涤纶织物的抗起球技木
织物抗起毛起球新技术现状分析
织物（ 棉麻、 涤纶、 腈纶、 ， 出了相关的抗起毛起球新 工艺。 毛）提 【 关键词】 抗起毛起球 ； 生物抛 光； 纳米级溶胶一 凝胶 法 服装 的功用不同 ， 毛起球状况则差别很大。 起 一般来说 ， 在服用过 程 中， 如所经受的摩擦越大 ， 其起毛起球现象也就越严重 ， 特别是有些 织物在服用过程中 ． 由于织物本身 以及受到多种外力和外界 的摩 特殊行业所用 的服装。 擦作用 ． 在发生明显的损坏之前 ． 产生起毛起球现象 。 织物表面的起 毛 起球 ． 天然纤 维和化学纤维织物上 一般都会 出现 ， 在 而化纤较为明显 ２ 一些织物抗起毛起球 的新工艺 与突 出 织物起 毛起球影 响衣着美观 ， 降低服用性能 。 随着生活水平 的 ２１ 棉 麻 织 物 ． 提高 ． 人们对织物外观及服用性 能的要求也越来越高 ． 因此 ， 对织物进 棉麻织物起毛起球 主要 是 由于纤维素纤 维在加工过程 中纤维末 行抗起 毛起球整理 ． 提高织 物的服用舒适性 与品质 ． 日益受 到国内外 端滑移 出来造成的 ． 一般来 说 ． 以通过烧 毛 、 可 生物抛光 、 树脂 整理来 染整 工作者 的重视 解决 ． 但不 同的厂家对 于不同 的棉织物也有 不同的处理方案 ， 以上三 种方法可以结合进行 １ 织物起毛起球成因及影响因素 对于棉织物 的抗 起毛起球 ． 目前 主要 采用生物抛光 ， 时可以结 有 １１ 起毛起球过程 ． 合烧毛和树脂整理 ． 但烧毛不耐久 ． 重在治表 ． 树脂整理会影响织物手 １ ． 起 毛 ．１ １ 感 生物抛光是一种用纤维素酶改善棉织物表面 的整理工艺。 纤维素 当织物在加工 和服用过程 中受到外界摩擦时 ． 如摩擦力大于纤维 酶是催化水解纤 维素 、 生成葡萄糖 的酶类的总称 ， 由多组 分酶组成 是 强力或纤维之间的摩擦力或抱合力时 ． 纤维末端就会被拉 出形成圈环 的酶系 ． 它能作 用与天然或再生 纤维素纤维 ． 这种酶对 织物碱减量处 和绒毛 ． 织物表面生成绒 毛而使布面失去光泽 理后 ． 可去掉织物表面茸 毛， 使织物光洁 、 明亮 、 柔软 ， 打光从而减少起 １１ 成 球 ．． ２ 球现象并增强织物的光洁度 和柔软度 。 利用生物抛光技术可以去除从 当绒毛露 出一定 长度后 ． 在一定距离 间的绒毛 因揉搓 摩擦 、 反复 纱线表面伸 出的细微纤维 ． 这些微纤被去除后 ， 织物就不易起毛起球 ， 伸长和 回缩而纠缠成球 ， 的毛球并不大 、 生成 也不形成死结 ， 的一端 色泽也更光亮 ． 它 表面茸毛减少使 织物显得更光洁 。酶 的作用是 弱化微 埋植于织物 的纤维 中． 并连接于布面 ． 影响织物表面的美观。 纤末端 ． 但没有把它们和纱分离开 ． 要靠机械作用力完成这一步。Ⅲ １１ 脱落 ．． ３ ２２ 涤纶织物 ． 当织物表 面的绒球形成后 ． 由于不同的纤维断裂强 度不同 、 纱线 涤纶织物容易起球的原因与纤维性状有密切关 系， 主要是纤维 间 捻度 、 物结构等不同 ， 的绒球 形成后 极易脱落 ， 织 有 而有 的不易脱落 ， 抱合力小 、 纤维的强度高 、 长能力大 ， 伸 特别是耐 弯 曲疲劳 、 耐扭转 疲 互相 纠缠 ． 加上容易藏污纳垢 ． 响服装 的美观 。 影 劳与耐磨性好 ． 故纤维容易滑出织物表 面． 旦在 表面形 成小球 后 ， 一 又 １ 影响起毛起球 的因素 ． ２ 不容易很快脱落 在这里 主要介绍如何应用染整加工达到控制涤纶织 １ ． 纤维 的因素 ．１ ２ 物的起毛起 球的措施 。工艺分为烧毛 ， 精练 ， 染色 ， 后整理几个过程。 般来说 ． 纤维素纤维不 易起 毛起球 ． 而蛋 白质纤维 中的羊 毛纤 ２ ． 烧 毛工艺关系到涤纶织物的内在质量和外观风格。 ．１ ２ 对涤纶织物 维容 易起毛起球 ， 成纤维无论是长丝还是短纤 ， 都容易起毛起球。 来说 ． 烧毛不仅仅是为 了去除茸毛 、 提高布面光洁度 。 而且也是一个热 此外 ． 纤维越细 ． 暴露在纱线表面的纤维末端就越 多 。 纤维的柔软性就 处理过程 高温处理 能赋予织物一定的身骨和弹性 ， 并能改善织物起 越好 ． 就越容易 纠缠起球 相对来说较短纤 维比长纤维容易起毛起 也 毛、 起球的状况 ． 因此烧毛工序是关键。 球． 因为短纤维末 梢较多 ． 长纤维之问的摩擦力 与抱合 力较大 ， 纤维也 ２ ． 精练工 序要 求去油要净 ， ．２ ２ 否则 油剂在穿用 、 洗涤 过程易吸附小 就难以滑移到织物 表面形成起毛起球 颗粒 ． 影响抗起球 效果 同时由于涤纶织物不耐强碱 ， 在精练过程 中烧 １２２ 纱线 的因素 －． 碱对涤纶织物能起 到碱减量 的作用 ．使涤纶织物表面产生剥皮效果 ， 纱线对织物起 毛起 球的影响 主要 体现在纱线 的捻度 、表面光洁 提高 了抗起毛’ 、 起球效果 度、 纱线的强力 、 弯性及耐磨性上 。 抗 捻度越大 ， 纤维间的抱合力 、 摩擦 ２ ． 