不停产检修鼓风机机前阀门
煤气安全管理制度
为加强煤气生产、回收、储存、输配、使用和防护及煤气设备的安全管理,保障煤气 系统安全运行,实现供用协调平衡,杜绝煤气泄漏、中毒、着火、爆炸等事故的发生,根 据国家相关法律法规、制度、规程要求,特制定本制度。
可靠隔断装置:系指安装了此类装置隔断煤气后,装置前的煤气不会漏向装置后的 安全装置。
这种装置有眼镜阀(与密封蝶阀或者闸阀并用) 、盲板、叶形插板阀、一道开闭 器加一道安全水封等。
煤气事故的“四防”:即防火、防爆、防中毒、防泄漏。
煤气指在炼焦、炼铁、炼钢等生产过程中所产生的 CO 等多种气体成份组成的可燃性 混合气体的总称。
本制度合用于公司焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气的生产、回收、储存、输配和使用 及设施的设计、创造、施工、运行、管理和维修等,在遵守国家现行的有关标准、规程、 规范的基础上,也应执行本制度。
煤气安全管理职责企管部负责专职煤气操作工、管理人员的培训、取证。
生产部是公司能源介质运行的主管部门,负责公司煤气系统的管理及平衡协调工作, 负责煤气管网的运行和煤气供用的日常调度。
各分厂负责各自煤气管道区域的设备、设日常巡检、维护保养工作;并对煤气成份、 含尘量和热值等进行分析检测,负责提供流量、压力、质量稳定的煤气;负责各自煤气区 域的设备、设施检修工作。
公司各煤气用户应严格执行生产部下达的用量定额,稳定使用煤气,并设置专职或者 兼职煤气管理员,建立健全本单位煤气管理制度,完善煤气设施的有关资料。
煤气设备、设施的设计必须优先采用机械化、自动化措施。
煤气作业安全管理制度 批准 担当制度编号 ZGTC/QM-A-9-006-1.0-2022生产部生效日期ZGTC中钢特材煤气生产、输配、储存、使用单位应建立、健全煤气安全管理制度和规程。
包括:煤气生产、使用安全规程,检修规程,煤气作业人员的培训、考核制度。
建立健全煤气设备“点检制”,除当班应进行常规性重点部位检查外,还应进行月、季、年度大检查。
对设备的严密性、管道的壁厚、支架的标高、腐蚀老化、一氧化碳监测报警装置、防护仪器的反应灵敏性、准确性、可靠性及煤气设施的接地避雷装置等情况的检查,并按《煤气专业安全检查表》 (见附 1)检查、记录。
主扇风机检修作业安全技术措施
主扇风机检修作业安全技术措施
1.确保操作人员具备相关的安全知识和技能,了解设备的工作原理,
掌握正确的操作方法。
2.在进行检修前,必须对主扇风机进行全面的停电和断电操作,然后
通知相关部门或人员确认设备已彻底停止运行,并对设备进行锁定和标识。
3.检查工作区域地面是否平整、无杂物,并设立防护围栏,确保工作
区域的安全。
4.在开始检修工作前,要穿戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、
安全鞋、手套、防护眼镜等。
特殊情况下,还需要配备防护面具、耳塞等。
5.在进行机械件检修时,必须先将设备切断电源,并确认设备静止后
方可开始操作,避免误操作带来的危险。
6.避免直接用手触摸电气设备的带电部位,必要时使用绝缘工具进行
操作,以防触电事故的发生。
7.检修过程中,不得擅自拆卸、更换设备的各种安全保护装置,防止
因失效或错误操作而造成危险。
8.定期检查设备的绝缘性能,确保设备可靠运行。
发现绝缘故障要及
时修复,防止漏电事故的发生。
9.检查电气连接件的接线是否牢固可靠,电缆是否存在磨损或老化等
安全隐患,及时处理。
10.在进行高空作业时,必须使用安全防护绳、安全带等,保证作业
人员的安全。
11.严禁使用损坏或老化的工具和设备,确保操作的安全性和可靠性。
12.在检修工作结束后,要彻底清理工作区域,保持环境整洁,减少
意外事故的发生。
总之,主扇风机检修作业的安全技术措施非常重要,只有严格遵守相
关规定和要求,才能确保工作人员的安全和设备的可靠性。
燃气发电站25MW汽轮机组启动前阀门检查
30
2#低加抽空气阀至1#低加阀门
开
31
1#、2#低加疏水母管隔离阀
关
32
低加疏水至凝汽器切断阀
开
33
主凝水启动排水阀
关
34
凝汽器补水阀
关
35
凝结水至抽汽逆止门控制水1#、2#滤网进水阀
开
36
滤网底部放水阀(两只)
关
37
1#、2#水控电磁阀后阀门
开
38
水控至1#、2#抽汽逆止门操纵座阀
开
2、抽真空系统
开
4
1#抽汽阀后手动阀
关
5
低压加热器进汽阀
开
5、疏水系统
序号
阀门名称
位置
1
疏水膨胀箱出水阀
开
2
1#抽汽阀疏水阀
开
3
2#抽汽阀疏水阀
开
4
1#抽汽管道疏水阀
开
5
2#抽汽管道疏水阀
开
6
3#抽汽管道疏水阀
开
7
汽缸中分面疏水阀
开
8
三通疏水阀
开
9
本体疏水阀
开
10
均压箱疏水阀
关
6、补充水系统
序号
阀门名称
位置
1
热井补水阀
开
13
高位油箱进出油阀
开
14
高位油箱二次进油阀开,油箱满后关
15
高位油箱出油一次阀
开
9、主蒸汽系统
序号
阀门名称
位置
1
电动主汽门
关
2
电动主汽门旁通阀
开
3
电动主汽门前疏水阀
关
4
鼓风机使用维护检修规程
