亿博胶管参数标准
汽车用胶管基本参数
汽车用胶管基本常识1.胶管按结构通常分为如下3类：1.1有加强层结构的胶管1.1.1织物加强结构胶管1.1.2金属加强结构胶管1.1.3按增强层结构分为1.1.3.1夹布胶管：以涂胶织物（或胶布）作为骨架层材料制成的胶管，可在外面加钢线进行固定。
特点：夹布耐压胶管主要是由平纹交织的布料制成的胶布（其经纬密度和强度基本相等），经45°裁断、拼接，并包贴而成。
制造工艺简单，对产品规格、层数范围等适应性较强，并具有管体挺性好等优点。
但效率低。
1.1.3.2编织胶管：以各种线材（纤维或金属线）作为骨架层材料，经编织而制成的胶管，称为编织胶管。
特点：编织胶管的编织层通常都按平衡角（54°44′）进行交织而成的，因此这种结构的胶管具有承压性能好、弯曲性能好、与夹布胶管相比材料利用率高。
1.1.3.3缠绕胶管： 以各种线材（纤维或金属线）作为骨架层材料，经缠绕而制成的胶管，称为缠绕胶管。
特点：其特点与编织胶管相似，其承压强度高、耐冲击及屈挠性能好。
生产效率高。
1.1.3.4针织胶管： 以棉线或其它纤维作为骨架层材料，经针织而制成的胶管，称为针织胶管。
特点：由针织线沿着与轴成一定的角度交织在内管坯上，其交差点比较稀疏，一般都以单层结构组成1.1.4常用增强层材料 汽车胶管所用的增强层材料分纤维、金属两大类。
1.1.4.1纤维又分为：天然纤维和合成纤维两类1.1.4.1.1天然纤维：棉、麻、玻璃纤维、石棉纤维1.1.4.1.2合成纤维：人造丝、维纶、涤纶、锦纶、芳纶、树脂。
1.1.4.2 纺织纤维的单位通常用D或tex 表示：D是纤维的一种单位，称“丹尼尔”，意思是：单位长度的纤维的重量。
Tex也是纤维的一种单位称“特克斯”与D互为倒数，意思是：单位重量的纤维的长度。
例如：1100D 的芳纶纤维是指1000米的芳纶纤维的重量是1100 克，即每米纤维的重量是1.1克；同样的纤维用特克斯表示则为0.909 tex，即每克重量的纤维的是0.909米2.汽车胶管常用的橡胶材料聚合物名称 英文缩写 性能 应用范围丙烯酸酯橡胶 ACM 有优越的耐矿物油及耐高温氧化性能，耐油性仅次于氟胶与中高档的丁腈胶相似，在石油系、动植物油中体积变化很小，拉伸强度，扯断伸长率，硬度的变化较通用橡胶小。
高压胶 管标准
2-25-15
25±
2-32-11
32±
2-38-10
38±
2-51-8
51±
2-64-5
64±１
2-76-4
76±１
2-89-3
89±１
2-102-3
102±１
2-127-2
127±１
三层钢丝编织胶管技术参
数
GB/
34±
41±
47±
60± 73±１ 86±１ 99±１ 113±１ 138±１
39+ 46+ 52+ 65+
3912
8
1159
12
1739
24
3478
6
869
9
1304 18
2608
最小弯曲半径 mm
90 100 115 130 180 205 240 280 300
420
参考重量
1-38-5
38±
±
50+
5
725
1087
15
2174
500
1-51-4
51±
±
63+
4
579
6
8694 12
1739
630
64±
1-89-1
89±
1-102-1
102±
双层钢丝编织胶管技术参
数
GB/
97± 111±
103+
1
115+
1
217
3
435
217
3 ?435
1100 1250
软管规格
2-5-60 2-6-60 2-8-50 2-10-40 2-10-53 2-13-30 2-16-21 2-16-34 2-19-18 2-19-34 2-22-16
胶管检验标准 ()
胶(气）管检验标准1、外观：表面无裂、损伤、气孔，管子壁厚的均匀，管体柔韧性好，PVC中间的夹层的白色编织线多，粗线。
2、材质：PU管、尼龙管；耐高压、耐磨损、耐气候（-20℃～+70℃）、耐无腐蚀性油类，高弹性、耐撕裂、伸缩自如、耐绕曲。
3、尺寸：符合图纸尺寸要求，内外径误差严格控制在0.125MM以下，采用卡箍式管接头和卡套式管接头时应注意管子的内径尺寸；采用插入式管接头时，应注意管子的外径尺寸。
