目视管理的定义、对象与常用工具

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目视化管理

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目视化标识线——仓库物品
• 目的：让所有人员熟悉物品摆放的
区域线体颜色、规格，使现场物品类别清晰。 • 对象：仓库物品。
•
参考措施：
区域名称
1. 仓库物品区域使用黄色区域线，线宽50mm； 2. 可移动物品采用方框定位，不可移动物品 4. 各区域线的大小以摆放物品大小而定，物品摆放与区域线距离为： 30mm≤距离≤50mm； 5. 区域线四角可以为直角过渡；
目视化管理
目录目视化的概念&作用

目视化内容及要求目视化管理工具目视化看板目视化标识线目视化典型示例目视化目标
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2பைடு நூலகம்
为何要推行目视化管理
前方1公里急转弯，请慢速行驶，方向盘向右转
哪一种更易于明白，从而快速的作出行动？
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为何要推行目视化管理
人类各种器官接收信息能力分布:
统一
统一即目视管理要实行标准化，各种标准，色彩，符号须统一制作，统一管理。简约即各种视觉显示信号应简明易懂，一目了然，即使刚入职也能明白。鲜明即各种视觉显示信号要清晰，位置放置适宜，现场人员作业时也能看清。
简约
鲜明
实用
实用即具实际使用价值，讲究实效。
严格
严格即现场所有人员都必须严格遵守和执行相关规定，有错必纠，有功必赏，赏罚分明。
•
开展5S活动的管理工具之一；
• 使全体员工能够看出工作的进展状况，并迅速做出判断以及对策。
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目视化管理——金字塔层级结构
预防异常现象或事件
阻止异常现象或事件注意异常现象或事件
在工作现场中创立标准
现场共用标准信息分享

线长培训现场目视管理

线长培训现场目视管理简介线长在工业生产过程中扮演着至关重要的角色，他们负责监督工作人员、设备和工艺流程。

为了确保线长的工作能够高效、安全地进行，现场目视管理成为一项必不可少的工作内容。

本文将重点探讨线长培训现场目视管理的重要性以及有效的实施方法。

目视管理的定义目视管理是指在生产现场通过直接观察，判断现场运行情况，发现问题并及时处理的管理行为。

在线长的工作中，目视管理是一项重要的工作内容，通过目视管理，线长能够及时发现潜在的安全隐患、生产异常或设备故障，从而及时采取措施，确保生产工作的顺利进行。

线长培训现场目视管理的重要性•提高工作效率：通过目视管理，线长能够及时发现问题并及时处理，避免问题扩大影响生产进度，提高工作效率。

•确保安全生产：目视管理能够及时发现安全隐患，确保生产现场安全，防止事故发生。

•减少损失：及时发现和处理生产异常或设备故障，可降低生产损失，提高生产效益。

线长培训现场目视管理的实施方法为了有效实施线长培训现场目视管理，以下是一些推荐的方法和步骤： 1. 培训内容明确：培训内容应包括目视管理的重要性、目视管理的实施方法、目视管理常见问题及处理方法等。

2. 示范操作：通过示范操作的方式，让线长了解如何进行目视管理，如何发现问题并处理问题。

3. 模拟演练：安排模拟演练，让线长在模拟环境下实际操作，以提高其实际操作能力。

4. 定期检查评估：培训后，定期对线长进行目视管理能力的检查评估，及时发现问题并进行改进。

5. 持续学习：组织现场观摩学习交流，不断学习借鉴其他单位成功的目视管理实践经验，提高线长的目视管理水平。

结语线长在工业生产中担当着至关重要的角色，线长培训现场目视管理是确保生产工作高效、安全进行的重要环节。

通过有效的培训和实施方法，可以提高线长的目视管理能力，确保生产现场的安全与高效运转。

希望通过本文的介绍，读者能够更加深入了解线长培训现场目视管理的重要性和实施方法。

以上是关于线长培训现场目视管理的简要介绍和方法，希望对读者有所帮助。

目视管理的定义与特点

目视管理的定义与特点1．目视管理的定义目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉信息和感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理方式。

