第5章_能力及综合生产计划
第五章 综合生产计划
=15.3
15.3
需求预测定量方法
3.指数平滑法---是对移动平均数法的改进，它对最近期的历
史数据给予较大的权重，对较远期的数据给予递减的权重。适用于
存在趋势和季节性变动（水平波动）的需求进行的短期预测，
一次指数平滑法计算公为
Ft+1=Ft+α(Dt-Ft)
式中 Ft+1—第t+1期的需求预测值 α——最近一期的需求权重 Dt——第t时期的实际需求量
需求预测定性方法
这种方法的缺点是: (1）在调查中顾客有时不配合调查，影响调查结果 的准确性； (2）顾客购买意图容易随着一些新的情况（如办展 销会）出现而发生变化； (3）调查时需耗费较多的人力和时间。一般使用这 种方法对新产品或缺乏销售记录的产品需求进行预测。
需求预测定性方法
3.部门主管讨论法 部门主管讨论法是一些高层管理人员，如营销部门、生 产运作部门、财务部门等管理人员，聚集在一起进行集体讨 论，对产品需求作出预测。 优点 ：（1）预测简单、经济易行；（2）不需要准备和统 计历史资料；（3）汇集了各主管的丰富经验与聪明才智； （4）如果市场情况发生变化，可以立即进行修正。 不足 ：（1）个别人（权威）的观点可能左右其他人发表 意见；(2)预测的责任分散，会导致管理者发表的意见过于草 率。这种方法常用于制定长期规划以及开发新产品预测。
企业战略规划 需求预测 营销计划 需求管理 业务规划 生产计划 综合计划 财务计划 资源计划
主生产计划（出产进度计划） 物料需求计划
存货状
态数据
材料单
劳动力与 顾客排程
采购 计划
劳动力与 生产排程
1、2生产计划的编制步骤和内容
1、2、1 调查研究、收集资料、弄清情况 1、2、2 拟定计划指标方案 1、2、3 综合平衡，确定最佳方案
第五章生产能力和生产计划
◪先进合理的技术组织条件(Advanced and proper technique and organization conditions)及其比例性(Proportion)
◘从理论上讲，企业的生产运作能力是人员能力、设施能力、物料供应 能力和管理能力等的综合反映。
◕人员能力是指人员数量、实际工作时间、出勤率、技术水平等因素 的组合；
◕在这种情况下，产出的品种比较少，产出有明确的度量。 如汽车厂
◘在产品品种较多，数量较少，采用工艺专业化为生产运作 方式的企业中，通常以投入度量更为方便
◕在这种情况下，要注意的是，市场需求往往是用产品产量来表示的 ⑄如需要多少量汽车，需要多少个配件。为了考虑需求与生产 能力的匹配，需要把需求换算成所需的设备数或设备机时等。
◪有效能力
◘也称为实际能力，指企业按现有资源及利用状况，经过调查、调整， 计算核定的能力，是企业在计划年度内能达到的能力
◘有效能力一般根据计划期内资源条件和产品的变化，以及采取的技术 组织措施情况确定 ◘由于企业的可利用资源以及产品、工艺方法的变化，实际的有效能力 往往不同于理论能力
二、企业常用的生产能力指标
需要注意的是：辅助车间（工具车间、机修车间）所 拥有的与基本车间相同的设备，不能参与企业基本产 品的生产能力的计算；除非有多余设备用来生产基本 产品，才能把多余设备计算在内。
2、固定资产的有效工作时间
是指按照企业现行工作制度计算的机器设备的全部有效工作时 间和生产面积的全部利用时间。固定资产的有效工作时间同企 业现行制度、规定的工作班次、轮班工作时间、全年工作日数、 设备计划修理时间有关。在连续生产条件下，设备的有效工作 时间，一般等于全年日历日数减去设备修理的停工时间。在间 断生产的条件下，由制度工作日数、班次、每班工作时间和设 备计划修理停工时间决定。
第五章 综合生产计划
仅改变工人数量的策略
（1 ）月 份 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 （2）预 计月需 求量 1600 1400 1200 1000 1500 2000 2500 2500 3000 3000 2500 2000 （3）需 生产时间 20X(2) 32000 28000 24000 20000 30000 40000 50000 60000 60000 60000 50000 40000 （4）月 （5）每 （6）需 （7）月 （8）月 （9）变 人每月生 工人数 生产日 初增加 初裁减 更费 300X(7)或 产小时 数 工人数 工人数 (3)/(5) 200X(8)
混合策略
