LCDHome论坛_LCD培训教材(二)

缺點
1.視角範圍狹小 1.對比度差 1.製造工藝復雜, 難度較大 2.顯示模式單一 2.顯示效果一般 3.只實用於低路數 3.不適合製造高路 2.對原料要求高 驅動, 高路驅 驅動LCD 3.良率低,成本高 對比度差. 實用於計算器,電 話機等一般較低檔 的家用電子方面 一般儀器,儀表 較高檔的儀器儀表, 各類電器電子手帳 等.`
•接上
•所以若LCD產品對印刷精度、 膜厚均勻性等方面要求較高或 印刷量較大時一般使用液體 APR版，而對精度等各方面要 求不高時為節約成本通常使用 固體版印刷PI。
主要不良影響：
工位 缺陷
PI不均
不良原因
1.裝APR版時與滾輪未貼緊 2.勻輪(展色輪)與涂布輪間的間隙不一致 3.平臺水平度不夠 4.濕度太大 (超出工藝範圍) 1.剝膜不干凈，有污跡 2.APR版网孔不通 3.APR版清潔不夠 4.APR版上有凹點 1.剝膜不干凈，有臟點 2.APR版太臟，清潔不徹底 3.PI機內環境太臟(粒子濃度高) 1.APR版定位偏 2.APR版收縮率不一致 3.PIN位飄移 4.濕度太大 5.預烘溫度太低 1、玻璃水汽未干 1、APR版本身刮花 2、濕度太大 2、機臺刮花
后制程產生不良
內刮花、PI條紋
摩擦淺 摩 擦
摩擦不良、定位不 良
摩擦反
視角反
單面摩擦
摩擦不良 黑點
靜電打傷 1.靜電未除盡
共同創造未來
THANK YOU
300 固體版 400
TN,低檔 STN TN,低檔 STN
22±2um
55~65um
45° 60° 75°
18±2um
40~50um
300 液體版 400
TN,STN
22±2um 18±2um
55~65um
45° 75°
STN,TFT
40~50um
版材比較
• 1.液體版耐溶液性能較好。在PI中，液體 版材料只能被溶漲約0.2%，而固體版材料 能被溶漲1.5%(浸泡于NMP中24小時後測 量重量會增加) • 2.固體版材料在顯影清洗過程中會吸收溶 劑而膨脹,造成版材厚度和圖形尺寸的變化, 而且網紋深度會發生變化,影響表面潤濕性 能.而液體版材對溶劑的吸收程度非常小,基 本不存在此問題.
LCD 培訓教材
清 洗 Clean
塗佈光阻劑 Photoresist Coating
曝 光 Exposure
顯
影
Developing
蝕 刻 Etching
剝 膜 Stripe
貼
片
Polarizer Assembly
灌 液 LC Injection
組
合
預 烤 Pre-Curing 撒 佈 Spacer Spray
• • • • • • •
視向、視角之定義 視向: 簡單一句話就是LCD在點亮狀態,在哪個方向看顯示字體最清楚的方向即為視向. 大致如圖一定義: 12:00
LCD 之視向、視角之定義
9:00 3:00
• • • • • • • • 視角: 在視向方向上,漸漸移動角度,如圖二0° θ1 θ2顯示的黑度會愈來愈深, 當角度增加到Voff(不想讓它顯示的部份)的黑度影響Von的顯示時,這個可接受 的角度稱為視角.
