三综合环境耐久性试验
混凝土的耐久性检测标准
混凝土的耐久性检测标准一、引言混凝土是现代建筑中最常见的材料之一,其广泛使用是由于其耐久性、可塑性和成本效益等优点。
然而,由于混凝土具有一定的孔隙度和水分渗透性,长期受到环境和外力的影响,会导致混凝土的劣化和损坏。
因此,对混凝土的耐久性进行检测和评估非常重要,以确保建筑物的安全性和可持续性。
本文将介绍混凝土的耐久性检测标准,包括常见的检测方法和评估指标。
二、检测方法1. 目视检测目视检测是最简单和常用的混凝土耐久性检测方法。
通过观察混凝土表面的裂缝、颜色、变形等变化,可以初步判断混凝土的耐久性状况。
目视检测的主要缺点是主观性较强,难以得到准确的结果。
2. 非破坏检测非破坏检测是利用物理或化学方法,对混凝土进行检测而不破坏混凝土本身的方法。
常见的非破坏检测方法包括超声波检测、电阻率检测、磁敏感检测等。
这些方法可以提供更准确的结果,但需要专业设备和技术,成本较高。
3. 破坏性检测破坏性检测是对混凝土进行采样和试验,以确定混凝土的物理和化学性质。
常见的破坏性检测方法包括压力试验、拉伸试验、弯曲试验等。
这些方法可以提供准确的结果,但需要破坏混凝土本身,不适用于已建成的建筑物。
三、评估指标1. 抗压强度混凝土的抗压强度是指在规定条件下,混凝土试件在受到压力作用时的最大抵抗力。
抗压强度是评估混凝土耐久性的重要指标之一,一般要求混凝土的抗压强度不低于设计强度的70%。
2. 抗渗性混凝土的抗渗性是指混凝土对水分的渗透能力。
混凝土的抗渗性能直接影响混凝土的耐久性和使用寿命。
常见的抗渗性评估方法包括水质透入试验、氯离子渗透试验等。
3. 耐久性指数耐久性指数是评估混凝土耐久性的综合指标,包括抗压强度、抗渗性、抗冻性、耐化学性等多个方面。
耐久性指数可以综合评估混凝土的耐久性状况,为混凝土的维护和修复提供依据。
四、结论混凝土的耐久性检测是确保建筑物安全和可持续性的关键步骤。
常见的检测方法包括目视检测、非破坏检测和破坏性检测,评估指标包括抗压强度、抗渗性和耐久性指数等。
产品的可靠性
产品的可靠性-企业生存和发展之灵魂产品的可靠性,是指产品在规定的条件下、在规定的时间内完成规定功能的能力。
所谓规定的条件,主要指环境条件。
举一个简单的例子:整批产品检验合格出厂,通过公路及海上运输到达客户手里,产品的质量还是出现了问题。
这个问题是因为在整个产品周转流程中,货物需承受外力、环境及温度变化的压力,如果产品的可靠性不过关,将会给相关企业带来巨大损失。
在市场竞争日益激烈的今天,可靠性高的产品,不仅可为客户节省开支,巩固客户的信誉和品牌知名度,而且有助于提高客户的市场竞争力。
产品是否可靠,已成为企业生存和持续发展的最重要因素。
国际国内为此都制订了相应的标准:根据产品在使用过程中,可能遇到的不同使用环境(如:室外、随身携带、船上等等),并受到不同环境的应力(如:风吹雨湿、振动与跌落、盐雾蚀侵等等),模拟测试项目,确认产品的工作性能和适应力。
为帮助国内企业了解可靠性检测相关知识,SGS技术专家综合国际国内相关标准,为您介绍可靠性检测相关基础知识。
产品的可靠性测试,包括力学环境试验、环境气候试验和特殊环境试验。
其工作原理就是据产品运行时的可能遇到的气候状况、环境状况、负载水平等一系列条件,通过一系列测试项目,综合分析产品样品的性能,解决产品故障发生的原因,并采取消除、预防措施,从量化方面保证产品的质量,以确保产品的安全性和耐久性。
一、力学环境试验• 振动——正弦振动、共振搜索、随机振动• 机械冲击——半正弦波、后峰锯齿波、梯形波(矩形波)• 碰撞——半正弦波• 跌落——自由跌落• 稳态加速度——也叫恒定加速度或离心加速度力学环境试验,主要是模拟产品在运输、装卸及使用过程中出现的振动、冲击、跌落和碰撞等环境条件下,产品的性能是否能持续保持其可靠性或其包装是否能起到保护产品的作用。
根据振动的类型,振动试验主要分为正弦振动、随机振动两种;另外还有特殊振动:正弦+随机振动、随机+随机振动,绽合振动:温度+湿度+振动、低气压+振动等。
航空机载设备做哪些环境可靠性试验检测项目
航空机载设备/航空军用设备常规的环境试验检测项目包括:高温,低温,湿热,振动,盐雾,机械冲击,温度冲击试验,碰撞试验等。
航空机载设备环境试验主要考核产品在气候环境条件或力学条件下的环境适应能力。
其试验方法和GJB150/GJB150A相似。
航空机载设备环境试验检测依据如下:HB5830.1-1984 机载设备环境条件及试验方法——总则HB5830.2-1982 机载设备环境条件及试验方法——冲击HB5830.3-1982 机载设备环境条件及试验方法——碰撞HB5830.4-1982 机载设备环境条件及试验方法——恒加速度HB5830.5-1984 机载设备环境条件及试验方法——振动HB5830.6-1984 机载设备环境条件及试验方法——运输振动HB5830.7-1985 机载设备环境条件及试验方法——炮击振动HB5830.8-1984 机载设备环境条件及试验方法——高温HB5830.9-1984 机载设备环境条件及试验方法——低温HB5830.10-1984 机载设备环境条件及试验方法——温度冲击HB5830.11-1986 机载设备环境条件及试验方法——湿热HB5830.12-1986 机载设备环境条件及试验方法——盐雾HB5830.13-1986 机载设备环境条件及试验方法——霉菌HB5830.14-1996 机载设备环境条件及试验方法——低气压HB5830.15-1996 机载设备环境条件及试验方法——外挂振动HB6167.1~23 民用飞机机载设备环境条件和试验方法广州广电计量检测股份有限公司(GRGT)定位行业高端,引领行业先锋,历经近50年的发展,目前成为一家技术精湛、服务精心、管理精细的国内一流的计量检测专业机构。
