金利机械JF-125开式固定台压力机要求
开式固定台压力机安全操作规程
开式固定台压力机安全操作规程开式固定台压力机是一种常见的机械设备，用于压制和成型金属材料。
为了确保操作人员和设备的安全，以下是开式固定台压力机的安全操作规程。
一、操作前的准备工作1. 操作前应对设备进行检查，确认各部件完好无损。
2. 检查设备的电气线路是否安全可靠。
3. 检查润滑系统是否正常运行，添加必要的润滑油。
4. 确保工作区域的安全、整洁，清除杂物和障碍物。
二、操作时的注意事项1. 操作人员必须戴好劳动防护用具，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员必须熟悉压力机的工作原理和操作方法，并按操作顺序进行操作。
3. 在操作前，必须确定工件的尺寸和材料，并选择合适的模具。
4. 严禁在设备运行时对其进行维修和调整。
5. 操作人员必须保持机器稳定，避免摇晃或不正当操作。
6. 在操作过程中，严禁将手、脚等身体部位放入机器内部或接近模具。
7. 如果发现设备有异常情况，如异常声音、异味等，应立即停机检查，并报告维修人员处理。
8. 操作人员必须保持注意力集中，随时留意设备运行状态，做好相应的安全控制和操作。
9. 在设备停止工作后，应将电源切断，进行清洁和维护。
三、紧急情况处理1. 如果发生紧急情况，如设备失控、模具卡死等，操作人员应立即切断电源，停止设备运行。
2. 紧急情况下，应按照事先制定的紧急救援计划进行处理，确保人员的安全。
3. 操作人员必须熟悉紧急停机装置和设备的紧急停机程序，并按要求执行。
四、日常维护和保养1. 按照设备的制造商或供应商提供的保养手册进行定期维护和保养。
2. 定期检查设备的润滑系统，确保润滑油的质量和用量。
3. 检查并更换设备的磨损部件，如模具、密封圈等。
4. 对设备的电气线路进行定期检查，确保安全可靠。
5. 对设备的工作环境进行整理和清洁，避免杂物或灰尘对设备的影响。
6. 对设备的紧固件进行定期检查和紧固，确保设备的结构牢固。
以上是开式固定台压力机的安全操作规程，操作人员在使用设备时必须严格遵守。
开式固定台压力机安全操作规程（3篇）
开式固定台压力机安全操作规程一、前言开式固定台压力机是常用的金属加工设备之一，它具有压制工件、冲裁、冲孔等功能，但在使用过程中存在一定的危险性。
为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、安全准备1. 操作人员必须戴上符合规定的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 确保设备固定牢固，工作区域清洁整洁，周围没有杂物。
3. 检查设备电源是否正常，紧急停机按钮是否正常有效。
三、设备操作1. 仔细阅读设备说明书，并清楚了解操作程序。
2. 操作人员应站在机器操作台的侧面，不得站在工件和压力装置的正面。
3. 在操作过程中，不得戴手套，以免被卷入机器内部。
4. 确保工件固定牢固，不得有松动情况。
5. 按照操作程序进行操作，严禁超负荷操作。
6. 当发现设备出现异常声音、异响等情况时，应立即停机检查，不得强行操作。
7. 禁止在设备运行中接近或触摸压力装置，以免造成伤害。
四、应急处理1. 若设备发生故障或操作错误导致危险情况，应立即停机，并按照设备说明书进行故障排除。
2. 若发生火灾、电气故障等紧急情况，应立即切断电源，并报警求救。
3. 若操作人员受伤或发生事故，应立即停机救助，并及时报告有关部门。
五、设备维护1. 定期对设备进行清洁保养，保持设备干净整洁。
2. 定期对设备进行润滑保养，确保设备运行顺畅。
3. 定期对设备进行检修维护，及时更换磨损部件。
六、安全培训1. 对操作人员进行相关的安全培训，使其掌握设备操作技能和安全意识。
2. 定期组织模拟演练，提高操作人员的应急处理能力。
七、附则1. 任何时候，不得擅自修改设备的工作参数，必须经过授权人员的同意方可进行。
2. 操作人员须随时关注设备的安全技术要求和操作规程，严格按照规程操作。
3. 对于违反安全操作规程的人员，将依法追究相关责任。
本安全操作规程中所提到的操作要求和安全措施并不是详尽无遗的，操作人员在使用设备时应有更全面的安全意识，并随时根据实际情况采取相应的安全措施，以确保操作人员的身体健康和设备的安全运行。
开式固定台压力机操作规程
开式固定台压力机操作规程开式固定台压力机是一种常用的机械设备，在很多行业中都有广泛的应用。
为了确保人员的安全和设备的正常运行，在操作时需要遵守一定的规程。
下面是开式固定台压力机的操作规程：一、安全操作规程：1. 操作前必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作过程中，严禁戴手套、宽松的衣物和项链，以免被机器夹住。
3. 确保机器周围没有杂物和障碍物，地面要干燥平整，以防跌倒和设备滑动。
