汽轮机本体安装及维护说明书
汽轮机安装使用说明书
汽轮机安装使用说明书1. 汽轮机安装使用说明书本文档旨在提供汽轮机的详细安装和使用指南，以确保用户能够正确、高效地操作该设备。
请仔细阅读以下章节，并按照所述步骤进行操作。
2. 安全注意事项为了避免潜在危险或损害，请务必遵循以下安全注意事项：- 在任何时候都要戴上适当的个人防护设备。
- 严禁未经授权者接近或触摸运行中的汽轮机。
- 确保所有连接部件牢固可靠，不得存在松动现象。
...3. 汽轮机组成与结构此章节将介绍汽轮机主要组成部分及其功能。
包括但不限于：压缩器、燃气发生器、涡管等各种关键元素。
通过理解每个零件的作用，您可以更好地了解整体工作原理。
4. 准备工作在开始正式安装之前，请完成以下准备工作：a) 清洁并检查待放置区域是否符合相关规定；b) 根据技术参数确认电源需求；c) 验证所需辅助系统（如冷却水）是否完善。
5. 安装步骤按照以下步骤进行汽轮机的安装：a) 确定合适位置并固定基础；b) 将汽轮机放置在基础上，并连接相应管道和电缆；c) 检查所有接口是否紧密，确保无泄漏现象。
6. 启动与停止操作本章节将详细介绍如何正确启动和停止汽轮机。
包括但不限于：预检、点火程序等关键环节。
请务必遵循所述顺序执行相关操作，以免造成设备损坏或人员伤害。
7. 维护与保养为了延长汽轮机的使用寿命，请根据制造商提供的建议进行日常维护工作。
此章节将列出一些重要事项及其频率，例如清洁滑油系统、更换过滤器等内容。
8. 故障排除指南当发生故障时，请参考该章节中提供的故障排除指南来解决问题。
针对可能出现的各种情况（如异常噪音、性能下降），我们会给出具体处理方法以帮助您快速恢复正常运行状态。
9. 附件10.法律名词及注释- 法律名词1：根据《劳动法》第X条，雇主有责任提供安全的工作环境。
- 法律名词2：依照《产品质量法》，制造商应当对其生产的汽轮机承担合理使用期限内的维修和保养责任。
汽轮机的维护保养手册说明书
汽轮机的维护保养手册说明书欢迎阅读汽轮机的维护保养手册说明书。
本手册旨在为使用者提供关于汽轮机维护保养的具体指导，以确保汽轮机的高效、安全运行。
请在操作和维护汽轮机之前仔细阅读本手册，并严格按照其中的指导进行操作。
第一章：维护准备1.1 确保安全在进行维护保养工作之前，务必切记确保自身安全。
佩戴必要的安全防护设备，并遵守所有相关的安全规定和操作规程。
1.2 了解汽轮机原理在维护保养之前，建议全面了解汽轮机的原理和工作机制。
这有助于更好地理解维护保养的目的和方法。
第二章：维护检查2.1 外观检查定期进行汽轮机外观检查，包括检查机身是否有异物，检查连杆、轴承和叶轮是否存在磨损或裂纹等。
2.2 润滑系统检查根据汽轮机的润滑系统要求，检查润滑油的质量和量是否符合标准，确保润滑系统正常运行。
2.3 燃气系统检查检查燃气系统的各个部件，确保燃气供应顺畅，并清除可能存在的堵塞物。
第三章：维护保养操作3.1 清洁汽轮机定期进行汽轮机清洁，清除灰尘和污垢，确保散热效果良好，避免过热。
3.2 轴承润滑按照润滑系统的要求，对汽轮机的轴承进行定期润滑，并清除可能影响润滑效果的杂质。
3.3 运转试验定期进行汽轮机运转试验，以确保其正常工作。
在试验前，仔细检查各个部件是否安装正确，排除故障。
第四章：故障排除4.1 常见故障及解决方法列举汽轮机常见故障及对应的解决方法，供用户在遇到故障时进行参考。
4.2 紧急故障处理提供应对紧急故障的处理方法，包括如何立即停机和排除紧急故障。
第五章：维护记录5.1 维护记录表格提供维护记录表格，在每次维护保养时填写相关信息，以建立维护记录档案。
5.2 维护保养计划汽轮机维护保养计划的制定和执行，包括定期维护保养和特定维护保养内容。
附录一：常用工具清单本附录列出进行汽轮机维护保养所需的常用工具清单。
附录二：联系信息提供汽轮机制造商或维修服务商的联系信息，以便用户在需要时能够及时联系到专业技术支持人员。
汽轮机的安装使用说明书二
汽轮机的安装使用说明书二尊敬的用户：感谢您选择我们的汽轮机产品。
为了确保您正确、安全地使用此产品，请阅读本安装使用说明书二，详细了解汽轮机的安装使用方法与注意事项。
一：产品概述汽轮机是一种利用高温高压蒸汽驱动的旋转机械设备，广泛应用于发电、工业生产等领域。
它具有高效率、高可靠性和低排放等优点，能够满足各类工况需求。
二：安装前准备1. 安装环境要求：确保安装场所宽敞、通风良好，并保持干燥清洁，防止灰尘和杂质进入机内。
2. 设备检查：确保汽轮机及相关设备完好无损，无零部件缺失或损坏。
三：安装步骤1. 场地准备：根据汽轮机的尺寸和重量，合理规划好场地布局，确保设备安装稳固。
