预应力张拉记录

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预应力筋张拉记录

预应力筋张拉记录

预应力筋张拉记录一、工程名称:xxx工程二、施工单位:xxx建筑公司三、预应力筋张拉记录:1、预应力筋的种类及规格:本工程采用牌高强度预应力钢绞线,规格为Φ15.24mm,强度等级为1860MPa。

2、张拉设备:本工程采用公司生产的YDC240Q型千斤顶和ZB4-500型油泵进行预应力筋的张拉。

3、张拉程序:预应力筋的张拉遵循“双控”原则,即以张拉应力控制为主,以钢绞线的伸长值进行校核。

首先进行初始应力(10%σcon)的张拉,然后逐渐增加张拉应力至50%σcon、75%σcon、100%σcon (持荷5分钟锚固)。

4、张拉记录:四、本工程的预应力筋张拉记录表明,所有钢绞线在张拉过程中均未出现断裂现象,且实测伸长值符合设计要求,说明本工程的预应力筋张拉合格。

预应力张拉记录表在建筑工程中,预应力张拉是一种重要的施工方法,用于提高结构的强度和刚度,以及增强结构的耐久性。

预应力张拉记录表是记录预应力张拉过程和结果的重要工具。

一、预应力张拉记录表概述预应力张拉记录表是一份详细记录预应力张拉过程和结果的文件。

它包括施工时间、施工地点、施工方法、张拉材料、张拉设备、张拉结果等重要信息。

预应力张拉记录表是工程质量和安全控制的重要依据,也是工程竣工验收的必要资料。

二、预应力张拉记录表的重要性1、质量控制:预应力张拉记录表提供了详细的施工过程和结果,有助于质量控制人员及时发现和解决潜在问题,确保工程质量。

2、安全控制:预应力张拉记录表记录了详细的施工过程和结果,有助于安全控制人员及时发现和解决潜在的安全隐患,确保施工安全。

3、竣工验收:预应力张拉记录表是工程竣工验收的必要资料,其完整性将直接影响到工程的验收结果。

三、如何填写预应力张拉记录表1、施工时间:填写预应力张拉的开始时间和结束时间。

2、施工地点:填写预应力张拉的具体位置,包括建筑物的名称、楼层、跨度等信息。

3、施工方法:填写预应力张拉的施工方法,如后张法、先张法等。

预应力张拉记录(自动计算)

预应力张拉记录(自动计算)

油表读数 (MPa)
尺读数(mm)
油表读数 (MPa)
尺读数(mm)
油表读数 (MPa)
尺读数(mm)
油表读数 (MPa)
尺读数(mm)
张拉部位及直弯束示意图:
专业监理工程师
项目技术负责人
复核
记录
质控(市政)表C.0.145 工程名称 构件名称
预应力张拉记录
(后张法两端张拉)
张拉混凝土强度
施工单位 (项目部章)
MPa

页第

张拉日期
年月日
千斤顶 标定 编 号 日期
标定资料 编号
油压表编号
初应力读数 (MPa)
超张拉油表 读数(MPa)
安装时油表 读数(MPa)
顶塞油表读数 (MPa)
备注
钢 束 编 号
张 拉 断 面 编 号
张拉
千 斤 顶 编 号
记录项目
初 读 数 MPa
二 倍 初 读 数
第 一 行 程
第 二 行 程
超 张 拉 %
回 油 时 回 缩 量
安 总延伸长度 计算伸长值
装 (mm)
(mm)



MPa
滑 丝 情 况
处 理 情 况
油表读数
(MPa)
尺读数(mm)
油表读数 (MPa)
尺读数(mm)