4. 开始操作前，先检查设备的电源和线路是否正常，确认无故障后方可开机操作。
5. 操作人员应熟悉机器的工作原理和操作程序，严禁操作不熟悉的设备。
二、机器操作规程：1. 操作人员在正式操作前，应先检查机器的润滑系统是否正常，润滑油是否充足。
2. 让机器以空转状态运行一段时间，观察机器运行是否平稳，没有异常声音和振动，确保设备正常。
3. 确保工作台、导轨和刀具等工作件表面清洁干净，以免影响切削性能和刀具寿命。
4. 根据具体加工要求，选择合适的工作方式和加工参数，将工件固定在工作台上。
5. 确保工件牢固固定，防止在加工过程中被机器抛出或移位。
6. 启动机器前，操作人员必须保持机器表面和周围干燥，并确保操作区域没有其他人员。
7. 启动机器后，手不能靠近刀具附近，以免被刀具伤到，并且要始终保持专注，不得分散注意力。
8. 在机器运行过程中，不得随意停机或调整加工参数，如需停机或调整，必须先停止机器，确保安全后再进行。
9. 加工结束后，将机器停止，并等待刀具完全停止运动后方可离开操作区。
三、机器维护规程：1. 加工结束后，及时清理机器和工作区域上的切屑和杂物，保持机器和工作环境的整洁。
2. 每日开机前，检查机器和周围的各个部位，确保设备无松动、无异常。
3. 定期对机器的润滑系统进行检查和维护，如发现润滑油少或质量变差，应及时更换。
4. 对机器进行定期的维护和保养，包括清洁、紧固螺丝、更换易损件等。
5. 如发现机器有故障或异常，应及时停机，切勿擅自进行维修，应由专业技术人员进行处理。
开式固定台安全压力机安全技术操作规程
开式固定台安全压力机安全技术操作规程背景开式固定台安全压力机是一种常用的金属材料检测仪器，具有测量材料变形、强度等物理指标的功能。
在使用时，必须掌握其基本操作技巧，避免发生危险或损失。
操作前准备1. 工作区域工作区域必须保持整洁、明亮和通风良好，以确保安全操作并避免人员受伤。
操作时，必须有足够的空间和灵活性。
2. 设备检查在使用安全压力机前，必须进行全面的设备检查，以确保设备运行状态正常、各类装置无损坏、安全防护措施完好，并进行必要的润滑和维护。
3. 保持清洁在操作过程中，必须保证设备的清洁。
在安全压力机使用后，需要进行日常清洁，特别是对于电子仪器和热灵敏部件，饮食残渣、灰尘等杂物会导致故障发生。
4. 穿戴防护装备为了避免受伤，必须穿戴好个人防护装备。
鞋子必须穿防滑鞋，工作服必须穿紧身衣、无袖衣裤，头戴安全帽，穿戴耳塞等耳朵防护、呼吸防护设备。
操作流程1. 组装设备在进行任何操作前，请正确组装设备。
在设备组装时请务必根据设备说明书进行操作，并使用正确的工具。
2. 设定测试参数在进行安全压力机测试前，必须准确设定测试参数，包括测试温度和压力值等。
测试参数不可随意调整。
3. 进行测试操作在确认设备正常并设定测试参数后，即可开始测试操作。
在操作过程中，请认真观察仪器数据显示，不要在测试过程中随意更改参数或拔下仪器部件。
4. 测试完成在测试完成后，及时关掉电源并收拾好测试工具和相关设备。
还需要进行设备的清理和维护，保持设备正常运行状态。
安全注意事项1. 遵守设备操作规程在设置开式固定台安全压力机参数时，必须遵照设备操作规程进行操作，确保设备正常运转并达到稳态。
2. 调整设备参数必须达到稳态设备参数调整过程中，必须确保参数调整到达稳态。
请保持清晰的头脑，不要随意更改参数。
3. 正确安装和调节夹具在操作过程中，必须正确安装并调节夹具，以确保夹具能够平稳地使用。
夹具上的工件需要均匀分布以避免产生额外的应力。
4. 技术人员需要经过培训对于技术操作人员，需要进行专业培训并取得专业培训证书。
开式固定台压力机安全操作规程范本
开式固定台压力机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障开式固定台压力机的安全运行，提高操作人员的安全意识，减少事故发生的概率，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于使用开式固定台压力机的操作人员。
第三条开式固定台压力机的操作人员必须经过严格的培训和考核，获得相应的操作证书方可上岗。
第四条开式固定台压力机的操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，不得违反规定进行擅自操作。
第五条操作人员在操作过程中，应时刻保持警惕，注意观察机器的运行情况，一旦发现异常情况，应立即停机检查。
第二章安全要求第六条开式固定台压力机的操作人员必须穿戴相应的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第七条操作人员在操作前，应检查设备是否正常运行，确认各个零部件是否处于正常状态，如发现异常应及时修理或更换。
第八条操作人员在操作前，应将工作区域清理干净，确保没有杂物和障碍物，以防止发生意外。
