数控技术应用专业教学指导方案
数控车工课程标准及实训指导书
《数控车工》课程标准课程代码课程类别专业课课程类型课程性质必修课课程学分课程学时112开设学期第三、四学期适用专业数控技术应用专业合作开发企业执笔人刘松柏审核人龚林荣一、课程定位与设计思路1、课程定位本课程是数控技术应用专业的一门专业核心能力训练课程,是学生从事数控车削加工岗位工作的必修课程。
通过本课程的学习,要求学生掌握数控车床结构、型号及数控车削加工的基本知识、数控车削加工工艺知识、数控车削编程知识、数控车床操作规程知识、安全文明生产知识、机床日常维护保养知识;熟悉车削加工的一般过程,掌握数控车床加工编程编制技能、数控车仿真软件操作技能、数控车床操作技能,具有规范化操作数控车床对阶梯轴、圆锥轴、螺纹零件、配合件等典型轴类零件进行车削加工的职业能力。
本课程教学以训练学生“对零件进行数控车加工”技能为目标,将数控车削加工工艺、数控车削编程、数控车仿真软件应用等知识和技能嵌入到阶梯轴、圆锥轴、螺纹零件、配合件等典型零件的数控车削加工案例中进行分析讲解。
2、设计思路本课程主要培养数控技术应用专业学生数控车削编程与操作的技能;该课程进行了系统的改革,打破原来的学科体系,构建了全新的以工作任务为中心、以项目课程为主体的职教课程体系。
通过这样的改革,希望能够促进本课程与岗位能力需求的紧密匹配;使学生能够把所学的课程内容与工作任务紧密联系起来,促进技术实践能力的形成,最大限度激发学生的学习兴趣。
二、课程目标1、能力目标(1)能遵守数控车床安全操作规程,并能规范操作;(2)会正确使用数控车加工中常用工、量具;(3)能识读数控车加工工艺文件,正确分析零件的数控车加工工艺;(4)能合理选择和安装刀具,确定切削用量;(5)能手动编制简单零件的数控车加工程序;(6)会利用CAD/CAM辅助软件对典型零件进行加工;(7)会常用工具、夹具和量具的日常维护与保养;(8)会数控车床的日常维护与保养;(9)掌握数控车削加工的经济性和产品质量的分析方法;2、知识目标(1)熟悉数控车床的类型,了解其结构及组成;(2)掌握数控车床的操作规程;(3)熟悉数控车床操作面板,掌握各按键的功能;(4)掌握数控车削加工工艺参数和工艺路线选择的原则;(5)掌握数控车削加工程序编制的基础知识;(6)了解安全文明生产知识;3、素质目标(1)使学生学会学习方法,养成不断进取、探索知识和能力边界、务实创新性工作的习惯;(2)使学生热爱专业工作,初步形成良好的专业素质、职业习惯和综合工作能力;(3)使学生关心他人、关心集体、具有团队合作的基本素质和良好的职业道德;三、教学内容本课程共112课时,分5大项目,15个小任务,具体安排如下表:法、任务驱动法、讨论法、练习法、实操法等教学方法。
数控专业教学方法与手段
机加、数控专业教学方法与手段随着机械制造业的飞速发展,数控机床加工技术的应用也越来越广泛,尤其是在产业结构调整、主体产业水平向高、精、密方向发展的今天,更是紧缺已熟练掌握这项技能的专业人才,我们必须进一步明确培养目标,将学生的专业能力训练和职业能力的培养结合起来,找准方法,培养大批动手能力强,思想素质高的优秀数控人才,以顺应社会发展,满足市场需求。
因此我们综合分析数控技术职业教育的特点,联系学校的实际情况,围绕教学大纲,大胆革新,运用以下教学手段和方法进行教学和实训,实现高质量、高技能人才培养目标。
一、教学方法1.一体化模式下的现场教学法本课程将理论与实践融合在一起,将实训场地直接作为教学课堂,实施现场的一体化教学。
让学生在现场氛围下感受职业环境,更好地学习职业技能,提高职业素质。
2.小组项目式教学法本课程在情境教学项目中,采用小组团队的方式完成一个个项目任务。
在教师的指导下,项目组成员(学生)通过共同完成一个完整的“项目”工作来学习技能和熟悉各岗位角色,提高工作的适应能力。
3.案例教学法案例教学是为学生提供一种模仿、借鉴和引伸的范例,如对某一典型工件进行工艺分析和编程等。
这种方式给了学生一种可以模仿的机会,让学生快速进入实践状态,快速吸收前人留下的经验,提高了学习效率。
使用这种方式时应特别注意的是分析,只有分析到位,学生才能充分理解,才能进行理论升华,才能适应生产一线的千变万化。
4.引导教学法“会跟着做”和“会做”是两回事,只让学生跟着做只能锻炼他们的模仿能力,而想让他们真正掌握做的方法,必须让他们学会判断和分析。
在课程中,特别强调采用引导教学法,在每一个项目和工作任务的实施过程中,教师都引导学生进行自我判断、自我分析、自我得出结论和自我总结,让学生在完成任务的同时锻炼独立分析思考和做事的能力。
5.头脑风暴法在教师的引导下,项目组成员就工件的编程方式和加工参数等问题各抒己见,甚至进行激烈的讨论。
数控技术应用专业行动导向教学典型案例
数控技术应用专业专业核心课程行动导向教学典型案例一、数控技术应用专业行动导向教学实施背景黄石市是湖北省重工业城市,以装备制造、精品钢材、高新技术作为传统主导产业。
开发区的开发与建设,更为现代装备制造业的发展提供了千载难逢的机遇,我校数控技术应用专业作为国家级示范职业学校重点建设的专业,承担了为本地及周边地区培养技术技能型数控人才的重任。