预应力锚索张拉施工原始记录

预应力锚索张拉施工原始记录

预应力锚索张拉施工原始记录预应力锚索作为一种常用的岩土锚固技术,在工程建设中发挥着重要作用。

其张拉施工是确保锚索性能和工程安全的关键环节,因此,做好预应力锚索张拉施工的原始记录至关重要。

一、工程概述本次预应力锚索张拉施工的工程为_____,位于_____。

该工程的主要目的是_____。

施工区域的地质条件为_____,这对预应力锚索的设计和施工提出了一定的挑战。

二、施工准备1、材料准备预应力锚索:采用_____规格的钢绞线,其性能符合_____标准。

锚具:选用_____型号的锚具,经过检验,质量合格。

水泥浆:采用_____强度等级的水泥配制水泥浆,其配合比为_____。

2、设备准备张拉千斤顶:选用_____型号的千斤顶,其最大张拉能力为_____kN,精度为_____%。

油压表:配套使用_____型号的油压表,量程为_____MPa,精度为_____级。

其他设备:还准备了_____等辅助设备,确保施工顺利进行。

3、技术准备施工前,对施工人员进行了技术交底,使其熟悉预应力锚索张拉的工艺流程和技术要求。

编制了详细的施工方案,并经过审批。

三、施工工艺流程1、锚索安装将制作好的预应力锚索放入钻孔中,确保锚索的位置和角度符合设计要求。

向钻孔内灌注水泥浆,待水泥浆凝固后,对锚索进行初次张拉。

2、预张拉采用较小的张拉力(一般为设计张拉力的 10%~20%)对锚索进行预张拉,使锚索各部位接触紧密。

预张拉时,记录油压表的读数和千斤顶的伸长量。

3、分级张拉按照设计要求的分级荷载进行张拉,每级荷载持荷一定时间(一般为 5~10 分钟)。

每级张拉完成后,记录油压表的读数、千斤顶的伸长量以及锚具的变形量。

4、超张拉当达到设计张拉力后,进行超张拉(一般为设计张拉力的 105%~110%),持荷一定时间(一般为 10~15 分钟)。

超张拉完成后,缓慢卸荷至设计张拉力,并再次记录油压表的读数、千斤顶的伸长量和锚具的变形量。

5、锁定当卸荷至设计张拉力后,采用锚具将锚索锁定。

6220预应力张拉孔道压浆记录

6220预应力张拉孔道压浆记录

6220预应力张拉孔道压浆记录一、记录时间:2024年6月20日记录人:李工二、施工概况:本次施工是对桥梁的预应力钢束进行张拉,共涉及6220根钢束的张拉工作。

本记录主要描述了每根钢束的孔道压浆情况。

三、孔道处理情况:1.钢束基座清理:在张拉之前,首先对钢束基座进行清理,将杂物、灰尘等清除干净,确保基座与钢束之间的接触面干净。

2.孔道检查:对所有钢束的孔道进行了检查,确保没有任何堵塞物或者残留物存在。

通过视觉检查和触摸感觉,以及使用灯笼钩进行探测,确认每个孔道都是干净通畅的。

3.孔道压浆:使用预应力钢束专用的压浆设备进行孔道压浆。

操作员按照施工方案要求,控制压浆泵的出浆量和压浆压力。

在开始压浆之前,首先进行压浆设备的灌浆试验,确保设备正常运行,并做好相应的记录。

然后,按照先进后退、从底部到顶部的顺序,逐渐将压浆针插入每个孔道中,确保将浆料均匀注入到孔道内。

4.压浆参数记录:对每个孔道的压浆参数进行了记录,包括压浆针的深度、出浆量、浆料的流动速度等。

同时,对每根钢束的压浆质量进行了验收,确保压浆工艺的合理性和安全性。

四、安全措施:1.在进行压浆作业时,操作员需穿戴好防护器具,包括手套、口罩、安全帽等,确保人身安全。

2.设备使用时需准确操作,确保无故障、无泄露现象。

并在操作之前检查相关设备是否完好,确保压浆作业的顺利进行。

3.由于压浆液具有刺激性气味,操作人员需要有良好的通风环境,并随时注意通风状况。

五、问题记录:在进行孔道压浆作业过程中,发现了以下问题:1.孔道内存在少量残留物,可能是施工时未及时清理干净,造成了一定的堵塞。

我们及时将残留物清除,并重新进行了一次压浆处理。

2.部分钢束孔道的压浆针插入不够深,导致压浆效果不理想。

我们立即进行了调整,并重新进行了压浆处理。

3.在压浆过程中,有部分孔道出现压浆液泄露的现象。

我们进行了相应的处理,将泄露部位重新进行了压浆处理。

六、总结:通过本次预应力钢束的孔道压浆作业,我们克服了一些困难和问题,确保了每根钢束孔道的压浆质量和完整性。

001-施记表13 预应力张拉记录(二)

