最新第五章质量功能展开

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质量功能展开综述

工艺设计
生产过程
质量控制
减少波动
质量提高故障质量返修成本下降
质量管理工具对质量的影响
Q F D
P
D
P C
F
M F A
1:10 1:1
S P C
质量提高
1:1000
1:100
质量
返修
成本下降
一、质量功能展开的起源与发展

质量功能展开于七十年代初起源于日本，进入八十年代以后逐步得到欧美各发达国家的重视并得到广泛应用。目前， QFD 已成为先进生产模式及并行工程 (Concurrent Engineering, CE) 环境下质量保证最热门的研究领域。它强调从产品设计开始就同时考虑质量保证的要求及实施质量保证的措施，是 CE 环境下面向质量设计 (Design For Quality, DFQ)的最有力工具，对企业提高产品质量、缩短开发周期、降低生产成本和增加顾客的满意程度有极大的帮助。
QFD在产品规划过程中要完成的任务
· · · ·确定顾客需求和技术需求的关系及相关程度； · ·
3.产品设计方案确定
依据上一步所确定的产品技术需求目标值，进行产品的概念设计和初步设计，并优选出一个最佳的产品整体设计方案。这些工作主要由产品设计部门及其工作人员负责，产品生命周期中其它各环节各部门的人员共同参与，协同工作。
4.零件规划

基于优选出的产品整体设计方案，并按照在产品规划矩阵所确定的产品技术需求，确定对产品整体组成有重要影响的关键部件/子系统及零件的特性，利用失效模型及效应分析 (FMEA)、故障树分析(FTA)等方法对产品可能存在的故障及质量问题进行分析，以便采取预防措施。

第5章质量功能展开

第五章质量功能展开
§5.1 质量功能展开的起源与发展

质量功能展开 (Quality Function Deployment, QFD)是一种立足于在产品开发过程中最大限度地满足顾客需求的系统化、用户驱动式质量保证方法。质量功能配置 (863); 质量功能部署
质量功能展开于七十年代初起源于日本，进入八十年代以后逐步得到欧美各发达国家的重视并得到广泛应用。目前，QFD已成为先进生产模式及并行工程(Concurrent Engineering, CE)环境下质量保证最热门的研究领域。它强调从产品设计开始就同时考虑质量保证的要求及实施质量保证的措施，是CE环境下面向质量设计(Design For Quality, DFQ)的最有力工具，对企业提高产品质量、缩短开发周期、降低生产成本和增加顾客的满意程度有极大的帮助。
QFD在产品规划过程中要完成的任务
· 完成从顾客需求到技术需求的转换； · 从顾客的角度对市场上同类产品进行评估； · 从技术的角度对市场上同类产品进行评估； · 确定顾客需求和技术需求的关系及相关程度； · 分析并确定各技术需求相互之间制约关系； · 确定各技术需求的目标值。
3.产品设计方案确定
二、QFD瀑布式分解模型
实施QFD的关键是将顾客需求分解到产品形成的各个过程，将顾客需求转换成产品开发过程具体的技术要求和质量控制要求。通过对这些技术和质量控制要求的实现来满足顾客的需求。
用户需求
技术要求产品计划
零件特性
零件配置
工艺步骤
工艺计划
转换
工艺/质量控制参数
工艺/质量计划
零件特性 3
…
竞争分析
顾客需求nc 企业A 企业B … 本企业

质量功能展开(quality_function_deployment)

质量功能展开(quality function deployment)1. 引言1.1 概述质量功能展开（Quality Function Deployment，简称QFD）是一种系统化的产品设计和质量管理方法，旨在满足客户需求、提高品质以及确保产品能够达到客户期望。