为满足现代企业对人才培养质量的更高要求,数控技术应用专业不断深化专业人才培养模式和课程改革,形成了校企合作、工学结合人才培养模式,采用“数控技术应用专业建设委员会”和“典型职业工作任务分析”的课程开发技术方法,构建了以行动导向项目课程为主体的专业课程体系,《数控车床编程与操作》、《数控铣床编程与操作》两门课程建设成为校级精品课程,很好的解决了行动导向教学中教学方法手段单一、考核方式不注重过程、教学组织不适合于项目教学、行动导向教材缺乏特色、专兼职教师职责不清等问题,为其他兄弟高职院校进行行动导向项目课程改革起到了一定的推动与借鉴作用。
现以《数控铣床编程与操作》课程进行典型案例分析。
二、数控技术应用专业行动导向教学的设计原则与主要目标1、行动导向教学设计的原则(1)以学生为主体,教师为主导,注重学生终身学习能力的培养。
通过学习,将教育的对象变成自己教育自己的主体,使学生掌握终身学习的能力;教师从知识的传授者变为教学活动的引导者,教师是数控铣床编程与操作学习过程的组织者和协调者,重视学生的学习权,使“教学”向“学习”转换。
改变传统的以“教”为中心的教学方法,而以“学”为中心,以教师为主导,以学生为主体,确切地就是以学生的数控铣床编程与操作加工工作为中心。
在教学中,让学生自行根据零件图等工艺文件、查阅相关资料、进行零件图及工艺分析、制定加工工艺方案、编制加工程序并调试、实现仿真及零件加工等一个完整的工作过程中,掌握数控铣床床编程与操作的专业知识和职业技能,从而自我建构属于自己的经验和知识体系,获得终身学习的能力,满足学生职业生涯发展的要求。
数控技术应用专业建设方案
数控技术应用专业建设方案为使数控技术应用专业在“十二五”期间积极适应职业教育发展旳新趋势和经济社会发展、产业构造调整、行业企业对本专业人才培养旳新规定, 更好旳服务于区域、行业经济建设, 结合《山东省民族中等专业学校发展规划》, 按照培养高素质高技能人才旳规定, 制定本专业建设方案。
第一部分专业建设背景和基础一、专业建设背景(一)社会发展背景伴随经济体制改革旳不停深入和市场经济旳迅速发展, 以及世界加工制造业专业和工业化进程旳加紧, 中国正在成为“世界制造中心”, 老式旳机械制造行业在经历了设备改造、技术革新之后出现了前所未有旳发展势头、国外高新技术、新工艺迅速涌进、机械行业旳加工手段越来越多, 加工精度、自动化程度也越来越高, 对人才旳需求提出了更高旳规定。
数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产旳基础;数控技术旳应用时提高制造业旳产品质量和劳动生产率必不可少旳重要手段;数控机床是国防工业现代化旳中药战略装备, 是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平旳重要标志, 当今社会机械制造业竞争旳实质是数控技术旳竞争。
因此, 大力培养数控技术人才, 是加紧发展我国制造业发展、实现向制造业强国转变旳重要途径之一。
(二)行业发展背景青州位于潍坊市最西端, 与工业都市淄博市接壤, 地理位置优越。
在潍坊市经济委员会旳《潍坊制造业战略升级旳行动纲要》中指出: 加紧推进制造业旳战略升级, 坚定旳走出新兴工业化道路, 是实现“四个中心”旳客观规定。
青州制造业战略升级旳重要包括: 高新技术产业, 重点发展电子信息和现代生物与现代医药制造业;交通运送设备制造业重点发展汽车、轨道交通;装备制造业重点发展工程设备制造、起重设备制造安装、新能源和新型环境保护设备制造业、液压件及石油机械加工制造;原材料制造业重点发展石油化工和精细化工;生产性服务业重点发展制造业物流、技术服务等产业;大力发展就业广、清洁型旳都市型工业, 上述产业都与数控技术应用亲密有关, 而作为工业都市旳青州市, 各类机电产业生产旳厂家众多, 给数控技术专业旳毕业生提供了广阔旳就业背景。
数控技术应用(智能制造)专业人才培养方案
数控技术应用(智能制造)专业人才培养方案一、专业名称(专业代码)数控技术应用(智能制造)专业(660103)二、入学要求初中毕业生或具有同等学历者三、基本学制3年四、培养目标本专业坚持立德树人,培养理想信念坚定,德、智、体、美、劳全面发展的社会主义建设者,具有良好职业素养和工匠精神,掌握一定的文化知识和数控技术应用专业理论知识。
能从事数控设备的操作与编程,数控机床装调与维护,3D数字化设计与制造,工业机器人操作与运维,五金刀剪智能制造生产线的操作,产品质量的检验,数控设备的管理、维护、营销及售后服务等工作,具有较强的专业实践能力的、综合素质良好的能胜任生产、服务、管理一线工作的高素质劳动者和中级技能型人才。
五、职业面向六、人才规格本专业毕业生应具备以下职业素养、专业知识和技能:(一)职业素养1.具有良好的道德品质和职业信誉,爱岗敬业、遵纪守法。
2.具有健康的身体和心理。
3.具有创新精神和服务意识。
4.具有人际交往与团队协作能力。
5.具有获取信息、学习新知识的能力。
