机械制图及CAD基础(1.6.1)--零件图的阅读
CAD机械制图零件图经典
尺寸布置要整齐、清晰，便于阅读 。
03
02
完整
要标注制造和检验所需要的全部尺 寸，不遗漏，不重复。
合理
标注的尺寸要符合设计要求及工艺 要求。
04
03
经典零件图类型与案例分析
轴类零件图
轴类零件概述
01
轴类零件是机械中常见的传动部件，主要承受扭矩和
弯矩作用。
轴类零件图绘制要点
02 包括选择合适的视图表达轴的结构形状，标注轴的尺
选择合适的绘图比例和图幅， 设置图层、线型、颜色等绘图 参数。
02
绘制图形
根据草图，使用CAD软件绘制 零件的正式图形。注意保持图 形比例和精度，使用合适的命 令和工具进行绘制。
03
标注尺寸
在正式图形上标注零件的尺寸 ，确保尺寸标注的准确性和规 范性。同时，添加必要的文字 说明和技术要求。
04
检查与修改
感谢您的观看
THANKS
绘制零件草图并标注尺寸
绘制草图
使用徒手或工具绘制零件的草图，注 意保持图形比例和线条清晰。
标注尺寸
在草图上标注零件的尺寸，包括定形 尺寸、定位尺寸和总体尺寸。注意尺
寸标注的准确性和合理性。
检查与修改
检查草图和尺寸标注是否正确、完整 ，如有错误或遗漏，应及时进行修改
。
根据草图绘制正式零件图
01
绘图准备
04
CAD机械制图技巧与规范
图层设置与管理技巧
合理设置图层
根据零件的不同类型和属性，设 置相应的图层，如轮廓线层、中 心线层、尺寸标注层等，以便于 管理和编辑。
图层属性设置
为每个图层设置合适的线型、线 宽、颜色等属性，使图纸更加清 晰易读。
实例讲解机械制图零件图读图方法
实例讲解机械制图零件图读图方法读零件图读零件图的要求是：了解零件的名称、所用材料和它在机器或部件中的作用，并通过分析视图、尺寸和技术要求，想象出零件各组成部分的结构形状及相对位置。
从而在头脑中建立起一个完整的、具体的零件形象，并对其复杂程度等有初步的认识，理解其设计意图，分析其加工方法等。
读零件工作图的基本方法仍然是形体分析法和线面分析法。
对于一个较为复杂的零件，由于组成零件的形体较多，将每个形体的三视图组合起来，图形就显得繁杂了。
实际上，对每个基本形体而言，用两三个视图就可以确定它的形状，读图时只要善于运用形体分析法，把零件分解成基本形体，便不难读懂较复杂的零件图。
下面以如图1所示的油缸体为例，说明看零件图的方法和步骤。
图1油缸体一、概括了解首先，通过标题栏，了解零件名称、材料、绘图比例等，根据零件的名称想象零件的大致功能。
并对全图作一大体观览，这样就可以对零件的大致形状，在机器中的大致作用等有个大概认识。
该零件的名称为油缸体，属于箱体类零件。
为液压缸的缸体，材料为灰口铸铁(HT200)，零件毛坯是铸造而成，结构较复杂，加工工序较多。
二、分析视图，想象零件形状在纵览全图的基础上，详细分析视图，想象出零件的形状。
要先看主要部分，后看次要部分;先看容易确定、能够看懂的部分，后看难以确定、不易看懂的部分;先看整体轮廓，后看细节形状。
即应用形体分析的方法，抓特征部分，分别将组成零件各个形体的形状想象出来。
对于局部投影难解之处，要用线面分析的方法仔细分析，辨别清楚。
最后将其综合起来，搞清它们之间的相对位置，想象出零件的整体形状。
可按下列顺序进行分析：①找出主视图。
②多少视图、剖视、断面等，找出它们的名称、相互位置和投影关系。
③凡有剖视、断面处要找到剖切平面位置。
④有局部视图和斜视图的地方必须找到表示投影部位的字母和表示投射方向的箭头。
⑤有无局部放大图及简化画法。
在这一过程中，既要熟练地运用形体分析法，弄清楚零件的主体结构形状，又要依靠对典型局部功能结构(如螺纹、齿轮、键槽等)和典型局部工艺结构(如倒角、退刀槽等)规定画法的熟练掌握，弄清楚零件上的相应结构。
