《冲压工艺与模具设计》期末复习试题6套(大学期末复习资料).doc
冲压工艺与模具设计复习题与答案
冲压工艺与模具设计复习题与答案一、填空题1、冷冲模是利用安装在压力机上的模具对材料施加变形力，使其产生变形或分离，从而获得冲件的一种压力加工方法。
2、因为冷冲压主要是用板料加工成零件，所以又叫板料冲压。
3、冷冲压不仅可以加工金属材料材料，而且还可以加工非金属材料。
4、冲模是利用压力机对金属或非金属材料加压，使其产生分离或变形而得到所需要冲件的工艺装备5、冷冲压加工获得的零件一般无需进行机械加工加工，因而是一种节省原材料、节省能耗的少、无无切屑的加工方法。
6、冷冲模按工序组合形式可分为单工序模具和组合工序模具，前一种模具在冲压过程中生产率低，当生产量大时，一般采用后一种摸具，而这种模具又依组合方式分为复合模、级进模、复合一级进模等组合方式。
7、冲模制造的主要特征是单件小批量生产，技术要求高，精度高，是技术密集型生产。
8、冲压生产过程的主要特征是，依靠冲模和压力机完成加工，便于实现自动化化，生产率很高，操作方便。
9、冲压件的尺寸稳定，互换性好，是因为其尺寸公差由模具来保证。
10．压力加工按照加工性质不用，可分为冷压力加工和热压力加工两大类；11．冷冲压加工按照变形性质不同可分为分离工序、成形工序和复合工序；12．冲裁变形过程分为弹性变形阶段、塑形变形阶段和断裂分离阶段三个阶段。
13．冲裁件断面特征包括圆角带、光亮带、断裂带和毛刺。
14．利用金属的塑性变形，将毛坯材料完成一定角度或一定形状的冲压加工方法叫做弯曲；15．V形弯曲件变形的分析，内侧材料受到压缩，外侧材料受到拉伸。
二、判断题（正确的打√，错误的打×）1 . 冲模的制造一般是单件小批量生产，因此冲压件也是单件小批量生产。
（×）2 . 落料和弯曲都属于分离工序，而拉深、翻边则属于变形工序。
（×）3 . 复合工序、连续工序、复合—连续工序都属于组合工序。
（√）4 . 分离工序是指对工件的剪裁和冲裁工序。
（√）5 . 所有的冲裁工序都属于分离工序。
冲压工艺与模具设计复习题
冲压工艺与模具设计复习题一、填空题1.冲压工艺应用范围十分广泛，既可加工金属板材、棒料，也可加工多种；由于加工通常在常温下进行，故又称为；冲压工艺可分分离工序与两大类。
2.在外力作用下，金属由弹性变形过渡到，主要取决于变形金属的力学性能和。
3.为大家所公认的塑性条件有两种：塑性条件和塑性条件。
4.弹性变形的应力与应变之间的关系服从定律，塑性变形中应力与应变之间的关系，常用的理论有和。
5.板料的冲压性能必须通过试验鉴定，试验方法概括起来可以分为和间接试验。
间接试验方法有、、、等。
6.冲裁是利用模具使板料的一种冲压工序，它包括、、、、等多种分离工序。
7.常用金属材料冲裁过程可分为三个阶段：、和。
8.冲裁模具寿命在很大程度上决定于工作零件的和。
9.冲裁模具按冲压工序的组合程度可分为、、、等。
10.冲模上使用的卸料装置有、和。
11.按变形力学特点，拉深件可分为、、和四种基本类型。
12.按变形的性质，翻边可分为和两类，圆孔翻边属于翻边。
13.用于制造工作负荷大或要求耐磨性高、形状复杂的精密模具的凸凹模和冷冲压凹模，常选用材料。
14.模具失效方式主要表现形式有、、和等。
15.在冲压生产中，常用的冲压设备有、、和油压机。
二、名词解释1.冲压工艺2.屈服准则3.弯曲4.成形三、问答题1.简述最大切应力理论2.提高伸长类成形的成形极限措施有哪些？3.控制变形趋向性的措施有哪些？4.简述冲裁断面质量及影响因素。
5.简述确定和计算凸、凹模刃口尺寸及其公差须遵循的原则。
6.简述影响冲裁力的因素与降低冲裁力的方法。
7.精冲与普通冲裁相比，有哪些特点？8.影响弯曲系数的因素有哪些？9.提高弯曲件精度的措施有哪些？10.拉深工作中，如何选用润滑剂？11.简述模具材料选取的一般原则。
12.简述提高模具寿命的措施。
13.模具设计中采用的安全措施有哪些？14.编制工艺文件及设计计算说明书应包括哪些内容？15.采用CAD/CAM进行模具设计与制造有何优越性？。
冲压工艺与模具设计复习题(DOC)
第一章概述一、填空、解释、选择类型题：1冷冲压工艺方法大致分为分离工序、成型工序2、分离工序分落料，冲孔和切割等。
成型工序分弯曲、拉深、翻边、翻孔、胀形等。
3冷冲压生产过程的主要特征是依靠冲模和冲压设备完成。
便于实现自动化，效率高。
第二章冷冲压变形基础1•影响金属塑性和变形抗力的因素1,金属组织2•变形温度3.变形速度4•尺寸因素2•塑性条件决定受力物体内质点由弹性状态向塑性状态过度的条件3•加工硬化随变形程度增加，所有强度指标均增加，硬度也增加，同时塑性指标下降的现象4•冲压件的质量指标主要是尺寸精度，厚度变化，表面质量及成形后的物理力学性能。
5•影响工件表面质量的主要因素是原材料的表面状态，晶粒大小，冲压时材料占模2的情况以及对工件的表面擦伤6•反载软化现象是反向加载时材料的屈服应力效拉伸时的屈服应力有所降低，出现所谓反载软化现象7•冷冲压常用材料有：黑色金属，有色金属，非金属材料8板料力学性能与冲压成形性能效为重要的有那几项？p21第三章冲裁一、填空、解释、选择类型题1、冲裁是利用模具使板料产生分离的工序。