001-施记表13 预应力张拉记录(二)

相邻级别阶段2σ0
倒顶
二次张拉
控制应力阶段 超张拉应力阶段 伸出量差值(㎜)
ΔLA=
ΔλA=
ΔLB=
ΔλB=
顶楔时压力表读数
A端
B端
张拉应力差值(%)
滑丝、断丝情况 监理工程师:
施工项目技术负责 人:
实际伸长值(㎜) ∑Δ= 伸长值偏差(㎜)
பைடு நூலகம்复核:
记录:
施记表13 月日
油表读数 (MPa)
始 应
压力表 读数
A端
力 阶
(MPa)

B端
理论伸长值(㎝)
控 制 应 力 阶 段
超 张 拉 应 力 阶 段
计算伸长值 (㎝)
顶楔时压力表读数(MPa)
实 测 伸 长 值
阶 段 初始应力阶段σ0
活塞伸出量 (mm)
A 端
夹片外露 (㎜)
油表读数 (MPa)
活塞伸出 量
(㎜)
B

夹片外露 (㎜)
油表读数 (MPa)
工程名称:
预应力张拉记录(二)
营口北海新城区基础设施建设工程
施工单位:
施记表13
构件编号 预应力钢筋种类
预应力束编号
张拉日期
年月日
规格
标准抗拉强度(MPa)
混凝土强度
张拉控制应力σk=
张拉机具 设备编号
A端 千 斤
B端

fptk 油 泵
MPa 张拉砼构件龄期(d) 压力表
应力值(MPa) 初
张拉力(KN)

预应力(后张法)张拉记录1-4

预应力(后张法)张拉记录1-4

(%)
19.7
60
103
6
97
94.46
2.69
19.6
61
19.7
61
99
19.6
59
6
93
94.46
-1.55
26.1
63
10026.1ຫໍສະໝຸດ 62694.0
94.96
-1.01
26.1
61
102
6
96
94.96
1.10
26.1
62
监理意见:
签字:
日期:
签字:
日期:
施工单位:河北北方公路工程建设集团有限公司 监理单位:赤峰天宇交通监理有限公司
预应力(后张法)张拉记录
合同号: MYTJ-3
第1页
共1页
桥名及桩号
K34+950(2-13m)小桥
千斤顶编号 标定日期 对应油压表编号
1525(1#顶) 2018.5.28
18030110
1526(2#顶) 2018.5.28
18030102
分部工程 K34+950(2-13m)小桥
工程部位
1-2空心板
标定日期
15%控制应 力读数
2018.5.2 3束:3.2
8
4束:4.2
2018.5.2 3束:3.2
8
4束:4.2
30%控制应力读数
3束:6.1 4束:8.0 3束:6.1 4束:8.0
100%控制应力读数
3束:19.7 4束:26.1 3束:19.6 4束:26.1
张拉 示意图
张拉日期
2018年6月5日
ZN2--YN2--ZN1--YN1

预应力张拉施工记录

预应力张拉施工记录



间min
断丝滑丝记录




数MPa
缸外露量cm
伸长量cm




数MPa
初始力缸外露量cm
张拉后缸外露量cm
伸长量cm
前拉力缸外露量cm
张拉后缸外露量cm
伸长量cm
压力表读数
MPa
前拉力缸外露量cm
张拉后缸外露量cm
伸长量cm
压力表读数
MPa
前拉力缸外露量cm
张拉后缸外露量cm
张拉后缸外露量cm
钢具回缩变形值mm



cm



(根)
备注
张拉端
被拉端
控制力KN



cm

力KN
压力表读数MPa


量cm
压力表读数MPa
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
示意图
监理单位ห้องสมุดไป่ตู้见
监理工程师:
年月日
技术负责人:千斤顶操作人:油泵操作人:记录:年月日
预应力张拉施工记录(二)
编号:轨道交通桥隧用表-033
工程名称
施工单位
施工合同编号
单位(子单位)工程名称
分项工程名称
工程部位
里程
千斤顶压力表
标定报告号
千斤顶型号
千斤顶编号

预应力筋张拉记录(一)(含填写内容)

