煤矿瓦斯抽放技术规范
瓦斯抽放观测工安全技术操作规程范文
瓦斯抽放观测工安全技术操作规程范文一、引言瓦斯抽放是矿井安全生产中的重要环节，为了确保瓦斯抽放观测工作的安全进行，制定本安全技术操作规程。
本操作规程旨在规范瓦斯抽放观测工作的操作流程，明确各项安全措施和应急处置措施，保障瓦斯抽放观测工作的顺利进行，防止事故的发生。
二、工作前的准备1. 工作人员应按照规定佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
2. 检查抽放设备及相应的气体检测仪器是否正常工作，如有故障应及时修理或更换。
3. 确认通风系统正常开启，并在工作前进行测试确保正常工作。
4. 查看瓦斯抽放设备的操作手册，熟悉设备的操作流程和注意事项。
三、瓦斯抽放观测操作流程1. 确认抽放设备已经就位，并与通风系统连接良好。
2. 进入抽放区域前，应在入口处进行瓦斯浓度检测，确保瓦斯浓度符合安全标准。
3. 配备足够的照明设备，确保观测区域充足的光线。
4. 打开抽放设备，开始进行瓦斯抽放工作。
5. 在抽放过程中，定时测量观测区域的瓦斯浓度，并记录数据。
6. 如发现瓦斯浓度异常升高，应立即停止工作，采取相应的应急措施，如撤离现场、报警、通知相关人员等。
7. 在观测结束后，关闭抽放设备，并进行最后一次瓦斯浓度检测确认瓦斯浓度符合安全标准。
8. 清理工作现场，彻底清除瓦斯抽放设备周围的垃圾和杂物。
四、安全措施1. 操作人员应定期参加专业培训，熟悉瓦斯抽放观测工作的操作规程和安全知识。
2. 操作人员在操作前应排除个人身体不适因素，如头晕、心脏病等，避免在不适状态下进行操作。
3. 抽放设备在操作前应进行检修和维护，确保设备运行正常。
4. 操作人员应定期检查个人防护用品的状况，如发现破损或失效应及时更换。
5. 清理工作现场时，应戴上手套，防止划伤或被尖锐物割伤。
五、应急处置措施1. 如发现瓦斯浓度异常升高，操作人员应立即停止工作，并迅速撤离现场。
2. 在安全距离处报警，并通知现场领导和其他相关人员。
3. 禁止进行明火作业，并保持通风系统正常工作。
瓦斯抽放标准规范
技 4.1.2 矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的：
术
大于或等于40m3／min；
培 训
年产量1.0－1.5Mt的矿井，大于30m3／min；
中
年产量0.6－1.0Mt的矿井，大于25m3／min ；
心
年产量0.4－0.6Mt的矿井，大于20 m3／min ；
年产量等于或小于0.4Mt的矿井，大于15 m3／min 。
安 全
19.26亿m3，。2005年全国煤矿井下抽放总量达到23亿m3，阳泉
技 、晋城、淮南、松藻、盘江、水城、抚顺等7个矿区年抽放瓦斯量
术 培
超过1亿m3。2006年,山西煤矿矿井瓦斯抽放量达到16.11亿m3,利
训 用量3.27亿m3;山西瓦斯发电总装机容量达到5.65万千瓦,发电量
中
心 1.82亿千瓦时。
安
，建立我国瓦斯抽放技术标准。
全
技
2、为各级煤矿安全监察部门检查、监督煤矿瓦斯抽放工作
术 培
提供技术标准和规范。
训
中
意义：
心
新瓦斯抽放规范基本上涵盖了瓦斯抽放的全部内容，集
方法、技术、管理于一体，是行业内容最全面、最新的瓦斯
抽放的技术标准，对全国煤矿的瓦斯抽放具有重要指导意义
。
2019年10月11日星期五
中 安全性好，便于管理，因此建立地面瓦斯抽放系统的条件降低。
心
因此建立地面瓦斯抽放系统的条件由原来的10年改为5年更加符合
目前的实际情况。
2019年10月11日星期五
9
“煤矿瓦斯抽放规范”技术培训
二、标准主要条款释疑和具体操作办法
5 地面永久抽放瓦斯系统
中 5.1 地面永久抽放系统工程设计
煤矿瓦斯抽放规范
煤矿瓦斯抽放规范1. 引言煤矿瓦斯是在煤矿开采过程中产生的一种有害气体，对人体健康和矿井安全造成严重威胁。
为了保障矿工的安全以及正常的矿井运营，煤矿瓦斯抽放工作显得尤为重要。
本文档旨在制定煤矿瓦斯抽放的规范，以确保矿井内瓦斯的有效抽放和处理，减少矿井事故的发生。
2. 瓦斯抽放的定义和目的瓦斯抽放是指将矿井内积聚的瓦斯抽出地面或者其他安全的地方进行处理的过程。
瓦斯抽放的目的是为了减少矿井内瓦斯的含量，降低矿井事故的发生概率，保障矿工的生命安全。
3. 瓦斯抽放的方法和技术常用的瓦斯抽放方法包括钻孔抽放、高抽充填法、低抽高架法和井下管道抽放法等。
根据具体情况选择合适的抽放方法，提高瓦斯抽放的效果和安全性。
下面简要介绍一下瓦斯抽放的方法和技术：•钻孔抽放：通过在煤层中打孔并连接管线，将煤矿中的瓦斯抽出地面。
钻孔抽放是一种常见且效果较好的瓦斯抽放方法。
•高抽充填法：通过在煤层中打孔，并将水或其他液体注入孔中，形成含水煤层，将瓦斯从煤层中驱出，并抽出地面。
高抽充填法适用于含水煤层，并且可以将带有瓦斯的煤层有效封闭，提高瓦斯抽放效果。
•低抽高架法：通过在煤层中打孔，并将孔底连接到抽放管道上，形成低抽高架的状态，将瓦斯抽出地面。
低抽高架法适用于含瓦斯煤层，能够有效抽放瓦斯。
•井下管道抽放法：通过在井下直接安装管道并将瓦斯抽出地面，适用于特殊情况下的瓦斯抽放需求。
4. 瓦斯抽放的设备和工具瓦斯抽放中常用的设备和工具包括瓦斯抽放钻机、瓦斯抽放泵、瓦斯抽放管道等。
这些设备和工具的选择和使用要符合国家相关标准和规定，并经过专业人员的操作和维护。