从板料沿封闭曲线相互分离，封闭曲线以内的部分作为冲裁件时，称落料，封闭曲线以外的部分作为冲裁件时，称冲孔。
2、冲裁变形过程三个阶段是从弹、塑性变形开始的，以断裂告终。
3、冲裁变形过程使工件断面明显地分成四个特征区：塌角，光面，毛面，和毛刺。
4、影响冲裁件质量的诸多因素中，间隙是主要的因素。
5•分析冲裁件的工艺，主要从冲裁件的结构工艺性，冲裁件的精度和断面粗糙度三方面进行分析6、、凸、凹模刃口的制造公差要按工件的尺寸要求来决定7、冲裁凸、凹模的常以磨钝、与崩刃的形式失效。
8、排样三种方法有废料排样、少废料排样、无废料排样。
9・凸、凹模刃口分开加工法为了保证间隙值应满足的条件| 3制| S d| < Z rn aXmin 10・搭边的作用是补偿定位误差和剪板误差，还可以使条料有一定的刚度，便于送进11・降低冲裁力的方法有材料加热冲裁、阶梯凸模、斜刃冲裁12・冲裁时所产生的总压力包括冲裁力，卸料力，顶件或推件力13・冲模加工方法不同，刃口尺寸的计算方法基本分为两类1凸，凹模分别加工法2凸，凹模配作法14・模具压力中心应该通过压力机滑块的中心线。
冲压试题库及答案和复习资料
冲压工艺与冲模设计试题复习第一章概述一、填空、解释、选择类型题:1、冷冲压工艺方法大致分为分离工序、成型工序.2、分离工序分落料，冲孔和切割等。
成型工序分弯曲、拉深、翻边、翻孔、胀形等。
3冷冲压生产过程的主要特征是依靠冲模和冲压设备完成。
便于实现自动化，效率高。
第二章冷冲压变形基础1.影响金属塑性和变形抗力的因素1，金属组织2.变形温度3. 变形速度4.尺寸因素2.塑性条件决定受力物体内质点由弹性状态向塑性状态过度的条件3.加工硬化随变形程度增加，所有强度指标均增加，硬度也增加，同时塑性指标下降的现象4.冲压件的质量指标主要是尺寸精度，厚度变化，表面质量及成形后的物理力学性能。
5.影响工件表面质量的主要因素是原材料的表面状态，晶粒大小，冲压时材料占模2的情况以及对工件的表面擦伤6.反载软化现象是反向加载时材料的屈服应力效拉伸时的屈服应力有所降低，出现所谓反载软化现象7.冷冲压常用材料有：黑色金属，有色金属，非金属材料8板料力学性能与冲压成形性能效为重要的有那几项？p21第三章冲裁一、填空、解释、选择类型题1、冲裁是利用模具使板料产生分离的工序。
从板料沿封闭曲线相互分离，封闭曲线以内的部分作为冲裁件时，称落料，封闭曲线以外的部分作为冲裁件时，称冲孔。
2、冲裁变形过程三个阶段是从弹、塑性变形开始的，以断裂告终。
3、冲裁变形过程使工件断面明显地分成四个特征区：塌角，光面，毛面，和毛刺。
4. 影响冲裁件质量的诸多因素中，间隙是主要的因素。
5.分析冲裁件的工艺，主要从冲裁件的结构工艺性，冲裁件的精度和断面粗糙度三方面进行分析6、凸、凹模刃口的制造公差要按工件的尺寸要求来决定7、冲裁凸、凹模的常以磨钝、与崩刃的形式失效。
8、排样三种方法有废料排样、少废料排样、无废料排样。
9. 凸、凹模刃口分开加工法为了保证间隙值应满足的条件|δp|＋|δd|≤Zmax－Zmin10.搭边的作用是补偿定位误差和剪板误差，还可以使条料有一定的刚度，便于送进11.降低冲裁力的方法有材料加热冲裁、阶梯凸模、斜刃冲裁12. 冲裁时所产生的总压力包括冲裁力，卸料力，顶件或推件力13. 冲模加工方法不同，刃口尺寸的计算方法基本分为两类1凸，凹模分别加工法2凸，凹模配作法14.模具压力中心应该通过压力机滑块的中心线。
冲压工艺与模具设计总复习
第一部分概论复习题一、填空题1.冲裁模的工作零件主要有凸模、凹模、凸凹模。
2.按照模具完成的冲压工序内容分，冲压模具可分为单工序模、复合模和级进模。
3.冲压模具的模架基本零件包括了上下模座、导柱、导套。
4.冲压加工的基本工序可分为分离和成型两类。
5.导柱和导套在和模座的装配中，应采用的配合关系是过盈配合 .6.冷冲压工艺在常温下，在压力机上，利用模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形从而获得所需零件的一种压力加工方法。
7.要使冷冲压模具正常而平稳地工作，必须要求模具压力中心和模柄的轴心线要求重合（或偏移不大）。
8.普通曲柄压力机的闭合度是指滑快在下止点位置时，滑快底面到工作台上平面之间的距离。
模具的闭合高度是指冲模处于闭合状态时，模具上模座上平面至下模座下平面之间的距离。
9.选择压力机时，必须使模具的闭合高度介于压力机的最大闭合高度和最小闭合高度之间。
10.具有过载保护功能的压力机是摩檫压力机。
行程可调的冲床是偏心冲床。
二.选择题1.在设计冲压模的模柄时，模柄的直径和冲床滑块上的模柄孔径相比，只能是 C 。
A 大于B 小于 C等于 D都可以2.在复合模的一次行程动作中，可以完成的冲压工序数是 C 。
A 一次B 只有两次C 两次或两次以上 D三次或三次以上3.下面零件中，属于冲压模成型零件的是 A 。
A 凸模B导套 C 导柱D压边圈4.在单工序冲裁模的一次行程动作中，可以完成的冲压工序数是 A 。