鼓风机使用维护检修规程鼓风机使用维护检修规程 1使用规程1.1设备主要技术参数:1.1.1设计性能介质:空气进口流量:Q=790 Nm3/min进口压力:Pj=83.4 kPa(A)进口温度:Tj=30 ℃出口升压:Pc=62 kPa(Δ)(鼓风机出口法兰处)出口温度:T c=97.17 ℃所需功率:N=1235 kW叶轮设计转速:n=9611 r/min1.1.2电动机参数型号:STMKS450-2功率:1400 kW转速:2990 r/min电压:10 kV频率:50 Hz1.1.3外形尺寸、动力特性参数及重量进口尺寸:DN1200 mm进口方向:轴向水平出口尺寸:DN900 mm出口方向:垂直向上(从鼓风机进气端看)机组外形尺寸(包括原动机):长:6697 mm 宽:2790 mm高:3840 mm转子旋转方向:顺时针(从电机端看鼓风机)转动GD2:279.84 kg·m2(折合到电机轴伸端)转子临界转速:一阶临界转速:3100 r/min二阶临界转速:24800 r/min转子重量(高速/低速):287.3/342kg机组重量:鼓风机 12609 kg电机 6300kg机组总重:18909 kg最大起重件重量(整机): 18909 kg最小起升高度:500mm(机组中心为基准)1.1.4传动方式电动机与鼓风机之间采用膜片式联轴器联接传动。
1.1.5润滑系统:1.1.5.1主油泵工作压力:0.245 MPa(G)工作流量:140 l/min工作转速:2990 r/min1.1.5.2电动油泵型号:RYB-140/0.36S出口压力:0.6 MPa(G)工作流量:140 l/min采用电机:型号: Y112M-4 B35转速: 1500 r/min电压: 380 V功率: 4 kW1.1.5.3油冷却器: BR-30冷却面积: 30 m2耗水量: 9 m3/h冷却水进口温度:32℃1.1.5.4油箱容积: 2000L1.1.6变速机参数速比:9611/2990最大功率:1400 kW中心距:315.67 mm1.2工作原理鼓风机的工作原理只是空气的压缩过程通常是经过几个工作叶轮(或称几级)在离心力的作用下进行的。
涉县兆隆铸业有限公司 “1·16”煤气中毒事故调查报告
涉县兆隆铸业有限公司“1·16”煤气中毒事故调查报告2019年1月16日13时20分左右,涉县兆隆铸业有限公司1#铸造高炉发生煤气中毒事故,造成4人死亡、5人受伤,直接经济损失约560万元。
依据《安全生产法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》等有关规定,邯郸市人民政府迅速成立了由市应急管理局牵头,市公安局、市总工会等部门人员参加的涉县兆隆铸业有限公司“1·16”煤气中毒事故调查组(以下简称事故调查组),并邀请市监察委派员参加,聘请3名相关专家参与,全面开展事故调查工作。
事故调查组按照“四不放过”和“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则,通过现场勘察、调查取证和综合分析,查明了事故发生经过、事故原因、应急处置、人员伤亡和直接经济损失等情况,认定了事故性质和责任,提出了对有关责任人员和责任单位的处理建议,并针对事故暴露出的问题提出事故防范整改措施建议。
现将有关情况报告如下:一、基本情况(一)企业基本情况。
涉县兆隆铸业有限公司位于涉县龙虎乡北乱石岩村北,统一社会信用代码为91130426780842718L,类型为有限责任公司,法人代表李连海,注册资金3200万元,实际控制人为任爱国。
前身为涉县马布炼铁厂,始建于1984年。
2005年11月,企业改制为涉县兆隆冶金铸造有限公司。
2014年6月,企业更名为涉县兆隆铸业有限公司,设有办公室、生产科、安全科、机电科、供应科、财务科、保卫科等7个科室,以及高炉、铸造、烧结、电厂等10个车间(厂),现有职工480余人,其中管理人员41人。
该公司主要装备有128m³铸造高炉2座,60㎡烧结机2台,1兆瓦发电机组一套,精密铸件铸造生产线3条,热风炉6座、煤气除尘18座、重力除尘2座及其他公辅设施。
设计产能为年产球墨铸铁和高纯铁23万吨、精密铸件14万吨,是一家集铸铁生产、铸件加工为一体的短流程铸造企业。
(二)高炉冶炼工艺。
该企业高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。
不停产检修曝气系统在污水处理中的应用
() 2 上浮式曝气平台 ( 见图2 及题 图2 )
2 1
塞、有 效服务面积大 、气泡直径小和 氧气利用率高等特
点的高效曝气设备 。其氧气利用率达2 %以上 ( 同济 0 经 大学 环境保 护产 品质量 监督 检验 中心检验 ,在4 m水深 中,用清水淹没测试 ,氧气利用率为2 %)。可变微 孑 9 L
\
一
曝气管的膜 采用高质量的进 口原材料 ,可确保其使用寿 命。该曝气器 已在工程 中长期运行使 用 ,取得 了 良好 的
曝气效果 。
厂
{
~
I
/ I
3 布气装置的设计
在工程 实践 中 ,我们主要采用了三种布 气装置来实
1鼓风机空气主管道l . . 阀门I . 兰I . 2 法 空气支霄I . 3 4 曝气平台中间支撑t 5 6可变微孔曝 气管。 . . 7曝气平 台定位 水泥支墩 。 . 8加强筋・ . 9支撑管l 0 铰接销 . 1
部件提 出水面进行检修、 更换。 由于可变微孑曝气管内部留 L
1 鼓风机空气主管道 l2 阀门。3 水平空气支管 . . . 4 活接头 。5 垂直空气支管。6 可变微孔曝气管 . . .
