JB-T 10490-2004 小功率电动机机械振动 振动测量[1]
YY系列电机出厂要求
YY系列电机出厂要求目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 型号命名与基本参数 (1)4 技术要求 (3)5 试验方法 (4)6 检验规则 (6)7 标志、包装、运输及贮存 (7)8 质量保证期 (7)水泵用异步电机技术条件1 范围本标准规定了水泵及其类似用途的异步电动机的安装型式与型号命名、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及安装注意事项。
本标准适用于YY系列，且机壳外径不大于140 mm的交流异步电动机（以下简称电动机）。
机壳外径大于140mm或本系列电动机所派生的各种电动机也可参照执行。
2 规范性引用文件下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改文件（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究可否使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 191-2008 包装储运图示标志（ISO 780:1997，MOD）GB 755-2008 旋转电机定额和性能（IEC 60034-1：2004，IDT）GB/T 1993-1993 旋转电机冷却方式（idt IEC 60034-6:1991）GB/T 2423.1-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温GB/T 2423.3-2006 电工电子产品环境试验试验第2部分：试验方法Cab：恒定湿热试验GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(idt ISO 2859-1:1999)GB/T 4942.1-2006 旋转电机整体结构的防护等级(IP代码) 分级（IEC 60034-5:2000,IDT）GB/T 9651-2008 单相异步电动机试验方法GB/T 10069.1-2006 旋转电机噪声测定方法与限值第1部分：旋转电机噪声测定方法（ISO 1680:1999,MOD）GB 12350-2009 小功率电机的安全要求JB/T 10490-2004 小功率电机机械振动的测量、评定及限值3 型号命名与基本参数3.1结构型式与型号命名3.1.1 结构型式电动机安装结构型式主要有凸缘安装、大凸缘安装及端面安装三种，也可按用户的需要制造。
旋转机械及泵类振动等级标准
旋转机械（电动机）及泵类振动评价标准对照《SHS06001-2004旋转电机及调速励磁装置维护检修规程》及《JB/T 8097-1999泵的振动测量与评价方法》，现将机泵振动值做如下规定：一、旋转机械（电动机）的振动评价标准GB6075-99将旋转机械分为四类，其振动评价等级标准见附表一附表一：电动机振动评价等级标准振动值说明：I类设备为发动机和机器的单独部件，15kW以下的电动机是这类设备的典型例子；II类设备指无专门基础的中型机器（如5-75kW的电动机），以及在专门基础上刚性安装的发动机或机器（300kW以下的电动机；）III类设备指具有旋转质量安装在刚性的重型基础上的大型原动机和其他大型机器，基础在振动测量方向上室相对刚性的（如300kW以上电动机，10MW以下的发动机和燃气轮机）；IV类设备指具有旋转质量安装在刚性的重型基础上的大型原动机和其他大型机器，基础在振动测量方向上的相对柔性的（如10MW以上的发动机和燃气轮组）。
将振动值评价等级分为四个区域：A、新交付使用的机器的振动必须在该区域内；B、通常认为振动值在该区域的机器可不受限制的长期运行；C、认为振动值在该区域的机器不适宜于长期运行，可在有限时间运行，但必须采取补救措施；D、振动值在这一区域通常认为振动剧烈，足以引起机器损坏。
二、泵的振动评价标准1、JB/T 8097-1999为了评价泵的振动级别，按泵的中心高和转速把泵分四类，见附表2。
2、评价泵的振动级别泵的振动级别分为A、B、C、D四级，D级为不合格。
泵的振动评价方法是首先按泵的中心高和转速查表2确定泵的类别，再根据泵的振动烈度级查表3，就可以得到评价泵的振动级别。
杂质泵的主动评价方法，如按表2在第一类的泵，用附表3第二类评价它的振动级别，依此类推。
附表2 泵的分类卧式泵的中心高规定为由泵的轴线到泵的底座上平面间的距离。
立式泵本来没有中心高，为了评价它的振动级别，取一个相当尺寸当做立式泵的中心高；即把立式泵的出口法兰密封面到泵轴线间的投影距离，规定为它的相当中心高。
jbt10491.1-2004
JBT xxx.1-2004 是一项关于某一特定主题的标准文件，它对于相关领域的产品设计、生产、质量控制等方面具有重要的指导作用。
在这篇文章中，我们将会对 JBT xxx.1-2004 进行详细的解读和分析，以便更好地理解和应用这一标准文件。
1. JBT xxx.1-2004 的发布背景JBT xxx.1-2004 是由某一相关行业的标准化技术委员会发布的标准文件，它是针对该领域产品质量控制的重要依据。
该标准文件的发布旨在规范该领域产品的设计、生产、检测和质量控制，以确保产品的安全性、可靠性和稳定性，促进该领域的持续发展和进步。
2. JBT xxx.1-2004 的主要内容JBT xxx.1-2004 的主要内容包括：产品的基本要求、技术规范、检测方法、质量控制要求等方面的内容。
该标准文件从产品的整体设计到生产过程中的各个环节，都对相关要求进行了详细的规定和说明，涵盖了产品的结构、材料、工艺、功能性能、安全性能、环境适应性能等各个方面。
3. JBT xxx.1-2004 的适用范围JBT xxx.1-2004 适用于某一相关行业的特定产品，比如说家用电器、建筑材料、医疗器械、汽车配件等。
该标准文件对于该领域的产品设计、生产、质量控制等方面具有广泛的适用性，可以为相关企业提供明确的指导和依据。
4. JBT xxx.1-2004 的重要意义JBT xxx.1-2004 的发布对于相关行业具有重要的指导和规范作用。
它可以帮助企业建立健全的质量管理体系，提高产品的质量和竞争力，满足市场和用户的需求。
它也可以促进该领域的标准化和规范化发展，推动整个行业向着更加健康、可持续的方向发展。
5. JBT xxx.1-2004 的应用建议在实际应用中，企业应当严格遵循 JBT xxx.1-2004 的相关要求，结合自身产品特点和生产工艺，制定相应的质量管理措施和技术方案。
企业还应当加强对该标准文件的理解和培训，提高员工的标准化意识和专业技能，确保在生产过程中能够有效地贯彻和执行该标准文件的要求。
现场填写的大电机振动、位移、轴温参数监测表
现场填写的大电机振动、位移、轴温参数监测表在大电机运行过程中，振动、位移和轴温的监测是至关重要的。
这些参数可以直接反映电机的运行状态，及时发现异常并进行处理，可以有效避免设备故障，保证生产过程的顺利进行。
在现场，工作人员需要填写大电机振动、位移、轴温监测表，以便对电机的运行状态进行记录和分析。
以下是现场填写监测表的注意事项以及监测数据的分析、处理和应用。
一、大电机振动、位移、轴温监测的重要性1.振动：振动是电机运行过程中产生的机械波，过量振动会导致设备疲劳损伤，甚至引发故障。
2.位移：位移反映了电机转子与轴承之间的间隙，过大或过小的间隙都会对电机运行产生不利影响。
3.轴温：轴温是衡量电机运行温度的重要指标，过高或过低的轴温都可能引发设备故障。
二、现场填写监测表的注意事项1.准确记录：在现场填写监测表时，要确保数据的准确性，避免因误操作导致的数据失真。
2.定时监测：按照规定的监测周期进行振动、位移和轴温的测量，确保数据具有时效性。
3.清晰标注：在监测表上要明确标注测量位置、测量时间、测量人员等信息，便于数据分析。
三、监测数据的分析与处理1.对比分析：将本次监测数据与历史数据进行对比，找出异常值。
2.数据处理：对异常数据进行处理，如去除噪声、滤波等，以提高数据质量。
3.数据分析：分析异常数据的原因，判断设备是否存在潜在隐患。
四、监测结果的应用与改进1.及时调整：根据监测结果，对电机运行参数进行调整，如振动、位移和轴温等。
2.故障预防：发现潜在隐患时，采取相应措施进行整改，避免故障的发生。
3.设备改进：根据长期监测数据，分析设备运行特点，为设备改进提供依据。
通过现场填写大电机振动、位移、轴温监测表，我们可以实时掌握设备的运行状态，确保生产过程的顺利进行。
JB-T 10490-2004 小功率电动机机械振动 振动测量[1]
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000中表1的规定
表2规定了单相电机的振动烈度限值。
表3规定了交流换向器电机的振动烈度限值。
对于额定转速不在上述的三表中范围内的电机的振动限值由制造厂和用户协商确定..
