水泵振动的危害及消除措施(2021新版)

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水泵机组振动减振的具体措施

水泵机组振动减振的具体措施在大洪水中，因水泵机组振动现象严重而被迫停机造成“关门淹”的情况较为普遍。

有的泵站超常运行时的剧烈振动振破了泵房的玻璃。

根据干扰力的不同，可将水泵机组振动分为水力振动、机械振动和电磁振动等三大类，生产实际中振动是不可避免的，不同类型的水泵机组振动总是同时产生，不可能把它们截然分开。

诱发这些振动的直接因素也是各不相同的。

大洪水时水泵机组的超常剧烈振动的主要干扰力源是水力不平衡，应根据当时的实际情况正确分析原因，抓住主要矛盾切实采取有效的减振措施。

1.外江洪水位超高，泵站需要扬程加大，水泵工作在拐点附近的马鞍形不稳定区域。

这种振动的主要特征是不稳定和瞬间内的周期性反复。

如果这种循环的频率与系统的振荡频率合拍，就有可能诱发共振而造成更严重的破坏，其减振措施主要有：（1）清除局部堵塞，疏通引水、进水和出水等过流通道，一方面改善流态，另一方面尽可能地降低泵站的需要扬程。

（2）对于全调节水泵可通过改变叶片角度，调小或加大叶片角度都有可能使水泵工作避开拐点。

调小叶片角度时还可以改善水泵的Q～H性能曲线，缩小不稳定工作区。

（3）在可能的条件下采用变速调节的方法，改变水泵的工作点至稳定工作区域。

（4）中小型水泵可设置旁道管或旁泄阀，控制水泵出口的流量不小于不稳定工作流量。

2.外江洪水位超高，有的甚至超高2～3米，在这种情况下启动水泵，其出水流道中的空气难以排出，水流的挟气能力也大大降低。

空气的反复压缩膨胀，引起压力脉动，诱发机组振动，严重时机组将无法起动。

可针对实际工程情况，采取疏导、改进或增设出水流道的排气设施，提高排气速度和挟气能力，尽量缩短起动过程。

3.前池水位过低，改变了进水流态，形成进水挟带表面旋涡和附壁涡带，进入叶轮工作室后被叶片切割而引发振动，其频率与叶片数成正比，且常伴有较大的噪音。

通常可采用导流、设置隔板等应急措施来有效减振。

4.外江洪水波动较大，出水流态紊乱，波浪压力波反射入出水流道而引发机组振动，应积极采取有效实用的出口防浪减波和稳流措施。

给水泵振动分析及处理措施

给水泵振动分析及处理措施
给水系统中的泵设备是运行中非常重要的部件，它们可以在供水过程中提供压力、流量和流向等，从而实现稳定的运营。

然而，如果给水系统中的泵振动和噪声超标，将会严重影响泵的正常运行，并对设备本身和周围环境造成不利影响。

因此，如何有效控制给水泵在运行过程中的振动和噪声，对保障给水系统的安全运营至关重要。

给水泵的振动和噪声最常见的原因是由于轴承磨损、联轴器过度损坏以及叶轮和机壳不匹配等造成的。

除此之外，还可能是引起给水泵振动和噪声的其他原因，例如水流不均匀、管路阻力发生变化以及安装的位置和角度不当等。

因此，要想控制给水泵的振动和噪声，首先应采取一些有效的处理措施，如更换新的轴承、调整联轴器的紧固强度、更换叶轮和机壳以及检查管路布线等。

此外，还可以采用降噪设备和抑振措施来抑制振动和噪声，例如降噪箱、降噪隔板、降噪膜和抑振底座等。

另外，检查和维护给水泵也是保证给水系统正常运行的重要措施。

每隔一段时间，应检查叶轮的偏心状况，检查和更换轴承，检查压缩装置等，以便提前发现故障，及时采取维修补救措施，保证泵正常运行。

总而言之，如何有效控制给水泵振动和噪声，是维护给水系统安全运行的关键一环。

为此，应采取一些有效的处理措施，同时定期检查和维护设备，以免出现不可预期的意外情况，为社会提供可靠的供水服务。

给水泵振动分析及处理措施

给水泵振动分析及处理措施随着给水泵的应用越来越广泛，给水泵振动问题也越来越受到重视，因为振动可能使整个给水系统出现损坏，导致事故发生。

给水泵振动的本质原因就是由于给水泵在工作时介质流量、压力和可能存在的操作错误等因素，其运行中发生的振动不可避免，因此，给水泵振动分析及处理措施就变得十分重要。

首先，应该从给水泵的原理来分析它的振动原因。

可以将给水泵的振动分为内部振动和外部振动，内部振动是由于给水泵在排出的介质，在给水泵内部发生的摩擦，所产生的振动，这种振动随着介质的流量变化而变化，因此，这种情况下振动是可以被控制的。