5. 瓦斯抽放的安全措施瓦斯抽放过程中需要采取一系列的安全措施，为矿工和设备提供安全保障。
具体措施包括：•瓦斯抽放现场要设置明显的安全标识，禁止未经许可的人员进入。
•瓦斯抽放设备要经过合格的检修和维护，确保其正常运行。
•瓦斯抽放操作人员要经过专业培训，并具备相关的安全知识和操作技能。
煤矿瓦斯抽放工程规范
煤矿瓦斯抽放工程规范煤矿瓦斯抽放是保障煤矿安全生产的重要环节，旨在有效控制瓦斯浓度，降低瓦斯爆炸的风险。
本文将围绕煤矿瓦斯抽放工程的规范展开论述，包括工程设计、施工等方面的规程和标准。
一、工程设计规范1. 绿色环保设计煤矿瓦斯抽放工程应考虑绿色环保设计要求，采用低能耗、低污染的抽放设备和技术，以减少对环境的影响。
2. 安全设计煤矿瓦斯抽放工程应符合相关的安全规定，确保设备运行安全可靠，防止发生瓦斯事故。
3. 技术选型煤矿瓦斯抽放工程的技术选型应根据煤矿瓦斯含量、供应量等实际情况进行合理选择，确保能够满足瓦斯抽放的要求。
4. 能耗控制煤矿瓦斯抽放工程的设计应尽量降低能耗，采用高效的设备和控制系统，减少能源消耗。
5. 管道设计煤矿瓦斯抽放工程的管道设计应满足抽放要求，并考虑管道的抗腐蚀性、耐压性和可维修性等因素。
二、施工规程1. 施工前准备煤矿瓦斯抽放工程施工前，应进行详细的现场勘察和设计方案审查，确保施工的可行性和安全性。
2. 施工组织煤矿瓦斯抽放工程施工应制定详细的施工计划和组织方案，明确施工任务、责任和工期等要求。
3. 施工技术煤矿瓦斯抽放工程施工应按照设计要求进行，采用合理的工艺和设备，确保施工质量和安全。
4. 安全措施煤矿瓦斯抽放工程施工中应加强安全监管，采取必要的防护措施，确保施工人员和设备的安全。
5. 施工验收煤矿瓦斯抽放工程施工完成后，应进行验收，确保工程符合设计要求并能够正常运行。
三、工程运行管理1. 设备维护煤矿瓦斯抽放工程设备应按照维护计划进行定期检修和保养，确保设备的正常运行和寿命。
2. 操作规程煤矿瓦斯抽放工程应制定详细的操作规程，明确操作流程和注意事项，确保操作人员的安全和工程的正常运行。
3. 安全监测煤矿瓦斯抽放工程应配备瓦斯监测设备，进行瓦斯浓度和风量等参数的实时监测，及时预警和采取措施。
4. 数据管理煤矿瓦斯抽放工程应建立完善的数据管理系统，记录并分析瓦斯浓度、风速等数据，为工程运行提供参考依据。
煤矿瓦斯抽放规范
煤矿瓦斯抽放规范(完整版)目次1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语各定义 (1)4 建立抽放瓦斯系统 (3)5 地面永久瓦斯站瓦斯抽放系统 (4)6 井下移动泵站瓦斯抽放系统 (6)7 瓦斯抽放方法 (7)8 瓦斯抽放管理 (8)9 瓦斯利用 (10)10 地面永久瓦斯抽放系统的报废 (10)附录A（规划性附录）瓦斯抽放基础参数测算 (44)附录B（规划性附录）瓦斯投放方法类别及抽放率 (14)附录C（规划性附录）瓦斯抽放参数监控系统 (16)附录D（规划性附录）瓦斯抽放工程设计 (17)附录E（规划性附录）主要单位换算 (19)AQ 1027—2006前言为切实贯彻落实先抽后采的方针，加强瓦斯抽放技术管理，保证瓦斯抽放工程的安全，提高瓦斯抽放效果，防止瓦斯事故．保护环境，制定本标准。
本标准以原国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局2004 年颁布的《煤矿安全规程》、原煤炭工业部1997 年制定的《矿井瓦斯抽放管理规范》、矿井抽放瓦斯工程设计规范》(MT 5018——96)为依据、在充分考虑煤矿瓦斯抽政工艺技术特点和目前我国煤矿瓦斯抽故现状及发展趋势的基础上编制而成：本标准代替MT T 692—1997《煤矿瓦斯抽放技术觇范》。
奉标准与t 煤矿乩斯抽放技术规范》(MT/T 692 一1997)相比内容上有了较大增加：——增加了矿井瓦斯抽放工程设计的内容：——增加了移动泵站瓦斯抽敞系统；——增加了瓦斯抽放方法；——增加了瓦斯抽放管理；——增由B 了瓦斯刺用：——增加了瓦斯抽放系统的报废；——对一些词句进行了修改；本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E 为规范性附录。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会归口。
本标准负责起草单忙：中国煤炭工业劳动保护科学技术学会。
本标准参加起草单位：煤炭科学研究总院抚顺分院。
本标准主要起草人：窦永山、王魁军．邱宝杓、张兴华、高坤、曹垚林、富向。
煤矿瓦斯抽放与利用技术规定
煤矿瓦斯抽放与利用技术规定1. 煤矿瓦斯抽放技术规定1.1 瓦斯抽放的目标与原则在煤矿生产中，为了保障矿工的生命安全、提高矿井生产效率以及减少环境污染，瓦斯抽放是一项重要的技术措施。
瓦斯抽放的目标是将煤矿中存在的瓦斯排放到安全的范围内，原则是以保障矿工生命安全、提高矿井生产效率为前提，兼顾环境保护。
1.2 瓦斯抽放技术手段瓦斯抽放技术主要包括密采抽放、区域抽放和矿井抽放三种方式。
密采抽放是指在采煤工作面上对释放瓦斯进行抽放；区域抽放是指对整个区域内的瓦斯进行抽放；矿井抽放是指采用矿井集中抽放系统对全矿瓦斯进行抽放。
1.3 瓦斯抽放技术控制要点瓦斯抽放技术的控制要点包括瓦斯抽放系统的设计与布局、抽放器具的选择与使用、抽放效果的监测与评估等方面。