1 不停产检修的曝气 系统简介
曝气系统由鼓 风设备 ( 鼓风机 )、曝气器 、布
需要曝气器 。曝气器在生物池 中的作用是提供 微生物生 置和连通管路组成 。除去鼓风设备 的影 响,曝气系 长 、繁殖所需 的氧气 ,并最大 限度地与污水 中的好氧物 理效果的好坏 ,关键取决于曝气器 和布 气装置 。
现不停产检 修 ,即下垂式曝气系统 、上浮式曝气平 台和
漂浮式曝气悬链 。 ()下垂式曝气系统 ( 图1 1 见 及题 图1 )
局部通风机检修安全技术措施
局部通风机检修安全技术措施
1.1检修前,必需先检查作业地点的支护、瓦斯、风机起吊固定状况,确定平安后方可开头检修。
1.2风机运转过程中,严禁检修风机,
1.3检修主风机开关时,首先切换到副风机,运转正常后,切断主风机开关电源,严格执行停送电制度,方可检修主风机开关,检修主风机开关时,付风机开关必需完好,隔离打在合闸位置,近控起作用,严禁同时检修两台风机开关。
1.4检修副风机开关时,严格执行验、放电制度,主风机开关必需完好,近控起作用。
1.5更换风机时,必需保证一台风机正常运转,严禁消失无方案停风。
1.6起吊风机时应由专人指挥,专人负责起吊,起吊工具必需符合平安规程要求。
起吊前,应先检查起吊点的支护状况,清理好平安退路,起吊时应支配专人观看起吊物的平安状况及现场状况,其他人员站在平安地点。
1.7风机检修必需由专人负责,检修完毕后应把开关打到合闸位置,试运转正常,确保无问题后,方可结束检修,离开现场。
1.8队组必需三个月更换一次风机。
1.9风机倒运时另行制定措施。
- 1 -。
2022年注册安全工程师《金属冶炼安全》模拟卷( A )
2022年《金属冶炼安全》模拟卷( A )一、单项选择题(共20分,每题1分。
每题的备选项中,只有1个最符合题意)1.氧化铝生产方法大致可分为四类,即碱法、酸法、酸碱联合法、热法。
目前普遍用于工业生产氧化铝的方法是()。
A.碱法B.酸法C.酸碱联合法D.热法2.冶金工业是国家基础工业之一,是国民经济赖以发展的重要基础。
冶金工业产品在工业、农业、国防、交通运输和建筑业等领域有着广泛用途。
下列关于冶金方法的说法,不正确的是()。
A.冶金方法可以分为火法冶金、湿法冶金和电冶金三大类B.氧化铝制取过程属于湿法冶炼C.铜的火法冶炼工艺一般包括熔炼和精炼等环节D.电冶金是利用电化学反应,使金属从含金属盐类的水溶液或熔体中析出3.现代烧结生产工艺大多采用()。
A.步进式烧结机抽风烧结工艺B.带式烧结机抽风烧结工艺C.回转窑鼓风烧结工艺D.回转窑抽风烧结工艺4.回转窑是对散状物料或浆状物料进行加热处理的煅烧设备,在链篦机—回转窑球团生产系统中用于完成氧化球团的焙烧工序。
关于回转窑生产过程中安全控制措施的说法,正确的是()。
A.进入窑内作业,采取防窑倒转的安全措施,并设专人监护B.窑内温度600〜800℃时,不许油煤混喷,应单独喷煤C.油枪点不着时,可以用汽油或酒精助燃D.回转窑在停火后立即停止运转,保留结圈和窑皮5.下列关于焦炉煤气鼓风机安全控制措施,描述错误的是()。
A.鼓风机应采取有效的防喘振措施,清扫鼓风机前煤气管道时,应打开全部塞堵B.蒸汽透平鼓风机的蒸汽入口应有过滤器,紧靠入口的阀门前应安装蒸汽放散管C.鼓风机前煤气系统着火,应立即停机,通蒸汽(或氮气)灭火D.鼓风机后煤气系统着火严禁停机,应立即降低机后压力,通蒸汽(或氮气)灭火6.某钢铁公司焦化厂现有2×50孔TJL4350型复热式捣固型机焦炉及相应配套设施,设计年生产能力60×l04t。
下列情形,焦炉生产过程中不需要立即停止焦炉加热的是()。
3月30日停产置换方案
益隆公司停产检修煤气管线蒸汽置换方案2015年1月1日开始执行新的环保法,对焦化行业提出了更高的要求。
为了减少焦炉生产时荒煤气无组织逸散,我公司决定对焦炉除尘系统进行升级改造,将现有的外吸法燃烧式装煤出焦二合一地面除尘改造为高压氨水内吸法导烟除尘工艺系统。
为保证装煤作业使用高压氨水时集气管压力波动范围±50Pa,需要在鼓风机大循环阀门前加自调装置(此项工作需停鼓风机)。
所以在益达检修期间,我公司组织3月大检修,提前为焦炉除尘系统升级改造做准备,特制定益隆公司停产检修煤气管线蒸汽置换方案。
一、组织机构总指挥:王华副总指挥:陈晓玉田守智段高峰指挥组成员:陈志平段志忠郭钢平边国权当班调度置换一组:组长:段志忠成员:张美生、韩东东、王永强及当班操作工等。
置换二组:组长:杨建国成员:当班操作工等。
置换三组:组长:魏韦成员:段海涛、赵瀚、当班操作工等。
化验组:组长:郭钢平副组长:梁磊成员:肖东萍、王静利等。
二、各组织机构成员职责:1、总指挥:全面负责本次置换工作的总指挥和总协调工作。
有权调动所有参与本次置换工作的相关人员。
2、副总指挥:a.陈晓玉:负责本次置换工作的安全、备件供应、保运队伍管理等工作;负责置换一组置换完毕后验收与确认。
b.田守智:负责本次置换工作的现场协调工作,可以随时调用现场工作人员。
负责置换二组置换完毕后验收与确认。
C.段高峰:负责本次置换工作的技术、工艺等方面工作,同时也负责备件供应、保运队伍管理等工作。
负责置换三组置换完毕后验收与确认。
3、置换一组:初冷器至鼓风机后煤气管线的置换;负责上述管线沿线范围内所有阀门的开关并作详细记录。
