静设备安装分析
静设备安装工程
▲ 在施工现场组装的换热设备,应进行压力试验;
▲ 合同有规定时,应按合同规定执行。
6.2 换热设备液压试验时的液体温度,应符合下列要 求:
▲ 碳素钢、16MnR和正火15MnVR钢制换热设 备液压试验时,液体温度不得低于5℃。对于其 他低合金钢制换热设备,液压试验时的液体温 度不得低于15℃;
《钢制焊接常压容器》JB/T 4735-1997 《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》HG212-83
工程质量监督的依据
《化工建设项目进口设备、材料检验大纲》HG20234－ 93
《催化裂化装置反应再生系统设备施工及验收规范》 SH3504-2000
《乙烯装置裂解炉施工技术规程》SH/T3511-2000 《石油化工铝制料仓施工及验收规范》SH3513-2000 《管式炉安装工程施工及验收规范》SH3506-2000
《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》 SH/T3530-2001
《立式圆筒形低温储罐施工技术规程》SH/T35372002
《石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件》 SH3085-1997
《石油化工塔盘设计规范》SHJ3088-1998
《石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件》 SH/T 3115-2000
《石油化工钢结构工程施工及验收规范》 SH3507—2005 9.1.4、9.5.10、9.5.15
工程质量监督的依据
《石油化工异种钢焊接规程》 SH3526—2004
3.0.6
《石油化工低温钢焊接规程》 SH3525—2004
4.2.2、5.3.5
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规 范》 GB50236—98
静设备安装
1、安装及验收允许偏差
立式设备
卧式设备
标高偏差：±5
支座标高偏差：±5
垂直偏差：1/1000
水平偏差：1/1000
支座中心位置偏差：±5
支座中心位置偏差：±5
方位偏差：10 滑动端支座滑动裕量: 12
2、垫铁的安装及使用
1.1垫铁组布置应符合下列规定： a）在地脚螺栓两侧各放置一组，应使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距 小于300 mm时，可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁。 b）相邻两垫铁组的间距，可根据机器的重量、底座的结构型式以及载荷分 布等具体情况而定，宜为500 mm～1000 mm。 c）垫铁表面平整，无氧化皮、飞边等。 d）对于重心较高或振动较大的机器采用1：20的斜度为宜。 e）斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，垫铁的层数宜为三层（即 一平二斜），最多不应超过四层，薄垫铁厚度不应小于2 mm，并放在斜垫铁 与厚平垫铁之间。斜垫铁可与同号或者大一号的平垫铁搭配使用。垫铁组的 高度宜为30 mm～70 mm。 f）垫铁直接放置在基础上，应整齐平稳、接触良好，接触面积应不小于50%。 平垫铁顶面水平度的允许偏差为2 mm/m，各垫铁组顶面的标高应与机器底面 实际安装标高相符。
1.2 机器找平后，垫铁组布置应 符合下列要求：
a）每一垫铁组应放置整齐平稳，接 触良好，并应露出底座10 mm～30 mm；
b）地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫 铁伸入机器底座底面的长度，均应超过 地脚螺栓；
α c）机器底座的底面与垫铁接触宽度
不够时，垫铁组放置的位置应保证底座 坐落在垫铁组承压面的中部；
三、基础交接及验收
1、基础放线：在基础表面划出机器安装及验收所需的基 准线。 2、设备安装前应按表1的允许偏差对设备基础位置和几 何尺寸进行复检、并应有验收资料或记录。 3、基础上应明显地标出标高基准线、纵横中心线及预留 孔中心线。在建筑物上应标有坐标轴线及标高线。重要机 器的基础应有沉降观测点。 4、基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
烧碱静设备安装施工方案
烧碱静设备安装施工方案1.安全措施在进行烧碱静设备的安装施工前，工作人员必须佩戴相关的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护服等。