其中，瓦斯抽放系统的设计与布局是关键，需要根据煤矿的具体情况进行合理规划，确保抽放效果良好并符合矿井安全标准。
2. 煤矿瓦斯利用技术规定2.1 瓦斯利用的目标与原则瓦斯利用是指将煤矿中释放的瓦斯进行收集、净化、转化为能源等利用方式，既可以提高煤矿的经济效益，又可以减少排放对环境的污染。
瓦斯利用的目标是实现瓦斯能源的高效利用，原则是安全、环保、节能、经济。
2.2 瓦斯利用技术手段瓦斯利用技术主要包括发电利用、热利用和化学利用三种方式。
发电利用是将瓦斯转化为电能；热利用是将瓦斯的热能用于加热水、加热熔炼等；化学利用是将瓦斯转化为化学产品。
2.3 瓦斯利用技术控制要点瓦斯利用技术的控制要点包括瓦斯收集系统的设计与布局、瓦斯净化与处理技术、瓦斯利用装置的选择与使用等方面。
其中，瓦斯净化与处理技术是关键，需要根据煤矿瓦斯的成分和浓度选择适合的净化技术，确保瓦斯利用过程中不产生有害物质和污染。
3. 煤矿瓦斯抽放与利用管理措施3.1 瓦斯抽放与利用管理制度煤矿应建立瓦斯抽放与利用的管理制度，明确责任分工、工作流程和管理要求，做到瓦斯抽放与利用工作规范化、制度化。
3.2 瓦斯抽放与利用设备管理煤矿应建立瓦斯抽放与利用设备的台账，对设备进行定期检查和维护，确保设备的安全运行和长期有效利用瓦斯。
瓦斯抽采技术规范
瓦斯抽采技术管理规范1 范围本规范规定了赵庄煤业抽放方面的有关技术要求。
本规范适用于赵庄煤业抽放技术方面的各项工作。
2 规范引用文件煤矿安全规程AQ1028－2006 煤矿井工开采通风技术条件AQ1026－2006 煤矿瓦斯抽采基本指标矿井瓦斯抽放管理规范矿井通风安全质量标准化标准及考核评分办法晋城煤业集团瓦斯治理技术管理规定晋城煤业集团“一通三防”管理规定晋城煤业集团矿井“一通三防”安全技术文件审批制度3 抽放设计原则及内容3.1抽放设计原则3.1.1在矿井设计和盘区设计中必须从抽、掘、采工程实现正常衔接入手，根据煤层瓦斯含量、瓦斯压力、透气性系统等参数，留足时间和空间，确保提前预抽瓦斯。
抽放瓦斯设计应与矿井开采设计紧密结合，合理安排抽放、掘进、回采三者之间的衔接关系，保证有足够的抽放时间，提高抽放效果。
3.1.2瓦斯抽采设计要明确钻孔位置、方位、倾角、长度、孔径、钻孔间距、计量装置安设数量等参数。
设计应明确钻孔及支管的联接方式，除单孔孔口必须设置测瓦斯装置外，专门抽采瓦斯钻场在钻孔集中接入支管前和每个采掘工作面抽采管路并入盘区管路前必须设置抽采瓦斯参数测量装置，联接钻孔的蛇形管应保持横平竖直。
系统联接中必须保证在放水过程中钻孔仍能进行正常抽采。
3.1.3矿井采掘作业前必须确保煤层瓦斯含量降到8m3/t以下，基本消除煤与瓦斯突出危险性。
同时，高瓦斯矿井采煤工作面回采前，所有抽放钻孔施工完毕后留足一定的抽放时间。
3.1.4瓦斯抽采本着“多打孔，严封闭，综合抽”的原则，进行设计、施工、管理，确保抽采系统稳定运行，提高抽采效果。
3.2抽放内容3.2.1工作面(或抽放地点)概况：包括工作面(或抽放地点)煤层赋存条件、抽放区域划定，抽放区域煤炭储量、巷道布置、采煤方法及通风状况等内容。
3.2.2瓦斯基础数据：包括邻近区域瓦斯涌出量，抽放区域煤层瓦斯压力、瓦斯含量、瓦斯储量及可抽量、煤层透气性系数、钻孔瓦斯流量及其衰减系数等内容。
煤矿瓦斯抽采指标与规范
瓦斯抽采应遵循“先抽后采、抽采达标”的原 则。
瓦斯抽采时应根据实际情况选择合适的抽采设备 和工艺参数。
瓦斯抽采管理规范
瓦斯抽采管理应建立健全的 规章制度，明确各级管理人
员职责。
1
瓦斯抽采管理应建立完善的 档案管理制度，确保资料齐
提高瓦斯抽采效果的措施
优化抽采工艺
根据矿井实际情况选择合适的瓦斯抽采工 艺和技术，提高瓦斯抽采量和浓度，降低
能耗和成本。
A 加强设备维护
定期对瓦斯抽采设备进行检查和维 护，确保设备运行正常，提高瓦斯
抽采效率。
B
C
D
推进科技创新
积极引进和推广先进的瓦斯抽采技术和装 备，加强科研攻关和自主创新，不断提高 瓦斯抽采效果和治理水平。
实时监测
利用在线监测系统对瓦斯抽采过程进行实时监测，及时发 现和解决异常情况，确保瓦斯抽采效果和安全生产。
数据分析
对监测数据进行统计和分析，掌握瓦斯抽采规律和变化趋 势，为优化瓦斯抽采方案和调整治理措施提供科学依据。
效果评估
根据动态监测数据对瓦斯抽采效果进行评估，及时总结经 验教训，提出改进措施，不断提高瓦斯抽采效果和治理水 平。
煤矿瓦斯抽采指标与规范
目录
• 瓦斯抽采概述 • 瓦斯抽采指标 • 瓦斯抽采规范 • 瓦斯抽采设备与设施 • 瓦斯抽采效果评价
01 瓦斯抽采概述
瓦斯抽采的意义
降低煤矿瓦斯事故
风险
通过瓦斯抽采，可以有效降低矿 井内瓦斯浓度，减少瓦斯爆炸等 事故发生的可能性，保障矿工生 命安全。
提高煤炭开采效率
瓦斯抽采可以降低矿井内的瓦斯 压力，有助于煤炭开采工作的顺 利进行，提高开采效率。
瓦斯抽放观测工安全技术操作规程
瓦斯抽放观测工安全技术操作规程瓦斯抽放观测工是矿井安全生产中的重要岗位，其安全技术操作规程对保障工人安全和矿井的正常生产起着至关重要的作用。
以下是瓦斯抽放观测工安全技术操作规程的相关内容。
一、工作前的准备1. 工作人员在进入工作现场前，应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括有阻燃性能的工作服、安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