（1 ）月 份 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 （2）累 （3）生 （4）累 （5）累 产速率 计产量 计生产 计生产需 天数 求 21 43 65 86 109 130 151 171 191 211 230 252 80 80 80 80 80 108.4 108.4 108.4 108.4 108.4 108.4 108.4 1680 3440 5200 6880 8720 10996 13273 15441 17609 19777 21836 24221 1600 3000 4200 5200 6700 8700 11200 13700 16700 19700 22200 24200 （6）月末 库存（4）（5）+1000
操作层 双日（或周）出产 作业计划、关键机 床加工计划等 工序
编计划的基 础数据 计划编制部 门 计划期 时间单位 空间范围
加工路线、加工时 间、在制品库存 车间计划科（组） 双日、周、旬 工作日、小时、分 工段、班组、工作 地
经营计划处（科 1年 季（细到月） 全厂
能力计划和综合生产计划案例
能力计划和综合生产计划案例1. 能力计划某家汽车制造公司在市场需求增加的情况下，需要对自身的生产能力进行规划和调整。
经过分析，公司决定采取以下措施来提升生产能力：- 增加生产线数量：公司将新建一条生产线，以提高汽车的生产效率和产量。
- 提升员工技能：公司将对现有员工进行技能培训，以保障他们能够快速适应新的生产线和工艺流程。
- 采购新设备：公司将投资购买最新的生产设备，以提高生产效率和降低生产成本。
- 优化供应链：公司将与供应商合作，以确保原材料供应的稳定和及时性。
综合生产计划为了满足市场需求，公司制定了以下的综合生产计划：- 生产目标：公司确定了每月生产汽车数量的目标，并根据市场需求进行动态调整。
- 生产排程：公司对每个生产线进行了详细的排程计划，以确保生产线的利用率最大化。
- 资源调配：公司对原材料、人力和设备进行了合理的调配，以确保生产过程的顺利进行。
- 质量控制：公司设立了严格的质量控制标准，并进行了相关的培训和管理，以确保生产出的汽车达到高质量的标准。
- 成本优化：公司进行了对生产成本的分析，采取了一系列的措施来降低生产成本，提高生产效率。
通过能力计划和综合生产计划的制定和实施，该汽车制造公司成功提升了自身的生产能力，满足了市场需求，并取得了良好的经济效益。
很好，公司在执行能力计划和综合生产计划时面临各种挑战和机会。
一方面，企业需要不断提升生产能力以满足市场需求，另一方面，面临的竞争可能会加剧。
因此，公司需要综合考虑内外部因素，制定一套综合而又灵活的能力计划和综合生产计划。
首先，公司需要关注市场需求的变化。
虽然现在的市场需求可能很高，但这并不意味着未来也会保持不变。
公司需要做出长远规划，预测未来市场的变化趋势，并根据预测结果调整生产能力和生产计划。
此外，市场需求的变化还可能会影响原材料的供应和价格，因此公司需要与供应链各环节的合作伙伴密切合作，共同应对市场变化。
其次，公司需要关注技术的变革。
第5章生产能力和生产计划
L=∑NIKI/M0
=500/541=92.42%
14
结论：
若L <1，说明车床组的生产能力有富裕，如果市场有 需求还可以增加产品数量；
若L =1，说明完成任务有保证； 若L >1，说明生产任务尚不落实，应采取措施提高生
产能力或修改计划任务。
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② 以假定产品为单位计算设备组生产力 P83 t0表示假定产品的单位台时消耗，等于各单位产品台时
设备数量 技术水平 开动率 完好率
管理水平 工作态度
1
企业常用的生产能力指标
1、年初生产能力：指企业在报告年年初，全部设备的最大 年产量。即上年年末生产能力。
2、年末生产能力：指下年初生产能力。 年末生产能力=年初生产能力+本年新增生产能力-本年
减少的生产能力 本年新增生产能力：包括由于基建而增加的生产能力，
11
☆ 生产面积生产能力的计算： M0=F·B/b·t 式中：M0——某生产面积生产能力； F——生产面积的利用时间（小时）； B——生产面积（平方米）； b——单位产品占用的生产面积（平方米） t——单位产品的占用时间（小时）
☆ 单一品种生产能力的利用指标，即负荷系数为： L=N/ M0
式中：L——负荷系数； N——计划期的计划产量。
对原设备经过技术革新而增加的生产能力和由其他单位 调入设备的生产能力。 本年减少的生产能力：包括因调出设备、报废设备而减 少的生产能力。
2
3、全年平均生产能力：研究生产能力利用程度的重要指 标。
年平均生产能力=年初生产能力+新增的年平均生产能 力-减少的年平均生产能力
新增的年平均生产能力=新增设备的年生产能力× 自投入生产日到年底的日历天数/365
能力计划及生产计划综合知识
0
$1520 00
四个计划方案的比较
成本
新聘 解聘 多余库存 缺货 外包 加班 正常人工成本
方案 1： 新聘和解聘
5800 7000
0 0 0 0 160000 172800
方案2 库存调节
0 0 948 1540 0 0 160000 162488
方案3 外包