A 一次B 只有两次C 两次或两次以上 D三次或三次以上5.冲压工艺适用于多种金属材料，下面材料中，不适用于冲压工艺的是 C 。
A 铜B钢 C 铸铁D铝6.模柄的作用是将模具的某一部分固定在冲床的滑块上，这部分是 C 。
A 凸模B 凹模C 上模座 D下模座7.下面各种零件中，属于卸料零件的是 C\D 。
A. 凸模B. 导料板C. 压边圈D. 弹簧8.在冲压模中，若采用滑动导柱和导套，则导柱和导套之间采用的配合类型是 A 。
冲压试题库及答案和复习
冲压试题库及答案和复习文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]冲压工艺与冲模设计试题复习第一章概述一、填空、解释、选择类型题:1、冷冲压工艺方法大致分为分离工序、成型工序.2、分离工序分落料，冲孔和切割等。
成型工序分弯曲、拉深、翻边、翻孔、胀形等。
3冷冲压生产过程的主要特征是依靠冲模和冲压设备完成。
便于实现自动化，效率高。
第二章冷冲压变形基础1.影响金属塑性和变形抗力的因素1，金属组织2.变形温度3. 变形速度4.尺寸因素2.塑性条件决定受力物体内质点由弹性状态向塑性状态过度的条件3.加工硬化随变形程度增加，所有强度指标均增加，硬度也增加，同时塑性指标下降的现象4.冲压件的质量指标主要是尺寸精度，厚度变化，表面质量及成形后的物理力学性能。
5.影响工件表面质量的主要因素是原材料的表面状态，晶粒大小，冲压时材料占模2的情况以及对工件的表面擦伤6.反载软化现象是反向加载时材料的屈服应力效拉伸时的屈服应力有所降低，出现所谓反载软化现象7.冷冲压常用材料有：黑色金属，有色金属，非金属材料8板料力学性能与冲压成形性能效为重要的有那几项p21第三章冲裁一、填空、解释、选择类型题1、冲裁是利用模具使板料产生分离的工序。
从板料沿封闭曲线相互分离，封闭曲线以内的部分作为冲裁件时，称落料，封闭曲线以外的部分作为冲裁件时，称冲孔。
2、冲裁变形过程三个阶段是从弹、塑性变形开始的，以断裂告终。
3、冲裁变形过程使工件断面明显地分成四个特征区：塌角，光面，毛面，和毛刺。
4. 影响冲裁件质量的诸多因素中，间隙是主要的因素。
5.分析冲裁件的工艺，主要从冲裁件的结构工艺性，冲裁件的精度和断面粗糙度三方面进行分析6、凸、凹模刃口的制造公差要按工件的尺寸要求来决定7、冲裁凸、凹模的常以磨钝、与崩刃的形式失效。
8、排样三种方法有废料排样、少废料排样、无废料排样。
9. 凸、凹模刃口分开加工法为了保证间隙值应满足的条件|δp|＋|δd|≤Zmax－Zmin10.搭边的作用是补偿定位误差和剪板误差，还可以使条料有一定的刚度，便于送进11.降低冲裁力的方法有材料加热冲裁、阶梯凸模、斜刃冲裁12. 冲裁时所产生的总压力包括冲裁力，卸料力，顶件或推件力13. 冲模加工方法不同，刃口尺寸的计算方法基本分为两类1凸，凹模分别加工法2凸，凹模配作法14.模具压力中心应该通过压力机滑块的中心线。
(完整版)冲压工艺与模具设计试题库及答案
<<冲压工艺与模具设计>>试题库及答案一填空题1．冷冲压的优点有：生产率高、操作简便，尺寸稳定、互换性好，材料利用率高。
2．冷冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种加工方法。
3．一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。
随着变形程度的增加，所有的强度、硬度都提高，同时塑性指标降低，这种现象称为冷作硬化。
4．拉深时变形程度以拉深系数m 表示，其值越小，变形程度越大。
5．材料的屈强比小，均匀延伸率大有利于成形极限的提高。
6．冲裁件的断面分为圆角，光面，毛面，毛刺四个区域。
7．翻孔件的变形程度用翻孔系数K 表示，变形程度最大时，口部可能出现开裂8．缩孔变形区的应力性质为双向压缩应力，其可能产生的质量问题是失稳起皱9．精冲时冲裁变形区的材料处于三向压应力，并且由于采用了极小的间隙，冲裁件尺寸精度可达IT8-IT6级。
10．冷冲压模具是实现冷冲压工艺的一种工艺装备。
11．落料和冲孔属于分离工序，拉深和弯曲属于成形工序。
12．变形温度对金属塑性的影响很大，一般来说，随着变形温度的升高，塑性提高，变形抗力降低。
14．材料在塑性变形中，变形前的体积等于变形后的体积，用公式来表示即：ε1+ε2+ε3=0 。
15．冲裁的变形过程分为弹性变形，塑性变形，断裂分离三个阶段。
16．冲裁模工作零件刃口尺寸计算时，落料以凹模为基准，冲孔以凸模为基准，凸模和凹模的制造精度比工件高2-3级。
17．冲裁件之间及冲裁件与条料侧边之间留下的余料称作搭边。
它能补偿条料送进时的定位误差和下料误差，确保冲出合格的制件。
18．弯曲零件的尺寸与模具工作零件尺寸不一致是由于弯曲回弹而引起的，校正弯曲比自由弯曲时零件的尺寸精度要高。
19．拉深时可能产生的质量问题是起皱和开裂21用于实现冷冲压工艺的一种工艺装备称为冲压模具。
22冲压工艺分为两大类，一类叫分离工序，一类是变形工序。