而外部振动是由于外部环境因素引起的，常见的是由于管道、电机等发生的振动，这种振动是不可控的，只能采取控制措施来有效的减少振动的影响。

接下来，要想有效的控制给水泵的振动，就要首先分析振动源，以便根据具体情况采取适当的措施。

给水泵振动常见的原因包括：由于操作不当导致泵体受力不均匀；介质流量过小或过大；电机轴承滚动阻力不合理；介质污染等。

由于这些原因，给水泵是会出现振动，因此，要有效控制给水泵振动，就必须找出振动源，并采取有效的控制措施。

一般而言，给水泵振动的控制措施有以下几个：1、根据振动源分析，采取控制措施，如：流量控制，减少压力，改进介质，改变电机轴承减少滚动阻力；2、采用降噪技术，如：改变管路结构，使用吸音隔墙降噪，给泵安装降噪管路等；3、采取消除误差措施，如；对给水泵的对列度和精度进行检查，并对其进行调整；4、给水泵安装辅助装置，增加负荷，或者安装底座减少振动。

此外，给水泵的定期秩序维护和保养也是必要的，给水泵的日常保养应遵循安全有效的原则，检查和清洁泵体内外部的介质，检查零部件的磨损情况和磨损状况，不断检查给水泵是否存在振动，以及当振动变量检测到异常时及时采取有效措施。

因此，给水泵正常运行，必须采取加强日常保养的举措，有效地控制给水泵的振动。

综上所述，给水泵振动的本质原因是在排出的介质，在给水泵内部发生的摩擦，所产生的振动不可避免，要有效控制给水泵振动，首先要分析振动源，采取控制措施，同时加强日常保养，检查和清洁泵体内外部介质，减少给水泵振动，保证其正常运行，安全有效地提供给水泵的服务。

水泵机组振动及其减振措施

水泵机组振动及其减振措施在大洪水中，因水泵机组振动现象严重而被迫停机造成“关门淹”的情况较为普遍。

有的泵站超常运行时的剧烈振动振破了泵房的玻璃。

诱发这些振动的直接因素也是各不相同的。

大洪水时水泵机组的超常剧烈振动的主要干扰力源是水力不平衡，应根据当时的实际情况正确分析原因，抓住主要矛盾切实采取有效的减振措施。

1.外江洪水位超高，泵站需要扬程加大，水泵工作在拐点附近的马鞍形不稳定区域。

这种振动的主要特征是不稳定和瞬间内的周期性反复。

如果这种循环的频率与系统的振荡频率合拍，就有可能诱发共振而造成更严重的破坏，其减振措施主要有：（1）对于全调节水泵可通过改变叶片角度，调小或加大叶片角度都有可能使水泵工作避开拐点。

调小叶片角度时还可以改善水泵的Q～H性能曲线，缩小不稳定工作区。

（2）清除局部堵塞，疏通引水、进水和出水等过流通道，一方面改善流态，另一方面尽可能地降低泵站的需要扬程。

（3）中小型水泵可设置旁道管或旁泄阀，控制水泵出口的流量不小于不稳定工作流量。

（4）在可能的条件下采用变速调节的方法，改变水泵的工作点至稳定工作区域。

2.外江洪水位超高，有的甚至超高2～3米，在这种情况下启动水泵，其出水流道中的空气难以排出，水流的挟气能力也大大降低。

空气的反复压缩膨胀，引起压力脉动，诱发机组振动，严重时机组将无法起动。

可针对实际工程情况，采取疏导、改进或增设出水流道的排气设施，提高排气速度和挟气能力，尽量缩短起动过程。

3.内涝水（有可能漫过拦污栅）冲挟异物，进入流道乃至叶轮工作室，造成局部堵塞，形成不对称流场，在引发水力振动的同时还有可能加剧弓状回旋机械振动。

及时发现彻底清污，即可有效减振。

4.前池水位过低，改变了进水流态，形成进水挟带表面旋涡和附壁涡带，进入叶轮工作室后被叶片切割而引发振动，其频率与叶片数成正比，且常伴有较大的噪音。

水泵振动原因及消除措施

《装备维修技术》2021年第2期—115—水泵振动原因及消除措施武雄雄（国家能源集团准能公用事业公司小沙湾水厂，内蒙古鄂尔多斯 010300）水泵如果是正常运行状态，则机组整体应具备较好的平稳性，不能出现异常振动和噪声。

若振动幅度超出范围，或者机组存在一定杂音，往往会引发后续水泵出现故障的问题，一旦发现，应当立刻使水泵系统停止运行，对出现振动的原因进行针对性查证，有的放矢，达到排除故障的目的。

通常情况下，水泵振动原因大致有以下几种：1 水泵本身的问题和解决方式水泵在工厂制造阶段，若相关部件质量达不到标准，水泵就会在运行阶段，稳定性较差，主要以水泵振动的形式体现。