2. 确认瓦斯抽放观测工所需要使用的工具设备完好无损，并经过正确的检验和维护，才能使用。
3. 在工作区域内设立明显的警示标识和隔离措施，确保无关人员不进入工作区域。
二、安全操作要求1. 瓦斯抽放观测工应熟悉矿井的有关安全规定和操作工艺，严格按照操作流程进行操作，不得随意更改工作方式。
2. 在瓦斯抽放观测工作过程中，应及时发现和排除瓦斯泄漏、积聚和异常情况，确保矿井内的瓦斯浓度处于安全范围之内。
3. 在操作过程中，应密切关注瓦斯抽放设备的运行情况，定期进行检查和维护，并及时报告设备故障，确保设备正常、安全运行。
4. 在进行瓦斯抽放观测工作时，要根据矿井的实际情况和瓦斯抽放设备的特性，采用合适的观测和抽放方法，确保工作的准确性和有效性。
三、突发情况应对1. 在瓦斯抽放观测工作中，一旦发生突发状况，如瓦斯爆炸、地质灾害等，应立即采取相应的应急措施，迅速疏散人员，并及时报告相关部门。
2. 在突发情况发生后，瓦斯抽放观测工应按照矿井事故应急预案的要求进行应急处置，切勿慌乱行动，确保自身和他人的生命安全。
四、作业后的清理和整理1. 完成瓦斯抽放观测工作后，应及时清理现场，清除工作过程中产生的垃圾和杂物。
2. 对使用的工具设备进行检查和清理，确保设备的完好无损并妥善存放。
3. 对瓦斯抽放观测工作过程中的问题和不足进行总结和整理，提出改进意见和建议，为后续工作提供参考和借鉴。
总结：瓦斯抽放观测工的安全技术操作规程对于保障矿井安全生产起着重要的作用。
在工作前的准备阶段，工作人员需要确保个人防护装备的使用和设备的完好无损。
瓦斯抽放安全技术操作规程
瓦斯抽放安全技术操作规程瓦斯抽放安全技术操作规程第一条实施瓦斯抽放工作的规定1、生产矿井凡符合下列条件之一者必须建立抽放系统，开展瓦斯抽放工作：（1）一个回采工作面的瓦斯涌出量每分钟大于5m3，或一个采煤掘进工作面的瓦斯涌出量每分钟大于3m3，且难题装配通风方法解决瓦斯问题不合理。
（2）矿井绝对瓦斯涌出量大于15m3/min，年产量等于零或小于40万t。
矿井绝对瓦斯涌出量大于20m3/min，年产量0.4~0.6Mt。
矿井绝对塞克涌出量大于25m3/min，年产量0.6~1.0Mt。
矿坑绝对瓦斯涌出量大于30m3/min，年产量1.0-1.5Mt。
矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min。
（3）开炼钢与瓦斯突出危险煤层。
2、凡符合以上条件，要建立（地面抽放站）无限期抽放系统的矿井，应同时具备下列两个条件：（1）瓦斯抽放系统的抽放量可稳定在2m3/min以上。
（2）瓦斯资源可靠、储量丰富，预计今年瓦斯抽放服务年限在10年以上。
3、矿井新建地面永久房顶抽放系统，必须经国家授权的专业科研机构进行可行性论证，由集团公司总工程师瓦斯抽放工程设计，报省煤炭厅备案，经审批的抽放设计如有重大修改，必须重新应履行审批手续。
4、符合抽放规定，不具备确立地面永久抽放系统电脑系统条件的，应建立井下采区抽放系统或建立局部抽放系统（移动抽放泵站）。
5、矿井瓦斯抽放工作由总工程师负全面技术责任，应定期检查、平衡抽放工作，解决所需设备、器材和资金；负责组织编制、审批、实施、检查瓦斯抽放工作长远规划、年度计划和安全管理技术措施，保证瓦斯抽放工作面的一般来说衔接。
局、矿行政正、正职负责落实和检查所分管范围内的瓦斯抽放工作；局、矿各职能部门负责人对本职范围内的抽放工作负责。
抽放所需的费用、材料和设备等，必须列入集团公司、矿供应计划和生产计划。
第二条瓦斯机械设计抽放工程设计的规定1、瓦斯抽放建筑设计应遵循安全第一、技术经济合理的原则，并切实可行要因地制宜地采用新技术、新工艺、新设备、新材料。
瓦斯抽放工作管理制度
瓦斯抽放工作管理制度瓦斯抽放工作管理制度是为了确保煤矿瓦斯抽放工作的安全和高效进行而制定的规范性文件。
本文档将详细介绍瓦斯抽放工作管理制度的内容和要求，以确保瓦斯抽放工作的顺利进行。
1. 背景1.1 瓦斯抽放工作的重要性瓦斯是煤矿中常见的有害气体，它具有易燃、易爆、有毒等危险性质。
因此，为了确保矿井的安全运营，瓦斯抽放工作就显得尤为关键。
通过瓦斯抽放，可以有效地降低矿井中的瓦斯浓度，减少瓦斯事故的风险。
1.2 编制目的为了规范煤矿瓦斯抽放工作的管理，提高瓦斯抽放工作的效率和安全性，制定本管理制度。
2. 抽放对象和范围本制度适用于所有从事煤矿瓦斯抽放的相关人员，包括瓦斯抽放工人、瓦斯监测人员、管理人员等。
3. 瓦斯抽放工作流程3.1 目标和要求在瓦斯抽放工作过程中，应始终遵循以下目标和要求：•保证工作人员的安全：提供必要的防护装备和培训，确保工作人员的安全意识和操作规范。
•提高抽放效率：通过合理的抽放方案、优质的设备和技术手段，提高瓦斯抽放的效率。
•控制瓦斯浓度：根据矿井实际情况，控制瓦斯浓度在安全范围内，防止瓦斯超限事故的发生。
•环境保护：抽放瓦斯要求进行合理处理，以减少对环境的污染。
3.2 工作责任瓦斯抽放工作需要明确各个岗位的责任和职责，以确保工作的顺利进行。
具体责任划分如下：•抽放工人：负责具体的抽放作业，按照抽放方案和安全操作规程进行抽放作业。
•瓦斯监测人员：负责瓦斯浓度的实时监测和数据记录，及时报告异常情况。
•管理人员：负责瓦斯抽放工作的组织、协调和监督工作，确保工作的安全和高效进行。