GRGT是原信息产业部电子602计量站,通过国家实验室(CNAS)认可,并获得中国计量认证(CMA)和食品检验机构资质认定(CMAF),是中国CB实验室,建立企业计量最高标准一百多项,通过CNAS认可项目1075项。
国防军工行业常见第三方计量检测项目及标准
军工行业常见第三方计量检测项目及标准广电计量杜亚俊军工 (1)电磁兼容试验 (1)测试标准 (1)军工飞机供电特性试验 (2)军用设备与分系统电磁兼容试验 (2)系统级电磁兼容试验 (3)环境与可靠性试验 (4)环境试验 (4)可靠性试验与分析 (4)力学环境类试验技术 (5)气候环境类试验技术 (5)综合环境试验 (5)整车试验 (6)仪器计量校准 (6)长度、力学类 (7)电学类 (8)热工、理化类 (9)军工我们的国防军工计量检测技术拥有五十年军工服务经验,传承军工技术,全国建有广州、长沙、武汉、无锡、天津、西安、北京,沈阳、成都、深圳10大军用实验室检测基地,辐射全国主要军工产业聚集地,同时配置国内外先进精密仪器9000多台/套,拥有各类技术人才1400多人,军工资质和测试项目齐全、试验设备先进、技术团队稳健,形成较强的军民融合型计量检测技术服务能力,能为各兵种装备部门、国防军工企业及科研院所从产品技术研发、设计、定型、样品生产到量产质控,提供计量校准、可靠性与环境试验、电磁兼容与安全测试、信息安全检测、技术培训与咨询等一站式的技术解决方案。
电磁兼容试验建有军标检测军用系统级1 0米法电磁兼容暗室1间、3米半电波暗室和军用专用电波暗室各1间,屏蔽室8间,具备了除R S 1 0 5外所有军标设备与分系统检测项目以及航空机载D O - 1 6 0 E / F / G除雷击外的所有电磁兼容和电源测试项目,可开展G J B 1 5 1 A / 1 5 2 A 1 8项试验、G J B 1 5 1 B 2 0项试验,军标系统级G J B 1 3 8 9 A 1 0项试验、G J B 1 9 2 8 6 5项试验,同时满足GJB181A飞机供电特性、GJB322A军用计算机通用规范、GJB3947A军用电子测试设备通用规范等电磁兼容试验要求。
可开展军用产品、汽车整车及零部件、航空电子产品、通信产品设备级电磁兼容检测及系统电磁兼容检测。
电路板老化测试标准
电路板老化测试标准一、温度测试温度测试用于评估电路板在各种温度条件下的性能和稳定性。
在此测试中,电路板将暴露在不同温度环境中,以检测其温度适应性和性能表现。
1.低温测试:将电路板置于低温环境中,逐渐降低温度并检测其性能变化。
一般测试温度范围为0°C至-40°C。
2.高温测试:将电路板置于高温环境中,逐渐升高温度并检测其性能变化。
一般测试温度范围为25°C至+85°C。
3.循环温度测试:将电路板在设定的温度范围内进行循环,以检测其在温度变化过程中的性能稳定性和适应性。
二、湿度测试湿度测试用于评估电路板在各种湿度条件下的性能和稳定性。
在此测试中,电路板将暴露在不同湿度环境中,以检测其湿度适应性和性能表现。
1.低湿度测试:将电路板置于低湿度环境中,逐渐增加湿度并检测其性能变化。
一般测试湿度范围为10%至50%相对湿度。
2.高湿度测试:将电路板置于高湿度环境中,逐渐降低湿度并检测其性能变化。
一般测试湿度范围为80%至90%相对湿度。
3.循环湿度测试:将电路板在设定的湿度范围内进行循环,以检测其在湿度变化过程中的性能稳定性和适应性。
三、耐久性测试耐久性测试用于评估电路板的可靠性和使用寿命。
在此测试中,电路板将承受一定的工作负载、温度和湿度等条件下的长期运行,以检测其耐久性和稳定性。
1.负载测试:在电路板上施加一定的工作负载,以模拟实际工作条件下的运行情况。
经过一段时间的运行后,检测电路板的性能表现和机械结构是否出现异常。
2.疲劳测试:通过周期性或随机的方式模拟电路板的实际工作状态,以检测其在长期运行过程中的疲劳性能和稳定性。
3.环境应力测试:结合温度、湿度和机械应力等环境因素对电路板进行综合应力测试,以评估其在综合环境条件下的耐久性和可靠性。
四、功能性测试功能性测试用于验证电路板的功能是否符合设计要求和预期标准。
在此测试中,电路板将在不同条件下进行功能验证,以确保其正常工作和满足性能指标。
长城汽车股份有限公司试验部试验项目清单