目视管理是能看得见的管理，能够让员工用眼看出工作的进展状况是否正常，并迅速地作出判断和决策。

上限与下限之间的区域是正常状态，员工很容易就能分辨出不正常的状况。

2．目视管理的特点目视管理与其他管理工作相比，其特点如下：它形象直观，容易识别，简单方便，传递信息快，可以提高工作效率；信息公开化，透明度高，便于现场各方面人员的协调配合与相互监督。

另外，目视管理能科学地改善生产条件和环境，有利于产生良好的生理和心理效应。

3.目视管理的应用实例在日常生活中，目视管理的应用实例比比皆是。

常见的目视管理的手段有标志线、标志牌、显示装置、信号灯、指示书以及色彩标志等多种形式。

列举了区域划线、物品的形迹管理、安全库存量与最大库存量揭示、仪表的标示等目视管理实例的实现办法以及产生的作用。

4.目视管理的应用实例现场管理新理念：打造傻瓜现场很多企业的管理者将现场状况不佳归咎于工厂工人的素质太差。

实际上，频繁出现问题的根本原因不是工人的素质差，而是企业文化不好、管理人员的管理水平不够。

由于每个人人生观与价值观的差异，企业要求所有的员工都能够品质高尚、责任心强、工作作风严谨是不现实的。

作为管理人员，应将每一位员工当作普通人来对待。

因此，企业应该倡导现场管理的新理念：打造傻瓜现场。

所谓傻瓜现场，指的是即使是傻瓜都能够完成现场的工作。

由于员工个人能力的差异，不能够要求每位员工都凭记忆、凭经验、凭能力自己去区分事情是否正确。

企业应该将工人视为极为普通的人，通过提高6S管理水平，使得现场管理程序化、标准化、规范化，降低员工出错的概率，营造高效率、低成本的傻瓜现场。

目视管理的分类和图例目视管理是为了使工作现场直观化，从而保持较高的效率与正常的工作状态。

在不同的工作现场中，目视管理的关注对象是有所区别的。

目视管理名词解释

目视管理名词解释一、什么是目视管理？目视管理是指通过肉眼观察和感知，对人员、设备、环境等因素进行有效的监控和控制的一种管理方法。

目视管理可以帮助人们发现问题、解决问题并预防问题的发生，从而提高工作效率，确保工作的安全性、可靠性和高效性。

二、目视管理的基本原理目视管理的基本原理是通过肉眼观察和感知来获取信息，然后对信息进行分析和判断，最后采取相应的措施。

目视管理的总体步骤如下：1.观察：目视管理的第一步是进行观察。

观察时需要注意细节，全面观察所涉及的范围。

观察的对象可以是人员的行为、设备的动态、环境的变化等等。

2.感知：观察后需要通过感知来获取更多的信息。

感知是一种主观的认知过程，通过观察获得的信息与人员的经验和知识相结合，形成对问题的初步判断。

3.分析：感知到问题后，需要进行分析。

分析是对问题进行深入思考和研究的过程，可以通过比较、对照、归纳、演绎等方法，找出问题的本质和原因。

4.判断：在分析的基础上，进行判断。

判断是在获得足够信息和知识之后，对问题进行判别和评价的过程，判断的结果会决定后续的行动。

5.措施：根据判断的结果，采取相应的措施。

措施是针对问题的解决办法和预防措施，通过采取正确的措施来解决问题，达到预期的目标。

三、目视管理的应用领域目视管理广泛应用于各个领域，特别是需要保证工作安全和效率的行业。

以下是目视管理的一些应用领域：1.生产制造：目视管理可以用于监控生产过程中的设备运行状态、产品质量等，及时发现故障和问题，确保生产效率和生产质量。

2.建筑工程：目视管理可以用于检查建筑施工的安全性，例如观察工人的操作是否规范、使用的材料是否符合要求等。

3.交通运输：目视管理可以用于监控交通道路的状况，例如观察道路是否有障碍物、交通信号是否正常等，及时发现交通安全隐患。

4.医疗护理：目视管理可以用于监控病人的病情和生理指标，例如观察病人的呼吸、血压等，以及护理人员的操作是否正确。

5.安防监控：目视管理可以用于监控公共场所的安全，例如观察摄像头的画面是否正常、有无可疑人员等，及时发现安全问题。

目视化管理是什么

目视化管理是什么一、目视化管理是什么？是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。

所以目视化管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。

综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。

二、目视化管理的特点以视觉信号显示为基本手段，大家都能够看得见。

要以公开化，透明化的基本原则，尽可能的将管理者的要求和意图让大家看得见，借以推动自主管理或叫自主控制。

现场的作业人员可以通过目视的方式将自己的建议、成果、感想展示出来，与领导、同事以及工友们进行相互交流。

所以说目视化管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式，也可称为看得见的管理，或一目了然的管理。

