首件鉴定检验报告GJB质量管理体系
国军标质量管理体系gjb_9001a检查内容和方法
6.3基础设施
查职能分工的主管部门
1.询问为了使产品符合要求，确定了哪些基础设施，如何确定的。
2.查关键、重要过程确定的设施其过程能力能否满足。
3.所需设施是否包括了标准中a、b、c（即场所设施、过程设备、软件及支持性服务等）查设施是否配套。
4.上述设施是否得到维护?查设备清单、维护记录。
6.2人力资源
6.2.1总则
1.抽查管理、验证和执行（从事影响产品质量工作的）人员配备及其教育、培训、技能和经验是否符合组织确定的能力要求？
2.查其能否胜任所承担的工作(抽查各部门中典型岗位人员，由实践效果来证实)？
6.2.2能力意识和培训
查人事教育部门
1.查组织是否确定了从事影响产品质量工作的人员应具备的必要的能力，包括教育（学历）、培训、技能、经验（经历）？
1）这里要查的主要是最高管理者及最高管理层是否参与策划；
4.查质量管理体系变更策划和实施时，是否能保持其完整有效。
5.5职责权限和沟通
5.5.1职责和权限
1.是否规定了组织内各部门，各岗位的职责、权限，查规定文件。
2.查职责、权限是否明确、协调，相互间是如何沟通的。
3.查最高管理者的职责中是否明确了最高管理者应对组织的质量管理和最终产品质量负全责。
3．在对各项活动审核时，关注下列章节的质量记录是否齐全、清晰。
5.6.1、6.2.2C、6.3、7.2.2、7.3.2、7.3.4、7.3.5、7.3.6、7.3.7、7.4.1、7.5.2d、7.5.3、7.5.4、7.6(a)、7.6、8.2.2、8.2.4、8.3、8.5.2(e)、8.5.3(d)
3）是否确定了设计和开发的职责和权限？组织接口、职责分工、权限是否明确？是否明确了对参与设计和开发的供方的管理和控制要求；
gjb9001军工产品质量管理体系
gjb9001军工产品质量管理体系摘要：一、引言二、GJB9001 军工产品质量管理体系的背景与意义三、GJB9001 军工产品质量管理体系的主要内容1.体系结构2.管理职责3.资源管理4.产品实现5.测量、分析和改进四、GJB9001 军工产品质量管理体系在实际应用中的优势五、我国军工企业实施GJB9001 体系的意义和挑战六、结论正文：【引言】在我国，军工行业是一个重要的领域，其产品质量直接关系到国家安全和军队战斗力。
为了提高军工产品质量，我国参照国际标准，制定了GJB9001 军工产品质量管理体系标准。
本文将对GJB9001 体系进行介绍和分析。
【GJB9001 军工产品质量管理体系的背景与意义】GJB9001 军工产品质量管理体系是在参照国际质量管理体系标准的基础上，结合我国军工行业的特点制定的。
该体系旨在帮助军工企业建立和实施一套科学、有效的质量管理体系，以提高产品质量和满足客户需求。
【GJB9001 军工产品质量管理体系的主要内容】1.体系结构：GJB9001 体系结构包括组织结构、职责分工、管理流程等，确保军工企业在项目实施过程中的各项工作有序进行。
2.管理职责：GJB9001 要求军工企业领导层对产品质量承担主体责任，明确各部门和人员的职责，确保质量管理工作的顺利开展。
3.资源管理：GJB9001 强调企业要合理配置资源，包括人力资源、物料资源、设备资源等，为军工产品的实现提供保障。
4.产品实现：GJB9001 对产品实现过程进行了详细规定，包括设计、生产、检验等环节，确保产品满足预定的性能和质量要求。
5.测量、分析和改进：GJB9001 要求企业建立有效的测量、分析和改进机制，对产品质量进行持续监控和改进，以提高客户满意度。
【GJB9001 军工产品质量管理体系在实际应用中的优势】实施GJB9001 体系可以帮助军工企业提高质量管理水平，降低产品缺陷率，提高客户满意度，提升企业的竞争力。
GJB9001程序文件——首件鉴定控制程序
XXXXXXXXXXXXXX有限公司
首件鉴定控制程序
1 目的
按照图纸及技术文件的要求，对试制和批量生产的第一个（批）铸件或机加工件进行全面的工序和成品检查，以确定生产工艺和设备能否生产出符合要求的产品。
2 适用范围
本程序仅适用于公司军品、航空航天产品及客户要求的产品的首件鉴定。