它通过将用户需求与设计要素相匹配，确保产品具备竞争力和满意度。

1.2 质量功能展开简介质量功能展开最初由日本学者石井光次郎于1966年提出，并在日本企业中得到广泛应用。

其核心理念是从市场需求出发，将用户需求转化为设计特性，并通过各个阶段的变更来优化产品特性。

1.3 目的本文旨在介绍质量功能展开的原理与方法，并探讨其在实践中的应用。

同时，还将分析质量功能展开与质量管理体系之间的关系，以及对企业带来的影响。

最后，总结回顾本文内容并展望未来发展方向。

敬请期待本文后续部分对质量功能展开进行更加深入的探讨和分析。

2. 质量功能展开的原理与方法2.1 了解质量功能展开概念质量功能展开（Quality Function Deployment，简称QFD）是一种系统的、结构化的方法，旨在将客户需求转化为符合其期望的产品或服务的具体特性。

它基于客户需求和市场要求，通过分析和评估不同功能对于满足这些需求的重要性，从而优化产品设计和生产过程。

2.2 原理分析质量功能展开基于两个核心原理：品质屋和模糊数学。

首先是品质屋原理，它通过图形化地表示出顾客期望、技术特性和设计参数之间的关系。

将客户需求作为最高级目标，逐层向下展开至设计参数，并定义各层之间的关联。

这种嵌套结构有助于识别并跟踪实现产品或服务所需的各个要素。

其次是模糊数学原理，在质量功能展开中用于对不确定性进行建模和处理。

由于这些要素通常无法精确测量或描述，模糊数学可以帮助我们表示和处理这样的模糊性。

通过使用模糊数学技术，可以评估不同功能对满足客户需求的影响程度，并确定最佳的设计方案。

2.3 方法与步骤质量功能展开主要包括以下步骤：1. 确定顾客需求：通过市场调研、问卷调查或面对面交流等方式获取客户需求信息。

5质量功能展开

1 .与以前的设计比较，设计时间减半、缺陷量减半、成本减半、人力减半。
2. 客户由失望或仅仅是满意转向非常满意，并对你的产
品情有独钟。
3. 具有优越的竞争力。
5.使新工程师易于接受。
4. 在客户、设计、制造和供应商之间
建立了有效的关联。
z
方法
▪ 在 QFD方法中使用的工具是质量屋，如下图所示。在图的左侧，按重要性程度列出了与客户最相关的要求〈什么); 在图的右侧，是客户对每项要求的评价及你与对手竞争的表现的评价;中间是关系矩阵，用来比较每项客户要求与设计技术规范《如何做》之间的关联《强、中、弱)。用一个简单的计算就可以指出，那些必须既满足客户要求又迎合市场竞争需要的生产规范。图的底部是根据目标值和市场竞争制定的技术规范的比较，它是基于反求工程（竞争性分析) 得到的。顶部是相关矩阵，表示每对工程技术规范是强相关还是弱相关。
目标
在概念设计转到模样设计前，确定客户的需求、要求和期望。
客户根据重要性和你与最佳竞争对手的类似产品的比较对需求进行评级。
基于“质量屋”矩阵，确定你的设计中重要的、图难的和比较新的方面。
利用类似的“质量屋”矩阵，将产品技术规范分解成零部件技术规范、工艺技术规范和生产技术规范。
z 好处
z
5. 在第一次应用 QFD 时，手工填写“质量屋”可能会“失败”，因为填写者会因该工具的复杂性而丧失信心。 6. 90%的 QFD 实践者在第一次将客户要求的什么转化成工程师如何做的技术规范，或者将技术规站转化成零部件、工艺和试验的技术规范时，都会遇到困难。
Hale Waihona Puke z7 .大多数 QFD 的实践者在产品从方案到样机，再到交付使用的设计阶梯中，不愿意重新确定客户的要求和期望。这将形成产品与客户要求间的“鸿沟”。因此，在产品的方案阶段、样机阶段和预产阶段都应按照客户的需求进行若干次 QFD 研究。

质量功能展开(质量机能展开)