染色 工序时要求必须加入平 滑剂 ． ．３ ２ 以保证 布面平 滑 ． 在染色过 力越大 ． 纤维的滑移越小 ． 但捻度要控制有度 ． 捻度过大会影响织物 的 程中 ． 由于反复摩擦而引起 小球等现象 ： 不会 手感和风格 ． 因此不能完全依靠加大捻度来防止起球。 另外 。 纱线表 面 ２ ． 后整理 时 ． ．４ ２ 浸轧防起球 树脂整理剂 Ｆ （ ４ 丙烯酸酯粘合剂 ） 它具 ． 光洁 、 绒毛少 ． 起毛起球就少 。纱线 的强力与抗弯刚度高则不易起球 ， 有 交联 作用 ． 在织物整理 中 ， 渗入纤维问 ， 树脂 使纤 维与毛茸粘结 ， 经 但抗反复弯曲能力 高 、 耐磨能力强的纤维 ． 摩擦成球后则不易脱落 。 过高温焙烘形成不溶的网状结构 ， 达到优质 防起毛 、 起球 的效果 ， 缺点 １ ． 织物的因素 ．３ ２ 是不耐强 电解质 【 织物的组织结构对织 物的起 毛起球影响也较大 主要受织物的种 ２３ 腈纶织物 ｌ 类、 组织结构的紧密程度以及织 物的表面平整度等几方面影 响。一 般 普通腈纶制 品 ． 特别是针织品 ． 在经常受磨 擦时容易起球 ， 影响其 而言 ． 针织物结构较疏松 ． 相比机织物易起 毛起球 。同一类织 物 ． 组织 美观性。 腈纶以短纤 为主， 手感柔软 、 可弯曲性能大 ， 而易起毛起球 ， 从 结构愈紧密愈不容易起毛起球。 组织结构不 同， 表面平整度也不同 ， 表 因此 ． 当降低纤维 的断裂强度 、 适 钩强 、 伸度和钩伸 ， 延 有利 于改善腈 面 凹凸不平 的织物易起毛起球 ． 如提花织物 、 罗纹织物相对来说 易产 纶纤维的抗 起球性 能 生起 毛起球现象 混纺织物 由于组成织 物的纤维 理化 特性有差别 ， 有 聚合生产出的聚合物经过水洗 、 脱水 、 混合 、 浆化 、 溶解 、 脱泡 、 过滤后 ， 时比单纯一种纤维组成 的织物更容易产生起毛起球现象 。 通过增压泵打人纺丝机。在凝 固浴 中生成初生纤 维 ， 再经过溶牵 、 水 １ ． 加 工的因素 ．４ ２ 洗、 预热 、 热牵伸 、 调温调湿机 、 曲 、 卷 定型 、 油 、 上 干燥等工序 ， 纺可 湿 对于服装 而言 ． 其起毛起球状况与纱线及织物在各道加工工序 中 制得具有抗起球性能的腈纶纤维 。【 受到的摩擦力 、 张力 以及染 料 、 助剂 、 染整 工艺等物理 、 学条件相关 化 ２４ 毛织物 ． 联 加工工序越长 ． 到的摩擦力 、 所受 张力越大 ， 化学作用时间也越长 ， 由于羊 毛纤维表面 的鳞片层存在 ， 羊毛纤维固有的定 向摩擦效应 纤维末端就越容易滑移出来。 使得羊毛纤维末端 一直有 向外滑移的倾 向， 随着织物在加工和服装 的 １ ． 服用 的因素 ＿５ ２
抗起球涤纶短纤维及锦纶
因此，穿着时应尽量避免烟头、火花等的接触。
涤纶织物的耐光性较好，除比腈纶差外，其耐晒能力胜过天然纤维织物。 尤其是在玻璃后面的耐晒能力很好，几乎与腈纶不相上下。
2.拉伸丝：
拉伸丝（低速拉伸丝）（DY、全拉伸丝（纺丝拉伸一步法）（FDY、全 取丝（纺丝一步法 （FOY
3.变形丝：
常规变形丝（DY、拉伸变形丝（DTY、空气变形丝（ATY
涤纶的改性：
涤纶纤维面料的种类较多，除织制纯涤纶织品外，还有许多和各种纺织纤 维混纺或交织的产品，弥补了纯涤纶织物的不足，发挥出更好的服用性能。目 前，涤纶织物正向着仿毛、仿丝、仿麻、仿鹿皮等合成纤维天然化的方向发 展。
涤纶织物耐各种化学品性能良好。酸、碱对其破坏程度都不大，同时不怕 霉菌，不怕虫蛀。
涤纶织物抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装。
涤纶的大类品种：
涤纶的大类品种有短纤维、拉伸丝、变形丝、装饰用长丝、工业用长丝以 及各种差别化纤维。
涤纶短纤维的品种：
按物理性能区分：
高强低伸型、中强中伸型、低强中伸型、高模量型、高强高模量型按后加 工要求区分：
抗起球涤纶短纤维及锦纶
、维纶等纤维原料性能特点
随着人们对面料服用性能的要求越来越高，新型差别化纤维材料的开发与 应用受到人们广泛关注。为适应市场需求，开发新品，我公司采用抗起球涤纶 短纤维与竹纤维混纺生产细号纱，提高了织物抗起毛起球性能，其舒适性进一 步改善，由于该产品风格独特，服用性能好，深受市场欢迎。1原料性能特点我 公司选用的抗起球涤纶纤维是采用改性法生产的，纤维的结晶度降低，强度相 对较低，脆性较明显，纤维形成的毛羽容易脱落，纠缠成毛球的机率降低，织 物抗起球性能改善。与普通同规格涤纶相比，抗起球涤纶强力低，抗起毛起球 性能好，手感柔软而富有弹性，吸放湿快，透气性良，染色性好，是一种高级 衣料用材。
抗起球涤纶与竹纤维混纺纱的生产实践
成卷机一Ｆ ２４ Ａ ２Ｂ型梳棉机 ； 混和与纺纱 ：Ａ １Ｆ型并条机 （ Ｆ ３ １ 三道 ） Ａ ５Ａ型 一Ｆ ４ ８ 粗纱 机 ￣Ｅ Ｍ１８ Ｊ ２ Ｋ型细 纱 机一ｓ ｖ ＯＯ ＩＮ型络 筒 Ａ Ｉ Ｒ Ｏ