3 职责
3.1总工程师负责组建首件鉴定小组;
3.2技术部负责编制航空航天产品的“首件鉴定目录”，质量控制部会签;
3.3质量控制部负责对工序和成品的检查。
3.4首件鉴定小组：
a)监督首件的制造;
b)召开鉴定会，做出鉴定结论;
c)对鉴定中提出的有异议的问题进行复验。
4 工作程序
4.1首件鉴定的范围
当出现下列情况之一时，应进行首件检验：
a)生产工艺定型前试制的零部件的首件;
b)设计图样有重大变更（如涉及性能、安全性、可靠性等）后制造的首件;
c)工艺规程的重大变更（如涉及工艺方法、检测方法等）对产品符合性产
生影响的首件;
d)产品转厂生产后的首件;
e)非连续生产批次生产的首件;。
国军标质量管理体系质量
国军标质量管理体系的特点
总结词
国军标质量管理体系具有严格性、规范性和保密性的特点。
详细描述
国军标质量管理体系在军工产品的研发、生产和交付过程中，对各个环节都进行了严格的规定和控制。该体系要 求军工企业必须按照规定的标准和程序进行操作，以确保产品的质量和可靠性。同时，由于涉及国防安全，国军 标质量管理体系还具有保密性的特点。
05
国军标质量管理体系的发展趋 势与未来展望
数字化与智能化技术的应用
数字化技术
通过引入数字化技术，如大数据、云 计算和物联网等，实现质量管理的智 能化和精细化，提高质量数据的实时 性和准确性。
智能化决策
利用人工智能和机器学习等技术，对 质量数据进行深度挖掘和分析，为质 量管理提供智能化决策支持，提高质 量管理效率和准确性。
国军标质量管理体系质量
汇报人： 2023-12-26
目录
• 国军标质量管理体系概述 • 国军标质量管理体系的建立与
实施 • 国军标质量管理体系的审核与
认证
目录
• 国军标质量管理体系在企业管 理中的应用
• 国军标质量管理体系的发展趋 势与未来展望
01
国军标质量管理体系概述
国军标质量管理体系பைடு நூலகம்定义
总结词
国军标质量管理体系是一种专门针对军工产品的质量管理体系，旨在确保军工产 品的质量和可靠性。
详细描述
国军标质量管理体系是一种针对军工产品的质量管理体系，其标准由国家军用标 准制定，旨在确保军工产品的质量和可靠性。该体系以质量管理为核心，通过严 格的过程控制和持续改进，不断提升军工产品的性能和可靠性。
03
通过与国内外先进企业的交流合作，学习借鉴先进的
质量管理理念和方法，提升企业的核心竞争力。
首件鉴定控制程序
首件鉴定控制程序LY-CX-22027目录1 目的 (2)2 适用范围及引用标准 (2)3术语和定义及范围 (2)4 职责 (3)5 流程 (4)6相关记录表单 (5)1 目的确定生产条件能够保证生产出符合要求的产品，验证和鉴定生产过程的能力。
2 适用范围及引用标准本文件适用于公司生产的产品及产品所需的外购件。
GJB 571 不合格品管理GJB 908C 首件鉴定GJB 1405A 装备质量管理术语GJB 9000C 质量管理体系3术语和定义及范围3.1鉴定：证实产品满足规定要求并给出结论的过程；3.2首件鉴定：对试生产的第一件（批）零部（组）件进行全面的过程和成品检查，以确定生产条件能否保证生产出符合设计要求的产品；3.3定型（鉴定）：证实产品满足产品定型要求的某项试验或一系列试验；3.4转厂鉴定：完成定型（鉴定）的产品因转移生产而使生产条件发生变化时，对其承制单位的生产能力进行审查认定，以确定其是否有能力成批（套）生产出满足规定要求的产品的过程。
3.5复产鉴定：停止生产的产品在需要恢复生产时，对其承制单位的生产条件进行审查认定，以确定其是否有能力成批（套）生产出满足规定要求的产品的过程。
3.6范围：3.6.1试制产品；3.6.2在生产（工艺）定型前试生产中首次生产的新的零（组）件；3.6.3在批生产中产品或生产过程发生了重大变更之后首次加工的零（组）件；如：A）产品设计图样中有关关键特性和重要特性以及影响产品的配合、形状和功能的重大更改；B）生产过程（工艺）方法、数控加工软件、工装或材料方面的重大更改；C）产品转厂生产；D）停产两年以上（含两年）等；3.6.4顾客在合同中要求进行首件鉴定的项目。
