GPC_PM_物料主数据申请流程说明_v1
GPC_PMO_关键业务流程演示说明_v3
关于上海高桥分公司ERP项目组关键业务流程演示的说明埃森哲上海高桥分公司ERP项目组在前一阶段完成了各模块业务流程的初步设计,并且皆同关键用户和各业务负责人进行了充分的讨论。
至此,进入了系统设计阶段一个重要的里程碑,由关键用户向各业务流程的所有者(即业务部门负责人)进行了关键流程的说明和系统演示,并在此基础之上,完成了业务流程的初步签字确认。
下面将介绍此次系统演示的注意事项:
内容:
建议选择分公司业务中最具有代表性的4个集成业务流程,例如产成品销
售到收款的流程(MM/SD/FI/CO模块)、原油采购-生产计划-成本核算流程(MM/PP/CO)、设备计划维修流程(PM/MRO/FI/CO)及项目物资申请到采购/付款流程(MRO/FI/CO模块),通过未来流程讲解和SAP 系统操作相结合的方式,向领导汇报前一阶段ERP项目设计的主要成果。
在整个
演示过程中,需要特别突出:1、未来业务流程同现有流程的不同点;2、
ERP系统的集成性和及时性;3、核心业务流程中的设计重点和主要思路;
整个演示将由各模块关键用户来完成。
具体包括流程介绍和设计重点讲解
(采用幻灯片的形式)和SAP具体系统操作讲解。
时间和方式:
建议在6月的第一个星期,选择分公司领导合适的2个工作日。
演示对象:
分公司:ERP项目各业务部门主管领导、关键用户;
埃森哲:ERP项目经理、关键顾问;
为了更好的完成此次演示工作,项目组将在下星期 (5月24日至5月28日)集中配合关键用户完成相关准备工作。
各小组顾问将相应布置任务和进行必要的预演。
物料主数据维护流程v
物料主数据维护流程[BPD-MM-001]目录1目标 (2)2版本控制 (2)3审批 (2)4流程描述 (3)5.1创建物料主数据 (3)5.2扩充物料主数据 (9)5.3更改物料主数据 (10)5.4查看物料主数据 (10)5.5删除物料主数据 (11)5.6恢复删除的物料主数据 (12)1目标本流程描述使用SAP系统进行物料主数据维护。
2版本控制3审批4流程描述当需求部门需要增加/修改/维护数据时,填写《物料主数据维护申请表》,经相关部门领导审批后由数据维护员进行数据维护。
操作步骤5.1创建物料主数据物料类型必填ZFER 成品系统内标准点击选择所需的视图:字段名状态输入值说明基本数据1选择基本数据2选择销售:销售组织数选择据采购选择MRP1选择MRP2选择MRP3选择MRP4选择按回车进入下一屏幕按回车进入下一屏幕注:过帐到检验库存“x”按回车进入下一屏幕按回车进入下一屏幕按回车进入下一屏幕按回车进入下一屏幕按回车进入下一屏幕按回车进入下一屏幕点击是进行保存物料236368100成功被创建5.2扩充物料主数据按回车进入下一屏幕对物料236368100进行扩充,工厂为D210,库存地点C301,按回车进入下一屏幕5.3更改物料主数据操作部门/人员采购部SAP菜单路径后勤->物料管理->物料主记录->物料->更改->MM02-立即SAP业务代码MM02SAP程序名按回车进入下一屏幕按回车进入下一屏幕按回车进入下一屏幕将:毛重:“1”变更为“2”、净重:“1”变更“2”点击进行保存,进入下一屏幕屏幕显示物料236368100已经被改变5.4查看物料主数据操作部门/人员采购部5.5删除物料主数据存储地点必填C201要查看物料所在的库存地销售组织必填C210朗第伦所中国销售组织分销渠道必填00朗第伦所中国销售组织按回车进入下一屏幕物料“X”,销售组织/分销渠道“X”,按进入下一屏幕5.6恢复删除的物料主数据操作部门/人员采购部SAP菜单路径后勤->物料管理->物料主记录->物料->更改->MM06-立即SAP业务代码MM06SAP程序名按回车进入下一屏幕按进行保存屏幕显示删除已经改变注:物料需要在不同的工厂、库存地点进行维护,步骤参考5.15.7物料注数据注释a)D212保税工厂的物料创建方式和D210工厂的创建方式一致;b)D211无价值工厂下的创建方式和D210工厂的创建方式一致,唯一不同的是物料在会计视图中不维护物料价格;c)ZDUM 虚拟物料:只维护基本数据1、基本数据2、MRP1、MRP2、MRP3、MRP4视图,物料组为001 虚拟物料组;d)ZDIE 服务物料:只维护基本数据 1、基本数据 2、销售: 销售组织数据 1、销售: 销售组织数据 2、销售:一般/工厂数据、一般工厂数据/存储 1、一般工厂数据/存储 2、会计 1、会计 2、成本 1、成本 2视图。
