IP265在西门子汽轮机阀试验中的应用
西门子可编程控制器在265m 2烧结中的应用
机顺利投产 , 设计年生产冷烧结矿 22万 t是年产100 5 , 0
io 模块 采用 西 门 子 的 S / 7系列模 板 , 开 关量 其
万 t 钢的有力 保证 , 系统 采用 以西 门子 P C为核 心 的 IO 模 块 为 6 S L / E 7— 4 1 1 L 1和 6 S — 4 2 2 — B 0 E7 2 —
具有 较高 的安 全性 和较强 数据可靠性 。 2 5m 烧结 自动化系统采用 电气 、 6 z 仪表 、 计算 机三 通 信 , . 电合一 的控制方式 , 将烧结厂主生产线 上的主要设备 纳 1 2 过 程 控 制 层 入计算机的监视与 控制范围 , 通过键 盘 、 R 画面和 自 C T
P C为核 心 , L 采用 现场 IO层 、 / 过程控 制层 、 理监控 层组 成 的T 业 以太 网自动化 网络 , 现 了设 备 连 锁 、 数调 节 等 系统 功能 的控 镧 。 高 了烧 结矿 管 实 参 提 的产量 与 质量 。
关 键词
P C自动化 L
工业以太网 人机界面
20 08年宝钢集 团八钢公司在初新 区的 25m 烧结 1 1 现 场 I 0 层 8 2 . /
. 现场 I0层 、 程控制 层 、 / 过 管理 监控 层 , 网络 拓扑 结构 1 3 管 理 监 控 层 见 图 1 。
全厂共设 6 个操作室 : 配料操作室 、 烧结操作室 、 混
合机操作室 、 机尾 除尘操 作室 、 主抽风机操 作室及 工艺
办公室, 6个远 程操 作 站采 集 和处理 的一些 构
40L 0 P C标 准软 件包 。通过 S E 7 用 户可 以进 行系 T P ,
2 1 芷 00
新
上汽西门子汽轮机控制及调试问题简析
上汽西门子汽轮机控制及调试问题简析王强;赵彩霞;唐文岩;柴王胤【摘要】随着数字电液控制技术的发展,其功能和控制的可靠性得到了完善和提高.该技术能够有效避免非计划停运事故的发生.着重介绍了上汽西门子数字电液控制系统调试与运行中存在的问题及优化措施,内容包括汽轮机调节器的转速/负荷控制器、压力控制器、高排温度控制器、轴封控制、甩负荷及调门快关等.希望梳理的结果对电厂的优化运行和从事相关工作的人员有所帮助.【期刊名称】《热力透平》【年(卷),期】2017(046)004【总页数】5页(P288-292)【关键词】转速/负荷控制器;压力控制器;轴封压力控制;甩负荷【作者】王强;赵彩霞;唐文岩;柴王胤【作者单位】安徽新力电业科技咨询有限责任公司,合肥230022;安徽新力电业科技咨询有限责任公司,合肥230022;安徽新力电业科技咨询有限责任公司,合肥230022;安徽新力电业科技咨询有限责任公司,合肥230022【正文语种】中文【中图分类】TK264.2数字电液控制系统(DEH)逻辑集成性强,各种模拟量、开关量切换条件较多,系统结构复杂。
及时发现DEH运行中的问题能为运行人员争取到解决问题的宝贵时间,因此热工人员对DEH逻辑的熟悉程度,很大程度上决定了解决和处理问题的效率。
上汽西门子汽轮机先进可靠的控制理念及运行的安全性得到了用户的一致肯定,但在实际运行中仍需要不断优化。
相关科研院所与电厂单位根据机组实际运行情况,征求上海汽轮机厂(上汽厂)意见后进行了部分改进,控制效果良好。
对于一些共性问题,如极热态启动时高排温度高,轴封压力、温度控制波动大,汽轮机甩负荷、调门快关等问题,文中将给出优化处理方案。
本文根据实际机组调试期间遇到的问题展开分析,有效解决了相关问题,对同类型机组有一定的借鉴意义。
上汽厂应用于ovation系统的DEH逻辑高度集成于4个控制站中,它们分别为drop41、drop42、drop43和drop44。
THDF12567百万千瓦级汽轮发电机的技术特点
THDF125/67百万千瓦级汽轮发电机的技术特点摘要:百万千瓦机组由于具有良好的经济性而成为电力工业和电机制造业的发展重点。
通过对国内首台1000MW汽轮发电机在制造、安装、调试及投产运行后有关情况的了解,详细介绍了发电机的及其辅助系统的主要设计参数、实际运行参数、主要结构特点以及运行方式等方面内容,供同行全面了解上海汽轮发电机有限公司引进德国西门子公司技术制造的具有国际先进水平的THDF126/67型百万级汽轮发电机。
关键词:汽轮发电机技术参数结构特点国内首台1000MW超超临界燃煤机组于2006年11月28日在华能玉环电厂正式投产运行,标志着我国电站设计制造水平和电力工业技术等级已达到世界先进水平。
该机组的汽轮发电机是由上海汽轮发电机有限公司引进德国西门子公司技术设计生产的,机组投产后,发电机运行稳定,各项技术指标均优于设计值。