性能 指标见 表 １ 。
３ 纺纱主要工艺技术措施
３１ 原料 预 处理 ．
表 １ 三 种纤维 的 物理 性能 指标
抗 起球 涤纶 纤维 比电阻 大 ， 通过 预处 理 ， 改善纤 需 可 维 的纺 纱性 能 。人工 将 成包 纤维 初步 扯开 ，对纤 维喷洒
０ ％至 １ ％的抗静 电剂和 柔软 剂 ， 湿量 不小 于 ８ 闷 ． ６ ． ２ 加 ％， 放 ２ｈ 右后 ， ４左 投料 排 盘 。 ３ 开 清棉 ． ２ 抗起 球 涤 纶纤 维 强 力低 、 点 少 ， 宜过 分 打击 ， 疵 不 开
２ ６７ ） ２６ １
【 摘要】 利用抗起球涤纶纤维与竹纤维开发 了Ｔ ５ ３ ８ ｒ ６／ ５１．ｅ Ｂ ５ ｘ混纺纱， 产品兼有两种原料的特点 ， 服用性能好。 介绍
【 关键词 】 抗起球涤纶纤维； 性能； 竹纤维； 混纺纱
中 图分 类号 ：Ｉ １４５ ， ０． ’ Ｓ 文 献标 识码 ：Ｂ
随着人 们对 面料服 用性 能 的要 求越 来越 高 ， 型 差 新 别化 纤维 材料 的开发 与应 用受 到人 们广 泛关 注 。为适 应
２ 纺纱 工 艺流 程
２ 混 纺方 案 ． １ 为确保 抗起 球 涤纶 与竹 纤 维混 纺 比准确 ，面料染 色 均匀 ， 将两 种纤 维分 别 制成 生条 ， 并 条工序 进行合理 搭 在 配 、 合。 混
抗起毛起球针织专用涤纶短纤的应用研究
性 涤纶 短 纤 维 Ｄ ４ 为 了检 验 抗 Ｎ４ ５
根 据原 料 规格 的 不 同设 计不 同
组 织结构 的织 物 ． 利于原 料特性 的 有
起 毛 起 球 针 织 专 用 涤 纶 短 纤 维
中 图分 类 号 ：Ｓ １２ ２２ Ｔ ０． ５
针 织 用 纱 主 要 有 短 纤 维 纱 线
文 献标 志码 ： Ｂ
文 章 编 号 ：０ ０ ４ ３ （０ ８ １— ０ ８ ０ １０ — ０ ３２ ０ ）０ ０ １— ２ 细 导湿 效应 ．增 强 了 纤维 径 向 的导 水 能力 维截 面 非 圆形化 ． 高 了 纤 提
槽 ． 形 度 达 到 ５ ％ 以 上 ． 成 毛 异 ０ ４ ５的 纺纱 性 能 ． 好 地 服 务 用 Ｎ４ 更 户 和 指导 用 户 生 产 ． 们 进 行 了产 我
品 的应 用 研 究
递性能和遇湿不变形的特点． 使内层
的吸 湿排 汗 短 纤维 和 外层 的 棉纱 形 成 干湿差 异 ． 内层将 自动发 挥 良 的 好 芯 吸 作 用 ．形 成 吸 湿 排 汗 效 应 Ｄ ４ ５ 纤维 与 其他 亲水 性 纤维 交 Ｎ４ 短 织． 采用 双 层组 织 结 构 ．Ｎ ４ 纤 维 Ｄ ４５ 在 内层 ． 水性 纤 维 在外 层 ． 样 更 亲 这
Ｎ ．０ Ｏ１
２０ ０ ８年 １ ０月
抗起毛起球针织专用涤纶短纤的应用研究
薛斌 ， 家瑞 ， 宏 ， 丽梅 魏 谢 史
（ 中国 石化 仪 征 化 纤 股 份 有 限公 司 技 术 中心 ， 苏 仪 征 ２ １０ ） 江 １９ ０ 摘要 ： 分析 ＂ Ｎ ４ 涤纶 短纤 维抗起毛起 球性 能和吸 湿排 汗功能 ， 简单介 绍 了纤维的 可纺性 。对Ｄ ４ ５ Ｙ ４５ Ｄ 并 Ｎ ４
纺织品起毛起球的解决方案
纺织品起毛起球的解决方案纤维原料选择在进行纺织品设计时，要依照成品的最终用途进行原料选择，在符合设计要求的前提下，选择不易起毛起球的纤维材料。
在涤纶纤维大分子中引入第三单体能够制造抗起球纤维，如加入第三单体聚乙二醇、聚丙二醇、邻位或间位苯二甲酸、脂肪族二元酸共聚可取得抗起球纤维，可制成专门好的西服面料，也可作运动衣、便服、衬衫、床上用品和装饰用品等；通过制造强力较低的涤纶或异形截面丝也能够给予涤纶纤维抗起毛起球的成效。
另外，在进行纺纱之前合理配棉，综合考虑纤维的细度、长度、卷曲度等各项因素，合理把握配棉比例，也能够减少织物的起毛起球。
改善纺纱织造工艺纱线采纳喷气纺的抗起毛起球性能要比环锭纺好。
环锭纺纱，较长的纤维偏向于集中在纱线中间，而较短的那么在外侧，从而致使起球。
在精梳之前的工序,对棉花或棉条进行充分的梳理，减少棉花或棉条中的杂质和棉通过操纵纱线支数、纱线捻度，改变织物组织结构，提高紧密度等等来提高织物的抗起毛起球性能，有必然成效，但织物手感、外观等会受阻碍。
棉织物烧毛和生物抛光,生物抛光是一种用纤维素酶改善棉织物表面的整理工艺，以达到持久的抗起毛起球性并增加织物的光洁度和柔软度的目的。
生物抛光是去除从纱线表面伸出的细微纤维。
酶的水解和机械的冲击一起去除织物表面的毛绒和纤维的末梢，使织物组织变得更清楚，色泽更敞亮，运用生物抛光降低织物起毛起球趋势的成效持久。
树脂整理,关于棉织物的抗起毛起球，可要紧采纳生物抛光，有时能够结合烧毛和树脂整理，但烧毛不耐久，重在治表，树脂整理会阻碍织物手感。
羊毛织物氧化法氧化法的机理是采纳各类氧化剂结合树脂，剥除羊毛纤维表面的鳞片，去除定向摩擦效应，加上树脂整理，操纵纤维向外滑移。
该种方式的缺点是假设操纵不妥，纤维强力损失过量,因此要紧应用于羊毛纤维。