6.具有借助词典阅读外文技术资料的能力。
7.具有安全文明生产、节能环保和遵守操作规程的意识。
8.具有一定的计算机操作能力。
9.具有一定的标准意识、规范意识、主动意识和责任意识。
(二)专业知识和技能1.具有查阅专业技术资料的基本能力。
2.掌握3D打印技术的原理、工艺、设备、模型设计、应用和实用技能。
3.具有根据图纸要求,进行钳工操作的能力。
4.具有正确识读中等复杂程度机械零件图、装配图、电路原理图、电气控制原理图的识图能力,同时,熟悉相关CAD绘图软件,具有一定的绘图能力。
5.了解各种数控机床的结构和工作原理,掌握各种数控机床的操作与日常维护保养。
6.具有典型零件的数控加工工艺知识,会手工编写典型零件的数控加工程序。
7.会使用常用的CAM软件编写典型零件的数控加工程序。
8.具有运用PLC的基本指令和部分功能指令编制和调试较简单的控制程序的能力。
《UG》课程标准
《UG》课程标准课程名称:Unigraphics NX适用专业:数控技术应用专业、模具制造技术专业一、课程性质《UG》课程是机电类专业的一门专业课程。
它是属于技术性、工程性和实践性很强的一门课。
通过学习本课程,使学生深入的了解利用UG三维软件进行模具分析、模具设计,为模具设计岗位的高素质技术、技能人才打下坚实的基础。
二、课程设计思路课程的设计是依据专业的培养目标和定位,贯彻工学结合的理念,以模具设计职业资格要求为标准,以职业能力分析为基础,以能力培养为核心,模拟与企业真实设计一致的模具设计工作环境,以真实产品的真实模具设计工作过程组织教、学、做一体化教学,在模具设计的工作过程中,把专业培养所需的专业知识、职业能力、职业素养和企业行业真实需求有机整合在一起,用企业的真实项目、企业岗位能力要求组织课程核心能力的训练。
实现与就业岗位能力的无缝联接。
三、课程培养目标(一)总体目标其教学目的是要求学生达到熟练应用UG三维软件为进行复杂产品设计及模具设计打好基础,并掌握专业培养所需的专业知识、职业能力、职业素养和企业行业真实需求。
(二)具体目标1.知识目标——理解并掌握应用UG三维软件进行模具设计。
2.能力目标——培养独立学习Mold Wizard模块新模块、新功能、实际动手能力和创新能力。
3.素质目标——培养认真细致、治学严谨的态度、增强责任感、团队协作的能力。
四、参考学时、学分数控技术应用专业参考学时78学时、学分4.5分,模具制造技术专业参考学时78学时、学分4.5分。
五、课程内容与要求六、课程实施建议(一)课程组织形式课程组坚持以职业能力培养为主线,以技术应用为关键,通过调研近几届专业毕业生就业岗位和模具设计、工业设计等岗位工作任务及所需的职业能力,对课程内容进行了改革和整合,探索基于工作过程的项目式教学新模式,并着重在实践性教学环节方面作了大量的调整。
(二)教学方法1.四阶段教学法:由“准备”、“教师示范”、“学生模仿”和“练习总结”四步构成。
17863-机械加工工艺-教学指南
职业教育职业培训改革创新教材全国高等职业院校、技师学院、技工及高级技工学校规划教材数控技术应用专业机械加工工艺教学指南王建国谭海林肖爱武主编陈镜荣王晋波刘才志副主编谭亲四主审Publishing House of Electronics Industry北京·BEIJING前言为了配合《机械加工工艺》课程的教学,编写了此教学资料。
教学资料内容有三个部分:第一部分是数控技术应用专业——课程指导方案。
第二部分是教学指南,包括了课程性质与任务、课程内容和要求、教学建议、教学时间分配。
第三部分是电子教案,采用PowerPoint课件形式。
教师可以根据不同的教学要求按需选取和重新组合。
限于编著者水平,教学资料中有错误或不妥之处,请读者给予批评指正。
编者《机械加工工艺》教学指南一、课程的性质与任务本书根据高等职业院校、技师学院“数控技术应用专业”的教学计划和教学大纲,以“国家职业标准”为依据,按照“以工作过程为导向”的课程改革要求,以典型任务为载体,从职业分析入手,切实贯彻“管用”、“够用”、“适用”的教学指导思想,把理论教学与技能训练很好地结合起来,并按技能层次分模块介绍车削、铣削、磨削、钻削、镗削及齿轮和典型零件切削加工工艺技术。
本书较多地编入新技术、新设备、新工艺的内容,还介绍了许多典型的应用案例,便于读者借鉴,以缩短学校教育与企业需求之间的差距,更好地满足企业用人需求。
全书共分为8个课题43个模块,内容由浅入深,全面覆盖了车削、铣削、磨削、钻削、镗削及齿轮和典型零件切削加工工艺技术。
本书可作为高等职业院校、技师学院、技工及高级技工学校、中等职业学校数控技术应用相关专业的教材,也可作为企业技师培训教材和相关设备维修技术人员的自学用书。