施工现场必须设置明显的安全警示标志，并且配备相应的急救设备。
2.设备检查在进行安装前，需要对烧碱静设备进行检查，确保设备没有损坏或缺失，并且各部分组件、连接件齐全。
对于有特殊要求的设备，如防腐设备，需要检查其防腐层是否完好。
3.安装定位在选择安装位置时，需要考虑到设备的重量、安装便捷性及运行维护要求等因素。
设备应安装在坚固的基础上，确保设备稳定，并且方便进行维护。
4.安装步骤(1)用吊车或起重机将设备吊放到安装位置，确保设备与基础对齐。
(2)按照设备的安装要求，将设备与进出口管道连接好，使用密封胶垫或密封垫片确保连接密封。
(3)连接电源，按照设备的电力要求进行接线，确保电路连接牢固可靠，并且符合安全标准。
(4)连接水源，将进水管道与设备连接好，确保水源供应正常，水流畅通。
(5)连接排水管道，确保设备正常排水，避免堵塞。
(6)在设备上设置压力表、温度计等监测仪器，以便随时监测设备的工作状态。
5.安装测试在安装完成后，需要进行安装测试以确保设备的正常运行。
首先，打开水源，检查水流是否正常，各个阀门是否开启通畅。
然后，开启电源，检查设备的电路是否正常，各个操作按钮是否灵活。
最后，通过添加酸性液体，检查设备的中和效果是否良好。
6.安全操作指南(1)操作前必须仔细阅读设备的使用说明书，并按照说明书的要求进行操作。
(2)操作时应注意防护措施，避免直接接触酸性液体，如需接触应佩戴防护手套等防护用具。
(3)定期对设备进行维护保养，包括清洗管道、更换密封件等，确保设备的正常运行。
(4)在设备故障或异常情况下，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员进行检修处理。
通过以上安装施工方案，能够保证烧碱静设备的正常安装和运行，有效地调节液体的酸碱度，提高工作效率，保证水处理过程的稳定性。
静设备安装方案
静设备安装方案一、项目概述我们得明确项目的核心需求：设备类型、安装位置、环境条件、安全标准等。
这些因素就像拼图一样，需要我们一块块拼接起来。
设备类型包括但不限于压缩机、泵、换热器等，它们各自有着不同的安装要求。
安装位置则涉及到空间布局、土建结构等，需要我们与建筑团队紧密沟通。
至于环境条件，温度、湿度、震动等都是我们需要考虑的因素。
安全标准则是整个安装过程中不可忽视的重要环节。
二、前期准备前期准备就像是为一场战役做足功课。
我们需要对设备进行详细了解，包括技术参数、结构特点等。
这就像侦探调查一样，我们要搜集尽可能多的信息。
同时，对安装现场进行实地考察，测量空间尺寸，评估环境条件，确保万无一失。
是团队建设。
一个专业的安装团队是完成项目的关键。
我们需要挑选经验丰富的工程师、技术工人，以及必要时的外援。
团队成员之间要相互信任，协同作战。
制定详细的安装计划，明确每个阶段的工作内容、时间节点和责任人。
三、安装流程安装流程就像一条流水线，每个环节都需要精心操作。
1.设备卸货与搬运：根据设备的大小和重量，选择合适的搬运工具和方法。
卸货时要轻拿轻放，避免设备受损。
2.设备定位与基础施工：按照设计图纸，确定设备的位置。
然后进行基础施工，确保设备安装稳定。
3.设备安装：根据设备类型，采用不同的安装方法。
比如，压缩机需要固定在基础上，泵和换热器则需要安装在支架上。
4.管道连接：管道连接是安装过程中最复杂的环节。
我们需要按照设计图纸，将管道与设备连接起来，确保接口密封、牢固。
5.电气连接：电气连接是设备正常运行的关键。
我们需要按照电气图纸，将电源、控制系统等与设备连接起来。
6.调试与试运行：设备安装完成后，进行调试和试运行。
这是检验安装质量的重要环节。
我们需要检查设备是否运行平稳、各项参数是否正常。
四、安全与环保安全和环保是安装过程中的重中之重。
1.安全措施：制定详细的安全措施，包括人员安全、设备安全、环境安全等。
比如，佩戴安全帽、使用防护手套、定期检查设备的安全性等。
静设备安装
静设备安装静设备是以静置的作用部件为主的机械设备，在石油、石化、化工各类装置及原料和产品储存运输的生产过程中完成和实现反应、分离、混合、换热、储存等工艺。
油气田地面工程中的静设备主要包括塔器、立式储罐、球形储罐、滤罐、油气分离器、游离水脱除器、油水缓冲罐、电脱水器、注汽锅炉、水套加热炉等，是油气生产过程中的重要设备，主要用于油、气、水等介质的储存、分离及加热等。
需要说明的是立式储罐和球形储罐的施工，已在集团公司统编培训教材之一《储罐施工》中进行了详细的阐述，故本章不再重复介绍。
本章主要以卧式静设备和立式静设备为例，介绍油气田地面工程静设备的现场安装。