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序号 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 电动汽车动力性能试验 混合动力电动汽车动力性能试验 胎压监测系统试验 整车制动试验 O型制动试验 应急制动试验 应急制动试验(真空助力失效) 应急制动试验(ABS失效) 应急制动试验(制动管路失效) 制动响应时间试验 驻车制动性能 驻车制动试验(静态) 驻车制动试验(动态) I型制动试验 制动踏板感觉试验 制动AMS试验 整车/拖拽试验 爬陡坡试验 加速性能试验 最高车速试验 最低稳定车速试验 滑行试验 车速表试验 汽车踏板力和行程试验 制动距离试验 制动系结构变更验证 悬架结构变更验证 底架或车身骨架有改进验证 前轴、后轴结构变更验证 总质量或轴载质量变更 加长轴距验证 转向系结构变更验证 传动系结构变更验证 动力总成系统耐久试验 整车车身、底盘耐久试验 综合可靠性试验 整车高寒环境适应性试验 整车车队试验(干燥沙尘) 整车车队试验(高温高湿) 整车车队试验(低温低湿) 整车车队试验(常温) 换装已定型发动机验证 智能启停试验 整车城市循环试验(25000km) 整车城市循环试验(50000km)
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序号 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 轻型汽车磨合试验 电动汽车续航行驶里程试验 整车BSR主观评价 车门BSR主观评价 仪表板BSR主观评价 座椅BSR主观评价 整车排气噪声对车内噪声贡献试验 整车发动机辐射噪声试验 进气空气滤清器辐射噪声试验 整车轮胎噪声试验 整车车内噪声试验 整车排气噪声试验 整车进气噪声试验 零部件辐射发射测试 零部件辐射抗扰测试 沿电源线的瞬态传导抗扰试验 沿电源线的瞬态传导发射试验
建筑结构的耐久性评估方法
建筑结构的耐久性评估方法建筑结构的耐久性是指其在规定的使用年限内,在各种环境因素作用下,维持其安全性和适用性的能力。
耐久性不足可能导致结构的性能退化、使用寿命缩短,甚至危及人们的生命财产安全。
因此,对建筑结构的耐久性进行评估是至关重要的。
一、影响建筑结构耐久性的因素要评估建筑结构的耐久性,首先需要了解影响其耐久性的因素。
这些因素主要包括以下几个方面:1、材料性能建筑结构所使用的材料,如混凝土、钢材、砖石等,其自身的性能直接影响结构的耐久性。
例如,混凝土的强度、抗渗性、抗冻性等;钢材的耐腐蚀性能等。
2、环境作用环境因素对建筑结构的耐久性有着显著的影响。
常见的环境因素包括大气中的二氧化碳、二氧化硫等腐蚀性气体;雨水、地下水的侵蚀;温度变化引起的热胀冷缩;以及自然灾害如地震、风灾等。
3、设计与施工质量合理的设计和高质量的施工是保证建筑结构耐久性的基础。
设计中的结构选型、配筋布置、保护层厚度等,施工中的混凝土浇筑质量、钢筋连接质量、防水处理等,都会对结构的耐久性产生重要影响。
4、使用与维护建筑物在使用过程中的荷载情况、使用频率、维护保养状况等也会影响其耐久性。
例如,超载使用、不合理的改造、缺乏定期的维护和修缮等,都可能加速结构的损坏。
二、建筑结构耐久性评估的基本方法1、外观检查法这是一种最直观、简单的评估方法。
通过对建筑结构的外观进行观察,检查是否存在裂缝、腐蚀、剥落、变形等现象,初步判断结构的耐久性状况。
但这种方法只能发现表面的问题,对于内部的损伤难以察觉。
2、无损检测法无损检测技术包括超声波检测、雷达检测、红外线检测等。
这些方法可以在不破坏结构的前提下,检测结构内部的缺陷、钢筋的锈蚀情况、混凝土的强度等,为耐久性评估提供较为准确的依据。
3、取样分析法通过在结构上取样,进行实验室分析,如混凝土的抗压强度试验、钢材的化学成分分析等,以评估材料的性能和耐久性。
但这种方法会对结构造成一定的损伤,且取样的代表性也会影响评估结果的准确性。
建筑工程综合检测方案
建筑工程综合检测方案一、前言建筑工程综合检测是指对建筑工程的各个方面进行全面、系统、深入的检测和评估。
建筑工程的安全性、耐久性、舒适性和环境保护性等因素取决于其材料、结构、设备和施工工艺等方面的质量。
因此,建筑工程综合检测是确保建筑工程质量和安全的重要手段。
本文针对建筑工程综合检测的各个方面,提出了一套综合检测方案。
该方案包括了建筑工程的各个关键环节和方面,准确、全面地反映了建筑工程的实际情况,为提高建筑工程的质量和安全性提供了有力的保障。
二、建筑材料检测1. 建筑结构材料检测建筑结构材料主要包括混凝土、钢筋、砖瓦、木材等。
针对不同的材料,应采取相应的检测方法和技术。
例如,可以采用超声波检测、电磁感应检测、X射线检测等技术,对混凝土的强度、密实度、含气量等进行检测;对钢筋的腐蚀、弯曲、断裂等进行检测;对砖瓦的抗压强度、抗折强度等进行检测;对木材的含水率、干燥度等进行检测。
2. 建筑材料环境检测建筑材料环境检测主要是对建筑材料的环境适应性进行检测。
包括建筑材料在不同温湿环境下的变形、开裂、腐蚀等情况。
例如,可以采用加速老化实验、盐雾实验、温湿循环实验等方法对建筑材料进行环境适应性检测。
三、建筑结构检测1. 结构强度检测建筑结构的强度是其安全性的重要保障。
因此,在建筑工程综合检测中,必须对建筑结构的强度进行全面检测。
可以采用钢筋探伤、爆破检测、模拟地震实验等方法来对建筑结构的强度进行检测。
2. 结构稳定性检测建筑结构的稳定性是其安全性的重要指标。
在建筑工程综合检测中,必须对建筑结构的稳定性进行全面检测。
可以采用受力分析、位移监测、振动测试等方法来对建筑结构的稳定性进行检测。
3. 结构防水检测建筑结构的防水性是其耐久性的重要指标。
在建筑工程综合检测中,必须对建筑结构的防水性进行全面检测。
可以采用静水压测试、水压泄漏测试、水蒸气透过性测试等方法来对建筑结构的防水性进行检测。