预应力筋张拉记录(一)(含填写内容)
2205
理论伸长值(mm)
283
B端
3
1208断ຫໍສະໝຸດ 滑丝情况无初始应力
256 Mpa
控制应力值
1280 Mpa
超张拉控制应力值
\ Mpa
预应力
钢筋编号
预应力
钢筋束长(m)
张拉初始力kN
初应力阶段油表读数
控制
张拉力kN
控制应力阶段油表读数
超张拉
控制张
拉力kN
超张拉控制阶段油表
读数
实测
伸长值
(mm)
伸长值偏差
预应力筋张拉记录(一)
编号:轨程施记16
工程名称:
施工单位:张拉日期:年月日第页共页
结构部位
xxx#—xxx#箱梁
构件编号
xxx#—xxx#
张拉方式
两端张拉
预应力钢筋种类
标准型钢绞线
规格
1×7公称直径15.2mm
标准抗拉
强度
1860Mpa
张拉时混凝
土强度
60.1 Mpa
张拉极具编号
A端
千斤顶
1
压力表
A端
B端
A端
B端
A端
B端
N2-4
89.825
681
8.8
8.9
3405
41.7
44
\
\
\
286.0
4.9%
N2-1
89.825
681
8.8
8.9
3405
41.7
44
\
\
\
283.5
4.1%
N2-2
89.825
681
8.8
8.9

预应力筋张拉原始记录

预应力筋张拉原始记录

5ZHL
监理(建设)单位
专业监理工程师 (建设单位项目技术负责人):
何功
专业工长
施工单位 专业质检员
施工班组长
说明:1.本记录表是用千斤顶、锚夹具等张拉设备按施工工艺要求施加预应力实施过程的记录。 2.施加预应力所用的机具设备及仪表,应校验合格。
XX-C4-6219
32MPa
构件 钢束 编号 编号
1-1
一端张拉
初应 两倍初 锚固 力时 应力时 时
11 22 496
张拉实际伸长值(mm)
另一端张拉
初应力 回
初应 两倍初 锚固 以下推算 缩 力时 应力时 时 伸长值 值
/
/
/
11
5
累计 伸长
理论 偏 伸长 差 滑丝断
值 率 丝情况 mm %
502 530 -5 无
检验批编 号
张拉日期 实际张拉

XX-C5-71168003 20××年 ××月
××日
2511
千斤顶
压力表
01 编号
02
型号 规格
YDC5000 YDC5000
编号
5289 4806
检定有效 截止日期
××/×/×× ××/××/××
张拉程序
0 → 1.03 σcon 锚固
混凝土设计强度
C40
张拉时混凝土实际强度
预应力ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ张拉原始记录
XX-C4-6219 0 0 1
工 程 名 称 XXXXXXXX及综合配套设施工程
施 工 单 位 XXXX建设有限公司
分部/子分部/分项 主体结构/混凝土结构/预应力
施工部位
五楼转换层大梁
预应力筋规格及 钢绞线15.2mm

预应力张拉记录(含填写内容)

预应力张拉记录(含填写内容)