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冲压工艺与冲模设计试题复习第一章概述一、填空、解释、选择类型题:1、冷冲压工艺方法大致分为分离工序、成型工序.2、分离工序分落料，冲孔和切割等。
成型工序分弯曲、拉深、翻边、翻孔、胀形等。
3冷冲压生产过程的主要特征是依靠冲模和冲压设备完成。
便于实现自动化，效率高。
第二章冷冲压变形基础1.影响金属塑性和变形抗力的因素1，金属组织2.变形温度3. 变形速度4.尺寸因素2.塑性条件决定受力物体内质点由弹性状态向塑性状态过度的条件3.加工硬化随变形程度增加，所有强度指标均增加，硬度也增加，同时塑性指标下降的现象4.冲压件的质量指标主要是尺寸精度，厚度变化，表面质量及成形后的物理力学性能。
5.影响工件表面质量的主要因素是原材料的表面状态，晶粒大小，冲压时材料占模2的情况以及对工件的表面擦伤6.反载软化现象是反向加载时材料的屈服应力效拉伸时的屈服应力有所降低，出现所谓反载软化现象7.冷冲压常用材料有：黑色金属，有色金属，非金属材料8板料力学性能与冲压成形性能效为重要的有那几项？p21第三章冲裁一、填空、解释、选择类型题1、冲裁是利用模具使板料产生分离的工序。
从板料沿封闭曲线相互分离，封闭曲线以内的部分作为冲裁件时，称落料，封闭曲线以外的部分作为冲裁件时，称冲孔。
2、冲裁变形过程三个阶段是从弹、塑性变形开始的，以断裂告终。
3、冲裁变形过程使工件断面明显地分成四个特征区：塌角，光面，毛面，和毛刺。
4. 影响冲裁件质量的诸多因素中，间隙是主要的因素。
5.分析冲裁件的工艺，主要从冲裁件的结构工艺性，冲裁件的精度和断面粗糙度三方面进行分析6、凸、凹模刃口的制造公差要按工件的尺寸要求来决定7、冲裁凸、凹模的常以磨钝、与崩刃的形式失效。
8、排样三种方法有废料排样、少废料排样、无废料排样。
9. 凸、凹模刃口分开加工法为了保证间隙值应满足的条件|δp|＋|δd|≤Zmax－Zmin10.搭边的作用是补偿定位误差和剪板误差，还可以使条料有一定的刚度，便于送进11.降低冲裁力的方法有材料加热冲裁、阶梯凸模、斜刃冲裁12. 冲裁时所产生的总压力包括冲裁力，卸料力，顶件或推件力13. 冲模加工方法不同，刃口尺寸的计算方法基本分为两类1凸，凹模分别加工法2凸，凹模配作法14.模具压力中心应该通过压力机滑块的中心线。
冲压工艺与模具设计复习题
冲压工艺与模具设计复习题一填空题每空一分，共计20分1．在冲压工艺中，有时也采用加热成形方法，加热的目的是（），增加材料在一次成型中所能达到的变形程度；（）提高工件的成形准确度。
2．材料对各种冲压加工方法的适应能力称为材料的（）。
3．冲裁件的切断面由（）、（）、（）、（）四个部分组成。
4．当间隙值较大时，冲裁后因材料的弹性回复使（）凹模尺寸；冲孔件的孔径( )。
5．凸、凹模分开制造时，它们的制造公差应符合( )的条件。
6．按工序组合程度分，冲裁模可分为 ( )、( )和( )等几种。
7．对于大中型的凸、凹模或形状复杂，局部薄弱的小型凸、凹模常采用（）。
8．、材料的塑性（），塑性变形的稳定性越强，许可的最小弯曲半径就（）。
9．在弯曲工艺方面，减小回弹最适当的措施是（）。
10．拉深件的壁厚（）。
下部壁厚略有（），上部却有所（）。
二单项选择题每题 2分共计20分1．拉深后坯料的径向尺寸 _____ _____ ，切向尺寸 ___ _ ______ 。
A、增大减小B、增大增大C、减小增大D、减小减小2．有凸缘筒形件拉深、其中 __________ 对拉深系数影响最大。
A、凸缘相对直径B、相对高度C、相对圆角半径3．为保证弯曲可靠进行，二次弯曲间应采用 ________ 处理。
A 、淬火B 、回火C 、退火 D、正火4、弯曲件为 ____ ____ ，无需考虑设计凸、凹模的间隙。
A 、π形B 、 V 形C 、 U 形 D、桶形5、能进行三个方向送料，操作方便的模架结构是 _________ 。
A 、对角导柱模架B 、后侧导柱模架C 、中间导柱模架 D、四导柱导架6、凸模与凸模固定板之间采用 ____ 配合，装配后将凸模端面与固定板一起磨平。
A 、 H7/h6B 、 H7/r6C 、 H7/m6 D、M7/h67、侧刃与导正销共同使用时，侧刃的长度应 __________ 步距。
A 、≥B 、≤C 、＞D 、＜8、对步距要求高的级进模，采用 ___________ 的定位方法。
冲压工艺与模具设计复习题答案
《冲压工艺与模具设计》复习题一、填空:1.要使冷冲压模具正常而平稳地工作, 必须规定压力中心与模柄旳轴心线重叠（或偏移不大）。
2.一般曲柄压力机旳闭合高度是指滑块在下止点位置时, 滑块底面到工作台上平面之间旳距离。
3.模具旳闭合高度是指冲模处在闭合状态时, 模具上模座上平面至下模座下平面之间旳距离。
4、落料凹模在上模旳叫倒装复合模, 而落料凹模在下模旳叫顺装复合模。
5、侧刃常被用于定距精度和生产效率规定高旳持续模中, 其作用是控制条料进给方向上旳步距。
6.弯曲变形程度用相对弯曲半径(r/t)表达。
7、拉深变形程度用拉深系数m 表达。