第一节静设备的种类和特点一、静设备的分类与结构特点油气田地面工程所用的静设备种类繁多，其分类方法也多种多样，可按形状分为圆筒形设备、球形设备、矩形设备；按材料分为钢制设备、非铁金属设备、非金属设备；按设备在生产工艺过程中的作用分为储存设备、换热设备、分离设备；按设备承压分为压力容器、常压容器；按储存介质分为储气设备、储液设备等；按安装形式分为卧式设备、立式设备；按结构形式分为容器类设备、塔类设备、炉类设备、储罐设备。
在油气田地面工程中多按形状、安装形式和结构形式等进行分类。
1．按形状分静设备按形状可分为圆筒形设备、球形设备、矩形设备，见图5-1 所示。
其中以圆筒形设备最为常见。
在油气田地面工程中，圆筒形设备主要有立式油罐、水罐、加药罐、滤罐、沉降罐、熟化罐、过滤器，以及卧式电脱水器、油气分离器、游离水脱除器、筒式加热炉等；球形设备主要有各类球罐；矩形设备主要有润滑油箱、水箱、水槽等。
a）圆筒形设备 b ）球形设备 c ）矩形设备图5-1三种形状的静设备实物图1）圆筒形设备结构特点圆筒形设备是由圆柱形筒体和各种成型封头（椭圆形、半球形、碟形、锥形等）所组成的立式、卧式设备。
由于使用目的不同，内部结构也各不相同。
该形状设备制造较容易，承压能力较好，因此在油气田中应用最为广泛。
动静设备安装施工方案
动静设备安装施工方案一、前期准备工作1.项目概述：明确安装位置、设备要求、工期和施工节点等。
2.准备施工材料和设备：根据项目需求准备所需的设备和材料，包括电缆、插座、开关、面板等。
3.施工计划：编制详细的施工计划，包括施工时间、工序安排、人员配备等。
4.施工人员培训：对施工人员进行相关设备的培训，确保他们了解设备的安装流程和操作要点。
二、安装设备的施工步骤1.准备工作：确认施工区域是否符合安装要求，保证施工环境整洁、安全。
2.设备固定：根据设备要求，使用合适的固定方法将设备安装牢固。
3.电缆布线：根据施工现场情况，确定电缆线路走向，进行合理布线。
4.安装插座和开关：根据设计要求，将插座和开关固定在指定位置，并与电缆接线。
5.面板安装：将设备的面板安装在合适位置，保证面板的平整度和固定程度。
6.设备连接：将设备与电缆进行连接，并进行相应的测试和调试，确保设备的正常运行。
7.安装监控设备：根据需要，将监控设备安装在指定位置，并进行相应的接线和测试。
8.验收和测试：对所有设备和线路进行全面的验收和测试，确保设备和线路的质量和安全性。
9.施工整理：清理工地垃圾和杂物，保持施工区域的整洁。
10.施工记录和资料整理：做好施工记录和相关资料的整理和归档工作。
三、安装施工注意事项1.安全防护：施工人员必须佩戴符合安全要求的工作服和安全帽，并参加安全教育培训。
2.遵守规范：按照相关的标准和规范进行施工，确保设备的安装符合要求。
3.保护环境：施工期间要注意保护好周边环境，避免造成噪音、污染等不良影响。
4.质量控制：施工过程中要进行质量控制，确保设备的安装质量和性能。
5.施工现场管理：做好施工现场的管理，确保施工过程的有序进行。
6.联络配合：与其他施工单位进行配合，确保施工进度的顺利进行。
7.施工报验：按照规定程序进行施工报验，确保施工结果合规合格。
四、安装施工后续工作1.设备调试：对安装完成的设备进行调试和测试，确保设备的正常运行。
静设备安装质量控制与通病防治
静设备安装质量控制与通病防治1. 静设备安装质量控制在工业生产过程中，很多设备需要通过安装才能使用。
而静设备的安装质量对其后续使用效果有着重要影响，因此我们需要掌握一些基本的控制措施。
1.1 安装前的准备工作在安装静设备之前，我们需要做好相应的准备工作。
首先需要确定设备的质量，确定安装标准及要求，制定安全措施等。
同时，需要对安装设备的场地、环境、材料等进行检查，确保能够顺利地进行设备的安装。
1.2 安装过程中的控制措施在安装过程中，需要注意以下几点控制措施，确保设备的安装质量：•安装地位的确定：需要根据设备的使用要求，确定安装设备的地位，以确保设备能够正常运行。
同时，需要对设备的固定方式、安装材料等进行检查，确保能够达到安装标准及要求。
•设备链条组装：需要对设备链条进行组装，并进行检查和调整，以确保链条的正常运行。
•安装位置及支座的确定：需要根据设备的使用要求和安装标准，对设备的安装位置和支座进行调整，并进行检查，以确保设备能够正常运行。
•设备调试：需要对设备进行调试，确保其能够正常运行及满足使用要求。
•安全措施：在安装过程中，需要制定相应的安全措施，以确保工人的安全。
1.3 后续管理和保养在设备安装完毕后，需要对其进行管理和保养。
进行设备巡检，根据设备使用情况，及时维修和进行保养，确保设备的正常使用。
2. 静设备常见问题及解决方法：在设备使用过程中，往往会出现一些常见问题，下面将介绍这些问题及其解决方法。
2.1 设备的松动问题设备运输、安装、使用过程中，可能会出现设备部件松动的问题。
造成松动的原因主要有以下几种：•设备组装方案不合理，安装不紧确；•间隙过大，配合面磨损；•设备使用过程中振动过大。