四、建筑设备检测1. 电气设备检测建筑工程中的电气设备是其正常运行的重要保障。
整车试验的主要内容
整车试验的主要内容整车试验是新车质量水平评估、可靠性核实和新技术发展的必备手段之一,它涵盖了新车基本性能、综合性能及可靠性等多方面的试验。
通常情况下,自动汽车的整车试验分为性能试验、可靠性试验和安全试验三大部分。
一、性能试验性能试验是衡量汽车性能的重要指标,也是汽车制造商控制新车质量的重要手段。
汽车性能试验主要包括发动机性能、动力性能、空间性能、舒适性、可行性、动态性和流线性等方面:(1)发动机性能试验:主要试验发动机最大功率、排量、发动机每分钟转速、发动机可靠性、耗油量和排放浓度等。
(2)动力性能试验:主要测试车辆加速性能、安全性能、操纵性能、变速箱换挡性能和刹车性能等。
(3)空间性能试验:测试汽车内部空间布局、可操作性、准备性和可调节性等。
(4)舒适性:试验车辆舒适性,包括车辆座椅贴合性、安全性、空调系统、车内灯光、车载音响系统、隔音效果等。
(5)可行性:车辆在各种路况下的行驶可行性,包括车辆的发动机、悬架、车轮抓地力、稳定性能等。
(6)动态性:评估汽车在制动、转向、加速和起步这些动态行为的性能,以确保车辆的安全性和稳定性。
(7)流线性:试验汽车整体美观性,涵盖汽车外形流线性、发动机美观度、灯光、卡壳造型等方面。
二、可靠性试验可靠性试验是汽车制造商控制汽车质量的重要手段。
主要分为耐久性试验和量产试验两大类。
(1)耐久性试验:将车辆放置在条件严苛的环境,模拟真实的行车状况,试验汽车的耐久性能,包括耐久性试验、抗振动试验、抗湿度试验、耐候性试验等。
(2)量产试验:量产试验分为运行试验和电气试验,包括零部件功能、可靠性评定、车辆新零部件的测试和调试等。
三、安全性试验为了确保汽车的安全性,安全性试验是汽车制造商控制新车质量的重要手段,安全性试验主要涉及车辆侧翻、脱轨、停车安全、坡道攀爬、刹车方法、紧急制动等方面。
同时,还要测试车辆安全附件的可信度,包括制动系统、安全带、气囊、行车辅助系统等,以确保司机的安全性。
建筑工程中的结构强度分析方法
建筑工程中的结构强度分析方法在建筑工程中,结构强度是一个至关重要的因素。
通过合理的分析方法,可以评估建筑物的结构强度,确保其在正常工作条件下的安全性和可靠性。
本文将介绍建筑工程中常用的结构强度分析方法,以及它们的应用。
一、材料力学性能测试材料力学性能测试是建筑工程中最基础的结构强度分析方法之一。
通过对材料样本进行拉伸、压缩、弯曲等试验,可以获取材料的强度、刚度和延展性等参数。
这些参数可以作为结构分析的输入数据,用于计算建筑物在荷载下的受力情况。
二、有限元分析有限元分析是一种广泛应用于建筑工程中的结构强度分析方法。
它将结构划分为有限个小的元素,并对每个元素进行数值计算。
通过求解数学模型,可以得到结构在不同荷载条件下的受力分布和变形情况。
有限元分析具有高精度和广泛适用性的优点,能够有效地提供结构强度分析的结果。
三、静力分析静力分析是建筑工程中常用的结构强度分析方法之一。
它基于静力平衡原理,通过对结构进行平衡方程的建立和求解,得到结构在静力荷载下的受力状态。
静力分析适用于分析不考虑结构动力响应和变形的情况,常用于静态荷载条件下的结构设计和评估。
四、动力分析动力分析是对建筑工程中结构强度进行综合评估的重要方法。
它考虑了结构在动力荷载下的响应和变形情况,能够评估结构在地震、风载等动力荷载作用下的安全性。
动力分析主要包括模态分析、响应谱分析等方法,可以为结构设计提供参考依据。
五、风洞试验风洞试验是一种直观而可靠的结构强度分析方法。
通过在风洞中模拟实际的风场环境,可以观测和测量结构在风载作用下的受力情况和变形情况。
风洞试验结果可用于验证理论计算和数值模拟的准确性,对于高层建筑、大跨度桥梁等结构的设计和评估具有重要意义。
六、耐久性试验耐久性试验是建筑工程中的另一项重要的结构强度分析方法。
它通过模拟建筑物在长期使用过程中所受到的环境条件,如潮湿、高温、寒冷等,对结构材料和构件进行试验。
通过观测和测量试验结束后的材料性能和结构性能变化,可以评估结构材料和构件的耐久性能,判断其在使用寿命内是否能够满足设计要求。
汽车整车耐久性试验的研究与分析
汽车整车耐久性试验的研究与分析汽车是人们生活中不可或缺的一部分,而汽车的质量直接关系到人们的生命财产安全,因此汽车的质量问题备受关注。
汽车整车耐久性试验是汽车品质检验的一项重要内容,试验的结果直接影响汽车生产厂家的声誉和销售量。
本文将从什么是整车耐久性试验、为何要进行整车耐久性试验、整车耐久性试验的方法及过程、整车耐久性试验的评估指标、如何改善整车耐久性等方面,分析汽车整车耐久性试验的研究与分析。
一、什么是整车耐久性试验?整车耐久性试验,简称耐久性试验,一般指在特定的工况下,通过模拟汽车行驶的各种情况(如高温、低温、高海拔、高湿度等环境条件,坡路、颠簸路面、高速公路、市区道路等路面条件),对汽车的各种部件进行长时间的持续性试验,以评估汽车在不同工况下的使用寿命及产品质量。
二、为何要进行整车耐久性试验?整车耐久性试验的目的在于模拟汽车在各种复杂的环境和路况下的实际使用情况,通过对汽车的各种性能指标的测试和分析,发现汽车的弱点、缺陷和不足,以便制定改善方案和提高汽车品质。
通过整车耐久性试验,可以使汽车生产企业了解汽车在各种实际使用情况下的性能表现,从而提高汽车的品质和可靠性。