防盗报警系统出现故障时可自动检出报告用户，以便及时维修）； 5、维修性；
确定产品的质量要素
6、预防性维修（及维护）； 7、保障性； 8、使用消耗费用（电、……）； 9、成本； 10、美学功能。将诸质量要素列在天花板上，如图4所示。
确定质量屋的关系矩阵
现在确定质量屋的关系矩阵：选用特定符号，表示诸用户的要求质量与产品质量要素之间关系强弱的程度。通常用下列符号（也可选用更多种类的符号）：
平要提到＝5。依次类推，填入表中的
“计划质量” 列。
对第i项要求质量而言，水平提高率ui为
依此类推，填入表中的“水平提高率”u列。
根据水平提高率，确定关键要求质量，以符号◎表示，确定重要要求质量，以○表示，填入表中的“销售重点（图4中，叫要求质量）”列。
用Si表示重点分：
本例的配分矩阵如下：
于是第j项质量要素的重要度mj为：
规范化为质量要素的权数
把它们规范化为质量要素的权数，第j项质量要素的权数为
其他依此类推
把质量要素的诸权数记在质量屋的地面上，如图4所示。
7．2．4 确定质量计划
确定质量计划的第一步是进行比较分析。对于新产品来说，要把本企业当前的产品与市场竞争对手的同类产品的质量进行比较，从用户的观点来比较优劣（调查问卷），作为新产品质量计划的依据。
通常把每项用户要求质量达到的水平分为五级（也可以分为更多等级），最低为一级，最高为五级。
对于第i项用户要求质量，令本企业产品达到的水平为Zi级；第k个竞争对手的同类产品达到的水平为Yki，i＝1，2，。。。，n。这种评级由专家组织评定。
本例的Zi，Yki（i＝1，2，。。。，n，k＝ 1，2。）值见图4的右墙。

【学习课件】第五章质量功能展开

工艺设计
1:10
生产过程
1:1
故障质
量
量提高
成本下降
返修
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7
§5.2 质量功能展开原理
目前尚一个没有统一的QFD定义。但对QFD 的一些认识是共同的。
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8
一、QFD的定义
1. QFD的最显著的特点是要求企业不断地倾听顾客的意见和需求，并通过合适的方法、采取适当的措施在产品形成的全过程中予以体现这些需求。
过程技术要求) →统计过程控制(重要、困难和新
的过程控制参数)。
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17
QFD瀑布式分解模型
3. 按顾客需求（分解为4个质量屋矩阵） →产品需求 →零件特性 →工艺步骤 →工艺及质量控制参数。
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18
QFD瀑布式分解模型
4. 按顾客需求（分解为6个质量屋矩阵） →工程技术特性 →应用技术 →制造过程步骤 →制造过程质量控制步骤 →在线统计过程控制 →成品的技术特性，
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19
三、QFD的分解步骤
顾客需求是QFD最基本的输入。顾客需求的获取是QFD实施中最关键也是最困难的工作。要通过各种先进的方法、手段和渠道搜集、分析和整理顾客的各种需求，并采用数学的方式加以描述。
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20
1.确定顾客的需求
由市场研究人员选择合理的顾客对象，利用各种方法和手段，通过市场调查，全面收集顾客对产品的种种需求，然后将其总结、整理并分类，得到正确、全面的顾客需求以及各种需求的权重(相对重要程度)。在确定顾客需求时应避免主观想象，注意全面性和真实性。
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QFD在产品规划过程中要完成的任务

质量功能展开名词解释

质量功能展开名词解释质量功能展开（Quality Function Deployment）是一种质量管理工具，用于在产品设计和开发过程中，将客户需求转化为产品设计要求，并将其逐级展开至组织内部的各个部门，以确保产品能够满足客户需求。