第九条操作人员在操作过程中，不得随意触摸、调整或更换设备的传动部件，应遵循相应的工作程序和安全操作规程。
第十条操作人员在操作过程中，严禁将手臂、手指或身体的任何部位放入开式固定台压力机的工作区域。
第三章操作规程第十一条操作人员上岗前，应查看开式固定台压力机的操作手册，熟悉设备的工作原理、结构、性能和基本结构。
第十二条操作人员在操作过程中，应按照工艺要求和指令进行操作，确保产品的质量和安全性。
第十三条操作人员在操作前，应先制定好操作步骤和操作流程，明确分工并进行相应的沟通。
第十四条开式固定台压力机的操作人员在操作过程中，应时刻保持警惕，注意观察机器的运行状态，一旦出现异常情况应立即停机检查。
第十五条操作人员在操作过程中，应合理分配工作时间，避免连续工作时间过长，以免疲劳导致事故的发生。
第四章应急措施第十六条操作人员在操作过程中，如果发现紧急情况，应立即停止操作，按照紧急救援程序进行处置。
第十七条操作人员在操作过程中，如遇到设备故障，应及时报告维修人员进行处理，不得擅自修理。
开式固定台安全压力机安全技术操作规程范本
开式固定台安全压力机安全技术操作规程范本一、总则二、操作人员1.操作安全前，必须经过相关培训，并获得相关岗位操作证书。
2.每次操作前，应检查设备的运行状况，确保无异常情况。
3.操作人员应穿戴符合安全要求的工作服，佩戴好个人防护用具，如耳塞、手套、护目镜等。
4.操作人员禁止穿戴松散衣物，长发应束起或戴上帽子。
5.操作人员应保持清醒状态，禁止在操作过程中饮酒或服用药物。
三、设备安全1.设备应保持良好的工作状态，如有异常情况应立即报告维修人员进行检查。
2.设备上的安全保护装置不得随意拆卸或关闭，发现问题应及时修复。
3.严禁使用过期的或破损的压力模具，模具应定期检查并及时更换。
4.设备的电气系统必须符合国家标准，防止电气泄露等安全隐患。
5.设备操作区域应保持清洁整齐，禁止堆放杂物或其他危险品。
四、操作须知1.操作人员应按照工艺要求，正确选择合适的压力模具，并进行正确安装。
2.操作人员应严格按照操作流程操作，禁止超过设定的压力限值。
3.在操作过程中应保持注意力集中，禁止分心或随意离开操作区域。
4.禁止将手指或物体伸入压力区域，以免发生危险。
5.禁止擅自更改或调整设备的控制参数，如需要调整应由专业人员进行操作。
五、应急处理1.发生设备异常或事故时，应立即停止设备运行，并按照应急预案进行处理。
2.发生人身伤害时，应立即停工，进行安全救护，并报告相关负责人。
3.发生火灾或其他紧急情况时，应按照灭火器械的使用方法进行灭火，并及时报警。
六、其他注意事项1.进行设备维护和保养时，应按照相关规定进行操作，禁止随意拆卸设备或更换零部件。
2.严禁将设备用于非法用途，不得进行违法操作。
3.不得私自改变设备的工作状态或参数，如有需要应征得相关人员的同意。
以上所述为开式固定台安全压力机的安全技术操作规程范本，希望能为相关操作人员提供参考，确保操作安全。
开式固定台压力机安全操作规程范本（2篇）
开式固定台压力机安全操作规程范本1. 前言开式固定台压力机是一种用于压制金属材料、塑料、橡胶等工件的重要设备。
为了确保压力机操作的安全性和稳定性，特制定此安全操作规程，以指导压力机操作人员进行正确的操作。
2. 设备准备2.1 压力机操作人员应详细了解设备的结构、性能和工作原理，并熟悉各个控制装置的使用方法。
2.2 在操作前，必须仔细检查设备的各个部件是否完好，并进行必要的润滑。
2.3 操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作步骤3.1 操作人员应按照设备的开启、关闭顺序进行操作，确保每个步骤和动作的准确性。
3.2 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备活动部件内，以防止意外伤害。
3.3 操作人员必须站稳脚底，保持良好的平衡，并将注意力集中在设备上，严禁分散注意力进行其他任务。
3.4 在设备运行过程中，不得擅自拆卸或修改任何部件，如有需要，必须停机并得到相关人员的指导和批准。
3.5 在紧急情况下，操作人员应立即停机，并按照应急处理程序采取相应的措施，确保人身安全和设备的正常运行。
4. 安全预防措施4.1 在设备周围设置明显的安全警示标识，并做好设备的防护措施，以防止工件或碎片飞出造成伤害。
4.2 设备操作区域应保持清洁、整洁，并设有防滑措施，防止滑倒事故的发生。
4.3 对于长时间停工的设备，应进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
4.4 熟悉设备的紧急停车装置，一旦发生异常情况，及时采取紧急停车措施，并报告相关人员处理。
5. 应急处置5.1 对于设备故障或事故，操作人员应第一时间报告相关人员，并按照应急预案进行处置。