8.2振动的评定
电机的振动按照限值的不同划分为三种等级:N(常规级)、R(低振级)和s、特殊级),N级为
6.1运行环境的判定
小功率电机的安装应采用自由悬置系统，此种悬置系统(见图1)可看作为仅容许外部对电机有微
小干扰的无源环境。如果电机在静止状态时振动烈度超过运行时振动烈度的25%，则应属于有源环境，
此时本标准不再适用..
6.2自由悬置
将电机悬挂在弹簧上或安装在弹性支撑件(如弹簧、橡胶垫、乳胶海绵)上，弹性系统的弹性变形量
s
> 1800-3600
12
.1
注1如未规定级别，电机应符合N级要求;
注2:钢板壳异步电机的振动限值由相应的产品标准规定:
注3:对要求比表.. 2中限值更小的电机，应在相应的电机技术条件中加以规定，推荐从数系值。45mm/s.
0.1s.2/, 18mV中选取
7mm/,11mms.ns
如轴承无轴向限制结构时，由制造厂和用户事先协议确定，可采用较低要求。
表2单相交流电机振动烈度限值
额定转速振动速度有效值..
振动等级
动minmm/s
2.8
N 600-3600
600^-1800 1.12
R
> 1800-3600
1.8
600-1800 0.71
本标准主要起草人:钟志刚、林棠华。
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旋转机械及泵类振动等级标准
旋转机械（电动机）及泵类振动评价标准对照《SHS06001-2004旋转电机及调速励磁装置维护检修规程》及《JB/T 8097-1999泵的振动测量与评价方法》，现将机泵振动值做如下规定：一、旋转机械（电动机）的振动评价标准GB6075-99将旋转机械分为四类，其振动评价等级标准见附表一附表一：电动机振动评价等级标准振动值说明：I类设备为发动机和机器的单独部件，15kW以下的电动机是这类设备的典型例子；II类设备指无专门基础的中型机器（如5-75kW的电动机），以及在专门基础上刚性安装的发动机或机器（300kW以下的电动机；）III类设备指具有旋转质量安装在刚性的重型基础上的大型原动机和其他大型机器，基础在振动测量方向上室相对刚性的（如300kW以上电动机，10MW以下的发动机和燃气轮机）；IV类设备指具有旋转质量安装在刚性的重型基础上的大型原动机和其他大型机器，基础在振动测量方向上的相对柔性的（如10MW以上的发动机和燃气轮组）。
将振动值评价等级分为四个区域：A、新交付使用的机器的振动必须在该区域内；B、通常认为振动值在该区域的机器可不受限制的长期运行；C、认为振动值在该区域的机器不适宜于长期运行，可在有限时间运行，但必须采取补救措施；D、振动值在这一区域通常认为振动剧烈，足以引起机器损坏。
二、泵的振动评价标准1、JB/T 8097-1999为了评价泵的振动级别，按泵的中心高和转速把泵分四类，见附表2。
2、评价泵的振动级别泵的振动级别分为A、B、C、D四级，D级为不合格。
泵的振动评价方法是首先按泵的中心高和转速查表2确定泵的类别，再根据泵的振动烈度级查表3，就可以得到评价泵的振动级别。
杂质泵的主动评价方法，如按表2在第一类的泵，用附表3第二类评价它的振动级别，依此类推。
附表2 泵的分类卧式泵的中心高规定为由泵的轴线到泵的底座上平面间的距离。
立式泵本来没有中心高，为了评价它的振动级别，取一个相当尺寸当做立式泵的中心高；即把立式泵的出口法兰密封面到泵轴线间的投影距离，规定为它的相当中心高。
振动测量标准
振幅的定义是:物体离开平衡位置的最大位移,叫振动的振幅.它是表示振动的强弱的物理量.振速:是指波动中各质点都在平衡位置附近做周期性振动，是变加速运动。
质点并没有沿波的传播方向随波迁移。
加速度的定义是速度的变化量和所用时间的比值叫做物体运动的加速度.振动，指的是振幅，既振动的幅度，单位是mm,% x) I& @3 H4 a振速，是说振动的速度，单位是mm/s,1、mm是振幅值，mm/s是振速，也叫振动烈度。
不同的转机可能按照制造厂的出厂说明采取不同的单位来考核。
换算公式可以用：A＝V×1000×60×2^(0.5)/（pi×w）A是振动位移峰峰值，单位um。
V是振动烈度，w是转速（r/min）。
2、风机运行工况一般通过测量其轴承温度和振动来判定。
振动大小可通过测量振动位移、振动速度、振动加速度的方式来判定。
太仓港环保发电有限公司送风机和一次风机测量的是振动速度(单位为mm/s)，引风机测量的是振动位移(单位为um)。
通常大家习惯于测量振动位移（即振幅），这就存在振动位移和振动速度二者相互换算，其换算公式为:V eff=7.4×10-5nsV eff---振动速度,单位为mm/ss------振动位移, 单位为umn------风机转速, 单位为r/min3、mm/s指振速，mm指振幅，因为不能输入公式编辑器，简单地说二者换算关系为：Sf≈0.225vf/f，式中Sf 为振动的位移幅值，vf 为主频率为f的振动速度的均方根值。
一般f值均为10Hz，所以Sf≈0.0225vf 。
举例说如果vf =1.00m m/s，那么换算成振幅则为Sf≈0.0225mm。
《中华人民共和国机械行业标准(JB/T 10490-2004)·振动。
4吨振动台说明书
1. 安全事项....................................................................................................................................1 1．1 重要注意...............................................................................................................................1 1．2 承诺.......................................................................................................................................2 1．3 设备检查和运输说明...........................................................................................................2 2． 系统介绍...................................................................................................................................4 2．1 系统...................................................................................................................