三、整车耐久性试验的方法及过程1、试验方法整车耐久性试验一般可分为实车试验和道路模拟试验两种方式。
实车试验通过实际行驶道路,对车辆进行试验,其试验结果真实可靠。
但实车试验不仅试验成本高,周期长,而且存在安全隐患。
因此,道路模拟试验成为一种比较经济、安全可靠的试验方法。
道路模拟试验可以采用仿真试验、辐射试验或者附加试验等多种方式,其优点在于试验全程可控,能够模拟各种实际道路的路况和环境,可以完成较为精确的试验。
2、试验过程整车耐久性试验过程中,需要对汽车的各个部件进行全面的测试和评估,包括车身、转向、悬挂、制动、发动机、变速器、轮胎、车灯、雨刷器等。
在试验过程中,需要采集裸车数据、设备数据以及环境数据,并对其进行分析。
同时,还要不断对汽车各部分进行检查、调整和更换,以确保汽车始终处于最佳状态。
三综合试验标准gjb
三综合试验标准gjb
GJB(国军标)是中国国防领域的一系列军用标准,涵盖了各种军事装备和技术的测试、评估和认证要求。
在这些标准中,三综合试验标准(GJB 150)是其中之一,它主要涉及军用设备的环境适应性试验,包括温度、湿度、振动、冲击等方面的测试要求。
具体来说,三综合试验标准包括了以下内容:
1. 温度试验,对军用设备在不同温度条件下的性能进行测试,包括高温、低温、热冲击等试验项目,以验证设备在极端温度环境下的可靠性。
2. 湿度试验,对设备在高湿、低湿条件下的性能进行测试,以验证设备在潮湿环境中的稳定性和耐久性。
3. 振动试验,通过模拟设备在运输、使用过程中的振动环境,评估设备的结构强度和连接可靠性,确保设备在振动环境下的稳定性。
4. 冲击试验,对设备在运输、搬运和使用中可能遭受的冲击进行测试,以验证设备的抗冲击能力和结构稳定性。
总的来说,三综合试验标准旨在确保军用设备在各种恶劣环境条件下仍能正常运行,保证其稳定性、可靠性和耐久性。
这些标准的制定和执行,有助于提高军用设备的适应能力和战场性能,保障国防安全。
耐久试验报告
耐久试验报告1. 实验目的本次试验的目的是测试产品在特定条件下的使用寿命和耐久性能,从而评估其可靠性和质量,为进一步的研发和改进提供数据支持。
2. 实验方法本试验使用了以下方法:2.1. 环境条件试验箱内温度和湿度分别维持在45℃和95%的常温高湿度状态,以模拟产品在环境恶劣条件下的使用情况。
2.2. 实验设备试验设备为电子产品,型号为XXX,生产商为XXX公司。
2.3. 实验流程将产品放置于试验箱内持续测试,每隔一定时间段取出进行实验数据采集。
2.4. 实验指标本试验采用了如下指标:2.4.1. 变形度:通过对产品尺寸进行精密测量,计算出其变形程度和形变程度。
2.4.2. 电性能:通过对产品电性能指标进行测试,如电流、电压等参数进行监测。
2.4.3. 外观质量:对产品在试验前后的外观进行对比评估,检测其中是否有裂缝、破损、色差等情况。
3. 实验结果3.1. 变形度实验结果表明,在高温高湿的条件下,产品有明显的变形和形变情况,其中长度变化率为2.5%,宽度变化率为1.8%。
3.2. 电性能电性能测试结果显示,在试验过程中,产品的电流和电压波动较大,电阻和电容等电性能指标也有不同程度的下降,但整体表现稳定。
3.3. 外观质量外观质量评估结果表明,在试验前后,产品的外观质量变化不大,仅有少量色差和表面微小瑕疵,无明显破损或异物附着现象。
4. 数据分析通过以上实验结果,我们发现在40℃高温环境下,该产品有部分变形和形变现象,同时电性能也有不同程度的下降,说明在恶劣环境下产品的使用寿命有限。
同时,产品的外观质量保持较好,说明制造工艺和材料选择较为合理。
这些数据可以为今后的产品改进和研发提供有效的数据支持。
5. 结论本试验的目的是为了评估生产商所生产的该产品的耐久性能和可靠性。
通过对试验数据的分析和评估,我们发现在常温高湿度环境下下,该产品的变形趋势和电性能表现出现了不同程度的下降,但外观质量保持比较稳定,整体表现在普通使用环境下具有较高的使用价值。
第二章 档案字迹材料耐久性
(二)环境条件对字迹耐久性的影响 字迹耐久性下降的表现—退色、洇化、模 糊。 1、温度—高温使字迹发生油渗扩散,严重 时字迹会模糊不清;会加速某些有害物质 对字迹的破坏。 2、湿度—高湿使耐水性差的字迹扩散;加 速某些有害物质对字迹的破坏。 3、光—破坏色素成分中的发色团引起退色; 使NO2等某些有害气体生成初生态的氧和 臭氧,使字迹氧化退色。
c)不耐久字迹— \色素 凡色素成分是 结合 染料,无论以 方式 何种方式与纸 耐久结 膜 张结合的字迹; 凡字迹以粘附 较耐久 方式与纸张结 吸收 合,无论为何 种色素成分的 字迹。
最耐久碳黑
较耐久颜料
不耐久染料
最耐久字迹材 料:墨、墨汁、 黑油墨
较耐久字迹材 料:碳素墨水
较耐久字迹材 料:彩色油墨、 红印泥
粘附式(不耐久) 是指字迹材料写在纸上后,即没结膜,也没被 纸张纤维吸收,只是将色素粘附在纸的表面。 代表:铅笔类、复写纸
三 综合评价档案字迹材料耐久性 第一,最耐久的字迹材料 色素成分是碳黑,转移固定方式是结膜的字迹 材料最耐久. 属于这种字迹材料的有,墨,墨汁和黑油墨. 第二,较耐久的字迹材料 色素成分是颜料,转移方式是结膜或吸收的字 迹材料比较耐久. 属于这种字迹材料有兰黑墨水,彩色油墨,印泥, 兰图,银盐线条等.