机械制图-CAD-零件图的识读与绘制
（2）当基准要素是轴线或中心平面时，基准三角形应放 置在该尺寸线的延长线上，如图a所示。如果没有足够的 位置标注基准要素尺寸的两个尺寸箭头，则其中一个箭
头可用基准三角形代替，如图b所示。
（ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ）几何公差标注示例
气门阀杆形位公差标注示例
四、任务实施
1、概括了解 2、表达分析 3、结构分析 4、尺寸分析 5、了解技术要求 6、用CAD绘制出阀体三维图
一般孔
光
精加工 孔
孔
锥销孔
该孔无 普通注
法。
孔深符号
钻孔深度为12mm， 精加工孔（铰孔）
深度为10mm
“配作”指该孔与 相邻零件的同位锥
销孔一起加工
结构类型 普通注法 沉 锥形沉
孔
柱形沉 孔孔
锪平面 孔
旁注法
说明
为埋头孔符号， 该孔为安装开槽沉头
螺钉所用。
该孔为安装内六角圆 柱头螺钉所用，沉孔 头部的孔深应注出
任务一、绘制变速箱的零件图并标注
1、了解零件图的内容，掌握基准的概念和分 类，掌握零件图上标注尺寸的基本原则和三类
尺寸的标注方法。理解极限与配合的概念。
2、会分析零件结构形状和视图表达方法；会 选择基准，合理地标注尺寸。
3、能用CAD绘制二维、三维图形。
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学习内容
一、任务提出
对照球阀装配立体图，识读如下图所
2、确实主视图的投射方向
主视图的投射方 向应该能够反映零件的主 要形状特征，即表达零件 的结构形状以及各组成部 分之间的相对位置关系。 形体特征原则是选择主视
图投射方向的依据。
（二）其他视图的选择
主视图确定之后，要分析该零件还有哪些结构 形状未表达完整，以及如何将主视图未表达清楚的 部位用其他视图进行表达，并使每个视图都有表达 重点。在选择视图时，应优先选用基本视图及在基 本视图上作剖视图。在完整、清晰地表达零件结构 形状的前提下，尽量减少视图数量，力求视图简洁。
机械制图与cad基础知识
机械制图与cad基础知识机械制图基础常识：一、图样的表达方法1 将机件向投影面投影时所得到的图形，称为视图。
视图有基本视图、局部视图、斜视图和旋转视图四种。
2 机件向基本投影面投影所得的图形，称为基本视图。
包含三个常用基本视图：1〕主视图由前向后投影所得的视图，反映物体的长度和高度；2〕俯视图由上向下投影所得的视图，反映物体的长度和宽度；3〕左视图由左向右投影所得的视图，反映物体的高度和宽度；4〕三个视图之间的投影规律为：主视、俯视长对正〔等长〕主视、左视高平齐〔等高〕俯视、左视宽相等〔等宽〕3 局部视图：将机件的某一部分向基本抽影面投影所得的视图，称为局部视图。
一般在局部视图上方标出视图的名称“*向”，在相应的视图四周用箭头指明投影方向，并注上同样的字母。
4 旋转视图：假想将机件的倾斜部分旋转到与某一选定的基本投影面平行后再向该投影面投影所得的视图。
一般在旋转视图上方标出视图的名称“*向旋转”。
5 斜视图：用来表达机件上倾斜部分的实形，所以其余部分就不必全部画出而用波浪线断开。
6 剖视图：假想用剖切面剖开机件，将外在观测者和剖切面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投影所得的图形。
一般在剖视图上方标出“*-*”向。
按剖切范围的大小、剖视可分为全剖视图，半剖视图和局部视图。
1〕全剖视图：用剖切面完全地剖开机件所得的视图。
适用于内形比较繁复、形状比较简约的零件。
2〕半剖视图：当机件具有对称平面时，在垂直于对称平面的投影面上投影所得的图形，可以对称中心线为界，一半画也剖视，另一半画成视图的图形。
常采纳它来表达内形状状都比较繁复的对称机件。