二、教学提要、课程内容、教学要求课题1 机械加工工艺规程模块一确定生产类型模块二工艺基准的选择模块三工艺尺寸链的计算模块四工序安排模块五制定工艺规程课题2 机械加工表面质量模块一概述模块二加工表面几何特征的形成及影响因素模块三加工表面物理力学性能的变化及影响因素模块四机械加工振动简介课题3 车削工艺模块一选用车床模块二装夹工件模块三选用车刀模块四选用切削用量模块五车削方法模块六选用切削液模块七制定车削工艺课题4 钻削与镗削工艺模块一选用钻床模块二选用钻头模块三选用钻削用量模块四确定钻削方法模块五制定钻削工艺模块六选用镗床模块七选用镗刀模块八确定镗削方法模块九制定镗削工艺课题5 铣削工艺模块一选用铣床模块二选用铣刀模块三选择铣削方式模块四选用切削用量模块五铣削方法模块六制定铣削工艺课题6 磨削模块一选用磨床模块二选用砂轮模块三选用磨削用量模块四选用磨削方法模块五制定磨削工艺课题7 齿轮加工工艺模块一齿轮加工工艺要素模块二齿轮加工方法模块三直齿圆柱齿轮加工工艺课题8 典型零件加工工艺模块一轴类零件加工工艺模块二套类零件加工模块三箱体类零件加工模块四丝杆加工三、教学建议金属切削加工内容繁多,但各种切削加工共同涉及的问题是工艺方法与过程及工艺装备。
数控技术应用专业教师教学创新团队建设方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版数控技术应用专业教师教学创新团队建设方案一、建设的必要性为贯彻落实全国职业教育大会精神,推动中职教育高质量发展,构建教师教学创新团队建设,推动职业教育创新发展,是服务国家创新驱动发展战略和学校建设高水平中职学校的必然要求;也是学校贯彻落实《全国职业院校教师教学创新团队建设方案》《深化新时代职业教育“双师型”教师队伍建设改革实施方案》等文件精神的重要抓手。
通过打造数控技术应用专业群高水平教师教学创新团队,深入推进高素质“双师型”教师队伍建设,推动数控技术应用专业群教育教学模式和人才培养模式改革,为全面提升适应先进制造业快速发展的复合型技能人才培养质量提供强有力的师资支撑,同时示范引领带动学校其他专业群和省内外同类学校专业教师队伍建设。
二、建设思路以学校创建高水平中职学校项目为引领,以建设高水平数控技术应用专业群为载体,从校企共同研制人才培养方案、共同开发课程、共建实训基地、校企师资共享为主线,从完善团队研训制度、全面实施企业实践、提升课程实施能力、提升信息技术应用能力、推进1+X 证书制度融入教学、国际交流访学和聘请产业导师辅导等方面着手打造数控技术应用专业群教师教学创新团队建设。
教学团队建设具体路径为:一是学校健全团队建设制度体系顶层设计,完善“双师型”教师队伍建设制度,建立健全分层分类的教师专业标准体系。
二是专业系部围绕团队建设建立完整的制度措施,从团队目标任务、遴选机制、任务实施、保障措施等方面给予团队最大化基础支持。
三是依托教师发展中心,以名师引领、青蓝工程、对接培养等项目为引领,以校企合作为突破口,实施分类施教专业化培训。
四是对开展专业教学法、专业教学标准、专业课程标准等培训,通过赛课、讲座、同课异构等活动提升教学能力。
五是建立校企互派共育机制,探索实施“双岗互聘”模式,以双向互聘、双岗一体的形式,优化教师教学创新团队专兼结构。
六是推进团队进行教学改革以学生为中心,把提高复合型技术技能人才培养质量作为团队共同的目标,促进“校企双元”育人,建立德技并修、工学结合的育人模式。
数控技术应用专业教学指导方案
数控技术应用专业教学指导方案研究与开发报告机械职业教育教学指导委员会为贯彻“面向21 世纪教育振兴行动计划”和全国教育工作会议精神,作好中等职业学校重点建设专业之一——数控技术应用专业教学指导方案的研究与开发项目,探索适应知识经济的职教模式,深化中等职业教育教学改革,全面推进素质教育,培养符合新世纪要求的高素质劳动者和中初级专门人才。
我们对全国60家有代表性的各类企业、400位1997年以来参加工作的数控类专业中等职业学校毕业生和开办有数控类专业的20 所中等职业学校进行了调查。
了解到了中等职业学校数控类专业的教学现状和新世纪人才的需求变化,确立了数控技术应用专业培养目标、人才规格和知识能力结构,整体优化了培养方案,构建了新的课程体系。
现将研究成果汇报如下:、调查结果分析(一)中等职业学校数控类专业的教学现状1.相对原机械部指导性教学计划所作的调整各校都以不同形式开设了“ CAD/CAM ”课程,较多学校开设了“数控加工工艺与工装”课程而取消了“机械加工工艺与工装”课程,部分学校开设了“数控机床编程与操作”课程。
几乎所有学校都进行了CAD/CAM 实训、PLC 应用实训、顶岗实习、数控操作上岗证培训等实践性教学环节。
各校减少的理论课程主要有“数控原理”、“晶闸管变流技术”、“金属切削原理与刀具”、“伺服系统”、“检测与传感”等。
大多数学校减少的实践性环节有各类课程设计和普通机械加工实习。
选择的自主课程主要有“专业英语”、“美育”、“市场营销”、“机电设备维修”、“计算机网络和现代制造技术”等。
2.数控方面的仪器设备主要有立式加工中心、数控车床、数控铳床、数控万能工具铳床、教学型数控车床、教学型数控铳床、线切割机床、数控电火花成型机、数控车床铳床编程模拟器、数控原理演示系统、数控技术模拟工作台;所用软件主要有MasterCAM、UG 16软件、AtuoCAD 2000、CAXA制造工程师、CAXA 线切割软件等。