第三,不耐久的字迹材料 这类字迹材料包括两种: 其一,凡色素成分是染料,不论是何种转移 固定方式都不耐久 代表:纯兰墨水,红墨水,复写纸,圆珠笔,印 台油,兰图,重氮线条,
其二,凡字迹材料的粘附方式因定在纸上后, 无论是哪种色素成分,均属不耐久的字迹材 料. 代表:铅笔
2、字迹与纸张结合方式 a)结膜方式(最耐久)—字迹在纸张表面形成一层薄 薄的保护膜,膜本身有强度,坚韧耐磨,不扩散。 b)吸收方式(比较耐久)—被纸张纤维吸收,但表面 未形成膜,耐磨,但易扩散。 c)粘附方式(最不耐久)—字迹材料以固体颗粒状态 机械地粘附在纸张纤维间的大空隙里,即不与纸张 结膜,也不被吸收,仅是物理吸附,不耐磨擦。 3、字迹耐久性的综合评价 a)最耐久字迹—凡色素成分是碳黑,与纸张结合方式 是结膜的字迹。 b)比较耐久的字迹—凡色素成分是颜料,与纸张结合 方式是结膜或吸收的字迹。
建筑工程质量检验项目3综合练习答案
题目16
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题干
砖砌体工程质量检验时,灰缝砂浆饱满度为()。
选择一项:
a.主控项目
b.一般项目
c.免检项目
d.隐蔽工程验收项目
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正确答案是:主控项目
题目17
未回答
满分1.00
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题干
砖砌体工程质量检验时,砖和砂浆的强度等级为()。
选择一项:
对
错
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正确的答案是“对”。
题目37
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题干
砖砌体施工时对砂浆饱满度的要求严于小砌块砌体施工的要求。
选择一项:
对
错
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正确的答案是“错”。
题目38
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题干
施工脚手眼补砌时,灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞。
选择一项:
对
错
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正确的答案是“对”。
b. 70%
c. 95%
d. 80%
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你的回答不正确
正确答案是:80%
题目7
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题干
钢筋进场时,除应检查其产品合格证、出厂检验报告外,还应检查()。
选择一项:
a.推广证书
b.生产许可
c.进场复验报告
d.化学分析试验报告
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正确答案是:进场复验报告
题目8
未回答
选择一项:
对
错
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正确的答案是“对”。
题目50
未回答
50476-2019混凝土结构耐久性设计规范
50476-2019混凝土结构耐久性设计规范2019年混凝土结构耐久性设计规范旨在维护和提升混凝土结构的耐久性,以确保其正常可靠的运行和使用。
一、混凝土结构耐久性鉴定混凝土结构耐久性设计前,需要对混凝土结构进行耐久性鉴定,以便为设计提供有价值信息。
混凝土结构耐久性鉴定应符合国家有关规定,并在下列条件下进行:(1)采取有效措施,以检测混凝土结构的状态,发现问题,及时承担维修和更换工作;(2)对新建和改建的混凝土结构,在规定的安全要求和性能标准下,进行书面验收;(3)定期对混凝土结构进行可靠性评估;(4)分析及评估混凝土结构使用环境,以确定混凝土结构长期可靠性;(5)对已有混凝土结构进行改造升级时,必须重新进行耐久性评估。
1.混凝土结构耐久性设计基于耐久性评估的结果,建立符合运行要求的混凝土结构耐久性设计,以防止混凝土结构早期损坏、快速老化;2.在混凝土结构耐久性设计中,综合考虑混凝土材料本身特性及外界环境、使用环境情况,确定耐久性、腐蚀性、老化性等方面设计要求;3.混凝土结构耐久性设计时,应确保结构充分强度、刚度及安全性,同时采取有效措施,防止混凝土表层及内部的腐蚀病害的发生与发展;4.采用有效的保护措施,对耐久性较差的混凝土结构进行重建、加固改造;5.发现老化性能下降的混凝土结构,应及时采取有效的措施,进行低负荷或局部改造,以提升混凝土结构的耐久性和使用寿命。
三、混凝土结构建筑维护1.对混凝土结构,应定期进行外检、内检,对性能和使用寿命下降的结构进行重新评估和及时维修;2.立足混凝土结构及其内部构件的性能和特性,采取有效措施,进行预防性维修;3.确保混凝土结构内部及表面的清洁度和干燥度,以免发生渗漏、腐蚀病害和破坏;4.对重型荷载作用的结构,有条件的情况下,应定期改变荷载作用,以改善结构的使用环境和耐久性;5.定期加固混凝土结构关键点,以保证其结构安全稳定。
因此,2019年混凝土结构耐久性设计规范旨在确保混凝土结构可靠可持续的使用,通过耐久性鉴定、耐久性设计以及混凝土结构保养维护等措施,把重点放在耐久性方面,保障混凝土结构的安全稳定性。
温湿度振动三综合试验机如何进行试验循环?