3〕局部剖视图：用剖切面局部地剖开机件所得的剖视图。
7 剖面图：用剖切面将机件的某处切断，仅画出的图形。
剖视图与剖面图的区分在于：剖面仅画出机件上剖切处断面的投影，而剖视图要求画出剖切后机件的投影。
8 局部放大图：将机件的部份结构，用大于原图形的比例画出的图形。
二、尺寸及公差1 组合体是由假设干个基本几何体按肯定的位置和方式组合而成，它的尺寸包括以下三种：1〕定形尺寸表示各基本几何体大小〔长、宽、高〕的尺寸。
CAD机械制图(第八章零件图)
的尺寸； ⑵ 实践尺寸 零件完工后
实践测量所的尺寸； ⑶ 极限尺寸 设计时确定
的允许零件尺寸变化范围的 两个界限值。因此极限尺寸 又分为最大极限尺寸和最小 极限尺寸。
第十八页，共43页。
图8-13 公差(gōngchā)的术 语及定义
⑷ 尺寸(chǐ cun)倾
符号画法
外表粗糙度符号与参数Ra相结合，便组成了外表粗糙度代号，其含义(hányì)请参见 〝参数Ra的标注及其含义(hányì)〞〔在下页〕。
第十五页，共43页。
Hale Waihona Puke 8-3 参数Ra的标注(biāo zhù) 及其含义
代号
意义
代号
意义
用任何方法获得表面粗糙度，Ra 的上限值为3.2μm
用任何方法获得表面粗糙度，Ra的最 大值为3.2μm
⑵ 尺寸标注要便于加工、便于测量〔图8-5〕。
图8-5 尺寸标注要便于(biànyú)加工、便测 量
第七页，共43页。
2.零件(línɡ jiàn)尺寸标注的普通原那么
⑶ 不要注成封锁(fēnɡ suǒ)尺寸链 以下图a中注出了总长和各端长度A、B、C 就构成了封锁(fēnɡ suǒ)尺寸链，将给加工形成困难，所以应标注成图b的方式。
轴承座表达方案如以下图。选定主视图后，又以采用全剖左视图表达轴承 孔、凸台螺孔结构( jiégòu)以及他们之间的相对位置等；仰望图补充表达凸 台和底板的外形特征。
缩小(suōxiǎo)本图
图8-3 轴承座的表达方案
第五页，共43页。
二、零件图中尺寸(chǐ cun) 标注
1.尺寸基准 尺寸基准是标注和测量尺寸的终点，在零件图中，尺寸基准又分为设计 基准和工艺基准。设计基准是依据零件在机器中的作用和结构( jiégòu)特 点，为保证零件的设计要求而选定的基准。 以下图中定位尺寸〝32〞可保证轴承孔轴线与底板底面〔高度方向基准〕 之间的相对位置；定位尺寸〝100 〞 (基准是左右对称面〕可保证轴承孔 轴线与两螺栓孔之间长度方向的相对位置。
机械制图-零件图的阅读
零件名称：泵体 材料：铸铁 比例：1:2
2、分析视图
表达方法？目的？ 通孔
主视图：全剖 俯视图：局剖 左视图：外形图
3、结构分析
通孔
半圆柱形壳体，圆柱形的内腔。 两块三角形的安装板。 两个圆柱形的进出油孔，分别位于泵体 的右边和后边。
4、尺寸和技术要求分析
尺寸基准?
长度方向: 安装板的端面
通孔
读零件图 ● 零件图的内容 ● 视图的选择和尺寸的标注 ● 表面粗糙度 ● 尺寸公差和配合 ● 工艺结构 ● 读零件图
一、读零件图的方法和步骤
1.概括了解：从标题栏了解名称、材料、比例，从设计资 料了解功能。
2.视图分析：由主视图入手，确定各视图关Байду номын сангаас，分析各视 图表达侧重点。
3.形体分析：以视图为依据，结合零件功用及加工，综合 考虑确定整体形状。
4.尺寸分析：找出各方向主要尺寸基准，结合加工，分清 主要尺寸和一般尺寸。
5.技术要求分析：从尺寸公差和形位公差的分析，了解零 件各方面的精度要求；从表面粗糙度了解哪些表面是加工 表面及精度要求；最后了解其它技术方面的要求和说明。
二、读零件图举例
举例 1
1、看标题栏
了解名称、材料、
通孔
绘图比例等。
宽度方向: 泵体前后对称面 高度方向: 泵体上端面
端面粗糙度?