机械(数控技术应用)专业建设指导会议记录
机械(数控技术应用)专业建设指导会议记录(一)时间: 2012年11月5日地点: 综合楼二楼会议室主持: 张红旗出席人员: 邓立新、张忠树、赵锦江、张从礼、吉素琴、阚一鹏、杜学晋、郭朝献、罗浩、陈钦、孙立定、吴登海、张红旗、范井旗、顾晓平、高春宏、冷智斌记录: 景华荣主要议题:1、课程开展的总结2、对以后专业建设指导的建议张红旗:一年来,我们坚持能力培养,深化课程改革,在专业课程教学模式改革方面做了许多有益的探索,取得了可喜的成绩,对培养初、中级技能人才起到积极的促进作用。
数控技术应用专业毕业生在就业岗位上得到了很好的展示,深受用人单位的好评。
通过课程教学改革的实践,使教师队伍受到了很好的锻炼,整体教学水平有了很大提高。
在现实状况下,增加综合课程在学校课程结构中的比重是课程改革的一项紧迫任务,但切不可因此而放弃对分科课程应有的重视。
因为相对于学生全面素养的形成来说,分科课程具有前提性,或者说必要性。
实现专业课程的综合化是21世纪我国课程与教学改革的一项重要任务,在此进程中,我们必将遇到更多新的关于综合课程的理论与实践课题。
实施企业、机电综合课程开展的作用1、知识教学方面的作用综合课程可以帮助师生对付知识的变化。
就知识的扩充而言,综合课程能够帮助师生处理知识量激增问题;就知识的退化而言,当知识变得过时的时候,综合课程这种柔韧性的课程形态,与分科课程那种事实上的永久性和僵硬性相比,更易于更新知识的内容;就知识的破碎而言,综合课程有助于抵消总是增长着的知识的破碎,而向我们提供整体的观点,帮助我们既见树木,又见森林。
综合课程有助于融合学科界限,联系知识的不同领域。
有助于完成学校教育的整体目的,而不止是各学科的个别目的。
2、学习心理方面的作用综合课程比较注意按学生的心理顺序来编制教学内容,有助于激发学生的学习兴趣和学习动机;有助于结合日常生活中的具体经验和实际情况;有助于鼓励学生积极参与教学活动;有助于学生在能动的学习过程中,学会自己求知的方法,提高思维能力。
数控技术应用专业教师教学创新团队建设方案
数控技术应用专业教师教学创新团队建设方案青蓝工程实施方案一、引言随着我国经济的快速发展和产业结构的升级,数控技术应用专业逐渐成为国家经济建设的重要支柱。
为贯彻落实全国教育大会精神,深化教育教学改革,提高数控技术应用专业教师的教学水平和创新能力,我校特制定本方案,以推动教师教学创新团队建设。
二、背景意义1、时代需求当前,全球制造业竞争日益激烈,我国正由制造大国向制造强国转变。
在这一背景下,数控技术应用专业的发展对人才培养提出了更高要求。
为适应时代发展,培养高素质的数控技术应用人才,我校需加强教师教学创新团队建设,提高教师队伍的整体素质。
2、校内资源利用我校拥有一支结构合理、专业素质较高的数控技术应用专业教师队伍,但教师之间的交流与合作尚不充分,资源利用不够高效。
通过实施青蓝工程,可以有效整合校内资源,发挥骨干教师的作用,提升青年教师的专业素养,实现教师队伍的协同发展。
3、团队建议意义青蓝工程旨在搭建一个教师专业成长平台,通过师徒结对、交流互动等形式,促进教师间的经验分享和技能提升。
这将有助于构建和谐共进的教师团队,提高整体教育教学质量,为学校发展奠定坚实基础。
三、工作目标1、加速青年教师专业成长针对青年教师,通过青蓝工程提供系统的专业培训和实践指导,帮助他们快速掌握教育教学方法,提高数控技术应用专业教学能力和技术水平。
具体措施包括:- 设立专项培养计划,针对青年教师的专业需求进行定制化培训。
- 安排经验丰富的骨干教师作为导师,进行一对一指导,帮助青年教师解决教学中的实际问题。
- 鼓励青年教师参加国内外学术交流、研讨会和技能大赛,拓宽视野,提升自身能力。
2、充分发挥骨干教师作用利用骨干教师的丰富教学经验和专业影响力,发挥他们在团队中的示范和引领作用,促进教学资源的共享和教学方法的创新。
具体措施包括:- 组织骨干教师开展公开课、示范课,分享教学心得和成功案例。
- 鼓励骨干教师参与课程建设和教学改革项目,推动教学内容和方法的更新。
数控技术应用专业建设规划
数控技术应用专业建设规划一、发展基础我校数控技术应用专业于2000年开设,是我校的自治区示范性专业,并在2009年中央财政400万支持下建设了省级示范性实训基地——数控实训中心。
目前在校生人数250人左右,规模位居全区中职同类学校前列。
专业建设的SWOT分析如下:(一)优势1.专业发展的大环境好。
《中国制造“2025”》将数控机床和基础制造装备列为“加快突破的战略必争领域”,其中提出要加强前瞻部署和关键技术突破,积极谋划抢占未来科技和产业竞争制造点,提高国际分工层次和话语权。
为数控技术应用专业的发展提供了很好的机遇。
2.我校数控技术应用专业建设基础好。
数控技术应用专业作为学校较早设置的专业,有雄厚的师资队伍,现专任教师7人,高级讲师3人,讲师2人,助理讲师2人,“双师型”教师5人。
3.2020年按照《教育部关于职业院校专业人才培养方案制订与实施工作的指导意见》(教职成〔2019〕13号)的要求修订了《数控技术应用》专业人才培养方案。