5.2 在事故发生后，应及时采取措施保护现场，防止进一步扩大事故范围和伤害。
5.3 在紧急情况下，保持冷静并指挥他人有序疏散，确保人员的生命安全。
6. 总结开式固定台压力机是一种高风险设备，在操作过程中必须严格遵守本规程的要求，并采取必要的安全预防措施。
2024年开式固定台压力机安全操作规程
2024年开式固定台压力机安全操作规程第一节通用规定第一条为确保2024年开式固定台压力机的安全使用，保护工作人员的生命安全和财产安全，根据相关法律法规和标准的要求，制定本规程。
第二条本规程适用于2024年开式固定台压力机及其附件（以下简称压力机）的操作、维护和保养。
第三条所有操作员必须经过相关培训并持有合格证书，方可进行操作。
任何情况下，未经授权的人员不得擅自操作压力机。
第二节操作规程第四条操作前，必须对压力机进行检查和维护，确保其正常工作。
如遇到异常情况，应立即停机，并通知相关人员进行排查和维修。
第五条操作员必须熟悉并遵守压力机的使用说明书，了解各部分的操作方法和工作要求。
第六条操作员必须穿戴符合安全要求的工作服、防护鞋、防护帽等个人防护装备，并佩戴相关防护设施，如护目镜、防护手套等。
第七条操作员在操作过程中，必须站在稳定平台上，并保持良好的操作姿势，以确保操作的安全性和稳定性。
第八条涉及到机械操作时，必须切断电源后，方可进行操作且确保工作环境清洁、整洁。
第九条操作员在进行机械操作时不能戴手套、裤裆、帽子等松散物品，以免发生危险。
第十条操作员在操作过程中，严禁用手或其他身体部位接触机械运动部件，以免发生伤害。
第三节维护保养规程第十一条压力机每日工作后，必须进行清洗、润滑和保养，保持设备的良好状态。
同时，要定期检查设备的各处螺栓，如发现松动的，要及时拧紧。
第十二条压力机轴承是重要的运动部件，必须经常进行润滑。
润滑油的选择要正确，并定期更换。
第十三条压力机的电器设备和控制系统必须经常进行检查，以确保其正常运行。
若发现异常情况，应立即停机进行维修或更换。
第十四条压力机的工作环境要求应干燥，湿度要求小于85%。
工作区域应保持清洁无障碍，以便操作和维护。
第十五条压力机的防护装置必须完好可靠，并经常检查其功能是否正常，必要时进行维修或更换。
第十六条维修人员必须经过专门培训，持有相关证书，方可进行维修和更换工作。
开式固定台安全压力机安全技术操作规程（3篇）
开式固定台安全压力机安全技术操作规程一、引言本文旨在阐述开式固定台安全压力机的安全技术操作规程。
开式固定台安全压力机是一种常见的工业机械设备，用于金属材料的冷冲压加工过程中，具有高效、精确的特点。
然而，由于压力机操作的特殊性，未经合理操作和安全措施的保护，可能会引发严重的事故。
因此，制定和遵守安全规程对于保障工作人员的身体安全和设备的稳定运行至关重要。
二、压力机基本知识和检查1. 机械结构和工作原理：开式固定台安全压力机由机架、滑块、曲柄机构、连杆和液压系统等组成。
在工作中，电动机通过传动装置驱动连杆系统，使滑块上下运动，并通过曲柄机构转换运动轨迹。
应对机械结构和工作原理有充分的了解，并合理安排工作流程。
2. 设备检查：每次操作前，应仔细检查各个部位的安全装置和传动装置的连接，确保其完整无损。
同时，检查润滑系统的润滑情况，确保设备工作顺畅。
三、操作前准备工作1. 操作人员准备：操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等，并确保个人状态良好，避免疲劳和饮酒等情况。
2. 工作场所准备：操作前应对工作场所进行清理，保持干净整洁。
同时，清除场地上的杂物和障碍物，确保工作空间足够。
四、操作流程和要求1. 开机前操作：在启动设备之前，应先保证机械结构的机械性能正常，液压系统运行良好。
接下来，按照设备操作面板的要求，逐步启动压力机各个功能部件，确保其正常工作。
2. 工件的装夹和调整：在装夹工件前，应先检查夹具的夹紧情况和工件的质量。
然后，根据工序要求合理安放工件，并确保其稳定性和正确位置。
3. 操作步骤和要求：操作人员应按照设备操作面板的要求，合理选择工艺参数和工艺路径。
在操作过程中，保持专注和细心，及时调整操作参数和位置，以确保操作的稳定性和精确性。
4. 内部压力的监测和控制：在操作过程中，应随时监测设备内部压力的变化情况，并根据实际需求进行相应的调整和控制。
五、操作后的处理和维护1. 停机操作：工作完成后，应按照设备操作面板的要求，逐步停止各个功能部件的工作，并确保设备完全停机。
开式固定台安全压力机安全技术操作规程
开式固定台安全压力机安全技术操作规程开式固定台安全压力机安全技术操作规程一、前言开式固定台安全压力机是一种常见的机床设备，主要用于金属材料的成型和冷挤压加工，具有工作效率高、压力大、精度高等特点。
但是如果操作不当，会对人员和设备造成安全隐患。
为了保障生产安全，特制定本操作规程。
