QR-7312 首件鉴定报告
GJB-QR-13-33 首件鉴定检查报告
编号：版本/修改次:A/0 NO:
项目名称 项目编号
产品型号 生产部门
首件检定检验内容
设计特性 检验和试验 序 号 图样要求 特性标识 测试结果 测试设备 检验、试验人员 备 注
1 外观 外观符合要求 合格 /
2 尺寸在公差范围内 合格 游标卡尺
3 重量≯200g合格 电子秤
4 …
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
检验和试验结论：
首件鉴定合格。
编制： 审核：
会签： 批准：
顾客代表：
说明：注1：“图样要求”栏中记录所有图样要求。
例如图样上带有名义值和公差的尺寸特性、图样附注等。
注2：如果在检验和试验中使用的是专用测量设备时，在“测量设备”栏中记录其设备的编号。
注3：当发现不符合的特性时，在“备注”栏中注明是否重新 进行了首件鉴定及其“首件鉴定检验报告”的编号。
2022年首件一致性检验汇报模板
优质文档
X X首件一致性检验汇报№T
检验内容
检查人：审核：Doc. No.: D-5001 ：关键件一致性检验记录表
.
设备一览表
No.:
日期: 201 日期：Doc No.：D-4001
.
.
Doc. No. : D-3004
订购单
申购部门_生产部 201 年 月 日
领导审批： 部门主管： 申购： 制单：
Doc. No. : D-3004
订购单
申购部门_生产部 201 年 月 日
领导审批： 部门主管： 申购： 制单：
供方定期考核表
考核期限：No.:
编制: 审核: 批准: 日期：Doc. No. : D-3007
.
供方供货一般记录表
No.:
编制: 审核: 批准: 日期：Doc. No. : D-3003
.
合格供方名册GV No. :
日期：Doc. No. : D-3002
.
供方评定表
VS No.:
Doc. No. : D-3001 注：评审“及格〞数不得多于1项，其他工程应为“优或良〞，否那么不得列为合格供方。
.
.。
曲奇出厂检验报告模板
曲奇出厂检验报告模板
1. 检验概述
本次检验针对曲奇产品进行，旨在确保产品质量符合相关标准和客户要求。
检验范围包括外观、口感、成分以及包装。
2. 检验流程
本次检验采用了以下流程：
1. 外观检查
2. 口感评估
3. 成分分析
4. 包装检验
5. 结果总结
3. 检验结果
3.1 外观检查
在外观检查中，主要评估曲奇的外观是否符合要求，包括形状、颜色、表面平整度等。
经过检查，曲奇外观均符合规定标准，无明显破损、变形或色差现象。
3.2 口感评估
在口感评估中，主要考察曲奇的口感是否满足要求，包括脆度、香甜度、口感均匀度等。
通过对曲奇的品尝和评分，所有样品口感良好，符合要求。
3.3 成分分析
成分分析是为了确保曲奇中的原材料是否符合要求并且没有使用禁用成分。
经过实验室检测，所有样品的成分符合相关标准，无任何添加剂或禁用成分。
3.4 包装检验
包装检验是为了检查曲奇的包装是否完好，能否保持产品的新鲜度和卫生。
经过检验，曲奇包装完好无损，印刷清晰，无异味。
4. 总结
经过以上各方面的检验，曲奇产品在外观、口感、成分和包装等方面均符合要求。
本次检验结果显示，曲奇质量良好，可以投放市场销售。
同时，也提醒生产厂家继续保持产品质量，并进行定期检验以确保产品质量的稳定性。
5. 附件
- 外观检查照片
- 成分分析实验报告
- 包装检验记录
以上为曲奇出厂检验报告，仅供参考。
产品出厂检验报告
产品出厂检验报告
一、产品基本信息。
产品名称，XXX电子产品。
生产厂家，XXX有限公司。
生产日期，XXXX年XX月XX日。
产品型号，XXX-XXX。
产品编号，XXX-XXX。
二、检验内容。
1. 外观检验。
经过仔细观察，产品外观无明显划痕、变形、色差等问题，符合外观要求。
2. 功能检验。
经过对产品功能进行测试，产品各项功能正常，无异常现象。
3. 安全性能检验。
对产品的安全性能进行测试，包括电气安全、防火性能等方面，均符合相关标准要求。
4. 包装检验。
产品包装完好，无破损、污渍等问题，符合包装要求。
5. 附件配备检验。
产品附件齐全，无遗漏，符合配备要求。