4、组装测试：安装连接头和气筒头无松动，气密性能良好；接10KG力无变形、漏气、不良现象，连续使用10次以上无变形、漏气不良现象5.1太阳下暴晒4天，无变硬、变色现象5.2 插气10KG使用，无变形漏气、凸凹不平等不良现象连续使用10以上无上述现象5.3低温脆性测试遵从MS 200-43 标准 7.6.（1）中“A”方法，温度在-40±2oC之间，无裂纹、变形、漏气、凸凹不平等现象。
5.4 胶管装配测试5.4.1膨胀测试压力在10±0.5Mpa之间，测试管长度为305mm，无变形、漏气、凸凹不平等现象。
5.4.2 爆裂测试压力在10±0.5Mpa之间，压力增加速率在0.5Mpa/S之间，无变形、漏气、凸凹不平等现象5.4.3 缠绕测试遵从MS 200-43 5.8（1）标准测试条件如下：测试时间 70小时，液压：1.6-1.8Mpa ，旋转直径：203mm，速度： 800±10rPm 5.4.4热老化试验±1oC ，100小时；5.4.5 耐臭氧试验；6、检验规则根据GB/T2828.1-2003，一般检验水平Ⅱ、正常检验一次抽样方案。
7、相关记录与表格《进料检验报告》 FM/QP10-01制定审核批准。
胶管详细规格
CONTENTS目录Technical Specification 技术参数 (2)1.Straight Hose 直管 (3)For connection between the turbocharger and the engine.用于连接涡轮增压器和发动机。
2.Straight Hose Reducer 变径直管 (6)Used to connect piping of different lining, different dimensions.用于连接不同内衬层，不同口径的管道。
3.Standard Elbow Hose(45℃, 90℃, 135℃) 标准弯管(45℃, 90℃, 135℃) (8)Can be produced in many sizes and various colors.尺寸和颜色可以定制。
4.Elbow Hose Reducer 变径弯管 (14)For connection piping of different diameters.用于连接不同口径的管道。
5.Hump Hose 波纹管 (16)For superior connections between engine-mounted charge air system componets.用于连接发动机进气系统元件。
6.Hump Hose Ruducer 变径波纹管 (18)Used to connect piping of different dimensions.用于连接不同口径的管道。
7.T-Piece Hose T型管 (19)Can be connected to a third component .可以连接分支管。
8.Vaccum Hose 真空管 (20)For heavy duty pressure connections in hostile engine environments.用于重载车恶劣的发动机环境中的管路连接。
橡胶管规格型号对照表
橡胶管规格型号对照表橡胶管是一种由内部填充的柔性橡胶介质的管道，用于输送各种液体或气体。
橡胶管的许多类型，每种类型都有自己的特点和优点，并且从其规格型号可以了解更多其特性。
本文将介绍一种根据行业标准，编制的橡胶管规格型号对照表，以便大家能够更好地了解橡胶管的不同特性。
橡胶管规格型号橡胶管按其材质分为：聚乙烯（PE）橡胶管，硫化橡胶管和氯丁橡胶管等。
聚乙烯（PE）橡胶管：以聚乙烯为主要原料的橡胶管，其规格型号有8mm×6mm、10mm×8mm、12mm×10mm、14mm×12mm、16mm×14mm、19mm×16mm、20mm×17mm、25mm×21mm、30mm×25mm、35mm×29mm、40mm×33mm、50mm×40mm。
硫化橡胶管：以硫化橡胶为主要原料的橡胶管，其规格型号有6mm×4mm、8mm×6mm、10mm×8mm、12mm×10mm、14mm×12mm、16mm ×14mm、19mm×16mm、20mm×17mm、25mm×21mm、30mm×25mm、35mm ×29mm、40mm×33mm、50mm×40mm。