还原法还原法的机理与氧化法类似，只是通过还原剂来达到目的。
氯化法氯化法又称为氯氧化法，实质上是氯化与氧化反映一起作用的结果，其中氧化反映起关键作用。
工作服定做选用涤纶面料应该如何防止它起球？
作者：衣工衣山在我们的生活中，工作服定做选用涤纶面料是很常见事情，涤
纶面料的运用范围十分的广泛。
有些人可能会问涤纶面料会不会起球？应该如何防止涤纶面料起球？今天小编就和大家一起学习防止
涤纶面料起球的方法。
第一，在混纺时，工作服定做尽量选择在纱线和织物生产过程
中不容易起球的纤维种类，这样就可以有效地防止面料起球。
第二，在喷射染色机中进行前处理和染色时，加入润滑剂，以
防止磨擦，减少面料起球的机率。
第三，对于涤纶和涤纶与纤维素纤维混纺织物，对涤纶组分进
行部分碱减量操作，这样可适当降低涤纶纤维的强力，即使在面料
表面生成了小球，也能使得小球容易去除。
关于工作服定做选用涤纶面料会不会起球这一问题，我们已经
基本上得到了正确的答案。
涤纶面料以其突出的性能受到了广大消
费者的欢迎，虽然有时会起球，也不是绝对无法改变的现象，所以，我们要发扬涤纶面料的优势，取长补短，尽力将这种面料运用好。
织物面料起球原因及处理方法
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
织物面料起球原因及处理方法
织物起毛是普遍现象，而起球是特殊现象，因为棉、麻、丝、粘胶织物起毛但不起球，或肉眼不易看到的球粒。
那幺，织物起球又是怎幺一回事呢？
首先，我们要看看下面的图，先了解一下，织物起球是怎样的一个过程。
因面料特性而起球
1.天然纤维和人造纤维（除羊毛外），即使起毛后也不易结球，因此起
毛起球现象轻微;而合成纤维起毛、起球现象严重，尤其锦纶、涤纶、丙
纶等更严重。
2.一般而言，细、短纤维织物比粗、长纤维织物易起毛起球；疏松的织物，比结构紧密的织物更易起毛、起球。
使用过程中产生起球
1.摩擦：面料经不同织物的摩擦，会有起球的现象。
2.静电：晚上脱衣服睡觉时，黑暗中常听到噼啪的声响，而且伴有蓝光。
静电会使短纤维相互相緾绕形成球。
洗涤不当会造成起球
1.洗涤时间过长会导致纤维受到损伤，使纤维断裂出现更多纤维头端，从而加大起球的可能性。
2.洗涤的温度也会让纤维起球。
一般以20～45度为宜。
3.洗涤剂选择错误也是一个原因。
一般用中性洗涤剂或皂粉等洗涤。
那幺，如何防止起球呢？
专注下一代成长，为了孩子。
织物起毛起球的成因及解决方法
织物起毛起球的成因及解决方案1、织物起毛起球的基本过程：起毛起球是一个渐变过程，通常表现为三个步骤：起毛一缠结起球一毛球脱落。
当织物受到的外界摩擦力大于纤维强力或纤维之间的摩擦力或抱合力时，纤维末梢被拉出形成圈环和绒毛，织物表面因此生成绒毛，此谓起毛；绒毛露出一定长度后，在一定距离间因揉搓摩擦，反复伸长和回缩而纠结成球，生成的毛球并不大，也不形成死结，它的一端在织物的纤维中，并连接于布面，形成球状，此谓起球。
当织物继续受到摩擦时，连接毛球的纤维会因反复拉伸弯曲疲劳而断裂，发生毛球脱落。
2. 起毛起球的成因：织物起毛起球的原因是多方面的。
如果毛球形成的速度大于脱落的速度，则其将堆积在织物表面，任何可使纤维滑向纱线表面的因素都可提高成球速率；反之，如果毛球脱落的速度大于形成的速度，则不易形成毛球堆积的外观。
毛球的形成主要与以下四方面因素有关。
3、纤维性能和纱线结构：纤维的卷曲性、纤度、长短、纱线捻度、纤维表面光洁度、强力等均与织物的起毛起球性能直接相关。
通常，高卷曲纤维可减少起球；粗纤维刚性较大，也不易起球；短纤长度越长，起球越少，因为突出在单位面积上的纤维末端较少，而且长的纤维电可以被更牢固地固定在纱线上；捻度高可使纱线更紧密，突出的纤维更少，降低纤维的可滑移性，从而减少起球。
当纱线捻度下降时，纤维间抱合力减小，织物受摩擦时，其中的短纤维就容易从纱线中滑移出来，形成小球。
但若为了提高织物的抗起毛起球性能而过多地提高纱线的捻度，则会影响织物的手感。
单纯的圆形横截面且表面光洁度较高的纤维，更容易滑移至织物表面，从而产生起球；而不规则的横截面则因提高了纤维问的系数，可降低起球趋势。
强度较低的纤维可加快小球的脱落速度，强度较高的纤维则相反。
另外，纱线的支数也与织物的抗起毛起球性能有关，通常纱线支数越高，越不易起球，但涤／毛混纺织物是个例外，同混纺比的织物，纱线越细，表面涤纶越多，越易起球；单纱线织物比双股纱线织物更易起球。
涤棉混纺织物的抗皱、抗起毛起球整理工艺研究
涤棉混纺织物的抗皱、抗起毛起球整理工艺研究作者：张晓旭来源：《轻纺工业与技术》 2013年第6期张晓旭（无锡工艺职业技术学院，江苏宜兴２１４２０６）【摘要】研究涤纶/棉混纺织物抗皱、抗起毛起球功能性整理的优化工艺，通过测定经过整理的涤纶/棉织物的抗起毛气球性、抗皱性和甲醛含量，得到最佳的整理工艺。