究其原因，主要是水泵自身零部件，未能保证合格的制作尺寸。

举例来说，叶轮叶片为保证一致厚度，或联轴器同轴度存在问题，或轴存在弯曲、间隙过大的现象，都会引发水泵振动的现象。

凡此种种，制造厂商在工序控制方面，都应当将其视为重中之重，以保证产品质量不受影响。

除此之外，若水泵叶轮在加工阶段，不同部分在重量分布上不够均匀，则叶轮在经过高速旋转之后，同样会出现较大离心力，破坏了叶轮自身动平衡，水泵也会因此出现振动和损坏问题。

对此现象，应当利用堆焊或车削方法，令叶轮重量重新均匀分布[1]。

各种问题中，最突出的问题往往是联轴器自身同心度达不到标准。

这种情况，更多会发生在水泵安装阶段，由于水泵基础未能保证较好的水平度，高低程度并不统一，在安装后进行调整，会出现较大误差，或者地脚螺栓出现松动问题，会导致水泵轴和电动机轴在连接之后，偏心距达不到要求，因此出现了离心振动的问题，进一步降低了水泵轴功率。

由于水泵需要基于一定转速进行设计，如果实际转速和设计转速值相差较多，则水泵其余性能参数，例如功率、扬程、流量等，同样也会发生一定变化，振动会引起水泵应用效率的降低，通常会达到大约10%，无法达到要求的扬程标准。

当前社会背景下，水泵上安装的联轴器，主要包含爪型、膜片式以及柱销盘式等不同种类。

关于泵振动的危害及措施

关于泵振动的危害及措施前言随着社会的不断发展，泵的应用越来越广泛，其中涉及的基本原理有很多方面。

然而，泵的使用过程中会面临一个严峻的问题——泵的振动。

泵振动严重影响其工作效率，具有较大危害性，因此针对泵振动进行研究具有实际工程意义。

泵振动的危害泵振动对泵的功率、效率和使用寿命都会产生不良影响，下面从以下方面来分析泵振动的危害。

1. 影响泵的性能泵的性能主要包括流量、扬程和功率等，而泵振动会影响泵的性能，导致泵的流量、扬程和功率降低。

一些较大振动甚至会导致流量突然减小，加速泵的损坏。

2. 导致噪音泵振动不仅会影响泵的正常工作，而且会产生噪音污染，有时会使人们无法正常休息和工作。

3. 降低泵的寿命泵振动会导致泵件的松动和磨损加剧，使泵的使用寿命大大降低。

4. 对人体健康产生影响泵振动产生的噪音和震动能够对人体产生危害，特别是周期性的泵振动影响更大。

综上所述，泵振动会对泵的性能、使用寿命产生影响，同时还会影响人类健康，因此，采取措施对泵振动进行控制，具有非常重要的工程意义。

泵振动的控制针对泵振动带来的影响，我们应该采取以下措施进行泵振动的控制。

1. 降低泵的运转速度由于泵振动主要是因为泵内液体流动产生的压力不稳定，采取降低泵的运转速度是一个有效的方法。

这可以通过选用减速器或变速器来实现。

2. 采取防振措施在安装泵时，应采取相应的防振措施，如在泵身周围增加减震垫，加强支撑结构强度，安装减震支架等。

3. 使用减震柔性材料在泵周围采用柔性材质是减少泵噪音和振动的有效方法。

例如，在泵周围安装软管，使用弹性橡胶等，都可以达到减轻震动的目的。

4. 定期保养泵设备在使用过程中，必须进行定期保养，定期检查泵体、叶轮、动密封、泵轴等泵机件的磨损情况。

及时更换磨损严重的泵机件，保持设备的稳定性和健康运行。

5. 选择合适的泵在选购泵设备时，应根据实际使用情况，选用合适的泵型、规格和材质等。

选用合适的泵可以减少泵振动的产生，避免引起工作不稳定和泵损坏。

泵的震动原因及消除措施

调整轴承间隙
根据需要调整轴承间隙，确保轴承运行灵活，减少摩擦。
使用低摩擦材料
考虑使用低摩擦系数的材料来制造轴承和密封件，以减少摩擦。
转子弯曲或轴系不对中的解决方法
校直转子
如发现转子弯曲，使用专业设备对转子进行校直，确保转子平直。
调整轴系对中
使用对中工具对轴系进行对中调整，确保各轴之间的位置精度符合要求。
更换弯曲的轴或转子
如无法修复弯曲的轴或转子，需更换新的轴或转子。
轴向力过大的解决方法
调整泵的装配
检查泵的装配是否正确，如发现轴向力过大，重新调整泵的装配，以减少轴向力。
使用止推轴承
在泵的端部加装止推轴承，以承受轴向力。
使用平衡装置
在泵的吸入侧或排出侧加装平衡装置，如平衡鼓或平衡盘等，以平衡轴向力。
针对以上原因，采取了以下措施：对泵的旋转部分进行平衡测试和调整；重新设计并安装底座，采用更可靠的固定方式和材料。
4. 实施效果
经过改造和优化后，泵的震动现象得到了有效控制，运行稳定，没有再出现松动和泄漏的情况。
案例三：某石油企业泵的震动案例分析
1. 震动现象描述
2. 原因分析
3. 消除措施
泵的震动原因及消除措施
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目录
• 泵的震动概述 • 泵的震动原因 • 泵的震动消除措施 • 泵的震动案例分析
01
泵的震动概述
泵震动定义
泵震动是指泵在运行过程中产生的周期性机械振动现象。
振动的幅度和频率对泵的性能和稳定性产生重要影响。
震动频率与泵的转速、叶轮数等因素有关。
汽蚀与泵的安装高度、泵的流量和叶轮结构有关。当泵的安装高度过高或泵的流量过小，叶轮进口处压力降低，容易产生汽蚀现象。此外，叶轮结构不合理也会影响汽蚀的产生。