GPC_PM_EUT_PM简介_V1
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组织架构-工作中心
PM模块所涉及到的工厂级以下的组织架构主要是工作中 心。
计划厂
维修厂
工作中心
成本中心 计划组
员工
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主要内容
主要内容 PM模块简介 PM模块系统组织架构 主数据管理 一般维修流程 预防性维修流程 PM模块和其他模块的集成 统计报表、单据
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管道壁厚、管道外 径
特性值
6KV、 183A、 1600KW 526m、 850m3/h 、18m、 1466kw、 11mm,820 mm
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主数据-系统示例
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主数据-工作中心
系统客户
公司代码 001
公司代码 002
计划厂 计划厂 计划厂 计划厂
AA
BB
CC
DD
工作中心
描述 • 进行工作的组织单元。 • 可以是人,机器,工具等。 • 都有成本中心。 • 多层次。 • 联接生产维修与价值。
MCI8 成本分析 按工单类型等统计维修发生情况、成本花费等信息。
系统单据: 作业单、工序控制单、领料单
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客户化报表、单据
企业定制报表: 设备技术状况统计表、维修计划汇总表、维修计划、修理费用统计表 企业定制单据:
如:任务委托书
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问题回答
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结束
谢谢!
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公司
计划厂
维修工厂
功能位置层次 设备层
配件/BOM层
成本中心 资产 材料
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组织架构_定义
计划工厂
是制订维护计划的工厂或部门,是一个为维护做计划工作,控制维护成本的 组织。包括机动处(部),各生产车间机械组、维护车间技术组的统称。
企业公司制度文件 物料主数据维护流程
xx集团项目物料主数据维护流程1. 专业术语说明⏹物料主数据:指物料的编码,描述等基本信息,以及包含采购、销售、生产、财务等业务部门信息的数据。
⏹基本视图:既基本信息,包含物料的编码、描述、基本计量单位的视图信息。
⏹业务视图:指和物料相关的采购视图,以及会计、生产、成本等信息的视图。
2. 流程总体概述流程描述了物料主数据的新增、维护、修改的执行过程,流程中规定基本视图由集团负责统一维护,业务部门负责提供业务数据,物控部主数据管理员负责数据的导入维护及协调工作。
3. 流程设计原则4. 流程详细描述5. 差异分析与变革管理5.1 现状⏹物料编码维护由物控部负责,根据出入库的管理需要执行。
⏹物料编码无具体分类规范说明,由物控进行判断结合用友NC分类处理。
⏹无物料组分类概念,组别通过物料编码不同位数进行识别处理。
⏹物料名称、规格型号、尺寸标识等物料关键信息,NC系统中通过不同字段进行标识用于区别,未完全通过名称进行管理,无命名规则。
5.2 变革⏹物料主数据的编码、分类等基本视图数据由xx集团统一维护管理,实现主数据的集团性规划、统一,实现集团性共享、唯一。
⏹未来需求部门提出的物料主数据业务视图维护申请,统一由物控部主数据管理员专人负责,在系统中维护,业务部门负责提供业务视图数据。
⏹明确固定资产、费用性物料界限,采用消耗性采购形式,减少出入库动作,减少物料数据冗余。
⏹规范物料主数据的命名原则,确保名称的唯一性,减少、杜绝一物多码,一码多物情况发生。