二、操作前准备1.设备检查在进行开式固定台安全压力机的操作前，必须仔细检查设备是否完好，检查范围包括压力机本身的外观、各部位的机械结构、工作台面等。
如有损坏或者故障，必须及时维修或报废。
2.操作人员准备操作人员必须经过专业培训，了解和掌握开式固定台安全压力机的基本结构和工作原理，熟悉各个部分的功能和操作方法，并严格遵守本规程。
同时，操作人员必须穿着合适的工作服，戴好防护用品，不得穿拖鞋或高跟鞋。
3.操作环境清洁在进行开式固定台安全压力机操作前，必须保证现场干净整洁、空气流通，尽量减少粉尘和杂物的干扰。
三、操作步骤1.启动前检查a.调整好工作台面高度，使其适应压制工件的高度。
b.保证夹紧装置和姿态调节装置居中并处于松动状态。
c.检查各个操作按钮和安全装置是否正常，如发现异常情况应及时进行维修或更换。
2.防护措施a.在压制开始前，要检查好夹紧装置，并放置好材料，确保操作时不会受到损伤。
b.在进行压制操作过程中，必须全程注意观察工件的移动情况，以确保制品大小合适。
c.应采取绝对控制，防止误操作造成人员伤害。
3.结束操作a.在操作完成后，应按照流程进行清洗和灰尘的清理。
b.断电后，操作人员需要将开关置于关闭状态。
c.机器闲置时需要把工件移开处理，防止其滞留在机器里，造成阻塞或损坏。
四、安全事故的处理如果发生压力机安全事故，在确保人员和设备安全的情况下，应及时采取以下措施：1.切断电源2.立即对伤员进行急救，并尽快将其送往医院诊治。
3.保存有关证据，如照片、录像等。
4.立即向厂务部或有关部门汇报事故情况。
五、结论开式固定台安全压力机是一种重要的金属加工设备，但只有在安全操作的前提下，才能充分发挥其优点并避免危险。
开式固定台压力机安全操作规程
开式固定台压力机安全操作规程根据您的要求，以下是一个关于开式固定台压力机的安全操作规程的示例，字数超过了____字，但希望可以满足您的需求。
开式固定台压力机安全操作规程（二）第一章总则第一条为了保证开式固定台压力机的正常运行，保护操作人员的安全，本操作规程制定。
第二条本操作规程适用于使用开式固定台压力机的厂家、工厂和个人。
第三条开式固定台压力机的使用和维护必须严格按照本操作规程执行。
第四条操作人员必须经过相关培训和考核，熟悉本操作规程，并具备操作开式固定台压力机的技能和经验。
第五条本操作规程应在相关操作区域显著位置张贴，并定期更新。
第二章安全管理第六条压力机的使用前必须对操作人员进行安全教育和培训，确保其理解并严格遵守本操作规程。
第七条操作人员必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
第八条操作人员必须熟悉压力机的结构、性能和操作要点，了解其安全控制装置的功能和操作方法。
第九条压力机的维护和保养必须由专业人员负责，确保设备的正常运行和安全性能。
第十条压力机的操作人员必须定期进行身体检查，确保身体健康，避免操作过程中出现不适症状。
第三章压力机的安装和调试第十一条压力机的安装必须符合国家标准和相关规定，并经过相关部门的验收。
第十二条压力机的工作面必须平整，稳固，并满足使用要求。
第十三条安装完成后，必须对压力机进行调试，确保其正常运行和安全性能。
第十四条调试期间必须由专业人员负责，其他人员不得进行操作和接近。
第四章压力机的操作第十五条操作人员在操作前必须检查压力机的各项安全装置是否正常并灵活。
第十六条操作人员在操作前必须检查设备上是否有杂物和异物，及时清理。
第十七条操作人员在操作过程中必须保持清醒、专注，并确保周围环境整洁。
第十八条操作人员在进行操作前必须按照规定佩戴个人防护装备。
第十九条操作人员在操作过程中严禁戴手套，以免其被卷入压力机的工作区域。
第二十条操作人员在操作过程中必须按照规定的工艺参数进行操作，切勿任意调节。
开式固定台安全压力机安全技术操作规程
开式固定台安全压力机安全技术操作规程基本操作方法本开式固定台安全压力机用于板料冲压，压力机采用曲柄-连杆机构作为工作机构，采用组合式气动摩擦离合器-制动器，滑块为一铸造箱型结构，安装过载保护装置，机动装模高度调整机构及数显装置，滑块及模具重量由两个气动平衡缸平衡，并采用六面矩形导轨导向，以提高滑块运动精度。
电气控制采用PLC控制，具有主电机正反转功能，采用双联安全电磁阀，确保操作安全。
一、操作前，连接本机外部电源。
二、必须使开机前的空气压力达到0.55MPa。
三、合上电源总开关（QF），关好电源柜门，电源指示灯（HL1）亮；控制电源钥匙按钮（SA5）置“通”位，控制回路通电。
四、观察操纵面板上的双联阀故障指示灯（HL8），如果灯亮，则有故障，应排除；将操作箱面板上的电机正、反转选择旋钮置所需要位置（一般为“正传”）。
由钥匙旋钮（SA3）选择转向，电机正转时，可实现“寸动”、“单次”、及“连续”操作，电机反转时，只能实现“寸动”操作。