6. 其他特殊检验项目（如有）。
三、检验结论。
根据以上检验内容，产品经出厂检验合格，符合相关标准要求，可正常投放市场销售和使用。
四、检验人员。
检验人员，XXX。
检验日期，XXXX年XX月XX日。
五、备注。
如有其他特殊情况或需要说明的问题，请在此备注栏内进行补充说明。
六、附件。
1. 产品外观照片。
2. 功能测试报告。
3. 安全性能测试报告。
4. 包装照片。
5. 附件配备清单。
以上为产品出厂检验报告，特此报告。
（文档结束）。
首件鉴定审查报告
首件鉴定审查报告
生产单位： 编号：
产品型号
零部(组)件号
版次
零部(组)件名称
零部(组)件编号
首件鉴定检验报告编号
项目
序号
鉴定内容
鉴定结果
备注
生产过程检验
1
生产过程按要求运作
2
特殊过程事先经过确认
3
器材合格
4
生产条件处于受控状态
5
生产过程文实不符的现象已解决
产品检验
1
产品质量特性的符合性
2
合格项目重新鉴定的符合性
鉴定结论
Байду номын сангаас审查人员
批准
注1：在对首件鉴定的状况进行审查时，如发现不符合规定要求时在“备注”栏中加以说明。
注2：鉴定结论可分合格或不合格。
注3：当不适用时，在“鉴定结果”栏中注明“不适用”。
实验室产品鉴定报告
实验室产品鉴定报告实验室产品鉴定报告一、实验室信息鉴定单位：XXX实验室鉴定对象：某某产品鉴定日期：XXXX年XX月XX日二、鉴定目的本次鉴定旨在对某某产品的质量、性能及相关参数进行鉴定，确保其符合相关标准和规定，并为客户提供准确的产品信息。
三、鉴定方法本次鉴定采用以下方法进行：1. 目视检查：对产品的外观进行细致观察，检查是否有裂纹、破损等情况。
2. 物理性能测试：对产品的强度、硬度、耐磨等物理性能进行测试。
3. 化学成分分析：对产品的化学成分进行分析，检测是否含有有害物质。
4. 功能性能测试：对产品的功能进行测试，检查是否能够正常使用。
四、鉴定结果经过实验室的鉴定，得出以下结果：1. 目视检查结果：该产品的外观整体无裂纹、破损等情况，符合相关标准要求。
2. 物理性能测试结果：- 强度测试：经过拉力测试，该产品在XXXN的拉力下没有出现破裂的情况，符合相关标准要求。
- 硬度测试：经过硬度测试，该产品的硬度为XXHRC，符合相关标准要求。
- 耐磨测试：经过磨损测试，该产品在XXX次磨损后无明显损耗，符合相关标准要求。
3. 化学成分分析结果：经过化学成分分析，该产品的成分不含有有害物质，符合相关标准要求。
4. 功能性能测试结果：经过功能性能测试，该产品能够正常使用，无功能上的异常情况，符合相关标准要求。
五、鉴定结论本次鉴定结果表明，该产品在质量、性能及相关参数方面均符合相关标准和规定，可以放心使用。
六、鉴定建议根据对该产品的鉴定结果，我们建议生产厂家在生产过程中继续保持产品质量水平，并加强产品外观的保护措施，以提高产品在运输和使用过程中的耐久性。
七、鉴定备注本次鉴定是基于给定的样品进行的，鉴定结果仅适用于所鉴定的样品。
如需鉴定其他批次或型号的产品，请向我们提供相应的样品进行进一步鉴定。
以上报告仅为实验室对某某产品的鉴定结果，仅供参考，请妥善保管。
XXX实验室日期：XXXX年XX月XX日。
首件鉴定报告
测量设备
检验人员
备注
1
27．9℃条件下检测
2
3
4
检验和试验结论：
编制
审核
批准
首件鉴定审查报告
产品型号
首件鉴定审查报告
编号
零(组)件代号
产品标记
D
零(组)件名称
共1页
第1页
零(组)件序号
首件鉴定检验报告编号
项目
序号
鉴定内容
鉴定结果
不合格描述
生产
过程
检验
1
生产过程按要求运作
2
特殊过程事先经过确认
首件鉴定目录
生产单位
首 件 鉴 定 目 录
编号
产品型号
产品标记
D
产品名称
共1页
第1页
序号
零组件图号
零组件名称
版次
特性标记
备注
1
编制
校 对
审核
质量
批准
顾客代表
首件鉴定检验报告
生产单位
首件鉴定检验报告
编号
产品标记
D
零(组)件代号
共1页
第1页
零(组)件名称
零(组)件可追溯编号
设计特性
检验
序
号
图样要求
特性
标记
3
器材合格
4
生产条件处于受控状态
5
生产过程文实不符的现象已解决
产品
检验
1
产品质量特性的符合性