2. 安装基础：按照汽轮机基础设计要求施工，确保基础坚固平整。
3. 设备安装：将汽轮机及相关辅助设备按照安装图纸要求，进行正确安装，并要求相关施工人员严格按照操作规程进行作业。
4. 输水安装：确保汽轮机的进出水管道连接正确，并经过严密的检漏和压力测试，以确保系统的正常运行。
5. 电气接线：根据汽轮机电气接线图进行正确的接线操作，并进行必要的电气绝缘测试。
四：使用方法1. 操作要求：严格按照汽轮机的操作规程进行操作，遵守设备运行的安全操作规定。
2. 运行监测：在使用汽轮机过程中，及时监测设备运行状态，确保各项参数正常。
3. 维护保养：按照维护保养手册的要求，定期进行设备检修、清洗和润滑，以延长设备寿命。
五：注意事项1. 安全防护：在操作和维护过程中，要戴好相关的安全防护用具，如手套、护目镜等。
2. 禁止操作：禁止在设备运行时进行任何形式的保养和维修，以免造成人员伤害和设备损坏。
3. 清洁卫生：定期清洁设备，清除积尘和杂物，保持良好的设备卫生环境。
本文档涉及附件：1. 安装图纸：附带汽轮机的安装图纸，包括基础设计图纸、设备布局图等。
2. 操作规程：包括汽轮机的启动、停机、运行监测等操作方法。
本文所涉及的法律名词及注释：1. 汽轮机：指一种利用高温高压蒸汽驱动的旋转机械设备，用于转化热能为机械能。
汽轮机本体安装与检修
六、设备安装——汽机转子安装1
1、轴承座和汽缸就位找平找正后，轴承已经研刮就位，便可将转子吊入 汽缸，对转子的测量项目可逐一进行。转子的测量项目包括：轴颈锥度和 椭圆度、各部位的晃度，联轴器、推力盘和叶轮的瓢偏度，轴的弯曲度等。 1）晃度：晃度是转子回转一周时各零件在圆周上的不圆程度。其测量方 法是将欲测量部位的圆周分成八等份，按旋转方向编号，转子转动时用百 分表测量各等份的数值。 2）瓢偏度：瓢偏度是转子回转一周时各零件端面与转子轴心线的不垂直 度。其测量方法是将欲测量部位的端面分成八等份，用两只百分表同时固 定在被测端面的同一直径的两个对称位置，然后按照旋转方向慢慢盘动转 子，每旋转一等份记录一次百分表读数，并求得两百分表的读数差。转子 旋转一周得到八组数据。然后根据公式：瓢偏度=1/2[两表之差最大值-两 表之差最小值]计算出瓢偏度。
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二、设备安装——基础验 收
汽轮发电机组的基础是独立于厂房的单独基础。当基础混凝土强度 达到70%以上，基础及预留孔等处的所有模板均已拆除后，即可会同 有关人员进行检查验收。检查的内容有：
1、土建资料检查。 2、外观检查。要求混凝土表面应平整，无裂纹、孔洞、蜂窝、 麻面和露筋等缺陷。 3、复查各层标高。各层标高偏差一般不超过0～±10mm。 4、复查地脚螺栓孔。检查螺孔中心线、孔径、垂直度等。 5、预埋孔洞与预埋件。 6、基础尺寸，检查核对基础纵横中心线、外形尺寸、标高等。 7、基础沉陷观测。
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第一节 汽轮机本体设备安装
汽轮机本体设备安装程序大致是：基础准备→垫铁布置 →台板就位→低压外缸就位组合安装→轴承座就位安 装→支持轴承安装→转子就位找正→低压缸找正→前 轴承座及高中压缸→低压缸与凝汽器连接→汽缸隔板 及汽封就位找正→通流间隙测量→推力轴承安装→汽 缸扣盖→二次浇灌→轴系中心复查→盘车、连通管安 装→化妆板安装。
汽轮机使用说明书及维护手册
汽轮机使用说明书及维护手册1. 汽轮机概述汽轮机是利用汽轮机组将热能转化为机械能的设备。
它由燃烧器、压缩机、汽轮机、减速器和发电机等组成。
汽轮机广泛应用于发电、工业生产和航空航天等领域，其正常运行和维护对保证设备的安全和可靠运行至关重要。
2. 使用前的准备在启动汽轮机之前，请务必做好以下准备工作：2.1 确保燃料供应充足，并检查燃料的质量和适用性。
2.2 检查冷却系统的冷却剂，确保冷却剂达到指定标准。
2.3 检查润滑系统的润滑油，确保润滑油合格并达到规定的油位。
3. 启动汽轮机3.1 检查燃料阀门和燃烧器，并确保其处于关闭状态。
3.2 打开汽轮机的进气阀门，并逐渐增加负荷，预热至规定温度。
3.3 启动燃烧器，注意观察火焰状态，并根据实际情况调整。
3.4 启动压缩机，逐渐增加负荷至额定转速。
3.5 启动汽轮机，待其达到额定转速后，逐渐增加负荷。
4. 汽轮机的运行与管理4.1 监测汽轮机的运行参数，包括转速、温度、压力等，确保其在正常范围内运行。
