机加车间制度

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机加车间安全操作管理制度(3篇)

4.21 机加车间安全员(班组长)负责每日安全监督检查工作，如发现违反安全情况，需及时记录并上报车间主任。每周需定期检查一次，并做好记录。
5、附件(记录表单)
附件1《表》附件2《表》
机加车间安全操作管理制度（2）
是为了确保机加车间的生产作业过程中的安全，保障员工人身安全和设备设施的安全的管理规章制度。以下是一个机加车间安全操作管理制度的例子：
1. 责任与义务
1.1 机加车间负责人负责机加车间的安全管理，并对安全操作管理制度的推行负主要责任。
1.2 机加车间所有员工都有义务遵守安全操作管理制度，并对自己的行为负责。
2. 安全培训
2.1 所有进入机加车间的员工必须接受安全培训，并严格按照培训要求执行。
2.2 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
3. 安全设施
3.1 机加车间必须配备必要的安全设施，如灭火器、安全标识、紧急停机按钮等。
3.2 定期检查安全设施的完好性和有效性，确保其能够正常使用。
4. 安全操作规程
4.1 严禁未经授权的人员进入机加车间。
4.2 机加车间内禁止吸烟、打火机等明火物品。
4.3 机加车间内禁止携带易燃易爆物品。
4.4 操作必须按照操作规程和操作手册进行，禁止随意调整设备参数。
4.16 无关人员不得惊吓正在工作人员，以免发生危险。
4.17 员工不准远距离扔弃工件及废物，以免碰伤其他人员或设备。
4.18 在楼上人员不得随意往楼下扔废物，以免伤及其他人员。
4.19 员工不得在工作时间喝酒。
4.20 对违反以上条例的员工，情节较轻者，由机加车间内部进行警告、批评、教育、罚款等处理，情节严重及屡教不改者或造成重大损失的员工，交由人力资源部进行处理。

机加车间安全操作管理制度范文(3篇)

机加车间安全操作管理制度范文一、目的与范围本制度的目的是为了保障机加车间工作人员的人身安全和车间设备的安全运行，规范机加车间的操作流程，确保工作环境的安全与卫生。

本制度适用于机加车间内所有工作人员的操作和行为。

二、安全责任和要求1. 车间负责人负有最终的安全责任，必须确保车间内的设备、工具、材料等符合安全标准，及时维修和更换老化、损坏的设备，确保工作环境的卫生与安全。

2. 所有工作人员必须遵守车间内的安全规则，正确佩戴、使用劳动防护用具，如安全帽、手套、防护眼镜等，对于违反安全规定的行为要及时进行纠正与教育。

3. 工作人员在进行操作前必须接受相应的安全培训，并确保掌握相关的操作技能和安全知识。

4. 工作人员必须遵守机加车间的操作程序和相关操作规范，在操作过程中严格按照标准流程和安全操作要求进行操作。

5. 发生事故、事故隐患或近似事故时，工作人员应立即报告车间负责人，以便采取相应的措施进行处理和整改。

三、机加车间的设备安全1. 所有机器设备必须经过严格的验收和检测，符合国家相关标准和安全要求，设备运行稳定，无异常噪声和振动。

2. 车间内的设备必须经常进行维护和保养，定期检查设备运行状态，及时更换易损件和润滑剂。

3. 禁止擅自拆卸、更改机器设备的控制部件和保护设备，如安全围栏、开关等。

4. 机台上必须配备明显的安全警示标识，标明该机台的安全操作要求和禁止事项。

5. 禁止在机器设备运行中触摸旋转部件和传动带等，避免造成人员伤害。

6. 必须使用专用工具，禁止用手直接触摸移动设备或储存部件。

四、安全操作流程1. 工作人员必须按时到岗，佩戴劳动防护用具，并检查用具的完好性和正常功能。

2. 在操作前，必须对机器设备进行检查，确保设备状态正常，如有异常现象，应及时通知相关人员进行维修。

3. 操作前应清除操作区域的杂物和障碍物，确保工作环境整洁和安全。

4. 在机器设备运行过程中，严禁轻率推销、打闹、吸烟、饮食等行为，切勿将手、脚或其他部位伸入机器设备内。

机械加工车间管理规章制度及改善(通用7篇)