1.主要技术数据1.1 发电机主要数据型号:THDF-125/67额定容量:1056 MVA额定功率:950MW最大连续输出功率:1000MW定子电压:27kV定子电流:22581A功率因数:0.90氢压:0.5Mpa(表压)额定转速:3000 r/min相数:3接法:YY频率:50HZ短路比:0.5稳态I2(标幺值):6%暂态I22t:6秒定、转子绝缘等级:F效率(%):98.99%励磁方式:无刷励磁发电机转子转动惯量:16180kgm3惯性时间常数:0.76kWS/kVA突然短路力矩:2.41×107NM发电机转子临界转速:一次 720 r/min二次 2100 r/min冷却方式:水氢氢冷氢进口温度:≤46℃风量:33米3/秒风扇压头:35千帕(等效空气中)氢冷却器进水温度:35℃氢冷却器额定容量:9400kW 关闭1/4台冷却器,发电机允许在额定氢压下仍可输出800MW 冷却水量:120米3/时冷却水压降:0.15~0.2兆帕冷却水最高进水温度:50℃发电机转子重量:88吨定子(带冷却器):520吨1.2 励磁系统技术数据1.2.1 主励磁机数据型号:ELR70/90-30/G-20N额定容量: 4500kW额定电压:600V额定电流:7500A额定频率:150HZ额定转速:3000r/min冷却方式:空冷绝缘等级:F接线方式: 6Y励磁电压(75℃): 79V励磁电流: 151A1.2.2 副励磁机数据型号:ELP50/42-30/16额定容量: 65kVA额定电压:220V额定电流:195A额定频率:400HZ额定转速:3000r/min冷却方式:空冷绝缘等级:F接线方式: 8Y相数:3极数:16励磁方式:永磁1.3.3 旋转励磁装置数据额定输出功率:4700kW额定电压:600V额定电流:7500A承受最大反向电压/二极管:2600V每回路串联二极管数:1桥臂数:6每桥臂并联二极管数:202. 发电机实际运行参数华能玉环电厂1号发电机满负荷运行后各项参数均好于设计值,具体运行参数如表1:表1 发电机实际运行值、设计值、报警值、保护设定值序号项目单位运行值设计值报警值发电机保护设定值1 发电机有功功率MW 999.8 10002 发电机无功功率MVA 235.83 频率HZ 50 504 定子A相电流kA 21.9 22.5815 定子B相电流kA 22.1 22.5816 定子C相电流kA 21.9 22.5817 定子电压kV 27 278 定子线圈槽内层间温度℃65.9 <909 定子线梆汽端总出水管温度℃63.6 ≈70 8510 定子绕组进水温度℃40.3 ≈48 53 5811 定子绕组出水温度℃66.8 70 7512 内冷水导电率μs/cm 0.15 <2 213 补充水电导率μs/cm 0.03 <1 114 定子铁芯端部温度℃72.8 ≈105 12015 定子铁芯端部磁屏蔽温度℃66 ≈105 12016 发电机氢冷器出口处冷氢温度℃39 ≈43 48 5317 发电机氢冷器进口处热氢温度℃64 <84 8818 发电机氢气压力Mpa 0.482 0.519 发电机氢气纯度%99.22 98 9520 发电机氢气湿度℃-7.37 <021 煤泥烘干机22 球磨机衬板23 木材切片机3. 发电机的特点THDF125/67型发电机采用德国西门子公司的最新技术,性能优良,发电机出力裕度大。
SIEMENS超超临界机组危急遮断系统说明
X、Y方向的两个轴振动探头 信号送到TSI装置,进行合成 处理后再送到DEH进行报警
上海电气电站设备有限公司上海汽轮机厂自控中心
Shanghai Turbine Plant
轴向位移保护
在汽轮机#2轴承座处 安装有三个轴向位移 探头,通过TSI装置处 理后将三个模拟量信 号送到ETS系统,进 行三取二处理
上海电气电站设备有限公司上海汽轮机厂自控中心
Shanghai Turbine Plant
高压叶片级温度高保护 MAA50CT015A/016A/017A
上海电气电站设备有限公司上海汽轮机厂自控中心
高压叶片级温度是高 压缸进汽蒸汽温度 (12级后),由于西门 子机型高压缸的特殊 通流设计,这个温度 用来替代高压缸排气 温度保护。此处安装 3支热电偶,当温度 超过报警值时,高排 温度控制器激活,增 大高压缸流量降低高 压缸排气温度;若温 度超过保护值,则汽 轮机跳闸动作
四、EH停机系统
传统机型的EH停机系统,采用4个停机电磁阀(AST)组成的串并联结 构,通过动作AST电磁阀,泄去高压油母管的油压,使所有油动机快速 关闭。
西门子机组的EH停机系统,每个油动机是独立的,单独动作。在每个油 动机上设置了两个串联的快关电磁阀。只要其中的一个电磁阀动作,该 阀门就迅速关闭。每个电磁阀分别接受ETS来的动作信号,电磁阀采用 常带电,失电动作。
E1655模块可以向外重复输出测速 传感器测得的汽机转速脉冲信号供 DEH控制使用
上海电气电站设备有限公司上海汽轮机厂自控中心
Shanghai Turbine Plant
二、超速保护系统原理
国内大部分西屋机型的机组,其超速系统采用103%OPC,110%AST, 以及机械飞锤三重保护;西门子机型则采用两套电子式的超速保护装置, 无机械超速,动作转速为额定转速的110%
西门子程控器中文说明
Page 2/20/2006CC1N7696en
Siemens Building Technologies HVAC Products
使用 警告
专门为气体阀验证(泄漏测试)设计的 LDU11 是基于以下的压力检测原理。 它可以用于带或不带放散管的气体燃烧装置。 对于符合 EN 标准不带放散管的装置,《无排气管的连接案例》里的注意事项必须被遵 守。I
t3 填满测试空间 Filling the test space t4 清除测试空间 Evacuating the test space
¹) 阀门的开启时间不用与 EN1643 的一致
阀门验证装置 LDU11... (不带插入式底座) 插入式底座不包含在运输的货物中,必须分开订购!
中等容量的燃烧控制器连接附件
在锁定阶段,除了端子 13 LDU11…的所有电源端子都处于断开状态,端子 13 是用来指示 锁定的。
复位以后,逻辑控制程序会自动将其回归当启动位置并且立即开始一个新的验证测试。
不要按住复位按钮超过 10 秒的时间。
在测试区域排气之前的失电不会引起控制程序的改变。.