4.技能竞赛成绩喜人。
指导学生参加广西职业院校技能大赛中职组《数控综合技术应用》赛项2019年获一等奖,2020年获二等奖,2021年获一等奖。
2020年参加广西职业院校教师技能大赛《数控综合技术应用》赛项获二等奖。
5.实训室建设。
从专业设立至今,学校共投入约800万元建设了数控实训中心、普通机加工实训室、钳工实训室、CAD/CAM实训室等多间实训室,其中数控实训中心占地面积约800m2,工位30个。
其中用于教学的数控机床30台套。
(二)劣势1.师资队伍人员职称、年龄结构分布不均。
有2名副高讲师5年内退休,并有1名副高讲师从事行政工作,教师队伍出现青黄不接状态。
2.实训室实训设备老旧,大部分是2009年之前购置,与现在的技术发展有些脱节。
3.教科研能力薄弱。
教学任务比较重,教师在教学论文发表、教学改革项目、教学成果等方面的研究相对较少,团队科研水平有待提高。
4.随着国家对职业学生培养方向的进一步明确,本专业人才培养模式在培养目标和课程设置中与目前行业发展和学生升学需求有很大冲突,课程体系和教学内容改革和创新有待深化,配套的专业教材建设需要进一步完善和提高。
校本教材建设方案
国家发展改革示范校重点建设专业建设材料南郑县职业教育中心数控技术应用专业教材编写方案2013年9月26日南郑县职教中心数控组教材编写方案一、指导思想教材开发应体现以职业活动为导向,以能力培养为核心,以职业标准为依据,以教学项目为载体,要从学生的就业、岗位需求及可持续发展的角度,将职业岗位群的工作技能要求(工作项目)转换为学校的专业培养教学项目,使课程教学核心内容形成对职业岗位群技能的支撑,探索教育教学与职业资格证书制度紧密结合的新模式。
二、编写原则1、能力本位原则职业能力的培养和训练是教材建设的起点和最终目标。
教材开发应与相应国家职业标准中对职业能力的要求有效衔接,立足培养学生的职业能力和职业素养,提供的教学情境必须有利于培养学生的能力,使学生的综合职业素质得到全面提升。
2、遵从职业教育教学基本特点的原则教材的编写应按照教育理论,把握教材编写的总体水平和结构,体现职业教育特点,要重点突出项目教学,要按项目教学的要求组织教材内容,所编写的教材要有利于教学方法的改革和教学活动的组织与安排。
3、符合课程大纲原则教材的广度和深度应准确地符合课程大纲的要求,对教学项目所包含的任务进行详尽描述,为学生提供体验完整工作过程的学习情境和积累工作经验服务,教材应达到本专业人才培养目标、培养规格的要求。
4、实践指导性原则教材作为课程建设与课堂教学的载体,应充分体现出实践指导性要求,应以实训主导型教材建设为主。
编写的教材必须具有很强的岗位针对性。
教材的开发是在满足企业人才需求的基础上对内容加以选择,只有以企业需求为导向,才能保证教材的先进性和职业性,才能够易于被学生所接受,只有这样才会使我们的教学工作更加具有针对性,从而培养出应用型人才。
5、理论知识“适用、够用”原则教材中的基础理论知识的选择和安排要把握好“必需”与“适用、够用”这两个度。
依据此项原则,要突破教材建设过程中过分强调知识系统性的思路,把握好教材内容的知识点、能力点和学生毕业后的岗位特点要求,取其“交集”部分。
数控技术应用专业课程改革方案教学内容
数控技术应用专业课程改革方案机械组杜希军一、课程改革的背景和依据1、生源质量、职业教育新特点和培养目标学生基本文化素质低,接受能力差,传统课堂教授方式中理论与实践衔接不够,学生不能较好地掌握职业技能。
职业教育过程应该是“尊重差异、弘扬个性、因材施教和兴趣培养”的过程,时刻体现以人为本的过程。
从素质教育来讲,学生除了具备基本的人文素质外还需掌握一定的实践技能。
数控技术专业培养目标是使学生具备沟通协作能力、识图制图能力、加工工艺分析能力、加工操作能力、测量技能和设备维护保养等技能,成为初、中级或高级数控加工技术工人,所有课程的教学组织都需要围绕这一目标来进行。
2、行业企业调研对数控专业人才社会需求预测分析随着现代化工业的快速发展,数控技术应用专业更显得尤为重要,企业里原始的、简单的数控设备已在逐步淘汰,取而代之的的是设备先进、技术精良的新型的现代化加工企业,而适应现代化工业发展的需要,就需要培养和造就一大批既有适应时代特点的具有专业理论知识,又具有专业操作技能的复合型、实用型、现代型的数控技术加工人才。
3、充分利用设备,发挥学校资源优势数控加工技术教学流程是:“传统工艺工装→传统制造(车、钳工、焊)→数控设备→数控工艺→数控编程→数控加工”,它是一条龙模式的能力培养体系,学校投入了10多万的新设备,即一台数控车床、一台数控铣床、四台普通车床,一台牛头刨床等实习设备,原定的教学计划和教学模式已经无法充分发挥新设备作用,为了充分有效地研究学习新工艺、新技术,有必要从人、机、料、法、环五个方面挖掘潜力。
二、课程内容模块化改革计划和安排1.主线:在整个课改过程中,以培养数控行业工程第一线所需的应用性人才所必备的基本素质和综合能力为主线,把学生全面素质的养成,专业综合能力的培养,专业技能的训练贯穿于全部教学过程。