机械加工车间管理规章制度及改善（通用7篇）机械加工车间管理规章制度及改善（通用7篇）机械加工车间管理制度怎么写？制度是人们有目的地建构的一种存在。

组织系统的存在会伴随着价值判断，价值判断会规范和影响组织系统内人们的行为。

下面是小编为大家整理的关于机械加工车间管理规章制度及改善，欢迎大家来阅读。

机械加工车间管理规章制度及改善（精选篇1）一、机修车间设立设备管理员，负责本厂全部机具设备的登记入册，建立设备档案，定期进行维修保养，做好记录，保养完毕后，要履行签字验收手续。

二、设备管理员要根据实际需要做好机具设备、仪器、仪表的购置计划，经主管审批后方能采购。

三、本厂所有的机具设备、工具、仪器、仪表要确定使用年限，根据价值大小列入固定资产或低值易耗品。

在使用年限内，如有丢失、损坏应予以赔偿，经管理员检验，确属质量问题的需由设备管理员和主管鉴定后方可减免赔偿。

四、固定不能移动的专用工具设备，如车床、磨床、油泵试验台等，由专门操作人员保管、维修、保养。

其他人一律不得上台操作。

电焊设备由钣金工人专门使用、保养。

五、一般公用的工具，如绞刀、前轮定位仪等，由仓库保管员保管，使用借出、归还要登记，办理交接手续。

由于使用中违反操作而损坏的，由使用者赔偿；由于保管不当引起的损坏，由保管员承担责任。

六、举升机之类的重大公用设备，厂部指定专门班组保管维修，并由设备管理员巡查监督。

如发现违章操作，要给予30--50元罚款。

造成损坏的，应予以赔偿。

七、要提高设备的利用率，对长期闲置不用的设备，要妥善保管好。

八、厂部每季度要对机具、设备、仪器、仪表进行一次检查。

平时要进行抽查，发现问题要及时处理。

对于保管好的要予以表扬，如发现丢失、损坏的要追究责任。

九、设备管理员要认真履行岗位职责，如发生失职引起设备损坏，造成损失的要追究责任。

机械加工车间管理规章制度及改善（精选篇2）一、目的设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运转的必要条件。

机械加工厂规章制度范文（4篇）

机械加工厂规章制度范文第一章总则第一条为了规范机械加工厂内部管理，确保生产安全和工作秩序，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于机械加工厂全体员工，包括管理人员、技术人员、普通员工等。