4、置换二组:负责硫铵工段煤气出口总管的置换;负责上述管线沿线范围内所有阀门的开关并作详细记录。
5、置换三组:负责1#终冷塔至洗苯塔后煤气管线的置换;负责上述管线沿线范围内所有阀门的开关并作详细记录。
6、化验室:负责整个置换过程中气体采样与化验工作并及时向调度汇报化验结果。
主要通风机运行及检修安全规定
主要通风机运行及检修安全规定前言为了确保主要通风机的安全运行,防止意外事件的发生,制定了本安全规定,旨在规范主要通风机的运行和检修。
本规定适用于所有使用主要通风机的场所和单位。
运行规定设备检查1.在每次运行前,必须对主要通风机进行检查。
检查人员应当具有相关的技术知识和经验,并熟练掌握主要通风机的结构、性能、操作和维护方法。
2.检查主要通风机是否存在损坏、松动、异响等异常情况,如发现异常情况,必须及时通知主管部门进行修理或更换。
3.检查电力、气源等供应设备是否正常,并进行必要的调节和保养。
4.进行接地测试,确保设备接地可靠,消除电气隐患。
设备运行1.除非经特殊许可,否则不得将未经检修和维护的主要通风机投入使用。
2.严禁无人值守或无关人员擅自操作主要通风机。
3.运行时应按照设备使用说明书中的要求进行操作,禁止超负荷运行,确保电源电压、相序正常。
4.运转中如出现异常情况,应及时停机排除故障,等问题解决后方可继续使用。
设备停机1.在主要通风机停机前,应将接通的管道、阀门关闭,并通知有关部门人员进行确认,确保工人安全。
2.在停机后,应对设备进行清洁、消毒和维护,确保设备正常运转和卫生洁净。
3.在停机后,应切断电源和气源,保证设备完全停止使用。
检修规定停机检修1.停机检修前必须开启所有相关设备和管道的阀门,并通知有关部门人员进行确认,确保工人安全。
2.停机检修时应切断所有电源和气源,并进行接地带电作业。
3.停机检修时应使用专用工具和设备,严禁拆改设备任何零部件。
上岗检查1.在检修结束后,必须进行上岗检查,确认设备安全和正常,检查人员应熟悉设备操作和维护方法,并具有相关的专业知识和技能。
2.上岗检查后,必须进行试运行,检测设备的性能和运行状态。
安全交底为确保检修操作人员的安全,必须对检修人员进行安全教育和安全交底,明确检修作业的具体内容和要求,告知应急处置方法和风险评估。
结束语以上就是主要通风机运行及检修安全规定,我们要高度重视通风机的运行和检修安全,保持良好的检修记录,及时消除安全隐患。
阀门检修方案
阀门的检修方案概论阀门是管道系统中的重要部件,它的作用是用来切断或接通管路介质、调节介质的流量和压力,改变介质的流动方向,保护管路系统以及设备的安全。
在发电厂热力系统管路中,阀门是必不可少的部件。
一台机组要使用几千只各种各样的阀门,这些阀门不仅控制机组的热力过程,而且关系着机组经济运行和安全,因此它们也是机组必不可少的组成部分。
如给水调节阀是用来调节锅炉给水流量的阀门;汽轮机调节阀门控制着进入汽轮机的蒸汽流量,从而控制机组负荷;主蒸汽管道上的阀门是用来切断或接通锅炉至汽轮机蒸汽的截门;汽包和过热器的安全门是保证锅炉安全运行的阀门等等。
对电站阀门的要求是使用性能好、强度高、操作方便、结构简单、便于维修、噪声低等。
在发电厂的热力系统中,常常由于一个阀门发生故障造成整个机组停止运行,给工厂带来不可挽回的损失,所以对阀门的设计、制造和对从事阀门操作、阀门检修的工程技术人员和工人提出了更新、更严格的要求。
除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之外,还要及时维护、修理阀门,使阀门的“跑、冒、滴、漏”及各类事故降到最低限度。
阀门拆装与检修新厂阀门内漏较多,尤其是锅炉定排门,多为截止门,现叙述截止阀门的检修工艺。
其它阀门可参照这种阀门的检修方法进行修理。
一、阀门检修前的准备阀门在检修前应充分做好各项准备工作,以便在检修开工后能很快地开展工作,保证检修工期,提高检修质量。
准备工作有以下几项:(1)查阅检修台帐,摸清设备底子。
哪些阀门只需检修、哪些阀门需要更换,要做到心中有数,制定出检修计划。
(2)根据检修计划,提出备品配件的购置计划。
锅炉所用的各种阀门都要准备一些,大口径的高压阀门因价格昂贵,材料库里适当备有即可,各种尺寸的小型阀门要适当多准备几个。
所准备的阀门,在检修前应解体检查完毕,作好标志,以备检修时随时使用。
(3)工具准备。
工具包括各种扳手、手锤、錾子、锉刀、撬棍、24~36V 行灯、各种研磨工具、螺丝刀、研磨平板、套管、大锤、工具袋、剪刀、换盘根工具、手拉倒链等。
主通风机检修安排及安全措施
主通风机检修安排及安全措施概述主通风机是工业生产中重要的设备之一,其正常运行对于保障作业区域的空气品质至关重要。
为了确保主通风机的安全运行和保养,需要定期进行检修和维护。
本文档将详细介绍主通风机检修的安排及相关的安全措施。
检修安排主通风机的检修需要在生产停止期间进行,以避免对正常生产造成影响。
下面是一般检修安排的步骤:1.确定主通风机的检修周期:根据设备的负荷和使用情况,确定主通风机的检修周期,通常为每半年或每年一次。
2.通知相关部门:提前通知生产部门和维修部门,安排生产中断和维修工作的时间,以确保所有相关人员都能够做好准备。
3.关闭电源:在检修前,务必关闭主通风机的电源,确保安全操作。
