止回阀 使用说明书english

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止回阀说明书

止回阀说明书

1.范围本说明书包括了公称通径DN15mm~600mm(1/2”~24”)、公称压力PN1.6MPa~16MPa(ANSI CLASS150~900)螺纹端、法兰端、对焊端和承插焊端连接的旋启式、升降式止回阀。

2.用途2.1本阀用于管道或装置中,防止介质倒流。

2.2根据介质选用阀门的材质。

2.2.1碳钢阀门适用于水、蒸汽、油品等介质。

2.2.2不锈钢阀门适用于腐蚀性介质。

2.3适用温度:2.3.1普通碳钢阀门适用温度为-29℃~+425℃2.3.2合金钢阀门适用温度≤550℃2.3.3不锈钢阀门适用温度为-196℃~+200℃3.结构3.1止回阀基本结构见图13.2易损件垫片采用聚四氟乙烯或柔性石墨,密封可靠。

4.工作原理止回阀依靠介质本身的流动而自动开、闭阀瓣,防止介质倒流。

5.保管、保养、安装和使用5.1阀门应存放在干燥,通风的室内,阀门通道两端应堵塞。

5.2长期存放的阀门应定期检查,清除污物。

应特别注意密封面的清洁,防密封面的损坏。

5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。

5.4安装前应检查阀门内腔和密封面,如有污垢,应使用清洁布擦拭干净。

5.5安装前应注意阀门上流向标记与介质流动方向一致。

5.6。

升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上,升降式水平瓣止回阀和旋启式止回阀应安装在水平管道上。

5.7使用中应注意阀门是否有异常声音和振动,为防止在管路中产生水锤效应,应注意管路介质压力波动情况。

6.可能发生的故障、原因及消除方法见表1-1-7.保修制造厂对阀门投入使用一年内负责保修,但不超过发货期18个月。

在保修期内,因产品质量原因均可免费修理或更换零件。

a.法兰连接旋启式止回阀b.法兰连接升降式止回阀-2-。

截止阀使用说明书(英文版)

截止阀使用说明书(英文版)
WCB
Chrome SS
Overlay welding Ferrous alloy
Flexible graphite
5.Maintenance, installation and usage:
5.1The valves shall be kept in a dry and well-ventilated room, the both ends shall be covered. If itisrestored for a long period, it shall be regularly inspected to prevent from rust.
2)If the packing gland is not correctly assembled to stick the stem, the gland nuts willbe evenly loosened to restore a correct place.
3)If the thread of the stem or stem nuts is hurt, it will be removed off after having been disassembled.
5.6A Valve shall be kept in fully open or fully close position after it is installed. It shall not be used as a throttle valve to avoid wearing out its seating surfaces quickly because oferosion.
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Globe valve

止回阀安装操作手册

止回阀安装操作手册

止回阀安装操作手册前言止回阀的设计和制造是按照使用寿命长、无故障应用的要求进行并提供给客户的。

本手册给客户提供所有相关阀门安装、操作和长期使用维护的信息,所提供的图纸均为标准结构的图纸。

一、安装前的注意事项1.阀门到达现场后,应仔细检查是否在运输途中受损。

2.在没有完成安装前,应保留阀门的包装和保护的设施。

3.如果阀门的通道以及法兰端面等与管路安装有关的地方被裸露,应采取措施加以保护,以防止杂质进入阀门体腔。

4.阀门安装前,应检查和清洗管道,防止杂质如砂子、电焊渣等损坏阀瓣和阀体密封面。

5.如果阀门在安装使用前需要存放较长时间,应在阀门裸露表面涂上防锈油,并建议将阀门处于全关位置时存放在干燥和通风的地方,通道两端应上好闷盖保护。

长时间存放后安装使用该阀门,应先进行清洗,并重新试压,合格后投入安装使用。

二、安装过程中的操作规程1.阀门不应负载管道的重量。

对管道的支撑将因管道系统的震动造成阀门的变形,阀门可以通过在阀体上安装管道夹和支撑物进行支撑,不应在法兰上固定支撑物(如图9)。

2.不要通过法兰螺栓的调整来纠正管道的不平行。

3.不允许用阀门承载管道的重量来避免管线的扭曲和阻塞。

4.合格的管道焊工必须按照ASME锅炉和压力容器标准第Ⅸ卷的规定进行焊接操作和评定。

5.止回阀安装时,首先要确定管道介质的流向与阀门允许的流向一致;安装螺纹端、对焊端、承插焊端、对夹式及法兰端连接阀门时,必须按照下列不同的程序和方法进行安装,以使阀门达到最佳的性能。

5.1螺纹端阀门的安装5.1.1安装前,应清洗阀门两端螺纹及其附件;5.1.2如必要,密封剂只能使用于管道或外螺纹上;5.1.3应使用带有正确尺寸的平板钳夹的扳手来安装六角或八角端;5.1.4不能选择较小尺寸的螺纹来安装管线阀门。

5.2对焊端阀门的安装5.2.1连接部位应保持同轴,连接端保留2~3mm间隙;5.2.2焊接处应使用内焊接垫环;5.2.3完成焊接后,应冲洗或清刮管道和阀门,以清除焊渣;5.2.4不允许快焊导致焊接材料过剩;5.2.5焊接时应采取适当的措施以避免阀座区域温度过高,使阀座及其密封面损坏;5.2.6如对焊端阀门购买时没有带延长的焊接接头,在焊接前,应拆除中间已经装配好阀瓣和阀座的阀体,并在原位置上安装上相同尺寸的隔离物后进行焊接;5.2.7当管道系统冷却至环境温度时将隔离物拆下,并重新安装阀体。