质量功能展开的主要目标是实现产品设计的质量、可靠性、性能以及外观和功能的完整性。

它通过收集和分析客户需求，将其转化为特定的产品设计要求，以确保产品能够满足客户的期望和需求。

在质量功能展开过程中，需要对客户需求进行明确的描述和理解，以确保产品设计要求准确地反映出客户需求。

这一过程需要团队成员具备良好的沟通和协作能力，以确保信息的准确传递和理解。

质量功能展开的过程包括以下几个步骤：1. 收集客户需求：通过市场调研、客户访谈等方式，收集客户的需求和期望。

2. 分析客户需求：对收集到的需求进行分析，识别出其中的关键需求和权重。

3. 转化为产品设计要求：将客户需求转化为具体的产品设计要求，包括功能、性能、外观等方面。

4. 展开至组织内部：将产品设计要求逐级展开至组织内部的各个部门，确保每个部门都清楚自己在产品设计中的责任和要求。

5. 验证和测试：对产品进行验证和测试，确保产品能够满足客户的需求和期望。

6. 反馈和改进：根据验证和测试的结果，对产品进行反馈和改进，以确保产品的质量和性能更加符合客户需求。

质量功能展开的优点在于将客户需求直接融入产品设计中，确保产品能够满足客户的期望和需求。

它还可以提高产品的质量和性能，并减少产品开发过程中的错误和改进成本。

总之，质量功能展开是一种将客户需求转化为产品设计要求的工具，通过展开和逐级分解，确保产品能够满足客户的期望和需求。

它可以有效提高产品的质量、可靠性、性能和外观，并减少产品开发过程中的错误和改进成本。

质量功能展开方法详解

质量功能展开方法详解质量功能展开（Quality Function Deployment，简称QFD）是一种通过将客户需求和企业的设计、制造、服务等各个环节紧密联系起来的方法。