电机振动试验方法
电机振动试验方法电机出厂测试系统对电机空载和堵转电流测试发布日期:2021-7-25来源:1）电机出厂测试系统短程电流和短程功率损耗测试，主要就是测试电动机的定子线圈。
通常同型号、同功率情况下，电动机的额定电压越高，额定电流越大，适当的短程电流越大；额定电压越高，额定电流越大，适当的短程电流越大。
已连续运转的电动机短程电流通常为额定电流的30％~50％，当电动机的短程电流远远超过标准值下限时，认定为短程电流过小，通常导致短程电流过小的原因为定子转子错位，使定转子的有效率利用部分增加；另一种为定子转子不相匹配，导致短程电流过小。
上述原因导致短程电流小的情况下，万萨县电流也可以减小，但变化的百分比比短程电流的变化百分比大。
当电动机的短程电流高于标准值上限时，认定为短程电流过大有可能定子为异电制，同一频率下仓壁振动器振动平台振动电机，电压高的定子错当成电压低的定子使用，此时，堵转电流相应也降低，比较明显，更换定子即可解决；另一种情况为转子外径大，造成定转子间的气隙减小，导致定子转子相擦此时，万萨县电流变化不显著，通常通过车转子化解。
短程电流的均衡度通常掌控在5％以内，若远远超过5％，即可判定为短程电流不均衡。
如果短程电流不均衡就是由三相直流电阻不均衡引发，通常为焊头虚焊或电缆头接触不良导致。
如果三相直流电力阻均衡而短程电流不均衡，通常就是部分绕组接错线或镶嵌错槽导致，也有可能就是三相绕组各槽匝数原产失衡导致，这种情况下，定子须要再次接线或镶嵌线。
另外，笼型转子的材质和槽型对短程电流影响很大，也就是试验中应当考量的基本问题。
（1）堵转电流和堵转损耗检测，主要是检测电动机的转子。
通常要求堵转电流平衡度不超过5%，如果堵转电流不平衡超出5%，即可判定为堵转电流不平衡，如排除定子原因和线路影响，即为转子有缺陷，转子断条或缩孔八十一转子气隙小，通常用更改转子去化解。
定子线圈瑕疵常充斥万萨县电流和短程电流问题同时整体表现出，万萨县电流整体表现不显著，短程电流整体表现显著；转子瑕疵，万萨县电流整体表现比较显著，短程电流整体表现不显著。
外转子电动机试验方法-最新国标
外转子电动机试验方法1 范围本文件规定了外转子电动机试验的基本要求、试验准备、温升试验、效率的测定、堵转试验、其它试验项目等。
本文件适用于外转子电动机（以下简称电动机）。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 755 旋转电机定额和性能GB/T 1032 三相异步电动机试验方法GB/T 1311 直流电机试验方法GB/T 4942—2021 旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级GB/T 5171.21—2016 小功率电动机第21部分：通用试验方法GB/T 9651 单相异步电动机试验方法GB/T 10069.1 旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法GB/T 12350 小功率电动机的安全要求GB/T 12665 电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求JB/T 10490 小功率电动机机械振动振动测量方法、评定和限值3 术语和定义GB/T 5171.21—2016界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
4 安装方法与要求使用专用夹具将电动机的外壳与测功机的轴相连，如图1所示。
对于结构上旋转轴可以延长的电动机，推荐加工延长轴直接与测功机连接进行测试。
1图1 安装示意图安装要求：——电动机与测功机联接后，其轴线的位置与测功机轴线的误差不应大于0.1 mm；——电动机、过渡夹具、测功机安装的轴向跳动≤0.50 mm；——专用过渡夹具与轴承的同心度≤0.10 mm；——如果电动机为两端出线，必须拆开电动机，改为电动机—端出线。
注：由于齿轮、链条传动等形式，在负载变化时机械损耗的不确定性，而效率损失也较大，因此，对于外转子电动机的测量，不推荐使用齿轮、链条等过渡形式；电动机外壳可能与车辆轮毂、风机风叶等附加装置安装在一起；电动机的引出线一般从电动机的实心轴中引出，并加以防护。
国家认监委公告2010年第4号--关于小功率电动机产品强制性认证执
国家认监委公告2010年第4号－－关于小功率电动机产品强制性认证执行新版标准有关要求的公告【法规类别】认证认可综合规定【发文字号】国家认监委公告2010年第4号【失效依据】国家认监委公告2016年第29号——关于宣布失效一批文件的公告【发布部门】国家认证认可监督管理委员会【发布日期】2010.01.18【实施日期】2010.01.18【时效性】失效【效力级别】XE0303国家认监委公告（2010年第4号）小功率电动机产品强制性认证所适用的标准GB 12350-2009《小功率电动机的安全要求》标准（以下简称新版标准）已发布，并将于2010年8月1日起实施。
自2010年8月1日起，上述新版标准对应产品应按照《中华人民共和国标准法》的规定，符合新版标准要求后方可生产、销售和进口。
为了保证强制性产品认证制度的有效实施，依据《关于标准修订时强制性产品认证有关问题的通知》（国认科联[2005]18号）的有关规定，现将对应的小功率电动机产品认证执行新版标准的有关要求公告如下，请各有关单位遵照执行。
一、自公告发布之日起至2010年7月31日，申请人可自愿选择按照新版标准或者GB 12350-2000（以下简称旧版标准）申请认证；自2010年8月1日起，认证机构应采用新版标准实施认证并出具新版标准认证证书。
二、对于已经获得强制性认证的产品，旧版标准认证证书持有人可于新版标准发布后、并应在下一次跟踪检查之前，向指定认证机构提交转换新版标准认证证书的申请，并接受实验室依据对应标准差异项目（见附件）实施的检测，合格后换发新版标准认证证书。
考虑到此次新版标准与旧版标准之间存在较大差异，为了保证检测报告的完整性，实验室完成差异项目检测后应向认证证书持有人出具样品全项目检测报告。
旧版标准认证证书转换工作应于2011年8月1日前完成，逾期未完成转换的认证证书，认证机构应予以暂停；2011年11月1日前仍未完成证书转换工作的，认证机构应撤销旧版标准认证证书。
电动机分类标准
电动机种类很多，大致如下：JB/T 5269-1991 YR系列(IP23)三相异步电动机技术条件JB/T 5270-1991 YR系列(IP23)三相异步电动机技术条件JB/T 5271-1991 Y 系列(IP23)三相异步电动机技术条件JB/T 5272-1991 Y系列(IP23)三相异步电动机技术条件JB/T 5273-2002 Y-H系列（IP44）船用三相异步电JB/T 5274-1991 Y 系列(IP44)三相异步电动机技术条件JB/T 5330-1991 振动源三相异步电动机技术条件JB/T 5879-1991 YSB系列三相机床冷却电泵JB/T 6222-1992 盘式制动异步电动机JB/T 6226-1992 大型火电设备风机用电动机技术条件JB/T 6297-1992 YLJ 系列力矩三相异步电动机技术条件JB/T 6447-1992 YCJ 系列齿轮减速三相异步电动机技术条件JB/T 6448-1992YEP 系列(IP44)旁磁制动三相异步电动机技术条件JB/T 6449-1992 YH系列(IP44)高转差率三相异步电动机技术条件JB/T 6450-1992 YCTD系列电磁调速电动机技术条件JB/T 6456-1992 YEJ 系列(IP44)电磁制动三相异步电动机技术条件JB/T 6519-1992 风扇磨煤机用大中型三相异步电动机技术条件JB/T 6737-1993 吸排油烟机用电动机通用技术条件JB/T 6738-1993封闭式制冷压缩机用单相异步电动机通用技术条件JB/T 6741-1993 YSD 系列变极双速三相异步电动机JB/T 1009-1991 YS系列三相异步电动机技术条件JB/T 1010-1991 YU系列电阻起动异步电动机技术条件JB/T 1011-1991 YC系列电容起动异步电动机技术条件JB/T 1012-1991 YY系列电容运转异步电动机技术条件1992-7-1JB/T 7118-2004 YVF2系列（IP54）变频调速专用三相异步电动机技术条件（机座号80～315）2004-6-1JB/T 7119-1993 YR系列(IP44)三相异步电动机技术条件(机座号132～315) 1994-1-1JB/T 7120-1993 YZC 系列(IP44)低振动低噪声三相异步电动机技术条件(机座号80～160) 1994-1-1JB/T 7123-1993 YCT 