这种管理的方式可以贯穿于各种管理的领域当中。

三、目视管理的水准目视管理可以分为3个水准：初级水准：有表示，能明白现在的状态中级水准：谁都能判断良否高级水准：管理方法（异常处理等）都列明四、目视管理三要点1、无论是谁都能判明是好是坏（异常）2、能迅速判断，精度高3、断结果不会因人而异五、目视管理的目的目视管理的目的：以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动看得见的管理、自主管理、自我控制。

六、目视管理的内容1、规章制度与工作标准公开化2、生产任务与完成情况图表化3、与定置管理相结合，实现视角显示信息标准化4、生产作业控制手段现象直观与使用方便化5、物品码放和运送数量标准化6、现场人员着装标准化7、色彩的标准化管理七、目视管理的对象（在工厂）工厂里的全部构成要素都是目视管理的对象：如制造过程、物料、设备夹具、文件、场所、人、心情等。

生产现场的目视管理：产品、品质、成本、交期、安全、士气、作业管理、排成交期管理、质量管理、模治具管理等。

间接部门的目视管理：为支持生产也应导入目视管理，如文件管理、行动管理、业务管理、办公设备管理等。

公司目视化管理手册

2、办公室物品定置标准
（3）办公桌以外区域
⑤开门线的绘制
定置材料：黄色不干胶带定制规格：2.5CM宽的胶带通过标识门开时的旋转轨迹以保证门开关顺畅，明确门开关的范围。 *绘制方法： 1、以门口的门轴为中心画半圆，
半径为一扇门的宽度； 2、半圆的边为虚线 3、虚线的每段间隙为2.5CM
2、办公室物品定置标准
2、办公室物品定置标准
（3）办公桌以外区域
② 饮水机、过滤桶
定置材料：黄色不干胶定制线规格：1CM宽可固定成一个正方形或圆形
③ 饮用水定置材料：黄色不干胶定置线规格：1CM宽的黄色不干胶用黄色的不干胶在地板上拉成一条直线，然后在中间分开，分为空瓶放置区和桶装水放置区。
2、办公室物品定置标准
*对于不同类别、层别的文件应考虑用不同的颜色进行区分
3、文件整理
（3）文件柜整理要求
制作统一文件柜标识。张贴在文件柜的左上角处。抽拉柜可张贴在外侧门右上角位置。
文件柜内部物品超过5件时必须打印明细表张贴在柜门内左侧。
3、文件整理
做法都很简单，但……需要我们去行动！
2017
感谢您的聆听
2、办公室物品定置标准
（3）办公桌以外区域
⑧办公室门推、拉标识
办公室门把处应粘贴“推”、“拉” 标识，以便快速获取使用方法，一目了然。标识可自行使用不干胶制作或直接购买。 *张贴位置标准：对开门上只张贴在先开门上张贴于门把手正上方1CM处 “推、拉”标识张贴时容易贴歪，可以标贴下方横线为基准线。
定置材料：黄色不干胶定置位置：底座前面直角处定置线规格：4cm*1cm不干胶（定置4角）
④ 花盆
定置材料：黄色不干胶定置位置：显示器两侧定置线规格：3cm*1cm宽，不干胶（定置6条）