全液控止回蝶阀说明书

全液控止回蝶阀说明书

全液控止回蝶阀HD T7Q42X-6 DN1600使用说明书铁岭阀门(集团)特种阀门有限责任公司1用途本蝶阀适用于于为水、海水或油品的泵出口管路上,兼有截断水流和止回阀两种功能。

阀门在关闭时具有二阶段缓冲功能,有效防止由于突然停电或事故停泵时产生圈套的水锤和压力波动,保护水泵和系统管路。

2特点2.1本阀门采用蓄能器取代了重锤液控蝶阀中的重锤,将重锤势能变成液体压力能,体积小重量轻、结构简单。

2.2本阀门的液压系统和电气控制箱与阀门分体安装,阀门即可水平安装,也可以垂直水平安装,便于安装和维护。

2.3本阀门液压系统和电气系统设计完善功能齐全,阀门既可就地操作,也可心垂直水平安装,便于安装和维护。

3主要规格和技术参数3.1性能规范3.2执行标准结构长度执行GB/T 12221~1989压力试验执行GB/T 13927-1992连接法兰执行GB/T 17241.6-19983.3本蝶阀的结构、主要外形尺寸、连接尺寸见附图1。

4主要零部件材料5阀门运行说明5.1开阀液压站上油泵启动,压力油经油管进入液动装置油缸无杆腔内,推动活塞带动蝶板从00(全关)到900(全开),完成阀门开启。

5.2关阀:蓄能器内压力油进入液动装置油缸有杆腔内,推动活塞带动蝶板完成阀门的快、慢两阶段关闭。

5.3开阀和关阀时间5.4手动关闭阀门:在备用电源失效的情况正下,可手动操作相应电磁阀,利用蓄能器的压力完成阀门关闭。

6液压系统说明6.1液压系统原理液压原理、动作顺序见图2、图36.2.1预备动作:阀门接通电源,油泵自动启动,蓄能器补压蓄能,当压力达到l6MPa时,SP2动作,油泵停止,蓄能器补压结束。

6.2.2开阀:按下开阀按钮,电磁铁YVl获电换向,油泵启动,压力油进入油缸无杆腔,油缸带动蝶板转动到达全开位置后凸块压动行程开关SO2,同时开启回路的压力达到压力继电器SP3预调值后油泵YV1失电复位,开阀结束。

高速2号件左侧节流阀可改变阀门开启时间。

轴流式止回阀安装使用说明书

轴流式止回阀安装使用说明书

国家特种设备制造许可证号:TS2710604-2015
轴流式止回阀
安装使用说明书
中国•四川乐山市热工仪表有限公司
一、产品介绍:
轴流式止回阀是一个全新概念的系列。

该产品是根据差流可调阀的基本原理设计而成的。

轴流式止回阀内部流道采用流线型设计并设有导流体。

主要用于水泵出口或其他防止液体倒流的地方,可有效防止普通止回阀液体倒流时产生的水锤冲击和噪音,静音关闭并且密封性能好,是止回阀更新换代的产品。

二、主要性能特点:
1、采用双重密封结构。

无论阀后压力高低,阀门都关闭严密、密封性能好,克服了一般止回阀在中、低压情况下密封性能差的缺点。

2、较小流速下,阀门就可全开,而且还可以选择不同的阻抗以满足各种情况的要求。

一般情况下,阀门启闭迅速,如果用户需要,也可以设计成缓闭结构的止回阀,以满足其装置的需要。

3、采用流线型流道和导流体结构,阀门流阻小。

4、弹簧均按I类弹簧设计,采用不锈钢制造。

三、安装与使用说明:
1、阀门不受安装位置的限制,可以水平,也可以垂直安装。

2、安装前要彻底清除管道内的垃圾、杂物,以防止使用时垃圾卡住阀座与阀瓣,导致不止回,或损坏阀座与阀瓣,阀前请安装过滤器。

3、安装时要注意阀体外水流标示箭头,要遵循安装方向。

4、阀门长期不用时,或水流不动时,请注意防冻,并把阀内的水放净。

注:试验与检验按JB/T9092-1999标准
五、简图:。

止回阀使用说明书

止回阀使用说明书

盐城市圣泰阀门有限公司技术性文件
更改记录
STF-JS018—2003止回阀使用说明书 1/1
止回阀使用说明书
1、用途和性能规范:
本阀门系API 6D常规型止回阀,适用于温度为-20℉~ 800℉的水、蒸汽、油品其它非腐蚀介质的长输管线上,用来截断或接通介质流体介质。

其性能规范如下:
2、工作原理和结构说明
1)本阀门系常规旋启式止回阀,装置在水平管线上,依靠介质本身的流动而自动开闭阀瓣,用于防止介质倒流。

2)本阀门结构长度按API 6D规定,端法兰按ASME B16.5规定。

3)主体材料是WCB,中头垫片使用08F的软铁垫片。

4)本阀门的基本结构按照API600常规型楔式闸阀规定。

5)本阀门公称通径:8"。

升降止回阀操作和维护手册

升降止回阀操作和维护手册

1.总则止回阀安装在管路系统,其主要作用是防止介质倒流, 保持系统的正常运行。

2. 产品描述2.1 该系列阀门为活塞式升降止回阀,正常运行时,阀瓣在介质作用下脱离阀座,管线开启;反之,随着管道介质压力的降低,阀瓣在弹簧力或自重作用下逐渐关闭,阻止介质回流。