针对这些问题，我们可以采用以下几种解决方法：•重新进行设备的组装；•调整配合间隙，或更换材料；•进行设备停机检修，对需要维修的零件进行更换或磨损处理。
2.2 设备的漏油问题在设备使用过程中，往往会出现设备漏油的问题，造成漏油的原因主要有以下几种：•设备密封件老化或损坏；•过载或载荷突变，设备内部油品喷出。
静设备施工方案
静设备施工方案一、前言静设备施工方案是指针对各类静设备（如容器、塔器、管道等）的施工过程和方法进行细致规划和安排，旨在确保施工过程中的安全、高效和质量。
本文将重点介绍静设备施工方案的制定和执行。
二、施工前准备1. 设备检查：在施工前，对静设备进行全面的检查，确保其完好无损、合格可用，排除一切可能影响施工安全和质量的隐患。
2. 施工区域准备：清理施工现场，保证施工区域整洁有序，移除可能妨碍施工的障碍物，并进行必要的划分标识。
3. 施工方案制定：根据设备类型、施工环境、施工人员及资源等因素，制定详细的施工方案，包括工艺流程、作业顺序、安全措施等。
三、施工流程1. 登高作业：对于需要登高施工的静设备，必须进行相应的高空作业安全措施，如搭设安全脚手架、使用安全带等，确保作业人员的安全。
2. 设备吊装：根据施工方案，合理选择吊装设备和吊装方案，进行静设备的精确吊装，保证吊装过程中的平稳和安全。
3. 设备安装：将吊装好的静设备准确放置在指定位置，并按照设备设计要求进行安装和固定，确保设备的稳定和可靠性。
4. 焊接和密封：对于需要焊接的设备连接处，按照相关规范进行施工，保证焊接质量和连接的密封性。
5. 检测和试运行：在设备安装完成后，进行相关的检测工作，如泄漏测试、压力测试等，确保设备的正常运行和性能达标。
四、安全措施1. 个人防护：施工人员必须佩戴符合标准要求的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，保障个人安全。
2. 施工现场管控：设立专门的施工现场管控人员，负责现场的管理和指导，确保施工过程中的秩序和安全。
3. 灭火设备：在施工现场设置灭火器等灭火设备，并进行必要的消防演练，以应对可能发生的火灾等紧急情况。
4. 安全教育和培训：对参与施工的人员进行必要的安全教育和培训，提高其对施工安全的意识和技能。
五、质量保证1. 施工记录：对施工过程进行详细的记录，包括吊装参数、焊接工艺参数等，确保施工过程可追溯、可审查。
动、静设备安装标准
动、静设备安装标准1. 引言本文档旨在为动、静设备的安装提供标准指导。
动、静设备包括但不限于机械设备、电气设备、仪器仪表等。
2. 安装地点选择选择合适的安装地点对于设备的正常运行至关重要。
安装地点应考虑以下因素：- 电源供应：选择有稳定电源供应的地点，以确保设备正常运行。
- 温度和湿度：避免将设备安装在过高或过低的温度环境中，同时避免潮湿环境。
- 空间需求：根据设备的尺寸和需要的操作空间选择合适的安装地点。
3. 安装前准备在安装设备之前，应进行以下准备工作：- 确认设备和配件的完整性和正确性。
- 准备所需的工具和材料，以便顺利进行安装。
- 检查设备的安装要求和指南，并确保了解并满足这些要求。
4. 安装过程按照以下步骤进行设备的安装：1. 将设备放置在预定的安装地点，确保设备水平放置，并使用合适的支撑工具。
2. 根据设备的安装要求，使用正确的工具和方法，连接设备的管道、电路等。
3. 对连接部件进行检查，确保连接紧固可靠。
4. 对设备进行调整和校准，并根据需要进行测试和调试。
5. 安装设备的保护措施，如防护罩、防护栏等。
5. 安装后测试在完成设备安装后，进行以下测试和验证：- 进行设备功能测试，确保设备能够正常工作。
- 检查设备的安装质量和外观，确保无任何损坏或缺陷。
- 检查设备的安装位置和固定情况，确保设备稳固安全。
6. 安装验收设备安装完成后，进行安装验收：- 检查安装过程是否符合设备的安装要求和指南。
- 确认设备的安装质量和完整性。
- 检查设备的功能和性能是否符合要求。
7. 安装记录对设备安装过程进行记录，包括但不限于以下内容：- 安装开始和结束时间。
- 安装人员和负责人员信息。
- 安装所使用的工具和材料。
- 安装过程中的注意事项和特殊情况。
8. 安装文档归档将设备安装相关文档进行归档保存，以备日后查阅和管理。
归档文件应包括但不限于以下内容：- 安装记录。
- 设备的安装要求和指南。
- 设备的功能测试和验收结果。
化工静设备安装质量管理分析
化工静设备安装质量管理分析摘要：化工静设备作为化工生产设备中的重要组成部分，其质量、性能的好坏将直接影响到化工生产的顺利进行，同时也会对化工生产的安全性造成一定影响。
本文将结合实际情况对的化工静设备安装质量管理进行分析，旨在有效提高化工生产安全性能。