在开始排气后失电,当电恢复后阀门验证测试不会继续,逻辑控制程序会先将其回归到启 动位置然后再开始完整的阀门验证测试。
LDU11.323A17 AC 100...110 V
LDU11.323A27 AC 220...240 V
LDU11.523A17 ¹) AC 100...110 V
LDU11.523A27 ¹) AC 220...240 V
t3 t4 2.5 s 2.5 s 2.5 s 2.5 s 5s 5s 5s 5s
气轮机使用说明书
使用说明书前言 0-0100-01-00汽轮机型号和编号1.汽轮机型号按引进西门子公司技术设计、制造的三系列多级工业汽轮机也称之谓积木块系列汽轮机,它是用积木块原理把汽轮机的主要件如汽缸、转子分成若干区段,然后根据用户要求,通过热力和强度计算,将所需区段组合起来,再配上相应的标准部套,组合生成各种不同类型、规格满足用户要求的汽轮机。
我公司生产的三系列汽轮机主要有10个基型:NK、NG、HG、ENK、ENG、HNK、HNG、EHNK、EHNG和WK。
这些基型中字母有其规定含义:N:正常进汽参数,最高为10.0Mpa(a),510℃H:高进汽参数,最高为14.0Mpa(a),540℃K:凝汽式汽轮机G:背压式汽轮机E:抽汽式汽轮机WK:双分流凝汽式汽轮机,进汽参数最高为1.6Mpa(a),420℃基型是用上述字母的组合来表示,在有些组合中,它们有另外的特定内容,对此在下述型号解释中作进一步说明。
每台汽轮机的型号包含有基型和规格两部,如NK25/28/12.5,NG32/25/0等。
规格是用不同数码按一定规则来表示以汽缸、转子为代表的汽轮机结构特征尺寸。
汽轮机汽缸按积木块原理分为前区段(新蒸汽进汽部分)、中间段(叶栅部分)和后区段(排汽部分)。
前区段按进汽参数(N或H)有V N,V H两种结构,V N与V H的尺寸型谱按优先数R10(公比1.25)系列分档,V N有25,32,40,50及63五种,V H分25,32,40和50四种,这些数字表示的是以cm为单位的外缸进汽部分内半径尺寸。
后区段按汽轮机热力特性有K和G 之分,而背压式汽轮机根据排汽压力高低又编排成G N(最高排汽压力 2.0Mpa(a))和G H(最高排汽压力4.5Mpa(a))两类。
K型后区段用R20,(公比1.125)R10混编系列,有28,36,45,56,63,71,80,90八种。
G型后区段尺寸按R10系列分档,G N有20,25,32,40,50,63,80七种,G H有16,20,25,32四种。
西门子汽轮机应力控制在自启动过程中的应用分析
西门子汽轮机应力控制在自启动过程中的应用分析摘要:本文以国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂采用上海汽轮机厂引进西门子技术生产的660MW超超临界机组为例,通过对其应力计算的原理分析西门子应力控制的特点及在汽轮机自启动过程中的应用。
关键词:自启动;热应力;温度裕度;温度准则0.前言对于国产的大型汽轮机组,启动一般由运行人员根据机组胀差、汽缸绝对膨胀和振动等情况人为判断,这样不可避免的延长了机组冷态启动时间,而且达不到采用机组的最佳应力水平启动,直接影响机组的寿命。
1. 采用西门子应力控制在机组启动过程中的优势布连电厂一期2×660MW工程一号机组汽轮机为上海汽轮机厂有限公司设计和制造NZK660-27.0/600/600型超超临界、一次中间再热、三缸两排汽、单轴、凝汽式、直接空冷汽轮机,设计额定功率为660MW。
由于其采用Siemens的应力计算与控制技术,在机组冷态启动时,从盘车状态到3000转定速,最短时间仅为12分钟,这在国内大型机组中实属少见。
2. 西门子应力评估器为了使启动过程中汽轮机部件的热应力在允许的范围内,需要对汽轮机的状态进行监视,控制其温度的变化。
为此,Siemens机组设有应力评估器TSE(Turbine Stress Evaluator),计算在汽轮机运行期间阀门、汽缸和转子的最大应力,并与材料的允许限值进行比较,计算出汽轮机启动、停机时的允许的温升率,以确定最佳的主蒸汽、再热蒸汽参数及汽轮机的转速和负荷变化率,以确保运行中主要部件的应力不超限,延长机组的寿命。
需要监视的主要部件有:高压主汽门阀壳,高压调门阀壳,高压汽缸,高压转子,中压转子。
测量与蒸汽接触的表面的温度和汽缸及阀体的中间温度(50%深度),通过各部件的测量和计算温度得到的温差,和材料的允许值相比较,得到各部件的温度裕度,将其中的最小温度裕度作为运行时的参考变量,输入到汽轮机控制器的设定值形成模块,控制转速和负荷的变化率,从而控制热应力。
西门子数字汽轮机控制器
图11-13
• DTC主要由转速/负荷调节器、高压蒸汽 压力调节器、高压叶片温度调节器、高压 叶片压力调节器、位置调节器等组成。 DTC能够实现汽轮机的启停时的转速控制、 同期并网、负荷控制、参加一次调频、汽 轮机超速前的转速控制、甩负荷时维持厂 用电运行等功能。
• DTC是一种电液控制系统,控制功能由计 算机完成,控制阀的操纵力由液压产生。 主控制器按照运行方式的要求,实施过程 自动调节,并保证合适的升速率或负荷变 化率,使之与运行方式相匹配。
• (一)转速信号的测量及处理
• 1.转速信号的测量
• 汽轮机转速由安装在汽轮机轴周围的电感 式传感器测量。传感器的输出信号为矩形 波频率信号,频率值与齿轮盘上恒定的凹 槽数及转速成正比。齿轮盘上的齿轮数确 定后,传感器的输出与汽轮机转速成单值 的正比关系。
• 三个转速测量值NT1、NT2、NT3在汽轮机 保护系统DTSZ的外部电子设备中处理后直 接送入汽轮机调节器的NT处理模件。 NT 处理模件如图11-14所示。
• (二)延时转速设定值的形成
• 延时转速设定值在设定值形成模件NS中产 生。
• 此外,设定值控制器还接收来自TSE的限 制信号,以修正它的输出,在启动过程中 保证汽轮机不超出允许的热应力范围,同 时还允许汽轮发电机以最大允许的升速率 运行。速度控制器采用PI(比例一积分)运算 规律,这样可以精确控制升速阶段的转速 值。一旦汽轮发电机组并网,速度控制器 就能转换为PI作用的负荷控制器。速度控 制器的输出经处理后送到各阀门的位置控 制器,来改变各阀门的开度,实现转速的 闭环调节。
