Orbit轨道球阀在石化装置中的应用及故障分析
轨道式球阀内漏故障处理(故障处理)
轨道式球阀内漏故障处理（故障处理）轨道式球阀以其独特的结构，采用阀芯旋转分离式开启，机械施压密封的新技术设计，最突出的优点是密封面不产生磨擦，使用寿命长，操作扭矩低，流体介质高速集中冲刷密封体等苛刻的工况下，均可保持良好的密封。
本文以输气站轨道式球阀日常使用中内漏故障处理。
1.轨道式球阀结构原理轨道球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。
完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。
通常认为球阀最适宜直接做开闭使用，但近來的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。
球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。
球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。
2.轨道式球阀日常维护2.1 轨道式球阀的保养和检修轨道式球阀的润滑频率及润滑位置。
轨道式球阀每年至少润滑一次。
当每次发现阀杆泄漏时需要润滑。
如果阀门每天至少操作一次时，一年润滑四次。
当每天操作次数多于10次时，每开关1000次润滑一次。
如果阀门被应用于腐蚀和其它特殊工况且每天操作次数多于10次时，每开关500次润滑一次。
润滑位置：阀杆和轴承上部的润滑咀和位于阀径下部的底部润滑咀。
压动注脂枪2～5次，将润滑脂注入到活动件中，全开关阀门2～3次。
2.2 轨道式球阀内漏的检查和处理内漏的检查：通过下游管道的压力变化或通过阀座部位的放空注脂阀组检查，轨道式球阀应达到零泄漏。
内漏的处理：检查阀门是否全关。
在阀门前后建立0.2～0.3MPa的压差，在存在压差情况下开启阀门。
重复上部2～3次，检查阀门是否仍存在内漏。
若阀门仍存在内漏，使用手动注脂枪注入阀门密封脂直至阀门泄漏停止。
若仍不能消除内漏，说明阀座或球体密封面已存在较严重的损伤，需要维修、更换。
如果阀门无内漏，则不需要在阀座处注入任何密封脂。
采用注入密封脂辅助密封的阀门无法通过放空注脂阀组来检查阀门的内漏。
轨道式球阀工作原理
轨道式球阀工作原理
轨道式球阀是一种常用的控制阀门，其工作原理如下：
1. 开启状态：当手柄或电动机械等操作装置将球阀的阀杆旋转到最大角度时，球体会被阀杆推到一侧，从而使流体可以通过球阀的通道，实现流通。
2. 关闭状态：当操作装置将阀杆旋转到另一端时，球阀的阀杆会再次推动球体，使之与阀座完全密合。
此时，流体不能通过球阀通道，达到关闭阀门的效果。
3. 轨道设计：轨道式球阀的特点之一就是球体上有一条圆形轨道。
当阀杆旋转时，通过圆形轨道的运动可以将球体推到需要的位置，确保阀杆和球体的准确对齐，从而保证流体的封闭性和流通性。
总之，轨道式球阀通过阀杆的旋转来控制球体的运动，从而实现阀门的开启和关闭。
其特殊的轨道设计确保了球体和阀座的完全密合，提供了良好的封闭性和流通性能。
它常用于精密控制和流量调节的应用中。
轨道球阀
管对分球阀) 、 Control Seal三个品牌，目 前Orbit品牌市场占有率最高. 根据现在轨道阀的使用工况，可将轨道 阀分三类：1、黑水、灰水专用轨道球阀；2、 加氢轨道球阀；3、分子筛轨道球阀。
压缩机进出口开关用的轨道阀
交变温度用进口轨道球阀
名
称：轨道球阀
压力等级: Class150 ~ Class1500
规 格: 1/2” ~ 24”
成功运用于洛阳石化、石家庄炼化、镇海炼化、广西 石化、茂名石化、盘锦宏业石化、湛江东兴石化、神 木锦界天元化工、山西潞安煤基合成油有限公司、山 西诚宏福得一化工有限公司、山西焦化股份有限公司