8、分离工序重要有冲孔、落料、切断等9、冲压模具根据工艺性质分类有（1）冲裁模、（2）弯曲；（3）拉深、（4）其他成型模具。
10、冲压常用旳材料有铝材、钢材、非金属材料。
11.冲裁过程大体可分为三个阶段: （1）弹性变形、（2）塑性变形、（3）开裂分离.。
12.对冲裁力有直接影响旳原因重要是板材旳力学性能、厚度与冲裁件旳轮廓周长。
13、减小弯曲回弹常用旳措施: （1）矫正法；（2）赔偿法。
14.冲模旳定位零件是用来控制条料旳对旳送进及单个坯料在模旳对旳位置。
15 、冲裁模中弹压卸料与固定卸料相比, 弹压卸料旳特点是: 冲件平整度__高______ , 卸料力____小___ 。
16.级进冲裁模中条料送进方向有________种定距方式。
二、判断题。
对旳旳打√, 错误旳打×。
1、大批量生产基本上都采用模具, 因此模具旳寿命越高越好。
（×）2.曲柄冲床滑块容许旳最大压力是伴随行程位置不一样而不一样。
（√）3、搭边值旳作用是赔偿定位误差, 保持条料有一定旳刚度, 以保证零件质量和送料以便。
（√）4、在其他条件相似旳状况下, 金属材料中, 硬材料旳冲裁合理间隙不小于软材料合理间隙。
（√）5、斜刃比平刃旳冲裁力大。
（×）6.在减少冲裁力旳诸多措施中, 采用阶梯布置旳凸模时, 为了保护小凸模, 应使小凸模比大凸模高某些。
冲压工艺及模具设计试题及复习资料
冲压工艺及模具设计试题1答案一、填空题(50分)1.冷冲模是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其变形或分离，从而获得冲件的一种压力加工方法。
（4）2.冲压加工获得的零件一般无需进行（机械）加工，因而是一种节省原材料、节省能耗的少、无（废料）的加工方法。
(2)+ε+ε=0。
(2)3.性变形的物体体积保持不变，其表达式可写成ε3124.材料的冲压成形性能包括（形状冻结性）和（贴模性）两部分内容。
(2)5、材料的应力状态中，压应力的成分（愈大），拉应力的成分（愈小），愈有利于材料塑性的发挥。
(2)6、用的金属材料在冷塑性变形时，随变形程度的增加，所有强度指标均（提高），硬度也（提高），塑性指标（降低），这种现象称为加工硬化。
(3)7、件的切断面由（圆角带、光亮带、剪裂带、毛刺区）四个部分组成。
(4)8、裁变形过程大致可分为（弹性变形阶段、塑性变形阶段、断裂分离阶段）的三个阶段。
(3) 10、在设计模具时，对尺寸精度、断面垂直度要求高的工件，应选用（较小）的间隙值；对于断面垂直度与尺寸精度要求不高的工件，以提高模具寿命为主，应选用（较大）的间隙值。
(2) 11、孔时，因工件的小端尺寸与凸模尺寸一致，应先确定凸模尺寸，即以凸模尺寸为基础，为保证凸模磨损到一定程度仍能冲出合格的零件，故从孔凸模基本尺寸应取（在制件的最大极限尺寸附近），而冲孔凹模基本尺寸则按凸模基本尺寸（加上最小初始双面间隙）。
(2)12、凸、凹模分别加工的优点是凸、凹模具有（互换性），制造周期（短），便于（维修）。
+δ≤△Z）的条件。
δ其缺点是（制造公差）小，凸、凹模的制造公差应符合（p d（5）13、搭边是一种（工艺）废料，但它可以补偿（定位）误差和（板料宽度）误差，确保制件合格；搭边还可（提高条料的刚性），提高生产率；此外还可避免冲裁时条料边缘的毛刺被（拉入模具间隙），从而提高模具寿命。
(5)14、为了实现小设备冲裁大工件或使冲裁过程平稳以减少压力机的震动，常用（阶梯凸模冲裁）法、（斜刃冲裁）和（加热冲裁）法来降低冲裁力。
冲压工艺与模具设计复习题与答案
冲压工艺与模具设计复习题与答案集合一 .填空题1 . 冷冲模是利用安装在压力机上的模具对材料施加变形力，使其产生变形或分离，从而获得冲件的一种压力加工方法。
2 . 因为冷冲压主要是用板料加工成零件，所以又叫板料冲压。
3 . 冷冲压不仅可以加工金属材料材料，而且还可以加工非金属材料。
4 . 冲模是利用压力机对金属或非金属材料加压，使其产生分离或变形而得到所需要冲件的工艺装备5 . 冷冲压加工获得的零件一般无需进行机械加工加工，因而是一种节省原材料、节省能耗的少、无无切屑的加工方法。
6 . 冷冲模按工序组合形式可分为单工序模具和组合工序模具，前一种模具在冲压过程中生产率低，当生产量大时，一般采用后一种摸具，而这种模具又依组合方式分为复合模、级进模、复合 - 级进模等组合方式。
7 . 冲模制造的主要特征是单件小批量生产，技术要求高，精度高，是技术密集型生产。
8 . 冲压生产过程的主要特征是，依靠冲模和压力机完成加工，便于实现自动化化，生产率很高，操作方便。
9 冲压件的尺寸稳定，互换性好，是因为其尺寸公差由模具来保证。
二 . 判断题（正确的打√，错误的打×）1 . 冲模的制造一般是单件小批量生产，因此冲压件也是单件小批量生产。
（×）2 . 落料和弯曲都属于分离工序，而拉深、翻边则属于变形工序。
（×）3 . 复合工序、连续工序、复合—连续工序都属于组合工序。
（√）4 . 分离工序是指对工件的剪裁和冲裁工序。
（√）5 . 所有的冲裁工序都属于分离工序。
（√）6 . 成形工序是指对工件弯曲、拉深、成形等工序。