4.拆卸和清洗:拆卸主通风机的罩子和其他相关部件,将其清洗和检查是否有损坏或磨损。
5.检查电机及传动装置:检查主通风机的电机和传动装置的运行情况,确保其正常工作。
6.更换零部件:根据实际情况,决定是否更换主通风机的零部件,比如滤芯、风叶等。
7.清洁风道:对主通风机的风道进行清洁,防止积尘和堵塞,保证通风效果。
8.安装和测试:重新安装主通风机的罩子和其他相关部件,并进行测试,确保一切正常。
9.恢复生产:在保证主通风机工作正常的情况下,恢复生产。
安全措施在进行主通风机的检修过程中,要注意以下安全措施,以避免意外事件的发生:1.戴好个人防护装备:在检修过程中,必须佩戴好个人防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞等。
这些装备能够保护工作人员的安全,降低事故发生的风险。
2.断电操作:在检修主通风机之前,务必断开其电源,防止电流对工作人员的伤害。
3.设立警示标识:在检修现场周围设置警示标识,提醒其他人员禁止靠近或触碰主通风机,避免意外发生。
4.使用合适的工具:在拆卸和安装主通风机的过程中,使用适合的工具,确保操作的正确性和安全性。
5.遵守操作规程:根据设备的操作规程,遵守正确的操作步骤,确保安全检修的顺利进行。
6.不擅自更换零部件:在主通风机检修过程中,不擅自更换或修复零部件,如果出现问题,应及时联系维修人员进行处理。
脱硫装置操作工(高级)(三)
脱硫装置操作工(高级)(三)1、问答题脱水塔的压力一般为多少?最低不得低于多少?正确答案:脱水塔压力一般控制在2.8~10.5MPa,最低不得低于0.4MPa。
2、单选循环水在预膜时的总磷控(江南博哥)制在()。
A、300mg/l左右B、50mg/l左右C、30mg/l左右D、100mg/l左右正确答案:C3、问答题论述精馏塔操作中三个平衡的关系。
正确答案:(1)掌握好物料平衡,汽液平衡,热量平衡是精馏操作的关键所在,这三个平衡是相互影响、互相制约的;(2)操作中通常是以物料平衡的变化为主,相应地调节热量平衡去达到气液平衡的目的。
4、问答题简述容-114底采样口根部漏处理步骤。
正确答案:1、戴防毒面具,必须有专人监护,关容-114底出口阀(泄漏严重可用水保护);2、开至泵出的泄压线泄氨;3、汇报车间吹扫处理。
5、问答?造成SOCT装置SO2穿透的主要原因有哪些?正确答案:1.由于硫磺回收装置操作不当,配风过多时,就会造成尾气中SO2含量成倍增加;2.加氢还原跟不上,H2含量不够,就会导致SO2穿透。
6、单选金属油罐的优点是()。
A.外形美观B.安全可靠C.投资少D.都不对正确答案:B7、单选?天然气压力较低,净化气指标要求严格且同时脱除CO2时可采用()。
A、MEA法B、DGA法C、砜胺法D、MDEA法正确答案:A8、问答题请写出污水一单元净化水的去向。
正确答案:(1)建南各装置;(2)建北各装置;(3)装置回用。
9、单选()是回收法脱硫。
A、半干法B、镁法C、氨法正确答案:C10、单选脱硫系统氨溶液的补充主要应根据()进行调整。
A、烟气中的二氧化硫含量B、烧结负荷C、烟气量D、循环浆液ph值正确答案:D11、问答题氨压机跳车处理步骤是什么?正确答案:1、关所跳机出入口阀,迅速启用备用机,若两机都不能启动,则氨精制紧急停工;2、汇报车间,联系电修,钳工;3、开所跳机放空泄压,并用氮气置换。
12、单选在施工作业半定量评价法:D=L×E×C中E等于“7”代表的是()。
风机检修安全措施
风机检修安全措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX风机检修安全措施1、风机电动机、调节档板停电并挂禁止合闸,有人工作警示牌。
2、风机轴承室大盖等大件吊起后,移动时必须用牵引绳引导,以防碰坏设备。
起吊工具、钢丝绳等要全面检查,起吊时必须由专人操作,统一指挥。
3、起吊物下不准站人和有人工作,进行必要的检查时,必须落地并固定牢固,以防伤人。
4、轴承箱内的润滑油必须用引导管引至油桶,不准随便流到地面。
5、在风机机壳内进行焊补或检修工作时,有防止叶轮转动措施,电焊导线绝缘必须良好,机壳外有专人监护,接地线必须接到叶轮上,接地线不得接在联轴器和轴承座上。
6、在拆卸或安装轴承时必须做好防烫措施,安装时必须用铜棒轻轻敲入。
在拆卸、安装轴承或叶轮时应戴石棉手套,以免被烫伤。
7、对轮找正时,不准将手指伸入靠背轮螺丝孔内和两对轮结合面处,以防挤伤。
8、机壳内使用行灯,电压不准超过12V,不准将行灯变压器放在机壳内,电源刀闸必须放在机壳外面,由监护人员管理。
9、机壳内工作结束后全部工器具撤出并清点无误。
清除机壳内的杂物。
10、全部检修工作结束,检修部班组验收合格并经技术、安检、发电部门验收合格后,方可封闭人孔门。
11、试运时,运行人员操作,其他人员必须先远离,站在风机的轴向位置,以防发生意外伤人。
第 2 页共 4 页12、氧气瓶、乙炔瓶必须按照距离不得小于5米放置,否则距离过近,容易引起爆炸,烫伤工作人员。
使用氧气、乙炔必须符合《安规》规定,并且工作人员的服装要符合《安规》要求。
第 3 页共 4 页感谢您的浏览!整理范文,仅供参考。
第4 页共4 页。
离心式鼓风机维护检修规程