4.2 定期检查并更换燃料滤清器和空气滤清器，保证燃料和空气的清洁度。
4.3 定期检查冷却系统和润滑系统的状态，确保其工作良好。
4.4 注意观察汽轮机的振动情况，如发现异常振动应及时采取措施进行修复。
4.5 定期进行润滑油和冷却剂的更换，并注意合理利用和储存。
5. 汽轮机的维护与维修5.1 按照制造商提供的维护手册进行定期维护，包括清洁、润滑、紧固等工作。
5.2 定期检查汽轮机的磨损情况，并根据需要更换磨损严重的零部件。
5.3 若发生故障或异常情况，应立即停机进行维修，并根据需要进行更换或修理。
5.4 定期进行性能测试和技术检查，发现问题及时处理，确保汽轮机的正常运行。
5.5 建立完善的维护记录和故障记录，便于日后的维护和排查故障。
6. 安全注意事项6.1 操作人员应按照相关规定进行操作，并接受必要的培训和考核。
6.2 操作人员在操作和维护过程中，应注意个人安全，佩戴必要的防护设备。
汽轮发电机安装维护说明书
汽轮发电机安装使用维护说明书l 概说1.1 发电机为隐极式同步发电机，由汽轮机驱动。
1.2 发电机采用晶闸管励磁装置励磁或励磁机励磁。
1.3 发电机采用封闭循环的通风系统，有空气冷却器。
1.4 发电机旋转方向从汽轮机端看为顺时针。
1.5 发电机的使用环境条件为：海拔不超过1000米；冷却气体温度不超过40℃；相对湿度不大于75％；不受昆虫、爬虫及腐蚀性气体侵蚀的室内。
1.6 空气冷却器的进水温度不大于33℃。
2 技术数据2.1 发电机的主要技术数据如下：注：有关派生系列规格在此不—一列出，具体技术数据见图纸2.2发电机在额定工况下连续运行时各部份温升限度如下：2.3发电机在正常工作条件下运行时，轴承的出油温度不得超过65℃，轴瓦温度不得超过80℃。
2.4当发电机的功率因数为额定值，电压与额定值的偏差不超过±5％，且其频率与额定值偏差不超过土1％时，其出力保持不变。
2.5发电机在一般情况下，不保证过载运转。
3 结构简介3.1发电机机座由钢板焊成，吊攀位于定子两侧面的中部，上端盖为铸铁结构，下端盖采用钢板焊接。
为防止油污及灰尘进入电机内部，在端盖上设有高压气密封装置。
3.2发电机定子铁心是由经涂漆处理过的0.5mm，高矽扇形片套于鸠尾支持筋上叠压而成，全长分成若干段，形成若干辐向风道，铁心籍机壁压紧并焊接固定。
3.3发电机定子线圈采用全粉云母B级或F级绝缘，直线部份与端部均采用模压端部做成篮式渐伸线结构、经三个端箍成一整体，并通过环氧玻璃布板支架固定在机座两端。
定子线圈对半组成，端部连接采用银焊或磷银铜焊。
定干线圈有六个出线头。
3.4 发电机转子用整体优质钢锻成，冷却方式为空气表面冷却，在转子大齿上开有通风槽，通风槽楔上留有风孔，以改善转子表面散热效果．护环上开有通风孔以便更有效地冷却转子线圈的端部。
3.5 转子线圈是用裸铜线绕成，其匝间绝缘用绝缘垫条或半叠包以绝缘带。
转子线槽槽楔采用非磁性材料制成，以减少漏磁。
汽轮机安装使用说明书
汽轮机安装使用说明书一、前言汽轮机是一种重要的动力设备，广泛应用于发电厂、石化厂等工业领域。
为了确保汽轮机的正常安装和使用，本说明书将提供详细的指导和操作步骤。
二、安装前准备1. 确保安装场地符合相关要求，具备良好的通风和排水条件。
2. 检查汽轮机及相关附件的封装是否完好，防止运输过程中的损坏。
3. 根据设备重量和尺寸，准备合适的起重工具和设备以确保安全操作。
4. 按照设备图纸和相关要求，准备安装所需的管道、电缆等附件。
三、安装步骤1. 汽轮机基础安装- 根据汽轮机基础图纸要求，在场地上进行基础的施工和浇筑。
- 确保基础平整、牢固，并按照图纸要求设置定位螺栓。
2. 汽轮机安装- 使用合适的起重设备，将汽轮机轴承盖小心地放置在基础上，对齐定位螺栓。
- 逐步进行轴承盖的安装，确保安装均匀并且固定。
3. 排气系统安装- 按照汽轮机图纸，安装正、负压进汽和排汽管道。
- 检查管道连接是否紧密，防止气体泄露情况。
4. 冷却系统安装- 根据工艺要求，安装冷却系统的水管道。
- 连接冷却系统和汽轮机主体，确保流体循环畅通。
5. 控制系统安装- 根据电气图纸和控制逻辑，安装汽轮机的控制系统组件。
- 检查电缆接线是否正确并且紧固可靠。
四、使用注意事项1. 汽轮机运行前，必须进行相关设备的检查和测试，确保各项参数符合要求。
2. 汽轮机的操作必须经过专业培训并持有相关资质的人员进行。
3. 定期进行汽轮机的维护保养，清洁附件、更换润滑油等，以确保其长期运行的性能和可靠性。
4. 遵守安全操作规程，切勿超载运行和进行违规操作。
五、故障排除在使用过程中，可能会遇到各种故障和异常情况。