目视管理与看板管理培训课程.pptx

所以目视管理是一种公开化和视觉显示为特征的管理方式，也可称之为“看得见的管理”。
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（一）目视管理的三要点：
1、无论是谁都能判明是好是坏； 2、能迅速判断，精度高； 3、判断结果不会因人而异。下功夫使大家都能用、都用好是实施目视管理的重要之所在。
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（二）目视管理的分类：
1、物品的目视管理； 2、作业的目视管理； 3、设备的目视管理； 4、质量的目视管理； 5、安全的目视管理。
要点三：注意车间、仓库内的交叉之处。方法：设置凸面镜或“临时停止脚印”图案。
要点四：危险物的保管、使用严格按照法律规定实施。方法：法律的有关规定醒目地揭示出来。
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二、目视管理的内容
内容 1：规章制度与工作标准的公开化
为了维护统一的组织和严格的纪律，保持大工业生产所要求的连续性、比例性和节奏性，提高劳动生产率，实现安全生产和文明生产，凡是与现场工人密切相关的规章制度、标准、定额等，都需要公布于众；与岗位工人直接有关的，应分别展示在岗位上，如岗位责任制、操作程序图、工艺卡片等，并要始终保持完整、正确和洁净。
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物品目视管理的要点（方法）：
1、明确物品的名称及用途（分类标识+颜色等）； 2、决定物品的放置场所，容易判断（区域线+标识等）； 3、物品的放置方法能保证先入先出（轨道、斜坡等）； 4、决定合理的数量，尽量保管必要的最小数量、但要防止断货（标识出最大库存线、安全库存线、下单线、明确下单数量等）。
地实施清扫、点检、加油、紧固等日常保养工作，达成设备零故障的目标。
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4）设备目视管理的要点
要点一：清楚明了地表示出应该进行维护保养
的机能部位。方法—— 加油：颜色别标贴；方法—— 管道、阀门：颜色别管理等。

目视化管理培训资料

(2)品质管制品质水准的高低用颜色区分显示,如
目视化管理常用的工具---颜色管理颜色管理手法：
(3)项目管理
依项目的开发进度与目标进度作比较,个别以不同颜色表示, 以提醒管理人员注意工作进度
目视化管理常用的工具---颜色管理颜色管理手法：
(5)生产安全
用颜色表示每日安全状况,如:
目视化管理常用的工具---颜色管理颜色管理手法：
目视化管理的内容
可视管理二：接触事实
现场里，管理人员必须管理5个M：
人员( M a n p o w e r ) 机器( M a c h i n e s ) 材料( M a t e r i a l s ) 方法( M e t h o d s ) 测量( M e a s u r e m e n t s )。
由后工序填写部品取货需求量,当往前工序送货时,将收发清单带回,作为下次送货的依据。
存货地点: 工件品番: 计划数量:
加工看板
工程名: 生产日:: 实际数量:
加工设备:
目视化管理常用的工具---看板管理看板的种类：
在固定的生产线上作为生产指令的看板,一般是信号灯或不同颜色的标志。进行指生产时用于材料准备工作的看板。进行指生产时用于材料准备工作的看板。生产中出现次品、临时任务或临时加班时用的看板，只用一次，用毕后即收回。
准书张贴在每一个工作站上就清楚了。这些标准书上要注明工作的顺序、周期时间、安全注意事项、质量查核点，以及变异发生时，要如何处置。
5、测量
目视化管理的内容可视管理二：接触事实
你如何检查流程是否正常运转？量规上必须清楚标示出
正常的作业范围。如压力表指示是否在安全范围内，如安全范围用绿色贴纸，非安全范围用红色和黄色贴纸