等。
轨道球阀工作原理
轨道金属硬密封球阀的工作原理是凸轮的原理使得 阀球在旋转过程程中与阀座密封面脱离，旋转到位后再将 阀球推向阀座实现密封。 ※当阀门处于全开位置时， 顺时针转动手轮，在阀杆螺母 与止推轴承配合下，阀杆开始 下降并带动球体开始旋转 ※连接转动手轮，阀杆上的精 密螺旋线槽轨道，与嵌于其内 的导向销相互作用，带动球体 随阀杆不停地按顺时针方向转 动
水煤气进变换工段切断阀
提升杆球阀
低 温 提 升 杆 球 阀
轨道球阀部分应用图片
我公司生产的轨道球阀运用在装置上。
低温液氮洗及低温甲醇洗等交变温差大、 -74℃— 280℃，密封要求高。目前大部分装置采用两类阀门。 *美卓公司的 芬兰Neles气动低温切断球阀，对中杆
球一体化结构；
* OBT公司的气动低温切断提升杆顶装式球阀； 共性难点与解决办法： 材料选择与处理；加工的装备保障；专业技术团队与 工艺支撑；交变温差-74℃—280℃的形式试验能力。
轨道球阀的方案介绍
一、概
述
轨道球阀跟常规球阀对比，因轨道球阀
炼油厂主要装置的特殊阀门的图示
炼油厂主要装置的特殊阀门的图示装置名称：催化装置涉及到的阀门：滑阀：主要包括双动滑阀、单动滑阀（外取热上滑阀、外取热下滑阀、再生滑阀、待生滑阀等）。
工况特点：经过催化裂化的大量烟气，最后经过三旋分离器，一部分可经双动滑阀到废热锅炉。
当催化装置的反应器与再生器采用高低并列式排列，催化剂循环采用滑阀控制。
旋塞阀：因催化装置的差异，有的炼油厂反应器和再生器采用同轴式排列，催化剂输送使用旋塞阀。
备注：大多是电液联动执行机构；高温、催化剂冲刷。
主要生产厂家是兰炼机械厂和荆门石化机械厂。
烟机入口高温闸阀和高温蝶阀：经过催化裂化的大量烟气最后经过分离器，另一部分经过烟气轮机进行能量回收。
烟机阀门主要用于烟气轮机的能量回收系统中，安装在烟机进气口前端。
工况特点：高温；催化剂冲刷；紧急情况时快速切断防止烟机超速。
备注：催化产生的尾气是高温烟气，为有效的利用并节约资源，炼油行业都会将该尾气的能量用烟气轮机回收利用。
主要生产厂家是兰炼机械厂和荆门石化机械厂。
单向阻尼阀：保护装置的重要设备，以及工艺要求防止介质逆流时安装使用。
口径：1000mm左右。
烟道高温衬里蝶阀和气动调节蝶阀：安装在催化炉出口烟道上。
口径2000mm左右。
高温衬里闸阀：涉及催化剂很多阀门都是高温不锈钢或铬钼钢材质的且带衬里。
此阀门有的带有吹扫管儿。
备注：因为涉及催化剂所以高温耐磨阀门居多。
其他气动、电动、液动闸阀和蝶阀：口径（DN≥600mm）的阀门，通常会按设备类管理。
装置名称：制氢、加氢、重整涉及到的阀门：ORBIT（欧比特）轨道球阀：高压临氢阀门，压力多在900磅以上，填注液态软填料，开关轻松。
属卡梅隆（CAMERON）旗下品牌。
OMEGA（欧米伽）轨道球阀：类似于ORBIT轨道球阀，两者工况相同，是日本品牌。
PALL（帕颇）过滤器控制阀：温度180℃左右，用在过滤器上集中布置，一套共六台。
MOGAS（蒙盖斯●美国）、GOSCO（高斯特●加拿大）、VTI（美国）、KOSO（日本）金属硬密封球阀：高频率操作工况，要求耐磨、耐高温。
ORBIT阀门
作为Cooper Cameron阀门集团的一员，拥有70年历史的ORBIT公司于1932年发明轨道球阀并申请专利。
从二十世纪六十年代开始，越来越多的著名石油公司在世界各地炼油厂的加氢装置中开始使用Orbit球阀作为氢气这种危险介质的关断，迄今已有超过40年的历史。
进入二十一世纪，ORBIT阀门公司继续为客户提供出类拔萃的产品和周到的服务。
ORBIT阀门独特的密封面无摩擦设计被同行和客户们誉为“世界上唯一人见人爱的阀门”，它同时也是唯一的保修期为三年的阀门，在正常的使用情况下，ORBIT阀门的通常寿命都可达到20年左右。