循环水泵振动大分析与处理

循环水泵振动大分析与处理循环水泵是工业生产中常用的一类水泵，常见于供水、输送油料、航空、船舶等领域。

然而，在使用中，循环水泵可能会出现振动较大的问题，影响其正常运行并带来安全隐患。

因此，为了保证循环水泵的安全稳定运行，需要对其振动大的原因进行分析，并采取相应的处理方法。

一、循环水泵振动大的原因1.不平衡原因：循环水泵转子的不平衡是导致振动的主要原因之一、当转子的质量分布不均匀时，会导致离心力的不平衡，从而引起振动。

2.轴承磨损原因：轴承在运转中会因为摩擦而磨损，当磨损严重时，会导致循环水泵的转子不稳定，产生振动。

3.机械松动原因：循环水泵在长期使用过程中，由于设备老化或者松动，往往会导致机械部件之间出现摩擦松动，从而引起振动。

4.叶轮损坏原因：循环水泵叶轮的损坏也可能是振动大的原因之一、当叶轮出现磨损、断裂或者腐蚀等情况时，会导致不平衡，从而引起振动。

二、循环水泵振动大的处理方法1.定期维护：针对循环水泵进行定期的维护和检修，包括检查轴承的润滑情况、紧固件的松动情况等。

及时发现并修复问题，可以有效减少振动。

2.平衡处理：对于循环水泵转子的不平衡问题，可以采取静、动平衡的方法进行处理。

通过在转子上增加适当的平衡块，使得转子的质量达到均匀分布，从而减少振动。

3.更换轴承：当循环水泵的轴承磨损严重时，需要进行及时更换，并确保新轴承的品质良好。

此外，还应注意正确的轴承安装和润滑。

4.加强连接点的紧固：循环水泵在运行过程中，部分螺钉和连接件可能会因为振动松动。

及时检查和紧固这些松动的连接点，能有效减少振动。

5.更换叶轮：当循环水泵的叶轮受损时，需要及时更换。

如果叶轮是可调式的，可以通过调整叶轮的角度来减少振动。

6.引入减振装置：可以在循环水泵上安装减振装置，如减震垫、减震支架等，以吸收和分散振动能量，减少振动产生。

三、循环水泵振动大的预防措施1.加强维护管理：定期对循环水泵进行维护保养，包括定期检查润滑情况、紧固件状态等，及时发现问题并进行处理。

消除水泵振动危害的技术措施

消除水泵振动危害的技术措施水泵振动问题在工业生产中是比较常见的问题，是造成水泵损坏的主要原因之一。

水泵振动除了会加速水泵损坏，还会对设备运行产生不利影响，所以需要及时采取措施解决问题。

本文将从技术角度入手，介绍消除水泵振动危害的技术措施。

一、加强水泵的支撑和固定水泵在运行过程中，会产生较大的振动力和振动幅度，这些振动力和振动幅度会通过水泵的支架或基础传递到周围的结构之中。

因此，一个可靠的支架或基础对于消除水泵振动危害有关键作用。

加固水泵的支架或基础，减少其变形和振动，可以有效降低振动的程度，提高水泵的运行性能。

最好的做法是在安装水泵前做好基础的处理工作，确保支撑平整牢固，没有松动和开裂，增加水泵的稳定性并防止振动幅度过大。

二、确定适当的水泵流量非正常的水泵流量是另一个导致振动危害的原因。

水泵流量过大或过小都会导致一定程度的振动。

过大的流量会使水泵在工作时受到强烈的摩擦，而过小的流量则会导致水泵运行不平稳、噪声过大，这些都会导致水泵振动增加。

因此，在设计水泵系统的时候，应该根据水泵所处的条件，如流量、压力、粘度等，确定合适的流量，避免流量过大或过小。

三、改善水泵的液体质量液体质量是水泵运行的另一重要参数。

如果液体质量差，如含气量过高，悬浮颗粒物质太多等，则会对水泵的正常运行产生比较大的影响，导致水泵振动加剧，进而带来不必要的损耗和事故事故。

因此，应在水泵安装时严格控制液体质量，如使用过滤器对液体进行过滤处理，使用空气排放装置将管道内的空气排放，提高液体质量，从而减少振动。

四、增加水泵冲洗装置水泵振动还可因某些原因导致机械密封过热，进而产生机械密封失效。

为保持机械密封的正常工作状态、减少其磨损度和失效率，应在液道口设计增加冲洗装置。

同时，还应采用机械密封冲洗具有自动或手动两种控制方式。

如压力控制和水压开关控制等，可有效抑制水泵振动。

五、优化水泵运行环境水泵运行环境也是振动危害的一大原因。

因此，处理水泵运行环境对于消除水泵振动危害特别重要。

水泵振动的原因及消除措施

水泵振动的原因及消除措施何鹰（湛江市自来水公司湛江524001）摘要：本文分析了七种导致水泵振动的原因并提出了消除的措施，对水泵运行管理有一定指导意义。

关键词：水泵振动消除措施水泵正常运行时，整个机组应当平稳，声音应当正常。

如果机组振动过大或有杂音则往往是水泵故障的先兆，必须立即停机，找出原因，排除故障。

一般说来，引起水泵振动的原因大致有以下几种：一、转子不平衡转子的平衡是由在其上各个部件（包括轴、叶轮、轴套、平衡盘等）的质量平衡来达到的，由于水泵转子不平衡引起的水泵振动现象最为常见。

1、叶轮质量问题如果水泵叶轮在加工时各部分重量分布不均匀，就会使叶轮在高速运转时产生一个较大的离心力，使水泵振动或损坏，对于这种情况必须通过堆焊或车削，使叶轮各部分重量均匀。