预应力张拉记录(含填写内容)范本一:预应力张拉记录1. 张拉前准备1.1 预应力钢束布置在张拉前,将预应力钢束按照设计要求进行布置。

确保钢束的位置和数量与设计一致。

1.2 钢束锚固点准备检查钢束锚固点的施工质量,确保锚固点的混凝土强度满足设计要求。

清理锚固点周围的杂物,保证施工工作的顺利进行。

2. 张拉操作2.1 张拉设备准备确保张拉设备正常运行并通过检测。

检查并确保张拉设备的液压、电气系统正常工作。

2.2 张拉过程2.2.1 张拉前测量在张拉之前,进行钢束初始长度的测量,并记录下初始长度数值。

2.2.2 张拉力控制根据设计要求,设置张拉力大小并进行控制。

在张拉过程中,不得超过设计要求的最大张拉力。

2.2.3 张拉力保持在达到设定的张拉力后,保持一段时间,以确保钢束在张拉过程中的受力状态稳定。

3. 张拉记录3.1 张拉数据记录记录每次张拉的时间、张拉力大小、张拉钢束的编号和位置等相关数据。

3.2 张拉曲线记录根据实际张拉过程绘制张拉曲线图,并加以标注,以备后续参考。

本文档涉及附件:1. 张拉操作记录表2. 张拉曲线图法律名词及注释:1. 预应力:在结构物施工之前施加在构件上的预先设计应力,以增加结构的强度和稳定性。

2. 钢束锚固点:用于将预应力钢束固定在混凝土结构中的点。

3. 张拉力:施加在预应力钢束上的力,用于使钢束产生预应力,并将其传递到混凝土结构中。

范本二:预应力张拉记录1. 预应力张拉前准备1.1 确定预应力张拉方案根据设计要求和结构特点,确定预应力张拉方案。

1.2 钢束布置根据预应力张拉方案,合理布置预应力钢束在结构中的位置和数量。

1.3 钢束锚固点处理钢束锚固点必须满足设计要求和施工规范,根据设计方案进行相应处理。

2. 张拉操作2.1 张拉设备准备检查张拉设备是否正常工作,保证设备的安全性和可靠性。

2.2 张拉过程2.2.1 张拉前测量在张拉前,对钢束进行测量,记录钢束的初始长度和位置。

旁站记录表(连续梁预应力张拉)

旁站记录表(连续梁预应力张拉)
旁站记录表(连续梁预应力张拉)
工程项目名称:施工合同段:编号:
日期
天气
工程地点
旁站部位
旁站监理开始时间
旁站监理结束时间
试验报告编号
施工情况:
1、现场施工负责人、现场技术员,质检员、试验员、、现
场施工人员—人。特种作业人员是否执证上岗(是口否口)。
2、施工所用原材料:预应力筋、锚具、夹具、连接,管道通畅,无杂物和积水(是口否口)。
3、施工现场安全警示标志牌、文明施工、环水保作业符合要求(是口否口)。
4、预应力筋断丝和滑脱数量检查情况:
5、张拉力是口否口符合设计,实际伸长值和理论伸长值是口否口是否超过±6%。
6、张拉过程是口否口有异常现象。
7、张拉数据详见附件:张拉记录表
3、施工机具:张拉千斤顶型台,张拉级油表一块,mm钢
板尺—把。设备性能,张拉设备配套标定,配套使用,满足设计规范要求(是口否
□)β
4、张拉工艺:张拉双控张拉,采用左右对称、两端同步张拉顺序,符合设计和施工方案要求(是□否口)。
监理情况:
1、检查舲试件抗压强度MPa,弹性模量GPa,龄期天,符合设计
张拉强度、弹性模量及要求龄期(是口否口)。
其他需要说明的事情:
发现问题及处理意见:
承包单位:项目监理机构:
质检员:旁站监理人员:
日期:0期:

ZJ526预应力张拉(先张法)原始记录

ZJ526预应力张拉(先张法)原始记录

承包单位:
监理单位:
合 同 段:本表编号:注:1、“钢绞线弹性模量”钢绞线实际的弹性模量(可经试验测得或出厂牌号上取得);2、“理论伸长量”是指根据实际弹性模量计算的构件两端工具锚内侧之间,从零应力至终应力的张拉束理论延伸量值;3、张拉
过程中可根据实际的张拉过程对表格进行调整。

江西省石城至吉安高速公路工程建设项目
预应力张拉(先张法)原始记录
是指根据实际弹性模量计算的构件两端工具锚内侧之间,从零应力至终应力的张拉束理论延伸量值;3、张拉
过程中可根据实际的张拉过程对表格进行调整。

26。

预应力张拉记录表一〈后张法〉

预应力张拉记录表一〈后张法〉

预应力张拉记录表一〈后张法〉预应力技术在现代建筑工程中扮演着至关重要的角色,而后张法作为一种常见的预应力施工方法,其张拉过程的精确控制和记录对于确保结构的安全性和稳定性具有不可忽视的意义。