• 如果第二通道也故障,则转换到第三通道, 同时转速测量2故障信号STNT2送到OM系 统。若备选转速测量通道故障,则只有该 通道故障信号至OM系统。
汽轮机拉阀试验数值和就地
汽轮机拉阀试验数值和就地汽轮机拉阀试验数值和就地操作概述:汽轮机拉阀试验是一种常见的测试方法,用于验证汽轮机的性能和可靠性。
本文将详细介绍汽轮机拉阀试验的数值和就地操作。
1. 汽轮机拉阀试验数值1.1 准备工作在进行汽轮机拉阀试验之前,需要准备一些基本的数据和参数。
这些数据包括:- 汽轮机型号和额定功率- 拉阀试验的目的和要求- 拉阀试验的时间和地点- 相关设备和仪器的校准情况1.2 试验参数在进行拉阀试验时,需要设置一些参数以确保测试的准确性。
这些参数包括:- 蒸汽流量:根据汽轮机额定功率和设计要求确定蒸汽流量。
- 蒸汽温度:根据设计要求设置蒸汽温度,通常为饱和蒸汽温度或过热蒸汽温度。
- 拉阀速度:根据设备厂家提供的建议设置拉阀速度。
1.3 测试数据记录在进行拉阀试验时,需要记录一些关键数据以供后续分析。
这些数据包括:- 汽轮机的转速和负荷- 蒸汽流量和温度- 拉阀速度和位置- 相关仪表的读数2. 汽轮机拉阀试验就地操作2.1 就地操作系统汽轮机拉阀试验通常由就地操作系统控制。
就地操作系统是一种集中控制系统,可以监测和控制汽轮机的运行状态。
在进行拉阀试验时,操作人员可以通过就地操作系统进行以下操作:- 设置蒸汽流量和温度:通过调节蒸汽调节阀,可以实现对蒸汽流量和温度的精确控制。
- 控制拉阀速度:通过调节拉阀电动机或液压驱动装置,可以实现对拉阀速度的精确控制。
- 监测关键参数:通过监测仪表读数,可以实时了解汽轮机的运行状态。
2.2 操作步骤在进行汽轮机拉阀试验时,需要按照一定的步骤进行操作。
以下是一般的操作步骤:2.2.1 准备工作:检查相关设备和仪器是否正常工作,并校准必要的仪表。
2.2.2 设置参数:根据试验要求设置蒸汽流量、温度和拉阀速度。
2.2.3 启动汽轮机:按照正常的启动程序启动汽轮机,确保其正常运行。
2.2.4 开始试验:通过就地操作系统控制蒸汽流量、温度和拉阀速度,记录相关数据。
基于西门子PLC的双闭环PID控制在橡胶制品挤出上的应用
作者简介:李斌(1983-),男,高级工程师,主要从事橡胶机械电控系统设计、调试、技术管理等工作。
收稿日期:2023-08-081 绪论1.1 轮胎企业面临转型升级的挑战现在绿色轮胎在全球范围内已成为发展潮流,其中降低轮胎滚动阻力是绿色轮胎的一个显著技术标志,是轮胎革新的一个重要目标,因应这种需求,各轮胎公司普遍把轮胎轻量化和低断面轮胎结构作为设计革新的一个方向,这就对工艺控制提出了更加严格的要求。
而现有轮胎生产技术中,轮胎产品中的主要半制品橡胶部件需要采用挤出工艺进行生产,半制品挤出过程是生产汽车轮胎必不可少的工艺环节,挤出制品的质量与精度直接影响到轮胎产品的最终质量与精度,也影响到轮胎生产的成本,因此对半制品挤出部件的精度要求提升到一个新的等级,尤其是轮胎标签法的实施对轮胎的产品品质提出了全新的高标准要求, 轮胎企业也面临着转型升级的挑战.可以预见,在轮胎半制品挤出领域,高精度挤出的时代即将到来。
1.2 轮胎半制品挤出传统生产方式目前国内大部分轮胎厂的轮胎半制品的挤出生产方式为采用“配方式”开环控制的模式进行生产。
开环的控制方式,缺乏自动纠偏调节能力,不能及时调整由于难以避免的各种因素所引起的误差,即抗扰动能力差,其挤出的精确性就差,对国内大部分轮胎厂来说,提升半制品挤出品质迫在眉睫。
1.3 提升轮胎半制品挤出品质的解决方案本文论述的控制采用一种串联双闭环PID 算法进基于西门子PLC 的双闭环PID 控制在橡胶制品挤出上的应用李斌(桂林橡胶设计院有限公司,广西 桂林 541004)摘要:现有轮胎生产技术中,轮胎产品中的主要半制品橡胶部件需要采用挤出工艺进行生产,半制品挤出过程是生产汽车轮胎必不可少的工艺环节,挤出制品的质量与精度直接影响到轮胎产品的最终质量与精度,也影响到轮胎生产的成本。
解决稳定性差,挤出精确性差问题迫在眉睫。
本文论述的控制系统采用一种串联双闭环PID 算法进行速度的闭环控制,能够较好的解决现有轮胎半制品挤出生产技术中稳定性差和挤出精确性差的问题。
VPPM-6L-L-1-G18-0L6H-V1N-S1 气动控制阀说明书
比例调压阀zh.................................1功能和应用该VPPM-...用于根据给定的应有值按比例调节压力。
其所配备的集成式压力传感器可感测到工作接口的压力,并将其与应有值进行比较。
当应有值和实际值出现偏差时,调压阀就会一直运行,直到输出压力达到应有值。
+W-W312X压力输入应有值压力输出排气针脚62应用范围及认证UL-提示本系列产品某些型号拥有针对美国和加拿大的UL(Underwriters Laboratories Inc)认证。
这些型号均带有如下标志:注意..................................如果在使用时必须遵守UL要求,则请注意:S可在单独的UL特有专项文献中找到遵守UL认证的规定。
该文献中所记录的技术数据优先适用。
S本说明书中的技术数据有可能与其不同。
3VPPM-...的派生型4产品使用前提条件应随时注意关于正确和安全使用该产品的一般说明:S请您将本操作指南中的极限值与实际使用情况下的极限值进行比较(例如:工作媒介、压力、作用力、力矩、温度、质量、速度、电压)。
S请注意使用地点的环境条件。
S请注意同业公会、技术监督协会、VDE的规定或相关国家法规。
S拆除运输包装材料,例如:防护蜡、薄膜(尼龙)、盖罩(聚乙烯)、纸板箱等。
S这些包装物均为可回收材料(例外情况:油纸=废料)。
S请您在原装状态下使用产品,勿擅自进行任何改动。
S请注意产品上的以及本操作指南中的警告和提示。