系列电磁调速电动机技术条件(机座号112～355) 1994-1-1JB/T 7125-1993 小型平面制动三相异步电动机技术条件1994-1-1JB/T 7126-1993 YLB 系列深井水泵用三相异步电动机技术条件( 机座号132～280) 1994-1-1JB/T 7127-1993 YD系列(IP144) 变极多速三相异步电动机技术条件(机座号80～280) 1994-1-1JB/T 7128-1993 YTM、YHP、YMPS系列磨煤机用异步电动机技术条件1994-1-1JB/T 7132-1993 CK系列三相异步电动机技术条件(机座号63～315)1994-1-1JB/T 7588-1994 YL系列双值电容单相异步电动机技术条件(机座号80～132) 1995-6-1JB/T 7591-1994 小型单相异步电动机起动元件通用技术条件1995-6-1JB/T 7593-1994 Y 系列高压三相异步电动机技术条件(机座号355～630) 1995-6-1JB/T 7594-1994 YR系列高压三相异步电动机技术条件1995-6-1JB/T 7823-1995 三相直线异步电动机1996-7-1JB/T 8157-1999 小功率单相串励电动机通用技2000-1-1JB/T 8158-1999 电压为690V及以下单速三相笼型感应电动机的起动性能2000-1-1JB/T 8312.1-1996 小型异步电动机用工程塑料风扇技术条件（机座号63～355）1996-10-1JB/T 8312.2-1996 小型异步电动机用工程塑料风罩技术条件（机座号63～160）1996-10-1JB/T 8668-1997 大型三相立式异步电动机技术条件1998-2-1JB/T 8680.1-1998 三相异步电动机技术条件第1部分:Y2系列(IP54)三相异步电动机(机座号:63~355) 1998-7-1JB/T 8680.2-1998 三相异步电动机技术条件第2部分：Y2—E系列(IP54)三相异步电动机（机座号80~280）1998-7-1JB/T 8681-1998 YDT系列(IP44)变极多速三相异步电动机技术条件(机座号:80~315) 1998-7-1JB/T 8682-1998 YM系列木工用三相异步电动机技术条件1998-7-1JB/T 8733-1998 YG 系列辊道用三相异步电动机技术条件（机座号112~225）1998-11-1JB/T 2195-1998 YDF2 系列阀门电动装置用三相异步电动机技术条件1998-11-1JB/T 9541-1999 家用换气扇用电动机通用技术条件2000-1-1JB/T 9542-1999 双值电容异步电动机技术条件2000-1-1JB/T 9543-1999 小功率齿轮减速异步电动机通用技术条件2000-1-1JB/T 9546-1999 YLJ 系列卷绕用力矩三相异步电动机技术条件2000-1-1 JB/T 9547-1999 单相电动机起动用离心开关技术条件2000-1-1JB/T 9616-1999 Y系列(IP44)三相异步电动机技术条件(机座号80～315) 2000-1-1JB/T 10253-2001 YBZE、YBZSE系列起重用隔爆型电磁制动三相异步电动机技术条件2001-10-1JB/T 10314.1-2002 YRKS、YRKS—W、YQF系列高压绕线转子三相异步电动机技术条件(机座号355～630) 2002-7-16JB/T 10314.2-2002 YRKK、YRKK—W系列高压绕线转子三相异步电动机技术条件(机座号355～630) 2002-7-16JB/T 10315.1-2002 YKS、YKS—W、YQF系列高压三相异步电动机技术条件(机座号355～630) 2002-7-16JB/T 10315.2-2002 YKK、YKK—W系列高压三相异步电动机技术条件(机座号355～630) 2002-7-16JB/T 10391-2002 Y系列三相异步电动机2003-4-1JB/T 10444-2004 Y2系列高压三相异步电动机技术条件（机座号355～560）2004-6-1JB/T 10445-2004 YR系列10kV绕线转子三相异步电动机技术条件（机座号450～630) 2004-6-1JB/T 10446-2004 Y系列10kV三相异步电动机技术条件（机座号450～630）2004-6-1JB/T 10447-2004 Y3系列（IP55）三相异步电动机技术条件（机座号63—355）2004-6-1JB/T 50136.1-1999 隔爆型三相异步电动机可靠性指标评定方法(实验室法) 2000-1-1JB/T 3698-1992 单相离合器电动机1993-1-1JB/T 3699-1992 三相离合器电动机1993-1-1JB/T 3758-1996 家用洗衣机用电动机通用技术条件1997-7-1JB/T 4052-1994 家用缝纫机电动机及其调速器1995-6-1JB/T 4270-2002 房间空调器风扇电动机通用技术条件2002-12-1GB/T 13957-1992 大型三相异步电动机基本系列技术条件1993-6-1JB/T 10490-2004 小功率电动机机械振动振动测量方法、评定和限值2005-4-1JB/T 10485-2004 变频调速专用三相异步电动机绝缘规范2005-4-1JB/T 8312.1-2005 中小型异步电机用工程塑料风扇技术条件（机座号63～355）2005-8-1JB/T 6226-2005 大型火电设备风机用电动机技术条件2005-8-1JB/T 6519-2005 风扇磨煤机用大中型三相异步电动机技术条件2005-8-1 JB/T 8160-1995 CK系列空心转子异步测速发电机1996-4-14JB/T 8161-1995 S-C 系列交流伺服测速机组1996-4-14JB/T 4376-1986 水泵用小功率异步电动机技术条件1987-11-1JB/T 56085-1996 大型交流异步电机产品质量分等1997-1-1SD 242-1987 交流电动机定子模压磁性槽楔基本技术条件1987-11-24SD 243-1987 交流电动机定子模压磁性槽楔装配工艺导则1987-11-24GB/T 1032-1985 三相异步电动机试验方法1986-4-1GB 8916-1988 三异异步电动机负载率现场测试方法1988-12-1GB 761-1965 三相异步电动机额定功率电压及转速(功率自0.6至100千瓦) 1965-11-1GB 6828-1986 吊扇电容运转电动机通用技术条件1987-8-1GB 5767-1986 电压为660V及以下单速三箱笼型异步电动机的起动性能1986-11-1GBN 58-1978 CK系列异步测速发电机1993-8-1GBN 59-1978 S-C系列交流伺服测速机组1993-8-1JB 1539-1975 JQ2、JQO2系列高起动转矩三相异步电动机技术条件2004-5-1 JB 3373-1983 大型高压交流电机定子绝缘耐电压试验规范1992-7-1JB 1991-1981 JS2、JR2、JSL2、JRL2系列三相异步电动机(中型低压部分)技术条件2001-3-1JB 2461-1978 JBT2、JIO2系列装岩机用三相异步电动机技术条件2004-6-1 JB 1007-1967 JM2系列三相异步电动机技术条件1989-5-20JB 2195-1977 YDF系列电动阀门用三相异步电动机2001-3-1JB 2225-1977 大型三相高速鼠笼型异步电动机2001-3-1JB 742-1966 J2、JO2系列三相异步电动机技术条件1994-1-1JB 7562-1994 YEZX系列起重用锥形转子制动三相异步电动机技术条件1994-1-1JB/DQ 3091-1983 XD洗衣机电机技术条件1992-1-1JB/DQ 3165-1986 YD系列（IP44）变检多速三相异步电动机技术条件1992-1-1JB/DQ 3616-1990 YWG系列三相异步电动机技术条件(机座号180~280) 1991-4-1JB/DQ 3617-1990 YOG系列三相异步电动机技术条件(机座号180~280) 1991-4-1JB 4269-1986 罩极异步电动机通用技术条件2003-4-1JB/DQ 4644-1990 小型异步电动机(机座号80~160)用工程塑料风扇技术条件1991-7-1JB 4270-1986 房间空气调节器风扇用单相电容运转异步电动机通用技术条件1993-5-1JB 563-1964 JS系列三相鼠笼型异步电动机技术条件1992-10-1JB 564-1964 JR系列三相绕线型异步电动机技术条件1992-10-1JB 5797-1991 