由于阀瓣型似活塞,因此升降运行平稳,关闭准确定位。

2.2 该系列阀门是依据ASME B16.34标准规范进行设计。

结构见下图:2.3主要部件的名称和材料见下表:3.存贮、维护、安装和操作3.1 存贮、维护3.1.1阀门应被存贮在室内干燥和通风处。

通道的端口应用盖子塞住。

序号名称 材 料 1阀体 ASTM A216 Gr. WCB+13Cr ASTM A105+13Cr ASTM A105+STL ASTM A182 F304+STL ASTM A351 CF3M+STL ASTM A182 F316L+STL 2阀盖 ASTM A216 Gr.WCB ASTM A105 ASTM A182 F316L ASTM A182 F304 ASTM A351 CF3M 3阀瓣 ASTM A182 F6a ASTM A182 F304+STL ASTM A351 CF8M ASTM A182F 316L+STL 4弹簧 304SS 316SS INCONEL 5螺柱/ 螺母 ASTM A193 B7/ASTM A194 2H 、ASTM A193 B8/ASTM A194 8 ASTM A193 B8M/ASTM A194 8M3.1.2长期存贮的阀门应进行定期检查和清理,特别是清除阀座、阀瓣密封表面脏物,防止关闭时擦伤密封面。

并在阀瓣密封表面涂上防锈油。

3.1.3如果存贮的时间超过18个月,阀门在安装使用前应进行测试,并做好计录。

3.1.4安装后的阀门应定期进行检查和修理。

主要的维护点包括如下:1)密封表面2)阀瓣及弹簧3)阀体腔部表面的污垢3.2安装3.2.1安装前重新确认阀门标识(如型号、公称通径、公称压力、材料)是否依据管线系统的要求标识。

三合一多功能止回阀说明书

三合一多功能止回阀说明书

三合一止回阀说明书一、简介、三合一止回阀安装在一般建筑,公寓及工厂的供排水,冷暖水处理,及锅炉的冷凝水,二次供水管道的泵出口上,用来防止泵停止运转而引起的管道内的介质倒流。

多功能三合一止回阀,是水泵出口上推荐使用的阀门,当水泵停止工作时,可以快速止回,这样就可以防止水锤产生.当泵初始运行时,阀瓣在凭借水底推力打开,阀门开启,同时弹簧在弹簧力的凭借下快速的关闭了,随着水流越来越小,几乎停止时,阀瓣完全闭合三合一多功能止回阀.没有水回流倒流现象,这样因为水不回流不倒流,不产生能动,防止水锤现象.二、结构特点1、用一个阀门,可以圆满地完成三种功能:止回阀、截止阀、平衡阀。

2、泵停止运转时,弹簧力先合上阀瓣,因而防止倒流。

3、通过调节开度,可以调节泵的输出量。

4、密封垫用丁腈橡胶制作,因而根本不会泄漏,可以吸收冲力。

5、弹簧是用不锈钢制作,因而具有很强的耐蚀性。

6、可节约水量的设备材料和费用,缩小安装空间。

7、由于形状和结构高等成流线型,因而压降很小。

8、水平管道,垂直管道上均可安装。

三工作原理当水泵启动后,液体从进口进入,顶开阀瓣,流向出口.当水泵停止时,由于阀瓣上安装了快闭弹簧,在介质出现倒流之前,流速接近于零时迅速关闭,防止了水锤的产生,消除了噪音.调节阀杆开度,可改变流量的大小.关闭阀杆,可起到截止阀的作用.主要用于水泵出口或其它防止液体倒流的地方,可有效的防止普通止回阀液体倒流时产生的水锤冲击和噪音,是止回阀的更新换代产品.安装了加速关闭弹簧,利用快关原理防止水锤的产生,防止介质倒流,达到静音关闭.四、适用范围三合一止回阀安装在一般建筑,公寓及工厂的供排水,冷暖水处理,及锅炉的冷凝水,二次供水管道的泵出口上,用来防止泵停止运转而引起的管道内的介质倒流。

五、管道比较图六,外形尺寸三合一止回阀主要外形尺寸七,安装及维护1、安装时要注意阀体外水流标示(箭头)如果箭头模糊不清,可观察阀门通经两侧以低进高出的原则安装,遵循方向安装,垂直、水平均可.2、止回功能:本产品出厂前调节杆为关闭状态安装管道后应逆时针旋转手轮使阀杆上升到最大刻度位置.3、截止功能:顺时针旋紧手轮即可截断流量达到截止功能.4、节流平衡功能:调节阀杆在开度最大的情况下顺时针旋转手轮可使流量变小;反之变大.在变频泵的领域中此功能可以起到降低能耗之功效.。

止回阀使用说明书

止回阀使用说明书

止回阀使用说明书篇一:升降式止回阀使用说明Type HY41W lift check valveHY41W型升降式止回阀An instruction manual使用说明书Lift check valve for use升降式止回阀使用说明1. Purpose and performance specifications用途和性能规范: The valve is used for industry pipeline for preventing medium countercurrent device本阀门用于工业管道上作阻止介质逆流的装置。

Performance specification性能规范2. Function principle and structure作用原理和结构说明:The valve is in use process, as shown in the direction of the arrow flow medium.When the medium in the specified direction flow valve medium, by force, be opened; media inverse Flow valve, because the valve by the medium weight and reverse force, so that the valve flap and the valveseat.Cover sealing off, in order to prevent the medium countercurrent purpose.本阀门在使用过程中,介质按图示箭头方向流动。