3.3 抽放方案和技术措施•制定抽放方案：根据矿井的具体情况，制定合理的抽放方案，包括抽放位置、抽放时间、抽放量等。
•选用合适的设备：选择适合矿井特点的抽放设备，确保设备的正常运行。
•严格操作规程：抽放工作人员必须严格按照操作规程进行操作，确保安全。
4. 安全措施和应急预案4.1 安全培训和教育•瓦斯抽放工作人员应接受相关的安全培训和教育，提高其安全意识和操作技能。
煤矿瓦斯抽放技术规范
煤矿瓦斯抽放技术规范煤矿瓦斯抽放技术规范1 范围本标准规定了矿井瓦斯抽放的基本条件、泵站的技术要求、抽放参数方法及对比度、抽放建设项目及施工和检测安全与测试等。
本标准适用于现有抽放瓦斯矿井、新建局部抽放系统矿井及为解决瓦斯突出和瓦斯抽放瓦斯矿井的一切区域。
2 抽放瓦斯的基本条件矿井或采掘工作面瓦斯涌出量较大，采用通风方法换用解决瓦斯弊端不合理时，应抽放瓦斯。
2.1凡符合下列之一者应建立瓦斯抽放系统，开展瓦斯抽放其他工作：——一个采煤屯秋的瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面的瓦斯涌出量大于3m3/min。
——矿井瓦斯毕竟涌出量大于15m3/min，年产煤量不大于40万t。
——矿井绝对阿姆涌出量大于20m3/min，年产煤量不大于60万t。
——矿井绝对阿姆涌出量大于25m3/min，年产煤量不大于100万t。
——矿井绝对阿姆涌出量大于30m3/min，年产煤量不大于150万t。
——矿井绝对阿姆涌出量大于40m3/min。
——开采具有煤与米卡突出危险突出煤层。
2.2在符合2.1条件拟建立永久性瓦斯抽放系统的矿井，还应符合下列要求：a）瓦斯抽放系统抽放量控制系统应稳定在不小于2m3/min以上；b）瓦斯资源可靠，储量丰富，预计瓦斯抽放服务年限应不少于10年。
2.3当不具备建立全矿井抽放瓦斯系统而个别区域瓦斯涌出量不小于3m3/min时，可采用局部抽放。
3 抽放泵站的电子技术要求3.1一般要求：3.1.1瓦斯抽放泵站应设在回风井工业广场内，泵站距井口和主要建筑物以及居住区应不相等50m。
3.1.2泵站和泵站周围20m范围内禁止有木炭。
3.1.3泵站必须用阻燃材料建造，周围用围墙或防护网保护。
3.1.4泵站建筑面积应为以后可能更换或增加设备留有余地。
3.2抽放用瓦斯泵的选型应满足：——整个服务期间最大抽放量；——抽放系统最大阻力损失；——运转不过后泵的进口负压应不大于73KPa。
3.3瓦斯抽放泵及其附属装置，至少应设一套备用。
煤矿瓦斯抽放工程设计规范
中华人民共和国行业标准矿井抽放瓦斯工程设计规范Code for design of the gas drainage engineering of Coal mineMT 5018一96主编单位：煤炭工业部重庆设计研究院批准部门：中华人民共和国煤炭工业部施行日期：1997年1月1日煤炭工业出版社关于发布《矿井抽放瓦斯工程设计规范》的通知煤基字[1996]第263号根据国家计委计综合〔1993]110号文的要求，由煤炭工业部重庆设计研究院编制的《矿井抽放瓦斯工程设计规范》，已经有关单位会审。
现批准《矿井抽放瓦斯工程设计规范》MT5918—96为强制性行业标准，自1997年1月1日起施行。
本规范的管理和解释由煤炭工业部负责。
中华人民共和国煤炭工业部一九九六年六月十二日编制说明本规范根据国家计委计综合[1993]110号文的要求，由煤炭工业部重庆设计研究院编制而成。
本规范在编制过程中，编制组进行了广泛深入的调查研究，总结了数十年来国内外矿井抽放瓦斯的实践经验，分析了我国有关抽放瓦斯技术政策的实施效果及存在的问题，结合我国国情，采用了抽放瓦斯的新技术、新工艺及新的科研成果，广泛征求了设计、生产、科研及管理部门的意见，最后，由煤炭工业部组织审查定稿。
本规范共分七章，主要内容有：总则，一般规定，年抽放量及抽放年限，抽放方法，抽放管路系统及抽放设备，抽放站，安全与监控等。
本规范系初次制订，各单位在执行过程中，请结合设计、生产实践和科学研究，不断总结经验，积累资料。
需要修改或补充之处，请将意见和有关资料寄交煤炭工业部重庆设计研究院，以便今后修改完善。
1996年1月目次1 总则 (1)2一般规定 (2)3年抽放量及抽放年限 (3)4抽放方法 (5)4.1一般规定 (5)4.2抽放方法与布孔方式 (6)4.3封孔 (7)5抽放管路系统及抽放设备 (9)6抽放站 (11)7安全与监控 (13)附录本规范用词说明 (14)附加说明 (15)附条文说明 (17)1总则1.0.1为了进一步贯彻执行《煤矿安全规程》和《煤炭工业矿井设计规范》，保证工程安全，提高设计质量，特制订本规范。
煤矿瓦斯抽放技术规范标准
煤矿瓦斯抽放技术规为了规煤矿瓦斯抽放技术，提高瓦斯抽放效果，防治瓦斯事故，保证煤矿安全生产，在总结以往生产经验和科研成果的基础上，制定本标准。
本标准的各项准则凡属行业通用的规定、术语的表达，均符合煤炭工业部颁发的《煤矿安全规程》、《矿井瓦斯抽放管理规》等的规定。
本标准由煤炭工业部科技教育司提出。
本标准由煤炭工业部煤矿安全标准化技术委员会归口。
本标准由煤炭科学研究总院分院起草。
本标准主要起草人：翟云生、马丕梁、王玉武、启炜、金玉明。
本标准委托煤炭科学研究总院分院负责解释。
1 围本标准规定了矿井瓦斯抽放的基本条件、泵站的技术要求、抽放参数方法及效果、抽放工程及施工和安全与测试等。