如何证明读懂了？
机械制图基础知识-零件图详解
⑴ 分析形体、结构 由于轴上零件的固
定及定位要求，其形 状为阶梯形，并有键 槽。
⑵ 选择主视图 安放位置：
加工位置， 水平放置。
投射方向:
如图所示。
⑶ 选择其它视图 用断面图表达键槽结构
14
4、 盘类零件（如端盖） ⑴ 分析形体、结构 盘类零件主要由不同直径的同心圆柱面
所组成，其厚度相对于直径小得多，成盘 状，周边常分布一些孔、槽等。
由于加工时，尺寸 c、d、e 都会产 生误差，这样所有的误差都会积累到尺 寸 b上，不能保证尺寸 b 的精度要求。
23
16 10 8
五、应尽量符合加工顺序
1×45°
加工顺序：
2×6 20
36 45
①
②
③
④
24
六、应考虑测量方便
不好！
好！
不好！
好！
25
七、 其他常见结构及其尺寸注法
结构名称 尺 寸 标 注 方 法
5
加工位置 零件的安放位置 （轴、盘类）
⒉ 选主视图
工作位置 （支架、壳体类）
投射方向 能清楚地表达主要形体
⒊ 选其它视图
的形状特征
首先考虑表达主要形
工件旋转
体的其它视图，再补全 次要形体的视图。
⒋ 方案比较
车刀移动
车床
在多种方案中比较，择优。 加工轴
6
三、典型零件的视图表达
⒈ 支架类零件
装油杯孔
二、零件图的内容: ⒈ 一组视图 表达零件的结构形状。 ⒉ 完整的尺寸 确定各部分的大小和位置。 ⒊ 技术要求 加工、检验达到的技术指标。 ⒋ 标题栏 零件名称、材料及必要 签署等。
3
1.2 零件图的视图选择
机械制图-读零件图的方法和步骤
读零件图的方法和步骤
综合分析后，想像出泵体的形状。
读零件图的方法和步骤
⑶读尺寸，明确各部分结构大小和位置关系。 先读总体尺寸，知道零件整体轮廓大小。 再读定位尺寸，知道局部结构的位置关系。 最后将局部结构定形尺寸找全，知道局部结构各细节形状大小。
⑷读技术要求，明确零件各部位的质量要求。 零件使用要求决定技术要求，技术要求决定零件的加工方法，最终决定
②看到材料和绘图比例，结合浏览全图，可知零件整体轮廓大小和使用要求及 环境等信息。如图8.2标题栏中，比例为1∶1，可知图样大小与零件一样，这个零 件属小型零件。材料为45钢，可知本轴属中等强度要求。
读零件图的方法和步骤
⑵读图样，知道零件结构形状，猜测零件各部分结构的用途和连接关系。 ①按照由外到里，由整体到局部，先宏观再细节的顺序读图样，读图样时还 要考虑它属于哪一类零件，零件类别和作用决定零件的结构形状。 ②先读主视图宏观轮廓，预测零件宏观轮廓形状，再在其他视图上修正预测， 确认和证实整体轮廓结构。局部细节结构也可同样方法读出。最后审查所有图样 元素，直至读懂每一细节。 ③可借助尺寸特征代号，读懂零件结构形状。如“φ”、“R”、“SR”代表回 转体轮廓，“□”代表长方体结构、端面正方形,“ ”代表锪平浅圆柱槽,“ ” 代表下凹槽等。 ④剖切轮廓可视为实体壁厚，间接可读出内部结构、连接方式和加强筋轮廓 形状。
读零件图的 方法和步骤
读零件图的方法和步骤
内容提要
一、零件图的作用 二、零件图的内容 三、读零件图的步骤和方法
读零件图的方法和步骤 表达单个零件的图称为零件图。
一、零件图的作用:
加工制造、检验、测量零件。
二、零件图的内容:
⒈ 一组视图 各类视图按要求组合在一起，表达零件内外部的结构和形状。
CAD机械制图之零件图
CAD机械制图之零件图简介CAD〔计算机辅助设计〕是现代机械制图的主要工具之一，它能够帮助工程师设计和制作各种复杂的机械零件和装配体。
零件图是CAD 机械制图中的一种重要类型，它描述了一个机械零件的几何形状、尺寸、配合关系等关键信息，是制造者理解和制造一个零件所必需的。
零件图概述在CAD机械制图中，零件图是描述一个机械零件的固体模型和工程图纸的集合。
它以三维模型的形式展示零件的外观和结构，同时提供了详细的尺寸、孔位、配合等信息，以便生产部门能够根据图纸进行加工和制造。
零件图主要包括以下内容： - 零件的三维模型：使用CAD软件创立的零件的几何形状。
- 尺寸标注：标注零件的各个尺寸，包括长度、宽度、高度等。
- 孔位标注：标注零件上的孔的位置和尺寸。
- 配合标注：标注零件上的配合关系，包括配合间隙、配合方式等。