2.体系:是指方案中分别构建了相对独立又相互渗透相互交融的理论教学与实践环节体系。
3.循环:是指理论学习和实践环节的三次螺旋式产学结合循环。
山东省齐河县职业中等学校
国家示范学校专业建设(-)数控技术应用重点支持专业建设计划一、专业建设需求论证(一)专业建设必要性山东省齐河县职业中等学校数控技术专业成立于2004年,招生对象为应届初、高中毕业生;同时我们进行了市场调研,及时调整了教学计划,确定了中等职业教育的培养目标,培养以机械制造技术为主线、以数控加工与编程为龙头的中级技术应用型人才,以满足本地区及周边地区的人才需求。
目前,我们国家数控编程人员和数控操作人员紧缺,出现了第一产业人才建设严重不足的现象,补充数控技术人才成为我们国家当前急需解决的问题。
数控技术的应用性和技能性很强,若要培养出合格的、具有较强职业技能,能够在生产一线从事数控设备操作、工艺编程、技术支持和数控设备安装、调试、维修的应用型技术人才,除了对学生进行理论教学外,必须进行充分、适当的实际操作训练,而满足教学要求的实训设备是完成培养目标的前提条件。
由于数控设备的前期投入很大,后期的运行成本较高,大多数已开办数控技术应用专业的学校,因为经费问题导致实训设备的严重不足,致使学生参与实际动手操作的机会和时间十分缺乏。
根据对中职数控技术专业实训条件的调查显示,实训条件的不足严重制约了数控专业以就业为导向的教学改革,严重影响了职业数控技能型人才的培养质量。
我们国家要实现工业强国的愿望,除了需要政策环境和廉价劳动力等方面的支撑外,更需要大批高素质的专门人才,特别是大批具有较高素质的技能型应用型人才。
中等职业教育负有义不容辞的责任。
所以我们学校计划在两年时间内完善数控技术实训基地,为本专业学生熟练掌握该专业的实践技能提供必要的条件,从而为本专业学科建设、学生实践操作技能的提高和紧缺人才培养提供着充分的保证。
(二)专业建设可行性1.实训基地优势本专业实训基地面积1100平方米,现有数控设备30余台套和仿真系统,为学生提供了良好的实习条件。
数控实训基地主要面向数控技术应用专业,能够完成数控设备的操作、装调、维修等实训任务,可同时满足实践教学和各类培训的需要。
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课程成绩由各项成绩根据权重综合评定。
CAD/CAM一体化技术
培养熟练的数控编程人员。
数控加工的工艺分析,刀具选用,误差与质量分析,手工编程和自动编程技术;CAD高级建模方法,CAD/CAM一体化技术的操作流程。
40
2.5
4
(2)CAD三维建模技术
90
4
3周
(3)CAM自动编程技术
90
4
3周
11
质量控制技术
(100)
(5.5)
(1)质量分析与控制技术常识
40
2.5
4
(2)精密测量技术
30
1.5
1周
(3)质量管理企业实习
30
1.5
1周
小计
600
28.5
限选课
专门化方向课(限选一个方向)
12
数控编程加工技术
(480)
建议学时400—600
采用理论实践一体化教学模式和项目教学法。
结合相应的职业资格标准进行教学,经考核,获得相应得职业资格证书,同时取得相应课程成绩和学分。
课程成绩由各项成绩根据权重综合评定。
*模具数控加工技术
培养熟练的模具数控加工技术人员。
数控加工的工艺分析,刀具选用,误差与质量分析,手工编程和自动编程技术;模具结构、原理等基础知识,模具制造工艺流程,模具设计制造CAD/CAM技术基础知识。
建议学时200—250
采用理论实践一体化教学模式和项目教学法。
以课题为中心,优化教材结构和教学过程。
训练项目均应通过考核评定成绩,取得相应学分。
课程成绩由各项成绩根据权重综合评定。
专业核心课程
数控加工技术
数控系统和原理,数控机床的基本结构,数控加工的工艺特点和加工范围,数控机床的操作技术(裝夹、选刀、对刀、刀具补偿),数控加工程序和代码,手工编程技术,数控加工工艺基础知识。
60
2.5
2周
(2)车削加工
90
4
3周
(3)铣削加工
60
2.5
2周
小计
490
24.5
专业核心课
9
数控加工技术
(280)
(12.5)
(1)数控加工技术常识
40
2.5
4
(2)数控车加工与操作
120
5
4周
(3)数控铣加工与操作
120
5
4周
10
CAD/CAM技术
(220)
(10.5)
(1)CAD/CAM技术常识
通过数控车床、铣床的操作与维护训练,熟练掌握数控机床基本操作和保养维护;通过数控车、铣加工训练,掌握常用的数控加工的手工编程技巧熟悉数控加工工艺。
建议学时250—350
采用理论实践一体化教学模式和项目教学法。
以现场实训教学为主,采用数控编程模拟操作软件辅助教学,以提高训练的效率和安全性。
训练项目均应通过考核评定成绩,取得相应学分。
通过数控车(铣)编程加工训练,能合理制定数控车(铣)加工工艺;通过CAD/CAM软件操作训练,熟练进行中等复杂结构产品(零件)的设计、编程和绘制二维工程图,合理设置和修改各种加工参数,熟练进行CAD/CAM一体化技术的操作,结合数控车(铣)加工,完成中等复杂结构零件的建模、编程和加工,经过考核,取得CAD/CAM技术应用中级职业资格证书。