2、泵转子和电机转子不平衡消除方法是对水泵与电机中心进行检测，看是否一致，如发现不一致时，则需找准平衡。

3、联轴器不同心联轴器的作用是把水泵轴与原动机轴联接起来一同旋转并传递扭矩，它的不同心，会引起水泵的振动。

这时往往可以发现联轴器下方的泵底座处有橡胶粉末。

在柱销或弹性联轴器中，力矩的传动是通过带有胶皮圈的柱销来实现的，它具有良好的缓冲和减振作用。

如果胶圈过大或过紧，强行就位后，不同心致使橡胶摩擦粉末下落。

如果柱销和胶皮圈制造上有误差使两轴中心发生变化，也会引起水泵振动。

原因找到后，重新找正，安装联轴器，问题可以解决。

二、泵轴弯曲泵轴是用来固定叶轮和带动叶轮旋转的。

叶轮用键固定在泵轴上，泵轴弯曲后会引起转子的不平衡和动静部分的摩擦，使水泵产生振动。

消除方法是将弯曲部位核正。

三、轴承磨损或损坏轴承为支承转动部分的重量和承受在运行中轴向力和径向力的部件，一旦损坏或其本身有质量问题，那么在运行中，就会引起水泵振动，并伴随异常响声和发热。

水泵正常运行时滑动轴承温度不能超过70℃，滚动轴承不能超过80℃，在运行过程中发现轴承温度过高就应该停机进行解体检查，如轴承内部已经磨损，此时应更换新轴承。

给水泵振动分析及处理措施

给水泵振动分析及处理措施水泵的振动分析和处理措施是水泵运行过程中非常重要的一项工作，振动问题的存在会影响水泵的正常运行，甚至会引起设备设施的损坏。

下面将介绍水泵振动的原因和处理措施。

一、水泵振动的原因1.动平衡不良：水泵的动平衡不良是导致振动问题的主要原因之一、动平衡失调会导致转子的旋转中心和质量中心偏离，从而引起振动。

2.设备老化：随着设备的使用年限增加，水泵的部件会磨损，导致设备的结构变形，从而引起振动问题。

3.安装不规范：水泵的安装不规范会导致设备的安装不稳定，进而引起振动问题。

4.介质不均匀：如果水泵所抽取的介质中存在不均匀的物质，如固体颗粒或气体泡沫，都会引起水泵的振动。

5.设备质量问题：水泵的制造质量问题也是引起振动的原因之一，如轴承的质量不达标、叶轮的加工精度不够等。

二、水泵振动的处理措施1.动平衡校正：对水泵进行动平衡校正是解决水泵振动问题的首要措施。

通过在转子上加重物或切除物来调整质量分布，使转子的质量中心与旋转中心重合，从而达到动平衡的目的。

2.设备维护：定期对水泵设备进行维护保养，包括清洗设备、检查轴承润滑情况、检查紧固件等，以确保设备运行的稳定性和正常性。

3.安装规范：在安装水泵时，应遵循相关的安装规范，如采取合适的基础、固定设备的支架、正确安装联轴器等，以保证设备的安装稳定性。

4.介质处理：如果水泵所抽取的介质中存在不均匀物质，应采取相应的处理方法，如安装过滤器、排气系统等，以减少介质的不均匀对水泵的影响。

5.设备质量控制：在水泵制造过程中，应加强质量控制，确保设备的零件加工精度和质量达到标准要求，特别是轴承、叶轮等关键部件的质量。

三、水泵振动分析和处理的步骤1.振动观测：在水泵运行时，使用专业的振动测量仪器对水泵的振动情况进行观测和记录，包括振动的幅度、频率等信息。

2.分析振动原因：通过对振动数据的分析，找出引起水泵振动的原因，如动平衡不良、设备老化等。

3.制定振动处理方案：根据振动分析结果，制定相应的处理方案，如进行动平衡校正、设备维护等。

关于泵振动的危害及措施

关于泵振动的危害及措施
用户在使用过程中，会反映震动。