通过分析市场需求，将顾客的期望转化为产品或服务的特征，并将这些特征逐步地传导至企业内部的各个层面，以实现高质量和高满意度的目标。

本文将详细讲解质量功能展开方法的步骤和应用技巧。

一、质量功能展开的基本步骤1. 识别和收集顾客需求：首先，需要通过市场调研等方法，识别和收集顾客的需求和期望。

这些需求可以来自市场调查、用户反馈、竞争对手的产品分析等渠道。

2. 确定顾客需求的重要性：在收集到大量需求后，需要通过市场调研数据的分析，确定各个需求的重要性。

可以使用数量化的方法，如加权平均法、层次分析法等。

3. 将顾客需求转化为特征：将顾客的需求从抽象的描述转化为具体的产品或服务特征。

要确保这些特征具备详细的可操作性，便于后续环节的具体设计和实施。

4. 建立特征与工程特性的关联：将产品或服务特征与不同层面的工程特性进行关联。

这可以通过召开跨学科小组会议，将市场需求与技术、设计等方面相结合，确保关联的准确性和实用性。

5. 执行展开矩阵：根据特征与工程特性的关联，形成展开矩阵。

展开矩阵可以清晰地展示各个层面的特征和特性之间的关系，为后续的产品设计和过程改善提供依据。

6. 制定改进计划：根据展开矩阵的结果，制定产品或服务的改进计划。

将产品或服务的特征和特性转化为具体的操作指导，确保质量和满意度的提升。

二、质量功能展开的应用技巧1. 利用工具和方法：在执行质量功能展开过程中，可以借助一些工具和方法来提高效率和准确性。

比如层次分析法、加权平均法可以帮助确定需求的重要性；展开矩阵可以用电子表格软件或专业软件进行绘制。

2. 引入多方参与：质量功能展开需要跨学科、跨职能的合作和协调。

引入多个部门和团队的参与，确保各个环节的顾客需求得到有效地传导和实现。

3. 及时调整和改进：质量功能展开是一个持续改进的过程，需要根据实际情况及时调整和改进。

第五章质量功能展开方法

质量屋的开发示例 What： How：
烫的颜色悦目
How：
上桌温度
咖啡因含量
味道丰富美味的咖啡 What：调味成分香味醇正味道浓度价格适中量足保温香味浓度上桌后温度
质量屋
How 相关矩阵 How What 权重系数性能竞争力
What：做什么（目的） How：怎么做（方法）
○
香料成分香味浓度售价
※
容量上桌后温度
○ ○
What
○
◎
○ ◎ ○ ○ ◎ ◎
○ ○
○
○
鉴赏员定
鉴赏少于多于 110~ 员定 25 cent 150ml 125f
36
○
12
15
○
21
○
18
○
○
○
○
QFD的工作流程
1.确定项目 QFD适用于产品开发，也适用服务项目的开发设计，既适用于目标管理，也适用于某项质量保证。 QFD的展开可能涉及公司的许多部门，也可能涉及技术部门及与技术部门有密切关系的几个部门。公司领导／各部门领导根据市场需要、产品开发需求、管理工作需要，确定开展QFD的项目。最直接、最基本的就是产品开发设计项目，例如：开发一个减速箱，能满足市场和顾客需求，解决现有产品的一些问题。
QFD的工作流程
6.落实关键技术（或环节）的稳健性设计和控制手段 QFD各阶段的关键技术、关键环节，都应采取相应的质量工程技术方法，如正交试验设计、三次设计、FMEA、FTA、可靠性分配与预计、可靠性筛选及SPC等技术方法。
P100－15
QFD的工作流程
பைடு நூலகம்
7.质量屋的不断迭代与完善通过实际运行，有时会发现QFD多功能小组的认识和推断可能不符合或不完全符合顾客的原意，从而导致一些顾客需求在质量屋没有体现／没有正确体现。另一方面，有些工程措施考虑不周，在实践中难于实现。因此，为了使产品最终满足顾客需求，要及时修改质量屋，使质量屋不断地得到迭代和完善。

质量功能展开概述

质量功能展开(Quality Function Deployment)－QFD一、质量功能展开概述1．以市场为导向和源流管理当今，社会、经济环境的变化特别剧烈，加上高新技术带来的产业结构和消费者动向的急剧变化，使企业意识到成功源自与竞争对手相比，其产品和服务质量的优势。

但是，在目前飞速发展的社会，企业仅仅靠以往传统的质量保障方法，已经不能满足要求了。

因此，企业必须深入研究新的质量理念，不仅包括新的技术革新、生产和控制方法，还包括在每一个员工的思维方式中需要发生的深刻变化。

质量功能展开是一种以市场为导向的质量策略。

2．质量功能展开（QFD）所谓质量功能展开，就是将市场(顾客)的需要转换成我们企业的语言，以确定产品的设计质量，并将其系统地(关联地)展开到各功能部件的质量，个别零件的质量以至过程要素。

也就是按目的手段系列，将形成质量职能乃至业务，以不同层次，展开到具体的部位。

产品或服务的质量就是通过这个网络而形成的。

QFD通过定义“做什么”(质量需求)及“如何做”(代用质量特性)，使产品或服务具有令顾客满意的、稳定一致的性能。

通过明确地定义完成任务所需的工作目标，QFD有助于将顾客定义质量注入产品服务中，从而实现了市场(顾客)为导向的质量管理思想。

尽管QFD并不能确保成功，但它大大地提高了获得成功的可能性。

3．质量表――质量屋QFD将展开的顾客的声音——由周详的调研、反馈和营销研究所定义的顾客需求，带给生产车间——转化为产品研制和生产车间的每个阶段的、适当的技术要求。

实现从用户的世界向技术的世界转换的方法是“质量表”，质量表将顾客要求的(真实的)质量用语表达出来并体系化，然后揭示它们与质量特性间的关系、将顾客需求变换成代用特性(质量要求)，用作于质量设计的表格。