【关键词】涤纶/棉混纺织物；抗起毛气球性；抗皱性；甲醛含量Ｄｏｉ：１０．３９６９/ｊ．ｉｓｓｎ．２０９５－０１０１．２０１３．０６．０1０中图分类号：ＴＳ１９５．１文献标识码： A 文章编号： 2095-0101（2013）06-0025-02０引言涤纶/棉混纺织物具有挺括的外观和一定的抗皱性、高强力和高耐磨性，但是易起毛起球，平整度不够；而通过后整理可以改善涤纶/棉混纺织物的抗起毛起球性和抗皱性。
涤纶/棉混纺织物受机械摩擦后，织物中的涤纶短纤维相互缠绕，且涤纶纤维强力高，不会产生断裂，造成织物表面形成球状物，影响美观。
浸轧抗起毛起球剂后可以在织物表面结膜以阻止涤纶纤维的摩擦，无法形成球状物；虽然涤纶/棉混纺织物有一定的抗皱性，但是织物中的棉纤维水洗时，纤维无定型区膨化，干燥后收缩，导致棉纤维变形，织物起皱，导致水洗后平整度不够理想。
浸轧免烫树脂，使树脂扩散到棉纤维无定型区，高温焙烘与纤维分子形成氢键，将棉纤维分子链互相缠结起来，限制分子链相对滑移，阻碍织物变形。
为达到较理想的抗起毛起球、抗皱效果，现探讨涤纶/棉混纺织物抗皱、抗起毛起球功能性整理的连续轧染整理工艺优化。
１实验１．１材料织物：６５％涤纶，３５％棉，平纹，41.65tex×41.65tex，314.96根/10cm×204.72根/10cm， 160cm；助剂：预催化高反应免烫树脂ＫＮＩＴＥＸ７６３６（瑞士汽巴－嘉基公司），棉纤维保护剂ＴＵＲＰＥＸＡＣＫ（瑞士汽巴－嘉基公司），热稳定性柔软剂ＳＡＰＡＭＩＮＥＦＰＧ（瑞士汽巴－嘉基公司），染色粘合剂ＦＳ－４６０Ａ（丹东恒星精细化工有限公司），抗起毛起球剂ＦＫ－８３９Ｆ（中纺集团），渗透剂ＪＦＣ（浙江宏达化学制品有限公司）。
涤纶织物的抗起球整理方法
涤纶织物的抗起球整理方法涤纶织物由于具有强力高、拒水性好、手感柔软，深受广大消费者的喜爱。
然而涤纶织物在使用过程中经常起毛、起球，影响外观的美感和服用性能。
如何降低涤纶织物起球、起毛，一直是我们研究的方向。
1 涤纶织物起球的原因及起球过程涤纶织物容易起球的原因与纤维性状有密切关系，主要是纤维间抱合力小、纤维的强度高、伸长能力大，特别是耐弯曲疲劳、耐扭转疲劳与耐磨性好，故纤维容易滑出织物表面，一旦在表面形成小球后，又不容易很快脱落。
在实际穿用和洗涤过程中，纤维不断经受摩擦，使织物表面的纤维露出于织物。
在织物表面呈现出许多令人讨厌的毛茸，即为“起毛”，若这些毛茸在继续穿用中不能及时脱落，就互相纠缠在一起，被揉成许多球形小粒，通常称为起球。
2 影响起毛起球的因素影响织物起毛、起球的因素很多，归纳起来可以从以下几方面考虑：（1）组成织物的纤维；（2）纺织工艺参数；（3）染整加工；（4）服用条件。
在这里主要介绍如何应用染整加工达到控制织物的起毛起球的措施。
3 生产工艺3.1 生产品种96cm T42／2× 21 124×69 涤卡，成品幅宽 91cm3.2 工艺流程3.1.1 烧毛火口：一正一反；车速：130m/min；烧毛效果要达到４级以上。
3.1.2 精练由于涤纶织物在纺织过程中要加入油剂、消光剂等组分，而这些组分的存在对染色、漂白加工工序非常不利，必须去除。
在这里采用碱氧一浴法。
处方（g/L）：烧碱（100%）， 8~10 双氧水（100%）， 3~4 精练剂UH 20 ，水玻璃 4 ，车速 50 m/min 。
3.2.3 热定形温度： 200 ℃车速： 40 m/min落幅： 91 cm3.2.4 染色溢流染色机处方（g/L）：分散染料（％，owf）Ｘ，醋酸 1.1 ，醋酸钠 1.1，高温匀染剂 1 ，平滑剂 1 。
染色程序：室温入染，加入高温匀染剂、平滑剂、染料，调整ph值5~6，然后升温到80 ℃，从80 ℃缓慢升温到130 ℃，以1 ℃/min为宜，保温染色30~60 min。
织物起毛起球测试实验分析
织物起毛起球测试实验分析1、织物起毛起球研究的发展过程1. 1 起毛起球过程织物在服用过程中, 不断受到多种外力的摩擦作用, 在明显损坏前, 产生起毛起球现象。
织物的起毛起球过程可分为3个阶段: 起毛、纠缠成球、毛球脱落。
有些资料认为分4 个阶段: 毛茸的形成, 毛茸的纠缠, 毛球形成以及由于摩擦、洗涤等作用使毛球脱落。
1. 2 起毛起球机理织物表面的纤维受外部的摩擦作用, 首先被拉出形成圈环和绒毛, 即起毛阶段。
对短纤维而言, 当外部摩擦力大于纤维在纱内的抱合力时, 绒毛被拉出, 绒毛达到一定长度后, 相互纠缠成球, 随着绒毛的进一步缠结, 球体逐渐变紧, 当球体所受的摩擦负荷大于绒毛受到的来自纱线中的摩擦阻力时, 绒毛从纱线中抽拔出来, 球体脱落。
1. 3 起毛起球的影响因素1. 3. 1 纤维性能与纱线结构主要包括纤维的卷曲性、纤维细度、纤维长度、纱线捻度、纱线表面光洁度、纱线强力、抗弯性及耐磨性等对织成织物起球性能的影响, 目前以上因素对织物起球的影响已有大量的报道, 研究已经比较充分。
1. 3. 2 织物的组织结构到目前为止, 主要是研究织物的紧密性、表面平整性以及其他因素对织物起球的影响。