0 0 0 0 60000 0 100000 160000
相应的生产计划 综合生产计划 主生产计划 物料需求计划 车间作业管理
负责人 上层管理人员 上层管理人员 生产计划员 车间计划员
计划期 长期 中长期 中期 短期
能力计划编制与管理技术
生产能力的调节
（1）改变库存水平 （2）新聘，解聘来改变劳动力的数量 （3）超时或减时来改变生产率 （4）转包：更高的工资，失去顾客的可能 （5）聘用非工作日的工人：超市。餐馆……
计划4 加班加点 —— 在正常工作时间内用固定人数的 工人进行生产，满足所有预测需求量。加班完成其余生产需 求量。该计划中工人人数难以确定。但其目标是使6月份的 期末库存与安全库存尽可能接近。
应用举例：方案3、4
方案1 增、解聘的工人
1月 2月 3月 4月 5月 6月
生产需求量（根据表）
1850 1425 1000 850 1150 1725
综合生产计划技术及例子分析
第一阶段月库存为400件。由于需求预测是有误差的，CA&J 公司决定建立一个安全库存（缓冲库存）以减少缺货的可能 性。本例中，安全库存为预测需求量的1/4。
在研究备选生产计划之前，一般将预测需求量转换为生产 需求量，生产需求量包括了安全库存。
现在我们为CA&J公司制定生产计划。用一张电子表格对不 同方案进行分析，以确定总成本最低的方案。
能力计划和综合生产计划
能力计划和综合生产计划1. 引言在现代制造业中，能力计划和综合生产计划是两个重要的概念。
能力计划关注企业的生产能力和生产资源的安排，旨在有效地规划和管理企业的生产活动。
而综合生产计划则是在能力计划的基础上，进一步考虑需求预测、原材料供应、产品交付和库存控制等因素，以全面优化生产计划和资源利用。
本文将详细介绍能力计划和综合生产计划的定义、作用以及实施步骤。
2. 能力计划2.1 定义和目的能力计划是指企业根据市场需求和自身资源情况，制定生产能力规划和生产资源配置的过程。
它的主要目的是合理规划和调整企业的生产能力，确保企业能够按时交付产品，并提高资源利用效率和生产效率。
2.2 能力计划的内容能力计划的内容通常包括以下几个方面：•需求预测：通过市场研究和数据分析，对产品需求进行预测，为生产计划提供依据；•生产能力评估：评估企业现有的生产能力和资源状况，确定生产能力的瓶颈和优化方向；•生产能力规划：根据需求预测和生产能力评估，制定长期和中期的生产能力规划；•生产资源配置：根据生产能力规划，合理配置和调整人力、物力、设备等生产资源；•生产能力监控：监控和控制生产能力的实施情况，及时调整生产计划和资源配置。
2.3 能力计划的实施能力计划的实施通常包括以下几个步骤：1.需求预测：通过市场调研和数据分析，对产品需求进行预测，并制定需求计划。
2.生产能力评估：评估企业现有的生产能力和资源配置，确定生产能力的瓶颈和改进方向。
3.生产能力规划：根据需求预测和生产能力评估，制定长期和中期的生产能力规划，并确定关键的生产指标和目标。
4.生产资源调配：根据生产能力规划，调整和重新配置生产资源，包括人力、设备和原材料等。
5.生产能力监控：通过有效的生产数据采集和指标监控，及时掌握生产能力的实施情况，发现问题并及时调整。
3. 综合生产计划3.1 定义和目的综合生产计划是在能力计划的基础上，进一步考虑需求预测、原材料供应、产品交付和库存控制等因素，全面优化生产计划和资源利用。
能力计划和综合生产计划体系
能力计划和综合生产计划体系一、能力计划体系1.1 概述能力计划是指企业为了适应市场需求，大力发展新产品和新技术而进行的产能规划和技术改造的计划安排。
它是根据企业发展战略和市场需求，对企业生产能力进行有机整合的规划体系，旨在提高企业的竞争力和产能利用率。
1.2 目标能力计划的目标是使企业在充分调查市场需求和技术趋势的基础上，进行合理的生产能力规划和技术改造，确保生产设备的装备与生产需求相适应，提高产品质量和企业综合竞争力。
1.3 内容（1）市场需求调查：通过对市场需求的综合调查和分析，确定产品的需求量和类型，为企业生产能力规划提供依据。
（2）产能规划：根据市场需求和技术水平，对企业现有生产资源进行优化配置和改造，确保企业在满足市场需求的同时，提高生产效率和产能利用率。
（3）技术改造：对生产设备进行技术改造和更新，提高设备的先进性和生产效率，满足产品质量和生产效率的要求。
1.4 实施能力计划的实施需要建立科学的管理体系和流程，确保计划的实施效果。
对于新产品和新技术的开发，需要建立相应的研发团队和技术人员，加强技术创新和应用。
二、综合生产计划体系2.1 概述综合生产计划是指企业在生产经营过程中为了保证产品质量和生产效率，对生产过程进行管理和控制的计划安排。
它是根据市场需求和生产能力，对企业生产过程进行全面规划和调控的体系，旨在提高企业的生产效率和产品质量。