4 职责4.1 技术部4.1.1技术部负责编制首件鉴定控制程序，确定《首件鉴定目录》、编制《首件鉴定审查报告》、生产过程的作业文件（如工艺规程、作业指导书、过程流程卡）等；对于关键件（特性）和重要件（特性）的文件要在文件中作出相应标识；4.1.2负责组建首件鉴定小组，并组织小组人员对首件鉴定文件进行评审，必要时邀请顾客参加；4.1.3负责组织小组人员进行首件鉴定，对规定的过程、设备、人员等进行要求进行鉴定，保证生产过程所采用的制造方法能代表随后批生产产品的制造方法，必要时邀请顾客参加；4.1.4负责确定与产品有关的所有特性及其过程（包括特殊过程），过程中出现不良时应查明原因，制定纠正措施，并做好标识和记录；4.1.5负责产品鉴定合格后，其所使用的生产过程作业文件（如工艺规程、工作指令、数控程序原代码文档）进行确认并做好“鉴定合格”标识；4.2 质量部4.2.1负责编制和填写《首件鉴定检验报告》；4.2.2负责首件鉴定过程中的检验并做好记录标识；4.2.3负责生产和检过程中所使用量检具的检查工作，保证其合格文件及可追溯性满足要求；4.2.4负责监督生产过程所提供的资源和信息处于受控状态；4.2.5负责编制顾客在合同中要求进行首件鉴定的产品的《首件鉴定目录》，顾客会签。
首件鉴定报告完整版
首件鉴定报告
HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
编号：
首件鉴定证书
零部（组）件图号：
零部（组）件名称：
生产单位：
鉴定日期：年月日
一、首件鉴定的目的和依据：
1、目的：根据质量体系管理的要求，为验证生产过程是否具备生
产的条件，并通过首件鉴定这一管理形式来检查、发现产品生
产过程中存在的问题，加以改进，避免发生批次性质量问题。
2、依据：根据GJB908及GJB9001B。
3、首件鉴定的概念：按照设计图样、工艺文件等技术文件的要求
对首件产品进行全面的工序和成品检查、考核，以确定生产工
艺和设备能否生产出符合设计要求的产品。
二、首件鉴定的主要内容：
1、首件的技术文件应完整、正确；
2、首件应符合设计要求；
3、选用的加工设备、工艺装备、计量器具应符合规定的要求；
4、首件质量与其原始质量记录应文实相符。
三、首件鉴定的组织
组长：
组员：
首件鉴定合格证。
“首件鉴定”与“首件检验”应用之比较
“首件鉴定”与“首件检验”应用之比较“首件鉴定”与“首件检验”既是用于验证制造的零（组）件的生产过程满足工程及设计要求的能力的重要手段，也是组织普遍认同并共同遵守的质量标准。
鉴于目前许多组织在具体贯彻首件鉴定/检验实践中还存在偏离和误区，为了便于相关组织更好地理解并满足标准要求，重点对两者的异同进行梳理分析，并提出具体应用改进建议。
“首件鉴定”与“首件检验”是国内外航空航天和国防组织最佳实践的结晶，也是各相关组织共同遵守的用于验证制造的零（组）件的生产过程满足工程及设计要求的能力的标准要求。
落实首件鉴定/检验既是组织贯彻质量管理体系要求的标准需要，也是组织生产和服务提供过程的控制重点和难点。
笔者在从事质量管理过程中，发现许多组织在实施首件鉴定/检验过程中，对首件鉴定/检验范围的识别以及确定、内容和方法及其具体实施过程中还存在诸多偏离、误区与分歧，需要引起关注。
本文从标准对比出发，分析两者的区别与联系，提出关注要点及应用改进建议，希望对相关航空航天和国防组织的质量管理提升工作起到促进作用。
1 首件鉴定/检验异同辨析依据顾客和标准要求的不同，目前国内组织质量管理体系适用项目大致分为：国内军用项目、国内民用项目与国际合作项目3种。
根据项目的不同，通常国内军用项目依据GJB 908-1990《首件鉴定》，对试制或批量生产首次制造的零（组）件实施首件鉴定；国内民用项目与国际合作项目则依据SAE AS 9102《航空航天首件检验要求》，对首次生产批中确定的有代表性的零（组）件实施首件检验。
目前在贯彻实施首件鉴定/检验过程中，仍有部分组织对两者的差异存在诸多疑惑，同时还存在概念上的模糊认识，造成部分组织将“首件检验”与“首件鉴定”简单地等同对待，没能正确理解与识别两者的异同，导致两者在贯彻执行中存在不准确、欠使用或过使用等偏离现象发生。
为了准确识别出“首件检验”与“首件鉴定”异同，首先要厘清两者对应标准的不同和关系，然后才能对“首件检验”与“首件鉴定”贯彻执行进行精准管控。