在转动设备和流动介质中，低强度的机械振动是不可避免的。

引起水泵振动的原因是多方面的。

泵的转轴一般与驱动电机轴直接相连，使得泵的动态性能和
电机的动态性能相互干涉；高速旋转部件多，动、静平衡沐能满足要求；与流体作用的部件受
水流状况影响较大；流体运动本身的复杂性，也是限制泵动态性能稳定性的一个因素。

振动是
评价水泵机组运行可靠性的一个重要指标。

振动超标的危害主要有：振动造成泵机组不能正常
运行；引发电机和管路的振动，造成机毁人伤；造成轴承等零部件的损坏；造成连接部件松动，基础裂纹或电机损坏；造成与水泵连接的管件或阀门松动、损坏；形成振动噪声。

所以振动问
题必须要解决，下面对对引起水泵振动原因的具体分析：。

给水泵振动分析及处理措施

给水泵振动分析及处理措施
给水泵振动是众所周知的机械问题，它对给水泵使用的安全性以及给水泵的性能和寿命都有着重要的影响。

因此，给水泵振动分析及处理措施是一个十分重要的研究课题。

首先，我们应该从振动的起因入手，分析驱动水泵的驱动机的振动以及给水泵的轴承和油封之间的润滑情况，发现潜在的问题和隐蔽性微小的缺陷，以便采取有效的控制措施，缩短振动持续时间，缓解振动对给水泵所造成的危害。

其次，给水泵振动分析及处理措施也必须从水泵结构图及动力系统运转规律入手，通过检测分析水泵滚子摆线轨迹和颤动，优化水泵、立管和节流装置的运转，及时发现和纠正叶轮旋转过程中的不合理性，消除局部的极大的振动，避免给水泵的空运转而引起的不良振动。

此外，给水泵振动分析及处理措施还必须考虑水泵运行环境问题，重视管路及节流装置中的气陷、气蚀、污物积垢等问题，及时清理垢除，使给水泵的水泵振动在一定的范围内。

最后，给水泵振动的处理措施还需要进行专业的实验研究，根据分析测试结果来选取消除振动的方法，例如增加包裹式降噪隔振器、修改水泵的运行转速以及加装消谐器等，能有效缓解给水泵振动带来的影响，保护给水泵的安全可靠性。

综上，要正确地解决给水泵振动问题，需要从给水泵的原因、结构系统、运行环境以及试验分析四方面入手，深入的分析与研究，研究出完善的处理措施，确保给水泵的正常安全运行。

水泵振动原因及对策

水泵振动原因及对策一、水泵振动得原因引起水泵振动得原因很多，也很复杂，大致可分为三种情况：1.1机械原因引起得振动1、1、1水泵叶轮或电动机转子质量分布不均水泵叶轮或电动机转子质量分布不均，叶轮叶片得厚薄不匀，或者叶轮前后板有局部地方厚薄不一致。

这种叶轮旋转起来就会对整个泵体产生周期性激振力，使泵体产生强迫振动此外这种叶轮旋转起来会前后晃动，使水泵轴承受到侧向力，加速了轴承得磨损。

1、1、2水泵轴与电机轴不在一条直线上如果水泵轴与电机轴不同心接合面不平行度达不到要求（机械加工精度差或安装不合要求）就会使联轴器间隙随轴旋转而忽大忽小，因而发生与质量不平衡一样得周期性强迫振动，其频率与转速成倍数关系，振幅随泵轴与电动机偏心距大小而定。

1、1、3联轴器螺栓间距不良联轴器螺栓间距精度误差造成只有一部分螺栓传递扭矩，这部分螺栓受力大，因而产生不平衡得力作用在轴上，与上述两种情况一样产生周期性强迫振动。

其频率与转速成倍数关系，若法兰形联轴器橡皮圈配合不均匀也会产生性质完全相同得振动。

1、1、4轴得临界转速当泵轴转速逐渐增加并接近泵转子得固有振动频率时，泵就会猛烈地振动起来，转速高于或低于这一转速时，泵就能平稳地工作，通常把泵发生共振时得转速称为临界转速n c。