6. 相应制度●梳理支持流程运行的管理制度《物料主数据编码命名规则》●系统运行管理要求:物料主数据的维护过程必须在24小时内完成。
7. 涉及的单据和报表* 可能的生成工具包括: Form、 EXCEL 、电子邮件、手工等* 可能的报表工具包括:标准报表、ABAP、Excel。
PM操作规范范本(WORD档,可编辑)
PM操作规范为了配合总部的ERP项目验收及验收后总部每年一次的ERP达标考核,特将PM操作特此进行规范,请各级用户务必按照本次操作规范来进行PM模块的日常操作。
一、主数据维护:在SAP中新增功能位置、设备等PM主数据的时候,由设备所在装置设备员填写主数据维护申请(审批)表,申请单位主管领导签字同意,并加盖申请单位所在运行部公章,交至机动处由处长签字同意并加盖机动处公章后交给主数据维护人员在系统中进行主数据维护。
二、业务流程:1、通知单创建:通知单的功能主要是记录设备故障或缺陷。
装置设备员在系统中用事物码iw21进入创建通知单界面。
在上面截图中填写通知单简短描述,选择设备或者功能位置,并在项目长文本中详细描述故障或缺陷现象,填写报告者,并填写正确的通知日期、故障开始日期等信息。
然后点击“系统可用性”卡片,点击“影响”字段后的选择按钮,弹出供选项,按照实际情况选择影响,即可点击保存按钮,保存此通知单,得到一个通知单号。
装置主管用事物码IW22进入通知单修改界面,点击工具栏中的绿旗,讲通知单状态改为“处理”状态。
然后保存退出通知单。
2、创建工单:装置设备员用事物码iw22进入通知单修改界面点击订单后面的创建按钮进入选择订单类型界面。
选择订单类型决定了订单的审批流程。
HX01:装置主管一审、运行部设备主任(设备科长)二审、机动处计划员下达。
HX02/HX03:运行部设备主任(设备科长)一审、机动处分专业科长二审、机动处处长三审、机动处计划员下达。
●工单简短描述的要求,请见截图,工单描述:装置名称+设备名称+设备位号+维修内容●工单第一张卡片---抬头数据⑴选择维修对象为设备,其次考虑功能位置。
⑵月度计划必须选择版本号,方便统计计划完成率。
如截图:●第二张卡片---工序装置设备员在创建工单的时候只创建⑴PM01内部工序一条,并且并点击⑵长文本按钮。
注意:为了报表取数的准确性,请只创建一条工序。
点击⑵按钮,在弹出界面中将具体维修这台设备的工序及工作量写出,并且要求日常工单的审1用户(装置主管)和计划工单、装置停工大修工单的审1用户(运行部设备主任或者设备科科长)运行部审2用户(机动处分专业科长)在审核完毕必须在长文本描述中写下自己的名字。
物料编码申请与分配流程操作文件
物料编码申请与分配流程操作文件物料编码申请与分配流程操作文件为规范公司物料编码申请流程,提高编码分配效率,特制定本文件。
2. 适用范围公司所有物料,包括自研成品、外购成品、生产物料、生产辅料等的编码分配与管理均需严格遵从本文件。
ERP:企业资源计划或称企业资源规划简称ERP(Enterprise Resource Planning),ERP是一种利用信息技术作为辅助手段的资源管理系统,它集成各物料、资金、生产设备及人员等生产过程中涉及到的信息资源,并加以处理,为生产管理者提供正确、及时的决策信息。
物料编码:是唯一标识物料的代码,也叫P/N(PART NUMBER)。
物料编码分配就是对生产过程中涉及到的原料、半成品、成品等物料进行归类编定、系统命名,每个物料的所有信息用一个唯一的简单数据表示出来,作为计算机识别处理的关键字,同时便于我们输入输出及检索查询。
BOM即物料清单(Bill Of Material),是描述公司产品组成的技术文件,用于表达产品的物料构成关系,BOM在某种意义上也反映了产品由原材料到半成品、再到成品的加工装配过程,是指导生产、计划、商务、采购、成本核算及技术管理的基础数据,其源头来自研发,是ERP系统的核心主导文件。