预应力张拉记录表一〈后张法〉则是对这一过程的详细记录,它为工程质量的评估和追溯提供了关键依据。

一、工程概况首先,让我们了解一下本次预应力施工所在的工程项目。

该项目是一座具体名称的建筑物,位于具体地点。

其结构形式为结构类型,预应力的应用旨在提高结构的承载能力和抗裂性能。

二、施工准备在进行预应力张拉之前,需要进行一系列的施工准备工作。

1、材料准备选用了符合设计要求和相关标准的预应力钢绞线,其规格为具体规格,具有良好的力学性能和耐腐蚀性。

同时,准备了配套的锚具、夹具等,确保其质量可靠、性能稳定。

2、设备校验对预应力张拉设备进行了严格的校验和调试。

千斤顶和油压表均在规定的有效期内,并经过专业机构的校准,以保证张拉力量值的准确性。

3、技术交底施工人员在操作前接受了详细的技术交底,熟悉了施工图纸、操作规程和质量标准,明确了各自的职责和任务。

三、预应力筋的布置预应力筋的布置按照设计要求进行,在梁、板等结构中合理分布,以达到最佳的受力效果。

1、定位通过钢筋定位架等措施,确保预应力筋的位置准确无误,偏差控制在允许范围内。

2、曲线形状对于有曲线要求的预应力筋,严格按照设计的曲线形状进行布置,保证预应力的施加能够均匀分布。

四、张拉工艺流程1、安装锚具和千斤顶将锚具安装在预应力筋的端部,并将千斤顶与锚具连接牢固。

2、初始应力加载缓慢加载至初始应力,一般为设计应力的 10% 15%,使预应力筋绷直,并消除其非弹性变形。

3、分级加载按照设计规定的分级加载顺序,逐步增加张拉应力。

每级加载后,持荷一定时间,观察油压表和伸长量的变化。

4、测量伸长量在每级加载过程中,使用测量工具准确测量预应力筋的伸长量。

伸长量的测量包括直接测量和计算两种方法,以相互校核。

表129预应力张拉与放张检验批质量验收记录

表129预应力张拉与放张检验批质量验收记录
最小:实际:
施工单位检查结果
班组长:
分包单位项目质检员:
项目部质检员:
年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师:
年月日
填表说明
1
2
量;实际检查数量填写:实际检查的数量。
3、表头中“施工依据”栏目应依照实际的施工操作依据填写,如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准等。
最小:
实际:
3
实际预应力值控制
先张法预应力筋张拉锚固后,实际建立的预应力值与工程设计规定检验值的相对允
最小:
实际:
许偏差为±5%。
般项目
1
预应力筋张拉质量
预应力筋张拉质量应符合下列规定:
1采用应力控制方法张拉时,张拉力下预应力筋的实测伸长值与计算伸长值的相对允许偏差为±6%:2最大张拉应力不应大于现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666的规定。
最小:
实际:
2
预应力筋张拉后的位置偏差
先张法预应力构件,应检查预应力筋张拉后的位置偏差,张拉后预应力筋的位置与设计位置的偏差不应大于5mm,且不应大于构件截面短边边长的4%。
最小:
实际:
3
锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量
锚固阶段张拉端15表6.4.6的规定。
1应达到配套锚固产品技术要求的混凝土最低强度且不应低于设计混凝土强度等级值的75%:
2对采用消除应力钢丝或钢绞线作为预应力筋的先张法构件,不应低于30MPa。
最小:实际:
2
钢绞线断裂或滑脱、断丝☆
对后张法预应力结构构件,钢绞线出现断裂或滑脱的数量不应超过同一截而钢绞线总根数的3%,且每根断裂的钢线线断丝不得超过一丝:对多跨双向连续板,其同•截面应按每跨计算。