2
不合格项目重新鉴定的符合性
鉴定
结论
□ 合格 □ 不合格
审查人员
批 准
首件鉴定报告
WS/QR837-10
公司名称
产品代号
零部（组）件代号
产品名称
零部（组）件名称
鉴 定 内 容
结 果
（满意的√）
存在问题及解决
设计、工艺文件的现行有效性、正确、完整、协调性。
√
已解决
首件对设计要求的符合性
√
已解决
加工设备、试验设备、检测设备、工艺装备和计量器具
√
已解决
生产环境
√
已解决
随产品周转的工序卡片、首件检测记录
√
已解决
过程检验记录的齐全完整性
√
已解决
关键过程记录的齐全完整性
√
已解决
操作人员和检验人员的资格考核
√
已解决
√□合 格
鉴定结论：
□不合格：
主要
鉴定
人员
姓名
日期
姓名
日期
首件鉴定报告【可编辑范本】
编号:
首件鉴定证书
零部(组)件图号:
零部(组)件名称:
生产单位:
鉴定日期：年月日
一、首件鉴定的目的和依据：
1、目的:根据质量体系管理的要求,为验证生产过程是否具备生
产的条件，并通过首件鉴定这一管理形式来检查、发现产品
生产过程中存在的问题,加以改进，避免发生批次性质量问
题。
2、依据:根据GJB908及GＪB9001B。
3、首件鉴定的概念：按照设计图样、工艺文件等技术文件的要
求对首件产品进行全面的工序和成品检查、考核，以确定生
产工艺和设备能否生产出符合设计要求的产品.
二、首件鉴定的主要内容:
1、首件的技术文件应完整、正确;
2、首件应符合设计要求；
3、选用的加工设备、工艺装备、计量器具应符合规定的要求；
4、首件质量与其原始质量记录应文实相符。
三、首件鉴定的组织
组长:
组员：
首件鉴定合格证。
C类部件首件鉴定报告-B-2013.3.18
首件检验报告的主要内容：
1. 首件检验的原因
2. 零部件的基本数据
3. 检验结果
4. 文件检查情况
5. 零部件检查情况
6. 改进的措施清单及建议
7. 附件
8. 说明
共7 页，第1页
放行产品的详细情况：
是1）：按约定放行。
在第6章提到的约定条件下接受产品放行。
SPQ3) ->供应商产品资质（特别是铁道部要求）
■必查项目，且带回供应商签字的项目,如出现不合格首检不得通过
6.改进措施清单及建议
7.附件
签字
首检（组长）
唐车设计
唐车工艺
唐车焊接中心
唐车质量
供应商
最终顾客代表
铁道部驻唐山机车车辆验收室铁道部驻属地机车车辆验收室。
QR-7317 试模报告
□新模 □改模 □其它
客户名称试模部门试模日期模具编号模具尺寸材质尺寸
啤机型号闭合高度
试模人员试模状况：
填 表：确 认：
判定： 合格□ 改模□ 修模□ 重试□ 重做□批示：
批准：
翰锭实业有限公司
客户名称试模部门试模日期模具编号模具尺寸材质尺寸
啤机型号闭合高度
试模人员试模状况：
填 表：确 认：
判定： 合格□ 改模□ 修模□ 重试□ 重做□批示：
批准：
核准：审核：制作：
试模报告
第 次试模
表单编号：QR-7317
版本/次：A/0
第一联:工模部(白) 第二联:品管部(红) 第三联:制造部(黄)
第一联:工模部(白) 第二联:品管部(红) 第三联:制造部(黄)
深圳市翰锭实业有限公司
试 模 报 告
第 次试模
表单编号:QR4101
版本：A/0日期：。
首检检验报告
NO：QR-QC-005
生产部门 生产日期 检验项目
生产部
产品编号 检验日期 2
1 有就写；没有就不写
尺寸/公差
材质 送检人 员工姓名 检验数据记录 3 4
机台号 送检数量 5
尺寸
外观
缺陷类型 缺料 压伤
外观缺陷描述 无 无
测试项目/ 标准 性能 无 无 无 检验员： 签名
检验数据记录 1 / / / 2 / / / 3 / / / 4 / / / 审核： 签名 5 / / /
产品首检报告
NO：QF-003-A0
生产部门 生产日期 检验项目 尺寸/公差
产品编号 检验日期 1 2
材质 送检人 检验数据记录 3
机台号 送检数量 4 5
尺寸 缺陷类型 外观 外观缺陷描述
测试项目/ 标准 性能
1
2
检验数据记录 3
4
5
检验员：
Hale Waihona Puke 审核：NO：QR-QC-005
5 判定
判定 OK OK OK
判定
NO：QF-003-A0
判定
判定
判定