当介质按规定方向流动时,阀瓣受介质力的作用,被开启;介质逆流时,因阀瓣自重和阀瓣受介质反向力的作用,使阀瓣与阀座的密封面密合而关闭,达到阻止介质逆流的目的。

12.1 The valve structure length according to the provisions of GB12221-1989,flange connection dimension according to JB / T79-1994 regulations本阀门的结构长度按GB12221-1989的规定,法兰连接尺寸按JB/T79-1994的规定。

HBD系列液控止回蝶阀使用说明书(DOC)

HBD系列液控止回蝶阀使用说明书(DOC)

HBD系列液控止回蝶阀Hydraulic Control Butterfly Valve 使用说明书OPERATION INSTRUCTIONS中国.高能阀门集团有限公司Gaoneng Valve Group Co., Ltd CHINA目录CONTENTS1.产品简介INTRODUCTION (1)2.型号说明TYPE INSTRCTIONS (3)3.标准与规范STANDARDS (4)4.基本参数BASIC PARAMETERS (4)5.特殊参数SPECIAL PARAMETERS (5)6.主要零件选用材料MATERIALS OF MAIN PARTS (5)7.产品结构说明PRODUCT’S STRUCTURE (6)8.工作原理及操作说明 WORKING PRINCIPLE & OPERATION NOTES9.吊装及调试维护INSTALLATION DEBUGGING & MAINTENANCE (11)10、故障分析与排除TROUBLES AND SOLUTIONS (15)11.阀门成套供应范围SUPPLY RANGE (16)12.附件APPENDIX (17)1.产品简介INTRODUCTION液控缓闭止回蝶阀是目前国内外较先进的管路控制设备,主要安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口,替代止回阀和闸阀的功能。

工作时,阀门与管道主机配合,按照水力过渡过程原理,通过预设的启闭程序,有效消除管路水锤,实现管路的可靠截止,起到保护管路系统安全的作用。

The Hydraulic Control Slow-closing Butterfly Valve (Hydraulic Control Butterfly Valve )is one of advanced control equipment which is widely used as a out valve in irrigation works, power stations and various pump stations, replacing non-return valve and gate valve. While working, the valve cooperates with host computer of the pipeline, according to the transition course principle of water conservancy, through the procedure of opening and closing that is preserved, dispel the pipeline water hammer effectively, realize the ending reliably of the pipeline, and play a role in protecting systematic security of pipeline.本公司生产的液控缓闭止回蝶阀流阻系数小、自动化程度高、功能齐全、性能稳定可靠,是我公司设计人员在广泛搜集、研究、总结国内外同类产品性能的基础上,引入阀门、液压、电气等行业的多项研究成果,厚积而薄发,开发出来的新一代智能化高效节能产品。

06止回阀技术规格书

06止回阀技术规格书

图1井区水合物形成温压图
7 技术要求及结构
7.1 阀门的设计与制造应遵循本技术规格书及相关标准规范的要求。

7.2 阀门材料的选取应能够适应现场环境气候条件。

7.3 阀门应能满足连续运行30年以上,且相关性能能长期满足工况要求。

7.4 本规格书中止回阀类型为升降式及旋启式。

升降式止回阀阀瓣为活塞式结构。

7.5 升降式、旋启式止回阀阀盖根据工况要求选用螺栓连接阀盖或压力密封阀盖。

7.6 旋启式止回阀阀体上不得开贯穿孔用于安装销轴,应配有限位挡板,以防止阀瓣总是处于打开位置。

7.7 阀门的密封结构应采用软密封、硬密封的双重密封结构,密封可靠,性能达到零泄漏(GB/T13927规定A级)。

7.8 阀体材质为铸钢,并保证阀门的最大操作压力不低于阀门的公称压力。

7.9 所有阀门均为法兰连接,阀门端部法兰制造标准按照HG/T20592执行。

供货商提供配对法兰、螺栓、螺母和垫片,法兰与管道的连接端应保证材质强度的适配性和可焊性,要求法兰能够承受的最大压力不小于阀门的公称压力。

7.10 阀门的结构尺寸应满足API6D标准,阀体总长度L必须满足其标准要求。

7.11 公称尺寸≥DN100 的止回阀阀体上应安装吊耳和支撑。

带有支撑的阀门,支撑的高度应方便操作,利于维修与维护。

所有阀门应便于在维修、更换、运输或安装过程中用机械装置吊装。

恒扬程止回阀说明书

恒扬程止回阀说明书

恒扬程止回阀使用说明书上海日泰阀门(集团)有限公司SHANGHAI RITAI VALVE GROUP CO.,LTD■概述恒扬程止回阀主要应用在柴油机水泵,电动水泵的给水管路上,保证水泵组按额定扬程和额定流量给水作业,特别是可以防止水泵在低扬程区的超载运行现象,并可以防止水泵超负荷启动。

恒扬程止回阀是一种多功能,多用途阀门,可同时起到持压阀,恒压阀,动态流量调节阀,止回阀和泄压阀等多台阀门所起到的作用。

目前,该阀门已广泛应用在生活给水,工业给水,冶炼炉冷却循环给水,消防给水等系统上。

特别是多台水泵并联的机组的系统上。

是确保管网安全以及高效运行的理想配套阀门。

■工作原理一、持压/恒扬程:水泵启动时,水流通过控制管路进入控制室上腔和恒扬和控制器,主阀在压力作用下关闭,当水泵扬程达到控制器的设定压力时,控制器打开,水流通过控制器进入控制到下腔,主阀瓣开启,阀门正常工作。