本标准适用于现有抽放瓦斯矿井、新建瓦斯抽放系统矿井及为解决瓦斯突出和局部抽放瓦斯矿井的一切区域。
2 抽放瓦斯的基本条件矿井或采掘工作面瓦斯涌出量较大，采用通风方法解决瓦斯问题不合理时，应抽放瓦斯。
2．1 凡符合下列情况之一者应建立瓦斯抽放系统，开展瓦斯抽放工作：——一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3／min或一个掘进工作面的瓦斯涌出量大于3m3／min。
——矿井瓦斯绝对涌出量大于15 m3／min，年产煤量不大于40万t。
——矿井绝对瓦斯涌出量大于20m3／min，年产煤量不大于60万t。
——矿井绝对瓦斯涌出量大于25 m3／min，年产煤量不大于100万t。
——矿井绝对瓦斯涌出量大于30m3／min，年产煤量不大于150万t。
——矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3／min。
——开采具有煤与瓦斯突出危险煤层。
2．2 在符合2．1条件拟建立永久性瓦斯抽放系统的矿井，还应符合下列要求：a)瓦斯抽放系统抽放量应稳定在不小于2m3／min以上；b)瓦斯资源可靠，储量丰富，预计瓦斯抽放服务年限应不少于10年。
2．3 当不具备建立全矿井抽放瓦斯系统而个别区域瓦斯涌出量不小于3m3／min时，可采用局部抽放。
3 抽放泵站的技术要求3．1 一般要求：3．1．1 瓦斯抽放泵站应设在回风井工业广场，泵站距井口和主要建筑物以及居住区应不小于50m。
煤矿瓦斯抽放与利用标准
煤矿瓦斯抽放与利用标准煤矿瓦斯是指在煤矿工作面和巷道中释放产生的可燃性气体，含有大量的甲烷。
因瓦斯爆炸事故对矿工生命安全造成严重威胁，煤矿瓦斯抽放与利用成为保障矿山安全的重要措施之一。
本文将从煤矿瓦斯抽放和利用两方面进行阐述。
一、煤矿瓦斯抽放标准为了减少煤矿瓦斯爆炸事故的发生，煤矿瓦斯抽放要符合一定的标准。
以下是相关的规范要求：1. 瓦斯抽放井的设置与管理：a. 选择适当的采煤工作面和巷道进行瓦斯抽放井的设置；b. 确保瓦斯抽放井的位置与煤层的瓦斯产出有关；c. 瓦斯抽放井的数量和间距应满足相关要求；d. 瓦斯抽放井应设置保护措施，确保工人的安全。
2. 瓦斯抽放管道的设计与使用：a. 确保瓦斯抽放管道的材质符合标准，并具有良好的耐瓦斯腐蚀性能；b. 瓦斯抽放管道的施工及维护应符合安全要求；c. 瓦斯抽放管道应定期检查，确保畅通无阻。
3. 瓦斯抽放设备的使用与管理：a. 瓦斯抽放设备的选择和使用应符合相应的规范标准；b. 瓦斯抽放设备的安全操作要求；c. 瓦斯抽放设备的定期维护和检修。
二、煤矿瓦斯利用标准煤矿瓦斯的有效利用是保护环境、提高能源利用效率的重要方式之一。
以下是关于煤矿瓦斯利用的规范要求：1. 瓦斯利用设备的选用与设置：a. 选择适当的瓦斯利用设备，如瓦斯发电机组、瓦斯锅炉等；b. 确保瓦斯利用设备的性能稳定和安全可靠；c. 瓦斯利用设备的设置应符合相关的安全标准。
2. 瓦斯利用工艺流程的优化与改进：a. 优化瓦斯的利用工艺流程，提高瓦斯的利用效率；b. 开展技术研究和创新，改进瓦斯利用设备的工艺性能。
3. 瓦斯利用产生的尾气排放标准：a. 控制瓦斯利用产生的尾气排放，保证其在国家环保标准范围内；b. 对瓦斯利用后残余物的处理要求，避免对环境造成污染。
三、煤矿瓦斯抽放与利用的管理措施为了确保煤矿瓦斯抽放与利用的有效实施，下面是相关的管理措施：1. 完善瓦斯抽放与利用的工作流程和管理制度，明确各岗位的职责和权限；2. 加强对瓦斯抽放与利用技术人员的培训和考核，提高其专业素养；3. 加强瓦斯抽放与利用设备的日常维护与检修，确保设备的正常运行；4. 定期进行瓦斯抽放与利用的安全检查，及时发现和排除隐患；5. 根据实际情况制定应急预案，并组织定期演练，提高处置能力。
瓦斯抽放观测工安全技术操作规程范本
瓦斯抽放观测工安全技术操作规程范本一、前期准备工作1.1工作前必须进行安全会议，明确工作目标和安全要求。
1.2组织人员需具备岗位要求的相关证书和培训，熟悉瓦斯抽放作业。
1.3确保所有参与人员均佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
1.4确保所使用的瓦斯抽放设备完好无损，经过安全检查合格。
二、瓦斯抽放观测操作流程2.1领取作业许可证，明确作业区域和时间。
2.2在作业区域周边设置明显可见的警示标志，确保周围人员了解并遵守相关规定。
2.3使用瓦斯抽放设备前，进行设备的检查和测试，确保其正常运行。
2.4根据瓦斯抽放观测工程的需要，确定观测点位，并设置观测仪器。
2.5在进行观测前，必须对观测点进行周边环境的检查，确保无明显的瓦斯泄漏或有害气体积聚。
2.6进入观测点位后，检查观测设备的工作状态，确认能正常工作。
2.7在观测作业期间，注意观测设备的运行情况，确保其正常、稳定。
2.8进行观测工作时，严禁吸烟、携带易燃易爆物品或进行其他与工作无关的行为。
2.9在观测工作中如遇到异常情况，应立即停止作业，寻找原因并进行相关措施。
2.10观测结束后，立即关闭观测设备，并检查设备是否正常关闭。
2.11完成观测工作后，撤离作业区域并进行安全汇报，对操作过程进行总结和反馈。
三、安全措施和应急预案3.1在操作过程中要时刻注意瓦斯泄漏和可燃物质的积聚情况，发现异常应立即停止操作，并向主管部门和现场负责人汇报。
3.2瓦斯抽放观测工应随身携带适量的急救药品和急救设备，以应对可能发生的紧急事态。