离心式鼓风机维护检修规程(试行版)编写:审核:审定:批准:精细化工有限公司目次1.总则........................................( 4 )1.1 主题内容与适用范围......................( 4 )1.2编写修订依据............................( 4 )2.设备结构简介................................( 4 )2.1 C(M)600-1.32/1.024鼓风机结构特点.......( 4 )2.2 离心式鼓风机型号说明...................( 5 )2.3 C(M)600-1.32/1.024离心式鼓风机结构.....( 5 )2.4 技术性能参数...........................( 6 )3.检修周期及检修内容..........................( 6 )3.1 检修周期...............................( 6 )3.2 大修内容...............................( 6 )4.检修方法及质量标准...........................( 7 )4.1 拆卸前的准备...........................( 7 )4.2 拆卸与检查.............................( 7 )4.3 检修质量标准...........................( 7-12 )5.设备维护.....................................( 12)5.1 鼓风机日常维护.........................( 12 ) 5.2 稀油站维护与保养........................(12-14 )5.3 常见故障与处理..........................( 14-15)6.试车与验收...................................( 15 )6.1试车前的准备..............................( 15 )6.2 试车........................................( 15 ) 6.3验收..........................................( 16 )1 总则1.1 主题内容与适用范围1.1.1 本规程介绍了C(M)600-1.32/1.024型煤气离心式鼓风机的结构、性能,并规定了检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。
鼓风机防喘振阀门的调试
鼓风机防喘振阀门的调试摘要:随着现在科学技术的进步,社会生产技术的不断改善,人们生活水平的不断提高,人们的需求不断的增加,资本市场不断的追求利益,传统的化学生产方式,已经不能够满足人们的需求,和满足资本市场的利益需要,为了满足市场资本的利益的追求,和日益增长的社会的需求,和有效的降低生产成本,和在化工生产过程中的人身的伤害,伤亡,以及设备的损伤,自动化装置提供了,良好有效的途径,在冶金行业和化工生产过程中,起用了自动化控制,不但降低了人们的劳动强度,和设备的疲劳,有效提高了冶金行业和化工生产的效率,满足了社会日益需求量,更加提高了资本的回报率,从而提高了化工设备的利用率,因此对于从事化工自动化的人员来说,要想更好的做好本职的工作,并有所发展,必须在工作过程中,学习好相关的自动化方面的知识,在日常的自动化仪表危害过程中,训练好自己的专业技能,为当今日新月易的自动化行业,带来新的活力。
冶金行业和化工自动仪表及其自动化是一门利用控制学科,仪表学科理论和技术而服务于化工工艺、冶金工艺的综合性科学技术学科,而利用自动控制仪表学科和计算机的理论服务于冶金行业和化学工程学,他是通过一些通讯协议与控制室的计算机相联系,实时传输现场工艺管道的运行参数,从而达到自动化控制的目的。
化工自动化包含控制系统,DCS,PLC,SIS等,和现场的仪表。
现场的仪表包含测量仪表,和控制仪表,阀门是唯一的控制仪表。
关键词:化工自动化仪表,控制仪表,阀门1.引言在使用自动化过程中,所使用的阀门基本都是是自动控制阀门,是由阀体,执行机构,和定位器,一些特殊的阀门还有一些附件,包括trip阀,来实现故障状态(故障保持,故障开或者故障关),booster(气路放大器,增加阀门的开关门门时间,)quick releaser (快速释放阀,用了实现阀门的快开或者快关)还有一些solenoid valve(用于一些联锁,实现SIS中的快速释放,使工艺装置能够快速的达到安全的状态),还有Regulate。
特种设备主扇风机管理及检修管理制度(矿区管理)
特种设备主扇风机管理及检修管理制度
1、司机必须经过培训,考试合格,持证上岗操作。
2、上班前禁止喝酒,上班时不得睡觉,不得做与本职工作无关的事情。
严格执行交接班制度和工种岗位责任制以及操作规程,遵守《安全规程》的有关规定。
3、当主要通风机发生故障停机时,备用通风机必须在10分钟内开动,并转入正常运转。
4、主通风司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律。