2.2 目标综合生产计划的目标是使企业在满足市场需求的基础上，进行合理的生产过程规划和管理，确保产品质量和生产效率，提高企业的竞争力。
2.3 内容（1）生产过程规划：根据市场需求和生产能力，对生产过程进行合理规划，确保原材料的供应和生产工艺的顺利进行。
（2）生产过程控制：通过对生产过程的实时监控和管理，保证产品质量和生产效率，确保生产计划的顺利执行。
（3）质量管理：建立完善的质量管理体系，对产品质量进行全面管理和控制，确保产品符合市场需求和标准要求。
能力及综合生产计划讲座
能力及综合生产计划讲座一、引言能力及综合生产计划是现代企业中非常重要的管理工具之一。
它帮助企业在各个层面上规划和管理生产能力，确保生产活动的高效性和协调性。
本文将介绍能力及综合生产计划的基本概念和主要内容，以及其在企业中的应用。
二、能力及综合生产计划的概念能力及综合生产计划，简称CRP (Capacity Requirements Planning)，是一种管理工具，旨在帮助企业有效规划和管理生产活动。
它将企业的产能、资源、需求和计划等因素综合考虑，以实现生产活动的协调和优化。
能力及综合生产计划主要包括以下几个方面：1. 产品生命周期管理对于每个产品，能力及综合生产计划需要考虑其整个生命周期，包括从产品开发到终止的各个阶段。
在产品开发阶段，需要确定产品的设计和功能要求，并进行相应的生产能力规划。
在产品成熟期，需要根据市场需求进行生产计划和资源调配。
在产品衰退期，需要适时停止生产，并进行资源的重新配置。
2. 生产能力规划生产能力规划是能力及综合生产计划的核心内容之一。
它需要考虑企业的生产能力、需求变化、产品类型和产能利用率等因素，以确定合理的生产能力水平和生产计划。
生产能力规划的目标是确保生产活动的稳定和高效。
3. 资源调配资源调配是能力及综合生产计划的另一个重要方面。
它需要根据生产计划和生产能力规划，合理分配企业的各类资源，包括人力资源、物料资源、设备资源等。
资源调配的目标是最大限度地提高资源利用效率，保证生产活动的顺利进行。
三、能力及综合生产计划的实施步骤能力及综合生产计划的实施通常包括以下几个步骤：1. 收集和分析数据首先，需要收集和分析与生产能力和需求相关的数据。
包括企业的产品信息、市场需求、供应链情况、生产能力等。
通过对这些数据的分析，可以了解企业的生产状况和问题，并为后续的计划制定提供依据。
2. 制定生产计划基于数据分析的结果，制定合理的生产计划。
生产计划需要考虑产品类型、市场需求、生产能力等因素，确保生产活动的协调和高效。
能力及综合生产计划
生产质量管理
质量管理体系建设
建立质量管理体系的重要性
质量管理体系的构成
实施质量管理体系的步骤
质量管理体系的持续改进
质量检验与控制
质量检验：对生产过程中的产品进行抽样或全检，确保产品质量符合标准
质量控制：通过制定和执行一系列标准、流程和规范，确保产品质量稳定和持续改进
不合格品处理：对不合格的产品进行标识、隔离和处置，防止不良品流入市场
质量信息追溯：建立质量信息追溯系统，实现产品质量可追溯，便于问题分析和改进
质量改进与创新
不断优化产品质量
提升生产效率及效益
创新生产技术及工艺
持续改进生产流程及管理
质量信息管理
定义：对产品质量信息的收集、整理、分析、反馈及改进等环节进行控制和监督的管理活动。 目的：确保产品质量信息的准确性和完整性，为生产过程中的质量控制提供依据和支持。 质量信息类型：内部质量信息、供应商质量信息、客户质量信息。 质量信息管理流程：收集、整理、分析、反馈及改进。
调整生产计划：根据实际生产和市场需求的变化，及时调整生产计划，确 保生产计划的灵活性和可操作性。
生产计划执行
生产计划的制定和审批流 程
生产计划的执行和监控
生产计划的调整和优化
生产计划的考核和评价
生产计划调整
生产计划调整的 必要性
生产计划调整的 方法和步骤
生产计划调整的 注意事项
生产计划调整的 实践案例
提高生产效率法： 通过改进生产流程 等手段来提高生产 效率，从而降低生 产成本。
减少库存法：通过 合理安排生产计划 等手段来减少库存 ，从而避免资金的 积压和浪费。
能力及综合生产计划讲座
能力及综合生产计划讲座1. 引言能力及综合生产计划是管理和组织生产活动的重要工具。
通过有效的能力规划和综合生产计划，企业可以合理安排资源，提高生产效率，降低成本，并满足客户需求。
本文将介绍能力规划和综合生产计划的概念、重要性以及如何进行有效的规划。
2. 能力规划2.1 定义能力规划是指根据企业的生产能力和市场需求，合理分配资源，确保生产活动按计划进行的过程。
它包括评估产能、制定生产计划，并确保资源的充分利用。
2.2 产能评估产能评估是能力规划的第一步。
它涉及对企业现有资源的评估，包括设备、人力、原材料等。
通过评估，可以确定企业的实际生产能力，为后续的生产计划提供基础数据。
2.3 生产计划制定生产计划制定是根据市场需求和产能评估结果，制定详细的生产计划。