关键词：化工静设备；安装；质量管理在实际生产的过程中化工静设备的质量及性能会在一定程度上严重影响到化工生产的安全性，作为化工生产设备中的一个重要组成部分化工静设备会占据化工项目投资中的一部分比例，若是在实际施工的过程中无法对化工静设备进行科学合理的安装、调试、验收，将会严重影响到化工项目的顺利进行，同时还会为化工生产带来一定的安全隐患。
本文将结合实际情况对的化工静设备安装质量管理进行分析，以期为今后的相关工作提供宝贵经验。
一、化工静设备的主要特点化工静设备是化工设备的重要组成部分，在机械设备运行的过程中化工静设备通常会处于静止状态，主要用于安装在换热器、管式炉、反应釜、锅炉、储罐等部位，且具有结构复杂、体积大等特征，而化工静设备在实际安装的过程中主要具有以下特点：第一，风险性较大。
化工静设备采购合同会消耗大量资金及时间，因此若是技术人员在安装过程中没有充分做好材料验收、调试等工作将会导致化工静设备在安装过程中产生较大问题，进而影响到化工静设备安装的顺利进行[1]。
由于化工静设备的生产工艺较为复杂且具有一定的周期限制，若是在运输过程中发现问题无法有效进行返厂处理，而并且会对工程进度在程一定程度的影响，因此具有较大的风险性。
第二，技术含量较高。
由于化工静设备的种类繁多，并且会被应用至不同的机械设备中，图1为塔式化工静设备工作原理图，可见其具有价高的自动化程度而结构也相对复杂，这就为安装工作人员的安装技术提出了更好的要求，若是没有严格控制好化工静设备的安装质量将会直接影响到化成生产的安全性[2]。
第三，施工技术存在交叉现象。
在实际安装的过程中由于化工项目需要施工设计管道安装、仪表安装、机械等多种专业，而在化工设备安装的过程中需要其他各个专业的协同配合，需要多个部门进行参与。
三 1.2 静设备安装施工技术措施
1.2 非标设备现场组焊及静设备安装施工方案1.2.1 工程概况中国石油大庆石化分公司25万吨/年全密度聚乙烯工程一标段，区域内主要静设备约有82台，它们包括：反应器1台、各类容器56台、换热器23台、料仓2台等。
设备最高的设计温度低于350℃，最高的设计压力为50barg。
1.2.2 设备安装的特点和难点1.2.2.1 装置内设备数量较多，布置紧凑；工艺流程复杂，操作条件苛刻，设备安装技术要求高；1.2.2.2 装置内有不锈钢和铝质设备，这些设备存放和吊装时不能与碳钢材料相接触，吊装时应使用尼龙吊带或吊装索具加套橡胶管。
1.2.2.3 部分设备是在混凝土框架和钢结构上，安装高度较高，吊装的难度大和要求很高。
1.2.2.4 本装置规模较大，有多台超高、超大，超重设备；其中反应器、产品脱气仓、种子料仓和粉料仓等设备需现场进行组焊。
1.2.3 施工程序图1.2.3.1 整体到货容器类设备的施工程序图1.2.3.2 分段到货的产品脱气仓的施工程序图1.2.1.3 分片到货反应器的施工程序图1.2.3.4 换热设备的施工程序图1.2.4 容器类设备的安装1.2.4.1施工准备a) 组织施工人员熟悉安装图纸，组织有关专业技术人员进行施工图会审；贯彻质量和安全意识，掌握安全程序和安装重点；b) 全面熟悉图纸和相关标准，编制切实可行的施工方案；并对分段到货产品脱气仓封头、筒节等关键部件制订详细的订货技术要求，以使所有预制件能符合现场组焊的要求；c)详细向施工班组进行技术交底；d) 按平面布置图铺设安装平台，放置焊机房、工具房、休息室，划定材料、构件及半成品存放场地；e) 施工机具应性能可靠，工卡具、样板应合格，计量器具应在周检期内；f) 焊材按焊接方案要求正确选用；g)现场的消防器材、安全设施应符合要求，并经安全检查部门验收通过。
1.2.4.2基础验收a) 安装施工前，设备基础必须交接验收。
基础的施工单位应提供质量合格证明书，测量记录及其它施工技术资料；基础上应清晰地标出标高基准线、中心线。
静设备安装方案
1 静设备安装 1 施工原则施工时按先大型后小型，先里后外，先特殊后一般的施工顺序施工，并优先考虑位置特殊、安装工作量大的设备。
2 一般施工程序 12 换热器、冷却器设备施工程序3 容器类设备施工程序3 主要施工方法及技术要求 1）设备基础验收及处理（1）设备基础验收设备安装施工前，设备基础须经交接验收。
基础施工单位应提交质量合格证明书、测量及其它施工技术资料；基础上应明显的画出标高基准线、纵横中心线，设计要求作沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点。