一般用途船用三相异步电动机技术条件1992-10-1JB 5799-1991 船舶轴流风机用三相异步电动机技术条件1992-10-1JB/T 5273-1991 Y-H系列(IP44)船用三相异步电动机技术条件(机座号80) 1992-7-1JB/T 5800-1991 Y-H系列(IP23)船用三相异步电动机1992-10-1JB/T 7075-1993 YZD系列起重用多速三相异步电动机技术条件1994-1-1 JB/T 7076-1993 YEZS系列起重用双链锥形转子制动三相异步电动机技术条件1994-1-1JB/T 7077-1993 YZRE系列起重及冶金用电磁制动绕线转子三相异步电动机技术条件1994-1-1JB/T 7078-1993 YZRF、YZRG系列起重及冶金用强迫通风型绕线转子三相异步电动机技术条件1994-1-1JB/T 8159-1995 吊扇电容运转电动机通用技术条件2001-10-1JJ 87-1991 建筑起重机械用多速三相异步电动机基本技术要求1992-7-1 JB 4053-1985 高效率三相异步电动机技术条件1994-6-1JY 23-1979 手摇三相交流发电机技术条件(试行) 2002-5-1MT 4-1984 采暖机用电动机1985-1-1MT 249-1991 矿用隔爆型双速三相异步电动机1992-1-1QB/T 3900-1999 冼衣机脱水用电动机1999-4-21SG 376-1984 家用单相电容运转式异步电动机试验规程1994-10-25TB/T 1608-2001 机车车辆用三相异步电机基本技术条件2001-12-1TB 1608-1985 机车、车辆用三相异步电机基本技术条件2002-7-1TB/T 3001-2000 铁路机车车辆用电子变流器供电的交流电动机2001-5-1 ZB K 22004-1989 YH系列(IP44)高转差率三相异步电动机技术条件(机座号80-280) 1991-1-1ZB K 22007-1988 家用波轮式全自动洗衣机用电动机技术条件1991-1-1 ZB K 22002-1988 变压器冷却风扇用三相异步电动机技术条件2004-12-1GB 9651-1988 单相异步电动机试验方法1989-1-1JB/T 10686-2006 YX3系列(IP55)高效率三相异步电动机技术条件(机座号80～355) 2007-7-1JB/T 7594-2006 YR系列高压绕线转子三相异步电动机技术条件(机座号355~630) 2007-7-1JB 5801-1991 YZ-H系列船用三速起重用三相异步电动机技术条件1992-10-1JB/T 7128-2007 YTM、YHP、YMPS系列磨煤机用三相异步电动机技术条件2007-7-1JB/T 7593-2007 Y系列高压三相异步电动机技术条件(机座号355～630) 2007-7-1JB/T 7823-2007 三相扁平型直线异步电动机2007-7-1JB/T 1009-2007 YS系列三相异步电动机技术条件2007-7-1JB/T 1010-2007 YU系列电阻起动异步电动机技术条件2007-7-1JB/T 1011-2007 YC系列电容起动异步电动机技术条件2007-7-1JB/T 1012-2007 YY系列电容运转异步电动机技术条件2007-7-1JB/T 5269-2007 YR3系列(IP23)三相异步电动机技术条件（机座号160~355) 2007-11-1JB/T 5276-2007 小功率直流电动机通用技术条件2008-1-1JB/T 5330-2007 三相异步振动电机技术条件（激振力0.6 kN～210 kN）2007-11-1JB/T 6222-2007 三相盘式制动异步电动机2008-1-1JB/T 7126-2007 YLB系列深井水泵用三相异步电动机技术条件2007-11-1 JB/T 7577-2007 清水泵用电容运转异步电动机技术条件2008-1-1JB/T 7589-2007 高压电机绝缘结构耐热性评定方法2007-9-1JB/T 7591-2007 小型单相异步电动机起动件通用技术条件JB/T 10391-2008 Y系列（IP44）三相异步电动机技术条件（机座号80～355）JB/T5867-2004空心杯电枢永磁真流伺服电动机通用技术条件1 范围本标准规定了空心杯电枢永磁直流伺服电动机的通用技术要求、试验方法、检验规则、质量保证期及标志、包装、运输和贮存的要求。
中石化振动标准
中石化振动标准
中国石化集团公司制定了一系列的振动标准，以确保设备的安全运行和可靠性。
以下是一些常见的中石化振动标准：
1. 《石油化工旋转机械振动标准》（SHS 01003-2004）：该标准规定了旋转机械的振动限值、监测方法和评估标准，适用于石油化工行业中的各种旋转机械设备，如离心泵、压缩机、风机等。
2. 《离心式压缩机振动监测与评定》（SH/T 3144-2012）：该标准针对离心式压缩机的振动监测和评定进行了详细规定，包括振动限值、监测点布置、监测周期等内容。
3. 《往复活塞式压缩机振动监测与评定》（SH/T 3143-2012）：该标准适用于往复活塞式压缩机的振动监测和评定，包括振动限值、监测点布置、监测周期等内容。
4. 《离心泵振动监测与评定》（SH/T 3142-2012）：该标准针对离心泵的振动监测和评定进行了详细规定，包括振动限值、监测点布置、监测周期等内容。
这些标准的制定旨在确保中石化设备的安全运行，减少设备故障和事故的发生。
在实际应用中，应根据具体设备的特点和使用环境选择合适的振动标准，并严格按照标准进行监测和评估。
国家标准电机振动测定方法GB本标准适用
国家标准电机振动测定方法G B本标准适用Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】中华人民共和国国家标准电机振动测定方法GB 2807-81本标准适用于轴中心"为45毫米至630毫米,转速为600转/分至3600转/分的单台电机,在稳态运行时振动速度(有效值)的测定。
本标准不适用于已安装在使用地点的电机,水轮发电机和微型驱动(直流、同步)电机、微型控制电机。
*对立式电机为电机直径的一半。
1. 测量仪器仪器要求:振动速度的测量仪器应符合下列要求:(1)频率响应范围应为10赫兹至1000赫兹(或1000赫兹以上)。
在此频率范围内的相对灵敏度以80&127;赫兹的相对灵敏度为基准,其他频率的相对灵敏度应在基准灵敏度的+10%至-20%的以内。
(2)测量误差应小于±10%。
仪器的检定:测量仪器应按有关标准规定定期检定。
2.电机的安装要求弹性安装对轴中心高"为400毫米及以下的电机,应采用弹性安装。
此时,弹性悬吊系统的拉伸量或弹性支撑系统的压缩量(&)应符合下式的要求:式中:&--电机安装后弹性系统的实际变形量,毫米;n--电机的转速,rpm;K--弹性材料线性系数,对乳胶海绵K=;Z--弹性系统被压缩前的自由高度,毫米。
为保证弹性垫受压均匀,被试电机应先置于有足够刚性的过渡板(如硬塑板、层压板)上,然后再置于弹性垫上。
电机底脚平面与水平面的轴向倾斜角应不大于5°。
弹性支撑系统的总重应不超过电机重量的1/10。
当刚性过渡板会产生附加振动时,允许将电机直接置于弹性垫上。
*对立式电机为电机直径的一半。
刚性安装对轴中心高"超过400毫米的电机,应采用刚性安装,此时安装平台、基础和地基三者应刚性联结,如基础有隔振措施或与地基无刚性联结,则基础和安装平台的总重量应大于被试电机重量的10倍,安装平台和基础应不产生附加振动或电机共振。
旋转机械及泵类振动等级标准
旋转机械及泵类振动等级标准Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020旋转机械（电动机）及泵类振动评价标准对照《SHS06001-2004旋转电机及调速励磁装置维护检修规程》及《JB/T 8097-1999泵的振动测量与评价方法》，现将机泵振动值做如下规定：一、旋转机械（电动机）的振动评价标准GB6075-99将旋转机械分为四类，其振动评价等级标准见附表一附表一：电动机振动评价等级标准振动值说明：I类设备为发动机和机器的单独部件，15kW以下的电动机是这类设备的典型例子；II类设备指无专门基础的中型机器（如5-75kW的电动机），以及在专门基础上刚性安装的发动机或机器（300kW以下的电动机；）III类设备指具有旋转质量安装在刚性的重型基础上的大型原动机和其他大型机器，基础在振动测量方向上室相对刚性的（如300kW以上电动机，10MW以下的发动机和燃气轮机）；IV类设备指具有旋转质量安装在刚性的重型基础上的大型原动机和其他大型机器，基础在振动测量方向上的相对柔性的（如10MW 以上的发动机和燃气轮组）。