计划应包括生产数量、生产时间表和资源需求等信息，以确保按计划完成生产任务。
2.4 资源利用能力规划还包括资源利用的方面。
通过合理分配资源，可以优化生产过程，提高生产效率。
合理规划资源还可以减少浪费和成本，并确保资源的充分利用。
3. 综合生产计划综合生产计划是将能力规划与市场需求相结合，制定全面的生产计划。
它不仅考虑资源的利用情况，还考虑企业的生产能力和市场需求之间的匹配关系。
3.1 市场需求分析综合生产计划首先要分析市场需求。
通过市场调研和数据分析，可以了解市场需求的趋势和特点，进而制定适应市场的生产计划。
3.2 能力规划与生产计划的结合综合生产计划将能力规划与生产计划相结合。
它考虑产能评估结果，制定合理的生产计划，确保生产能力与市场需求之间的匹配。
3.3 跨部门协同综合生产计划需要不同部门的协同配合。
生产部门需要与市场部门、采购部门等进行沟通和协调，共同制定综合生产计划。
3.4 监控与调整综合生产计划的制定并不是一次性的过程，还需要不断监控和调整。
通过对生产计划的实施情况进行监控，及时调整和优化生产计划，确保生产活动按计划进行。
4. 有效的能力及综合生产计划的重要性4.1 提高生产效率通过能力规划和综合生产计划，企业可以合理安排生产资源，避免资源的浪费和闲置，提高生产效率。
能力计划与综合生产计划
能力计划与综合生产计划引言能力计划和综合生产计划是企业生产运营中重要的管理工具。
能力计划是指企业根据自身生产能力和市场需求，制定合理的生产计划，以确保生产能力最大化利用并满足市场需求。
而综合生产计划则是将能力计划与其他资源的分配、协调和优化进行整合，以提高企业的生产效率和经济效益。
本文将深入探讨能力计划与综合生产计划的关系、重要性以及在企业管理中的应用。
能力计划与综合生产计划的关系能力计划和综合生产计划之间存在着密切的关系。
能力计划是根据企业的生产能力和市场需求制定的计划，它确定了企业的生产能力利用率、产能规划和生产排程等。
综合生产计划则是在能力计划的基础上，对其他资源进行协调和优化，包括人力资源、原材料和设备等。
综合生产计划的目标是确保企业能够按时交付产品，同时最大限度地降低生产成本和提高生产效率。
能力计划和综合生产计划之间存在着相互制约的关系。
在能力计划中，生产能力的合理利用是关键。
而综合生产计划则需要根据生产能力的情况进行调整，以确保企业能够有效地利用现有资源，从而实现生产计划的顺利进行。
因此，能力计划和综合生产计划需要紧密配合，相互支持。
能力计划的重要性能力计划在企业生产运营中具有重要的作用。
首先，能力计划可以帮助企业合理规划生产能力，避免过度投资或产能不足的情况。
通过科学的产能规划，企业可以有效地利用资源，提高生产效率和利润。
其次，能力计划能够提前预测市场需求，并及时调整生产安排。
通过对市场需求的准确把握，企业可以及时调整生产计划，确保产品的供应能够满足市场的需求。
这不仅可以避免因过高或过低的库存而造成的浪费，还可以提高客户满意度，增强企业的竞争力。
此外，能力计划还可以帮助企业降低生产成本。
通过精确的生产安排，避免了因频繁的生产变更而造成的浪费。
同时，能力计划还可以优化物料的采购、仓储和物流等环节，进一步降低企业的运营成本。
综合生产计划的重要性综合生产计划是企业生产运营中不可或缺的管理工具。
生产计划与控制第5章综合计划
为保证这些指标的实现应该采取的措施。
年度生产计划编制的内容：
制定年度生产计划大纲；
编制产品出产进度计划。
2019年11月17日3时58分
5.2.1 年度生产计划大纲
产品品种指标
年
度
生
产品质量指标
产
计
划
产品产量指标
大
纲
产品产值指标
生产计划与控制
2019年11月17日3时58分
5.2.1 年度生产计划大纲
生产计划与控制调查研究收集资料社会或市场对企业产品的需要长期计划对计划年度提出的目标要求上年度计划完成情况和企业拥有的生产供应库存等资源能力情况反映社会需求的资料本企业生产经营目标反映生产资源供应方面的资料企业自身拥有的生产能力资料反映企业实际生产水平的资料生产计划与控制订出指标计划后进行综合平衡确定生产计划指标进行综合平衡生产预测已签合同测算总产量指标利润成本计划指标生产能力状况新产品开发进度和生产技术准能力物料供应和库存状况销售和物料供应初步安排分车间分月生产能力状况安排产品出产进度计划测算分品种产量指标确定生产计划先考虑新品种分析量本利生产计划与控制综合平衡
2019年11月17日3时58分
确定生产计划指标，进行综合平衡
生产计划与控制
生产预测
生
产
计
生产能力状况
划
指
标
物料供应和
库存状况
拟
定
的
分车间分月
流
生产能力状况
程
图 订出指标计划后
进行综合平衡
测算总产量指标
测算分品种产量 指标
已签合同
分析量、本、利
利润、成本 计划指标
先考虑新品种
新产品开发进度和 生产技术准能力
第五章综合生产计划