氯丁橡胶管：以氯丁橡胶为主要原料的橡胶管，其规格型号有8mm×6mm、10mm×8mm、12mm×10mm、14mm×12mm、19mm×16mm、20mm ×17mm、25mm×21mm、30mm×25mm、35mm×29mm、40mm×33mm、50mm ×40mm。
橡胶管的用途橡胶管的应用十分广泛，主要用于输送水、油、空气等各种流体介质。
液压胶管标准
液压胶管标准液压胶管是一种用于输送液体、气体和固体颗粒的管道，广泛应用于工程机械、农业机械、石油化工、煤矿机械等领域。
为了确保液压胶管的安全可靠运行，制定了一系列的液压胶管标准，以规范其设计、制造、安装和使用。
首先，液压胶管的材料应符合相关标准，通常采用橡胶、塑料、金属等材料制成。
这些材料需要具有良好的耐压性、耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能，以确保在高压、高温、腐蚀等恶劣工况下仍能正常工作。
其次，液压胶管的尺寸和结构也需要符合标准规定。
管道的内径、壁厚、长度等参数都需要符合设计要求，以保证管道在承受压力时不会发生变形、漏水等问题。
此外，管道的接头、法兰、密封件等部件也需要符合标准，以确保连接牢固、密封可靠。
另外，液压胶管的标志和标识也是非常重要的。
在制造和安装过程中，需要在管道上标注材料、规格、压力等信息，以便使用和维护人员进行识别和操作。
此外，还需要在管道上设置警示标识，提示工作人员注意安全，避免发生意外事故。
此外，液压胶管的使用和维护也需要遵循相关标准。
在使用过程中，需要定期检查管道的外观和内部情况，确保没有损伤、老化、堵塞等问题。
同时，还需要定期更换密封件、润滑油等易损件，以延长管道的使用寿命。
总之，液压胶管标准的制定对于保障液压系统的安全稳定运行起着至关重要的作用。
只有严格遵循标准要求，选择合格的材料、设计合理的结构、正确使用和维护管道，才能确保液压系统的正常工作，减少故障和事故的发生，提高工作效率，降低维护成本，保障人员和设备的安全。
因此，制定和执行液压胶管标准是每个液压系统用户和从业人员的责任和义务。
橡胶管执行标准
橡胶管执行标准
橡胶管执行标准
橡胶管执行标准
橡胶管是一种广泛应用于工业、农业、建筑、交通等领域的管材，它具有耐酸、耐碱、耐磨、耐腐蚀、抗老化等优良性能，因此受到了广泛的青睐。
为了保证橡胶管的质量，维护市场秩序，制定了橡胶管执行标准。
橡胶管执行标准主要包括以下几个方面：
1、材质要求。
橡胶管的材质应该符合国家相关标准和行业标准，具有一定的强度、韧性和耐磨性，且不得含有有害物质，比如苯并芘等致癌物质。
2、外观要求。
橡胶管的外观应该平整、光滑，没有气泡、裂纹、毛边等缺陷，表面应该清洁、无油污和杂质。
3、尺寸要求。
橡胶管的长度、内径、外径、壁厚等尺寸应该符合国家相关标准和行业标准。
4、力学性能要求。
橡胶管在使用过程中应该具有一定的拉伸强度、耐压强度、破裂强度、压缩变形率等力学性能。
5、化学性能要求。
橡胶管在使用过程中应该具有一定的耐酸、耐碱、耐油、耐腐蚀等化学性能。
总之，橡胶管执行标准是保证橡胶管质量的重要手段之一，生产厂家和消费者都应该认真遵守。
- 1 -。
输油胶管标准
输油胶管标准一、输油胶管标准概述输油胶管标准是对输油胶管产品质量和性能的要求的规定。
在我国，输油胶管的标准主要由国家相关部门制定和发布，以确保输油胶管的生产和使用符合安全、可靠、环保等要求。
二、输油胶管的分类与性能要求根据使用环境、输送介质等方面的不同，输油胶管可分为多种类型，如石油胶管、天然气胶管、蒸汽胶管等。
各类输油胶管在性能要求上也有所差异，如抗压强度、耐磨性、耐高温性等。
三、输油胶管的标准参数输油胶管的标准参数主要包括尺寸、压力、长度、弯曲半径等。
这些参数在输油胶管的设计、生产和使用过程中具有重要的指导意义。
根据不同类型的输油胶管，标准参数也有所不同。
四、输油胶管的应用领域输油胶管广泛应用于石油、化工、冶金、航空、航天等行业，用于输送各种油品、气体、蒸汽等介质。