（√）7 . 成形工序是指坯料在超过弹性极限条件下而获得一定形状。
（√）8 . 把两个以上的单工序组合成一道工序，构成复合、级进、复合 - 级进模的组合工序。
（×）9 . 冲压变形也可分为伸长类和压缩类变形。
（√）10. 冲压加工只能加工形状简单的零件。
（×）11 . 冲压生产的自动化就是冲模的自动化。
《冲压工艺与模具设计》期末复习试题6套(大学期末复习资料).doc
《冲压工艺与核具设计》考试试卷一、填空（20分，每空1分）1 •冷冲压分为___________ 和 ___________ 两大类工序。
2. 冷冲压是利用安装在压力机上的_________ 对材料__________ ,而获得所需零件的一种加工方法。
3. 一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。
随看变形程度的增加，所有的强度、硬度都________ ，同时塑性指标_________ ,这种现象称为冷作硬化。
4. 简单圆筒件拉深时变形程度以_________ 表示，其值越大，变形程度越__________ o5. 材料的屈强比_________ ，均匀延伸率 ________ 有利于成形极限的提高。
6. 冲裁件的断面分为_________ , _________ , ________ , ________ ,四个区域。
7. 弯曲件的变形程度用_________ 表示，弯曲中最容易出现的问题为 __________&扩孔变形区的应力性质为___________ ,英可能产生的质量问题是___________9.精冲时冲裁变形区的材料处于___________ ,并且由于采用了__________ 的间隙，冲裁件尺寸精度可达IT8-IT6级。
二、选择（20分，每空2分）1. 弯曲时的变形程度以_________ 表示。
弯曲变形程度越大，其回弹值越____________A、拉深系数B、相对半径C、大D、小2. 弯曲变形前后_________ 长度保持不变，所以弯曲件展开长度的计算以________ 为依据。
A、中性层B、中心层C、两者皆可3. 冲裁件的未注公差等级为________ 级，一般要求模具零部件公差等级__________ 冲压件3—4个公差等级。
A、IT11B、IT12C、IT13D、IT14E、高于F、低于4. 连续冲裁排样时，切断工序必须安排在_________ 工位。
《冲压工艺与模具设计》试题库(有删改)
《冲压工艺与模具设计》试题库(超全)共24页一、名词解释：1．冲压模具答：在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）2．弯曲件工艺性答：弯曲件的工艺性是指弯曲零件的形状、尺寸、精度、材料以及技术要求等是否符合弯曲加工的工艺要求。
3．结构零件答：这类零件不直接参与完成工艺过程，也不和坯料有直接接触，只对模具完成工艺过程起保证作用，或对模具功能起完善作用，包括有导向零件、紧固零件、标准件及其它零件等。
二、判断1、普通冲裁最后分离是塑性剪切分离。
（×）2、搭边值的作用是补偿定位误差，保持条料有一定的刚度，保证零件质量和送料方便。
（√）3、标准件就是从标准件厂购买来直接装配在模具上的不需进行任何加工的零件。
（×）4、冲压模使用刚性卸料的主要优点是卸料可靠；卸料力大。
（√）5、连接弹压卸料板时，可选用圆柱头普通螺钉。
（×）三、填空1.普通冲裁件断面具有圆角带、光亮带、断裂带、和毛刺区四个明显区域。
2.模具的压力中心就是冲压力的合力的作用点，求压力中心的方法就是求空间平行力系的合力的作用点。
4.弹性卸料装置除了起卸料作用外，还兼起压料作用。
它一般用于材料厚度相对较薄材料的卸料。
5.普通模架在“国家标准”中，按照导柱导套的数量和位置不同可分为：对角导柱、中间导柱、四角导柱、后侧导柱四种模架。
8.降低冲裁力的主要措施有阶梯凸模冲裁、斜刃冲裁、加热冲裁（红冲）等。
9.弯曲展开长度r>0.5t时的计算依据是弯曲前后中性层长度不变。
10.弯曲变形程度用相对弯曲半径（r/t）表示。
11.弯曲件最容易出现影响工件质量的问题弯裂、回弹和偏移等。
12.拉深变形程度用拉深系数m表示。
13.拉深加工时，润滑剂涂在与凹模接触的毛坯表面上。
14.拉深件毛坯尺寸的计算依据是体积不变原则和相似原则，15.拉深过程中的辅助工序有中间退火、润滑、酸洗等。
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《冲压工艺与核具设计》考试试卷一、填空（20分，每空1分）1 •冷冲压分为___________ 和 ___________ 两大类工序。
2. 冷冲压是利用安装在压力机上的_________ 对材料__________ ,而获得所需零件的一种加工方法。
3. 一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。
随看变形程度的增加，所有的强度、硬度都________ ，同时塑性指标_________ ,这种现象称为冷作硬化。