按以下规定对基础进行检查验收：①、外观检查基础表面质量，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；②、对照基础质量合格证明书及测量记录，核查基础标高基准线和纵横中心线；检查基础尺寸位置偏差，其检查项目质量标准及检验③、检查基础预埋板表面标高及平整度；检查基础相关位置尺寸偏差；④、基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、整平，地脚螺栓的螺纹部分应无损坏和不生锈；⑤、上述各项若超差时，会同有关部门协商处理，直至满足设计、规范要求；⑥、设备安装前基础检查完毕及时做好记录，并签证；2）设备安装前基础须处理的工作如下：（1）需二次灌浆的基础表面，铲麻面，麻点深度不小于10mm，密度以每平方分米内有3～5个点为宜，表面不允许有油污或疏松层。
（2）放置垫铁处（至周边50mm）的基础表面铲平，其水平度允许偏差为2/1000。
（3）地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净。
（4）为保证高塔设备的正确安装，基础施工单位与设备安装单位应相互配合，待设备地脚螺栓与模板组装定位后，再进行基础土建施工，模板中心线与基准线的偏差数值不得超过±5mm。
（5）作出安装基准线。
2）设备开箱检验会同业主、监理单位和制造厂家对设备进行开箱检验，检查完后及时记录并签证。
设备开箱后，在有关人员参加下，按下列项目检查：（1）箱号、箱数及包装情况；（2）设备名称、型号和规格与施工图纸是否相符；（3）装箱清单、随机技术文件、资料、专用工具及备品备件等是否齐全；(4)设备有无变形，表面有无损伤和锈蚀等情况；设备外形尺寸及管口方位是否正确；设备内件及附件的规格、尺寸及数量是否正确；(5)对开箱过程中发现的设备质量问题及时留下图片资料，以备查改；(6)及时测量设备地脚螺栓孔的位置及几何尺寸，以便复核土建基础，及时发现可能存在的问题；(7)其它需要记录的事项。
动静设备安装中常见的安全隐患及其预防措施
动静设备安装中常见的安全隐患及其预防措施摘要：动静设备的安装是工业生产过程中重要的环节，然而在实际操作中常常存在各种安全隐患。
这些安全隐患可能导致设备故障、人员伤亡以及生产事故等严重后果。
因此，了解和预防动静设备安装中的常见安全隐患是确保工业生产安全的关键。
本文将介绍动静设备安装中常见的安全隐患，包括设备不稳定、电气接线错误、设备固定不牢等问题，并提出相应的预防措施，以期为动静设备安装工作提供有效的安全指导。
关键词：动静设备；安装隐患；预防措施引言在动静设备安装过程中，常常存在一些安全隐患，这些隐患可能会导致人员伤害、设备损坏甚至事故发生。
因此，在进行设备安装时，必须重视安全问题，并采取相应的预防措施。
本文将探讨动静设备安装中常见的安全隐患及其预防措施。
1动静设备安装的特点1.1多学科交叉动静设备安装涉及多个学科领域的知识，例如机械、电气、工程结构等。
不同学科的专业知识和技能需要相互配合和协调，确保设备的安装和调试工作顺利进行。
1.2工艺复杂性动静设备安装通常需要按照一定的工艺流程进行。
这包括设备的位置选择、基础施工、设备吊装、管道连接、电气接线等一系列步骤。
每个步骤都需要严格按照规程和标准进行操作，以确保设备的安全性和可靠性。
1.3安全风险高动静设备安装过程中存在较高的安全风险。
例如，吊装过程中可能发生吊装事故，电气接线可能导致触电风险，设备运行时可能产生高温、高压等危险。
因此，在设备安装过程中，必须高度重视安全问题，并采取相应的预防措施。
1.4紧密协作动静设备安装需要不同岗位的人员紧密协作。
例如，机械工程师、电气工程师、管道工程师等需要共同合作，确保各个环节的顺利进行。
有效的沟通和协调是确保设备安装工作成功的关键。
1.5精细调试动静设备安装完成后，还需要进行精细调试工作。
这包括设备的调试、系统的联动测试、性能的验证等。
通过仔细的调试工作，可以确保设备的正常运行和良好的性能。
2动静设备安装中常见的安全隐患2.1高空作业风险在动静设备安装过程中，需要进行高空作业，如吊装、安装设备等。
静-动设备安装工程工作危害分析(JHA)与控制措施
3.构件连接螺栓或工具应放置在工具包中,不得在空中抛掷。
4.对设备周围/下方的控制仪表盘、精密设备等采取搭设脚手架防护棚等措施进行围护。
电焊、气割作业时的高温辐射、强光和高温的熔融物
皮肤烧伤，眼睛灼伤，引起火灾，损害仪电元气件和设备
3.焊工穿好绝缘鞋，防护手套等PPE。
氧气气瓶、乙炔气瓶发生爆炸
人身伤亡
1
5
5
1.氧气、乙炔气瓶配置阻火器和合格的压力表，氧气瓶和乙炔瓶分开5米竖直放置，距离动火点10米之外。
2.氧气、乙炔气带经常检查,保证无老化、断裂的漏气点,压力表与瓶口、气带要紧密连接，连接好后用肥皂水检验是否有漏气点。
固体粉末吸入人体
安全技术/建筑施工
静/动设备安装工程工作危害分析（JHA）与控制措施
序
号
工作步骤
危害或
潜在事件
主要后果
可
能
性
L
严
重
性
S
风
险
度
R