织物组织不同对织物的起毛起球影响很大, 比如平纹织物的交织点较多, 因此较斜纹织物不易起毛起球, 缎纹的抗起毛起球性最差, 针织物比机织物易起球。
1. 3. 3后整理提高织物抗起毛起球性的后整理措施主要表现在以下几方面。
( 1)染整工艺: 纱线或织物经染色及整理以后, 抗起毛起球性将产生较大的变化, 这与染料、助剂、染整工艺条件有关。
( 2)用有机胺或无机强碱对涤纶进行腐蚀, 降低纤维强力, 此法虽有效但不易控制。
( 3)强化烧毛工艺和热定形工艺, 其缺点是容易使织物失去丰满特性, 从而引起手感板硬粗糙。
( 4) 采用生物酶整理。
用纤维素酶改善棉织物表面, 以达到持久的抗起毛起球性, 并增加织物的光洁度和柔软度。
Jgxt/c65/35 18.4tex 强上色抗起球纱技术产业化生产分析报告
Jgxt/c65/35 18.4tex 强上色抗起球纱技术产业化生产分析报告作者：卞童，唐孝美，丁静虹，吉顺明来源：《纺织报告》 2015年第6期卞童唐孝美丁静虹吉顺明（江苏华强纺织集团，江苏海安226600）摘要本文介绍了采用阳离子升级版改性涤纶纤维与精梳棉进行混纺，创新“粗纱机慢速防跳管控制电路” ，解决了粗纱机在刚开车时易产生粗纱管跳管的现象，创新“罗卡斯紧密纺右斜位纺纱方法”，进一步控制罗卡斯紧密纺的成纱毛羽，使该产品的3mm 毛羽降低70% 左右，并且成纱条干、棉结、强力均有很大的改善，抗起毛起球性能更是达到3—4 级。
关键词涤棉混纺；罗卡斯紧密纺；强上色；抗起球中图分类号：TS104.2 文献标识码：A投稿日期：2015-04-07作者简介：卞童（1962—），男，江苏海安人，汉族。
高级工程师、高级经济师，现任江苏省华强纺织有限公司董事长、总经理、党总支书记。
海安县十三届、十四届人大代表，海安县星级企业家。
1 技术路线本产品采用阳离子升级版改性涤纶纤维与精梳棉进行混纺，通过采取一系列工艺措施和采用先进的纺纱专件，将两种纤维的特性进行优势互补，制成的面料可采用常压沸染工艺染色，上色率达97%；采用罗卡斯紧密纺新技术后，抗起毛起球性能更是达到3-4 级。
在研制该产品的过程中，发明了“粗纱机慢速防跳管控制电路” ，解决了粗纱机在刚开车时易产生粗纱管跳管的现象，提高了产品质量。
发明了“罗卡斯紧密纺右斜位纺纱方法”，进一步控制罗卡斯紧密纺的成纱毛羽，使该产品的3mm 毛羽降低70%左右，并且成纱条干、棉结、强力均有所改善。
其工艺流程如下：涤：清花→梳棉→预并棉：清梳联→预并→条并卷→精梳涤+ 棉：并条（3 道）→粗纱→细纱（采用罗卡斯紧密纺纺纱技术）→自动络筒→成包1.1 清花工序依据改性涤纶纤维与棉纤维各自的特性，采用不同的生产工艺分别进行生产。
涤侧重于防止静电产生的影响；棉则侧重于开松、除杂。
涤棉针织物抗起毛起球剂CWPU的合成及其性能
采用二正丁胺反滴定法。其原理为， 先使预聚体 中 的—!"# 与 过 量 二 正 丁 胺 在 甲 苯 溶 液 中 反 应 $% &’(， 生成相应的取代脲； 反应完成后， 用 )"* 标准 溶液滴定剩余的二正丁胺。 +, -, ./ 织物抗起起球箱法》 测试。 +, -, $/ 织物静电压的测试 《 纺织材料 静电性能 静 根据 89 2 3 %+%4. —+66: 电压半衰期的测定》 ， 用感应式静电测试仪测定织物处 理前后的半衰期 ;+ 2 . 。
./ 结果与讨论
!" #$ %&’( 软链段对织物抗起毛起球性能的影响 聚氨酯是一种含软链段和硬链段的嵌段共聚物。 软链段由低聚物多元醇组成， 这类多元醇的分子量通 硬链段则由多异氰酸酯或其它小分 常为 :%% < $ %%% ； 子扩链剂组成。由于两种链段存在热力学不相容性， 会产生微观相分离， 在聚合物基体内部形成相区或微 相区。由不同的低聚物多元醇与二异氰酸酯制备成的 =>， 其性能各不相同。 采用混合多元醇作为聚氨酯的软链段单体， 可以 改变聚氨酯单一的软链段结构。本试验以不同摩尔比 的聚醚二元醇 =?0@+%%% 和聚醚三元醇 0?@$+% 制得聚 氨酯， 并对涤棉针织物进行抗起毛起球整理， 结果见 表 +。
#! 前言
涤棉混纺针织物在服用和洗涤过程中， 由于不断 受到摩擦， 起毛起球现象严重， 使织物的手感和外观变 差， 影响其服用性能。 解决这一问题有多种方式， 如纤维改性、 改变纤维
［ $， "］ 和织物组织结构， 以及进行树脂整理等。 截面形状
织物抗起毛起球新技术现状分析
１１３脱 落 ．．
工序中受 到的摩擦力 、 张力 以及染料 、 助剂 、 染整工艺等物 理、 化学条件相关联 。加工工序越长 ， 受到的摩 擦力 、 所 张力越大 ， 化学作用时间也越长 ， 纤维末端就越容易滑移出来 。
１ ．服 的 因素 ．５ ２
当织物表 面的绒球形成后 ， 由于不同的纤维断裂强度不同、
此外 ， 纤维越细 ， 暴露在纱线表面的纤 维末 端就越 多 ， 纤维
的柔软性就越好 ， 也就越容易纠缠起球 。相对来说较短纤维 比 长纤维 容易起 毛起球 ， 因为短 纤维末 梢较多 ， 长纤维之 问的摩