4. 简单圆筒件拉深时变形程度以_________ 表示，其值越大，变形程度越__________ o5. 材料的屈强比_________ ，均匀延伸率 ________ 有利于成形极限的提高。
6. 冲裁件的断面分为_________ , _________ , ________ , ________ ,四个区域。
7. 弯曲件的变形程度用_________ 表示，弯曲中最容易出现的问题为 __________&扩孔变形区的应力性质为___________ ,英可能产生的质量问题是___________9.精冲时冲裁变形区的材料处于___________ ,并且由于采用了__________ 的间隙，冲裁件尺寸精度可达IT8-IT6级。
二、选择（20分，每空2分）1. 弯曲时的变形程度以_________ 表示。
弯曲变形程度越大，其回弹值越____________A、拉深系数B、相对半径C、大D、小2. 弯曲变形前后_________ 长度保持不变，所以弯曲件展开长度的计算以________ 为依据。
A、中性层B、中心层C、两者皆可3. 冲裁件的未注公差等级为________ 级，一般要求模具零部件公差等级__________ 冲压件3—4个公差等级。
A、IT11B、IT12C、IT13D、IT14E、高于F、低于4. 连续冲裁排样时，切断工序必须安排在_________ 工位。
A、最后B、中间C、第一个5. 当弯曲件外形尺寸有要求时，应先确定_________ 工作部分的尺寸。
A、凹模B、凸模C、都一样6. 拉深时的主要问题是起皱与开裂，起皱可以通过加压料的方式克服。
因此，压料力越________ ,越有利于成形。
A、大B、适中C、小7. 下列属于成型零部件的是___________ oA、模柄B、导正销C、推件板D、压边圈三、判断（10分）（）1.校正弯曲可以减少回弹。
（）2.冲裁间隙越小，冲裁件精度越高，所以冲裁时间隙越小越好。
（）3.在生产实际中，倒装式复合模比正装式复合模应用更多一些。
（）4.胀形时，坯料变形区受两向拉应力的作用，因此，可能产生的最大问题是起皱。
（）5.由于模具要求高强度、高硬度、高耐磨性，所以不能使用铸铁材料制造模具。
四、根据问题判断对错并简述理由（35分）1. 计算拉深工艺力的目的是为了选择合适的压力机吨位。
已知拉深时总拉深力为15吨，所以选择公称压力为16吨的压力机足够。
冋答：理由：2. 一般冲压模具的导套安装在上模，导柱安装在下模，并且采用非对称布置。
回答：理由：3. 复合模冲裁精度比连续模高。
冋答：理由：4. 落料冲孔模具一般适合采用倒装结构。
回答：理由：5. 拉深时为了减小材料流动的阻力，有利于提高极限变形程度，因此，常常在凸模与毛坯的接触面上加润滑。
冋答：理由：6. 凸模与固定板之间的配合通常釆用过盈配合。
回答：理由：7. 工件的内形由凸模决定，外形由凹模决定，因此凸凹模的截而形状及尺寸与工件完全一致。
回答：理由：五、计算（15分）用配合加工法计算下图零件的凸模和凹模刃口尺寸已知：X=0.5 Zmin=0.246 Zmax=0.360材料料厚答案一、填空（20分，每空1分）1. 冷冲压分为分离和成形两大类工序。
2•冷冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,而获得所需零件的一种加工方法。
3. 一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。
随着变形程度的增加，所有的强度、硬度都提高,同时塑性指标降低,这种现象称为冷作硬化。
4. 简单圆筒件拉深时变形程度以拉深系数m表示，其值越大，变形程度越小05. 材料的屈强比小，均匀延仲率大有利于成形极限的提高。
6•冲裁件的断面分为圆角,光面，毛面，毛刺四个区域。
7. 弯曲件的变形程度用相对弯曲半径表示，弯曲中最容易出现的问题为弯曲冋弹8. 扩孔变形区的应力性质为单向拉应力，英可能产生的质量问题是开裂9. 精冲时冲裁变形区的材料处于三向压应力,并且由于采用了极小的间隙，冲裁件尺寸精度可达IT8-IT6级。
二、选择（20分，每空2分）1・弯曲时的变形程度以 B 表示。
弯曲变形程度越大，其回弹值越D相对弯曲半径C、大D、小A、拉深系数B、2.弯曲变形前后A长度保持不变，所以弯曲件展开长度的计算以 A 为依据。
中心层C、两者皆可A、中性层B、3. 冲裁件的未注公差等级为D级，一般要求模具零部件公差等级E冲压件3 —4个公差等级。
A、IT11B、IT12C、IT13D、IT14E、高于F、低于4. 连续冲裁排样时，切断工序必须安排在 A 工位。
A、最后中间C＞第一个5. 当弯曲件外形尺寸有要求时，应先确定 A 工作部分的尺寸。
A、凹模B、凸模C、都一样6. 拉深时的主要问题是起皱与开裂，起皱可以通过加压料的方式克服。
因此，压料力越B , 越有利于成形。
A、大B、适中C、小7. 下列属于成型零部件的是D 。
A、模柄B、导正销C、推件板D、压边圈三、判断（10分）（7）1.校正弯曲可以减少回弹。
