胶管检验标准

胶管检验标准 This manuscript was revised on November 28, 2020

胶(气）管检验标准

1、外观：表面无裂、损伤、气孔，管子壁厚的均匀，管体柔韧性好，PVC中间的夹层的白色编织线多，粗线。

2、材质：PU管、尼龙管；耐高压、耐磨损、耐气候（-20℃～+70℃）、耐无腐蚀性油类，高弹性、耐撕裂、伸缩自如、耐绕曲。

3、尺寸：符合图纸尺寸要求，内外径误差严格控制在以下，采用卡箍式管接头和卡套式管接头时应注意管子的内径尺寸；采用插入式管接头时，应注意管子的外径尺寸。

4、组装测试：安装连接头和气筒头无松动，气密性能良好；接10KG力无变形、漏气、不良现象，连续使用10次以上无变形、漏气不良现象

太阳下暴晒4天，无变硬、变色现象

插气10KG使用，无变形漏气、凸凹不平等不良现象连续使用10以上无上述现象

低温脆性测试遵从MS 200-43 标准 .（1）中“A”方法，温度在-40±2oC之间，无裂纹、变形、漏气、凸凹不平等现象。

胶管装配测试

膨胀测试压力在10±之间，测试管长度为305mm，无变形、漏气、凸凹不平等现象。

爆裂测试压力在10±之间，压力增加速率在S之间，无变形、漏气、凸凹不平等现象

缠绕测试遵从MS 200-43 （1）标准

测试条件如下：测试时间 70小时，液压：，旋转直径：203mm，速度： 800±10rPm

热老化试验

±1oC ，100小时；

耐臭氧试验

；

6、检验规则根据GB/，一般检验水平Ⅱ、正常检验一次抽样方案。

7、相关记录与表格《进料检验报告》 FM/QP10-01

制定审核批准