当水泵扬和过高时,控制器开度加大,经过控制器进入控制室下腔的水流压力增加,主阀瓣开度加大,扬程降低,保持扬程在设定的压力范围内。

当水泵扬程过低时,控制器开度减小,经过控制器进入控制室下腔的水流压力降低,主阀瓣开度减小,扬程加大,保持扬程在设定的压力范围内。

二、防水锤/缓闭:水泵关闭时,控制器在弹簧力的作用下关闭,阀后压力下降,控制电动三通球阀换向,控制室下腔的水流通过球阀迅速排出,阀门关闭,通过该变球阀的开度来控制阀门的关闭速度,达到缓闭和防水锤和作用。

三、均流量:当多台水泵并联运行时,往拄会因为水量的不均衡而造成个别水泵不胜负载,严重时,会造成停机现象,而令系统崩溃。

恒扬程止回阀能有效保证每台水泵按额定扬程和额定流量给水,特别是可以防止水泵在低扬程区超载运行,从而能保证系统在水量分配严重不均衡时的安全。

下图为三台同特性水泵并联的特性曲线图:图中R’为单台水泵选型时的理想管道的特性曲线,其中1’为选型工况点,扬程为H3流量为Q1 ,而且工作在高效区。

截止阀使用说明和维护手册

截止阀使用说明和维护手册

截止阀使用说明书1.总则该系列的阀门,在管线系统中用于关闭或开启管线,保持系统正常运行。

2.产品描述2.1.1 设计与制造:GB/T 12224、GB/T 122352.1.2 结构长度: GB/T 122212.1.3 温度-压力等级:GB/T 122242.1.4 焊接端尺寸:GB/T 12224等2.1.5 检查和试验: GB/T 264802.1.6 公称尺寸: DN15~DN6002.1.7 公称压力:PN10~PN4202.2 该系列的阀门为带有法兰端、螺纹端、对焊端、承插焊端,通过驱动装置或手轮操作来控制的截止阀。

阀杆以垂直的方向移动。

当顺时针旋转手轮时,阀瓣落下来关闭管线;当逆时针旋转手轮时,阀瓣上升,开启管线。

2.3 结构简图见图1图13.存贮、维护、安装和操作3.1 存贮、维护3.1.1 阀门应被存贮在室内干燥和通风处。

通道的端口应用盖子塞住。

3.1.2 被长期存贮的阀门应进行定期检查和清理,以免玷污。

特别是清理阀座密封圈的表面,以防止被损坏。

并且在机加工表面涂上防锈油。

3.1.3 如果存贮的时间超过18个月,阀门应进行测试,保证结构和功能统一,并做好记录。

3.1.4 安装后的阀门应定期进行检查和修理。

主要的维护点包括如下:1)密封表面2)阀杆和阀杆螺母3)填料4)阀体和阀盖的内部表面的污垢3.2 安装3.2.1 安装前确保阀门标识(如型号、公称通径、公称压力、材料)是依据管线系统的要求标识的。

3.2.2 安装前仔细地检查阀门的通道和密封面。

如有任何的脏物,应清理干净。

3.2.3 安装前,确保所有的螺栓已拧紧。

3.2.4 安装前,确保填料被压紧。

但不应防碍阀杆的移动。

3.2.5 安装阀门的地方应是方便于检测和操作的。

最好的位置应是管线水平安装,并且阀杆是垂直的。

3.2.6 阀门阀体上的箭头方向应与流体的流动方向一致。

3.2.7 采用承插焊连接的阀门在现场与管道施焊连接安装时应至少做到以下要求:1)焊工应持有国家锅炉与压力容器部门认可的焊工资格证书,或已取得ASTM 标准年鉴第Ⅸ卷焊工资格评定证书的操作工方可进行施焊。

蝶式止回阀使用说明书

蝶式止回阀使用说明书

XXXXX蝶式止回阀使用说明书受控本非受控本编制__________ 日期_________审核__________ 日期_________批准__________ 日期_________XX阀门有限公司VALVE CO.,LTD地址:电话:传真:E-mail:WWW:目录1.前言2.PED/ATEX基本健康及安全要求和解决方案3.用途和技术性能4.阀门结构5.主要零件材料6.阀门工作原理和结构说明7.阀门运输8.阀门保管9.阀门安装10.阀门使用与维修11.阀门可能发生的故障、原因及消除方法12.质量保证13.服务1.总则1.1感谢您选用了本公司蝶式止回阀。

阀门作为承压设备的一类,具有潜在的压力危害。

提供本说明书是本公司的业务,为您在选用、保管、安装、使用和维修阀门时提供安全指导。

1.2本公司生产的蝶式止回阀是作为标准产品按API594、API6D和ASME B16.34设计的,设计时根据压力等级进行了足够的强度计算,并提供了一定的安全余量,阀门的制造和检验以一套严格的质量保证体系得以保证,这些设计和质量保证以经过第三方批准。

1.3本公司的蝶式止回阀设计未考虑每个特定的工况,用户或管道系统的设计者应根据其特定的工况,正确选择和使用合适磅级和材料的阀门。

作为按常规设计的阀门,阀门选用时提请用户注意以下几点:——工作压力、工作温度是否超出ASME B16.34的范围。

——阀门的设计未考虑运输、风载和地震载荷——阀门最小壁厚按ASME B16.34,未考虑特定条件下的腐蚀。

——阀门的设计未考虑特定条件下的疲劳——阀门的设计未考虑支架、附件、管线产生的反作用力或动能——阀门的设计未考虑不稳定液体的分解而引起的压力升高或突然致冷2.用途和技术性能2.1 用途本系列阀门主要用于石油、化工、电站等行业中,限制介质的逆向流动,从而使系统正常运行。