（X ） 2.冲裁间隙越小，冲裁件精度越高，所以冲裁时间隙越小越好。
（7）3.在生产实际中，倒装式复合模比正装式复合模应用更多一些。
（X ）4.胀形时，坯料变形区受两向拉应力的作用，因此，可能产生的最大问题是起皱。
（x ） 5・由于模具要求高强度、高硕度、高耐磨性，所以不能使用铸铁材料制造模具。
四、根据问题判断并简述理由（35分）1 .计算拉深工艺力的H的是为了选择合适的压力机吨位。
已知拉深时总拉深力为15吨，所以选择标称压力为16吨的压力机足够。
回答：错理由：曲柄压力机的许用负荷随滑块行程位置的不同而不同,其标称压力是在离下止点前特殊位置产生的最大作用力。
拉深时,由于其工作行程长,因此当选择压力机时,并不仅仅只要满足工艺力的大小就可以,必须同时考虑满足其工作负荷曲线才行。
2. 一般冲压模具的导套安装在上模，导柱安装在下模，并且采用非对称布置。
回答：对理由：导套安装在上,导柱在下以及采用非对称布置的日的是为了安全需要,防止导套在下模时工人误把东西掉在导套孔内发生模具或设备损坏,导柱导套非对称布置可以防止上下模具装错方向,避免损坏模具。
3. 复合模冲裁精度比级进模高。
回答：对理由：由于复合模是同一-副模具的同一位置上完成多道工序的冲压,不会存在条料送进时的定位误差,所以精度比在同一副模具不同位置上完成多道工序的级进模的要高。
4. 落料冲孔模具一般适合釆用倒装结构。
回答：对理由：落料冲孔模具采用倒装结构可以利用冲孔废料直接从下模的凸凹模漏料孔中排出,而工件通过上模的推件板从凹模中推出落在模具工作面上而方便排出工件,便于下一工件的冲压5. 拉深时为了减小材料流动的阻力，有利于提高极限变形程度，因此，常常在凸模与毛坯的接触面上加润滑。
冋答：错理由：为了减小材料流动的阻力,有利于提高极限变形程度,常常在凹模与毛坯的接触而上加润滑。
为了防止凸模与毛坯接触而之间产生相对滑动并造成危险断面的过度变薄或拉裂, 应避免在凸模与毛坯的接触面上加润滑。
6. 凸模与固定板之间的配合通常采用过盈配合。
回答：错理由：凸模与固定板Z间一般是采用H7/m6的过渡配合。
当采用弹压导板模时,可以采用间7. 凸凹模的截面形状及尺寸与工件完全一致。
回答：对 理由：工件的内形由凸模决定，外形由凹模决定,因此凸凹模的截面形状及尺寸与工件完全 一致 五、计算(15分)用配合加工法计算下图零件的凸模和凹模刃口尺寸。
已知：Zmin=O. 246 , Zmax=O. 360卷：考虑到工件形状复杂,宜采用配作法加工凸、凹模。
此制件为落料件,故以凹模为基准 件来配作凸模。
凹模磨损后其尺寸变化有三种情况。
(1) 凹模磨损后尺寸变大的:74±0. 37、53 ；其计算公式:佔九nJ 查表3-5得:x=O. 5, x =O. 75 ,取 6 = A/4 将己知数据代入公式得:血=(74-0. 5X0. 4) =73. 8 nunA., =(53-0. 75X0. 37) =52. 72 mm(2) 凹模磨损后尺寸变小的:32 ； 其计算公式:B=(B^xA)° SA 查表3-5得x 二0.5,取^/4 将己知数据代入公式得:B =(32+0. 5X0. 79)= 32. 4 nun (3)凹模磨损后尺寸不变的:30 ；其基本公式为CC+O. 5 A ) 0.56 A 取§尸4/4将已知数据代入公式得:O J 乞uU •=? 1小 ID74d 1^57(a)工侔(6)回横刃口C= （30+0. 5X0. 52） ±0. 5X =30. 26±0. 07mm查表得:Zmax=O. 360mm Zmin=O. 246mm凸模刃口尺寸按凹模实际尺寸配制,保证双面间隙值为（0. 246〜0. 360） mm o《冲压工艺与模具设计〉〉试卷（A ）适用专业：模具设计与制造考试吋I'可：100 分钟共3页得分—一、选择题（每小题2分，共20分）1、高速自动冲压成形时，生产效率可达到每分钟（C）oA、几十件；B、几百件；C,几千件；D、几万件2、压力机的型号是JA31-250,压力机的公称压力为（B）A、31KN；B、250KN；C、2500KN；D、以上都不是3、冲裁模的凸、凹模间隙增大时，冲裁力会（C）A、增大；B、减小；C、没影响；D、不能确定4、冲裁件的端面粗糙度Ra—般可达到（D,最高达6.沖m ）：A、小于 1.6|im；B、小于 6.3pm；C、3.2一12.5pm；D、大于12.5pm5、材料的塑性越好，材料的最小相对弯曲半径（A ）A、越小；B、越大；C、没影响；D、不确定。
6、弯曲U形件时，凸、凹模Z间隙值越大，回弹角（B）；A、越小；B、越大；C、没影响；D、不确定。
7、加工一个弯曲件，要做一套弯曲模，一套落料模，制造顺序一般是（B）：A、先做好落料模，后做弯曲模;B、先做好弯曲模，试模确定坯料尺寸后再做落料模;C、先后顺序没什么影响；D、不能确定。
8、下列材料屮，属于高度硬化的材料是（）A、08；B、10；C、黄铜；D、不锈钢。
9、影响材料拉深系数的主要因素是（）A、板料的相对厚度t/D（%）；B、凹模的圆角半径；C、模具的润滑情况；D、凸、凹模之间的间隙。