3.3在作业现场应设置足够数量的灭火器材，并确保操作人员具备灭火知识和技能。
3.4在操作过程中如遇到无法解决的安全问题，应及时求助于专业人员或向主管单位报告。
3.5在紧急状况下，应按照应急预案进行相关救援和处置，确保人员安全。
四、注意事项4.1操作人员需定期接受相关培训和考核，以保持专业技能的水平。
4.2瓦斯抽放观测工作结束后，要做好现场清理工作，确保作业区域的清洁和安全。
煤矿瓦斯抽放技术规范
煤矿瓦斯抽放技术规范随着我国煤矿产量的增长和煤矿深度的加深，煤矿瓦斯抽放技术越来越重要。
瓦斯是煤矿中最危险的因素之一，如果不及时抽放，会给矿工的工作生活带来极大的安全隐患。
本文将从以下几个方面展开论述煤矿瓦斯抽放技术的规范。
一、瓦斯抽放设备的选择和使用瓦斯抽放设备是煤矿瓦斯抽放的核心工具，其选择和使用对瓦斯抽放效果有重要影响。
在选择瓦斯抽放设备时，应考虑地质条件、矿井结构、煤层瓦斯含量等因素，并选择合适的设备类型和规格。
同时，在使用过程中，应根据矿井瓦斯抽放的需要，合理安排设备的布局和使用方法，确保设备的正常运行和高效抽放瓦斯。
二、瓦斯抽放工艺的规范化瓦斯抽放工艺是指瓦斯抽放过程中的各项操作和流程。
规范化的瓦斯抽放工艺能够提高抽放效率、减少矿井事故的发生。
在制定瓦斯抽放工艺时，应充分考虑瓦斯抽放设备的性能和工作条件，并制定相对应的操作流程和操作规范。
同时，对矿井瓦斯抽放工艺进行定期检查和维护，确保其稳定性和安全性。
三、瓦斯抽放监测与控制瓦斯抽放监测与控制是瓦斯抽放过程中的重要环节，它能够及时了解瓦斯抽放效率和瓦斯浓度的变化情况，采取相应的措施进行调整和控制。
在瓦斯抽放过程中，应设置瓦斯浓度监测系统，并配备相应的报警和控制设备，及时掌握瓦斯浓度的变化情况，采取必要的措施进行控制。
四、瓦斯抽放安全管理瓦斯抽放安全管理是确保瓦斯抽放工作安全可靠进行的重要保证。
在瓦斯抽放作业中，应设立专门的瓦斯抽放管理机构，并配备专业的瓦斯抽放管理人员。
他们应对矿井瓦斯抽放工作进行全面的管理和监督，确保瓦斯抽放工作的安全性和高效性。
同时，应开展瓦斯抽放安全培训，提高矿井瓦斯抽放人员的安全意识和操作技能。
五、技术创新与应用随着科技的发展，瓦斯抽放技术也在不断创新和应用。
通过引入新技术和新设备，可以提高瓦斯抽放的效率和安全性，减少人力和物力的消耗。
在瓦斯抽放过程中，应鼓励科研机构和企业加大瓦斯抽放技术创新的力度，加强与高校和科研机构的合作，共同推动我国瓦斯抽放技术的发展。
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煤矿瓦斯抽放技术规范
为了规范煤矿瓦斯抽放技术，提高瓦斯抽放效果，防治瓦斯事故，保证煤矿安全生产，在总结以往生产经验和科研成果的基础上，制定本标准。
本标准的各项准则凡属行业通用的规定、术语的表达，均符合煤炭工业部颁发的《煤矿安全规程》、《矿井瓦斯抽放管理规范》等的规定。
本标准由煤炭工业部科技教育司提出。
本标准由煤炭工业部煤矿安全标准化技术委员会归口。
本标准由煤炭科学研究总院抚顺分院起草。
本标准主要起草人：翟云生、马丕梁、王玉武、范启炜、金玉明。
本标准委托煤炭科学研究总院抚顺分院负责解释。
1 范围
本标准规定了矿井瓦斯抽放的基本条件、泵站的技术要求、抽放参数方法及效果、抽放工程及施工和安全与测试等。
本标准适用于现有抽放瓦斯矿井、新建瓦斯抽放系统矿井及为解决瓦斯突出和局部抽放瓦斯矿井的一切区域。
2 抽放瓦斯的基本条件
矿井或采掘工作面瓦斯涌出量较大，采用通风方法解决瓦斯问题不合理时，应抽放瓦斯。
2．1 凡符合下列情况之一者应建立瓦斯抽放系统，开展瓦斯抽放工作：
——一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3／min或一个掘进工作面的瓦斯涌出量大于3m3／min。
——矿井瓦斯绝对涌出量大于15 m3／min，年产煤量不大于40万t。
——矿井绝对瓦斯涌出量大于20m3／min，年产煤量不大于60万t。
——矿井绝对瓦斯涌出量大于25 m3／min，年产煤量不大于100万t。
——矿井绝对瓦斯涌出量大于30m3／min，年产煤量不大于150万t。
——矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3／min。
——开采具有煤与瓦斯突出危险煤层。
2．2 在符合2．1条件拟建立永久性瓦斯抽放系统的矿井，还应符合下列要求：
a)瓦斯抽放系统抽放量应稳定在不小于2m3／min以上；
b)瓦斯资源可靠，储量丰富，预计瓦斯抽放服务年限应不少于10年。
2．3 当不具备建立全矿井抽放瓦斯系统而个别区域瓦斯涌出量不小于3m3／min时，可采用局部抽放。
3 抽放泵站的技术要求
3．1 一般要求：
3．1．1 瓦斯抽放泵站应设在回风井工业广场内，泵站距井口和主要建筑物以及居住区应不小于50m。
3．1．2 泵站和泵站周围20m范围内禁止有明火。
3．1．3 泵站必须用阻燃材料建造，周围用围墙或栅栏保护。
3．1．4 泵站建筑面积应为以后可能更换或增加设备留有余地。
3．2 抽放用瓦斯泵的选型应满足：
——整个服务期间最大抽放量；
——抽放系统最大阻力损失；
——运转期间泵的进口负压应不大于73kPa。
3．3 瓦斯抽放泵及其附属设备，至少应设一套备用。
3．4 泵站管道出口处应设有放水器，压力、浓度和流量测定装置，取样阀门等。