以下是常见问题的解决方法之一，更加详细的故障排除流程请参考汽轮机操作手册。
1. 故障：汽轮机温度过高。
解决方法：检查冷却系统是否正常运行，清洗冷却器，检查冷却水供应是否正常。
2. 故障：汽轮机噪音过大。
解决方法：检查轴承和齿轮是否磨损，进行维护保养，并按照规定周期更换润滑油。
汽轮机本体安装作业指导书
目录1.编制依据 (2)2.编制目的和适用范围 (2)3.设备概况及工程量 (2)4.资源配置 (3)5.施工进度安排 (4)..6.施工程序及方法............................................................. (4)7.质量标准及控制 (28)8.安全注意事项 (28)9.附件 (29)1.编制依据序号施工依据及验收标准来源版本备注1 《600MW超临界中间再热凝汽式汽轮机安装说明书》上海汽轮机厂2 《电力建设施工及验收技术规范》电力部96版汽机篇3 《火电施工质量检验及评定标准》国家电力公司96版汽机篇5 《电力建设工作规程》国家电力公司96版4 《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网公司2003版6 《安全生产工作规定》国家电力公司2004版7 《电力建设施工及验收技术规范》能源部92版汽机篇2.编制目的和适用范围为了提高汽轮机本体的安装工艺和质量，加强施工工序过程控制。
特编制汽轮机本体安装作业指导书。
该作业指导书规定汽轮机本体的检修及安装的工艺要求和施工方法，明确其质量标准，确保汽轮机本体检修和安装有序地达到各项质量标准，并说明完成该项目所需的资源配制、工期目标、必配的工机具，应注意的安全事项，适用于华电襄樊电厂二期(2×600MW)工程5#机组N600-24.2/566/566型汽轮机本体的检修及安装工作。
3.设备概况及工程量襄樊电厂二期5#机组汽轮机本体布置于汽机厂房13.7M平台上，纵向布置、机头朝向固定端型号为N600-24.2/566/566型，是超临界、一次中间再热、三缸四排气、单轴、双背压、凝式汽轮机。
主要由高中压缸，2个低压缸（包括转子），前轴承箱，盘车装置，连通管，高压主汽阀，高压调节阀及中压主汽阀，中压调节阀，高压导汽管及中压导汽管（厂供导汽管道）等组成。
设备图见上海汽轮机厂供技术资料。
汽轮机本体汽缸安装
汽缸安装
一、低压缸安装
1.台板找平
2.下缸就位
3.低压缸找平过程中，中部保持水平，四角扬起，应对称向各自相反方向扬起。
4.找正结束后，把紧地脚螺栓。
把紧过程中应架表监视，保证汽缸标高水平不变。
5.放入转子，调整中心。
二、高压缸安装
1.高压缸安装前，由于高压缸是搭接在前箱和低压缸上的，所以在高压缸就位之前，就需要将前箱与低压缸初步找正。
2.负荷分配：保证高压缸将重力均匀的分配，防止基础受力不均，机组膨胀膨不均，产生振动。
猫爪垂弧法：由于猫爪支撑的汽缸为静定结构，所以当前端负荷分配合理后，另一端也自然合理。
因此仅需测量一端的负荷分配。
仅需要在下半空缸状态下，测量左右猫爪的垂弧值即可。
使用螺栓将猫爪全部拧紧，拆卸A螺栓，在对应猫爪上部架百分表，然后吊起上缸，撤去猫爪垫片以及横销。
松下吊车使汽缸自由下垂。
读取间隙A和垫片厚度B，二者差值即为垂弧值。
该值应与百分表读书一致。
做完一边测量另一边。
两者差值允许偏差为0.1mm左右。
不合适时，则根据偏差值小于等于0.1mm进行调整垫片厚度。
调整是不允许单侧调整。
三、内缸找正
在外缸找平找正后，即可吊入内缸，检查内缸支撑于外下缸的各支撑点均应接触密实。
以外汽封前后洼窝为准来确定内缸中心。
汽轮机的维护保养说明书
汽轮机的维护保养说明书一、引言感谢您选择使用我公司生产的汽轮机。
为确保汽轮机的正常运行和延长使用寿命，我们提供以下维护保养说明。
请您仔细阅读并按照指导进行操作。
二、操作前准备在进行汽轮机的维护保养之前，请务必完成以下准备工作：1. 关闭汽轮机并断开电源。
2. 确保维护保养工作区域清洁并通风良好。
3. 准备好所需的工具和备用零件。
三、日常维护保养1. 清洁定期对汽轮机进行清洁是维护保养的重要环节。
可以使用柔软的毛刷或风吹枪清除外部灰尘和污垢。
注意不要将水或清洁剂直接喷向设备内部。
2. 润滑汽轮机的各个摩擦部位需要适量的润滑剂来减少摩擦和磨损。
根据使用手册中的要求，定期给汽轮机添加适量的润滑油。
注意检查润滑油的质量和浓度，必要时更换。
3. 疏通定期清理汽轮机的排气系统和冷却系统，确保通畅无堵塞。
使用专用工具清除积聚的污物和杂质。
4. 检查定期检查汽轮机的连接管道、导轮、叶轮等部件是否有松动、磨损或损坏现象。