图1即为典型的质量表。

图1 质量表4. 质量功能展开方法●市场需求收集企业组成专门的调查小组，站在顾客(用户)的立场上收集针对对象系统的原始信息。

现代质量工程第五章质量控制常用技术

现代质量工程第五章质量控制常用技术在现代质量管理领域，质量控制是保证产品质量和满足客户需求的关键环节。

为了提高产品的品质，企业常常使用各种质量控制常用技术。

本文将就这些技术进行探讨，以期提供一些有关质量控制的实用信息。

1.统计过程控制（SPC）统计过程控制是一种通过统计方法来分析和控制生产过程的技术。

它可以帮助企业及时发现生产过程中的变异，并及时采取措施加以调整。

常用的统计过程控制方法包括控制图和流程能力分析。

控制图能够直观地表达过程中的变异情况，帮助工程师判断是否需要进行调整。

流程能力分析则是对生产过程的能力进行评估，以确定产品是否能够满足客户的要求。

2.六西格玛（Six Sigma）六西格玛是一种管理方法学，旨在通过减少产品和服务的缺陷来改进业务绩效。

它结合了统计学和管理学的方法，通过DMAIC（定义、度量、分析、改进和控制）的循环过程来实现改进。

六西格玛注重数据驱动的决策，在改进过程中，通过收集和分析数据来确定问题的根本原因，并提出相应的改进措施。

3.故障模式和影响分析（FMEA）故障模式和影响分析是一种对系统、产品或过程进行全面评估的方法。

它通过识别潜在故障模式及其影响，确定可能出现的问题，并采取相应的预防措施。

FMEA可以帮助企业在产品设计和生产过程中预先识别问题，并采取措施避免这些问题的发生。

它还可以提供有关故障影响的信息，有助于制定适当的修复和改进计划。

4.质量功能展开（QFD）质量功能展开是一种将客户需求转化为产品设计要求的方法。

它通过将客户需求与产品特性进行对应，构建质量指标，从而确保产品能够满足客户的期望。

QFD的核心思想是“从顾客出发，全员参与”，通过建立顾客需求转化矩阵，引导产品开发团队在设计过程中注重客户需求，提高产品的质量和竞争力。

5.品质管理工具除了以上几种常用技术，还有许多品质管理工具可以帮助企业进行质量控制。

例如，流程图能够帮助企业了解和分析工作流程，黄金样本提供了参考样本，使产品和服务的质量保持一致，直方图可以用于分析数据分布的情况，根本原因分析（RCA）可以帮助寻找问题的根本原因等。

质量功能展开主要步骤

质量功能展开主要步骤质量功能展开主要步骤有哪些？1、正确把握质量管理与全面质量管理的关系，质量管理是企业发展的永恒主题。

一方面，质量水平对企业产品的竞争力和可持续发展起着重要作用。

但另一方面，只抓质量不搞全面质量管理也是行不通的，因为质量目标的实现，最终要依靠企业全体员工的积极参与才能完成。

如果企业中某些人员认为自己是局外人，不关心、不参与质量活动，这样就难以保证质量管理的顺利进行。

2、树立全员质量意识，企业的产品质量、服务质量是由每一个员工的工作质量组成的。

因此，培养“零缺陷”质量观念，提高质量意识，使广大职工牢固地树立“我们的质量我们负责”、“我们生产的产品我们放心”、“一切问题从质量上找原因”等“质量第一”的思想，将全体员工的质量意识调整到“内部客户化”的水平上来，这样才能创造出优质的产品，保证产品的质量。

3、坚持以市场为导向，坚持用户至上的观点，强化“质量就是企业的生命”的意识。

企业必须经常组织质量信息交流会、经验介绍会、质量评审会等多种形式的质量研讨活动，及时了解、掌握社会对本企业产品质量的要求和期望值，研究产品在市场上的竞争情况，把握好产品的定位和市场销售策略，才能在市场竞争中赢得胜利，不断提高企业产品的竞争力，进而不断提高企业的经济效益。