2.2 技术性能:设计标准: API594,API6D,ASME B16.34法兰尺寸: ASME B16.5结构长度: API594,API6D,公称通径:50~1200 mm(2~48”)公称压力:20~420 bars (150~2500LB)适用温度:见表1适用介质:见表1材料:ASTM 材料,见表1阀门试验:API5983.阀门结构见图一, 连接尺寸和主要外形尺寸见表2~7图一表2 DN50~750(2~30”) 20bars(150LB) 止回阀连接尺寸及外形尺寸DN50~750(2~30”) 50bars(300LB) 止回阀连接尺寸及外形尺寸4.主要零件材料用户应根据工作温度、工作压力、工作介质按ASME B16.34标准温压等级表规定选用材料、阀门压力等级。

止回阀技术说明书

止回阀技术说明书

止回阀系列外置油缸蝶式止回HH47X蝶式微阻缓闭止回阀HH49X外置油缸微阻缓闭止回阀HH44X橡胶瓣止回阀HC44X静音止回阀H42X静音止回阀H41X型号编制说明HH47X外置油缸蝶式止回阀引述目前常用的蝶式微阻缓闭止回阀依靠介质通过液压管路推动缓闭油缸活塞,以带动缓闭液压系统工作,这种液压缓闭原理由于介质与活塞及管路系统直接接触,液压系统常受到介质中的杂质的影响,特别是在用于污水处理系统介质的杂质常常阻塞液压管路导致微阻缓闭功能失效。

在这种情况下我们开发了一种外油缸式的微阻缓闭蝶式止回阀。

依据同样原理我们还研制了一种外油缸式旋启式微阻缓闭止回阀,我们将在下面做详细的介绍。

工作原理本止回阀主要有阀体、阀板、转轴、摇臂、缓冲液压缸等组成。

本阀靠进口介质压力推动阀板开启使介质通过,阀板通过转轴带动摇臂将缓冲液压缸中的活塞杆拉到开启位置。

当介质停止流动是(如泵突然停止运动)由于阀板自重及介质倒流作用,是阀板自动关闭。

由于缓冲液压缸的作用,阀板关闭分两个阶段从全开位置(850)到运行了700为快关段,阻尼装置作用小,700以后阻尼装置作用大,为慢关段,且慢关的时间可通过调节缓冲液压缸的溢流阀进行调整,以消除破坏性水锤(将水锤压力控制在工作压力的 1.2~1.5倍之间,并控制介质倒流时,水泵倒转速度不超过水泵额定转速的1.3倍)。