1) 各部门均可提出物料编码申请流程,物料编码申请流程需由提出的部门经理和公共资源部门经2) 各部门需要修改《物料编码分类汇总表V1.0.xlsx》信息时,提出工作联络单,由公共资源部负责核实并修改;3) 所有物料编码申请必须由本人填写物料编码申请流程,由研发文控工程师给出新编码,研发文控工程师给导入到K3系统及OA系统中的物料查询库中,并通过流程告知申请人;4) 在申请编码之前必须与系统物料进行核对,若出现重复编码或错误分类编码现象,申请人和研发文控工程师均应承担责任;5) 填写物料编码申请表时,申请人必须按《物料编码分配与管理规范》填写部门、姓名、申请时间、申请理由、所属类别、物料名称、型号规格、品牌/生产厂家、器件资料; 6)若申请的物料为PCB板,则要提供PCB制作的工艺要求;7) 若申请物料有替代料,则要把替代关系和替代料的物料代码描述清楚;8) 物料编码申请表所有信息必须填写完整,对未填写完整的申请流程,研发文控工程师可以拒绝9) 如果申请编码的物料属于外购件,需要采购部门根据实际情况填写物料的采购信息(包括但不限于固定提前期、批量增量、最小包装量、供应商、采购难易程度等); 10) 申请物料的所属分类依据本公司的《物料编码分类汇总表V1.0.xlsx》。
物料编码及零件承认申请流程1(1)
物料编码及零件承认申请流程1(1)物料编码申请流程1.此流程主要针对生产物料进行编码的基本流程要求,以利于各部门作业。
2.无编码的物料须开发部提交料号申请表,由文管中心给出新编码。
《申请表》格式见附表。
3.物料编码方法见相关的《物料编码原则说明》。
4.已编好码的文件按《产品文件的制订,受控发行,回收流程》进行作业。
5.对于物料有变更版本,文管中心须作好回收。
6.本司物料承认书封面格式见附表。
7.供应商调查表格式见附表。
8.开发过程中产品使用零件尽可能采用库存材料。
9.新材料零件由开发部或相应部门依程序申请料号。
10.如果为新供应商,则必须先通过供应商评审合格后导入。
11.如果是安规零件,须提供应相关合格证书(UL/VDE认证,防火等级等)。
12.须提供相关ROHS符合报告,有效期有一年,此报告由品保部确认并存档。
采购部研发部研发部附表(3份):料号申请表申请人:确认:核准:备注:1.制造商名称:必须写清楚制造商的全称。
2.制造商料号:如果没有其公司内部料号则可以不填。
3.制造商料号:必须写清楚物料的所有描述。
4.单位:长度CM,重量G,面积CM2,体积CM3,数量PCS,等等。
5.安规材料栏:如果是安规器件,则须注明安规号码,如不是则填NA。
料号申请表申请人:确认:核准:备注:1.制造商名称:必须写清楚制造商的全称。
2.制造商料号:如果没有其公司内部料号则可以不填。
3.制造商料号:必须写清楚物料的所有描述。
4.单位:长度CM,重量G,面积CM2,体积CM3,数量PCS,等等。
5.安规材料栏:如果是安规器件,则须注明安规号码,如不是则填NA。
料号申请表填表日期:文件编号:申请人:确认:核准:备注:1.制造商名称:必须写清楚制造商的全称。
2.制造商料号:如果没有其公司内部料号则可以不填。
3.制造商料号:必须写清楚物料的所有描述。
4.单位:长度CM,重量G,面积CM2,体积CM3,数量PCS,等等。
5.安规材料栏:如果是安规器件,则须注明安规号码,如不是则填NA。
SAP物料主数据BOM数据管理制度V1
SAP物料主数据BOM数据管理制度V1一、引言SAP物料主数据BOM数据管理制度旨在规范企业内部对于物料主数据BOM数据的管理和维护流程,确保数据的准确性、完整性和一致性。
本制度适合于所有涉及物料主数据BOM数据管理的部门和人员。
二、定义1. SAP物料主数据:指在SAP系统中用于描述和管理企业物料的基本信息,包括物料编码、物料描述、计量单位等。
2. BOM数据:指Bill of Materials(物料清单)数据,用于描述产品的组成结构,包括父项物料、子项物料、物料数量等。
三、责任与权限1. 物料主数据管理员:负责物料主数据的创建、维护和审核,具备对物料主数据的修改和删除权限。
2. BOM数据管理员:负责BOM数据的创建、维护和审核,具备对BOM数据的修改和删除权限。
3. 部门经理:负责审核和批准物料主数据和BOM数据的变更申请。
四、物料主数据管理流程1. 物料主数据创建(1) 物料主数据管理员根据需求提供的信息,在SAP系统中创建物料主数据,包括物料编码、物料描述、计量单位等。
(2) 物料主数据管理员审核创建申请,确保信息的准确性和完整性。
(3) 部门经理审批物料主数据的创建申请,并授权物料主数据管理员继续下一步操作。
2. 物料主数据维护(1) 物料主数据管理员根据需求提供的信息,对已存在的物料主数据进行修改或者补充。
(2) 物料主数据管理员审核维护申请,确保信息的准确性和完整性。
(3) 部门经理审批物料主数据的维护申请,并授权物料主数据管理员继续下一步操作。