S请按规定对压缩空气进行预处理。
(→技术数据)。
S缓慢地给整个设备加压。
这样可以防止出现失控运动。
5安装5.1机械部分安装注意..................................S只能由具有专业资质的人员根据操作指南来进行安装和调试。
S安装VPPM-...时务必注意不能损坏电气连接。
因为这样这会降低功能可靠性。
S注意为电缆连接和气管连接留出足够的空间。
Siemens NX2在汽轮机主汽阀设计中的应用
Siemens NX2在汽轮机主汽阀设计中的应用随着国民经济的增长和电力工业的需求,上海已经成为全球现代制造业基地和加工中心,作为中国电力设备制造的大型企业,我公司引进UG NX2系统,利用其强大的功能,卓越的性能,完善的技术,用信息化带动工业化,将先进的设计方法和制造水平与先进的计算机CAD/CAE/CAM相结合,贯穿于汽轮机设计和制造各个环节,使产品开发设计和制造周期大大缩短,从而降低生产成本,有力地参与国际化的市场竞争。
本篇就UG NX2在汽轮机主汽阀设计中的应用作具体介绍。
一.引言国民经济的长期持续发展必将对电力工业有着更大的需求,进入20世纪后我国的电力设备制造业迎来了又一个春天,作为中国电力设备制造的大型企业,必须适应新的需求,开创新的局面,用信息化带动工业化,使企业能根据市场的需求的瞬间变化,及时作出反馈,调整产品性能,在最短的时间内最大程度地满足客户需要,增强产品竞争力,上海汽轮机有限公司(STC)在95年引进美国西屋公司设计开发技术的基础上,从2001年开始大型汽轮机设计开发平台建立项目,将先进的设计方法和制造水平与先进的计算机CAD/CAE/CAM 相结合,贯穿于汽轮机设计和制造各个环节,使产品开发设计和制造周期大大缩短,产品的性能与质量不断提高,改变了以往3至4年开发一只新产品的情况,为企业创造了可观的经济效益和社会效益。
Unigraphics(简称UG)是集CAD/CAE/CAM一体的三维参数化软件,是当今世界最先进的计算机辅助设计、分析和制造软件,广泛应用于航空、航天、汽车、造船、通用机械和电子等工业领域。
主要为汽车与交通、航空航天、日用消费品、通用机械以及电子工业等领域通过其虚拟产品开发(VPD)的理念提供多级化的、集成的、企业级的包括软件产品与服务在内的完整的MCAD解决方案。
自从我公司引进UG NX以来,以其先进的理论、强大的工程背景、完善的功能和专业的技术服务深受广大工程师和专业技术人员的喜爱,并将其最大程度的运用到实际开发、研究和生产制造中去,使我公司的技术手段与国际水准接轨,持续提高新产品的设计周期和设计质量,并使我公司生产出高质量低成本的汽轮机成为现实,有力地参与国际化的市场竞争。
德国西门子压力调节阀应用实际使用中的案例
德国西门子压力调节阀应用实际使用中的案例德国西门子压力调节阀应用实际使用中的案例锅炉输出蒸汽后,在管道内输送一般压力较高。
到达用户端后,要进行减压后才能供负载使用。
目前,大多数用户采用的是在分汽缸前端管路上加装机械式减压阀进行的,这种方法虽然简单,但大多存在一些不能克服的缺点,而且进口减压阀价格也不菲。
机械式减压阀一般存在以下缺点:1、蒸汽负荷流量小或者无流量情况下后端蒸汽压力会逐渐上升,不能维持设定压力。
2、管路内凝结水较多的情况下,会出现动作不可靠的情况。
3、压力设定调节不直观、不方便,在安装位置较高情况下,根据负载需求变化调整起来不方便,不能远距离操作调整。
4、不能自动关闭蒸汽。
一些负载在停电时或存在安全隐患情况下需要立即停汽,机械式减压阀不能做到。
5、机械式减压阀压力调节范围受限制,对一些压力要求特别低负载不能达到要求。
6、故障率较高。
易出现毛细管或平衡孔堵塞、膜片变形、破裂、泄漏等情况。
针对以上问题,我专门设计了西门子蒸汽电动阀进行蒸汽减压的改造方案,使用此方案进行蒸汽压力调节实施两年来运行稳定,为出现过故障,很好的解决了以上故障。
具体方案如下:1、管路连接图元件清单:① P 蒸汽源② SF1 2 3 手动截止阀③ GLQ 过滤器④ DF 西门子电动蒸汽阀VVF45.504 ⑤ P1 2 3 压力表⑥ FQG 蒸汽分汽缸⑦ L1 2 3 蒸汽负载2、电路图元件清单:① K1 断路器2P② K2 断路器1P 3A③ KZQ 数字回路调节器RKC CD901④ CGQ压力传感器西门子OBE2000-P16⑤ T 变压器220VAC/24VAC 150AV⑥ ZXQ 电动阀执行器西门子SKD653、RKC控制器参数设置①、PID只可根据负载实际情况手动设定,也可有自动演算(ATU)功能完成。
②、SL1输入类型选择电压0~5V电压输入(1110)。
③、SL4*警报模式选择使用上偏差报警(0001)。
某核电厂旁排系统调试典型事件分析
某核电厂旁排系统调试典型事件分析摘要:某核电厂旁排系统调试工作中遇到了一些问题,调试人员在处理这些问题时采取分析可能原因、逐项验证的方式,最终使GCT系统各项功能均满足设计要求。
调试人员分析和解决问题的思路、方法以及经验教训对于后续机组的调试工作均有借鉴意义。
关键词:旁排;调试;典型事件1.前言汽轮机旁排系统作为一个关系到一二回路功率匹配的重要系统,调试质量好坏将直接影响机组后续的安全稳定运行。
某核电GCT系统调试过程中出现了旁排减温水压力不足,旁排减温水压力建立时间偏长及阀门限位开关回差偏大等问题。
本文通过对以上典型问题进行分析和总结,以期为后续机组的调试工作起到借鉴作用。
2.本论2.1旁排减温水压力不足问题2.1.1问题描述GCT125/127VL是旁路蒸汽排放系统GCT的减温水隔离阀,GCT-c旁路排放阀开启时,GCT125/127VL开启提供减温水,使凝汽器有足够的冷却。
GCT125/127VL开启后,阀后稳定压力应不低于0.45MPa.a,但某核电厂初次试验得出的GCT125/127VL阀后压力均为0.41MPa.a左右,低于设计要求的0.45MPa.a,并且距离0.40MPa.a报警值很近,瞬态工况下容易触发报警,如果报警信号时间持续22s以上,将触发C9非信号,导致凝汽器不可用,造成停机,并且在二回路甩负荷或停机时会增大停堆风险。