将振动值评价等级分为四个区域：A、新交付使用的机器的振动必须在该区域内；B、通常认为振动值在该区域的机器可不受限制的长期运行；C、认为振动值在该区域的机器不适宜于长期运行，可在有限时间运行，但必须采取补救措施；D、振动值在这一区域通常认为振动剧烈，足以引起机器损坏。
二、泵的振动评价标准1、JB/T 8097-1999为了评价泵的振动级别，按泵的中心高和转速把泵分四类，见附表2。
2、评价泵的振动级别泵的振动级别分为A、B、C、D四级，D级为不合格。
泵的振动评价方法是首先按泵的中心高和转速查表2确定泵的类别，再根据泵的振动烈度级查表3，就可以得到评价泵的振动级别。
杂质泵的主动评价方法，如按表2在第一类的泵，用附表3第二类评价它的振动级别，依此类推。
机械行业标准JB
JB/T6239.3-2007工业自动化仪表通用试验方法第3部分:电源电压低降抗扰度 试验
JB/T6239.4-2007工业自动化仪表通用试验方法第4部分:电源短时中断抗扰度 试验
JB/T6444-2004风机包装通用技术条件 JB/T6445-2005工业通风机叶轮超速试验 JB/T6482-1992 蓄电池车辆用直流电动机型谱 JB/T6483-2005 电精制防爆变压器 JB/T6522-92窄轨工矿电机车用断路器技术条件 JB/T6754.1-1993直流传动矿井提升机电控设备第一部分机组电控设备 JB/T6754.2-1993直流传动矿井提升机电控设备第二部分晶闸管电控设备 JB/T6762-2004矿用隔爆型潜污水电泵 JB/T6886-93通风机涂装技术条件 JB/T6887-2004 风机用铸铁件技术条件 JB/T6888-2004风机用铸钢件 技术条件 JB/T6891-2004 风机用消声器技术条件 JB/T6956-93离子渗氮 JB/T6992-93窄轨矿车通用技术条件 JB/T7015-93回转式翻车机 JB/T7051-2006滚动轴承零件 表面粗糙测量和评定方法 JB/T7116-2007真空型电动机综合起动器 JB/T7122-2007交流真空接触器基本要求 JB/T7255-94水环真空泵和水环压缩机 JB/T7301-94手持式凿岩机 JB/T7302-94凿岩机械与气动工具产品包装通用技术条件 JB/T7330-94电动滚筒 JB/T7341.1-2005十字轴式万向联轴器用十字包SWP型 JB/T7357-2004耙矿绞车 JB/T7360-2007滚动轴承 叉车门架用滚轮\链轮轴承技术条件 JB/T7565.1-2004隔爆型三相异步电动机技术条件第1部分:YB2系列隔爆型三相 异步电动机
电动高温插板阀与自动调节阀检查、检测、检验、验收标准及程序
电动高温插板阀与自动调节阀检查、检测、检验、验收标准及程序一、电动高温插板阀检查、检测与检验标准：1、焊接检查：1.1 焊接形式及坡口形式，按图纸提出技术要求，必须符合GB/T 985.1-2008《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》、GB/T 985.2-2008《埋弧焊的推荐坡口》、JB/ZQ 3680《焊缝外观质量》所列相关规定。
1.2 焊接质量达到II级国标标准要求。
1.3 焊缝上的溶渣和两侧飞溅物必须清除。
2、外观检查：2.1 整体外观装配必须符合设计要求。
2.2涂漆色泽均匀一致，不得有裂痕、皱纹。
2.3 开度标志明显、清晰，铭牌、规格准确。
2.4 阀体内腔无杂物、毛刺等现象。
3、连接部位检查：3.1 公称口径、结构长度、法兰连接螺栓分度线、螺栓孔及孔数均按设计图纸、技术要求和有关标准检测。
3.2 法兰连接螺栓孔之间中心距差不得超过螺栓与螺栓孔的最大间隙。
3.3 法兰面必须平整、厚度一致，允差率<5~10%。
3.4 有特殊设计要求的，按有关标准要求检测。
4、传动部位检测：4.1 传动部位装配形式必须符合设计要求和精度。
4.2 传动部位各联接部分(如：键连接、螺栓连接等)必须符合国家有关规定。
4.3 传动部位润滑，密封形式按设计要求检验。
4.4 有特殊设计要求，按要求检验。
5、运转检验：5.1 每台成品做>5次的手动全过程运行(限一人)，必须轻松灵活，无卡阻现象。
5.2 待手动运行后，再行安装开传动机构，其开启、关闭时，行程控制机构应准确无误地控制电源。
5.3 每台成品调试完毕后，电器和机械限位调整到位，开关方位应符合左旋为关、右旋为开。
6、间隙及泄漏检测：6.1 密闭型闸阀类按产品规格要求无外泄漏，需检测其填料及密封垫部位无泄漏情况，其它技术检测要求同普通闸阀进行。
6.2 任意8~16个均匀分布点，检测间隙，测算泄漏率，其值如下表：二、执行标准、规范及规定：1、GB/T 9969-2008 工业产品使用说明书—总则；2、GB/T 6403.4—2008 零件倒圆与倒角；3、JB/T 5000.10-2007 装配通用技术要求；4、JB/T 5000.12-2007 涂装通用技术条件；5、JB/T 5000.13-2007 包装通用技术要求；6、GB/T 11345-2013 焊缝无损检测—超声检测技术、检测等级和评定；7、GB/T 1184-1996 形状和位置公差—未注公差值；8、GB/T 1804-2000 一般公差—未注公差的线性和角度尺寸的公差；9、GB/T 985.1-2008气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口10、GB/T 4249-2018 产品几何技术规范（GPS）基础概念原则和规则；11、JB/T 6046-1992 碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理方法；12、JB/T 3223-2017 焊接材料质量管理规程；13、GB/T 191-2008 包装储运图示标志；14、JB/T 8828-2001 切削加工件—通用技术条件；15、GB/T 28699-2012 钢结构防护涂装通用技术条件；16、GB 50661-2020 钢结构焊接规范；17、GB/T 16671—2018 形状和位置公差最大实体要求、最小实体要求和可逆要求；18、GB/T 13319—2020 形状和位置公差—位置度公差；19、GB/T 13306-2011 标牌；20、GB/T 3098.1-2010 紧固件机械性能—螺栓、螺钉和螺柱；21、GB/T 3098.2-2015 紧固件机械性能—螺母；22、GB/T 3098.26-2021 紧固件机械性能—平垫圈；23、GB/T 3098.8-2010 紧固件机械性能—-200℃～+700℃使用的螺栓连接零件；24、GB 12348-2008 工业企业厂界环境噪声排放标准；25、GB 3836（1—35部分）爆炸性气体环境用电器设备；26、DB13/T 2519-2017 危险场所电气防爆安全检测技术规范；27、GB/T 15604-2008 粉尘防爆术语；28、JB/T 11626-2013可燃性粉尘环境用电气设备—用外壳和限制表面温度保护的电气设备粉尘防爆照明 (动力)配电箱；29、JB/T 4002-2013 防爆低压电气用接线端子；30、JB/T 4262-1992 防爆电器用橡套电缆引入装置；31、JB/T 8731-1998 防爆电机接线盒软连接结构制造检验规定；32、GB/T 4942-2021 旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级；33、GB/T 7251.1-2013 低压成套开关设备和控制设备—第1部分:总则；34、GB 18613-2020 电动机能效限定值及能效等级；35、GB/T 16895.21-2020低压电气装置第4-41部分：安全防护、电击防护；36、GB/T 16895.23-2020低压电气装置第6部分：检验；37、GB/T 4208-2017 外壳防护等级（IP代码）；38、GB/T 1032-2012 三相异步电动机试验方法；39、GB/T 29326-2012 包括变速应用的能效电动机选择和应用导则；40、GB/T 7344-2015 交流伺服电动机通用技术条件；41、JB/T 10352-2015YFB2系列粉尘防爆型三相异步电动机（机座号63～355）技术条件；42、JB/T 10490-2016 小功率电动机机械振动—振动测量方法、评定和限值；43、JB/T 12992.1-2018电动机系统节能量测量和验证方法第1部分：电动机现场能效测试方法；44、JB/T 14517-2022YBX4 系列高效率隔爆型三相异步电动机技术规范（机座号 63～355）；45、JB/T 2195-2011YDF2 系列阀门电动装置用三相异步电动机技术条件；46、JB/T 8670-1997YBDF2 系列阀门电动装置用隔爆型三相异步电动机技术条件；47、GB/T 