3. 物料主数据删除(1) 物料主数据管理员根据需求提供的信息,对再也不使用的物料主数据进行删除。
(2) 物料主数据管理员审核删除申请,确保操作的合理性和准确性。
(3) 部门经理审批物料主数据的删除申请,并授权物料主数据管理员继续下一步操作。
五、BOM数据管理流程1. BOM数据创建(1) BOM数据管理员根据产品的组成结构,在SAP系统中创建BOM数据,包括父项物料、子项物料、物料数量等。
物料主数据OA审批流程V40
物料主数据OA审批流程V40物料主数据新增流程:线下数据收集>线上数据审批>物料主数据维护员在SAP系统维护1、线下数据收集:(申请部门>各工厂负责人>各视图负责人>各工厂负责人)1)各公司申请部门,如仓库保管员提交新物料申请,物料申请统一命名为《(XXXX)_SAP ERP一期项目_物料主数据维护申请表”日期+版本“》如《****_SAP ERP一期项目_物料主数据维护申请表0916V10》2)申请部门/申请者将需要新增的物料基本信息填写完整,即《****_SAP ERP一期项目_物料主数据维护申请表V20模板》中“物料主数据新增数据维护表”页签标注“申请部门”的字段。
如物料组。
3)申请部门填写完申请表中的基本信息后提交到各工厂负责人处。
各工厂负责人核实基本信息无明显错误及全部基本信息均已维护后将维护申请表发给各公司、各视图负责人。
若有纰漏,反馈至申请部门进行修正。
4)各公司、各视图负责人填写各自负责的字段,如生产部门填写标注了“生产部门”的字段。
填写完毕后,统一发给各工厂负责人将全视图数据进行汇总。
2、线上数据审批:(各工厂负责人>各部门长>信息部物料主数据维护员)1)各工厂负责人在OA提交数据新增申请流程2)按照各公司生产>采购>销售>质量>财务的顺序,由部门长在OA中进行审批确认3)线上审批最后节点为信息部物料主数据维护员,维护员若发现存在错误,将其反馈至各工厂负责人,由各工厂负责人通知对应部门进行修正。
修正后各工厂负责人重新提交一次新增申请流程。
4)部门长及维护员全都审批通过后,由维护员在SAP系统中维护物料主数据结束流程。
3、SAP系统维护1)信息部物料主数据维护员在SAP系统的720环境中测试导入物料主数据,测试通过后正式在800环境中导入。
注:一、(非常重要)提交新增物料时,请务必确保四家工厂中没相同物料,否则将会重复增加。
现发现最近提交上的新增物料很多是系统已存在的,只是提交上来的描述和系统中的有些许出入。
物料主数据维护流程
物料主数据维护流程1. 业务需求描述在SAP系统中建立和维护物料主数据信息,并根据集团内统一的规则分配物料编码,形成集团层面统一的物料主数据基本信息库,各二级单位根据自己的业务需求,维护物料主数据的业务信息。
2. 系统标准应用说明1)集团公司将统一使用一个物料主数据库进行相关物料主数据信息的管理2)物料主数据的维护工作,基本信息收集工作由二级单位完成,相关专家进行审核完毕后,由总公司CCC团队统一维护,根据编码规则,产生相应的编码;业务信息的维护主要由二级单位的CCC团队进行维护3. 标准流程与业务现状的差异1)目前的物资编码维护主要在eCataloProTM产品中进行维护。
在SAP系统上线后,物资编码将由SAP系统自动产生,所有信息的维护全在SAP系统中进行;2)改变现行的物料主数据维护部门分散,缺乏统一管理的现象。
在集团范围内形成统一的、完整的物料主数据维护体系。
实现物料主数据分种类、分层次的维护方式,明确规定物资数据的维护采取集中管理的方式,由专门的岗位负责集团层次的数据信息维护,由物料相关单位维护企业层次的物料数据信息。
4. 相关系统配置1)5. 相关系统接口1)物料主数据后期的维护工具目前还在讨论过程中,对于相关的系统接口待定6. 数据转换的考虑1)在系统上线前,肯定要采用相应的工具(Ecatt、MD等),目前具体使用什么工具还在讨论过程中。
7. 输入表单‘物料维护申请表’8. 输出表单/报表‘物料维护申请表’9. 流程的关键绩效指标(KPI)1)集团总部CCC团队、二级单位CCC团队新建供应商申请的审核及创建的及时性。
通常情况下要求在具体使用单位(人)在提出新建物料申请后2个工作日内,相关人员应完成审批和数据维护工作;10. 角色权限设置(含内部控制考虑)1)集团总部CCC团队数据维护人员将拥有物料基本信息维护事务的权限;2)二级单位CCC团队数据维护人员将拥有物料业务信息维护事务的权限。
物料申请流程及查询方法