如发现问题，及时修复或更换零件。
5. 温度和压力监测汽轮机的正常运行需要在适宜的温度和压力范围内进行。
定期检查温度计和压力表的准确性，并根据实际情况进行调整。
四、定期维护保养除了日常维护保养外，还需进行定期的深度维护保养。
1. 更换零件根据使用手册中的要求，定期检查汽轮机的各个零部件的磨损程度，如有必要，及时更换。
特别需要注意的是叶轮和导轮的磨损情况，以保证汽轮机的高效运行。
2. 清洗冷却系统定期清洗冷却系统中的冷却水，防止水垢和污垢积聚，影响正常冷却效果。
同时检查冷却水的水质，必要时进行净化处理。
3. 维护控制系统定期检查汽轮机的控制系统，确保其稳定可靠。
清洁控制面板及连接线，检查传感器和阀门的工作情况。
4. 动平衡校准定期进行汽轮机的动平衡校准，以防止因不平衡而引起的振动和噪音。
请专业人员进行校准操作。
五、故障排除在汽轮机出现故障时，请按以下步骤进行排除：1. 关闭汽轮机并断开电源。
2. 仔细检查故障现象和可能的原因。
汽轮机的维修保养说明书
汽轮机的维修保养说明书一、前言本说明书旨在为维修人员提供汽轮机的维修和保养指导。
汽轮机作为一种重要的能源装备，其正常运行对生产和安全至关重要。
为保证汽轮机的可靠性和安全性，维修保养工作必不可少。
本说明书将详细介绍汽轮机的维修和保养方法，以帮助维修人员正确操作。
二、维修前准备1. 确保维修人员具备相关的技术知识和操作经验，并经过相应的培训。
2. 在维修之前，必须切断汽轮机的电源，并采取相关的安全措施，以避免意外发生。
3. 准备必要的工具和设备，并确保其良好状态和完好性。
三、汽轮机维修步骤1. 检查汽轮机的外观维修人员首先应该检查汽轮机的外观，确保外壳完好无损。
如发现任何损坏、破裂或其他异常情况，应及时进行修复或更换。
2. 清理排污管道汽轮机排污管道是保证汽轮机正常排放废气和废水的重要组成部分。
维修人员应定期清理排污管道，确保畅通。
3. 检查润滑系统润滑系统对汽轮机正常运行至关重要。
维修人员应检查润滑系统的润滑油是否充足，并定期更换油液。
同时，应检查润滑系统的管道和阀门是否有漏气或渗漏现象，如有发现应及时修复。
4. 检查冷却系统冷却系统是维持汽轮机正常运行温度的关键。
维修人员应检查冷却系统的水箱、水泵和冷却管道是否正常运行，如有发现异常情况，应及时进行维修。
5. 检查可调节装置汽轮机的可调节装置对保持汽轮机运行的稳定性十分重要。
维修人员应检查可调节装置是否灵活，是否能够按需调整汽轮机的转速和负载。
6. 检查电气系统电气系统是汽轮机正常运行的关键部分。
维修人员应检查电气系统的开关、继电器和电缆连接是否牢固可靠，如有问题，应及时修复或更换。
7. 检查燃气系统如果汽轮机采用燃气作为燃料，维修人员应检查燃气系统的供气管道、调节阀和喷嘴是否正常工作，如有问题，应及时修复。
8. 检查振动和噪音维修人员在维修过程中应密切关注汽轮机的振动和噪音情况，如有明显异常，应及时排除故障。
四、保养要点1. 定期更换润滑油和滤芯，确保润滑系统的正常运行。
汽轮机本体安装及维护说明书
于 75%。滑块与滑块槽的接触，按把紧固定螺栓后 0.03
塞尺不入验收。
b) 将前箱放在基架上，检查滑块与基架的接触，每块
滑块应接触均匀，接触面积应不小于 75%，四周 0.03mm
塞尺不入。
检查纵向键及压板间隙，应符合《主机证明书》要求。
滑销系统安装记录
2 中低压轴承箱与基架预组装：
a) 将中低压轴承箱放在其基架上，检查箱底面与基架
系 1#轴承支点的标高。在保证接触和间隙合格的情况下，
可以通过在基架和水泥垫块之间加垫片的方式进行基架标
高的精确调整，基架和垫块之间垫片不得超过 2 片。的同
时找基架的横向水平。
9 前箱基架套管安装：
2-3-2
前轴承箱基架就位前，必须将套装油管路的套管与基架上
的油管焊好，否则在前轴承箱就位后，此处焊缝焊接难以
基础表面放上垫片，用埋入销和地脚螺栓按基架图要求调
整好各基架的中心、标高和水平。基架标高的允许误差应
小于 0.13mm，每块基架水平的允许误差应小于 0.02mm/m。
前箱基架与低压缸基架相对标高按机组证明书记录值调
整。
证明书目录
编制
校对
审核
标审
录入员 2-3-1
汽轮机本体安装及维护说明书
续表 2-3-1
证明书目录
5 低压内缸导流环装配： a) 对低压缸冷却喷水管用 4～6kgf/cm2 的水冲洗，洗 净后应封口（此时不装喷头）。 b) 分别将导流环上、下半装在低压内缸上、下半两端， 并装上定位销，把紧螺栓。