4、重视新技术的运用，加速采用和吸收先进的科学技术成果。

企业在追求更好质量的同时，应当坚持以质量为核心，推进采用科技成果。

因为科学技术的不断发展，为实施质量管理提供了强有力的手段。

质量管理方法也是一个不断发展、更新的过程，质量管理技术也在逐渐发展变化，不断涌现出一些质量管理方法，并取得了良好的效果，同时又为新方法的采用提供了广阔的天地。

5、质量管理方法的运用应结合具体条件，正确处理好质量管理中“度”的问题。

质量管理要适度，适度的质量管理就是既要严格执行质量标准和有关法规，又要符合人们的需要;既要适合于企业的经济能力，又要满足顾客的特殊需要，达到企业最佳的经济效益。

质量功能展开操作方法包括

质量功能展开操作方法包括
1. 确定功能展开的目标：确定需要展开的质量功能以及展开目的，可以是解决问题、改进产品、满足用户需求等。

2. 收集需求和反馈：收集用户的需求和反馈，了解用户对产品质量的期望和需求。

3. 分析产品特点：分析产品的特点和功能模块，找出需要展开的质量功能点。

4. 制定展开计划：制定展开质量功能的计划，确定展开内容、时间和步骤。

5. 进行功能展开：根据计划逐步展开质量功能，包括调整产品设计、优化产品性能、增加质量控制手段等。

6. 测试和验证：对展开的质量功能进行测试和验证，确保功能的可用性和有效性。

7. 收集用户反馈：收集用户对展开质量功能的反馈和意见，以便进一步改进和优化。

8. 优化和改进：根据用户反馈和测试结果，进行功能的优化和改进，提高产品的质量。

9. 改进质量管理方法：根据展开质量功能的经验和效果，改进质量管理方法，提高质量管理水平。

10. 定期评估和监控：定期评估和监控展开质量功能的效果和影响，及时调整和改进展开策略。

质量功能展开法

质量功能展开法嘿，朋友们！今天咱来聊聊质量功能展开法。

这玩意儿啊，就像是一把神奇的钥匙，能打开好多扇门呢！你看啊，质量功能展开法就好比是我们盖房子。

我们得先知道自己想要个啥样的房子，是小别墅呢，还是温馨的小公寓。

这就相当于明确顾客的需求，这可太重要啦！要是你都不知道人家想要啥，那盖出来的房子谁会喜欢呀，对吧？然后呢，我们根据这些需求，来设计房子的结构、布局啥的。

这就像把顾客的需求转化成各种技术要求和指标。

这一步可得仔细咯，不能有一点儿马虎，不然房子盖歪了可咋办！接下来呀，我们得找好材料，把房子一点点盖起来。

这就像是把那些技术要求落实到实际的产品或服务中去。

得保证材料的质量好呀，不然房子不结实，风一吹就倒了，那可不行！而且哦，在这个过程中，我们还得不停地检查、调整。

看看房子盖得合不合心意，有没有哪里需要改进的。

这就像不断地优化质量功能展开的过程，让它越来越完美。

咱再打个比方，质量功能展开法就像做菜。

顾客的需求就是食客的口味，甜的、辣的、咸的。

咱得根据这些口味来准备食材、调料。

然后通过精湛的厨艺，把这些食材变成一道道美味佳肴。

要是弄错了食客的口味，那这道菜可就砸了呀！你说质量功能展开法是不是很神奇？它能让我们更好地理解顾客的需求，让我们的产品或服务更符合他们的心意。

这就像是给我们的工作装上了一双翅膀，能飞得更高更远！想想看，如果一个企业没有运用质量功能展开法，那会怎么样呢？就好比是盲人摸象，只摸到了一部分，却以为那就是全部。