物料主数据提报流程图物料主数据提报流程描述一、各业务部门在ERP系统中需要使用物料主数据时须要首先查看此在7J02的工厂下是否有维护了视图的复合要求的数据,如果有应直接在ERP 系统中直接使用。
二、业务部门人员如果确定没有查到维护工厂视图的数据,要继续通过MM03查询,判断是否在MDM公共数据平台有符合要求的数据,如果有及时通过运维中心通知电子商务业务人员维护该数据相应的工厂级视图。
三、如果通过查询确属MDM平台没有的物料数据,则马上提交EXCEL数据申请表到ERP运维中心。
四、业务数据提报部门如果采用物料的非标准单位的时候,必须用红色标注以便运维人员在提报之前完善为标准的单位和属性值,如不用红色标注会影响提报速度。
五、ERP运维中心经过核实,确认数据确属MDM新增数据,运维中心人员会在MDM平台操作,提交新增物料数据的申请。
(50条以上以邮件形式提交MDM人员)六、MDM平台经过核实与审核,以邮件形式通知ERP运维中心人员已配码数据。
七、ERP运维中心人员接到MDM新配码的数据或者提报人员提交的未维护7J02工厂级视图后,通知电子商务业务人员对这些数据进行工厂级视图维护。
运维中心人员利用专用工具查看新配码数据是否已经维护了工厂级视图,如果全部及时维护,将及时通知用户使用。
物料数据查询方法第一种情况:直接查询到7J02下物料,可以直接在ERP中使用的。
使用ERP账户进入系统后:MM03查询,选中的物料知否存在于工厂7J02,如果存在,该物料可直接在ERP中使用。
选择好视图后回车第二种情况:通过第一种情况的查询,物料不存在于7J02工厂,则如果通过查询,没有符合要求的物料,则说明MDM平台不存在,属于新增物料。
应及时提报ERP运维中心。
第三种情况:刚刚在MDM平台申请通过的物料,未被任何地区公司维护遇到这种情况也应该及时通知ERP运维中心,由其通知电子商务进行工厂视图维护。
业务蓝图-MM01-物料主数据维护流程-v2[1].0
业务流程名称:物料主数据维护流程编号及版本号编号:BPD-MM01版本:V2.0业务流程定义文件签署表业务流程定义文件是描述未来在SAP R/3中处理业务的详细流程定义,其定义的业务流程及其中所涉及的SAP功能已得到以下项目组成员的接受并已签署。
1. 业务流程目的:物料主数据维护主要指系统里面物料主数据的创建、修改及删除等操作。
2. 业务流程的相关原则:2.1物料主数据包含了企业购买、生产、存储和销售的物料的信息,是物料信息的一个集合。
在物料主数据中,物料的信息是以不同的视图形式存储的。
主要的视图有:基本视图、采购视图、生产计划视图、销售视图、财务视图等。
(1)基本视图–存储物料的基本信息,如物料描述,基本计量单位,物料组等;(2)采购视图–存储物料的采购信息,如采购组,采购价值代码,是否使用货源清单,配额分配的方法、是否做批次管理等;(3)计划视图–存储物料的计划信息,如计划方式,批量策略,计划员,计划边际码,计划交货期等;(4)销售视图–存储物料的销售信息,如销售税码等;(5)财务视图–存储物料的财务信息,如物料的估价方式,标准价格,评估类型,成本分析信息等;2.2 物料主数据的系统维护是根据不同的组织级别来进行的。
不同视图的对应的组织级别:(1)基本视图–无组织级别,即在一个集团内共享该信息;(2)采购视图–在工厂级别,即不同的工厂可以存储不同的采购信息;(3)计划视图–在工厂级别,即不同的工厂可以存储不同的计划信息;(4)销售视图–在销售组织和销售渠道级别,即不同的销售组织和渠道可以存储不同的销售信息;(5)财务视图–在工厂级别,即不同的工厂可以维护不同的财务数据,如可以维护不同的标准价格。
2.3 物料主数据的维护原则:在本流程中,物料主数据的维护原则是:(1)统一的编码体方式:物料的编码方式统一,编码长度一致,均为10位,采用数字方式。
说明如下所示:物料编码: X X X X X X X X X X(位置号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 )第1位是区别码:共用物料– 1斯曼特公司物料– 2显示科技公司物料– 3对于斯曼特公司,第2-4位是物料的分类码,第5-8位是流水号,第9-10位是版本号;对于显示科技公司,第2-3位是物料的分类码,第4-5位是物料的属性代码,第6-9位是流水号,第10位是版本号。
物料主数据查询及新增申请流程.