2.1.2原因分析GCT125VL/127VL阀门实际的机械开度还有20%的裕量,机械人员尝试将阀门开度增大12%(开度过大可能造成阀门密封比压不足、开关时间超标等),再次对GCT125/127VL阀后压力进行了试验验证,但试验结果和阀门调整前的试验结果一致,说明阀门开度调整方案不可行。
GCT125/127VL无核安全等级要求,对阀门的阀笼进行扩孔可以增强流通能力,且不会影响其他性能。
但应根据实际情况逐渐扩孔,避免阀后压力过高情况的出现。
为确保机组出现瞬态时,减温水仍能满足凝汽器要求,最终决定扩孔后阀后压力应不小于0.6MPa.a,将裕度提高到33%。
西门子数字汽轮机控制器2
图11-24
• 位置设定值和实际阀位相比较,形成位置 控制偏差,经比例控制器后输出控制电流 到电液伺服阀的两个线圈,电液伺服阀把 电信号转换成液压信号,使油动机充油或 泄油,来改变阀门的实际位置,最终使阀 门的实际位置与阀门的位置设定值相等, 阀门稳定在一个新的平衡位置。 • 3.高压调节阀1的位置控制 • 高压调节阀1的位置控制功能图如图11-25 所示。
• 汽轮机冷态启动对汽缸、转子等零部件来 说是个加热过程,随着进入汽缸的蒸汽温 度不断升高和流量不断增加,蒸汽传给汽 缸和转子的热量也不断增加,使温度升高。 汽缸被加热时,汽缸内壁温度高于外壁, 内壁的热膨胀由于受到外壁的制约,因而 内壁受到压缩,产生压缩热应力;而外壁 则由于受内壁膨胀的拉伸,产生拉热应力。 同样,当转子被加热时,转子外表面和中 心孔间存在温差,当两个表面膨胀不同时, 温度高的外表面产生压应力,中心孔则产 生拉应力。负荷周期内的应力变化如图1127所示。
• 在失电情况下,为了保证控制阀关闭,在阀门的 液压回路里提供了一个偏置信号,使阀门一直运 行在关方向,这个偏置也叫运行点,它必须在控 制器里进行补偿。高压蒸汽阀1运行点FD1AP就 是用来补偿的。对运行点也要进行故障监视,当 有故障时,在OM系统显示高压蒸汽阀1运行点故 障SASFD1信息。如果电液执行器控制线圈回路 的信号通道或线圈本身的任何故障,也将显示同 样的信息。 • 在机组稳定运行时,阀的位置有可能长时间不变, 阀门容易卡涩,为了防止阀门卡涩并保证让阀门 的位置能跟随设定值而变化,在阀门的位置控制 器输出信号叠加了一个噪声信号,使阀运动自如。
• 1)高压调节阀1打开FD1A; • 2)高压调节阀1关闭FD1Z。 • (4)阀门位置控制器。阀门位置控制器是比例型的, 由阀门位置设定值和阀位实测值相减得到的位置 偏差经比例运算后,再经双向限幅得到高压蒸汽 阀1位置控制器输出YFD1R。 • 为了提高可靠性,控制器的输出YFD1R经过处理 后以两个独立的信号Y1FD1、Y2FD1分别送到电 液伺服阀的两个控制线圈。对于Y1FDl、Y2FD2 两个硬件输出也要进行故障监视,为了进行故障 监视,又重新读入Y1FD1、Y2FD1并以新的信号 名Y1FD1R、Y2FDlR命名。当有故障时,在OM 系统显示高压蒸汽阀1位置控制器硬件输出故障 SHWFD1的报警信息。
【汽轮机控制系统远程调试指南】
【汽轮机控制系统远程调试指南】在2020年农历新年伊始,突如其来的疫情不仅全面的影响到了人们的生活,对各行业的生产活动也产生很大的困扰。
在疫情期间,上海汽轮机厂在保障员工防疫安全的情况下,迅速复工复产,尽可能将疫情对生产及交货的影响降低到最小。
但某些项目的调试,在疫情期间却成了大难题。
每个项目现场防疫条件参差不齐,有的现场有隔离14天的要求,项目工期也很紧张。
面对这些问题,远程调试则成为一种必要的解决方案,下面以印尼某电厂的远程调试经验总结,从几方面介绍远程调试需要注意的要点。
1 远程调试准备工欲善其事,必先利其器。
远程调试首先要配置好调试、沟通的工具。
目前市面上主流的远程桌面工具:向日葵、TeamViewer都有比较完善的系统功能,软件兼容性也比较好,适合各平台使用。
有了合适的远程软件,还要充分考虑网络安全问题。
电厂控制系统DCS、DEH需要一个稳定安全的运行环境,要尽量避免直接和外部网络接触。
因此有条件的现场可以再准备一台中转的电脑,接入电厂控制系统网络,同时做好一定的软件隔离防护措施,以减小感染病毒木马的可能性。
现场与远程调试人员在调试前完成软件对接工作后,就可以准备下一步的调试工作了。
2 远程调试过程准备好远程工具后,可以开始进行调试前的准备工作。
•机柜检查及上电与现场调试单位远程沟通,检查系统接地铜牌及机柜接地、信号接地是否符合规范,检查保安电源电压及UPS电压,确认无误后,进行机柜上电。
•DEH机柜内重要设备定值检查与标定目前上汽厂标配两套独立的电超速保护装置,其中一套一般为BRAUN公司的D521产品。
超速保护装置一般会在厂内完成标定工作,但现场还要复核其设定值是否符合项目需求。
同时按住“P”、“E”两个按键,面板进入编辑状态,此时面板将显示P00.00。
•用↑ ↓ 键选择参数号和分项号•用← 键切换功能组和各分项•按E 键显示参数值•按← 键激活数字位•用↑ ↓ 更改数据•按E键确认修改内容,按P键不保存更改•按P键返回正常状态在现场需要着重检查的几个参数分别是:P01.01(输入频率额定值):齿数X50P01.03(额定转速):3000(根据实际需要)P04.00(超速整定值1):一般为110%额定转速P05.00(超速整定值2):一般为110%额定转速整定与校验完成后,可用信号发生器接入转速继电器脉冲信号输入端(15、18),测试转速继电器显示及保护定值是否准确。
汽轮机测速常用传感器的分类及应用
汽轮机测速常用传感器的分类及应用发表时间:2019-07-08T16:22:30.290Z 来源:《电力设备》2019年第6期作者:纪科[导读] 摘要:本文主要对比几种常用转速探头的技术特性和使用要求,论述各种探头的使用场合,为汽轮机转速检测系统故障分析和设备选型提供一些建议和意见,希望能对各位读者有所帮助。