注:因该阀门主要是在管网正常供水状态下出现断电事故时,起到消除破坏性水锤,保护泵及管道的作用,且能达到零泄漏。

故在正常供水、停水(即无倒流介质水锤)状态下(先关出口蝶阀,后停泵),该阀门不关闭。

打开从此注油。

(正常情况下越3~4个月补充一次)特点1、体积小、重量轻、结构紧凑、维修方便2、缓闭装置设计新颖,结构紧凑便利,性能稳定可靠,且位于管线之外,避免了污染介质。

3、运行平稳、无震动、无噪音。

4、采用双偏心结构,其结构参数确定在最佳值,有利于减少流阻和振动,减少水锤影响。

5、达到完全密封,无泄漏。

水平摆动式止回阀安装、操作和检查说明书

水平摆动式止回阀安装、操作和检查说明书

ROUTE 22 • P.O. BOX 27 • BREWSTER • NEW YORK 10509 • TEL: (800) 431-2082 • (845) 278-7570 •FAX: (800) 640-2252 • (845) 278-6952INSTALLATION, OPERATION AND INSPECTIONSERIES 120WC & 120W AWWA C508, HORIZONTAL SWING CHECK VALVEGENERAL:All valves should be inspected at time of delivery for shipping damage and to confirm compliance with specifications. Whenever possible the valves and all apparatus should be protected from the weather. Water and debris should not collect in the valve. Note: These instructions are guidelines for use by experienced piping mechanical personnel.WARNING : Valves are to be handled by experienced installers. They should never be used as structural members and should be appropriately rigged for lifting. Valves are heavy and should be handled with caution.INSTALLATION:A. Check that valve end joints conform with the mating pipe and verify that ends are clean and sound.B. Remove any material used to restrain the flow control device lever or pin during shipment and storage. Attach any outside closing mechanism in proper position manually.C. The floor control device and closing mechanism should be checked to insure freedom of motion and proper operation.D. When handling the valve, do not use the outside mechanism for lifting.E. It is necessary to install the valve with flow in the direction of the arrow located on the outside body of the valve.F. Prepare pipe ends per pipe manufacturer’s instruction and install valve as perappropriate instructions for the specific joint. All piping should be properly supported to avoid line stress on the valve. Do not use valves as a jack to force a pipeline in position.G. Standard wrenches and or sockets are to be used to tighten all nuts and bolts. Fasteners are to be tightened in a star pattern to insure balance loading of bolts.OPERATIONS:Once in the pipeline, the Swing Check Valve will operate as flow conditions dictate. The valve will open as the pressure on the upstream side of the disc overcomes theROUTE 22 • P.O. BOX 27 • BREWSTER • NEW YORK 10509 • TEL: (800) 431-2082 • (845) 278-7570 •FAX: (800) 640-2252 • (845) 278-6952downstream side. The valve will close as the situation reverses itself or the pressureequalizes.These valves are self contained units. Outside Levers, Weights, Springs or Hinge Pins should never be used to manually operate the valve or restricts its operation.External shields and surrounding piping should not interfere with the free operation of external apparatus of the valves.MAINTENANCE:The system is designed to be trouble free with minimum care. Frequency of inspection should be based on the operational characteristics of the system. Systems of high cycles should be inspected frequently.At a minimum, SEMI-ANNUAL inspections are recommended. Points of inspection should be at a minimum.1. All end joints, Cover Joints and Packing Boxes should be inspected for leakage.2. Bolts should be checked for tightness. A torque of 90 Foot pounds is recommended for gasketed joints.3. Inspection of the valve during operation is recommended so that the outside linkages can be inspected for proper operation.4. Inspection of the O-Ring seals is required to assure no leakage is evident. If leakage does exist, replace seals. CAUTION: O-Rings should NOT be changed or added to an active valve. Valve should be isolated to prevent injury or damage to valve. Replace O-Rings by removing the lever and arm, and removing the seat nut. Replace O-Rings as necessary.5. Inspection of interior of valve is not necessary unless improper operation is witnessed or leakage beyond the allowable rate is experienced. The interior of the valve and the internal components can be inspected by removing the valve cover. Cover gasket should be replaced anytime this joint is broken. NEVER Re-install a used cover gasket.6. These valves do not require lubrication during normal operation. As these valves are made of cast iron, all efforts should be made to prevent freezing of water in the valves.ROUTE 22 • P.O. BOX 27 • BREWSTER • NEW YORK 10509 • TEL: (800) 431-2082 • (845) 278-7570 •FAX: (800) 640-2252 • (845) 278-6952Removal of 120W / 120WC Hinge Pin & Flapper Assembly1. Remove Cast Iron Cover Plate (#014) by removing all of the Cover Bolts (#195) that are threaded into the body of the valve. Notice the bolts that come from the hinge pin area of the valve are shorter than the rest of the bolts. Be sure to install them in this same location when replacing the cover plate.2. Remove Brass Seat Nut (#088). Be careful not to damage the o-rings of the Seat Nut. There are 2 inner o-rings and 1 outer o-ring.3. With the Brass Seat Nut removed you can see a Lock Pin inside the valve. You DO NOT need to remove this Lock Pin in order to remove the hinge pin.4. While pulling on the hinge pin (#159) with one hand use the other hand to move the Brass Spacer (#287 located inside the valve body) so that the key on the hinge pin aligns with the key way of the spacer. Neither the key on the hinge pin nor the key way in the spacer are visible. You must keep spinning the spacer a little at a time until you feel the 2 parts are aligned.5. Remove the hinge pin while holding the flapper assembly. The front brass spacer (#287) will drop into the body of the valve upon removal of the hinge pin as will the rear brass spacer. The stainless steel key (#161) from the hinge pin will likely pull out with the hinge pin and fall on the ground. (NOTE: There will be a brass bushing that slides freely on the hinge pin. This bushing keeps the flapper arm (#023) aligned properly inside the valve.)。

阀门产品使用说明书

阀门产品使用说明书

Z41H 闸阀使用阐明书Z41H闸阀为阀板在阀杆旳带动下,沿阀座密封面作升降运动而达到启闭旳目旳。

1、压力级:1.0MPa, 1.6MPa, 2.5 MPa, 4.0MPa,6.4 MPa,10 MPa;2、使用温度:-29℃---425℃3、使用介质:水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质。