温湿度振动三综合试验机如何进行试验循环?简介温湿度振动三综合试验机是一种常见的试验设备,用于对产品的环境适应本领进行综合性测试。
它紧要由温度掌控系统、湿度掌控系统、振动系统等构成,通过对样品进行多维度的环境模拟测试,评估其耐久性、牢靠性、适应性等性能指标。
在实际的试验中,试验机需要进行试验循环,以模拟实际使用环境下产品的受力情况。
本文将介绍温湿度振动三综合试验机的试验循环方法。
温湿度振动试验循环步骤一:试样室稳定启动试验机前,首先需要将试样室温度和湿度设置在合适的范围内,并等待试样室的温湿度达到稳定状态。
步骤二:振动试验振动试验是温湿度振动试验的一个关键环节,其目的是模拟产品在使用过程中所受到的震动力,以评估其在使用过程中的牢靠性和耐久性。
在振动试验中,首先需要设置振动幅值、频率等参数,然后开始振动试验,试验时间一般需要达到几特别钟或数小时,以模拟产品在使用过程中长时间的受力情况。
步骤三:温度试验温度试验紧要是通过将试样室的温度调整到一个合适的范围内,模拟产品在不同温度下的使用情况,以评估其使用环境适应本领。
在温度试验中,需要设置试验时长、温度变化速度等参数,将温度渐渐调整到目标温度,并保持一段时间,以模拟出产品在使用过程中所可能碰到的不同温度环境。
湿度试验紧要是通过将试样室的湿度调整到一个合适的范围内,模拟产品在不同湿度下的使用情况,以评估其使用环境适应本领。
在湿度试验中,需要设置试验时长、湿度变化速度等参数,将湿度渐渐调整到目标湿度,并保持一段时间,以模拟出产品在使用过程中所可能碰到的不同湿度环境。
步骤五:循环试验循环试验是温湿度振动试验的核心环节,其目的是模拟产品在实际使用过程中所可能碰到的同时存在温度、湿度和振动等多种恶劣环境下的情况。
在循环试验中,需要设置试验时长、循环次数、循环速度等参数,将温度、湿度和振动三种试验模式依照确定的循环规律进行切换,以模拟出产品在实际使用过程中所可能碰到的不同环境变化情况。
电气化铁路牵引变电所综合自动化系统装置 试验标准
电气化铁路牵引变电所综合自动化系统装置试验标准下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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材料耐久性评价报告
材料耐久性评价报告一、报告目的本报告旨在对其中一种材料的耐久性进行评价,包括材料的化学稳定性、力学性能以及长期使用过程中的性能变化等方面进行综合评估,为材料的应用和改进提供科学依据。
二、材料简介本次评价的材料为一种高分子聚合物材料,具有一定的韧性和耐磨性,被广泛应用于建筑、电子、汽车等领域。
三、化学稳定性评估1.材料的化学稳定性是指其在不同环境条件下的抗腐蚀、耐酸碱等性能。
本次评价中,我们对材料的化学稳定性进行了模拟实验,将材料暴露在不同pH值的溶液中,并在一定时间内观察材料的变化情况。
实验结果显示,在pH值为4-7的溶液中,材料表面没有明显的变化,符合预期的耐酸碱性能。
但在pH值小于4或大于7的溶液中,材料表面开始出现细微的腐蚀现象。
2.此外,我们还对材料的耐候性进行了评估。
实验结果表明,经过长时间的自然气候暴露,材料的外观表面没有明显变化,未出现开裂、脱落等现象,说明材料具有较好的耐候性。
四、力学性能评估1.抗拉强度和伸长率是评估材料力学性能的重要指标。
我们对材料进行了拉伸试验,结果表明该材料的抗拉强度为XXMPa,伸长率为XX%。
与同类材料相比,该材料具有较高的抗拉强度和伸长率,具备较好的力学性能。
2.材料的硬度和耐磨性也是重要的力学性能指标。
我们对材料进行了硬度测试和耐磨实验。
实验结果显示,材料的硬度为XXHv,耐磨指数为XX。
这表明该材料具有较高的硬度和耐磨性能,在实际应用中能够有效抵抗磨损和划伤。
五、长期使用性能评估为了评估材料在长期使用过程中的性能变化,我们进行了一年的模拟使用实验。
实验结果显示,在一年的实验中,材料的化学、力学性能均保持稳定,未出现明显的降解或变形现象。
这说明该材料在长期使用过程中具有较好的稳定性和耐久性。
六、结论综合上述评价结果,可以得出以下结论:1.该材料具有较好的化学稳定性,在中性环境下表现出优异的耐酸碱性能。
2.该材料具有较高的抗拉强度和伸长率,具备良好的力学性能。
针对锂电池BMS的验证方案
针对锂电池BMS的验证方案陈贵生【摘要】随着新能源电动车的推广和普及、带BMS管理系统的锂离子电池得到越来越多的应用,如何验证锂电池组BMS管理系统的有效性和可靠性是所有新能源车企所要解决的重点问题.鉴于目前在BMS的仿真测试中无法实现电源和负载功能的连续转换,与充放电系统的实际工况相差较大,本文结合锂电池在整车上的实际使用需求,给出一种全面验证BMS性能的可行性验证方案.【期刊名称】《摩托车技术》【年(卷),期】2018(000)006【总页数】3页(P45-47)【关键词】锂电池;BMS;验证方案【作者】陈贵生【作者单位】宗申机车【正文语种】中文早期新能源电动车所使用的动力电池大多为铅酸电池,这种电池能量密度小、续航里程短、使用寿命也短,锂离子电池凭借其充放电效率高、能量密度大和续航能力强等优点已逐渐取代传统的铅酸电池。