名稱 類型
固化參數
定向參數 預傾角 1°~2° 2°~3° 3°~8°
溫度(℃) 時間(min) 定向角度 230 230 250 60 60 60 90°
100°~110°
TN HTN STN
180°~270°
TN、HTN、STN比較
類別 TN 1.容易製造 优点 2.價格價廉 3.原料易得 HTN 1.視角範圍較TN 型寬 2.原料易得 3.製造難度一般 STN 1.視角範圍寬 2.顯示模式多樣化 3.實用範圍廣
配向膜塗佈 Polyimide Coating
印
點
Cross-over Printing
定向
• 聚酰亞胺簡介: 在液晶盒內直接与液 晶接触的一薄層物質(500~1000 A°) 被稱之為定向層(PI膜).它的作用是使 液晶分子按一定方向和角度排列,它將 直接影響顯示性能的优劣. • 定向方法:采用滾動摩擦.在玻璃表面涂 一層有机高分子薄膜,再用絨布材料高 速摩擦來實現定向,這种有机高分子薄 膜最常用的材料就是聚酰亞胺(簡稱PI)
實用範圍
APR版尺寸規格：
項目 最大外形尺寸 最大有效圖形長度 單粒及縫的尺寸 總厚度 2.24, 2.28, 2.84 數值/mm 650×500 500×450 誤差/mm ±1 ±0.2 ±0.1 ±0.03 據客戶要求 備注
1.55 (2.24mm厚度版) 厚度 基版厚度 1.95 (2.84mBaidu Nhomakorabea厚度版) 底部膠片厚度 0.20 ±0.15 ±0.03
1．應在千級以上的潔凈房內使用。溫度， 濕度與上述保存條件一致； 2．用柔軟的無塵布沾上NMP，丙酮或 無水酒精擦拭，注意應以適當力度， 避免過大力使版表面產生物理損傷。
擦洗后，以55°以下的溫度烘約 15~20分鐘，以使殘留溶劑完全 清除干凈，有利於版的持久保存。
固體版與液體版的比較
APR版類 型 网點密度 用途 网點深度 网點直徑 角度
印
框 定 向 Rubbing
Screen Printing
Glass Assembly
印
點
Cross-over Printing
配向膜塗佈 配向膜塗佈 Polyimide Coating Polyimide Coating
清 洗 Clean
塗佈光阻劑 Photoresist Coating
曝 光 Exposure
接上
• 3.液體版材料硬度和拉伸強度等較固體版 材為高,使用過程變形小,耐印率較固體版 強,可24小時連續使用.
• 4.液體版原料是無色透明的,使得曝光過程 中光能均勻充分,使得網點深度的一致性好, 帶液能力均勻,印刷後ITO上PI膜的厚度均 勻,而固體版為有色且含雜質均勻性不如液 體版.
接上
• 5.由于固體版材料與紫外光的反應 過程中有臭氧產生,且邊緣與中央 濃度不一致,使得邊緣與中間網點 深度不一致,導致印刷後PI邊緣較 中間厚,而液體版材料與其不同,不 存在此問題. • 6.固體版材料不耐丙酮等酮類溶劑, 在其作用下有輕微掉色和破損現象, 而液體版材料不存在此問題.
后制程產生不良
顯示不均 (對比度不均)
PI空洞
黑白點 PI不良
PI 涂 履
PI臟點
雜質、黑白點、PI不良
PI移位 PI擴散
開路、PI不良
水波紋 PI蓋PIN PI刮花
顯示不均 開路、密封性太差(壽命不行) 內刮花
1、版材設計尺寸過大 2、APR版收縮率不一致
主要不良影響：
工位 缺陷
摩擦深
不良原因
1.摩擦壓入量過大 2.摩擦輪上有異物 1.摩擦壓入量過小 2.玻璃表面有油污 1.摩擦機角度設置與設計不符 2.設計本身錯誤 3.玻璃放反 1.人為 2.機臺異常
6:00
圖一
0° θ2 θ1 視向方向
•
• • • • •
為何LCD有視向、視角局限,而其它顯示器對此局限小.
LCD 圖二
首先 LCD顯示為被動顯示,其它顯示器為主動顯示;主動顯示是靠. 自身發光,刺激人眼實現顯示,對視向視角限度很小;被動顯示是調 制外界光達到顯示目的,故存在視向視角之局限
PI固化和定向
APR版的使用條件及保存方法
1．使用條件： a.溫度: 20℃~25℃ 濕度:40~60%； b.保存場所:避光,避紫外線照射, 避長期日光 燈照射,保存之前應保證版表面的干燥； c.最好不要重疊放置。如需要,則版的正面一 定要有柔軟的泡沫膜墊上, 且重疊數量不宜 超過3張，以免重壓使版變形。
使用及擦洗：
顯
影
Developing
蝕 刻 Etching
剝 膜 Stripe
貼
片
Polarizer Assembly
灌 液 LC Injection
預 烤 Pre-Curing 組 合 撒 佈 Spacer Spray
Glass Assembly
印
框
Screen Printing
定 向 定 向 Rubbing Rubbing