第三条机械加工厂的员工应严守本规章制度，遵守国家法律法规及有关规章制度，保护企业的财产安全，维护员工合法权益，共同营造和谐的工作环境。

第四条员工应保持积极进取的工作态度，按照岗位职责认真履行工作，不得恶意竞争，不得散布谣言，不得损害公司利益和声誉。

第五条机械加工厂的工作时间为每周五天，每天工作8小时，按照国家法定节假日休息。

第六条机械加工厂的员工应定期接受安全教育培训，提高安全意识和防范能力，确保安全生产和人身安全。

第七条机械加工厂的员工应保护环境，合理使用资源，减少浪费，提倡绿色生产。

第二章工作纪律第八条机械加工厂的员工应遵守工作纪律，按时上下班，不得早退、迟到或旷工，否则将视情节严重程度进行相应处理，并记入个人档案。

第九条员工应按照工作任务和职责分工，积极配合他人，不得拒绝或故意拖延工作。

如因个人原因无法按时完成工作，应及时与上级进行沟通和请示。

第十条机械加工厂的员工应按照生产计划和工作要求进行工作，不得私自修改、调整或恶意延迟工期，确保按时完成任务。

第十一条机械加工厂的员工应按照规定的安全操作流程进行操作，禁止违章作业，违章操作将严肃处理。

第十二条员工应按照机械加工厂的各项规定和程序使用设备和工具，保持设备的良好状态，不得私自拆卸、更换设备零部件。

第三章安全生产第十三条机械加工厂的员工应加强安全意识培养，明确安全责任，严守安全操作规程，不得私自遗弃或转移安全设施。

第十四条机械加工厂的员工应参加安全培训和演练活动，熟悉应急预案和逃生路线，掌握灭火器材的使用方法。

第十五条机械加工厂的员工在使用设备、工具和材料时，应仔细检查，确保其安全性和可靠性，如发现故障或异常情况应及时上报。

第十六条机械加工厂的员工应保持工作场所的整洁和清洁，不得堆放杂物、垃圾，保持通道畅通，避免意外事件的发生。

机加工车间实习安全管理制度（5篇）

机加工车间实习安全管理制度1、实习生进入车间必须精神饱满，态度严肃认真，穿戴整齐大方，穿工作服和工作鞋，领头、袖口需扣紧，戴安全帽、防护眼镜和防护用具。

(禁止长头发和带耳环、项链等饰品者进入车间)2、车间的机床设备要在老师的指导下进行实习。

要求实习生对机床的性能、操作的基本要领、安全事项认真领会，熟悉以后才可以上机操作。

3、每台机床只允许一个人操作，绝对不允许一个人在装夹工件，另外的人开动机床，这样将造成严重的工伤事故。

(大的工件，一人搬不动需要二人配合装夹的除外)4、在加工过程中，操作员不得随意离开机床，必须站在操作位置监控机床的安全运行、零件的尺寸和刀具的磨损情况。

机加工车间实习安全管理制度（2）一、实习安全的基本要求1. 实习生必须严格按照企业的相关安全规章制度，遵守国家法律法规以及相关行业标准，确保自身安全。

2. 实习生应当接受安全培训，并通过考核合格方可上岗实习。

3. 实习生应遵守安全操作规程，不得擅自变更设备参数及工艺流程。

二、实习岗位的安全措施1. 实习生应穿戴符合要求的个人防护用品，例如安全帽、防护眼镜、防护手套等，以保护自己的安全。

2. 实习生操作设备时，应严格按照操作规程进行，不能违反操作安全规定，避免发生危险事故。

3. 实习生应遵守机械设备的操作规范与安全操作程序，禁止擅自进行机械设备的拆卸与调整。

4. 实习生应保持工作场所环境整洁，定期清理机械上的杂物，确保工作区域的安全。

三、应急预案与事故处理1. 实习生发现安全隐患、事故迹象或者危险情况时，应立即向责任人报告，并采取措施避免事故发生。

2. 实习生应熟悉与掌握车间的安全预警设备的使用方法，必要时能够正确操作使用，避免事故扩大化。

3. 实习生遇到工伤事故时，应及时报告，配合公司进行伤病员的处理及事故调查，并积极配合相关部门进行后续的处理工作。

四、违反安全管理的处理措施1. 对于违反安全规章制度的实习生，将依据公司相关规定进行相应的处罚，包括口头警告、书面警告、停止实习等。

机加工车间安全生产规定（5篇）

机加工车间安全生产规定为维护车间安全生产，保证员工人身安全，保障车间生产安全有序进行，特制订此安全生产规定，车间所属员工必须严格遵守执行。

劳保着装进入机加生产现场，必须按照公司规定，穿着公司统一发放的工作制服与劳保用品。

(1)操作机床时，工作服的领口、袖口必须扣严，严禁散袖，以防止机床运转部件将袖口卷住，造成操作人员人身伤害事故。

长发者佩戴工作帽，将头发全部拢进工作帽内。

(2)操作机床时，严禁佩戴任何手套，以防运转机械卷住，造成人身伤害事故。

(3)操作机床时，需佩戴护目眼镜，防止飞屑迸入眼中，造成伤害。

(4)操作角磨机打磨时，需佩戴护目镜、口罩，以防止异物迸入眼中以及尘肺病的产生。

(5)机床清除铁屑时，严禁直接用手清除，需用专用工具进行处理，必要时停车清除。

(6)机床启动时，皮带防护罩必须处于关闭状态。

以上规定所有机加员工必须严格遵守，初次违犯者，给予操作者____元处罚，给予当班班长____元处罚；二次违犯给予操作者____元处罚，给予当班班长____元处罚；三次违犯给予操操作者停止工作反省并处____元罚款，直至正确认识自身所犯错误，作出书面保证，经车间主任、总工、安全负责人批准后，方可上岗工作，同时给予当班班长____元处罚。

停工期间，由公司对其进行安全教育，工资停发。

对自身错误认识不清，拒不改正者，公司对其辞退处理。

2、特种作业机加车间所有的车床、铣床、钻床、插床均有专人进行操作，无操作资格者，严禁进行操作。

(1)除机加班组负责人正常安排岗位调整外，严禁机加员工私自串岗操作。

私自串岗操作者，首次罚款____元，二次____元处罚。

(2)外来人员(除由综合部安排的面试人员外)严禁私自操作机床等特种设备，违者给予操作者罚款____元，机加班当班班长没有及时制止，罚款____元；制止不听从者，停工反省并处____元罚款。