建议改正/ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
控制措施
1
施工技术
方案准备
施工方案中选定的施工方法、程序不当，无安全措施或不具体、无针对性等
易造成安全防护措施不到位，质量返工
2
4
8
1.根据实际情况编制有指导性的施工方案,大型/特殊设备的施工方案要进行充分论证,严格施工方案和安全技术交底的审批制度。
4
基础处理验收，
加工、布置垫铁
铲砼面时，石屑乱飞，锤头飞出或敲偏等
石屑伤及眼部，手指受伤、烫伤等人身伤害事故
静设备安装工程质量监控与常见质量问题及案例分析
静设备安装工程质量监控与常见质量问题及案例分析静设备安装工程是工业领域中常见的一项重要工程，其质量直接关系到生产安全和设备稳定运行。
在静设备安装工程中，质量监控是至关重要的，只有严格监控安装过程中的质量，才能保证设备的安全和可靠性。
同时，常见的质量问题也需要及时发现和解决，以避免对工程造成损害。
静设备安装工程的质量监控主要包括以下方面：1. 设备选型和采购：在安装工程开始之前，需要进行设备选型和采购，这一过程需要严格把关，确保设备的质量和性能符合工程要求。
2. 安装过程监控：在设备安装过程中，需要对施工质量进行全程监控，包括设备安装的位置、焊接工艺、焊缝质量、紧固件安装等，确保安装过程中不出现质量问题。
3. 质量验收：在设备安装完成后，需要进行质量验收，确保设备的安装质量符合工程要求和标准。
常见的质量问题包括但不限于焊接质量不良、紧固件松动、设备选型不当等，下面以一个焊接质量不良的案例进行分析：在一次设备安装工程中，设备的焊接接头出现了质量问题，导致设备在使用过程中出现了漏气现象，严重影响了设备的正常运行。
经过调查发现，该焊接接头在施工过程中没有得到及时的质量监控和验收，导致焊接质量不符合要求。
为了解决这一质量问题，需要加强对焊接工艺和焊缝质量的监控，确保焊接接头符合相关标准和要求。
同时，对施工人员进行培训，强化他们的操作技能和质量意识，减少类似问题的发生。
总之，静设备安装工程的质量监控和常见质量问题的解决需要全方位的管理和监控，只有在全程严格把关的基础上，才能保证工程的安全和可靠性。
静设备安装工程质量监控是确保整个安装过程质量的重要环节。
这一过程需要从设备选型、采购、安装到最终质量验收，全程进行严格的监控和管理。
首先在设备选型和采购环节，需要进行严谨的审查和评估，确保选用的设备符合工程要求，具有合格的质量和性能。
其次，在设备安装过程中，需要对焊接工艺、焊缝质量、紧固件安装等进行全程监控，确保安装过程中不出现质量问题。
静设备安装验收规范
静设备安装验收规范随着科技的不断发展，各种静设备在生产和生活中得到了广泛的应用。
然而，这些设备的安装验收不规范，极易导致事故的发生。
因此，对于静设备的安装验收规范制定是非常必要的。
本文将从设备的概念、安装、验收等方面进行讨论，以期加强对静设备安装验收规范的认识。
一、设备的概念设备是指用于生产、制造及其他工程活动的各种物品，包括机器、仪器、器具、工具、装置以及配套的设备。
在安装设备时，需要根据设备种类和使用环境，进行合理的选择以及安装，并进行验收以保证设备的正常工作。
二、安装设备的安装是指将设备放置在合适的场所，并采取一定的固定和调节措施，使设备达到设计要求，并满足生产、安全以及环保等各种要求的过程。
在进行设备安装时，需要先对场地和周围环境进行检查，以确定设备需要安置的具体位置。
同时，还需要考虑运输通路、工艺流程、工作人员和维修等因素。
在安装的过程中，需要根据设备的外观和重量等特征，进行合理的搬运以及安装调整，确保设备不出现倾斜、晃动等情况，并且设备与周围环境的间隙不超过要求。
在安装设备的过程中，还需要注意设备的防腐、防震、防爆等要求。
具体而言，需要做好涂漆、保温、防腐处理、地脚螺栓等工作，以确保设备能够在特殊环境下安全可靠地运行。
三、验收设备的验收是指对设备进行检查和测试，以检验设备是否符合安全、质量、环保等方面的要求，并且能够按照设计要求正常工作。
在设备验收中，需要对设备进行全面的检查和测试。
具体来说，内容包括进行设备外观和安装质量的检查，测试设备的机械性和电气性能；检查设备是否符合节能要求，是否存在噪声、振动和漏油等现象；检查设备的保护措施是否到位，工艺管线、电缆线等是否正确安装；检查设备的起重、搬运是否符合现场要求等等。
只有通过全面的检查，才能保证设备的质量安全和可靠性。
总之，设备的安装验收对生产企业和个人是非常重要的。
通过对设备的正确安装和完整验收，才能避免事故的发生，保证设备的正常运行。
探究化工设备静设备安装工程质量控制
探究化工设备静设备安装工程质量控制摘要：为保证我国化学工业的高层次发展，提高我国化学工业在国际上的竞争力，应在建设项目中强化建设项目的质量控制，保证建设项目的安全性。