知识点三：目视化管理的工具

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3．信号灯在生产现场，管理人员需要随时了解作业人员或
机器是否在在正常作业，当工序内发生异常时，信号灯点亮，通知管理人员。
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信号灯的种类：发声信号灯：适用于物料请求，当工序内物料用完或者应该供应零部件时，
信号灯亮时，发声器发声，通知物流人员及时地供应物料，信号灯也是看板管理中的一个重要的项目。运转指示灯：检查显示设备状态的运转、开动、转换或停止的状况。有的指示灯在设备停止时还能显示其停止原因。生产进度灯：一般安装在装配生产线，在手动或半自动生产线，用于装配线节拍的控制：帮助作业人员把握进度，防止作业的迟缓。
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汽车生产现场管理
第四章第五节知识点三
目视化管理的工具
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目视化管理的常用的工具有：红牌、看板、信号灯、操作流程图、区域线、生产管理板等。
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1．红牌（红标签）就是整理的红牌作战中的红色牌子或者红标签，即：将生产现场中非必需的物品，
目视化管理的应用实例
就是整理的红牌作战中的红色牌子或者红标签，即：将生产现场中非必需的物品，贴上红色标签，使之目视化，是改善的基础起点。
⑵挂红牌物品的分类
“5S” 管理的实施情况确认表
运转指示灯：检查显示设备状态的运转、开动、转换或停止的状况。
设置现场“5S”责任区；
物品取走后的状况一目了然；
操作流程图是描述工序重点和作业顺序的简明指示书，也称为步骤图，用于指导生产作业。
在仪表指针的正常范围上标示成绿色，异常范围上标示成红色。
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8．警示线警示线就是在仓库或其它物品放置处，用来表示最大或最小库存

手术室目视化管理

可视化管理,就是用眼睛看得懂而非大脑想得通的一种管理方法。
二、目视化实施方法
2、形迹管理将工作现场的物品、仪器等,在其要放置的场所采用图片方式进行管理,达到取用和规范放置目的。
作用: 1、减少寻找物品的时间 2、易于取用和归位 3、物品丢失,马上知道
目视化实施方法
3、标识管理将场所、物品等用醒目的字体表示出来。标识管理Байду номын сангаас手术室管理中的重要和基础环节是细节管理的重要组成部分,标识管理做得好可减少误用并提升效率。
目视化管理概述
• 目视化管理定义: • 利用形象直观、色彩适宜的各种图形、图表。 • 等工具将管理对象(设备、仪器、器械、、物品、文件等)
的各种状态通过人的视觉感知,让人们一看就明白,同时可以一目了然地发现异常状态及问题点的管理方式一“用眼睛来管理” , 达到提高工作质量为目的的一种管理方式。

目视化标准手册

目视化标准手册目视化标准手册目录第一章目视化管理基础知识导引 01.1目视化管理概述 01.2目视化管理对象 01.3目视化管理的作用 (2)1.4现场目视化管理推进的五个步骤 (2)1.5本手册使用说明 (3)第二章公司级目视化标准 (4)2.1非生产类 (4)2.1.1颜色、线条标准 (4)2.1.1.1厂房颜色 (4)2.1.1.2办公室颜色 (5)2.1.1.3动力设备颜色 (6)2.1.1.4常用线条颜色宽度规格（油漆或胶带） (7)2.1.1.5工位器具颜色标准 (8)2.1.2公司级统一模板 (9)2.1.2.1“竖型”看板模板 (9)2.1.2.2“横型”看板模板 (10)2.1.2.3厂区铭牌 (12)2.1.2.4区域铭牌 (13)2.1.2.5部门门牌 (15)2.1.2.6车间各区域牌 (16)2.1.2.7车间内各室标牌 (18)2.1.2.8办公区域员工标牌 (19)2.1.3公司文化理念宣传看板 (20)2.1.4公司宣传看板 (21)2.1.4.1公司介绍看板 (21)2.1.4.2组织机构图 (22)2.1.4.3“职业安全健康方针”宣传海报 (23)2.1.4.4“环境方针”宣传海报 (24)2.1.4.5“质量方针”宣传海报 (25)2.1.5展示类标识 (26)2.1.5.1展品零件标识 (26)2.1.5.2产品展示区 (27)2.1.5.3荣誉展示区 (28)2.2生产类 (29)2.2.1生产类看板 (29)2.2.1.1公司级经济运行指标 (29)2.2.1.2公司平面布局图 (31)2.2.2厂区公用设施类标识标准 (32)第三章厂/部级目视化标准 (34)3.1生产类 (34)3.1.1制造 (34)3.1.1.1关键业绩指标（KPI）&标杆比较 (34)3.1.1.2价值流程图（VSM）......................................... 错误!未定义书签。