3、电气设施机加车间所有用电设施，发生异常情况，或需要增加电气设施，必须先通知当班班长，由当班班长告知车间主任，车间主任安排专业电工进行处理，非专业人员，严禁私自进行操作。

机加车间安全操作管理制度（4篇）

机加车间安全操作管理制度第一章总则第一条为了深入贯彻落实党的安全工作方针政策，保障机加车间生产安全和员工人身安全，加强对安全操作的管理，提高安全意识，制定本管理制度。

第二条本制度适用于机加车间内的所有员工，包括派遣人员和临时工。

第三条机加车间应建立安全操作管理制度并及时完善，不断提高安全管理水平。

第四条在安全操作过程中，机加车间应始终坚持“安全第一、预防为主”的原则。

第五条机加车间应加强对员工的安全教育培训，提高员工的安全意识和安全技能。

第六条机加车间应设立安全操作管理岗位，负责安全操作的监督和管理。

第二章安全操作流程第七条在进行机加作业前，机加车间必须制定详细的工作计划，并向所有相关的员工进行提前通知。

第八条机加车间应按照作业计划进行设备的检查和试运行，确保设备的正常运转和安全性能。

第九条在机加作业过程中，机加车间应加强对设备的监控，发现异常情况及时处理。

第十条机加车间的作业现场必须保持整洁，不存在杂物和障碍物。

第十一条机加车间在作业现场应设置明显的安全警示标识，确保员工能够清楚地认识到安全隐患和注意事项。

第十二条机加车间对有限空间的操作应特别注意，必须按照相关的安全规定进行操作。

第十三条机加车间应制定应急处理方案，并进行员工培训，确保员工能够熟练掌握应急处理的方法和技巧。

第十四条机加车间应定期检查设备和工具的磨损情况，及时更换和修理。

第三章安全操作责任第十五条机加车间的主管人员负有保障生产安全，确保员工人身安全的责任，并应制定相应的安全操作管理制度。

第十六条机加车间的员工应自觉遵守安全操作规定，保证自身的安全，同时应及时报告存在的安全隐患和事故。

第十七条安全操作管理岗位人员应严格执行机加车间的安全操作规定，及时发现和处理事故隐患。

第十八条机加车间的安全操作管理岗位人员应组织安全培训和演练，提高员工的安全意识和安全应急处理能力。

第十九条机加车间的安全操作管理岗位人员应及时进行巡查和监督，发现异常情况及时处理。

机械加工车间员工管理制度【10篇】

机械加工车间员工管理制度【10篇】机械加工车间员工管理制度【精选10篇】机械加工车间员工管理制度精选篇1第一章：总则为保证各项生产正常运作，确保生产秩序，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际状况特制订本制度。

第一条：第二条：本规定适用于本公司仪表车间、红冲车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。

第二章：员工管理第三条：全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前)，穿厂服。

不得穿拖鞋进入车间。

第四条：工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

第五条：每一天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。

若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。

第六条：工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

第七条：按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行)，有事要请假，上、下班须排队依次打卡。

严禁代打卡及无上班、加班打卡。

违者依《考勤管理制度》处理。

第八条：上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

第九条：员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。

群众进入车间要相互礼让，个性是遇上客人时，不能争道抢行。

第十条：禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方或大门外。

违者依《行政管理制度》处理。

第十一条：作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。

机械加工车间安全管理制度条例(精选7篇)

机械加工车间安全管理制度条例（精选7篇）机械加工车间安全管理制度条例（精选7篇）机械加工车间生产纲领是根据批准的设计任务书中所规定的工厂生产纲领，通过车间分工表来确定的，是机械加工车间布局设计的基础。

下面是小编为大家整理的关于机械加工车间安全管理制度条例，欢迎大家来阅读。

机械加工车间安全管理制度条例（篇1）1.0目的为加强机公司各部门、车间的劳动保护,保护员工在生产工作过程中的安全和健康,促进公司不断发展,根据有关安全法规和规定,结合公司实际情况,特制定本制度。