泵得临界转速有好几个，这些转速由低到高分为第一临界转速n c1、第二临界转速n c2等等。

泵得工作转速不能与临界转速相重合、相接近或成倍数，否则将发生共振而使泵遭到破。

泵得工作转速低于第一临界转速得轴为刚性轴，高于第一临界转速得轴为柔性轴，过去许多泵采用刚性轴，现在随着泵得尺寸得增加或采用多级泵，泵得工作转速经常高于第一临界转速n c1,一般柔性轴工作转速必须满足1、3n c1<n<0、7n c2得关系。

1、1、5由摩擦引起得振动由于某种原因泵轴弯曲时，转动部分与衬套或轴瓦接触，接触点得摩擦力对轴有阻碍作用，作用方向与轴旋转方向相反，有时使轴偏转而产生振动。

消除水泵振动危害的技术措施

消除水泵振动危害的技术措施
在转动设备和流淌介质中，低强度的机械振动是不行避开的。

因此，在机组的制造和安装过程中，在机组的设计、运行和管理方面应尽可能避开振动造成的干扰问题，把振动危害减轻到最低限度。

当泵房或机组发生振动时，应针对详细状况，逐一分析可能造成振动的缘由，找出问题的症结后，在实行有效的技术措施加以消退。

有些措施比较简洁，有些措施相当简单。

若需要大量的资金，应对可采纳的几个方案进行技术经济比较，结合机组技术改变进行。

以下给出了电机、水泵及泵房振动的常见缘由及消退措施。

1、电动机振动常见缘由及消退措施
1）轴承偏磨：机组不同心或轴承磨损。

消退措施：重校机组同心度，调整或更换轴承。

2）定转子摩擦：气隙不匀称或轴承磨损。

消退措施：重新调整气隙，调整或更换轴承。

3）转子不能停在任意位置或动力不平衡。

消退措施：重校转子静平衡和动平衡。

4）轴向松动：螺丝松动或安装不良。

消退措施：拧紧螺丝，检查安装质量。

5）基础在振动：基础刚度差或底角螺丝松动。

消退措施：加固基础或拧紧底角螺丝。

6）三相电流不稳：转矩减小，转子笼条或端环发生故障。

消退措施：检查并修理转子笼条或端环。

给水泵振动分析及处理措施

给水泵振动分析及处理措施给水泵是工业生产过程中重要的设备，它们通常被用于从地下或从水源获取给水，并将水供应到各种场合。

随着用水量的增加，给水泵在水处理中的重要性日益凸显。

但是，给水泵的运行过程中会存在振动问题。

振动的出现会影响给水泵的可靠性，给水泵的寿命也会受到影响。

因此，如何有效分析和处理给水泵的振动，成为当前重要的问题。

振动理论和处理技术是分析和解决给水泵振动问题的重要手段。

首先，应当进行给水泵的振动分析，以了解其运行状态，找出振动的原因和机理，以及给水泵振动的原因及其影响。

其次，在分析给水泵振动机理的基础上，进行合理的处理，适当的措施应能够解决给水泵的振动问题。

给水泵振动分析常常需要综合运用各种理论和技术。

例如，可以利用固有振动理论来构建给水泵振动模型，以了解给水泵系统振动特点;可以采用变振动理论分析振动源，找出给水泵振动的原因;可以利用有限元法建立给水泵动力学结构模型，并利用计算流体力学技术分析泵的内部流动特性、涡流及湍流的影响，更好地了解给水泵的振动特性。

给水泵振动处理措施也应依据振动的原因和特点来制定。

比如，当给水泵属于涡流现象时，可以采用增加流量、变换流向等方法改变给水泵的流量；当给水泵有轴向振动时，可以采取改变轴向气隙或精确安装等措施来减少振动；当给水泵受磨损、裂缝等因素影响时，可以采取定期检查和修理的方法来减轻给水泵的振动。

此外，还可以采取相应的机械措施来消除给水泵的振动，如增加悬挂系统的抗振能力，采用悬架减振器来减小机器振动，选择低谐波电机以减少转子振动等。

综上所述，给水泵振动分析和处理是非常重要的，应根据振动特点及原因，结合振动理论和处理技术，综合采取合理的分析和处理措施来解决给水泵的振动问题。

在这一过程中，要利用相关的理论和技术研究给水泵的振动状况，并采取适当的措施，以尽可能提高给水泵的可靠性和使用寿命。

水泵振动原因及对策

水泵振动原因及对策一、水泵振动的原因引起水泵振动的原因很多，也很复杂，大致可分为三种情况：1.1机械原因引起的振动1.1.1水泵叶轮或电动机转子质量分布不均水泵叶轮或电动机转子质量分布不均，叶轮叶片的厚薄不匀，或者叶轮前后板有局部地方厚薄不一致。

这种叶轮旋转起来就会对整个泵体产生周期性激振力，使泵体产生强迫振动此外这种叶轮旋转起来会前后晃动，使水泵轴承受到侧向力，加速了轴承的磨损。

1.1.2水泵轴与电机轴不在一条直线上如果水泵轴与电机轴不同心接合面不平行度达不到要求（机械加工精度差或安装不合要求）就会使联轴器间隙随轴旋转而忽大忽小，因而发生和质量不平衡一样的周期性强迫振动，其频率和转速成倍数关系，振幅随泵轴与电动机偏心距大小而定。