35kV变 压器
大类
计量 单位
台
特征1
额定容量 50kVA
特征2
调压方式 有载
特征 特征3 特征4
变比 35/0.4 绝缘方式 SF6
特征5
散热器布置方式 一体
一次设备
交流变压器
国网统一编码标准-特征值确定原则 须用专业名词不能用俗称
例:高压开关柜的类型中,电压互感器柜,不能为压变柜
物料特征值新增申请 2. 特征值新增申请
适用于该物料所对应的小类已经存在于文件《国家电网物资分类与编码 》中,但是特征项下没有所需要的特征值的情况
注意事项:
在小类编码一栏里填写大类编码+中类编码+小类编码共七位数字。如:1016001 。输入小类编码后,模板会自动跳出对应的小类名称及所有特征项,只需要在 特征值栏中填写对应的特征值即可。 申请模板中跳出几个特征项,就填写几个对应的特征值,不能多也不能少。 申请新增的特征值需要与文件《国家电网物资分类与编码》中已经存在的特征值 格式保持一致;需要遵循国网特征值确定原则:须用专业名词不能用俗称;必 须简短、通用,或概括性描述;特征值与特征项必须完全对应
必须简短、通用,或概括性描述
例:1、环网柜的绝缘形式中,需明确描述为SF6或氮气,不能为气体 2、高压电器组合柜的类型中,网省提报特征值“变压器、熔断丝 及带电显示装置”
特征值与特征项必须完全对应
例:互感器保护级精度,正确为3p或5p等,不能填报测量级精度0.2或0.5 等
物料主数据查询操作-ERP系统查询
物料分类新增申请 3. 小类新增申请
适用于未在文件《国家电网物资分类与编码》中找到该物料所对应小 类的情况
注意事项:
更改物料主数据工艺工作中心流程
更改物料主数据工艺工作中心流程1.流程说明此流程要紧描述的是系统更换常规物料/工艺/工作中心,也适用于物料的取消。
流程过程中由有关部门提出更换需求,并填写物料主数据/工艺/工作中心保护单;当物料取消时,填写工程变更物料现行状态表,经有关部门主管核准后交由物料保护部门主管核准后,根据已核准表单进行系统保护MM02/CR02/CA02/MM06,检察系统数据正确后,通知有关部门,并由物料保护部门存档备份。
本流程仅适用于常规物料/工艺/工作中心,不适用于订制物料/工艺。
2.流程图3.系统操作3.1.操作范例1修改一个物料主数据1005133.1.1系统菜单及交易代码后勤→物料管理→物料主记录→物料→修改→立即交易代码:MM023.1.2系统屏幕及栏位解释栏位名称栏位说明资料范例物料输入要修改的物料的号码100513按<Enter>键进入下一个画面。
选择要进行修改的视图,按<Enter>键进入下一个画面。
按<Enter>键进入下一个画面。
选择需要进行修改的视图,根据物料主数据保护单或者工程变更现行状态表逐次进行修改。
修改完毕后,按〈存盘〉键即可。
3.2.操作范例2修改一个工作中心10203.2.1系统菜单及交易代码后勤→生产→主数据→工作中心→更换→立即交易代码:CR023.2.2系统屏幕及栏位解释键入需要修改之工作中心号码1020 按<Enter>键进入下一个画面。
在需进行修改的视图内的相应栏位中进行修改。
完成后存盘即可。
3.3.操作范例3修改一个物料100513的工艺路线:3.3.1系统菜单及交易代码后勤→生产→主数据→工艺路线→标准工艺路线→更换→立即交易代码:CA023.3.2系统屏幕及栏位解释栏位名称栏位说明资料范例物料输入要修改工艺路线的物料的号码100513 工厂该物料所在的地点FW00按<Enter>键进入下一个画面。
选中需修改的工艺路线的序号,修改、新增或者删除相应的信息。
业务原始数据申请流程
业务原始数据申请流程
为进一步规范公司项目原始数据的安全性和使用性,严格贯彻‚五每‘‛四句话’,按照PDCA的管理方式,现公司对项目原始数据申请单和申请流程进行修改,请各位员工严格按照新的申请单和申请流程执行。
1、申请人按照《业务原始数据需求单》填写申请;
2、审批流程:
1)由业务员提出研究报告的需求,填写《业务原始数据需求单》中的基本信息及需求描述,并按照规定进行审批流程;
2)业务员将《业务原始数据需求单》提交给报告设计人,由报告设计人签署意见,对需求进行分析,并确定数据格式、数据用途、数据范围、数据分类等信息;
3)技术负责人针对上述需求确认能否提供相应数据,并签署意见;4)合同企业、项目主管部级政府、项目主管省级政府的数据需求经过事业部总经理、买卖提信息中心批准后技术负责人方可安排实施;5)非合同企业、非项目主管级政府、非项目主管部级政府的数据需逐级上报,事业部总经理、买卖提信息中心、常务副总裁、董事长批准后技术负责人方可安排实施。
6)技术部负责人未接到项目原始数据申请单或申请单未按照审批流程审批,则不可安排数据获取;如自行安排数据获取造成不良或法
律后果,则由相关人员承担法律责任。
7)《业务原始数据需求单》审批通过后,技术按照需求单提供数据给报告设计人,由报告设计人根据数据进行设计,并将最终结果反馈给业务员,并抄报信息中心。
8)此表一式3份,一份正本存买卖提信息中心,复印件一份业务人员留存,一份报告设计人留存;。
erp办公物料编码申请流程
erp办公物料编码申请流程英文回答:ERP Office Material Code Application Process.The process of applying for an ERP office material code involves several steps to ensure proper identification and tracking of office supplies within the organization. The following is a detailed explanation of the process:1. Application Form Submission:The first step is to fill out an application form for the material code. This form typically includes information such as the name of the office material, its description, quantity, unit of measurement, and any additional details required for proper identification. The form can be submitted either electronically or in person to the designated department responsible for managing material codes.2. Review and Verification:Once the application form is submitted, it undergoes a review and verification process