冲压件外观培训
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光灯
检验标准
凹痕： （1）贴膜产品内侧S≤4mm²,单面N≤2允许 （2）其他区域S≤9mm²,单面N≤5允许 （3）样品物料 S≤9mm²,单面N≤10允许
划痕：
(1)L≤50mm,W≤0.5mm,单面N≤3允许 (2)贴膜产品内侧L≤30mm，W≤0.2mm，单面N≤2允许 (3)无手感均允许
凹点： （1）D≤5mm，N≤3允许 （2）贴膜产品内侧D≤5mm,N≤2允许
撞伤： （1）焊接区不允许 （2）其他区域撞伤面积S≤5mm²，N≤3处允许
毛刺： （1）焊接区两侧面H≤0.1mm允许 （2）非焊接区H≤0.2mm允许
脏污：
（1）表面脏污≤15mm²允许 （2）高温挤压引起表面脏污, 无尘纸粘酒精擦拭无变色允许 （3）焊接区域不允许表面脏污/油污/异物（如保护膜、残胶等）/手指
冲压件产品外观培训
-品ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ部 2019.11.3
内容
检验条件与环境 检验标准 不良品处理流程
检验条件及环境
距离：人眼与被测物表面距离为300-400mm 检查时间：每片检验时间约3-6s 位置：检视面与桌面成45°，上下左右最少转动15° 光照强度：光照强度为250-400LUX（勒克斯）相当与两盏15W的日
印（无尘纸粘酒精擦拭无变色可接受，表面氧化不允许 )
变形： 焊接区域变形不允许
凸点： 内侧与电芯接触面不允许突起，外侧凸起H≤0.15mm，N≤3处允许
切口凸起： 工艺所致凸起H≤0.3mm不脱落允许
510405-00026 二维码区域说明： 二维码刻码区域不允许有氧化痕迹、划痕、凹凸点、脏污等缺陷
包装： （1）核对信息(PN、数量、生产批次、ROHS标识等）齐全允许 （2）无破损、无受潮、无变形允许
不良品处理流程
批量性问题
非批量问题 （无法判定）
反馈组长及主管 由主管确认后隔离
放置待判区由巡 检确认
主管反馈品质确认 及追溯
谢谢！
检验标准
凹痕： （1）贴膜产品内侧S≤4mm²,单面N≤2允许 （2）其他区域S≤9mm²,单面N≤5允许 （3）样品物料 S≤9mm²,单面N≤10允许
划痕：
(1)L≤50mm,W≤0.5mm,单面N≤3允许 (2)贴膜产品内侧L≤30mm，W≤0.2mm，单面N≤2允许 (3)无手感均允许
凹点： （1）D≤5mm，N≤3允许 （2）贴膜产品内侧D≤5mm,N≤2允许
撞伤： （1）焊接区不允许 （2）其他区域撞伤面积S≤5mm²，N≤3处允许
毛刺： （1）焊接区两侧面H≤0.1mm允许 （2）非焊接区H≤0.2mm允许
脏污：
（1）表面脏污≤15mm²允许 （2）高温挤压引起表面脏污, 无尘纸粘酒精擦拭无变色允许 （3）焊接区域不允许表面脏污/油污/异物（如保护膜、残胶等）/手指
冲压件产品外观培训
-品ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ部 2019.11.3
内容
检验条件与环境 检验标准 不良品处理流程
检验条件及环境
距离：人眼与被测物表面距离为300-400mm 检查时间：每片检验时间约3-6s 位置：检视面与桌面成45°，上下左右最少转动15° 光照强度：光照强度为250-400LUX（勒克斯）相当与两盏15W的日
印（无尘纸粘酒精擦拭无变色可接受，表面氧化不允许 )
变形： 焊接区域变形不允许
凸点： 内侧与电芯接触面不允许突起，外侧凸起H≤0.15mm，N≤3处允许
切口凸起： 工艺所致凸起H≤0.3mm不脱落允许
510405-00026 二维码区域说明： 二维码刻码区域不允许有氧化痕迹、划痕、凹凸点、脏污等缺陷
包装： （1）核对信息(PN、数量、生产批次、ROHS标识等）齐全允许 （2）无破损、无受潮、无变形允许
不良品处理流程
批量性问题
非批量问题 （无法判定）
反馈组长及主管 由主管确认后隔离
放置待判区由巡 检确认
主管反馈品质确认 及追溯
谢谢！