1、ORBIT阀门是固定座，不是浮动座1、开关无摩擦：提升阀杆式球阀通过阀杆上部的特殊轨道和下部的楔形斜面使得阀门在开关时球体偏离阀座后再转动消除了阀座的摩擦，解决了传统球阀的阀座磨损问题。
这种无擦伤或无摩擦的阀座密封在频繁的开关中不会引起磨损，因此避免了传统结构的球阀所产生的阀座密封的损坏，大大延长了球阀的密封寿命，在阀门频繁开关的情况下仍能确保长期的零泄漏和紧密密封（长期满足ANSI B16.104 VI）。
2、无高速流体的局部冲刷：提升阀杆式球阀在开关时当阀球（芯）脱离阀座后再转动，阀球和阀座在没有接触的情况下完成开关动作。
所以在阀门“开启”或将要关闭的瞬间流体是沿密封面在360º范围内立即流动的，流体开始流动时可以把阀座上存在的外来的杂质冲洗干净。
因此提升阀杆式球阀从根本上避免了传统球阀在“开”和“几乎关闭”的瞬间产生的高速流体带来的阀座局部冲刷，即使在操作压差大的苛刻工况，仍能确保长期的零泄漏和紧密密封，同时也大大的提高了球阀的使用寿命。
3、机械楔形密封（主动或强制密封）：提升阀杆式球阀阀杆下端的斜面提供一个机械的楔紧力以保证持续的紧密密封。
这种特殊的机械楔紧式密封不受管线压力大小和温度高低的影响，可以在全压差和全温度范围内保持双向紧密密封(对600磅级阀门为104公斤)，消除了靠弹簧预紧阀座密封的传统DBB球阀随压力和温度的变化其密封能力无法保证的缺陷，因此更适用于压力和温度波动大、要求阀门长期保持良好密封、不允许经常停车维修和更换阀门的苛刻工况。
加氢装置轨道球阀喷漏油事故原因分析
炼油与化工REFINING AND CHEMICAL INDUSTRY第31卷加氢装置轨道球阀喷漏油事故原因分析李伟，宋树林，费恩柱（中国石油大庆石化公司炼油厂，黑龙江大庆163711）摘要：某炼油厂柴油加氢精制装置的高分轨道球阀发生了喷油事件。
文中分析了该轨道球阀出现泄漏的事故原因是该轨道球阀盘根漏油，装置在给高分液位轨道球阀加填料的过程中，加注填料管件（单向阀）脱落，导致介质（柴油和氢气）喷出，造成了装置紧急停工。
关键词：加氢装置；轨道球阀；填料；泄漏；脱落中图分类号：TQ050.7文献标识码：B文章编号：1671-4962（2020）02-0052-02Cause analysis of oil leakage accident from orbital ball valve ofdiesel hydrotreating unitLi Wei,Song Shulin,Fei Enzhu（Daqing Petrochemical Company Refinery，Daqing163711，China）Abstract:An oil blowout incident occurred on the high-molecular orbit ball valve of diesel hydrotreating unit in a refinery.This paperanalyzed theleakageaccident of orbital ball valve and found it occurred due to the oil leakage at packing of orbital ball valve. During the process of filling the high-level orbital ball valve,the filling pipe fittings(one-way valve)fell off,causing the medium (diesel and hydrogen)to be ejected,which caused the unit emergency shutdown.Keywords:hydrotreating unit;orbital ball valve;packing;leakage;fall off某石化公司炼油厂1200kt/a柴油加氢精制装置，以催化柴油、常减压馏分油和焦化汽、柴油为原料，生产精制石脑油、低凝柴油和精制柴油产品。