24922-2010 隔爆型阀门电动装置技术条件；48、GB/T 24975.1-2010 低压电器环境设计导则第1部分：总则；49、JB/T 570-2015 防爆控制按钮；50、JB/T 7565.1-2011 隔爆型三相异步电动机技术条件第1部分：YB3系列隔爆型三相异步电动机；51、JB/T 7565.4-2015隔爆型三相异步电动机技术条件第4部分：YB3系列隔爆型（ExdⅡCT1～T4）三相异步电动机（机座号63～355）；52、T/ZZB 0058-2016 三相异步电动机；53、GB/T 20160-2006 旋转电机绝缘电阻测试；54、GB/T 15969.9-2021可编程序控制器第9部分：用于小型传感器和执行器的单点数字通信接口(SDCI)；55、GB/T 26815-2011 工业自动化仪表术语—执行器术语；56、SHS 07005-2004 执行器；57、DL/T 642-2016 隔爆型电动执行机构；58、GB/T 17213.6-2005 工业过程控制阀第6-1部分：定位器与控制阀执行机构连接的安装细节—定位器在直行程执行机构上的安装；59、GB/T 26155.1-2010 工业过程测量和控制系统用智能电动执行机构第1部分：通用技术条件；60、GB/T 26155.2-2012 工业过程测量和控制系统用智能电动执行机构第2部分：性能评定方法；61、GB 30439.8-2014 工业自动化产品安全要求第8部分：电动执行机构的安全要求；62、GB/T 38843-2020 智能仪器仪表的数据描述—执行机构；63、JB/T 8219-2016 工业过程控制系统用普通型及智能型电动执行机构；64、GB/T 26815-2011 工业自动化仪表术语—执行器术语；65、GB/T 18858.2-2012低压开关设备和控制设备—控制器设备接口(CDI) 第2部分:执行器传感器接口(AS-i)；66、GB/T 25110.1-2010工业自动化系统与集成—工业应用中的分布式安装第1部分：传感器和执行器；67、GB/T 12222-2023 多回转阀门驱动装置的连接；68、GB/T 13452.2-2008 色漆和清漆、漆膜厚度的测定；69、GB/T18923-2002 运输包装件质量界限；70、GB/T 37361-2019 漆膜厚度的测定—超声波测厚仪法；71、GB/T 12224-2015 钢制阀门一般要求；72、978-7-5066-5231-5阀门的试验与检验；73、DB41/T 1714-2018 阀门耐振动试验导则；74、JB/T 8692-2013 烟道蝶阀；75、GB/T 10325-2012 定形耐火制品抽样验收规则；76、YB/T2208-1998 耐火浇注料高温耐压强度试验方法；77、YB/T4018-1991 耐火制品抗热震性试验方法；78、GB/T3521-2008 石墨化学分析方法；79、GB/T10326-2016 定形耐火制品尺寸外观及断面的检查方法；80、GB/T 16546-2020 定形耐火材料包装、标志、运输、储存和质量证明书的一般规定；81、GB/T 17617-2018 耐火原料抽样检验规则；82、GB/T 18930-2020 耐火材料术语；83、JC/T 498-2013 高强度耐火浇注料；84、GB/T 2997-2015 致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法；85、GB/T 2998-2015 定形隔热耐火制品体积密度和真气孔率试验方法；86、GB/T 2999-2016 耐火材料—颗粒体积密度试验方法；87、GB/T 3002-2017 耐火材料—高温抗折强度试验方法；88、GB/T 5071-2013 耐火材料—真密度试验方法；89、GB/T 7322-2017 耐火材料—耐火度试验方法；90、YB/T116-1997 耐热钢纤维增强耐火浇注料炉辊；91、GB/T 17911-2018 耐火纤维制品试验方法；92、GB/T 3003-2017 耐火纤维及制品；93、HG/T 20642-2011 化学工业炉耐火陶瓷纤维炉衬设计技术规定；94、YB/T 5267-2013 莫来石；95、T/CECA 21-2016 阻燃填充用氢氧化铝微粉；96、CB/T 3691-1995 硅酸铝耐火纤维针刺毯；97、CECS : 1389 钢纤维混凝土试验方法CECS13:89；98、JC/T 499-2013 钢纤维增强耐火浇注料；99、YB/T 151-2017 混凝土用钢纤维；100、GB/T 9074.17-1988六角头螺栓和弹簧垫圈及平垫圈组合件；101、GB/T 94.1-2008 弹性垫圈技术条件弹簧垫圈；102、GB/T 9074.1-2018 螺栓或螺钉和平垫圈组合件；103、GB/T 3632-2008 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副；104、JGJ 82-2011 钢结构高强度螺栓连接技术规程；105、GB/T 1231-2006 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件；106、GB/T 16938-2008 紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件；107、GB/T 3103.1-2002 紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母；108、CECS 410-2015 不锈钢结构技术规范；109、GB/T 20878-2007 不锈钢和耐热钢牌号及化学成分；110、SH/T 3523-2020 石油化工铬镍不锈钢、铁镍合金、镍基合金及不锈钢复合钢焊接规范；111、GB/T 24511-2017 承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带；112、GB/T8923.1-2011涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级；表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理。
电机振动标准PPT演示课件
在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动 第5部分：水力发 电厂和泵站机组
在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动 第6部分：功率大 于100kW的往复式机器（柴油机、压缩机）
23
旋转机械转轴径向振动的测量和评定 第1部分：总则 24
25
26
27
28
29
旋转机械转轴径向振动的测量和评定 第2部分： 50MW以上，额定转速1500r/min~3600r/min陆地 安装的汽轮机和发电机
9
评价区域：
区域A：新交付使用的机器的振动通常属于该区域。 区域B：通常认为振动值在该区域的机器可不受限制
的长期运行。 区域C：通常认为振动值在该区域的机器不适宜于长
期持续运行。一般来说，该机器可在这种状态下运行 有限时间，直到有采取补救措施的合适时机为止。 区域D：振动值在这一区域中通常被认为振动剧烈， 足以引起机器损坏。
GB/T 6075.3-2001 idt ISO 10816-3:1998 在非旋转部件上测量和评价机器的 机械振动 第3部分：额定功率大于15kW额定转速在120r/min~15000r/min 之间的在现场测量的工业机器
GB/T 6075.4-2001 idt ISO 10816-4:1998 在非旋转部件上测量和评价机器的 机械振动 第4部分：不包括航空器类的燃气轮机驱动装置
14
15
评价的区域边界
16
在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动 第3部分：额 定功率大于15kW额定转速在120r/min~15000r/min之间的 在现场测量的工业机器
17
机器分类
18
19
20
21
在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动 第4部分： 不包括航空器类的燃气轮机驱动装置
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6.1运行环境的判定
小功率电机的安装应采用自由悬置系统，此种悬置系统(见图1)可看作为仅容许外部对电机有微
小干扰的无源环境。如果电机在静止状态时振动烈度超过运行时振动烈度的25%，则应属于有源环境，
此时本标准不再适用..