四、综合生产计划相关成本
综合生产计划的制定实际上是一个优化的过程， 其目标是使计划期内的与生产相关的总成本最低。综 合生产计划有四种相关的成本： 1、基本生产成本——是计划期内生产某一产品 的固定与变动成本，包括直接与间接劳动力成本，正 常与加班工资。 2、库存成本——主要组成部分是库存占用资金 的成本。另外，还有储存费用、保险费、税费、物料 损坏和变质费用、过时风险费用、折旧费用等等。 3、延期交货成本——这类成本比较难以估算。 包括由延期交货引起的赶工生产成本、失去企业信誉 和销售收入的损失。
4
5.1 基本概念
一、综合生产计划的描述
综合生产计划的主要目的是:明确生产率、劳动力人数、 当前库存和设备的最优组合，确保在需要时可以得到计划的 产品或服务。
综合生产计划问题可以描述为：在已知计划期内，每一 时段t的需求预测量为Ft,以最小化生产计划期内的成本为目 标，确定时段t=1,2,…T的产量P，库存量It,劳动力水平Wt。 制定综合生产计划的方法： 一种方法是：从公司的需求预测得到未来市场的需求量，利用此信 息决定如何利用公司现有资源以满足市场的预测。 另一种方法是：通过模拟不同主生产计划和计算相应生产能力需求， 了解是否每个工作中心都有足够的工人与设备，如果生产能力不 足，就要确定措施以增加能力，然后用试算法进行试算，并不断 修正，最后得到一个比较满意的结果。例如：见下表 5
1、追逐策略
追逐策略是实时改变劳动力水平以适应需求变化的策略， 当订货变动时，雇佣或解雇工人，使产量与订货相一致。
这种策略取决于劳动力的成本，发达地区劳动力成本高，通常不采取这种策略，பைடு நூலகம்济欠发达 地区，则可采取追逐策略。这种策略在招聘新工人时要对员工进行培训，要求工人所从事的 工作易于培训。员工数量经常性变动，往往会造成员工人心不稳。
企业能力计划和综合生产计划
企业能力计划和综合生产计划1. 企业能力计划企业能力计划是指企业根据市场需求和公司资源情况，制定和规划企业的生产能力以满足市场需求的计划。
企业能力计划主要涉及到以下几个方面：1.1 产品生产能力规划产品生产能力规划是企业根据产品的市场需求和公司的生产能力设定产品生产的计划。
在制定产品生产能力规划时，企业需要考虑以下几个因素：•产品市场需求：企业需要通过市场调研等方式了解产品在市场上的需求情况，从而确定产品的生产计划。
•公司生产能力：企业需要评估自身的生产能力，包括设备、人力资源等方面的能力，并根据能力确定产品的生产规模和时间计划。
•供应链管理：企业还需要考虑供应链管理方面的因素，如原材料的供应情况、供应商的能力等，以确保产品生产的顺利进行。
1.2 人力资源能力规划人力资源能力规划是指企业根据公司的发展需求和员工的能力情况，制定和规划人力资源的计划。
在制定人力资源能力规划时，企业需要考虑以下几个因素：•公司发展战略：企业需要根据自身的发展战略确定未来一段时间内的人力资源需求，包括职位数量、职能等方面的需求。
•员工能力评估：企业需要对现有员工的能力进行评估，确定员工的适用岗位和培训需求。
同时，还需要考虑招聘新员工的需求。
•员工流动管理：企业还需要考虑员工流动方面的因素，如员工的离职率、员工的晋升和调动等，以确保人力资源的合理配置。
1.3 设备和技术能力规划设备和技术能力规划是指企业根据公司的生产需求，制定和规划设备和技术的投资计划。
在制定设备和技术能力规划时，企业需要考虑以下几个因素：•生产效率需求：企业需要评估现有设备和技术对生产效率的影响，并根据生产需求确定是否需要更新和升级设备和技术。
•技术创新：企业还需要关注技术创新的趋势，并根据市场需求和竞争情况，进行设备和技术的升级和改进。
•成本效益：在制定设备和技术能力规划时，企业需要综合考虑设备和技术投资的成本效益，确保投资回报符合预期。
2. 综合生产计划综合生产计划是指企业根据产品需求和公司资源情况，制定和规划产品生产的计划。
能力计划及生产计划综合知识
能力计划及生产计划综合知识引言能力计划和生产计划在现代企业管理中占据着重要地位。
能力计划是指企业根据市场需求和自身能力，合理配置和组织企业内部资源的过程；而生产计划则是指企业根据能力计划，确定具体生产任务和生产进度，进行生产资源的合理调配和任务的分配。
本文将对能力计划和生产计划的综合知识进行探讨，包括能力计划和生产计划的定义、重要性、主要内容和实施步骤等方面。
1. 能力计划的定义和重要性1.1 定义能力计划是指企业根据市场需求和自身能力，合理配置和组织企业内部资源的过程。
它包括确定企业内外环境、市场需求、竞争能力等因素，并根据这些因素，制定企业的发展目标、能力目标和资源配置方案。
1.2 重要性能力计划对于企业的发展至关重要。
首先，能力计划有助于企业理清发展方向，明确自身的竞争能力和市场需求，从而更好地规划资源和制定发展策略。