6 低压外缸前、中、后三段接配及外缸初就位： a) 接配前清理各垂直法兰面，涂上低压缸结合面涂 料。 b) 分别将低压外缸下半前中后三段吊到台位 上接配，检查其水平中分面法兰接配处的高低错位量， 复查前汽封法兰洼窝的同轴度，及垂直法兰面间隙，低 压缸与基架板的间隙。 c) 调整下半三段汽缸的横向水平，使三段横向水平 一致。 d) 调整下半三段汽缸的纵向水平，使三段汽缸纵向 水平方向一致。 e) 在保证 b)～d)条情况下，拧紧垂直法兰的连接螺 栓。并检查低压缸与基架间隙合格，否则，通过调整基 架与水泥垫块之间的垫片使间隙符合要求。 f) 将上半前中后三段吊到下半上，检查水平及垂直中 分面间隙，把紧垂直中分面螺栓，复查水平中分面间 隙合格，把紧水平中分面螺栓，复查低压缸与基架间 隙合格 g) 松开法兰面螺栓，在垂直中分面涂料，最终把紧垂 直中分面螺栓，并检查水平及垂直中分面间隙合格。
600MW汽轮机本体安装指导书
附图 1.........................................................................................................56
附图 2.........................................................................................................56
序号
名称
33 ALP 转子轴瓦中心距
34 BLP 转子总长
35 BLP 转子轴瓦中心距
36 1#瓦处轴颈
37 2#瓦处轴颈
38 3#瓦处轴颈
39 4#瓦处轴颈
40 5#瓦处轴颈
41 6#瓦处轴颈
汽轮机本体施工技术交底
单位 mm mm mm mm mm mm mm mm mm
参数 6000 8774.7 6000 381 431.8 482.6 482.6 482.6 508
备注
2 总的说明
2.1 所有单项安装工作进行前必须进行详细的技术、安全交底； 2.2 所有单项安装工作进行时应及时作好记录； 2.3 按《验标》所有单项工作进行完验收合格后出具验收单并按《验标》规定 执行签字手续； 2.4 安装者应熟悉制造厂家提供的图纸、说明书，下面提到的数据来源于 《验标》，安装过程中如有不同应以制造厂的图纸或东汽厂现场技术代表提 供数据为准。 二 施工前应具备的条件 1 汽机房已封闭，各运转层毛地面做完，地面平整干净； 2 主基础具有清晰明确的中心线，厂房 13.7m 平台的标高基准点确定； 3 13.7m 运转层平台孔洞、沟道盖板已盖好，临时栏杆已安装完毕；
汽轮机的安装使用说明书二
C30-3.43/1.8型30MW抽汽凝汽式汽轮机安装使用说明书（二）0-1004-5831-00青岛捷能汽轮机股份有限公司2003年12月前言本册说明书主要介绍汽轮机的本体结构、调节保安系统、油系统、辅机系统以及安装要求，有关汽轮机的技术规范、辅助设备、安装数据等内容，请见《安装使用说明书》第一分册。
有关汽轮机运行及电调节器操作见第三分册。
一、本体结构本汽轮机为单缸凝汽式汽轮机，本体主要由转子部分和静子部分组成。
转子部分包括套装转子、叶轮、叶片、联轴器、主油泵叶轮等；静子部分包括汽缸、蒸汽室、喷嘴组、隔板、汽封、轴承、轴承座、调节汽阀等。
1、汽缸本机汽缸为单缸结构，由前缸、中缸、后缸组成。
前缸采用合金铸钢，中缸采用铸钢，后缸采用钢板焊接式结构，通过垂直中分面连接成一体。
主汽门、调节阀汽室与汽缸为一体，新蒸汽从两侧主气门直接进入高压调节汽阀蒸汽室。
因汽缸底部管路较多，散热快，容易造成上下缸温差超限。
因此，必须适当加厚下缸保温，并注意保温施工质量，以防上下缸温差过大造成汽缸热挠曲。
汽缸排汽室通过排汽接管与凝汽器刚性连接。
排汽接管内设有喷水管，当排汽室温度超限时，喷入凝结水，降低排汽温度。
排汽管内两侧有人梯，从排汽室上半的人孔可进入排汽室内，直至凝汽器扩散室。
后汽缸顶部装有安全膜板，当排汽压力过高，超过限定值时，安全膜片破裂，向大气排泄蒸汽。
前汽缸由两个“猫爪”支撑在前轴承座上，前轴承座放置在前底板上。
可以沿轴向滑动。
后汽缸采用底脚法兰形式座在后底板上。
机组的滑销系统由纵销、横销、立销组成。
纵销是沿汽轮机中心线设置在前轴承座与前底板之间；横销设置在前“猫爪”和后缸两侧地脚法兰下面；立销设置在前、后轴承座与汽缸之间。
横销与纵销中心的交点为机组热膨胀死点。
当汽缸受热膨胀时，由前猫爪推动前轴承座向前滑动。
在前轴承座滑动面上设有润滑油槽，运行时应定时注润滑油。
在高压调节级后、低压抽气室后汽缸排气室两侧汽缸法兰上设有压力温度测孔，用于检测汽缸内蒸汽温度、压力。
汽轮机安装说明书.