GJB9001C-【首件鉴定方法】
1. 目的本程序规定了首件鉴定的范围、内容、程序和记录的要求，以确保生产工艺和生产设备满足产品要求，以验证和鉴定过程的生产能力。
2. 范围本程序适用于*****产品的试制或批量生产过程的首件鉴定；3. 引用标准GJB908A-2008《首件鉴定》4. 职责4.1 技术部负责确定首件鉴定的范围和内容，编制《首件鉴定目录》、生产过程的作业文件和过程流程卡（工艺路线卡）等；4.2 生产部根据《首件鉴定目录》的要求，优先安排首件的生产，相关人员按生产过程的作业文件和过程流程卡的要求进行首件的生产，填写相关生产记录；4.3 质量部根据《首件鉴定目录》的要求，具体实施对首件生产过程和首件产品的检验和审查，填写相关检验记录和报告；5. 一般要求5.1 首件鉴定产品的生产过程所采用的的制造方法应能代表随后批生产产品的生产制造方法，并在受控条件下进行；5.2 首件鉴定的内容应包括与产品有关的所有特性及其过程的要求，对组件进行首件鉴定时，其配套的零件及分组件应是经首件鉴定合格的零件及分组件；5.3首件鉴定不合格时，应查明不合格产生的原因，采取相应的纠正措施，并重新进行首件鉴定，或对鉴定不合格的项目重新进行首件鉴定，首件鉴定不合格的零件或组件不能批量投产；5.4 根据所采购（含外包）产品的具体情况，需要时，技术部负责通过采购，向供应商提出有关首件鉴定的要求；6. 详细要求6.1 首件鉴定的范围技术部负责对能代表首批生产的产品进行首件鉴定，首件鉴定的范围包括：A.试制产品；B.在生产（工艺）定型前试生产中首次生产的新的零（组）件，但不包括标准件、借用件；C.在批生产中产品或生产过程中发生了重大变更之后首次加工的零（组）件，如：——产品设计图样中有关关键和重要特性以及影响产品的配合、形状和功能的重大更改；——生产过程（工艺）方法、数控加工软件、工装或材料方面的重大更改；——产品转厂生产；——停产两年以上（含两年）等。
D.顾客在合同中要求进行首件鉴定的项目。
产品质量评审报告-GJB
验收组一致同意该项目通过验收评审。
组长签名：
日期：
评审组
姓名
技术职务
工作单位
签名组长副组长组员组员组员组员
组员
产品质量评审报告
产品型号：
产品名称：
公司
年月
产品型号
产品名称
生产单位
项目负责人
评审地点
评审日期
专家组评审人员针对某产品的外观等各项指标的检测结果，按照顾客提供技术协议中的指标要求进行验收评审。
评审主要内容：
工艺过程简介、生产技术文件、技术指标达成情况、质量保证大纲执行情况、产品质量状况、质量问题及归零情况。
存在问题及修改措施：
无
评审结论
年月日，评审专家组在某公司主持召开了“某项目”检测结果验收会。参加会议的有评审专家组及公司项目组的部分成员，会议成立了验收组。与会评审代表听取了项目的总结汇报，审阅了课题组研究技术资料，经充分讨论，形成验收意见如下：
1、项目完成了对某产品的生产，完成了合同预期目标。
2、项目中的某产品的完成了各项检验报告，经测试，各项指标达到了合同规定的指标要求。
如何做好军品生产过程中的首件鉴定
2011年第2期◆总第152期ZHI LI ANG YU KE KAOXING如何做好军品生产过程中的首件鉴定摘要叙述了首件鉴定的内涵及质量控制的必要性，论述了首件鉴定质量控制的主要内容，分析了首件鉴定质量控制过程中常见问题及产生的原因，并提出了相应对策。
关键词首件鉴定质量控制孟丁高湘军高强（第二炮兵驻699厂军事代表室，北京100039）引言首件鉴定是军工产品生产过程中防止出现批次不合格产品的重要手段，是验证产品工艺的正确性、可操作性，设备精度、能力等方面最基本、最普遍、最常用的手段之一，是确保军工产品形成过程中质量控制的重点子过程。
GJB9001A-2001要求：“组织应编制新产品试制过程控制文件，以保证在试制过程中进行首件鉴定”。
在军品生产过程中，对首件鉴定项目的确定和识别，控制的方法和内容还存在诸多不尽人意的地方，需要引起高度重视。
1首件鉴定的内涵所谓首件鉴定，按GJB1405A-2006的定义是指：“对试生产的第一件（批）零部（组）件进行全面的过程和成品检查，以确定生产条件能否保证生产出符合设计要求的产品”。