(内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司内蒙古托克托县 010206)摘要:本文主要对比几种常用转速探头的技术特性和使用要求,论述各种探头的使用场合,为汽轮机转速检测系统故障分析和设备选型提供一些建议和意见,希望能对各位读者有所帮助。
关键词:转速;对比;汽轮机;磁电式;磁敏式Classification and Application of Common Sensors for Gas Turbine Speed MeasurementJiKe(Inner Monglia Datang International Tuoketuo Power Generation Co.Ltd.,Tuoketuo,010206,China)Abstract:This paper mainly compares the technical characteristics and usage requirements of several common rotating speed probes,discusses the use of various probes,and provides some suggestions and opinions for the fault analysis and setting selection of steam turbine speed detection system,hoping to help readers.Keywords:Speed;Comparison;Turbine;Magnetic type;Magnetosensitive1、背景东方汽轮机厂600MW汽轮发电机组转速测量系统由标准134齿的齿轮盘和电气测量回路组成,测速齿轮盘安装于汽轮机高压缸侧轴的自由端。
一次调频优化设计在超超临界西门子机型机组的应用李勇沙理想
一次调频优化设计在超超临界西门子机型机组的应用李勇沙理想发布时间:2021-08-25T00:54:21.836Z 来源:《中国科技人才》2021年第13期作者:李勇沙理想[导读]湖北华电江陵发电有限公司湖北荆州 434100关键词:华电江陵;一次调频;性能优化;综合治理1项目背景随着特高压输送线路的不断投用,当出现线路直流闭锁故障时容易导致电网频率波动,其安全风险使得电网公司对发电机组涉网性能、尤其是一次调频性能异常重视。
对于火电机组来说,主要采用迅速调整汽轮机调门的开度大小动作来快速改变负荷,达到一次调频的要求,保证电网频率稳定。
现行两个细则的考核,对合格率有极高的要求(月度合格率<90%,每次考核电量系数为1;月度合格率<80%,每次考核电量系数为2;月度合格率<75%,每次考核电量系数为3;月度合格率<60%,每次考核电量系数为9);其次在大频差工况下机组一次调频响应能力应达到标准要求(不低于机组额定容量的6%,每次考核电量系数为39)。
本文介绍了一次调频优化设计在江陵公司660MW超超临界西门子机型机组的应用,包括:一次调频考核性能影响因素分析、控制策略优化措施、试验方法优化治理步骤等,在保证机组安全经济运行的前提下提升一次调频性能,达到调度考核要求。
2一次调频性能影响因素分析江陵公司机组一次调频功能主要通过两部分联合动作实现:汽轮机电液调节系统侧(DEH)功能回路和协调控制系统侧(CCS)功能回路。
目前机组由于动力源或控制等多种原因导致机组一次调频调节品质不达标,不能满足华中区域“两个细则”的标准要求。
3 优化设计内容影响机组一次调频动作性能的因素众多,包括信号、电量、控制、通讯等。
本文对机组一次调频系统功能从频率信号采集的准确性、执行设备动作的可靠和准确性、机组一次调频控制参数、机组一次调频信号安全控制性能等方面提出针对性的优化处理。
3.1 信号源整治、增加高精度频率测量装置在机组停机中,安装了一次调频综合治理装置(BPT9301FA)作为一次调频频率信号采样装置,装置信号经处理后通过4~20mA方式将频率信号(49.8~50.2HZ)以三路冗余硬接线方式接入DEH和DCS系统,核对综合治理装置频率信号与网频信号以及机组转速之间的偏差,并经过与电网频率比对,验证了高精度频率测量准确,解决一次调频驱动信号准确性的问题。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
表 1
润n 快美 苷 r j] ¨ 阏门 缺荚 鲋 闽
离压主 门 1 《 9 r 商压奎 门 2 《 9f 20 m 2o m 高压 调节门 1 《 5n 高压调节门 2 《 5 m 20n 20 s
中压圭^门 i ≮3 l压寰 门 2 《 5r 5 啉 l l 3e os 中压 蠲节1 1 《 5 巾压满帝门 2 《3 麟 ] 3 岫 5
关 键 词 : 门试验 ; 关 : 阀 快 响应 时间
现代 大 型火 力 发 电厂 随 着 汽 轮 机 组 容 量 的增 大 以及 蒸 汽 参 数 的提 高 , 轮 机转 子 时 间常 数 变 小 , 了使 机 组 甩 负 荷 时 的转 速 超 汽 为 调 量 控 制在 不 超 标 的范 围 内 , 因此 要求 减 小 汽 轮 机各 个 阀门 的关 闭 时间 , 门试 验功 能 就 是 在机 组 运 行 过程 中定 期 将 阀 门关 闭 后再 重 阀