2.0主题各部门、车间的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,确保安全、文明生产。

3.0奖惩对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励,对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者,要严肃处理;触犯刑律的,交由司法机关处理。

4.0检查监督本公司已成立的安全生产领导小组,将全面负责各部门车间的安全生产管理工作,研究制订安全生产管理制度,实施安全生产检查和监督,调查处理安全责任事故等工作。

5.0综合管理科职责5.1负责开展对职工安全教育培训,增强职工的安全意识和法制观念,研究解决职工安全教育中的问题;5.2制订、修改安全生产实施细则和操作规程,实施安全生产监督检查,贯彻执行公司下达的各项安全指令,对上级的指示和基层的情况上传下达,做好安全信息反馈工作,确保生产安全;5.3组织开展安全生产大检查,经常深入现场指导安全生产,遇有特别紧急不安全情况时,有权指令停止生产,消除安全隐患,并立即报告领导研究处理;5.4参加安全事故的调查处理,负责对安全事故的分析报告,协助有关部门提出防止事故的措施,并监督按时实施;5.5负责对新员工、临时工、民工在上岗前的安全生产制度、安全操作规程等规章制度的教育培训工作,培训合格并签订安全责任书后,方能上岗;5.6根据有关规定,制定安全防护用品的发放标准,并监督执行。

机加工车间生产管理制度

机加工车间生产管理制度•相关推荐机加工车间生产管理制度（通用10篇）在社会发展不断提速的今天，我们都跟制度有着直接或间接的联系，制度是维护公平、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。