建议学时500—600
采用岗位实践教学模式。
课程成绩由各项成绩根据权重综合评定。
根据企业人才需求的具体要求和校内外教学与实训条件,可对上述核心课程与实训项目进行必要的选择与组合,也可对其内容的深度和广度做适当的调整。
带“*”的专门化方向为较高要求。
三、课程设置及教学安排
参考性课程设置和教学安排表
课程类型
1周
22
数控机床维修技术
60
2.5
2周
23
三坐标测量技术
30
1.5
1周
24
塑料模具设计技术
40
2.5
4
25
机械制造成本核算
40
Байду номын сангаас2.5
4
26
企业管理与市场营销
40
2.5
4
小计
220
12.5
人文课
(学校自定)
小计
100
6
合计
3244
168
26
5周
26
5周
24
8周
22
8周
19周
18周
数控技术应用专业教学指导方案
一、职业方向和就业岗位群
序号
专门化方向
就业岗位
职业资格
1
数控编程加工技术
1)数控车加工与操作
2)数控铣(加工中心)加工与操作
3)数控加工工艺实施与程序编制
4)数控设备的销售与技术服务
数控车(铣)床操作中级
2
CAD/CAM一体化技术
1)计算机绘图
2)数控加工工艺实施与程序编制
9.5
4
4
4
2
5
信息技术
100
6
4
4
6
体育
90
5.5
2
2
2
2
小计
814
48.5
专业基础课
7
机械技术基础
(280)
(15.5)
(1)机械制图常识
124
7.5
6
4
(2)机械基础常识
66
4
2
4
(3)零件测绘技术
30
1.5
1周
(4)CAD二维绘图技术
60
2.5
2周
8
普通机加工技术
(210)
(9)
(1)钳工技术
课程类别
序
号
课程名称
课时
学分
学期周课时及实训项目教学安排
第一学年
第二学年
第三学年
一
二
三
四
五
六
理论
实训
理论
实训
理论
实训
理论
实训
实训
实习
12周
5周
13周
5周
10周
8周
10周
8周
19周
18周
必修课
文化课
1
德育
144
8.5
原则上每周统筹安排2课时
2
语文
160
9.5
4
4
4
2
3
数学
160
9.5
4
4
4
2
4
英语
160
通过数控车(铣)编程加工训练,能合理制定数控加工工艺;通过模具拆装实训,了解模具结构和制造工艺流程;通过模具CAD/CAM技术实训,掌握模具制造的CAD/CAM一体化技术流程,通过模具零件的数控车(铣)加工和电加工实训,熟悉模具核心零件的数控加工工艺特点和技术要点;熟练完成中等复杂结构零件的分模和核心零件的数控加工,经过考核,取得模具制造中级职业资格证书。
建议学时80—120
采用理论实践一体化教学模式和项目教学法、案例教学法以及结合现场进行教学。
精密测量训练内容根据各校设备情况自行确定,也可到条件好的企业去实习。
课程成绩由各项成绩根据权重综合评定。
技能专门化方向课程
数控编程加工技术
培养熟练的数控车(铣)操作工。
机械制造工艺基础,数控加工工艺分析,刀具选用,误差与质量分析,手工编程和自动编程技术。
采用理论实践一体化教学模式和项目教学法。
课程成绩由各项成绩根据权重综合评定。
质量控制技术
品质概念,检测技术基础,影响数控加工质量的主要因素,质量与效益、质量控制与管理的基础知识。
通过精密测量训练,能正确选择和使用高精度量具,提高品质意识和检测技术,通过企业生产现场质量管理实习,了解企业生产组织和质量管理的一般方法,树立质量和效益辩证关系的观念,全面提高职业素质。
7.5
6周
(2)数控铣编程与加工实训
120
5
4周
(3)CAD/CAM一体化技术强化训练与考证
120
5
4周
14
*模具数控加工技术
(480)
(20)
(1)模具制造技术基础
60
2.5
2周
(2)模具CAD/CAM技术实训
120
5
4周
(3)模具数控加工技术实训
120
5
4周
(4)模具电加工技术实训
60
2.5
2周
通过普通机加工综合实训,能合理制定机械零件的加工工艺;通过零件数控车、铣编程加工训练,熟练完成中等复杂结构零件的数控加工,并应用模拟仿真软件进行程序的校验与修正,能解决数控加工中的一般技术问题,具备较高的操作加工技能,经过考核,取得数控车(铣)中级职业资格证书。
建议学时400—600
采用理论实践一体化教学模式和项目教学法。
建议学时400—600
采用理论实践一体化教学模式和项目教学法。
结合相应的职业资格标准进行教学,经考核,获得相应得职业资格证书,同时取得相应课程成绩和学分。
课程成绩由各项成绩根据权重综合评定。
专业实践
生产实习
按企业产品生产的要求进行现场的顶岗实习,针对企业具体的产品,进一步熟练专业技术和专项技能,同时,熟悉企业产品的其它加工技术和制造流程,了解企业的生产组织、生产管理、质量管理等的一般方法,树立质量和效益观念,全面提高职业素质,为就业做好全面的准备。
课程成绩由各项成绩根据权重综合评定。