化工常用阀门的原理及其使用方法范文
化工常用阀门的原理及其使用方法范文阀门是化工设备中非常重要的控制元件，它用于控制流体的流动，调节流量和压力。
化工常用的阀门有球阀、蝶阀、闸阀、截止阀和控制阀等，它们各自有不同的原理和使用方法。
本文将分别介绍这些阀门的原理和使用方法。
一、球阀球阀是一种旋转阀门，它的原理是通过转动球体来控制流体的流动。
当球体与管道轴线平行时，流体可以自由通过。
而当球体旋转90度时，流体流动被阻断。
球阀有简单、密封性好和开关灵活等特点，广泛应用于管道系统中。
使用方法：1. 球阀开关时应逐渐转动，不可用力过大或过小，以免损坏阀门。
2. 在球阀开关过程中，应注意观察流体的流动情况，确保其正常运行。
3. 当球阀用于控制流量时，应根据需求调整球体的转动角度，控制流体的流量大小。
二、蝶阀蝶阀是一种通过转动圆盘来控制流体流动的阀门。
其原理是通过调整圆盘的转动角度来控制流体的流量。
蝶阀结构简单、体积小、重量轻，并且开启和关闭都很方便，被广泛应用于中小口径的管道系统中。
使用方法：1. 蝶阀的开关角度通常为0-90度，可根据需求进行调整。
2. 在操作蝶阀时，应保持其开关灵活，不可用力过大或过小，以免造成损坏。
3. 当蝶阀用于控制流量时，应根据需要调整圆盘的开启角度，控制流体的流量大小。
三、闸阀闸阀是一种用于切断流体流动的阀门，其原理是通过提升或降低闸板来控制流体的流量。
闸阀具有密封性好、流程阻力小、结构简单等特点，在化工领域得到广泛应用。
使用方法：1. 闸阀的开关通常通过旋转手轮或电动传动装置进行，应注意操作的力度，确保闸板的顺畅移动。
2. 在操作闸阀时，应保持阀门的密封性能，以免造成泄漏。
3. 当闸阀需要关闭时，应逐渐提升闸板，避免突然关闭造成冲击和损坏。
四、截止阀截止阀是一种用于控制流体流动的阀门，其原理是通过提升或降低阀瓣来控制流体的流量。
截止阀具有结构简单、密封性好、使用方便等特点，在化工装置中被广泛应用。
使用方法：1. 截止阀的开关操作通常通过手轮、电动传动装置或气动装置进行，应注意操作的力度，确保阀瓣的顺畅移动。
轨道球阀行业报告
轨道球阀行业报告一、行业概况。
轨道球阀是一种用于管道系统中的控制阀，主要用于调节流体的流量和压力。
它具有结构简单、操作方便、密封可靠等特点，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、制药等行业。
随着全球工业化进程的加快，轨道球阀市场需求不断增加，成为阀门行业中的重要品种。
二、市场需求分析。
1. 全球市场需求。
随着全球经济的发展，石油、化工、电力等行业对轨道球阀的需求不断增加。
特别是在新兴经济体的快速工业化进程中，对轨道球阀的需求更是迅猛增长。
据统计，全球轨道球阀市场规模每年以5%以上的速度增长，预计未来几年仍将保持稳定增长态势。
2. 中国市场需求。
作为全球最大的制造业基地，中国对轨道球阀的需求量巨大。
随着中国经济的快速发展，石油、化工、电力等行业对轨道球阀的需求不断增加。
同时，随着环保意识的提高，对轨道球阀的要求也越来越高，市场对高性能、高可靠性的轨道球阀的需求不断增加。
三、市场竞争格局。
1. 市场主要参与者。
目前，全球轨道球阀市场主要参与者包括Emerson、Cameron、Flowserve、KITZ、Tyco等国际知名阀门制造商，以及中国的中冶、上机、亚德客等国内知名企业。