你所接触过的制度都是什么样子的呢？下面是小编收集整理的机加工车间生产管理制度，希望对大家有所帮助。

机加工车间生产管理制度篇1一般安全1、操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。

2、工作场所内勿追逐嬉戏，3、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。

4、非经允许，不可私自开动机器设备。

5、勿靠近悬吊物下方走动或工作。

6、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。

7、发生意外应立即报告，勿擅自处理。

8、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

9、急救箱应定期检查并补充。

人员安全1、遵守安全规则及信号。

2、工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

3、工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

4、别人操作机器，勿与之交谈。

5、操作转动机具时，勿戴手套。

6、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。

机具设备安全1、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。

2、所有护罩使用前后均应放置定位。

3、保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。

4、机器运转中，切勿清理、调整或修理。

5、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。

6、机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。

7、关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。

8、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。

机加工车间生产管理制度篇21、消防管理：消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。

2、用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用；电工持证上岗。

3、用气管理：管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新；气库设施齐全、值班记录完整。

4、物料管理：归类归位摆放、标识清晰；危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。

机加工工厂车间规章制度

机加工工厂车间规章制度第一章总则为规范车间内部管理，提高生产效率和产品质量，保障员工的安全和权益，特制定本规章制度，供全体员工遵守。

第二章作息时间1. 车间作息时间为每天早8:00至晚5:00，中午12:00至1:00为午休时间，每周六、日休息。

2. 迟到早退次数累计三次以上，将受到相应的处罚。

第三章工作纪律1. 严禁在工作时间内做与工作无关的事情，包括玩手机、看视频等行为。

2. 工作时需穿戴工装、带好安全帽，按照工作流程进行操作。

3. 禁止在车间吸烟、饮食、喧哗等影响工作的行为。

4. 尊重上级和同事，保持车间内部良好的工作氛围。

第四章安全生产1. 坚决执行安全生产规定，不得违反安全操作规程。

2. 操作机械设备时必须熟悉设备的使用说明，按照操作规程进行操作。

3. 对于有安全隐患的设备及时上报，确保设备的正常使用。

4. 发现异常状况或安全事故及时报告，不得隐瞒。

第五章产品质量1. 严格执行产品质量要求，保证产品合格率达到标准。

2. 每道工序需经过严格检验，不合格品不得流入下一道工序。

3. 对于质量问题要及时进行追溯及处理，确保产品的质量可控。

第六章管理制度1. 车间内设立班组长、组长、操作工、学徒等岗位，进行分工管理。

2. 每月进行一次全员培训，提高员工的业务能力和安全意识。

3. 坚持定期进行车间的环境清洁和设备维护保养，确保车间的卫生和安全。

第七章处罚制度1. 对于违反规章制度的员工，根据情节轻重，采取相应的处罚措施。

2. 违反安全生产规定的，将按照公司安全生产管理制度进行处理。

3. 比较严重的违规行为将会影响个人的信誉和晋升机会。

以上规章制度由车间主管进行制定和监督执行，希望全体员工能自觉遵守，共同维护好车间的秩序和良好的环境。

机械加工厂规章制度（5篇）

机械加工厂规章制度一、目的为规范工作秩序，提高工作效率，保证车间生产正常进行，让员工做好本职工作，特制订本制度。

二、适用范围：本厂全体工作人员。

三、具体制度(一)考勤管理：标准考勤时间：办公室人员：上午07︰30____11︰15，下午12︰00____17︰00；生产人员：上午07︰30____19︰30，晚上19︰30____07︰30.1、严禁迟到或早退、不打卡或代人打卡。

如果出现代人打卡者，双方违反当事人扣除当月全勤奖。

2、如果出现因考勤机故障或员工卡不能正常打卡的，则由本人到车间进行登记，并由直接上级签字认可，否则按旷工处理。

3、上班时间超过半小时到达车间均属于迟到，____分钟以上未到岗位也未请假视为旷工一天，每迟到或早退一次，____分钟以内罚款____元。

迟到10____分钟(含____分钟)的每次均罚款____元。

一个月内累计迟到的次数达____次者(含____次)，记旷工一天。

4.若一个月内累计迟到的次数达____次以上(含____次)，或半年内累计迟到的次数达____次以上(含____次)属于严重违反公司规章制度，将予以辞退。

(二)班前会、班后会1、早晨07︰20及晚上19︰20召开交接班会议。

2、如果有事或其他原因造成不能参加会议者，必须提前给班长打电话说明原因。

3、交班班长在生产中遇到的问题，尽量在本班解决，为下一班的安全生产打下良好基础，如问题未能解决，做好详细交班记录，并上报车间主任，在交接班时与接班负责人解释清楚后方可下班。

4、交班时交班班长必须如实反映生产状况和设备运行情况，不得对存在的问题隐瞒，接班者要严肃认真，仔细检查，做到交班清，接班严。

5、如果交班者故意隐瞒事实真相或有意违反规定，虽然接班者已接班，但发生的后果视情节严重由双方共同承担。

6、交班人员应明确回复接班人员提出的问题，并和接班人员共同核实，检查设备运行情况。

7、交班人员在接班人员因故未到现场，或未完成接班检查工作前不得擅自离去。

机械加工车间规章制度5篇

机械加工车间规章制度5篇在充满活力，日益开放的今天，制度的使用频率逐渐增多，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。

这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。

你所接触过的制度都是什么样子的呢?以下是小编为大家整理的机械加工车间规章制度，欢迎大家分享。

机械加工车间规章制度1一、劳动纪律：1、员工必须遵守厂规厂纪，违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。

2、员工上班应做到不迟到、早退，严格按照三班制的作息时间进入工作岗位，上、下班按公司考勤制度进行奖罚。

3、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向组长或车间主任请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。

4、上班时不准坐凳，不得在工作时间内看报纸、杂志，用手机发短信，打游戏，吃零食，抽烟，如发现一次罚款20元。

5、有事须写请假条，经班组长签字后交车间主任批准，原则上每个班组请假不得多于2人，每月在四天休假后还需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经厂部批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50-100元。

6、下班或吃饭时，须将自已机床上的日光灯与电风扇关闭，不执行者一次罚款10.00元。

7、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的.安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

二、现场管理制度：1、保持现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。

2、保持车间内的整齐、整洁。

工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。

3、在制品必须按性质区别放置，良品与不良品区分放置，并做到班清班洁。

4、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用注明标识或分类归放。

5、下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床。

机械加工车间安全生产管理制度(精选7篇)

机械加工车间安全生产管理制度（精选7篇）机械加工车间安全生产管理制度（精选7篇）为了制定加工工艺，有必要确定工件将经过多少道工序以及工序的顺序。

只列出主要工艺的名称和加工顺序的简要工艺，称为工艺路线。

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机械加工车间安全生产管理制度（精选篇1）一、注塑车间安全生产通则：1、设备正常运转时，除注塑机前安全门、控制面板外，严禁接触设备任何部位。