其次，能力计划能够确保企业内部资源的合理配置，避免资源的浪费和闲置，提高资源的利用效率。
最后，能力计划能够促进企业内外的协同合作，提高企业的整体竞争力。
2. 能力计划的主要内容能力计划包括以下几个主要内容：2.1 环境分析环境分析是能力计划的基础。
它包括对企业内外环境的全面了解和分析，包括市场需求、竞争对手、供应链等因素。
通过环境分析，企业可以了解市场需求的趋势和变化，评估竞争对手的优势和劣势，为制定能力目标和资源配置方案提供依据。
2.2 能力目标制定能力目标是企业根据环境分析的结果，制定的具体能力提升目标。
它包括产品和服务的创新能力、生产能力、销售能力等方面。
能力目标应该具有可衡量性和可实施性，同时需要与企业的战略目标相一致。
2.3 资源配置方案制定资源配置方案是指根据能力目标，确定资源的合理调配和任务的分配。
它包括人力资源、物资资源、财务资源等方面。
资源配置方案需要综合考虑资源的可得性、可利用性和可替代性，以及任务的紧急程度和重要程度，从而实现资源的最优配置和任务的高效执行。
能力计划和综合生产计划案例
能力计划和综合生产计划案例概述能力计划和综合生产计划是现代企业管理中的重要概念。
能力计划主要关注企业的能力和资源配置，以确保企业具备满足市场需求的生产能力；而综合生产计划则是根据市场需求和能力情况，制定出最佳的生产计划，以实现企业的经济效益和生产效率的最大化。
本文将通过一个案例分析，介绍能力计划和综合生产计划的具体内容和应用。
案例背景某家电公司是一家专注于生产电视产品的制造企业。
该企业有若干生产线，可生产不同类型和尺寸的电视，并有一定的生产能力。
然而，由于市场需求的变化和技术进步，该企业面临着如何合理配置生产能力和制定最佳生产计划的问题。
能力计划能力计划是企业根据市场需求和自身资源情况，对生产能力进行详细规划和调配的过程。
能力计划的目标是确保企业具备满足市场需求的能力，并在不同产品和服务领域中发挥竞争优势。
在这个案例中，该电视制造企业需要进行能力计划的制定，以确保其具备生产不同型号和尺寸电视的能力。
首先，企业需要对市场进行调研，了解不同尺寸和类型电视的需求情况。
相应地，企业需要评估自身的生产能力，包括生产线的数量、设备的使用率和人员的技术水平等。
通过比较市场需求和生产能力，企业可以确定需要增加或减少的生产能力，以及需要改进的方面。
在确定了未来的生产能力需求后，企业需要制定相应的能力计划。
能力计划包括以下内容：1.生产线的配置：根据市场需求和产品特点，确定不同型号和尺寸的电视产品应该分配到哪些生产线进行生产。
生产线的配置应考虑生产效率、成本和质量等因素。
2.设备的投资和更新：根据能力计划，企业需要评估现有设备的利用率和性能，并考虑是否需要投资购买新的设备或更新现有设备。
3.人力资源的安排：根据生产能力的变化，企业需要调整人力资源的安排，包括增加或减少员工数量，培训和开发员工的能力。
4.物料和供应链管理：能力计划还应包括对物料供应的管理。
企业需要评估物料的需求量，与供应商建立有效的合作关系，并确保物料的及时供应。
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综合平衡
• 市场需求与生产能力的平衡 • 从需求与能力两方面进行调节。
• 调节需求的方法： • 定价、促销、延迟交货 • 调节生产能力的方法： • 追加资源的投入或撤出部分资源、调整生产时间、利用存货平滑 产出量、外协转包
• 企业内部生产要素的平衡
• • • 建立在设备配置与人员配备基础上的各环节间生产能力的平衡。 从原材料投入到成品产出全过程的物流平衡。 支撑生产运作循环的资金平衡。
• 四 对市场需求波动的响应
• 1.按平均需求均匀安排生产 • 保持计划期内每月产量不变，以库存作为调节手段。会使库 存增加，发生较高的库存保管和损耗费用，以及资金占用成 本，有时可能发生缺货损失。 • 2.跟踪需求波动安排生产 • 需求高时多生产，需求低时少生产。可以压缩库存，不会发 生缺货损失，但调节产量要增加开支，亦增加管理的复杂性。 • 3.综合使用以上两种方法安排生产 • 需求不大时维持均匀生产，波动大时相应调节产量，将增加 成本的幅度控制在较低水平。 • 在确定市场需求响应方式时，应计算每种方式实际发生的成 本或增加的成本值加以比较，择优决策。
总生产计划在整个生产计划中的地位 2001/2/21
第二节生产能力
生产能力：是指企业的固定资产，在一定时期内和在一定
的技术组织条件下，经过综合平衡后所能生产的一定种类产 品最大可能的量。以实物指标为计量单位。 生产能力的种类 设计能力：在企业设计时确定的生产能力。 计划能力：在计划期内能够达到的生产能力。 实际能力：在企业现有的固定资产、当前的产品方案、协作 关系和生产技术组织条件下，能达到的生产能力。
• 综合生产计划的编制原则：
• 在灵活满足市场需求的同时谋求企业的生产成本低、利 润高。