1.1.3联轴器螺栓间距不良联轴器螺栓间距精度误差造成只有一部分螺栓传递扭矩，这部分螺栓受力大，因而产生不平衡的力作用在轴上，与上述两种情况一样产生周期性强迫振动。

其频率与转速成倍数关系，若法兰形联轴器橡皮圈配合不均匀也会产生性质完全相同的振动。

1.1.4轴的临界转速当泵轴转速逐渐增加并接近泵转子的固有振动频率时，泵就会猛烈地振动起来，转速高于或低于这一转速时，泵就能平稳地工作，通常把泵发生共振时的转速称为临界转速n c。

泵的临界转速有好几个，这些转速由低到高分为第一临界转速n c1、第二临界转速n c2等等。

泵的工作转速不能与临界转速相重合、相接近或成倍数，否则将发生共振而使泵遭到破。

泵的工作转速低于第一临界转速的轴为刚性轴，高于第一临界转速的轴为柔性轴，过去许多泵采用刚性轴，现在随着泵的尺寸的增加或采用多级泵，泵的工作转速经常高于第一临界转速n c1,一般柔性轴工作转速必须满足1.3n c1<n<0.7n c2的关系。

1.1.5由摩擦引起的振动由于某种原因泵轴弯曲时，转动部分与衬套或轴瓦接触，接触点的摩擦力对轴有阻碍作用，作用方向与轴旋转方向相反，有时使轴偏转而产生振动。

给水泵振动分析及处理措施

给水泵振动分析及处理措施
给水泵是水工程中重要的设备设施，在实际应用中常常存在振动问题。

振动是由于给水泵的结构关系、转速失衡及运行状态引起的，它不仅会破坏设备的精密结构，还会影响水泵的正常运行和安全操作，因此，对给水泵的振动问题应该做出正确的判断和处理措施，以确保设备长期有效运行。

给水泵振动分析主要包括测量和分析两个方面。

首先，应该测量给水泵的振动幅度和频率，以获取客观数据，并将其进行记录以便日后分析。

之后，要进行深入的分析，确定振动的原因以及振动的位置，并结合实际情况判断出振动背后的原因。

给水泵振动的处理措施也分两类：一类是结构上的改造，即对给水泵的结构进行合理的调整和修改；另一类是调节上的措施，即对给水泵的转速进行合理的调整，以确保给水泵的正常运行，同时也可以降低振动。

此外，可以安装消除振动的设备，对给水泵实行维护保养，避免给水泵在长期运行过程中出现磨损等情况，以防止振动的出现。

综上所述，给水泵振动问题是一个复杂的问题，需要从结构、调节和设备等方面综合考虑，才能找出最有效的解决办法。

以上就是给水泵振动分析及处理措施的内容，希望能够为工程师们提供一些建议和帮助。

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水泵振动原因及对策

1.1.2水泵轴与电机轴不在一条直线上如果水泵轴与电机轴不同心接合面不平行度达不到要求（机械加工精度差或安装不合要求）就会使联轴器间隙随轴旋转而忽大忽小，因而发生和质量不平衡一样的周期性强迫振动, 其频率和转速成倍数关系，振幅随泵轴与电动机偏心距大小而定。

其频率与转速成倍数关系，若法兰形联轴器橡皮圈配合不均匀也会产生性质完全相同的振动。

1.1.4轴的临界转速、“I泵轴转速逐渐增加并接近泵转子的固有振动频率时，泵就会猛烈地振动起来，转速拓于或低于这一转速时，泵就能平稳地工作，通常把泵发生共振时的转速称为临界转速％。

泵的临界转速有好儿个，这些转速山低到高分为第一临界转速n“、第二临界转速m2等等。

泵的工作转速不能与临界转速相重合、相接近或成倍数，否则将发生共振而使泵遭到破。

泵的工作转速低于第一临界转速的轴为刚性轴，高于第一临界转速的轴为柔性轴，过去许多泵采用刚性轴，现在随着泵的尺寸的增加或釆用多级泵，泵的工作转速经常高于第一临界转速恥1,一般柔性轴工作转速必须满足1.3nc!<nvO.7nc2的关系。

1.1.5由摩擦引起的振动山于某种原因泵轴弯曲时，转动部分与衬套或轴瓦接触，接触点的摩擦力对轴有阻碍作用，作用方向与轴旋转方向相反，有时使轴偏转而产生振动。

1.1.6水泵基础松动或地脚螺栓松动如果水泵基础混凝土底座打得不够结实，水泵或电动机地脚螺栓安装不牢固，则当水泵的固有频率与某些不平衡力或电磁力等激振力频率相重合时，就有可能产生共振。