Z784.03/01N110-8.83/535110MW双缸双排汽凝汽式汽轮机安装说明书南京汽轮电机(集团)有限责任公司北京全四维动力科技有限公司编制刘博 2008.11 校对徐其福 2008.11 审核王蕴善 2008.11 会签标准审查郝思军 2008.12 审定批准目录1 概述 (1)1-1总体简述 (2)2 安装前的准备 (3)2-1设备开箱验收及保养 (4)2-2设备安装前的检查和清洗 (4)3 本体安装 (6)3-1基础检查及垫铁布置 (7)3-2预组装 (8)3-3低压缸的安装就位 (9)3-4轴承箱安装就位 (11)3-5高压缸下半就位 (12)3-6高压缸上半就位 (14)3-7轴承安装和转子找中心 (14)3-8汽缸及隔板套找中 (16)3-9高压主汽调节阀及高压主汽管的安装 (17)3-10隔板找中 (18)3-11通流间隙 (19)3-12常规装配 (21)3-13基础二次灌浆 (26)3-14靠背轮连接 (26)3-15本体附属设备安装 (28)3-16敷保温层 (29)3-17罩壳安装 (29)3-18主要安装数据 (30)4-1蒸汽吹管 (37)4-2油冲洗 (39)4-3联结螺栓的紧固和保养 (42)4-5主要润滑部位及润滑要求 (48)4-6随机工具使用说明 (48)5 附录 (49)5-1附录1大件重量 (49)5-2附录2本体安装流程图 (50)1 概述本说明书简述了该机组本体安装程序，着重提出各步安装程序应参阅的图样和技术文件。
列出了主要检查项目和安装注意事项。
用户应根据本说明书的要求编制施工工艺。
对于安装程序，施工单位可根据现场情况适当调整。
本说明书提出了本体主要维护项目和维护要求，供用户编制维护细则用。
本说明书未列出详细的施工要求，施工单位可参照《电力建设施工及验收技术规范》DL5011-92汽轮机机组篇进行。
由于本机本体出厂前已经过总装，各部套之间均已按设计要求总装调配完好。
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D300N-000105ASM
2-2 基础与地脚螺栓孔
在基础浇灌完工，等养护期满拆除模板后，安装人员会同土建人员一起进行基础验收，
同时，确定汽轮机发电机组的中心线、标高和凝汽器纵、横向中心线（与机组中心线重合）
位置，以确保它们位置的正确性。
本机组采用穿透形式地脚螺栓孔，地脚螺栓孔的位置误差和形状误差都将影响机组的
D300N-000105ASM
项
工作内容
附图
号
号
4 浇灌水泥垫块
a）按照每一基架板和浇灌表面间的间隙做出木制或塑料
的模盒。
b）按照浇灌工艺从主浇注口进行水泥垫块浇灌。
注：关于水泥垫块的浇灌、模具的制作和安装以及灌浆料
的选择参见附录 1、附录 2
5 水泥垫块的修正
待水泥垫块养护期满后，将各基架的调整用埋入销拆下，
位置正确并与梁内主钢筋焊牢。
5 确认高压主汽调节阀和中压联合汽阀的安装位置：
a) 以基础基准线测量并标记出高压主汽调节阀吊架位置尺
寸，并应符合图纸尺寸要求。
b) 高压主汽调节阀吊架生根的所有钢材型号和断面、纵
横中心线和标高应符合设计规定。
c) 以基础基准线测量中压联合汽阀支架预埋件位置尺寸，
应符合图纸尺寸要求。
基础表面放上垫片，用埋入销和地脚螺栓按基架图要求调
整好各基架的中心、标高和水平。基架标高的允许误差应
小于 0.13mm，每块基架水平的允许误差应小于 0.02mm/m。
前箱基架与低压缸基架相对标高按机组证明书记录值调
整。
证明书目录
编制
校对
审核
标审
录入员 2-3-1
汽轮机本体安装及维护说明书
续表 2-3-1
名称
1
1 概述
2
2 本体安装
3 2-1 设备安装前的检查和清洗
4 2-2 基础与地脚螺栓孔
5 2-3 基架就位
6 2-4 预组装
7 2-5 低压缸就位
8 2-6 中低压轴承箱、盘车箱和前轴承箱就位
9 2-7 高中压缸就位
10 2-8 转子找中
11 2-9 汽缸及隔板套找中
12 2-10 高压主汽调节阀和高压主汽管安装
实施。
证明书目录
2-3-2
汽轮机本体安装及维护说明书
D300N-000105ASM
图 2-3-1
祥见套装油管路图 及其3-3
汽轮机本体安装及维护说明书
D300N-000105ASM
2-4 预组装
基架在就位前应分别与前箱、中低箱、低压后轴承箱和低压缸提前进行预组装，以缩
短安装工期，其工作程序见表 2-4-1。
为方便低压外缸的安装和调整，推荐对低压外缸前、中、后三段在台位上接配的安装
方法，安装单位也可根据实际情况，在台位下接配。
表 2-4-1
项
工作内容
附图
证明书目录
号
号
1 前轴承箱与基架预组装：
a) 将滑块复装与前箱底面槽中，装配时检查滑块四周，
应倒角 1x45o，与条状滑块槽接触均匀，接触面积应不小
并按图 2-3-1 中的 b，c 图示安装好所有埋入销。按正确
位置放在水泥垫块上，检查水泥垫块表面与基架底面的接
触情况，接触面积应大于 75%，接触点应均匀。0.03mm 塞
尺检查不入，如接触不合格应修磨水泥垫块表面。
6 记录基架板的水平度
记录基架顶面的标高和水平度精度。
记录全部基架（包括汽轮发电机基架）的水平度精度。
版本号：A
东方汽轮机厂
N-300-16.7/537/537-8 型（合缸） 汽轮机本体安装及维护说明书
编号 D300N-000105ASM 第全册
2001 年 5 月
编号 D300N-000105ASM