由于锂电池受到电芯材料和目前制作工艺等因素的限制,单节电芯之间往往存在着内阻、容量、电压等差异,所以在实际应用中,电池组内部各单体电芯容易出现散热不均或过度充放电等现象,进而导致电池损坏并大大减少其寿命。
为了智能化管理各个电池单元,防止锂电池出现过充电和过放电,并延长锂电池的使用寿命,BMS(Battery Management System)就显得尤为重要。
从实际的使用角度来看,BMS产品的难点在于复杂的线束、一一对应的关系和均衡的实现。
1 BMS管理系统的结构BMS系统通常包括检测模块与运算控制模块。
检测是指测量电芯的电压、电流和温度以及电池组的电压、电流等,然后将这些信号传给运算模块进行处理并发出指令。
运算控制模块一般包括硬件、基础软件、运行时环境(RTE)和应用软件。
运行环境一般分为:电池状态的估算算法、故障诊断和保护功能;电池状态的估算包括:SOC(State Of Charge)、SOP(State Of Power)、SOH(Stateof Health)、均衡和热管理。
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三综合环境耐久性试验
试验简介
为测定产品在规定使用和维修条件下的使用寿命而进行的
试验。
为预测或验证结构的薄弱环节和危险部位而进行的试验,它作为确定经济寿命的基础。
新产品的工作寿命长短涉及到产品设计,制造,材料,工艺,制造过程中的质量管理以及用户使用维修的水平等条件。
因此,工作寿命是一个系统工程问题,在新产品开发定型试验或生产工艺,材料有重大变更时,要进行产品的耐久性试验,耐久试验的试验时间一般都长于可靠性试验,通过耐久试验,找出产品设计制造中哪些零件可靠性方面存在问题,以便进行改进设计或提高工艺水平,同时通过测量主要件的磨损量变化,可计算出新产品的使用寿命。
试验前后应对新产品进行性能试验,对主要运动件配合尺寸进行测量,并根据用途,标定功率的不同选用行业标准中规定的试验循环进行试验。
耐久性试验通常是包含:振动试验、温度循环试验、温湿
度试验、三综合试验+功能验证。
根据产品设计要求设置试验周期时间,振动频率、幅度,环境温度值,并进行一定次数的循环。
在试验结束后对样机进行检验,包括结构损坏、零部件松动、材料破裂、功能异常等。
耐久性试验能力
我司拥有各类环境耐久性试验箱20多套,满足温度+湿度+振动;温度+湿度+低压试验要求。
设备类别:20吨8立方三综合试验台、5吨3立方三综合试验台、4吨1立方三综合试验台。
能为大型汽车配件、轨道交通设备、船载设备、工业设备、电力设备提供三综合环境耐久性试验。
我司环境与可靠性实验室综合试验能力包括:
综合环境检测项目:
温度+振动综合试验温度+冲击综合试验
温度+湿度+振动三综合试验......
气候环境检测项目:
高温试验(工作或贮存)、低温试验(工作或贮存)
温度循环(温度变化/快速温度变化试验)、温度冲击试验湿热试验、低气压试验(温度+高度试验)
温度湿度高度试验、盐雾试验(中性盐雾/交变盐雾)
太阳辐射试验(日光模拟)、霉菌试验
淋雨试验、砂尘试验、结冰/冻雨试验......
力学环境检测项目:
振动试验(正弦振动/随机振动/公路运输振动/颠震试验)
冲击试验(半正弦/锯齿波/ 梯形波/冲击响应谱)
自由跌落试验(自由落体/倾跌和翻倒)地震模拟试验
离心试验、摇摆试验、碰撞试验(加速度)......
企业简介
广州广电计量检测股份有限公司(简称GRGT)始建于1964年,是以计量校准、产品测试、产品认证、技术培训与咨询为主要业务,具有独立法人资格的第三方专业技术服务机构,是信息产业部军工电子602计量测试站、广东省导航产业创新平台校准与检测实验室,通过了国家实验室(CNAS)、国防实验室(DILAC)和总装实验室认可,以及中国计量认证(CMA),是广东省中
小企业公共服务示范平台。
企业优势:
一、军工电子研发单位,前身是1964年成立的602计量所,技术条件成熟。
二、隶属广州无线电集团,国企单位,实验室管控严格,绝不弄虚做假,报告信誉度、认可度很高。
三、实验室资质齐全,拥有国家实验室资质(CNAS),中国计量认证(CMA),食品检验机构资质认定(CMAF),国防科技工业认可实验室(DILAC)等多项国家级认证。
四、技术能力全面:公司的能力主要包括化学检测分析,环境与可靠性检测,电磁兼容检测,电子电器安全检测等。
在广州、长沙、武汉、成都、无锡、郑州、西安、天津、北京、沈阳建有综合性实验室,全国各地30多家分公司。