2、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。

3、各设备必须建立专人负责制(定人定机制)，未经设备安全培训，并经取得操作资格，不得操作该设备;故障维修由车间指定人员进行，非指定人员不得进行维修操作。

4、按操作规程正确操作、精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。

5、严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必须交接安全情况。

6、各类设备安全防护装置必须齐全，如有损坏，必须及时报修，待修复后才能使用。

7、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。

如发生事故，要果断、正确处理，及时如实地向上级报告，并保护现场，做好详细记录。

8、上岗必须按规定着装，长头发要扎起来，不准披发，不准穿背心、短裤或裙子，不准穿拖鞋。

9、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。

10、更换气接头时关闭气源，防止接头飞出伤人。

11、维持通道畅通，在通道内严禁长时间作业或堆放工件。

12、设备使用完毕必须关闭电源，注塑机PC 料保温时例外。

二、注塑机安全生产须知：1、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进行：a.打开前安全门b.取出产品和料杆c.关闭前安全门如需要额外动作，必须经技术员确认属正常生产必须动作，方可作业。

2、除此以外的任何动作，必须在手动状态下，关停油泵后进行;涉及电气的，还必须关闭电源，比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时，必须关闭电源，以策安全，清理工模或调整任何机械零件之前，必须切断电源;3、设备自动报警时，作业人员必须立即从设备范围内撤出，切换到“手动”状态。

机械加工车间员工管理制度细则(精选7篇)

机械加工车间员工管理制度细则（精选7篇）机械加工车间员工管理制度细则（精选7篇）机械加工车间的组成一般是根据车间的生产类型和产品的工艺特点等因素来确定的，车间类型不同，其车间的组成也有所不同。

基本组成为生产部门和辅助部门两大部分。

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机械加工车间员工管理制度细则精选篇1为充分发挥机械设备在施工生产中的作用，切实做到科学管理、合理使用，贯彻管理为使用服务，使用要加强管理的原则，从根本上克服只顾使用忽视管理的倾向，特制定如下制度。

1、机械设备应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装。

安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。

2、凡经过大修改造重新组装的机械设备，在使用前应进行技术试验和安全装置检验，虽经试验未取得合格签证前不准投放使用。

3、大型吊装设备试验前应做一般技术检验、空载试验、额定荷载及超载试验，在试验前先对整机的外观进行全面检查，看润滑油是否充足，机件的装配是否牢固，工作装置与试验项目是否符合要求。

4、设备试验与负荷试验，主要试验机械设备的起动性能、动力性能、经济性能、操作性能等，对试验中所发生的问题进行认真分析与处理，以便作出是否合格，能否使用的决定，试验合格后应按照技术试验记录本逐项填写，由参加人员共同签字任何。

5、机械设备的操作人员，必须遵守安全操作规程和保养规程，做到精心保养，正确操作，合理使用，并做到“四懂、三会、二精”，即：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会维修、会排除故障；精心保养，精心操作。

6、机械操作人员必须听从指挥，端正服务态度，保证作业质量。

并对机械设备进行定期安全检查，如发现有故障，应立即停止使用，以确保设备和操作人员的安全。

机械加工车间员工管理制度细则精选篇21、所有机械设备操作人员必须认真履行公司各项岗位职责和管理制度2、严格履行与公司安全生产部签订的安全责任书中的各项条款。

机加车间安全生产管理制度(5篇)

机加车间安全生产管理制度一、总则：第一条为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据国家《安全生产法》和有关劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制订本规定。

第二条公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，贯彻执行总经理(法定代表人)负责制，各级领导要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。

第三条对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关论处。

二、机构与职责：第四条公司安全生产委员会(以下简称安委会)是公司安全生产的组织领导机构，由公司领导和有关部门主要负责人组成。

其主要职责是：全面负责公司安全生产管理工作，研究制订安全生产技术措施和劳动保护计划，实施安全生产监督和检查，调查处理事故等工作。

安委会的日常事务由安全生产委员会办公室(以下简称安委办)负责处理。

第五条公司下属生产车间和部门必须成立安全生产领导小组，负责对本部门职工进行安全生产教育，制订安全生产实施细则和操作规程。

实施安全生产监督检查，贯彻执行安委会的各项安全指令，确保生产安全。

安全生产小组组长由各车间、部门的领导担任，并按规定配备专(兼)职安全生产管理人员。

各车间、部门生产班组要选配一名不脱产的安全员，负责班组安全工作。

第六条安全生产主要责任人的划分：公司行政第一把手是本单位安全生产的第一责任人，分管生产、安全的领导和各车间、部门安全负责人及专(兼)职安全生产管理员，是本车间、部门安全生产管理的主要责任人。