目视管理在企业管理中的重要性

目视管理在企业管理中的重要性
•安全、品质等方面的损失得以及时防止。 • (3)消除作业浪费，提高日常工作的效率。 • (4)使管理更加透明化，形成人人管理的氛围。 •3.2短期利益 • (1)可以使产品的品质得到长期的保持。 • (2)可以缩短生产周期、提高库存周转率。 • (3)还可以为员工创造一个安全的工作环境。 • (4)可以有力地促进现场5S的深化。
目视管理在企业管理中的重要性
•1.1目视管理的定义
• 所谓目视管理，就是指“无论谁见到管理的对象，都能立刻对其正常、异常状态作出正确的判断、并且明了异常处置方法的管理”。所以也叫“看得见的管理”或“一目了然的管理”。它包括对管理对象本身的正常、异常的明确表示以及管理对象在出现异常时人们用眼睛就能迅速作出判断并能自行处理异常情况等几个方面的内容。 • 归纳起来,目视管理有三个要点： •1、无论是谁都能判明是好是坏（异常）； •2、能迅速判断，精度高； •3、判断结果不会因人而异。
目视管理在企业管理中的重要性
• 据以往的经验作出判断，决定相应行动并向运动中枢发出动作指令的过程中出现的差错。 • 要做到“无论谁见到”都能“立刻”和“正确地判断”目前的状况，就需要将那些本来是文字和数值表示的情报，以色别标志、灯光标志、记号标志、基准标志、流程标志、图片标志等转化成“图像情报”，达到一目了然的效果，以此避免因人的感觉和经验不同导致的错误判断造成的损失，这样的做法就是目视管理。 • 最有代表性的目视管理事例是“交通标志”。交通标志要用于成千上万人的判断，而且为防止交通事故发生，判断必须在一瞬间作出。
目视管理在企业管理中的重要性
• 从以上例子可知，目视管理就是用图表和文字等各种目视化工具来让问题明显化，便于判断。过去常说“百闻不如一见”，就能证明目视管理的有效性。 • 3.目视管理的目的 • 目视管理的最终目的是为确保和提高企业(工厂)职场间的长期利益和短期利益。 • 3.1长期利益 • (1)使工作场所潜伏的问题能在隐伏阶段就被发现和处置，以防止引起灾害、事故、品质方面的问题，把问题杜绝在萌芽阶段。 • (2)使因人为因素不可避免出现的错误，如因精神不佳对现场问题判断错误或操作失误等无意识差错造成的

班组现场质量改善工具与方法：目视管理、防错法、5S活动

本资料由弗布克原创，版权归属弗布克，不可用于任何商业用途，仅可用于个人学习、交流等非商业性用途！4．3 质量改善工具与方法在质量管理中，目视管理、防错法和5S 活动是进行质量改善的有效的工具或方法，班组人员应了解这些工具或方法，以便灵活运用。

4．3．1 目视管理目视管理，是利用形象直观的信息来显示出现场生产活动的一种科学方法。

班组人员了解目视管理并将其用于现场质量管理中，可营造一目了然的状态，也便于迅速而容易地采取措施，防止错误发生。

1．目视管理工具目视管理，其表层意思是一眼即知的管理，需要借助一定的工具和手段才能达到这样的效果，目视管理具体工具及其作用如图4-36所示。

图4-36 目视管理工具及其作用2．目视管理内容班组管理的对象，包括物品、信息和日常工作，目视管理就是以这些对象为2．标签用于生产过程中发生异常时发出信号，包括异常信号灯、运转指示灯等3．信号灯4．操作流程图用于描述作业顺序和操作要点的简明指示书，用于指导生产作业用来标示工具、合格与不合格品等物品的名称、放置场所、数量和其他特性等结合实物或照片，表示生产现场出现的某种不良现象或某种不良行为后果 5．反面教材6．警示线在仓库或其它物品放置处画彩色漆线，用来表示最大或最小库存量用于公示、宣传质量目标和任务目标以及达成情况等信息7．告示板8．看板用于显示生产进度和生产质量状况等生产管理信息用线条画出各类物品的存放区域，便于物品按区域存放1．区域线内容，采用适当的方法进行管理。