在这些领域，输油胶管的质量与安全性至关重要。
五、如何选择合适的输油胶管选择合适的输油胶管，需要根据实际应用场景和性能要求，考虑以下几个方面：1.输油胶管的类型：根据输送介质和环境条件，选择相应的输油胶管类型。
2.输油胶管的尺寸和压力：根据实际工况，选择合适的尺寸和压力等级的输油胶管。
3.输油胶管的材质：根据输送介质的特性和使用环境，选择具有良好耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性能的输油胶管材质。
4.输油胶管的生产工艺：先进的生产工艺有助于确保输油胶管的质量和使用寿命。
5.品牌和售后服务：选择具有良好口碑和强大售后服务支持的输油胶管品牌。
六、输油胶管的保养与维护为了确保输油胶管的安全、可靠运行，日常保养和维护至关重要。
主要包括以下几个方面：1.定期检查输油胶管的磨损、老化、裂纹等现象，发现异常及时处理。
2.保持输油胶管周围的清洁，避免异物进入胶管内部。
3.避免输油胶管长时间处于高温、高压等极端条件下工作。
4.定期更换老化或损坏的输油胶管，确保胶管始终处于良好状态。
5.遵循相关操作规程，避免不当使用输油胶管。
七、总结输油胶管标准是对输油胶管产品质量、性能和使用安全的要求。
耐磨喷砂胶管规格型号以及应用范围
耐磨喷砂胶管是一种具有耐磨、耐压、耐腐蚀等特点的管道，广泛应用于矿山、冶金、建筑、化工等行业。
根据客户需求，我为您撰写了以下关于耐磨喷砂胶管规格型号以及应用范围的文章：一、耐磨喷砂胶管规格型号1. 规格耐磨喷砂胶管的常见规格包括直径、长度和壁厚等参数。
通常情况下，直径有4寸、6寸、8寸等多种规格可供选择，长度一般为10米左右，壁厚则根据具体使用场景而定。
2. 型号耐磨喷砂胶管按照材质、加工工艺和使用压力等因素进行型号分类，例如NM500、NM600等。
不同型号的耐磨喷砂胶管具有不同的耐磨性能和适用范围，可根据具体工作环境进行选择。
二、耐磨喷砂胶管的应用范围1. 矿山在矿山行业中，耐磨喷砂胶管主要用于输送煤矿、金矿、铁矿等矿石和矿渣，其耐磨耐压的特性能够有效延长使用寿命，减少设备维护成本。
2. 冶金在冶金行业中，耐磨喷砂胶管可用于输送高温熔炼的金属物料，如炼铁厂的高炉排渣输送、钢铁厂的铸造车间等环境。
3. 建筑在建筑行业中，耐磨喷砂胶管通常用于输送混凝土和水泥等材料，例如在桥梁建设中的混凝土浇筑、地铁隧道施工等方面有着重要作用。
4. 化工在化工行业中，耐磨喷砂胶管可运输各种腐蚀性介质，如硫酸、盐酸等化学物品，且能在高温高压环境下长期稳定工作。
三、个人观点和理解耐磨喷砂胶管作为一种重要的输送管道材料，其规格型号和应用范围的选择对于工程项目中的材料输送至关重要。
在选择适用的规格型号时，应结合具体工作环境和物料特性进行综合考虑，以确保管道的使用寿命和运行效率。
另外，对于耐磨喷砂胶管的应用范围，不同行业有着不同的需求和要求，因此需要根据具体行业的特点进行选择和应用。
总结回顾本文围绕耐磨喷砂胶管的规格型号和应用范围展开了全面的评估和分析。
通过对规格、型号和应用范围的介绍，希望能够帮助读者更全面地了解耐磨喷砂胶管，并在实际工程项目中做出合适的选择和应用。
以个人观点和理解对本文主题进行了总结和展望，希望能够为读者提供有益的参考和思考。
胶管规格
胶管的长度：两端的总长产品结构类型：钢丝编织胶管结构是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。
产品用途：钢丝增强液压橡胶软管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）液体、水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）、气体等和液体传动用。
产品特点：1.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。
2.胶管承压力高，脉冲性能优越。
3.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小。