by the material code management department. This step ensures that all the necessary information is provided and that the requested material code is not already assigned to another item. If any discrepancies or issues are identified, the applicant may be contacted for clarification or additional information.3. Code Assignment:After the review and verification process, the material code management department assigns a unique code to the requested office material. This code serves as a reference for tracking and managing the material within the ERP system. The assigned code is communicated to the applicant through email or other designated communication channels.4. Implementation:Once the material code is assigned, it is implemented within the ERP system. This involves updating the system's database with the new code and associating it with the relevant office material. The implementation process ensures that the material can be easily identified and tracked within the ERP system.5. Communication and Training:To ensure a smooth transition and proper utilization of the material code, communication and training sessions may be conducted for the relevant employees. This helps them understand the purpose and significance of the code and how to use it effectively in their day-to-day activities. The training may cover topics such as code usage, searching for materials using the code, and updating inventory records.中文回答:ERP办公物料编码申请流程。
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填写D20
角色 输入 输出
车间设备员 易损件维护需求 D10 物料主数据申请表
设备专业人员 D10 物料主数据申请表 D20 物料主数据申请汇总表
物装编码人员
D20 物料主数据申请汇总表
D20 物料主数据申请汇总表-已 编码
5
角色职责
物装编码人员: 负责物料描述知识的传递,面向设备专业人员; 负责处理D20 物料主数据申请汇总表,进行编码,填入到D20 物料主数据申请汇总表 物料编码字段; 负责反馈物料主数据申请问题清单给物料主数据申请人(车间设备员)。
2
原因分析
不可抗逆的原因: 国家有关物料描述版本繁多,新老设备描述版本不一; 生产厂家设备易损件描述版本不一; 生产厂家设备说明书未详细描述易损件信息; 设备部门须经过维修才能知晓易损件的相关信息。
可抗逆的原因: 设备部门本身未制定统一物料描述定义; 设备部门偏向应用角度的物料描述与物装部门偏向市场采供角度的物料描述口径不一; 物装部门未向设备部门转递市场采购角度物料描述的方法与准则。
6
预期结果
通过物装部门与设备部门之间的知识传递,相互交流,消除物装部门与设备部门对于物料 描述知识的信息不对称情况; 通过设备专业人员与物料主数据申请人(车间设备员)之间的交流,消除设备部门本身对 于物料描述定义不一致的情况; 通过上述三者的有效沟通、交流,串联起整个物装部门、设备部门物料主数据申请的流程。 通过日益成型的知识传递模式、问题反馈机制来最终达到消除物装部门、设备部门对于物 料描述定义不一致的情况。
XXXX分公司ERP建设项目 设备、物装业务集成
物料主数据申请流程 2004年10月18日
背景介绍
SAP系统的实施要求设备部门的维修用料(甲方供料)完全通过物装部门进行市场采购,在 完成市场采购之后,由物装部门向维修工单发料,由此来归结维修材料成本达到两部门的 集成。前提条件是设备部门所需用料已经在物装部门建成物料主数据,由此才能完成上述 的系统操作;
设备部门在进行易损件物料收集过程中,面对着数量庞大的设备,没有时间,也没有能力 完善出所有设备未来会用到的易损件物料,来提供给物装部门进行编码;
设备部门所提交的易损件物料清单,由于不能完整描述易损件物料,或者不知道如何描述 出足够物装部门进行编码的物料信息,而被物装部门否定,导致编码率不高的情况;
设备部门查找物装部门物料主数据时不能通过其描述确定是否是所需物料,这时采取的做 法是提报一个新的物料主数据申请,由物装进行编码,这样就造成了一物多码的情况。同 时由于设备部门车间众多,物料主数据申请人的描述习惯不同,愈加加剧了一物多码的情 况,引起物装部门物料管理的传递
物装部门
仪表
电气
传动
静设备
设备部门
专业
仪表
电气
传动
静设备
车间
电气车间
仪表车间
机修车间
丁苯车间
苯酚车间
罐区车间
丙烯晴车间
…….
4
流程设计-物料主数据申请
易损件维 护需求
N 是否存在
流程
Y
不进行编 码
填写D10 修改D10
Y 是否本专业
N 描述合格
N
Y
填写D20
Y 能否编码
N
设备专业人员: 负责物料描述知识的传递,面向物料主数据申请人(车间设备员); 负责汇总事业部层次物料主数据申请需求,填写D20 物料主数据申请汇总表,判断是 否符合物料描述要求; 负责反馈物料主数据申请问题清单给物料主数据申请人(车间设备员)。
物料主数据申请人(车间设备员): 负责提报物料主数据申请需求,填写D10 物料主数据申请表; 负责按照设备专业人员、物料编码人员反馈的问题清单,修改D10 物料主数据申请表。