其具体内容如表4-8所示。

表4-8 目视管理内容对象目视内容方法示例图片物品管理物品的放置场所采用有颜色的区域线加以区分，使物品整齐有序，避免相互混乱例用蓝色区域线标示桌上物品放置区域物品的名称、数量用标签进行分类标识，避免物品误用，便于领取例用标签标明套筒头的名称、型号和数量物品库存管理采用警示线标识物品最大和最小存量，保证物品及时供应例红色实心线标识料架最小库存量生产作业管理生产操作用操作流程图提示正确操作流程和方式用错误操作反面教材或提醒板防止作业人员出错和遗漏生产进度、作业规范用看板全面反映生产计划、现场管理规范和作业要求等生产质量异常用信号灯或其他标识及时反映质量异常例如气体检测报警仪用红色信号灯报警质量管理质量目标和方针通过公告板宣传质量目标和质量方针质量合格标准通过不合格品和合格品实物或图片显示合格的判定标准产品质量状况通过管理看板发布产品质量状况信息，并用图表进行表示例如通过管理看板显示不合格品的统计信息，或通过不合格品统计图进行展示4．3．2 防错法防错法又叫防呆法，是指在质量缺陷明显的前提下，防止因操作人员不注意而导致错误的方法。

目视管理

目视管理含义目视管理，是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。

目的把工厂潜在的大多数异常显示化，变成谁都能一看就明白的事实，这就是目视管理的目的。

特点*以视觉信号显示为基本手段，大家都能够看的见。

*要以公开化、透明化的基本原则，尽可能的将管理者的要求和意图让大家看的见，借以推动自主管理或叫自主控制。

*现场的作业人员可以通过目视的方式将自己的建议成果、感想展示出来，与领导同事以及工友们进行相互交流。

应用*用很显著的彩色线条标注某些最高点、最低点，让操作人员一看便明白。

*如在通道拐弯处设置一个反色镜，以防止撞车。

*装一个绿灯表示通行，装红灯表示停止。

作用（1）迅速快捷的传递信息。

（2）形象直观的将潜在的问题和浪费现象都显现出来。

（3）特别强调的是客观、公正、透明化。

（4）进企业文化的建立和形成。

目视管理的类别红牌看板信号灯或者异常信号灯操作流程图反面教材提醒板区域线警示线告示板生产管理板红牌作战红牌作战的作用红牌作战的注意事项首先要向全体职工说明挂红牌时，理由一定要充分，事实一定要确凿，并区分严重程度挂红牌频率不宜太多，一般一个月一次，最多一周一次实施红牌作战的几个步骤红牌方案的出台成员：每个部门的领导时间：一至两个月重点：教育现场人员不可以将无用的东西藏起来，以制造假象。

挂红牌的对象库房：原材料、零部件、半成品、成品设备、机械。

设备工具：夹具、模具、桌椅。

防护用品：储存、货架、流水线、电梯、车辆、卡板等。

注意：人不是挂红牌的对象，否则容易打击士气，或引起矛盾冲突。

判定的标准明确什么是必需品，什么不是。

红牌的发行红牌应该使用醒目的红色纸，记明发现区的问题、内容、理由。

挂红牌相关部门的人也觉得应该挂时，才能挂。

挂牌的对策与评价看板管理精益生产目视管理法一、目视管理的概念与特点目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉信息和感知信息来组织现场生产活动，以达到提高劳动生产率的目的的一种管理方式。

安全目视化管理规定

安全等级 2
上次全面检验日期下次全面检验日期
第七章工艺目视化管理第二十三条管线、阀门管线必须刷安全色或色环，同时标明介质名称、工艺流向。管线、阀门表面安全标志色、安全标志符号和消防标识执行《石油化工管道安全标志色管理规范》（Q/SY134 ）。
第二十四条应在仪表控制及指示装置上标注控制按钮、开关、显示仪的名称。厂房或控制室内用于照明、通风、报警等的电气按钮、开关都应标注控制对象。工艺、设备附属压力表、温度表、液位计等指示仪表应标识出正常工作范围。远程仪表在现场标注工位号（编号）等基本信息的标签。
定位法
将需要的东西放在固定位置，位置的四个角可以用定位线表示出来。
目视管理方法
财务部
标示法
将场所、物品等用醒目的
字体表示出来。
目视管理方法
分区法
采用划线的方式表示
不同性质的区域。
工作区
工作区
工作区
工作区
目视管理方法
图形法
用大众都能识别的图形表示公
共设施。
目视管理方法
颜色法
用不同的颜色表示
差异。
目视管理方法
员工食堂
方向法
指示行动的方向。
人力资源部
目视管理。
目视管理方法
透明法
公用物品要开放，以
便让其它了解其中的东
西。
目视管理方法
监察法
能随时注意事务的动向。
目视管理方法
公告法
以公告牌的
形式通知有关
人员。
目视管理方法
地图法
将公司的布置表示出来。
况时，须及时重涂或更换。
第四章
人员目视化管理
第十三条对进入生产区域的人员，通过劳动着装、安全帽的颜色、入厂许可证的形式、特种作业标签及高危