• 三 综合生产计划的编制步骤
• • • • 1.确定计划期生产产品的市场需求 2.分析外部约束条件和企业内部的生产条件 3.拟定生产指标方案，进行方案优化工作。 4.综合平衡，编制计划草案。 计划指标之间的平衡、生产任务与生产可能性之间 的平衡、综合生产计划与长期生产计划之间的平衡。 • 5.审核生产计划与长期生产计划之间的平衡。
生产能力的概念、种类
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生产能力的测定 1.测定生产能力的程序：确定企业的专业方向和生产大纲 做好测定生产能力的准备工作 计算 进行全厂生产能力的综合平衡 2.生产能力的计量单位： （1）具体产品：品种单一。以实物指标为计量单位。 （2）代表产品：多品种，在结构、工艺和劳动量构成类似的产品中选 出代表产品。代表产品一般选代表企业专业方向、在结构工艺方面相似的 产品，总劳动量（产量与单位劳动量）最大的产品。代表产品与具体产品 通过换算系数换算。换算系数为具体产品与代表产品的时间定额的比例， 即 Ki=Ti/To 式中 Ki为产品i的换算系数； Ti为产品时间定额；To为代表产品时间定额。
• 二 综合生产计划的任务:
• 落实生产战略规定的长期目标，规定在计划年度内的实 施要点。 • 根据计划年度市场需求和企业自身能力，合理安排、优 化配置各种资源，最大限度地满足市场需求并取得良好 的收益。 • 确定企业年度生产总任务，并与相关职能领域如销售、 采购、技术、成本、财务部门进行协调，求得一致。
五 综合计划编制方法
1.试算法
计算并比较各种方案的生产成本，直到选出一个满意的方案。 具体步骤：确定计划期内各时段市场需求量。 确定计划期内各时段企业正常生产能力。 列出调节生产的各种可供选择方法，确定其可供调节的 数量及单位相关成本。
拟定若干计划方案，并计算其成本。
分析比较，选出满意的计划方案。 例4－6 2.运输模型法（表上作业法）书上表4－14 3.线性规划法
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生产能力的调节
（1）改变库存水平 （2）新聘，解聘来改变劳动力的数量 （3）超时或减时来改变生产率 （4）转包：更高的工资，失去顾客的可能 （5）聘用非工作日的工人：超市。餐馆……
生产能力的调节
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• 生产能力的影响因素
• • • • 产品与服务项目的结构与组合 工艺因素，技术水平，设备改造。 人力资源，如职工的工作态度与技能、熟练程度、激励机制。 管理因素，生产进度与顺序的安排，原材料采购质量，设备维 修策略，质量保证体系等。 • 外部因素，如市场对产品质量的要求，环境污染控制等。 • 另外学习曲线即熟练曲线对生产能力的影响非常大。
计划过程
详 细 程 度
短期计划
车间生产 计划
人员安排
中期计划 销售计划、生产与预算计划 仓储计划、人员计划、合同 长期计划 企业目标
R&D、设备更新及定位
三 个 月 两 年
5年或更长
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需求预测 Front end
综合生产计划 （Aggregate） 主生产计划 （MPS）
资源计划
库存信息 Engine
第三节 综合生产计划
• 一 综合生产计划
• 综合生产计划是根据市场需求预测和企业所拥有的生产资源， 对企业计划期内的出产内容、数量以及为保证产品的出产所需 劳动力水平、库存等措施所作的决策性描述。是衔接长期生产 战略规划与短期生产作业计划的中间环节，与主生产计划一起， 同属中期生产计划范畴，通常以年为计划期，又称生产大纲。 • 内容包括：制定的策略、确定各项生产指标；粗能力平衡；制 定综合生产计划方案；组织实施综合生产计划；检查考核综合 生产计划的完成情况。
六 服务企业的综合计划
• 特点 • 1.需求变动更频繁，准确预测的难度大。 • 2.服务与消费同时进行，无法用库存调节生产能 力，故，不得不更多地依靠短期调节措施。 • 3.某些服务内容个性化强、差别大，使服务能力 计量具有较大的不确定性。 • 4.从事服务业的职工适应不同工作的能力较强， 可以通过培养多面手等方式灵活调配人力资源， 以调节各环节服务能力的余缺。
物料需求计划 （MPS） 时间能力计 划 车间作业计划 （PAC）
能力需求计划 （CRP）
物料清单
BOM
工艺文件
Back end
物资供应计划 （PM）
工业生产计划体系
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产品决策
能力决策
需求预测 综合生产计划 Aggregate Planning
可获的原材料
订 单
外部能力 主生产计划