1.1首件鉴定的范围一是对新研制产品而言，是对生产（工艺）定型前试制的零（部或组）件的首件；二是对批量生产而言，设计图纸（图样）的重大改革之后（如涉及有关关键特性以及影响产品的配合、形状和功能的更改）制造的首件，生产方法、数控加工软件、工装或材料方面的更改（如涉及工艺方法、检测方法、工艺装置、设备等更改）后，对产品的符合性产生影响的首件；三是产品转厂生产的首件；四是非连续批次生产制造的首件；五是合同中要求进行首件鉴定的项目。
1.2首件鉴定的目的一是用以确定生产条件能否保证生产出符合设计要求的产品。
而生产条件主要指生产工艺、设备、人员、材料、环境条件等，由这些资源所形成的过程能力试制出来的产品能否达到规定要求，用来鉴定过程能力是否适当。
所以首件鉴定也就是对过程能力（过程能力包括“人、机、料、法、环、测”六大要素）的鉴定，用以规避批次不合格风险。
gjb908 首件范围定义
gjb908 首件范围定义
首件范围定义是指在质量控制过程中确定一个产品批次中要检查的首件数量。
这个数量通常是根据统计学方法和生产特点来确定的，以确保产品质量的稳定性和符合质量标准。
首件范围定义的目的是在生产过程中尽早发现潜在的质量问题，以避免大批量
产品出现相同的缺陷或质量不达标的情况。
通过对首件进行严格的检查，可以确保生产过程的稳定性和产品的一致性，提高生产效率和产品质量。
在确定首件范围时，需要考虑以下因素：
1. 生产批次的大小：首件范围通常是根据生产批次的大小来确定的。
如果生产
批次比较小，可以考虑对每个产品都进行检查；如果生产批次比较大，可以通过对一定数量的产品进行抽样检查，以代表整个批次的质量。
2. 生产过程的稳定性：如果生产过程比较稳定，产品质量一致，可以适当减少
首件范围的数量。
如果生产过程不太稳定，或者是新产品的生产过程，需要增加首件范围的数量，以确保产品的质量符合要求。
3. 质量标准和客户要求：首件范围的确定也要考虑产品的质量标准和客户的要求。
如果产品有特定的质量标准和客户的要求，需要根据这些要求来确定首件范围。
总之，首件范围定义在质量控制中起到非常重要的作用。
通过合理确定首件范围，可以及时发现和解决潜在的质量问题，提高产品质量，满足客户的需求，促进企业的可持续发展。
gjb9001军工产品质量管理体系
gjb9001军工产品质量管理体系摘要：一、引言二、GJB9001军工产品质量管理体系的背景与意义三、GJB9001军工产品质量管理体系的主要内容1.体系结构2.管理职责3.资源管理4.产品实现5.测量、分析和改进四、GJB9001军工产品质量管理体系在实际应用中的优势五、我国军工企业实施GJB9001管理体系的现状与挑战六、结论正文：一、引言随着现代武器装备的日益复杂化，军工产品的质量成为了影响我国国防安全的关键因素。
为了提高军工产品的质量，我国制定了一系列军工产品质量管理体系标准，其中GJB9001是较为典型的一种。
本文将对GJB9001军工产品质量管理体系进行详细介绍，并分析其在实际应用中的优势和我国军工企业实施该体系的现状与挑战。
二、GJB9001军工产品质量管理体系的背景与意义GJB9001是根据我国军工行业的特点和需求，参照国际质量管理体系标准ISO9001制定的。
该体系涵盖了军工产品的设计、生产、服务等全过程，旨在通过规范企业的质量管理体系，提高军工产品的质量，保障我国国防安全。
三、GJB9001军工产品质量管理体系的主要内容1.体系结构：GJB9001体系包括组织结构、职责分工、管理流程等内容，要求企业形成一个有机的整体，确保质量管理的有效实施。
2.管理职责：企业领导需要对质量管理工作负总责，明确各部门和人员的职责，确保质量目标的实现。
3.资源管理：企业应合理配置人力资源、物质资源和信息资源，为质量管理工作提供充足的资源保障。
4.产品实现：企业需确保产品的设计、生产、服务过程满足质量要求，通过过程控制提高产品实物质量。
5.测量、分析和改进：企业应建立有效的测量、分析和改进体系，对质量管理过程中的数据进行收集、分析，为持续改进提供依据。
四、GJB9001军工产品质量管理体系在实际应用中的优势1.提高军工产品质量：通过实施GJB9001体系，企业能够更好地控制产品实现过程，提高产品的实物质量。