4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。
5.钢丝编织胶管长度大，φ32以上定尺为20米，φ25以下可连达十米甚至百米以上。
适用温度：油类-40℃—+100℃，空气-30℃—+50 ℃，水乳液+80℃以下，超出请选用本厂专用产品。
钢丝编织液压胶管技术性能指标：(通径φ5-51, φ51-127)层数*通径*压力胶管内径mm胶管外径mm钢丝层直径mm工作压力MPa最小爆破压力MPa最小弯曲半径mm参考重量kg/m1-5-21 5±0.5 12.7±0.8 9.5±0.6 21 63 90 0.25+1.01-6-21 6±0.5 16-0.811.7±0.620 60 100 0.34+1.01-8-17.5 8±0.5 18-0.813.7±0.617.5 52.5 115 0.42+1.01-10-16 10±0.5 20-0.815.7±0.616 48 130 0.47+1.21-13-14 13±0.5 24-0.819.7±0.814 42 180 0.64+1.21-16-12 16±0.5 27-1.022.7±0.812 36 205 0.70+1.21-19-10 19±0.5 30-1.025.7±0.810 30 240 0.84+1.21-22-9 22±0.5 33-1.028.7±0.89 27 280 0.95 1-25-8 25±0.5 37 +1.2 32.2±0.88 24 300 1.09-1.0+1.539.2±0.8 6 18 420 1.38 1-32-6 32±0.7 44-1.2+1.51-38-5 38±0.7 5045.2±0.8 5 15 500 1.80-1.2+1.51-51-4 51±1.0 6358.2±0.8 4 15 630 2.30-1.22-5-60 5±0.5 15.0±0.8 11.2±0.660 150 90 0.40+1.02-6-60 6±0.5 1813.5±0.660 150 100 0.45-0.8+1.015.5±0.650 125 115 0.62 2-8-50 8±0.5 20-0.8+1.017.5±0.640 100 130 0.71 2-10-40 10±0.5 22-0.8+1.22-13-30 13±0.5 2621.5±0.830 90 180 0.93-1.0+1.22-16-21 16±0.5 2924.5±0.821 63 205 1.00-1.0+1.227.5±0.818 54 240 1.23 2-19-18 19±0.5 32-1.0+1.230.5±0.816 48 270 1.38 2-22-16 22±0.5 35-1.0+1.234±0.8 14 42 300 1.54 2-25-14 25±0.5 39-1.0+1.541±0.8 11 33 420 1.92 2-32-11 32±0.7 46-1.2+1.542±0.8 10 30 500 2.44 2-38-10 38±0.7 52-1.2+1.560±0.8 8 24 630 3.28 2-51-8 51±0.7 65-1.23-5-72 5±0.5 17±0.8 13.2±0.672 180 120 0.5+1.03-6-68 6±0.5 19?15±0.6 68 170 140 0.56-0.8+1.017.5±0.654 120 160 0.83 3-8-54 8±0.5 22-0.8+1.019.5±0.644 110 180 0.95 3-10-44 10±0.5 24-0.8+1.223.5±0.832 96 240 1.22 3-13-32 13±0.5 28-0.8+1.23-16-23 16±0.5 3126.5±0.823 69 300 1.3-1.0+1.229.5±0.820 60 330 1.62 3-19-20 19±0.5 34-1.0+1.232.5±0.818 54 380 1.81 3-22-18 22±0.5 37-1.0+1.23-25-16 25±0.5 4136.0±0.816 48 400 