擦力与抱合力较大， 纤维也就难以滑移到织物表面形成起毛起
球。
可以结合烧 毛和树脂整理 ， 毛不耐久 ， 但烧 重在治表 ， 树脂整理 会影响织物手感。 生物抛光是一 种用 纤维素酶改善棉织物表 面的整理工艺 。纤维素酶是催化水解纤维素 、 葡萄糖 的酶 生成 类的总称 ， 由多组分酶组成 的酶系 ， 是 它能作用 与天然或再生
１２ 影 响起 毛起 球 的 因素 ． １ ． 维 的 因素 ． １纤 ２
一
２ 一 些织 物抗起 毛起球 的新工 艺
２１ 棉麻织物 ．
般来说 ， 纤维 素纤 维不 易起 毛起球 ， 而蛋 白质纤 维 中的
羊毛纤维容易起毛起球 ， 成纤维无论是长丝还是 短纤 ， 都容 易
起毛起球 。
棉麻织物起毛起球 主要 是 由于纤维素纤 维在加工过程中 纤维末 端滑移 出来造成 的 ， 一般来 说 ， 以通过烧毛 、 可 生物抛 光、 树脂整理来解决 ， 不同 的厂 家对 于不 同的棉织物也有不 但 同的处理方案 ， 以上三种方法可以结合进行。 对于棉织物 的抗起毛起球 ， 目前主要采 用生物抛光 ， 有时
聚酯纤维怎么避免起球
聚酯纤维怎么避免起球
1、买衣服的时候要多看，要选择在纱线和织物生产过程中不易起球的纤维。
2、采用细支羊毛绒线、丝光绒线、天丝系列绒线编织时应适当的增加编结密度，少编织花型结构。
3、穿着时毛衣内外服装宜光滑。
4、勤拆洗，一般2-3年重新编结一次，洗涤时用中性洗涤剂或皂粉，水温50℃以下，不要搓拧，平摊晾干。
5、有特殊抗起球需求，则建议购买混纺和粗长羊毛纺制的纯毛绒线。
6、聚酯就是涤纶，绝对会起球的，纤维本身的特性决定的。
凡是合成纤维的面料，都无法保证不起球。
当然，如果印染中处理的好的话，可以保证一段时间不起球。
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服装起球起毛的原因及解决方案
服装起球起毛的原因及改善方法随着消费者保护意识的不断提高，服装面料质量问题的投诉也与日俱增。
这些投诉的一个共同点，都是穿过或洗过的服装面料。
主要投诉的问题是：色牢度、洗后缩水、毗裂、起球、勾丝等等。
起毛起球是影响织物手感、外观及服用性能的重要因素之一，不仅影响织物美观，还降低了其服用性能和使用寿命。
１织物起毛起球的过程●起毛：毛绒最初是沿纤维的纵向产生。
织物受到外界摩擦时，当摩擦力大于纤维强力或纤维之间的摩擦力或抱合力时，纤维末梢就被拉出形成圈环和绒毛，织物外表生成绒毛使布面失去光泽．●纠缠成球：在毛绒密集区域，松散的纤维产生纠缠。
当绒毛露出一定长度后，在一定距离间的绒毛因揉搓摩擦，反复伸长和回缩而纠结成球．生成的毛球并不大，也不形成死结，它的一端埋植在织物的纤维中，并连接于布面．毛球易藏污纳垢，影响织物美观．●毛球增长：纠缠的纤维靠紧形成小球，这些小球由强韧的纤维挂在织物外表，不断增长。
●毛球脱落：当织物继续受到摩擦时，连接毛球的纤维会因反复拉伸弯曲疲劳而断裂，自布面脱落．人们感觉织物是否容易起球常常与真实情况不符，很容易起毛起球的织物因绒球的寿命短往往给人以不易起球的感觉．2、起球速率起球的速率受多种因素影响：●摩擦的程度和力度●纤维是否容易从纱线中向外移动●突出纤维的挠曲性●“系球”纤维的抗弯刚度/强力3、容易起球的织物●毛及其混纺织物：针织毛衣类、毛呢类、羊毛衫等。
●化学短纤及其混纺织物：涤棉、涤粘、腈棉等。
●轻薄织物的针织类：纯棉拉架、莫代尔、粘胶、天丝等再生纤维素纤维织物。
●牛仔绣花4、如何测试及评核起球〔1〕测试方法：将织物用各种摩擦方法作一定次数的摩擦，使之起毛、起球。
⏹起球箱法⏹马丁代尔法⏹圆轨迹法⏹GB/T 4802.4-2009 随机翻滚法这几种方法哪个更准确：◆没有一种测试方法能够被各方都接受认可。
◆所有测试方法都有效，由客户选择使用。
◆一般商业评级是采用主观评级方法。
◆实验室之间的测试常有明显分歧。
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收 稿 日期 ： ０ ６ 叭 一 ０ ２ ０ 一 １
缓 慢 升温 到 １０ Ｃ． ３ ｏ 以１￣／ ｎ Ｃｍｉ为宜 ， 温 染 色３ ～ 保 Ｏ
（ 下转第５ 页） ０
维普资讯
５ ０
染
整
技
术
Ｖｏ＿８ Ｎｏ５ １ ． ２
染 色 程 序 ： 温 人 染 ， 入 高 温 匀 染 剂 、 滑 室 加 平
剂 、 料 ， 整ｐ 染 调 Ｈ值５ ６ 然后 升 温 到８ 从 ８ Ｃ ～， Ｏｏ Ｃ， Ｏｏ
９ ｍ Ｔ ２ ＞ １ ２ ｘ ９ 涤卡 ． 品幅宽 ９ ｍ ６ ４ ／ （ １ ４６ ｃ ２２ 成 １ ｃ
涤纶织 物由于具有强力 高 、 拒水性好 、 手感柔软 ，
３ １１ 烧 毛 ．．
深受广大消费者 的喜 爱 然而涤纶织 物在使 用过程 中
火 口 ： 正 一 反 ； 速 ：３ ｒｍ ｎ 烧 毛 效果 要 一 车 １ ０ｒ ｉ ； ｄ
达 Ｎ ４ 以 上 级 ３１ ．． 精 练 ２