这些企业在产品技术、品牌知名度、市场份额等方面都具有一定的竞争优势。
2. 竞争趋势。
随着市场需求的不断增加，轨道球阀行业的竞争也日益激烈。
企业间在产品技术、品质、价格等方面展开激烈竞争，市场上出现了一批具有自主知识产权、高性能的轨道球阀产品。
同时，一些企业还通过加强研发、提高服务水平等方式来提升自身竞争力。
四、发展趋势分析。
1. 技术创新。
随着全球工业化进程的加快，轨道球阀的应用领域不断扩大，对产品性能和品质要求也日益提高。
未来，轨道球阀行业将继续加大技术研发投入，加强新材料、新工艺、新技术的研发，推动轨道球阀产品不断升级换代。
2. 市场拓展。
随着全球经济一体化的加深，轨道球阀行业将面临更加激烈的市场竞争。
未来，企业需要加强国际市场拓展，提升品牌知名度和市场份额，寻求新的增长点。
球阀常见故障及排除方法
球阀常见故障及排除方法球阀是工业管道中常用的一种控制阀门，其优点包括：结构简单、流阻小、密封性好等。
然而，在使用过程中，球阀也会出现一些常见的故障，如阀门卡死、泄漏、渗漏等。
下面就来介绍一下球阀常见的故障及排除方法。
01、阀门卡死当球阀长期不运行或运行不畅时，阀门可能会卡住，导致无法正常操作。
此时，首先应检查阀门是否被异物或污垢所堵塞，如果是，则需清除异物或污垢。
但如果阀门的卡滞是由于因阀杆偏斜、密封面磨损等原因引起，则需进行修理或更换零件。
02、泄漏泄漏是球阀常见的故障之一，其原因可能是：（1）密封面损坏：球阀的密封面使用时间长了，容易被磨损，导致泄漏。
（2）密封垫老化：球阀的密封垫也易老化，变得松软，不能够紧密贴合阀门，从而导致泄漏。
（3）紧固件不牢：如果球阀的紧固件，如螺钉、螺母等松动，也可能导致泄漏。
（4）安装不到位：球阀的安装不到位也会导致泄漏。
针对以上原因，应分别采取以下措施进行排除：（1）更换密封面：如果球阀的密封面因使用时间长而损坏，则需将其更换。
（2）更换密封垫：如果球阀的密封垫老化，松软，则需将其更换。
（3）紧固件加紧：检查紧固件是否松动，如是，则需加紧。
（4）重新安装：如球阀的安装不到位，则需重新安装。
03、渗漏球阀的渗漏也是常见的故障之一，其原因可能是：（1）密封垫老化：当球阀的密封垫老化，松软时，也可能导致渗漏。
（2）密封件损坏：如O型圈、填料等损坏，也会导致渗漏。
（3）球体变形：当球体变形，也会导致渗漏。
针对以上原因，应分别采取以下措施进行排除：（1）更换密封垫：如球阀的密封垫老化，松软，则需将其更换。
（2）更换密封件：如O型圈、填料等损坏，也需将其更换。
（3）更换球体：若球体变形，需将其更换，以解决渗漏问题。
总结：以上就是球阀常见的故障及排除方法，如果出现球阀故障，应及时采取措施进行排除，以确保球阀能够正常运行，确保工业生产的顺利进行。
同时，对球阀的定期维护也非常重要，避免发生生产事故。
ORBIT阀门
作为Cooper Cameron阀门集团的一员，拥有70年历史的ORBIT公司于1932年发明轨道球阀并申请专利。
从二十世纪六十年代开始，越来越多的著名石油公司在世界各地炼油厂的加氢装置中开始使用Orbit球阀作为氢气这种危险介质的关断，迄今已有超过40年的历史。
进入二十一世纪，ORBIT阀门公司继续为客户提供出类拔萃的产品和周到的服务。
ORBIT阀门独特的密封面无摩擦设计被同行和客户们誉为“世界上唯一人见人爱的阀门”，它同时也是唯一的保修期为三年的阀门，在正常的使用情况下，ORBIT阀门的通常寿命都可达到20年左右。
1、ORBIT阀门是固定座，不是浮动座1、开关无摩擦：提升阀杆式球阀通过阀杆上部的特殊轨道和下部的楔形斜面使得阀门在开关时球体偏离阀座后再转动消除了阀座的摩擦，解决了传统球阀的阀座磨损问题。