目视化管理的分类

目视化管理的分类
目视化管理的分类可以按照不同的维度进行划分。

1. 按照数据类型：目视化管理可以分为定量数据的目视化管理和定性数据的目视化管理。

定量数据的目视化管理通过图表、统计指标等可视化方式展现数字化的数据，如柱状图、折线图、散点图等；定性数据的目视化管理通过图像、热力图等可视化方式展现非数字化的数据。

2. 按照目标对象：目视化管理可以分为企业级目视化管理和项目级目视化管理。

企业级目视化管理关注整个企业的运营情况和绩效指标，如营收、利润、市场份额等；项目级目视化管理关注具体项目的进展情况和绩效指标，如项目进度、成本控制、风险管理等。

3. 按照使用工具：目视化管理可以分为传统目视化管理和高级目视化管理。

传统目视化管理使用基本的图表和报表工具展现数据，如Excel、PowerPoint等；高级目视化管理使用更加复
杂和交互性强的图表和仪表盘工具展现数据，如Tableau、Power BI等。

4. 按照应用领域：目视化管理可以分为市场营销目视化管理、人力资源目视化管理、财务目视化管理等。

不同领域的目视化管理关注不同的数据指标和分析需求，并针对性地使用不同的可视化工具和方法。

目视化管理手册

目视化管理手册二○一二年四月1、总则1.1.为维护公司、股东及债权人的合法权益，明确股东会的职责权限，规范其2.3.1.决定公司的经营方针和投资计划；a).公司未弥补的亏损达到实收资本总额的三分之一时；1、定义目视化管理就是一看即知的管理。

是通过把事物（设备、材料、品质、工具、文件等）的数量或特性值的管理极限进行可视化描述，以便在不借助于工具即可实施有效管理的手法。

2、目的2.1.明确告知应该做什么，做到早期发现异常情况，使检查有效；2.2.防止人为失误或遗漏并始终维持正常状态；2.3.通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事情消除各类隐患和浪费。

3、原则3.1.视觉化：标示，标识，进行色彩管理；3.2.透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来；3.3.管理界限标示：标示正常与异常的定量界限，使之一目了然。

4、要点4.1.从远方也能辨认出；4.2.任何人使用也一样方便；4.3.在想要管理的地方做标示；4.4.任何人都容易遵守，容易更改；4.5.容易知状态正常与否，且谁都能指出；4.6.有助于把作业场所变得明亮、整洁；4.7.有助于维持安全、愉快的环境。

5、保护指令性标识目的在必须穿戴保护用品的地方悬挂相应的指令性标牌，提示使用保护性用具，防止发生意外。

对象有化学用品、有毒物品的地点，有放射源、有危险作业的地点等危险场所。

标准1、制作长方形标识牌，明确保护性指令内容及图案（如下图所示）。

2、在必须穿着或设置保护用品的地方悬挂相应的指令性标牌。

3、指令性标牌应悬挂在显眼的地方。

4、规格：长300mm，宽250mm。

5、材料：PVC或铝材，单面蓝色印刷（详情请参照国家标准）。

6、保护指令事项，包括下列各类，各单位根据具体需求选用：A、必须戴安全帽B、必须穿防护鞋C、必须戴防尘口罩D、必须戴防毒面具E、必须戴防护帽F、必须戴防护眼镜G、必须系安全带效果展示图样：6、警示性标识目的为确保安全，在特殊的地方悬挂警示性标识牌，杜绝不安全行为的发生。