五、将规范选择开关置所需要位置（如“寸动”、“单次”、“连续”）;若需“计数”、“吹件”、误送检知“等辅助功能，将相应的选择开关置”通“位。
六、检查压力机的滑块位置，如果是“单次”或“连续”操作，压力机必须在上死点位置才能工作。
七、控制回路通电，电机即可起动。
定速电机起动；控制回路通电后，按“电机起动”按钮（SB1），电机起动，主电机运行指示灯（HL7）亮。
八、定速电机停止：电机的停止分正常停止和故障停止两种情况，正常停止是按“电机停止”按钮（SB2），电机的故障停止即电机因过载或短路，热继电器或自动开关动作使电机停止运行，这时应查明故障原因并排除之，再重新起动，以免损坏电机。
九、电磁调速电机停止：电机的停止分正常停止和故障停止两类，其中正常停止又有两种情况，第一种情况：断开调速器上的电源开关这时调速电机离合器脱开，飞轮停止，但异步电机仍运行，这种情况适用于正常工作中需要电机时停止。
开式固定台安全压力机安全技术操作规程
开式固定台安全压力机安全技术操作规程开式固定台安全压力机是一种用来对金属材料进行塑性变形加工的机床，它具有高压力、高精度的特点，但在操作过程中也存在一定的安全风险。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定一套科学有效的安全技术操作规程至关重要。
本文将从机床的基本安全要求、操作流程、应急措施等方面详细介绍开式固定台安全压力机的安全技术操作规程。
一、机床的基本安全要求1. 设备要放置在坚实平稳的地面上，并保持良好的稳定性。
2. 安装和维护电气设备的人员必须具备相关的知识和技能，并且应持有相关证书。
3. 机床的供电电源必须符合国家标准，并具备过载、漏电保护装置。
4. 机床必须配备紧急停车装置，以确保紧急情况下能够迅速停止机床的运行。
二、操作流程1. 开机前的准备（1）检查机床的各个功能部件是否正常，如液压装置、电气设备、传动系统等。
（2）检查机床润滑系统的油位和油质，确保润滑效果良好。
（3）检查模具的安装是否牢固，避免在加工过程中出现模具松动的情况。
（4）将待加工的工件放置在模具上，并调整机床的工作台高度，以保证加工的精度和质量。
2. 操作过程（1）按下启动按钮，使机床开始工作。
（2）根据加工要求，调整机床的压力和行程，确保加工过程中的压力和速度在合理范围内。
（3）在机床运行过程中，不得随意擅自调整各个部件的位置和参数，以免引起安全事故。
（4）在加工过程中，必须时刻保持警惕，及时观察机床的运行情况，并做好相应的控制和调整。
3. 关机后的处理（1）在加工结束后，按下停机按钮，使机床停止工作。
（2）清理加工现场，将废料和工具等杂物进行清除，保持机床和周围环境的整洁。
（3）对机床进行日常维护和保养，在设备停机的情况下，检查机床各部位的紧固情况，并定期给机床加油、清洗等。
三、应急措施1. 机床操作人员必须进行安全培训，并按照规程操作，遵守各项安全制度和操作规范。
2. 在加工过程中，如果发现机床出现异常情况，如异常声音、异味、冒烟等，应立即停机并采取相应措施，如通知检修人员、进行紧急维修等。
开式固定台安全压力机安全技术操作规程
开式固定台安全压力机安全技术操作规程前言开式固定台安全压力机是我公司研发的一款高效、高精度、高稳定性的设备。
为了保证设备的稳定运行，确保操作人员和设备的安全，我们制定了本安全技术操作规程。
环境要求1.压力机应放置在通风、干燥、明亮、无水环境。
2.压力机应放置在实体地面上，以保证设备的稳定。
3.工作环境应该保持干净和整洁，以免干扰操作者的注意力。
4.操作者应该穿着适当的安全装备，如安全鞋、帽子等，严禁穿着拖鞋和长裙操作。
操作规程机身相关1.操作前应先检查压力机机身是否完好，检查是否存在缺陷、划痕等，确保机身表面无污垢或异物。
2.操作前应检查固定台是否牢固，如有松动，则应紧固。
3.在操作的过程中，严禁在设备机身上压坐、抱坐。
机器启动1.操作前，操作人员应了解压力机的工作原理和操作规程，了解安全事项。
2.启动压力机之前，首先要检查安全保护装置是否可靠，并确认安全装置已解除，切勿强行关闭安全装置。
3.操作人员应确保按照设备的启动流程操作，依次按照操作步骤完成启动过程。
4.在操作过程中，严禁满负荷操作，如操作过程中出现异常情况，应立即停止操作。
工作操作1.严格按照产品的规格书进行工作，不得超载使用。
2.在操作过程中，严禁操作人员将身体部位靠近机器离合器、切变角或其它移动部件，并在切断电源前，相应部位必须停止运动后方得离开。
3.在压制产品时，应放置在标准模具的指定位置中。
4.当模具更换时，操作人员应在切断电源的状态下进行，并完成后按照标准操作流程重新启动设备。
设备停机操作1.在完成操作后，应及时切断电源并将压力机清洁干净，彻底清除废气。
2.关闭设备时，应先清除压制产品的残余材料，再清洗模具和机器表面及内部。
3.在操作过程中，如果出现异常情况，应及时切断电源，排除故障并进行维护保养。