一、构造特点1、阀体通道为全通径,流体阻力小。

2、介质可从闸阀二侧任意方向流过,不受介质流动方向旳限制。

3、全开对密封面受冲蚀性较小,密封性能好。

二、维护保养 1、运送途中旳维护阀门在运送途中应注意要轻装轻卸,以避免法兰密封面磕碰损坏,应将密封面擦干净后再关闭。

要保证油漆、铭牌和法兰密封面旳完好,现场要作好防雨、防尘工作。

2、保管中旳维护对入库旳阀门,要认真擦拭、清洗阀门在运送过程中旳积水和灰尘,对容易生锈旳加工面、阀杆、密封面应涂上一层防锈剂或贴上一层防锈纸加以保护。

阀门进出口通道旳密封盖要封好,以免赃物进入。

对在运送中损坏、丢失旳阀门零件,应及时配齐。

3、阀门安装注意事项3.1、阀门搬运时要小心轻放,更不容许丢掷,以免阀杆扭断及各部件损伤。

3.2、在安装时应清除阀腔内部和管道中尘屑杂物,以避免擦伤阀体与阀板密封面,以致发生渗漏。

3.3、带传动机构旳闸阀(如齿轮传动、电动、气动或液动等)均应严格按传动机构使用阐明旳规定安装,安装位置应保证阀门旳使用,维修以便,阀门应直立安装。

3.4、阀门传动机构旳安装、使用、贮存、保管应按执行机构使用阐明书执行。

3.5、手轮、传动机构均不容许作起吊用,并严禁碰撞。

3.6、手动闸阀应靠旋转手轮使之启闭,不得借助于其她杠杆。

3.7、在操作过程中应保持介质和阀件旳清洁,发现任何缺陷和故障,应及时排除。

4、运转中旳维护阀门在运转过程中要使阀门处在常年整洁、润滑良好、阀件齐全、正常运转旳状态。

以达到启动灵活旳目旳,不容许在运营中对阀门进行敲打。

三、常用故障旳避免和排除常用故障产生因素避免措施排除措施开不起1、T型槽断裂。

常用阀门中英文对照

常用阀门中英文对照

常用阀门中英文对照(一)一、阀门闸阀(滑阀)gate valve(slide valve)截止阀;球心阀globe valve角接阀angle valve旋塞plug cock自由式球阀free ball valve固定式球阀fixed ball valve角接式升降止逆阀angle lift check valve截止式升降止逆阀globe lift check valve隔膜阀diaphragm valve蝶阀butterfly valve斜盘式止逆阀tilting-disk check valve旋起式止逆阀swing check valve直立升降式止逆阀vartical lift check valve弹簧安全泄压spring safety-relief valve调节阀control valve热动力式疏水阀thermodynamic trap盘式疏水阀disk type steam trap浮桶式蒸汽疏水阀open bucket steam trap浮球式冷凝水排除器floating steam trap倒吊桶式蒸汽疏水阀inverted bucket steam trap 恒温式疏水阀thermostatic trap针形阀needle valve二、管件弯头blbow三通tee四通cross异径管reducer偏心异径管eccentric reducer法兰flange螺纹弯头threaded elbow螺纹三通threaded tee螺纹四通threaded cross异径三通street tee异径弯头street elbow方头丝堵square head plug六角头丝堵hex head plug活接头union三、紧固件螺母nut螺栓bolt密封垫片gasket垫圈washer双头螺栓double-screw bolt定位销、固定销register pin四、轴承滑动轴承sliding bearing滚动轴承rolling bearing深沟球轴承deep groove ball bearing 微型球轴承miniature ball bearing单列向心球轴承single-row radial ball bearing向心滚子轴承radial roller bearing径向球面滚柱轴承radial spherical roller bearing双列向心球面球轴承double-row radial spherical ball bearing向心短圆柱滚子轴承radial cylindrical roller bearing双列向心球面滚子轴承double-row self-aligning spherical roller bearing滚针轴承needle roller bearing径向止推轴承radial-thrust bearing 推力滚针轴承needle roller thrust bearing圆锥滚子轴承tapered roller bearing 双列圆锥滚子轴承double-row tapered roller bearing。

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Operational Manual
Type of product: Check valve
Model Number: 2”H44H-150LB
ZHEJIANG MAILON VALVE CO.,LTD
浙江迈隆阀门有限公司
Date:
1.Main application and using range
1.1 Application
Such valve is mainly used as cut the medium from one direction on the industrial pipeline for petroleum, gas and chemicals.
1.2 Range of application
Temperature (℃) Medium Nominal pressure(LB)■ -29~425 ■ without corrosive ■ 150
□ -29~595 □ with corrosive □ 300
□ -46~345 □ others □ 400
□ -196~600 □ 600
□ others □ 900
□ 1500
□ 2500
□ others
2.Applicable standard
■ API
□ ASME/ANSI
□ MSS
□ BS
□ ISO
□ others
4.Main characteristics of design:
4.1 disc:■ swing type □ lift type □ double disc type □ damp type □ others 4.2 seat:□ overlay on body ■ weled □ threaded
4.3 end connection :■ flanged type □ weled type □ wafer type □ lug type □others
4.4 middle flange connection: ■ flanged type
4.5 The valve has a simple construction and easy for production,can close automaticly and with reliable sealing.
5.Main dimensions and end connection:
7.Installation and usage
7.1 Installation
7.1.1 The installation position of the valve shall be convenient for operation and maintenance. 7.1.2 Before the installation of the valve,the following items must be checked whether they are in accordance with the usage condition:valve model number,performance specification,technical
requirement,nameplate and marking,installation direction,etc. Especially,the installation direction must be correct.
7.1.3 Before the installation,the dirt and rust in the cavity and on the sealing face shall be removed. 7.1.4 To check whether the bolt of the cover flange and the packing gland are tightened. To check the smoothness of the open and close operation. For valves with actuators, to check the travel position, to ensure the sealing but without overload.
7.2Usage
7.2.1 The direction of the valve should be correct,and the open/close of disc should be flexible. It is not permitted to use it over the temperature and pressure limitation. For high temperature application, the bolts should tightened periodically to prevent it from leaking. Less heat grad is necessary. For low temperature application, the impact overload stress concentration is not permitted.
7.2.2 To check whether the damp capability is according to the using condition,and can adjust in using period.
8.Maintenance and storage
8.1 Maintenance
8.1.1 The valve in operation should be checked and maintained periodically to prevent it from rust and juamming.
8.1.2 If leakage is found from the middle flange,pls check the bolts are tightened or not,tight them if not. 8.1.3If internal leakage at the sealing faces is found,pls check whether there is dirt on the sealing face or that is damaged,repair it if necessary.
8.1.4When due time for maintenance of valve, all parts should be cleaned again to remove the dirt and rust. And also to replace the damaged gasket and sealing rings, to lap and adjust the sealing faces.The repaired valves can be used only after there without any problems.
8.2 Storage
8.2.1 The valve should be stored in dried house. Stacked or stored in open air is forbidden.
8.2.2 The stored valve should have end covers for protection. The naked position of the stem should be protected by oil paper, preventing from damaging.
8.2.3 For long time stored valve, it should be maintained periodically: to clean the dirt and rust,re-coat the anti-rust oil/grease, to check the flexibility of operation with no jamming.。

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