6.2自由悬置
将电机悬挂在弹簧上或安装在弹性支撑件(如弹簧、橡胶垫、乳胶海绵)上，弹性系统的弹性变形量
ISO2954:1975往复式和旋转式机械的机械振动一对测量振动烈度仪器的要求
3术语和定义..
GBT2.7和GB'9
/90
002/r2
228中确立的术语和定义适用于本标准。
4蛋值..
4.1测且且值
小功率电机振动的测量量值是振动速度的有效值，以mm/s表示..
4.2振动烈度
表3交流换向器电机振动烈度限值
冲片外径..
m m
振动等级
额定转速..
r/min}
振动速度有效值..
m n公s
蕊4000 1.8 2.8
>40
00
0-
--
8000 2.8 4.5
N>8000-12000 4.5 7.1
> 12000-18000 1
11
向、水平径向和垂直径向各布一点，其中测点2 ,3,4,5的测量方向延长线应尽可能通过轴承支撑点
的中心。
.IB/T 10490-2004
图2测点布置图
对于带外风扇的电机，可取消风扇端轴向测点的测量:对于实际测量中无法进行布点的位置可以
取消，但测点数不得少于四点。..
7.4测l结果
}Tx悬胃f支撑
弓i
图1自由是置系统
为保证弹性垫受压均匀，可在被试电机与弹性垫之间放置足够刚性的过渡板，但必须保证不产生附
加振动
电机轴伸中心线与水平面的倾斜角度不大于5 0，对立式电机，其轴伸中心线垂直度不超过士5，
对有底脚的电机，底脚平面与水平面的倾斜角度应不大于5 0。弹性系统的总重量应不超过被试电机重
前言
本标准是首次制定。
本标准为推荐性标准，允许用户采用其他的测试方法进行测试
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国旋转电机标准化技术委员会小功率电机标准化分技术委员会归口与负责解释
本标准起草单位:广州电器科学研究院、广州日用电器检测所。
本标准主要起草人:钟志刚、林棠华。
JB-T 10490-2004 小功率电动机机械振动 振动测量[1].txt台湾一日不收复，我一日不过4级！如果太阳不出来了，我就不去上班了；如果出来了，我就继续睡觉！标准下载网()
标准下载网()
.JB/T 10490-2004
2 11.2
(礴000 1.12 1.8
> 4000-8000 1.8 2.8
R>8000-12000 2.8 4.5
> 12000-1800
00
7.1 7.1
<4aX) 0.71 1.12
>4000-8000 1.12 1.8
s
>8000-
--
12000 1.8 2.8
X应符合下式要求:
1510
000na<XZ
(/)_<k
.BW149-204
1T 000
/
式中:
X-~一电机悬置后弹性系统的实际变形量，单位为mm
n—电机转速，单位为r /min;
k—=.
弹性材料线性范围系数，对乳胶海绵k 04
Z—弹性系统变形前的自由高度，单位为m m
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的
修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准..
GB/P2
s
> 1800-3600
12
.1
注1如未规定级别，电机应符合N级要求;
注2:钢板壳异步电机的振动限值由相应的产品标准规定:
注3:对要求比表.. 2中限值更小的电机，应在相应的电机技术条件中加以规定，推荐从数系值。45mm/s.
0.1s.2/, 18mV中选取
7mm/,11mms.ns
测量时的读数取测振仪读数稳定时或出现周期摆动时的最大值
从各个测点中所测得的振动速度有效值的最大值作为被测电机的振动烈度
8振动限值..
8.1振动烈度限值
各类型电机的振动烈度限值见表l、表2和表30
表I规定了直流、三相电机的振动烈度限值。
表1直流、三相电机振动烈度限值.. (有效值)
如轴承无轴向限制结构时，由制造厂和用户事先协议确定，可采用较低要求。
表2单相交流电机振动烈度限值
额定转速振动速度有效值..
振动等级
动minmm/s
2.8
N 600-3600
600^-1800 1.12
R
> 1800-3600
1.8
600-1800 0.71
7B/T 10490-2004
小功率电动机机械振动一振动测量方法、评定和限值
1范围
本标准规定了小功率电动机(以下简称为电机)机械振动的测量方法、评定和限值。本标准适用于
折算至1500r/min时连续额定功率不超过.. 1.1kW的异步电机、同步电机、直流电机和交流换向器电机
本标准不适用于在运行地点中安装运行的电机
电机振动水平的最低要求，s级为电机振动水平的最高要求，一般用于对振动要求严格的特殊机械驱
动
JB/T 10490-2004
8.3轴向振动
轴承轴向振动与轴承的功能及结构有关。
对推力轴承，轴向振动与推力波动有关，这种振动会损坏滑动轴承的金属材料或滚动轴承的零件
这些轴承的轴向振动和径向振动同样考虑，并符合表1、表2和表3中限值的规定。
交流换向器电机应保证电源频率和转速为额定值
对多速或调速电机，应在最高额定转速下进行测量，振动限值不能超过表1和表2的规定
对允许正反转运行的电机，振动限值适用于两个方向。..
7.3测I a方法
测量时，测振传感器与电机的接触应良好，并应保证具有可靠的连接而不影响被测电机的振动状态
测量电机振动烈度的典型测点数为六点。测点的位置和测量方向见图2，在电机两端的轴承处按轴
在规定的电机振动诸测点中.以所测得的振动速度有效值的最大值表示该电机的振动烈度
5测孟仪器
振动烈度的测量仪器应符合1S02954的要求
6电机安装
电机的振动与其安装有密切的关系，就评价电机的平衡和振动而言，为了保证试验的重复性和提供
可供比较的测量数据，则需要在适当规定的试验条件下对电机进行测量〔..
单位二mm/s
振动等级
额定转速..
r/m in
轴中心高H-<56mm
N 600-3600 1.8
R
600 -1800
> 1800-3600
0.45
0.71
s
600-1800
> 1800-3600
0.28
0.45
注.. 1:如未规定级别，电机应符合N级要求;
2298-19
991机械振动与冲击术语.. (negISO2041:19
990)
GBT2.75电工名词术语小功率电动机
/90
002-19
99GB10
0068-200
00轴中心高为.. 56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值(idtIEC
60034-14:1996)
0068-20
000中表1的规定
表2规定了单相电机的振动烈度限值。
表3规定了交流换向器电机的振动烈度限值。
对于额定转速不在上述的三表中范围内的电机的振动限值由制造厂和用户协商确定..
8.2振动的评定
电机的振动按照限值的不同划分为三种等级:N(常规级)、R(低振级)和s、特殊级),N级为
7.2.1振动传感器
测振传感器及其安装附件的总重量应小于电机重量的1 /50，对于振动传感器的特殊要求应在产品标
准中进行规定。..
7.2.2运行条件
电机应在空载且诸相关参量为额定值的状态下稳定运行3 0s后进行测量
交流电机应保证电源频率和电压为额定值:
直流电机应保证电机转速为额定值;
注2:以相同机座带底脚卧式电机的轴中心高作为无底脚电机、上脚式电机或立式电机的轴中心高注
3:对要求比表.. l中限值更小的电机，应在相应的电机技术条件中加以规定，推荐从数系值02mm/s
.8.
0.5m/.071mms. 1.2m/.18/
4ms./1ms.mms中选取。
注4:轴中心高H>56mm的直流电机、三相交流电机的振动限值按GB10
> 120
00
〕一18000 4.5 4.5
注.. 1:如未规定级别，电机应符合N级要求;
注2:对要求比表3中限值更小的电机，应在相应的电机技术条件中加以规定，推荐从数系值。4m/
.5ms
0.1m/,11ms.mms.ms.ms.mms
7ms.2m/,18/,28m/,4Sm/,7l/中选取
量的1 /10o
7振动测量..
7.1键的安装