维护保养1.定期检查固定台及机身连接紧固件是否松动或断裂，并及时更换损坏零件，确保设备的稳定性。
2.操作人员应定期对设备进行检查维护，确保各项运行参数符合规范，否则应及时调整、修复。
开式双柱固定台式压力机安全操作规程
开式双柱固定台式压力机安全操作规程开式双柱固定台式压力机是现代工业中常用的一种设备，用于加工各种金属材料。
它具有压力大、加工效率高、工作稳定等优点，可广泛应用于各种机械制造行业，但由于其本身存在一定的安全隐患，使用时必须严格遵守相关的操作规程。
下面就是我们针对开式双柱固定台式压力机的安全操作规程：一、机器的使用前准备：1、机器的安装必须在平稳、坚固的地面上进行，以确保机器在使用时的稳定性。
2、机器在使用前需要进行检查和维护，包括清洁机器表面、检查连杆机构、齿轮传动机构、开关和电气系统等部分是否正常，并进行调试和保养。
3、在安装好机器后，需要将其正常接通电源，并检查机器是否正常运转，以确保机器的操作正常。
二、机器的开启和关闭操作：1、开机操作时，需要按照开关机的顺序打开，先接通总电源开关，然后再打开机器板上的开关。
而关闭机器时，则需要按照相反的步骤进行关闭。
2、在机器运行时，必须要注意机器的运转状态，确保机器处于规定的运转转速中，避免高速不稳定引起事故。
3、在机器运行时如果出现异常情况，如机器突然停止转动或产生噪声等情况，需要立即停机并检查，确保机器没有出现故障或锁死现象。
4、在检测机器时，一定要关掉机器安全保护装置，以免误判。
三、机器的液压部分及其操作：1、机器液压部分的维护和保养需要定期，每六个月进行一次，主要包括检查油液、过滤装置、电磁阀、油泵、油管、密封件等部分是否正常。
2、在开始液压操作前，需要确定液压油是否充足，也要确保油温和油压高于规定标准。
3、在液压操作时，需要将压力达到规定值，并确保压力稳定，避免因为压力不稳定引起的不可预测的安全事故。
4、在液压操作时，必须要遵守安全操作规程，比如必须站在机器侧面进行操作，避免手或其他物品接近钳口区域，以免被夹伤。
四、机器的维护和保养：1、机器的维护和保养需要定期进行，每一个月或每两个月进行一次，以确保机器的使用寿命和运转效率。
2、在维护机器时，需要将设备进行彻底的清洁，包括机架、导轨、滑动、牙轮、传动带等部分，以确保机器的稳定性和正常运转。
开式双柱固定台式压力机安全操作规程
开式双柱固定台式压力机安全操作规程1. 操作人员必须具备相关操作技能和经验，并熟悉压力机的结构、工作原理以及安全操作规程。
2. 操作前，必须检查压力机的各项功能是否正常，包括电源、传动装置、控制系统等。
3. 操作前，必须清理工作区域，确保没有杂物、油污等可能会影响操作的物品。
4. 操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括安全帽、劳保鞋、安全眼镜等。
5. 操作人员必须熟悉压力机的紧急停机装置和应急措施，并保持通讯畅通，以便在紧急情况下能够迅速采取应对措施。
6. 操作人员必须正确使用压力机的操作手柄，严禁将手放置在活动零件、模具等可能会造成意外伤害的部位。
7. 操作人员必须按照操作规程进行操作，不得超过压力机的额定工作范围，严禁超负荷操作。
8. 在操作过程中，操作人员要时刻注意工作区域的安全状况，确保无人员靠近活动零件、模具等可能会造成意外伤害的位置。
9. 在调整模具和工件位置时，必须使用专用工具，严禁用手直接接触。
10. 操作人员离开操作岗位时，必须关闭电源，保证压力机处于安全状态。
11. 定期对压力机进行维护保养，检查各部位的紧固状态和润滑情况，确保机器正常运行。
12. 若发现压力机存在异常情况，如噪音过大、震动明显等，应立即停机检查，并通知维修人员进行维修。
13. 非专业人员不得擅自拆卸和修理压力机，若需维修，应请专业维修人员进行操作。
14. 在操作过程中，严禁将压力机用于超出其设计用途的工作。
15. 长时间不使用压力机时，应切断电源，确保机器停电、停水、停气。
以上是开式双柱固定台式压力机的安全操作规程，操作人员必须严格遵守，确保工作安全。
同时，厂家也应提供详细的操作手册和安全培训，确保操作人员具备足够的专业知识和技能。
开式双柱固定台式压力机安全操作规程
开式双柱固定台式压力机安全操作规程一、操作前的准备1.操作人员必须熟悉开式双柱固定台式压力机的结构和工作原理，并了解操作流程和安全规范。
2.确保开式双柱固定台式压力机的电源和气源稳定可靠，连接牢固且接地良好。
3.检查各个部件的润滑情况，确保润滑油的充足，并清除工作台面及周围的杂物。
二、操作过程中的安全注意事项1.操作人员必须穿着合适的工作服，戴好工作帽、手套和安全鞋，严禁穿拖鞋、凉鞋等不符合安全要求的服装。
2.操作前必须仔细阅读设备使用说明书，了解各个按钮、开关和控制器的作用和操作方法。
3.开式双柱固定台式压力机操作时必须有特设的装置或工具，坚决不得直接用手操作，以免发生意外伤害。