这样怎么能做出让顾客满意的东西呢？所以啊，大家可别小瞧了这质量功能展开法。

它可是我们在市场竞争中取胜的法宝呢！大家都赶紧用起来吧，让我们的产品和服务变得越来越好，让顾客们都对我们竖起大拇指！难道你不想试试吗？。

价值工程课件第五章：质量功能展开

• 第二阶段：零部件配置阶段 • 利用前一阶段定义的技术需求，以多个设计方案，选择一个最佳方案，并通过零部件配置矩阵将其转化为关键零部件特性。
• 第三阶段：工艺规划阶段 • 通过工艺规划矩阵，确定为保证实现关键的产品特性和零部件特性所必须保证的关键工艺参数。
• 第四阶段：工艺、质量控制规划阶段 • 通过工艺、质量控制矩阵，将关键的零部件特性和工艺参数转换为具体的质量控制方法。
• （3）质量计划：包含目标计划质量评价、水平提高率设定、产品特性评价。 • （4）权重计算：计算各种需求的权重以便进行排序
• 6、产品规划阶段的技术和成本评价矩阵 • 对质量特性进行测试，建立各项质量特性的技术和成本的评价数据，从技术方面评价产品的市场竞争力，并与市场同类产品相比较，找出问题进行调整改进。
• c.用户需求“有香味”： • 打分低于竞争企业，所以将来本企业此项打分8，要有很大改进。 • d.计算改进如果改进产品某一特性，更好满足了用户需求，产品销售量能提高多少。 • 评分标准：影响大：1.5分；中等：1.2分；无影响：1.0分
• 4、质量屋地下室设计 • a.产品特性得分=用户需求-产品特性关系值（9、3、1）*用户需求（得分%） • 如：蜡烛“直径”特性得分 =1*16+1*15+3*13+9*8+9*36=466 • 产品各特性“得分%”=产品各特性得分/产品各特性得分和*100%
• 5、产品特性相互关系矩阵-质量屋屋顶设计： • 改变产品某一特性时会影响其他特性吗？正向还是反向影响？ • 该矩阵可量化产品一种特性的变化对产品其他特性的影响。若一个特性变动可能影响产品多个特性，最好不要改变该特性。如：改变蜡烛产品特性“蜡烛直径”将影响其他4项特性，同时还影响4项用户需求，所以改进应十分小心。

质量功能展开

质量功能展开质量功能展开是指将产品的质量特性和功能特性进行详细描述和展开，以便消费者更好地了解产品的性能和使用价值。

以下是对于质量功能展开的一个700字的详细展开：首先，产品的质量功能展开包括产品的物理质量和功能特性。

物理质量包括产品的材料、外观、结构等方面。

比如，产品可以由高质量的材料制成，使其更耐用、坚固。

产品的外观可以采用流线型设计，使其更美观大方。

产品的结构设计合理，将各个部件紧密地联结在一起，使其使用更加稳固可靠。

其次，产品的功能特性是指产品所具有的功能，包括基本功能和附加功能。

基本功能是指产品必须具备的功能，是产品的核心功能，例如一部手机的基本功能包括打电话、发短信、上网等。

附加功能是指产品除了基本功能之外的其他附带的功能，例如一部手机的附加功能包括拍照、录视频、导航等。

产品的功能特性可以满足不同用户的需求，提供更为丰富的使用体验。

然后，产品的质量功能展开还包括产品的性能指标。

性能指标是对产品性能的量化描述，例如产品的速度、功率、音质等指标。

产品的性能指标可以通过实验、测试等方法进行评估，从而客观地反映产品的性能水平。

例如，一台电脑的性能指标可以包括处理器的主频、内存的容量、硬盘的读写速度等。

产品的性能指标对于消费者来说是非常重要的参考依据，可以帮助消费者选择最适合自己需求的产品。

最后，产品的质量功能展开还包括产品的可靠性和安全性。

可靠性是指产品在规定条件下正常工作的能力，包括产品的稳定性、持久性等方面。

一台可靠的产品可以长时间稳定地运行，不容易出现故障。

安全性是指产品在使用过程中对用户不会造成伤害，包括产品的材料不含有有毒有害物质、产品使用过程中没有明显的安全隐患等。

产品的可靠性和安全性是消费者选择产品时非常重要的考虑因素，关系到产品的使用寿命和使用安全。

综上所述，质量功能展开是对产品的质量特性和功能特性进行详细展开描述，包括物理质量、功能特性、性能指标、可靠性和安全性等方面。

通过质量功能展开，消费者可以更好地了解产品的性能和使用价值，从而做出更明智的购买决策。