使用基本 的逻辑元件时可以达到 7 8s。 - u) 由于这种结构 , 2 5中的 I 6 P 用 户 程序 是 并 行运 行 的 ,而 不是 象 可 编程 控 制器 如 :5中那 样 按 顺 S 序扫描的方式进行 的, 25初始化加载程序后 , I 6 P 与用户程序逻辑相 对 应 的 硬件 结 构 就在 I25的 F G 电路 中 建立 起 来 了 ( 似 于 硬 P6 PA 类 接线的继 电器 回路结构 ,但是 I2 5中的 F G P6 P A电路是可编程 的) 。 从 图中我们可以清楚地看出 I2 5的运行机制是连续的信号处 理 , P6 类 似 于 硬接 线 回 路 。在 I2 5中 的用 户程 序 虽 然也 划分 为 几 个 段 P6 f g et 但 是 这些 段 并不 决 定 I2 5中程 序 的执 行 顺 序 , 用 于 S mn, e ) P6 只是 逻辑程序编辑的方便 , I2 5中每个段(em n 是并行运行的。 在 P6 Sg et ) 从 图 1中我 们 可 以 清楚 地 看 到 I2 5的工 作 原理 与传 统 的 可 编 程 控 P6 制 器 的工作 方 式 是 完全 不 同 的 。这 是 这种 结 构 , 免 了从输 入 到 输 避 出 的处 理 时 间 由 于 D S或 P C控制 器 本 身 扫 描周 期 等 的时 间影 响 C L 而造 成 延 时或 者 误差 。图 1 2 I2 5的运算 时间 和 响应 时 间 P 6 既 然 I2 5 以看 作 是 可编 程 的 硬 件 回路 , 么其 运 算 时间 和 P6 可 那 响应 时 间 到底 有 多快 呢 , 们 可 以采 用如 下 的 方法 进 行计 算 。 我 I25的 响 应时 间(epneTm ) 由输 入延 时 , 2 5 序 执 P6 R so s ie是 I 6程 P 行 的 时 间 以及 输 出延 时 3个 部 分 构 成 的 。通 常 D 的延 时 时 间 为 I 1u 再 加上 去 抖 动时 间 , O输 出 的延 时与 所带 的负 载 有关 , 般 对 5s D 一 于峰值 电流为 1M 5 A的负载 , 其上升沿 的延时为 1u , 0 s下降沿的延 时 为 10 s而对 于峰 值 电 流 为 5 0 的负 载 , 上 升 沿 的 延 时 为 5u , 0MA 其 1u , 降 沿 的延 时为 7 u。 I2 5 序 执 行 的时 间(rga x— 0s下 0s P 6 程 Porm E e ct n Tm ) 这样 计 算 的 : 于纯 的输 入 到 输 出的 二 进制 逻 辑 块 , ui ie是 o 对 则 程 序 执 行 时 间 78s . ,对 于输 入 到输 出每 增 加一 个 具 有 保 持 功 能 u 的元 件 ( 定 时器 , 数 器 , s 发 器等 ) 增加 额 外 的 7 u 的程 序 如 计 R 触 就 .s 8
新开启以确定阀门的工作情况 , 对于保证汽机保 护系统的正常工作
是 非 常 必要 的 。在西 门子 的 D S系 统 T] em P中就 设 计 了一 套 C eprX e 称 为 自动 汽机 测 试 A t ub eT s A T 的子 组 顺 序控  ̄ (G ) uo ri et 1 ) T n — iS C, J l 便 于在机组运行期间 自动完成汽轮机 的阀试验步骤 , 中有一个步骤 其 就 是 测 定 汽 轮 机 各 主 汽 门 , 门 的快 关 时 间 是 否 合 格 , 果 相 应 阀 调 如 门 的快 关 时 间不 合格 , 表 明该 阀 门的 阀试 验 没 有通 过 。就 必须 重 就 新 单 独 对 该 阀 门进行 阀试 验 , 果 仍 然 不合 格 , 如 就必 须 查 找原 因 , 便 于及 早 了 解 阀 门 的失灵 情 况 。 大型汽轮机组的阀门快关时间都非常小 , 比如华 能福州电厂二 期 由西 门 子供 货 的额 定 出力 为 30 5MW 汽轮 机 规 定 的各 个 阀门 快关
科 技 创 新
21 ̄2 ( 0 2 月上)l 科技 创新 与应 用
I 25 P 6 在西门子汽轮机 阀试验 中的应任公 司 山西 阳城县 0 8 0 ) 4 10
摘 要: 阐述 了 I26模 块在 西 门子 汽轮 机 阀试 验 的 阀 门快 关时 间测 定 中 的应 用 , P6 以及 I2 5特殊 的架 构 , 作 原理 以及 响应 时 P6 工 间的计 算 。
从 上 面 的 表 格 中 可 以看 到 各个 阀 门 的快 关 时 间 都 在 40 s 0 m 以 运 行 时 间 。如 图 2 图 3 和 下 ,如 何 快 速 准 确 地 确 定 关 闭 时 间是 否 合 格 是 必 须 面 临 的一 个 问 题 ,在 华 能 福 州 电厂 二 期 西 门 子 D S系统 中主 机 阀 试 验 阀 门快 关 C 时间的判定中采用了 I2 5 P 6 高速模块 。其阀门开关 的反馈信号通过 硬接 线 取 自西 门子 汽 轮 机 Sm dn i ayD控 制 系 统 阀 门开 度 反 馈 ( 8 > % 9 全开 ,2 < %全关)其通过 I2 5高速模那个逻辑运算后得出的“ , P6 快关 时 间是 否 O ”的信 号 通 过 硬接 线 送 到 T lpr X K e em P系统 的 F M5 e U 1 1 的输 入 通 道 ( 应 c 对 B功 能 快 ) 为 A T 是否 继 续 下 一 步 的判 据 。西 作 1 r 门 子 的设 计 中之 所 以采 用 I25高 速 模 块 作 为 阀 门快 关 时 间 的 判 P6 图2 图3 定 ,而不 是 在 D S系 统 中来 实 现 是 由 于 I2 5 殊 的 功 能来 决 定 C P6 特 以西 门子 的 高压 主 汽 门 的快 关 时 间判 定 程 序 为 例 , 该段 程 序 是 的。 当“ S 1O E ” E V P N 即主汽门开反馈信号离开“ 位置后 , 2 0 s内 开” 在 9m 1I2 5的工 作机 理 P 6 “S L ” E V1C S 即主汽门关反馈信号必须返 回 ,E V K 信号才会 “ S 1O ” I25 P 6 模块 自带了 8 点开关量输入 和输 出通道模块 中使用了现 出 1表示该主汽门的快关 时间合格 。如图 2所示 , , 我们可以计算出 场可 编 程 门阵 列 F G P A的 技术 , 就是 近 几 年 快 速发 展 的可 编 程 逻 输入信号到输出信号 的总响应时间: 也 如表 2 辑器件技术 , 它使得内部逻辑 的运算就如 同是由硬件 的电器回路搭 袁2 建起来 的一样 , 因此其从输入 到输 出的延 时时间非常短( 编程 时 在 鼹件潍 接 、 糨 赶 抒的时耀 输^醢时 输如繇时 总噙黜 时闻