4.操作过程中严禁戴手饰或携带易燃、易爆和腐蚀性物品，以免造成危险事故。
5.严禁在设备正常运行时进行维修和保养，必须待设备停止运行后，切断电源后再进行相关操作。
6.使用开式双柱固定台式压力机时，必须确保工作台上的工件固定可靠，并采取措施防止工件松动或滑动。
7.使用开式双柱固定台式压力机时，必须保持清醒状态，禁止饮酒和吸烟，切勿操作时疲劳或情绪不稳定。
三、操作后的安全维护1.操作人员在使用开式双柱固定台式压力机后，应及时关掉电源和气源，清理工作台面及周围的杂物。
2.定期检查开式双柱固定台式压力机各个部件的磨损情况，及时更换损坏的部件。
3.定期对开式双柱固定台式压力机进行润滑保养，确保设备的正常运行和寿命。
四、紧急情况处理1.在发生紧急情况时，立即切断电源和气源，保持冷静，做好自救和救助他人的准备。
2.在发现设备存在故障或不安全因素时，应立即向相关负责人报告，并进行维修和处理。
以上是开式双柱固定台式压力机安全操作规程的相关内容，操作人员在进行开式双柱固定台式压力机操作时必须严格遵守相关规定，确保操作的安全和设备的正常运行。
JH系列开式固定台压力机
350×200
Φ180
Φ180
Φ215
Φ250
厚度
mm
85
110
115
145
155
155
160
180
190
200
机身工作台孔尺寸Size of worktable
前后F-B
mm
220
260
300
300
360
360
570
Φ440
Φ470
Φ470
左右L-R
mm
390
500
560
630
650
680
780
模柄孔尺寸
直径Dimension
mm
40
50
50
60
70
70
70
70
70
70
深度Depth
mm
60
60
65
75
75
75
75
85
95
95
机身立柱间距离
mm
390
500
560
634
654
830
1000
1080
1130
电动机
型号Model
Y100L2-4
Y132S-4
Y132M2-6
Y160M-6
mm
920
1080
1200
1300
1500
1600
1320
1490
1600
1830
高Height
mm
2160
2300
2500
2900
3130
3200
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金利机械JF-125开式固定台压力机要求1、设备名称及工作内容：
1.1设备名称:开式固定台压力机
1.2工作内容：博板件冲料，
2、压力机技术要求：
2.1 技术参数
3、备件和维护
3.1 供应商随机应提供设备使用一年所消耗的易损件、消耗件和机器专用工具。
3.2 提供备件明细表、定货号及价格，推荐可在国内购买（国内厂家制造）的备件和消耗件明细，并承诺在5～10年内可以提供原装配件或提供升级换代服务。
3.3 制造商应出示有关材料表明设备可采用的售后服务与维修方式。
4 预验收和终验收要求
4.1 本项目为交钥匙工程。
4.2 按照招标文件、投标文件、答疑文件、技术交流文件等形成并达成一致的技术协议书和合同规定验收。
（一）、检验
部分货物的检验由卖买双方按照合同要求或在制造现场进行。
（二）、验收标准
卖方在安装调试之前，提供最终验收标准并得到买方认可。
验收在安装调试、试生产完成后的买方现场进行。
4.3 设备验收的一般标准与要求：
a. 说明书等电器资料的齐全性、完整性和有效性。
b. 设备应运行灵活、稳定、可靠、安全，无异常声音和非正常振动。
运动的零部件应动作平稳、没有异常声音，不松动或易于调整；
c. 设备外观应无损伤，应该涂满同种明亮清晰的油漆（特殊标志除外）。
设备应该完整且所有的零部件应该安装牢固；
d. 设备应有完整的标牌，且清晰易见；
e. 备品备件充分，合理，数量、质量满足要求，标识清晰，包装规范。
d. 设备质量、技术性能等，按照签定的技术协议书和合同规定的验收标准验收；
4.4 验收条件
依据招标文件、投标文件、答疑文件、技术交流文件等形成并达成一致的技术协议书和合同规定的终验收条件验收。
5 交货期要求
从合同签订生效之日起，交货期为10天
6 售后服务要求
6.1 售后技术服务及配件供应由卖方负责；维护人员的培训工作，负责完成。
6.2 设备质保期为一年，以终验收双方签字生效之日起；质保期内若因设备本身制造质量原因出现的不良现象及故障，在进行大的修理或者更新之后，质保期重新计算。
6.3 质保期内，若因设备本身制造质量原因造成的损坏，卖方负责无偿更换（易损件除外，所有易损件的更换，按双方确认的易损件明细表，供方只能收取成本费）
6.4 卖方在接到买方要求服务通知（传真）后4小时内给予电话答复并随后书面告知（传真）排除故障办法；若仍不能排除故障，卖方需24（如果供方有异议，添加商务偏离）小时内到达买方现场，修理工期不得超过3天，大故障双方协商；
临工金利机械有限公司
2018年2月13日。