经常起 毛 、 起球 ． 响外观的美感 和服用性能 。 影 如何 降
在一起 ． 被揉成许 多球形 小粒 ． 通常称 为起球 。
温 度 ：０ ２ ０℃
车速 ：０ｒ ｍｉ ４ ｄ ｎ ｒ
２ 影 响起 毛 起球 的 因 素
影 响织 物起毛 、 起球 的因素很 多 ， 归纳起 来可 以
落 幅 ：１ｃ ９ ｍ
３２４ 染 色 ．．
溢 流染 色机 处方 （／ ） 分散 染料 （ ｏ １ ｇ ： Ｌ ％，ｗ ）
醋 酸
从以下几方面考虑 ： ①组成织物的纤维； ②纺织工艺 参数 ； ③染整加工； ④服用条件。在这里主要介绍如
何应 用染整加 工达到控制 织物 的起 毛起球 的措 施 。
Ｘ
１ ． １
醋酸 钠 高 温匀 染剂
平 滑 剂
１ ． １ １
１
３ 生 产 工 艺
３１ 生 产 品 种 ．
且 还 有 氨基 （ Ｎ 一 Ｈ） 羟 基 （ Ｏ 等 基 团 ， 一 Ｈ ，Ｎ 和 一 Ｈ） 在 同浴 染色 时不 致于 与 阳离子 染料 结合 因此 不宜 选
用 酸性 黑Ｂ 若 只有 选用 酸性 黑Ｂ Ｈ 应采 用两 步 Ｒ Ｒ ＠．
同 时还 可 改 善 涤纶 纤 维 高温 染 色 中析 出的低 分 子
不断经受 摩擦 ． 织 物表 面 的纤维 露 出于织 物 。 织 使 在
８ １ ～０
３４ －
精 练￣ ＵＨ Ｉ ］ 水 玻璃 ４ 车速 ：
３２３ 热 定 形 ．－
２ ０
５ ｄ ｉ ０ｒ ｍ ｎ ｒ
物表 面呈 现 出许多 令人 讨厌 的毛茸 ． 即为“ 毛” 若 起 ． 这些 毛茸在 继续穿 用 中不能及 时脱 落 ．就 互相 纠缠
齐 聚物 凝 聚 问 题 最 近 有 一 种 抗 凝 聚 匀 染 ￣ Ｔ 一 ＩＦ ］
法染色 ． 即先 用 阳离 子 染料 染腈 纶 纤 维 ． 洗 后 再 清
用 酸性 染料 染 羊毛 如 果先 染羊 毛后 染腈 纶 不是 很 合理 ． 因为酸 性染 料 与羊 毛 纤维 是 在酸 性条 件 才 形 成 的离 子 键结 合 ． 返 中性 条 件 下 ． 在 离子 键 在 水 溶
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Ｖｏ ．８ Ｎｏ． １２ ５
４ ８染 整 Nhomakorabea技 术
Ｍ ａ ． ０６ ｙ２０
涤 纶 织 物 的 抗 起 球 技 木
马 仓 （ 邯郸印染有限公司， 河北邯郸 ０６１） ５０６
关键词： 涤纶 ； 染整工艺； 起毛起球
中图分类号 ：Ｓ ９ ． ５ 文献标识码 ： 文章编号 ： ０— ３０２ ０ ）５ ０４ — １ Ｔ １０ ４ ６ Ｂ １ ５ ９ ５（０ ６０ — ０ ８０ ０
残 留在 纤 维 表面 的染 料 相互 沾色 更 甚 ． 响 染 色牢 影
度 也 最 大
在合 理 决定 配 方 后 ．在实 施 分 散／ 阳离 子 染料 同浴染 色 时还要 加 分散 ￣ ＷＡ （－ Ｌ ｔ Ｉ ］ ２ ４ｇ ￣ 浅一 深 ） ／ ． 加入 分 散 ￣ ＷＡ可 防 止 两 种 染料 粒 子 间产 生 凝 聚 ． ］ Ｉ
２ ７ 浙 江 传 化 公 司生 产 ） Ｐ ＴＣ Ｐ 色 中效 果 ０ Ａ（ 在 Ｅ ／Ｄ 染
也 较好 也 可 在始 染时 在染 浴 中添加 防沾 剂Ｂ Ｓ ～ Ａ １ ２ Ｌ 上海 助剂 厂 生产 ） 它 是一 种 亲染料 型 的表 面 （ 。 活性 剂 ．既 不影 响 分散 染料 对 涤纶 纤 维 的染 色 ． 又 不影 响 阳离 子染 料 对改 性涤 纶 纤维 的 染色 ． 有 一 还 定 的匀 染性 要 注 意染 色后 一 定要 还 原清 洗 ． 洗 清 温度 要低 于７ ０℃ ．以免染料 清 洗下 来造 成再 沾污
低 涤纶织物起球 、 起毛 ． 一直是我们研 究的方 向。
１ 涤 纶 织 物 起 球 的原 因及 起 球 过 程
涤纶织 物容 易起球 的原 因与纤维 性状 有 密切关
由于涤纶 织 物在 纺 织过 程 中要 加入 油 剂 、 光 消 剂 等组 分 ． 而这 些 组 分 的 存 在 对 染 色 、 白加 工 工 漂
序非 常 不利 ． 必须 去除 。在 这里 采 用碱 氧一浴 法 。
处 方 （／ ）烧 碱 （０ ％） ｇＬ ： １０
Ｈ２ （ ０ Ｏ２ １ ０％ ）
系． 主要 是 纤维 间 抱 合力 小 、 纤维 的 强度 高 、 长 能 伸 力大 ． 特别 是 耐 弯 曲疲劳 、 扭转 疲 劳 与耐 磨性 好 ， 耐 故 纤维容 易滑 出织物 表面 ． 一旦在 表 面形成 小球后 ， 又不容易 很快脱 落 。 实际 穿用 和洗涤 过程 中 ， 在 纤维
Ｍ ａ ． ０６ ｖ２０
成 色光 萎暗 、 色牢 度下 降 因为 酸性 黑Ｂ 结 构 中 染 Ｒ
只有 两个 磺 酸基 （ Ｓ ａ ， 容易 与 阳离 子 染料 结 一 ＯＮ ）很 合 失 去离 子性 如 果选 用 酸性 黑 １ Ｂ． ０ 那就 不 同 了 ． 因为 酸 性 黑 １ Ｂ 结构 中不 仅 含有 两 个 磺 酸基 ． ０ 的 而