零件图的绘制步骤绘制一个完整的零件图是一个复杂的过程，需要经过以下步骤：1. 创立零件的三维模型使用CAD软件创立零件的三维模型是绘制零件图的第一步。
在这个阶段，工程师需要根据设计要求和技术要求，使用CAD软件绘制出零件的几何形状。
2. 添加尺寸标注在零件的三维模型上添加尺寸标注是零件图中非常重要的一步。
通过添加准确的尺寸标注，制造者可以了解到零件的各个尺寸，从而更好地进行加工和制造。
3. 添加孔位标注对于有孔的零件，添加孔位标注非常重要。
孔位标注可以标明孔的位置和尺寸，方便生产人员进行钻孔或螺纹加工。
4. 添加配合标注在零件图中，添加配合标注可以标明零件上不同局部之间的配合关系。
配合标注包括配合间隙、配合方式等信息，帮助制造者了解零件的装配要求。
5. 绘制截面图对于复杂的零件，绘制截面图是非常有必要的。
截面图可以展示零件内部的结构，帮助制造者理解零件的组成和装配方式。
零件图的应用零件图在机械设计和制造中有着广泛的应用。
它为制造者提供了详细的信息，帮助他们理解和制造一个零件。
以下是零件图的主要应用领域：1. 制造加工零件图是制造者理解和制造一个零件的重要依据。
机械制图基础知识零件图
说明
均布 EQS
EQS为英语“均布”的缩 写，在GB/T16675.2-1996 标准中采用此符号，以此 代替84年标准中的“均布”。
由其他 尺寸确 定的半 径R
图中的R不标注具体尺 寸，它的尺寸由宽度12h9 和长度来确定。
14
正方形 □
用细实线绘制，符号为
正方形，可标注在一个边长
14
的尺寸前面，也可引出标注
有关零件在加工、检验过程中应达到 的其他一些技术指标，如材料的热处理 要求等，通常作为技术要求写在标题栏 上方的空白处。
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尺寸标注必须合理
所谓合理就是标注尺寸时，既要满足 设计要求又要符合加工测量等工艺要求。 一、正确地选择基准
⒈ 设计基准 用以确定零件在部件中的位置的基准。
⒉ 工艺基准 用以确定零件在加工或测量时的基准。
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加工位置 零件的安放位置 （轴、盘类）
⒉ 选主视图
工作位置 （支架、壳体类）
投射方向 能清楚地表达主要形体
⒊ 选其它视图
的形状特征
首先考虑表达主要
工件旋转
形体的其它视图，再补
全次要形体的视图。
⒋ 方案比较
车刀移动
车床
在多种方案中比较，择优。 加工轴
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三、典型零件的视图表达
⒈ 支架类零件
装油杯孔
b
b
砂轮越程槽
砂轮
图中 Φ：槽的直径；b：槽宽 b ⒊ 钻孔端面
作用：避免钻孔偏斜和钻头折断。
90°
44
⒋ 凸台和凹坑
作用：减少机械加工量及保证两表面接触
良好。
凸台
凹坑
凹腔
凹槽 接触加工面
45
1.5 尺寸公差与配合
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举例 1 1 、看标题栏
了解名称、材料、
通孔
绘图比例等。
零件名称：泵体 材料：铸铁 比例： 1:2
2 、分析视图
表达方法？目的？ 通孔
主视图：全剖 俯视图：局剖 左视图：外形图
3 、结构分析
通孔
半圆柱形壳体，圆柱形的内腔。 两块三角形的安装板。 两个圆柱形的进出油孔，分别位于 泵体的右边和后边。
读零件图 ● 零件图的内容 ● 视图的选择和尺寸的标注 ● 表面粗糙度 ● 尺寸公差和配合 ● 工艺结构 ● 读零件图
一、读零件图的方法和步骤 1. 概括了解：从标题栏了解名称、材料、比例，从设计资 料了解功能。 2. 视图分析：由主视图入手，确定各视图关系，分析各视 图表达侧重点。 3. 形体分析：以视图为依据，结合零件功用及加工，综合 考虑确定整体形状。 4. 尺寸分析：找出各方向主要尺寸基准，结合加工，分清 主要尺寸和一般尺寸。 5. 技术要求分析：从尺寸公差和形位公差的分析，了解零 件各方面的精度要求；从表面粗糙度了解哪些表面是加工 表面及精度要求；最后了解其它技术方面的要求和说明。 二、读零件图举例
4 、尺寸和技术要求分 析
尺寸基准 ?
长度方向
高度方向 : 泵体上端面
端面粗糙度 ?
如何证明读懂了？