①不得随意变更保护装置的整定值。
②操作高压电器时应用绝缘工具,并按规定的操作顺序进行。
③协助维修工检查维修设备工作,做好设备日常维护和保养工作。
④地面风道进风门要锁固。
⑤除故障紧急停机外,严禁无请示停机。
⑥通风机房及其附近20米范围内严禁烟火,不得有明火炉。
⑦开、闭、封闸门,如设置机动、手动两套装置时,须将手动摇把取下以免伤人。
⑧及时如实填写各种记录,不得丢失。
⑨工具、备件等要摆放整齐,搞好设备及室内卫生。
⑩严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。
5、当矿井需要反风时,必须有在10分钟内完成反风操作。
6、主通风机每月至少检查1次,每年必须对风机各部件及输电线路全面检查。
7、主通风机每年要进行一次反风演习。
8、因检修、停电或其它原因停止主通风机运转时,必须制定停风措施,并按相关操作程序进行操作。
9、风机房内必须保持卫生干净,不乱堆杂物、脏物。
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20 年 1 07 月 第3 第 1 8卷 期
F e&C e i l r es ul hmc o s s aP c e
燃
料
与
化
工
4 9
( )硫 泡沫 颗粒 大 ,易分 离 ,设备 堵 塞 的问题 2
果) 、二净 ( 泡 沫要 及 时 、干 净 ) 提 、三稳 定 ( 定循 稳
煤 气
至
脱
硫
盟
兀
1 检 修 方 案
图1 煤气鼓风机前后工艺流程示意图 20 0 5年 l 2月 ,在 1 鼓 风 机 倒 用 2 鼓 风 机 的
过程 中 ,发 现 6 闸阀 出 了故 障 ,闸板 只能关 5 % , 0
收稿 日期 :2 0 — 8 1 06 0 — 5 作 者简 介 :沃 海 平 (9 1 ) 15 一 ,男 , 高级 T程 师
制度 、加 强操 作 管理 ,严 格落 实 “ 看 ( 再生 效 一 看
不停产检修鼓风机前阀门的经验
沃海 平 ( 济源 金 马焦化 有 限公 司 ,济 源 4 4 5 ) 5 6 0
王永林 ( 钢煤 焦化 公 司 ,马 鞍 山 2 3 0 ) 马 4 0 0
河 南 济 源 金 马焦 化 有 限 公 司 现 有 2座 7 2孔
产 ,设 计 生 产 焦 炭 10万 t 。配 有一 套 5万 m 0 / a 煤气净 化装 置 。
输 送煤气 的 2台鼓 风机采 用一 开一 备 的操作 方
吸力也 无法 进行 调节 ,影 响 了焦 炉 的正 常生 产 。为
了解决 此 问题 ,考虑 了 以下 2种 方 案 。
式 ,在 正常情 况 下鼓 风机 运行 一段 时 间后 需 要停 机
方案 1 是停 鼓风 机 。更 换 6、7 闸板 阀门 。此
维普资讯
F 燃 & 料h m clP 工 u l C e与 a 化n e 8s e i 8P
Jn2 0 a o 7 V 1 8 No1 o. . 3
方案 的优 点是 安 全 可靠 。缺 点是 鼓 风机 停 运 以后 . 荒煤气 要长时 间放 散 ,不仅严 重污染 大气 ,而且还
了 7 k /。 0 gd
脱硫 效果 。
4 结 论
通 过实施 以上 措施 ,脱 硫 系统 的生产工 艺 得 到 了优 化 ,脱硫 效果 明显 好转 。老 系统 煤气 中 HS的 2
含量保持在 1m /3 9 g 以下 。新系统煤气中 HS的含 m 2 量保 持在 20 g 3 0 m / 以下 ,都能达到 用户 的要 求 。 m
埚进 行 了重新 选择 。
原标 准 采用 3 m 0 L坩埚 。 由于所 选 坩埚 容量 较
收 稿 日期 :20 — 9 2 06 0 — 2 作 者 简介 :王 殿 鞋 (9 1 。男 ,高 级、更 可 靠 的分析方 法 ,进行 了 以下试验 。
2 方 法 的 改进
21 蒸 发 器 皿 .
Y /5 8 - 1 9 BT 0 2 9 3在执 行 中 主 要 存 在 的 问 题 是
分析 时 问长 。不利 于常规 分析 。 瓷坩埚 是影 响蒸 发 和灼 烧 时间的关 键仪 器 ,为 了缩 短 时 间 ,我们 对 坩
() 用在 线 含 氧检 测 仪 和人 工 分析 相 结合 的 2利 方式 ,严 密监 视鼓 风机 后煤气 中的氧含量 。 () 3 堵盲板 的 时间安 排在 焦炉 检修期 内 。
现 了煤气不放散 ,不影响生产 ,节省费用等效果 ,
为 其他 焦化厂 的 同类 型检 修提 供 了经验 。但 需要 采 取 适 当的安 全措施 ,严 格控制 鼓 风机 前煤气 中的氧
脱 硫废 液 的外 排量 显著 减 少 。降低 了运行 成本 ,使 脱 硫生 产 区域环境 保持 良好 。
()加强 贮 槽及 硫泡 沫 的管理 。过去 存 在泡 沫 2 处 理不及 时 、不 干净 ,贮槽 液 位不稳 等现 象 ,严 重
影响 了设 备 的正 常运行 和脱 硫效 果 。通过 制 定巡 检
在方 案实施 过程 中采取 的主要措 施有 :
2 检 修 过 程 和 效 果
经 过 精心 组 织 ,细 心操 作 ,在 2 鼓 风 机 运 行
的情 况 下 ,安 全 地堵 上 了 1 鼓 风机 进 口管 上 的 6