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审定 批准
汽轮机本体安装及维护说明书
D300N-000105ASM
目录
序 号 章-节
滑销系统安装记录
2-3-3
汽轮机本体安装及维护说明书
D300N-000105ASM
续表 2-4-1
项
工作内容
附图号
号
4 低压外缸与基架组装：
a) 检查侧基架横键间隙应符合《主机证明书》要求。
将低压缸基架放在低压缸台板上，检查基架与台板的接
触，接触面积不小于 75%，且接触均匀，四周 0.03mm
塞尺不入。在键和基架上涂上固体润滑剂。
编制
校对
审核
标审
录入员 1-1
汽轮机本体安装及维护说明书
D300N-000105ASM
2 本体安装 本章仅着重阐述汽轮机本体安装方法和技术要点，省略了一般性安装说明（例如：倒 角、紧定螺栓和压紧垫片等），同时根据安装流程，阐述本体部分主要安装步骤、要求及安 装注意事项。 《主机证明书》记录了本机组在制造厂按设计要求总装调整的结果，电厂安装人员在 阅读本说明书的同时也应阅读《主机证明书》。 由于汽机本体出厂前已经过总装，各部件之间均已按设计要求总装调配完好，电厂安 装时应尽可能按制造厂总装值进行恢复，若检验记录值超过设计值范围应该与制造厂联系。 电厂安装结束，应将实际安装检验结果填入《主机证明书》，并反馈给制造厂一份。
13 2-11 中压联合汽阀和中压主汽管安装
14 2-12 隔板找中
15 2-13 通流间隙
16 2-14 常规装配
17 2-15 二次灌浆
18 2-16 靠背轮连接
19 2-17 本体附属设备安装
20 3 维护要求
21 3-1 吹管
22 3-2 油冲洗
23 3-3 联接螺栓的紧固和保养
页数 备 注 1 1 1 2 3 2 2 5 6 2 3 6 4 2 2 10 2 2 5 1 4 1 4
证明书目录
5 低压内缸导流环装配： a) 对低压缸冷却喷水管用 4～6kgf/cm2 的水冲洗，洗 净后应封口（此时不装喷头）。 b) 分别将导流环上、下半装在低压内缸上、下半两端， 并装上定位销，把紧螺栓。
6 低压外缸前、中、后三段接配及外缸初就位： a) 接配前清理各垂直法兰面，涂上低压缸结合面涂 料。 b) 分别将低压外缸下半前中后三段吊到台位 上接配，检查其水平中分面法兰接配处的高低错位量， 复查前汽封法兰洼窝的同轴度，及垂直法兰面间隙，低 压缸与基架板的间隙。 c) 调整下半三段汽缸的横向水平，使三段横向水平 一致。 d) 调整下半三段汽缸的纵向水平，使三段汽缸纵向 水平方向一致。 e) 在保证 b)～d)条情况下，拧紧垂直法兰的连接螺 栓。并检查低压缸与基架间隙合格，否则，通过调整基 架与水泥垫块之间的垫片使间隙符合要求。 f) 将上半前中后三段吊到下半上，检查水平及垂直中 分面间隙，把紧垂直中分面螺栓，复查水平中分面间 隙合格，把紧水平中分面螺栓，复查低压缸与基架间 隙合格 g) 松开法兰面螺栓，在垂直中分面涂料，最终把紧垂 直中分面螺栓，并检查水平及垂直中分面间隙合格。
于 75%。滑块与滑块槽的接触，按把紧固定螺栓后 0.03
塞尺不入验收。
b) 将前箱放在基架上，检查滑块与基架的接触，每块
滑块应接触均匀，接触面积应不小于 75%，四周 0.03mm
塞尺不入。
检查纵向键及压板间隙，应符合《主机证明书》要求。
滑销系统安装记录
2 中低压轴承箱与基架预组装：
a) 将中低压轴承箱放在其基架上，检查箱底面与基架
有足够的强度。然后，先将低压缸基架就位，逐步向电机侧和前轴承箱侧进行基架安装就
位，再安装汽轮发电机组的地脚螺栓，并预紧。按表 2-3-1 顺序进行工作。
表 2-3-1
项
工作内容
附图
号
号
1 基架就位前必须确认机组中心线和凝汽器中心线的位置及
地脚螺栓和预埋件的位置、数量，然后修凿基础表面
a)确认汽轮发电机组中心线和凝汽器中心线的位置及
系 1#轴承支点的标高。在保证接触和间隙合格的情况下，
可以通过在基架和水泥垫块之间加垫片的方式进行基架标
高的精确调整，基架和垫块之间垫片不得超过 2 片。的同
时找基架的横向水平。
9 前箱基架套管安装：
2-3-2
前轴承箱基架就位前，必须将套装油管路的套管与基架上
的油管焊好，否则在前轴承箱就位后，此处焊缝焊接难以
图纸尺寸要求。
附图 号
证明书目录
2-2-2
汽轮机本体安装及维护说明书
D300N-000105ASM
2-3 基架就位
汽轮发电机的基础混凝土层固化及检查合格后，基架和地脚螺栓的就位工作就可准备进
行，同时确认汽轮发电机中心线和冷凝器的纵、横向中心线的位置处于正确位置。
基架应支承于水泥垫块上，此时应注意基架与混凝土之间应紧密接触，并保持水泥垫块
d) 检查中压联合汽阀支架预埋件平直无歪扭，并确认预埋
件与基础主钢筋焊牢，预埋件有足够的强度。
证明书目录
编制
校对
审核
标审
录入员 2-2-1
汽轮机本体安装及维护说明书
D300N-000105ASM
续表 2-2-1
项
工作内容
号
6 确认高压主汽管吊架的安装位置：
以基础基准线测量高压主汽管吊架的位置尺寸，并应符合
安装，因此，施工前必须认真阅读地脚螺栓和预埋件图。基础浇灌之前和浇灌完工后都应
检查地脚螺栓孔和其它预留孔以及预埋件的位置是否符合基础施工图及安装的要求，详见
表 2-2-1。
表 2-2-1
项
工作内容
附图
号
号
1 确定汽轮发电机中心线和凝汽器的纵、横向中心线：以基
础基准线并结合基础上地脚螺孔实际偏差情况确定汽轮发
2 划出基架安放位置
在汽轮发电机中心拉一根高强度钢丝，标出基架板的安放