文章从化工设备的安装施工质量控制入手，分析了该怎样对施工过程中的各个环节进行了严密的检查，并采用了一些行之有效的措施和手段，以期为国内的化工企业高质量发展提供一些参考。
文章就静力装置安装施工中存在的几个问题进行了讨论，希望能对我国相关单位起到一定的借鉴作用。
关键词：化工设备；静设备；设备安装；质量控制引言化学机械作为一种重要的机械，在各类工程施工中所占的比例很大。
因此，在化工施工过程中，化工装置设备的安装是一个非常关键的步骤，必须要对其进行质量控制，假如没有对其进行有效的检测，就会导致工程的缺陷，进而会对未来的化工生产造成安全隐患，严重的时候，还会导致装置不能正常工作，甚至发生故障，产生无法估算的经济利润。
在化学工程建设过程中，一定要担负起监管责任，用科学、严谨、负责的态度，对化学工程中的静设施进行全方位的监管，保证并提升其安全性。
一、化学工业装置静态装置特性化学装置是石油化学工业中的一种重要装置，它由四大部分组成：反应塔，热交换，分离，储存，如冷却塔，反应釜，电炉，材料罐等。
这些静态设备最明显的特点是不带传动装置，或者只有很少的传动装置，并且在大部分工作时间内都是"静止"状态，因此也被称作"静设备"。
例如，每当有许多能量从一种流体转换到另一种流体时，就需要某种热量交换。
最常见的换热器是两种不同的液体混合而成，其中的热量主要来自两个不同的壁面，因此包含了固体表面的对流和壁面的导热。
在通常条件下，换热器的散热容量很大，只有在间歇操作时才会受到很大的影响。
例如：冷却塔、空气喷射冷凝器等。
由于大多数静电类装置的基本构造理论只包括了最基本的构造元素。
因此，大多数静电装置都具有非标、笨重、结构复杂等特点。
静设备安装工程质量监控与常见质量问题及案例分析共99页文档
31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
静设备安装工程质量监控与常见质量 问题及案例分析
36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵， 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法， 总体上 来说， 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日，便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持，法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例，它们 迅速累 聚，进
抚顺工程静设备安装问题与对策
抚顺工程静设备安装问题与对策静设备是抚顺工程中的重要组成部分，其安装质量直接影响到整个工程的安全、稳定运行。
然而，在实际安装过程中，往往会遇到一些问题。
本文将对这些问题进行梳理，并提出相应的对策。
一、静设备安装常见问题1.设备安装位置不准确在设备安装过程中，由于测量误差、地基不平等原因，可能导致设备安装位置与设计要求不符。
这会影响到设备的正常运行，甚至可能导致设备损坏。
2.设备固定不牢固设备固定是保证设备正常运行的关键环节。
若设备固定不牢固，在运行过程中可能会出现振动、位移等问题，从而影响工程的安全稳定。
3.设备连接部位泄漏设备连接部位泄漏是安装过程中常见的问题，主要是由于连接处密封垫片安装不当、紧固力矩不均匀等原因造成。
泄漏会导致设备运行不稳定，甚至可能对环境造成污染。
4.安装资料不完善安装资料是设备安装、维护的重要依据。
部分施工单位在安装过程中，对安装资料的整理、归档不够重视，导致资料不完善，给设备的运行维护带来困难。
二、针对问题的对策1.提高安装精度为避免设备安装位置不准确，施工单位应加强测量工作，确保测量精度。
在地基处理方面，要严格按照设计要求进行，确保地基平整、坚实。
施工过程中要加强对安装人员的技术培训，提高其安装技能。
2.加强设备固定设备固定前，要确保基础表面干净、无油污。
安装过程中，要严格按照厂家提供的安装要求进行，确保设备固定牢固。
对于重要设备，可在固定后进行振动测试，以验证设备固定效果。
3.做好密封工作设备连接部位的泄漏问题，主要在于密封垫片的安装和紧固力矩的控制。
安装密封垫片时，要确保垫片表面干净、无损伤。
紧固力矩要均匀，避免过大或过小。
安装完成后，要进行泄漏测试，确保连接部位无泄漏。
4.完善安装资料施工单位要加强对安装资料的整理、归档工作，确保资料的完整、准确。
资料应包括设备安装图纸、施工记录、验收报告等。
同时，要加强对资料管理人员的培训，提高其资料管理能力。
抚顺工程静设备安装过程中存在诸多问题，需要施工单位加强质量管理，提高安装精度，确保设备安装质量。