预应力筋张拉灌浆记录

预应力筋张拉灌浆记录

预应力筋张拉灌浆记录在建筑工程中,预应力筋的张拉和灌浆是非常关键的施工环节,对于结构的稳定性和安全性起着至关重要的作用。

为了确保施工质量,准确而详细的记录是必不可少的。

这份预应力筋张拉灌浆记录将全面呈现整个施工过程中的各项关键数据和操作情况。

一、工程概述本次施工的项目为_____,位于_____。

该项目的结构类型为_____,预应力筋的使用旨在增强结构的承载能力和抗裂性能。

二、预应力筋材料及规格所采用的预应力筋为_____品牌的_____型号,其直径为_____mm,强度级别为_____MPa。

每束预应力筋的根数为_____根,总长度为_____m。

三、张拉设备及校验1、张拉设备使用的张拉设备为_____型号的千斤顶,配套的油泵为_____型号。

2、设备校验千斤顶和油泵在使用前均经过了法定计量部门的校验,并取得了校验报告。

校验有效期为_____。

四、张拉施工过程1、张拉准备在进行张拉前,对预应力筋的铺设位置、数量进行了仔细检查,确认无误。

同时,对锚具、夹具进行了外观检查,未发现有裂纹、破损等缺陷。

2、张拉力计算根据设计要求,计算出每束预应力筋的张拉力为_____kN。

3、张拉顺序按照设计规定的张拉顺序,依次对预应力筋进行张拉。

先张拉_____束,再张拉_____束。

4、伸长值测量在张拉过程中,对预应力筋的伸长值进行了实时测量。

测量采用的工具为_____,测量精度为_____mm。

5、实际张拉力和伸长值经过测量和计算,实际张拉力为_____kN,与设计张拉力的偏差在±_____%以内,符合规范要求。

实际伸长值为_____mm,与理论伸长值的偏差在±_____%以内,也符合规范要求。

五、灌浆施工过程1、灌浆材料采用的灌浆材料为_____品牌的_____型号水泥浆,水灰比为_____。

2、灌浆准备在灌浆前,对灌浆设备进行了检查和调试,确保其运行正常。

同时,对预应力筋的外露部分进行了清理,去除了表面的油污和杂物。

张拉记录表

张拉记录表
构件名称
砼设计强度
C50
张拉砼强度
钢绞线弹性模量
1.95×105MPa
千斤顶编号
油压表编号
标定日期
设计控制应力(mm)
100%
106%
钢束编号
张拉断面编号
千斤顶编号
记录项目
初读数
第一行程20%
第二行程100%
超张拉
回油锚固
回缩值
总伸长量(mm)
理论伸长量(mm)
延伸量误差
华能安源电厂新建铁路专用线工程
预应力张拉记录表(一)
承包单位:南昌铁路天河建设股份有限公司监理单位:南昌华路建设咨询监理有限公司土建合同号:编号:
工程名称
GDK4+077.71 1-20m空心板梁+2-25m箱梁+3-20m空心板上跨桥工程
立交桥
施工时间
张拉部位及直弯束示意图
桩号及部位
GDK4+077.71
断丝情况
处理情况
油表读数(Mpa)
伸长量(mm)
油表读数(Mpa)
伸长量(mm)
油表读数(Mpa)
伸长量(mm)
油表读数(Mpa)
伸长量(mm)
备注
自检意见:
质检人员:年月日
监理意见:
监理员或专业监理工程师:年月日

预应力张拉记录(后张法一端张拉)

预应力张拉记录(后张法一端张拉)
限位凹槽深(mm):张拉时混凝土强度:计算伸长值:
钢丝束编号
初读数
二倍初读数
超张拉读数
安装读数
断丝
滑丝
情况
墩头检查情况
备注
Mpa
mmMpamm源自MPamm持续时间
MPa
mm
回缩量(mm)
编号示意图:
监理工程师:施工项目技术负责人:复核:记录:
预应力张拉记录
(后张法一端张拉)
构件名称:施工单位:张拉日期:年月日
张拉端断面号:张拉端锚固型式:拉伸机编号:标定日期:
锚固端断面号:锚固端锚固型式:油压表编号:标定资料编号:
钢丝(束)强度:超张拉万分率(%)实际延伸量(mm):超张拉油压表读数:
钢丝束规格:设计控制应力(Mpa)理论延伸量(mm):安装时油表读数:
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情况
处理 情况
初读数
第一 行程
第二 行程
超张拉
回油
安装 应力
油表读数
小缸
伸长量
回缩
油表读数
小缸
伸长量
回缩
油表读数
小缸
伸长量
回缩
油表读数
Байду номын сангаас小缸
伸长量
回缩
油表读数
小缸
伸长量
回缩
油表读数
小缸
伸长量
回缩
记录填报人:
施工员:
项目技术负责人:
D-27-1
预应力张拉记录
工程名称
分项工程名称
张拉部位
施工单位
张拉强度
张拉日期:
千斤顶 编号
标定 日期
摩擦 系数
油压表编 号
初应力 读数
超张拉油表 读数
安装油表 读数
顶塞油表读数
张拉部位及直、弯束示意图
钢束 编号
张拉断 面编号
千斤顶 编号
记录 项目
张拉
小缸读数 锚塞回缩
总伸 长量
(mr)i
滑、断 丝(钢筋)
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