闸板阀前 的盲板 。随后堵上了 1 鼓风机出 口管上 #
的盲 板 。将 1鼓 风机 前后 的煤 气 安 全切 断 后 。打 开 6 闸板 阀 的 阀体 上 盖 ,对 阀 门进 行 了修 复 ,并 对 1 风机进行了检修。在整个堵盲板过程 中, #鼓 鼓 风 机后 的煤气 含 氧 量在 2 3 %~ %。达 到 了预 计 的 效 果 。经 过 2h的连 续工 作 .将 闸板 阀 和 1 4 鼓
检查 和 保 养 ,鼓 风 机 出现 故 障 时也 需 要 检 修 。 因
此 ,必 须保证 备 用鼓 风机 处 于正常 状态 。鼓 风机 前 后 煤 气 流 动 路 线 见 图 1 1- 闸 板 阀 直 径 为 。 #5 D 10 ,6 和 7 N2 0 闸板 阀的 直 径为 D 10 。8 和 N4 0 为蝶 阀
和硫 泡沫一 起 进入硫 泡 沫槽 。 防止母 液 恶化 ,影 响
( )脱 硫 剂本 身是 氧载 体 ,可 以通 过 本身 携 带 3 的原子 氧完成 氧 化再生 ,脱 硫 、脱氰 效率 更高 。
3 加 强操作 管理、提 高脱硫效 率
( )强 化 了溶碱 操 作 。过 去认 为溶 碱操 作 比较 1 简单 。因此 放松 了对 溶 碱操作 的管理 ,经 常 出现碱 溶不透 的现 象 。不仅 影 响 了碱作用 的发 挥 ,而 且经 常造成 堵塞 。 因此 。我 们根 据工 艺要 求 ,加强 了耗 碱量 的考 核 .做到 水要 烧 开 、碱 要溶 透 ,解决 了堵 塞 问题 。在 保证 脱硫 效 果 的前提 下 ,碱 的耗量 减 少
含量。
粗酚灼烧残渣测定方法的改进
王殿 建 王 秋月 李 静怡
( 溪钢铁 集 团有 限责任 公 司焦 化厂 ,本溪 17 2 ) 本 10 1
1 存 在 问题
Y 厂5 8— 19 《 酚 灼 烧 残 渣 测 定 方 法 》 B rO 2 93 粗 是 由原 国家标 准 G 30- 18 B 7 8 9 3转换 来 的 ,在执 行 过程 中 ,发 现粗 酚 的加热蒸 发 时间 长 ,蒸 发过 程 中 温度不 易掌握 ,粗酚 易崩溅 等 问题 。为探 求一 种更
J K 3 9 D型 焦 炉 。分 别 于 2 0 N 4—8 0 4年 元 月 和 5月 投
造成 1鼓 风 机 无法 揭 盖 检 修 。几 天后 .发 现 7 阀
门也 出 了故 障 ,不 能 进行 正 常 的调 节 。2台鼓 风机 之 间 的倒换 只能依 靠 8 和 阀 门来 控 制 ,机 前 的
基本得 到解 决 。近年 鼓 风机后 煤气 压力 没 有 因脱 硫 塔阻 力增加 而 升高 的现 象 ,大大 的减轻 了清扫 脱硫
塔 的劳动 强度 。
环量 ) ”的操作 法 ,较 好 的解 决 了这 个 问题 。 ( )由于 回收 系统 的直 冷塔 、电捕 焦 油器 工作 3 不 稳 定 ,煤气 夹带 焦 油 、萘 增多 的现 象 时 有 发生 。 为确 保脱 硫母 液 的质量 ,我们 在再 生槽 底 部 增加 了 压 缩 空气 管 ,母 液 一 旦 出 现 变黑 ( 气 夹带 焦 油 增 煤 多) 、变黄 ( 煤气 夹带 萘 增 多 ) 等现 象 ,必 须及 时进 行 人 工处理 ,也 可 以通 过 增 加空 气量 。使 这 些杂 质
方 案 2是不停鼓 风机分别检修 6、7 闸板 阀 门。此 方案 的优 点是 不 影 响生 产 ,煤 气 不需 放 散 ,
不污染大气 ,节省费用。缺点是检修过程 中要严格 控 制 鼓 风 机前 煤 气 中 的含 氧 量 ,安 全措 施 要 求 很
高 ,检修 难度 大 。 通过对 2种 方案 的 反复 比较 ,为了减 少对 环境 的污染和 经济 损失 ,决定 采用 不停鼓 风机 的检 修方 案 。此 方 案 的关 键 是 在 2鼓 风机 正 常运 行 的条 件 下 ,如何 安 全 地将 处 于 1 鼓 风机 进 口负 压管 道 上 的 闸板 阀 前堵 上 盲 板 。 因 为在 负 压 煤 气管 道 堵 盲板 时必定 会有 一定 量 的空气 吸入煤 气管 道 ,造成 煤气 中氧的含 量增加 ,成为安全 隐患 。在 方案 实施 前 ,根据鼓 风机 的操 作 吸力及煤 气 流速 。对打 开法 兰堵 盲 板的过 程 中 ,吸 入的空 气量进 行 了计算 。经 计算 ,堵盲 板 时煤气 中的氧含 量不会 超过 4 %。
风 机检修 完毕 .随后抽取 了所 堵 的盲板 。2 鼓 风机
倒用 l #鼓风 机运 行 ,并 用 同样 的 方法 检修 了 鼓
风机及 7 闸板阀门 .使 2 个鼓 风机 系统能够正常
互换 使用 。
用 上述不 停产 的方 法检修 鼓 风机前 的 阀 门 ,实
() 1将煤气氧含量与鼓风机 的停机联锁最高值 控制 在 4 %以 内。
( ) 可 能 降低 鼓 风机 前 的 吸 力 ,以焦 炉 煤气 4尽
不 放 散为准 。
会影响焦炉和化产工 序及其他 煤气 用户的正常生
产 。另外 ,更 换一个 新 的 闸板 阀 门 。需花 费 7 8万 ~
元。
( ) 撑 开 的法 兰 面上 采 取 封堵 措 施 。 如卸 下 5在 法 兰 上每一个 螺栓 的 同时 ,立 即用透 明胶 布将 螺栓 孔 粘 贴住 ,并 用 布遮住撑 开 的法 兰缝 隙 ,尽可 能减 少 空气 的吸入 量 。