3．5 泵站应设有专用的供电和通讯线路。
3．6 确定管路系统：
应根据井巷布置、抽放方法及长远规划，全盘考虑，避免和减少以后主干管路系统的频繁改动，并应满足下列要求：
a)管线安装应平直，转弯时角度不应小于90°；管径要统一，变径时须设过渡节；管路要设调节阀门、放水器和排渣器；
b)按安全流速为5～15m／s和最大通过流量来计算管径；
c)瓦斯管路的总阻力应包括直管阻力和局部阻力。
局部阻力可以用估算法决定，一般取直管阻力的10％～20％；
d)管路内的压力规定；
——卸压煤层在抽放孔口的负压宜不小于6．7kPa；
——非卸压煤层在抽放孔口宜不小于13kPa；
——全系统应不出现正压状态。
4 抽放参数、方法及效果
4．1 抽放瓦斯的方法要根据矿井瓦斯来源、煤层地质和开采技术条件以及瓦斯基础参数等来确定。
4．1．1 对未卸压的原始煤层，瓦斯抽放的难易程度可划分为三类，见表1。
4．1．2 对有多种瓦斯涌出源的矿井宜采用开采层、邻近层、采空区并行的综合抽放方法以及钻孔抽巷道抽的多种工艺抽放方式。
4．1．3 无采动卸压影响且较难抽放的煤层，宜选用巷道抽放、顺层钻孔、穿层钻孔、交叉钻孔、密集钻孔等抽放方法，或采用增大孔径、增加孔长、割缝、压裂等强制性卸压手段，减少抽放困难，提高抽放效率。
4．2 在岩层中开孔的钻孔封孔长度应不小于3m，在煤层中开孔的钻孔封孔长度应不小于5m。
4．3 以邻近层抽放为主的矿井(卸压抽放)，矿井抽放率应不低于35％，工作面抽放率应不低于45％；以本煤层抽放为主的矿井(未卸压抽放)，矿井抽放率应不低于20％，工作面抽放率应不低于25％。
4．4 采空区可采用工作面后方插管抽放、斜交钻孔抽放、密闭老空区抽放、地面打钻孔抽放等方法，在有自然发火危险煤层的采空区抽放时，必须控制抽放负压，减少漏风，并经常检测抽出气体中一氧化碳的浓度和温度的变化。
抽出瓦斯的浓度应不低于25％。
5 抽放瓦斯工程及施工
5．1 抽放巷道和钻场的位置、层位、数量等，应满足选用的抽放方法的要求，不受采动影响，保证所必需的服务时间，且应有利于维护、打钻操作及作业安全。
5．2 抽放瓦斯钻场应设置钻孔汇流管、气水分离器、栅栏和牌板标志等。
5．3 瓦斯管路应具有不小于1％。
的坡度；倾斜安装的管路坡度应不大于30度，并应设置防滑管卡，卡距不得大于30m，管子联结应尽量采用快速密封接头。
5．4 抽放钻孔施工的方位角和仰角误差应不超过±2°，施工超前采煤工作面推进量应不少于二个月。
6 抽放瓦斯工程及施工
6．1 泵站及管路应设防雷、防静电、防爆防回火装置；泵的进出口必须设放空管，管径应大于或等于泵的进、出口直径，放空管的管口要高出地面10m以上，放空管上空应无高压电线或其他可能被瓦斯点燃的外界因素。
6．2 抽放系统应安装自动测试仪表，定时测定瓦斯流量、浓度、压力、温度等参数，并具有自动显示、报警、记录、打印等功能。
6．3 主、干及分支管路应设置瓦斯测定(或取样)装置，定期测定和记录瓦斯浓度。
6．4 各种计量仪表都应定期检定。
抽放量的计算应采用大气压力为101．325kPa，温度为20℃的统一标准计算。
4．1．1 对未卸压的原始煤层，瓦斯抽放的难易程度可划分为三类，见表1。
4．1．2 对有多种瓦斯涌出源的矿井宜采用开采层、邻近层、采空区并行的综合抽放方法以及钻孔抽巷道抽的多种工艺抽放方式。
4．1．3 无采动卸压影响且较难抽放的煤层，宜选用巷道抽放、顺层钻孔、穿层钻孔、交叉钻孔、密集钻孔等抽放方法，或采用增大孔径、增加孔长、割缝、压裂等强制性卸压手段，减少抽放困难，提高抽放效率。
4．2 在岩层中开孔的钻孔封孔长度应不小于3m，在煤层中开孔的钻孔封孔长度应不小于5m。
4．3 以邻近层抽放为主的矿井(卸压抽放)，矿井抽放率应不低于35％，工作面抽放率应不低于45％；以本煤层抽放为主的矿井(未卸压抽放)，矿井抽放率应不低于20％，工作面抽放率应不低于25％。
4．4 采空区可采用工作面后方插管抽放、斜交钻孔抽放、密闭老空区抽放、地面打钻孔抽放等方法，在有自然发火危险煤层的采空区抽放时，必须控制抽放负压，减少漏风，并经常检测抽出气体中一氧化碳的浓度和温度的变化。
抽出瓦斯的浓度应不低于25％。
5 抽放瓦斯工程及施工
5．1 抽放巷道和钻场的位置、层位、数量等，应满足选用的抽放方法的要求，不受采动影响，保证所必需的服务时间，且应有利于维护、打钻操作及作业安全。
5．2 抽放瓦斯钻场应设置钻孔汇流管、气水分离器、栅栏和牌板标志等。
5．3 瓦斯管路应具有不小于1％。
的坡度；倾斜安装的管路坡度应不大于30度，并应设置防滑管卡，卡距不得大于30m，管子联结应尽量采用快速密封接头。
5．4 抽放钻孔施工的方位角和仰角误差应不超过±2°，施工超前采煤工作面推进量应不少于二个月。
6 抽放瓦斯工程及施工
6．1 泵站及管路应设防雷、防静电、防爆防回火装置；泵的进出口必须设放空管，管径应大于或等于泵的进、出口直径，放空管的管口要高出地面10m以上，放空管上空应无高压电线或其他可能被瓦斯点燃的外界因素。
6．2 抽放系统应安装自动测试仪表，定时测定瓦斯流量、浓度、压力、温度等参数，并具有自动显示、报警、记录、打印等功能。
6．3 主、干及分支管路应设置瓦斯测定(或取样)装置，定期测定和记录瓦斯浓度。
6．4 各种计量仪表都应定期检定。
抽放量的计算应采用大气压力为101．325kPa，温度为20℃的统一标准计算。