1.99-1.0+1.543.0±0.813 39 450 2.46 3-32-13 32±0.7 48-1.2+1.549.0±0.812 36 500 3.08 3-38-12 38±0.7 54-1.2+1.53-51-10 51±1.0 67 62.0±0.810 30 630 3.96+1.53-32-13 32±0.7 4641±0.8 11 33 420 1.92-1.2+1.542±0.8 10 30 500 2.44 3-38-12 38±0.7 52-1.2+1.53-51-10 51±0.7 65 60±0.8 8 24 630 3.28+1.51-45-5 45±0.7 5752±0.8 5 15 600 2.04-1.2+1.52-45-11 45±0.7 59 54±0.8 11 33 630 3.081-64-2.5 64±1.0 75±1.5 71±0.8 2.5 3.75 770 3.00+1.084±0.6 1.5 4.5 930 3.50 1-76-1.5 76±1.0 88-0.8+1.099±0.6 1 3 1100 4.40 1-89-1 89±1.0 103-0.8+1.0111±0.60.8 2.4 1250 5.00 1-102-0.8 102±0.5 115-0.8+1.22-64-5 64±0.5 7974±0.8 5 15 790 3.74-0.8+1.286±0.8 4 12 920 4.77 2-76-4 76±0.5 92-1.0+1.299±0.8 3.5 10.5 1060 5.73 2-89-3 89±0.5 106-1.0+1.22-102-2.5 102±0.5 118 112±0.8 3 9 1200 6.16 3-64-6 64±1 80 +1.275±0.8 6 18 790 4.72-1.0+1.288±0.8 5 15 960 5.69 3-76-5 76±1 92-1.0+1.53-89-4 89±1 107101±0.8 4 12 1100 6.8-1.2+1.5114±0.8 3 9 1280 7.34 3-102-3 102±1 120-1.2+1.53-127-2.5 127±1 145139±0.8 2.5 7.5 1560 8.45-1.2注：本企业钢丝编织胶管参照GB/T3683-1992标准设计制作，并可根据要求制作ISO/DIS1436-1985，DIN20022及SAE100RIAT，SAE100R2AT标准胶管，本标准不适合蓖麻油基和脂基液体。
树脂胶管规格
树脂胶管规格
树脂胶管凭借其出色的性能越来越受到市场的欢迎。
树脂胶管主要由聚酰胺、聚氨酯、聚酯、聚醚等材料制造而成。
通常树脂胶管适用于传送气体、液体、接收低压蒸汽，可承
受冲击、耐氧化腐蚀等优点，其具有灵活性、耐压性能好，寿命长等良好特性。
下面我们
来了解一下树脂胶管的规格以及用途。
1. 直径：树脂胶管的直径通常是根据管道和设备要求来进行选择的，一般可选5mm，
6mm，8mm，10mm，12mm，14mm，16mm等直径。
2. 壁厚：壁厚通常是1.5mm、2.0mm、2.5mm，也有的是
3.0mm，根据管道输送介质以
及管材的承压能力来进行选择。
3. 长度：常规长度为50m或100m，也可以根据客户需求定制长度。
4. 颜色：一般可以选择透明的，黑色的或者制造商提供的其它颜色。
二、树脂胶管的用途
1. 医疗：树脂胶管一般做为输液管、血液输送管、胃肠道引流管等医疗用途，透明
度较高方便医护人员观察输液情况和流量。
2. 自动化机械：现在许多工业设备的流体输送已经普遍选用树脂管，其能够承受一
定的压力，柔性高，易弯曲、可拆卸、维修方便，适用于自动化设备中的液压、气动管
路。
3. 食品工业：常常用于啤酒厂、糖果工厂、食品加工厂等领域，用于传送牛奶、果汁、啤酒等饮料，以保证食品的清洁无菌。
4. 化工工业：在化工设备行业中，树脂胶管可广泛应用于各种危险化学物质的输送，例如硝酸、气氟隆、硫酸和一些特殊的化学品等。
总之，树脂胶管规格的选择应根据需求的具体情况来定，具体应用的场合也需考虑运
用环境的要求，以便从根本上保证生产的可靠性和安全性。