第七条各级工程师和技术人员在审核、批准技术计划、方案、图纸及其他各种技术文件时，必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性和有效性。

第八条各职能部门必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。

按照安全生产责任制规定，履行安全生产管理职责。

机加车间纪律管理制度

一、总则
为了加强机加车间的管理，确保生产秩序，提高工作效率，保障员工的人身和财产安全，特制定本制度。

二、纪律要求
1. 工作纪律
（1）员工必须按时上下班，不得迟到、早退、旷工。

（2）上班期间，员工需佩戴工作牌，保持仪容整洁。

（3）严格遵守操作规程，不得违章操作，确保安全生产。

（4）工作时间不得擅自离岗、串岗，如有特殊情况需请假。

2. 安全纪律
（1）严格遵守安全生产法律法规，提高安全意识。

（2）保持车间内整洁，不得乱堆乱放，确保通道畅通。

（3）使用机械设备时，必须穿戴好防护用品，不得擅自拆卸、改装设备。

（4）发生安全事故时，立即上报，不得隐瞒、谎报。

3. 质量纪律
（1）严格执行产品质量标准，确保产品合格率。

（2）不得在生产过程中使用不合格原材料。

（3）对不合格产品要及时返工或报废，不得隐瞒、虚报。

4. 环境纪律
（1）保持车间内环境整洁，不得乱扔垃圾。

（2）节约用水、用电，不得浪费资源。

（3）严格执行环保法规，不得排放超标污染物。

三、奖惩措施
1. 对遵守纪律、表现突出的员工，给予表彰和奖励。

2. 对违反纪律、造成不良影响的员工，视情节轻重给予警告、罚款、降职、辞退等处罚。

3. 对重大违纪行为，如严重违反安全生产规定、造成严重后果的，依法依规追究法律责任。

四、附则
1. 本制度由机加车间负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

3. 本制度如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和修改。

机加车间管理制度

机加车间管理制度一、引言机加车间是企业生产中重要的环节，为了保证生产效率和质量，合理的管理制度是必不可少的。

本文将介绍机加车间管理制度的相关内容。

二、工作流程1. 生产计划生产计划由车间主管根据销售订单和物料需求进行编制。

计划包括生产时间、生产数量以及所需物料等信息。

车间主管应确保计划的合理性和准确性，并将计划传达给相关人员。

2. 设备调度设备调度由设备主管负责，根据生产计划和设备状况进行安排。

主要包括设备开机时间、设备间转换、设备维护等。

设备主管应做好设备的维护保养工作，确保设备运行正常。

3. 生产过程管理生产过程管理由生产主管负责，主要包括生产进度控制和质量管理。

生产主管应根据生产计划，监督生产过程，确保生产进度按时完成，并负责解决生产过程中的问题。

同时，还需进行质量管理，确保产品质量符合要求。

4. 物料管理物料管理由物料主管进行。

物料主管负责提前准备所需物料，并在生产过程中进行物料供应和库存管理，以确保生产不会因为物料缺乏而中断。

5. 安全管理安全管理由安全主管负责，包括车间操作安全、设备安全等。

安全主管应制定相关安全规定，并进行培训，确保员工的安全意识和作业安全。

三、绩效考核为了激励员工积极性和提高工作效率，机加车间实行绩效考核制度。

绩效考核主要包括生产完成情况、质量指标、安全记录等方面的考核。

考核结果将作为员工晋升和薪资调整的依据。

四、培训和交流1. 培训机加车间定期组织员工培训，提高员工的专业知识和技能水平。

培训内容包括工艺流程、设备操作、质量标准等方面的知识，并邀请相关专家进行讲解。

2. 交流为了促进机加车间内部的良好交流和合作，每月定期召开生产例会，讨论生产中遇到的问题和改进方案。

同时，也鼓励员工提出建议和意见，以推动车间持续改进。

五、总结机加车间管理制度的建立对于提高生产效率和保证产品质量具有重要意义。

通过合理的工作流程、严格的绩效考核、定期的培训和交流，可以确保车间管理的规范和高效，为企业的发展提供有力支持。