这种无擦伤或无摩擦的阀座密封在频繁的开关中不会引起磨损，因此避免了传统结构的球阀所产生的阀座密封的损坏，大大延长了球阀的密封寿命，在阀门频繁开关的情况下仍能确保长期的零泄漏和紧密密封（长期满足ANSI B16.104 VI）。
2、无高速流体的局部冲刷：提升阀杆式球阀在开关时当阀球（芯）脱离阀座后再转动，阀球和阀座在没有接触的情况下完成开关动作。
所以在阀门“开启”或将要关闭的瞬间流体是沿密封面在360º范围内立即流动的，流体开始流动时可以把阀座上存在的外来的杂质冲洗干净。
因此提升阀杆式球阀从根本上避免了传统球阀在“开”和“几乎关闭”的瞬间产生的高速流体带来的阀座局部冲刷，即使在操作压差大的苛刻工况，仍能确保长期的零泄漏和紧密密封，同时也大大的提高了球阀的使用寿命。
3、机械楔形密封（主动或强制密封）：提升阀杆式球阀阀杆下端的斜面提供一个机械的楔紧力以保证持续的紧密密封。
这种特殊的机械楔紧式密封不受管线压力大小和温度高低的影响，可以在全压差和全温度范围内保持双向紧密密封(对600磅级阀门为104公斤)，消除了靠弹簧预紧阀座密封的传统DBB球阀随压力和温度的变化其密封能力无法保证的缺陷，因此更适用于压力和温度波动大、要求阀门长期保持良好密封、不允许经常停车维修和更换阀门的苛刻工况。
轨道球阀阀杆失效分析及结构改进
轨道球阀阀杆失效分析及结构改进摘要：文章主要是分析了轨道式球阀的整体工艺特点，在此基础上讲解了轨道式球阀的关键工序，最后探讨了其中轨道球阀阀杆失效的原因，提出了可行性的解决方案，望可以为有关人员提供到一定的参考和帮助。
关键词：轨道球阀；阀杆失效；硫化氢环境；沉淀硬化不锈钢1、前言轨道球阀有效的结合球阀、闸阀以及截止阀结构的相关特点，有着密封面无摩擦和操作扭矩低等的优势，已被广泛应用在煤化工系统中，但其在运行过程中容易受到外界因素的影响而出现失效的情况，为此文章对如何有效改进轨道球阀阀杆的结构展开了研究和探讨。
2、轨道式球阀的整体工艺特点导向球阀是一种新型的单面密封球阀阀门。
它采用阀杆头的凸轮锥机构和导套的螺旋槽，实现球体的倾斜和旋转，实现球体的开启和关闭阀门。
什么时候阀门打开，钢球位于气门凸轮锥机构下方的气门座上干。
终于，球体在阀杆对阀杆和导套的作用下旋转，导套在阀门中处于全开位置，套筒球体先关闭，球体先旋转90，再旋转阀杆凸轮机构第一，行动，球体的密封面靠近阀座的密封面，产生所需的密封压力，确保密封可靠。
阀杆凸轮锥机构可以补偿球和阀座的密封表面的磨损，以实现可靠的长寿命密封。
从上面的分析可以看出，如果导阀球阀提供游离摩擦开启和关闭以实现低扭矩，则可靠的机械密封可以为阀杆凸轮斜面机构和导轨机构提供精确的旋转和滚动指示，操作从而提高凸轮的加工精度。
斜面机构和高杆导轨可以改善机床的使用寿命，并讨论了完整导轨球阀部件的加工点。
球体、阀杆和导轨的形状、尺寸、形状精度和表面粗糙度通常是多维表面。
一般来说，对设备的要求比较高，外形要求也比较高，所以有必要删除。
考虑到专用设备和试验工具，球体、密封面、阀杆、轨套、销等硬度高，加工性能差，而阀杆凸轮则采用超硬度磨削硬处理。
它要求HRC 60，表面粗糙度为0.8，这是工具和基材。
加工切削液有新的试验和要求，在我们的加工过程中也需要考虑。
在滚珠部分的加工中，我们应该专注于球，阀杆，指导等部件，并应从过程路线，设备，技术，工具，测试工具等方面启动，以加强形状耐受性和测试的保证，以确保每个部件的加工质量和机械性能。
2009年工艺故障分析-2009-6-23-分子筛ORBIT阀阀杆断裂致使全厂停车
分析人员
王玮、崔长虹、黄焜
分析时间
2009年6月23日
情况描述
2009年6月23日14：00，分子筛脱水单元进入倒塔状态（A塔将进入吸附状态，B塔将进入再生状态），当班班组内外操人员按照规定分别对ORBIT阀的阀位进行确认，内操人员从颜色判断所有阀门均正常开闭，外操却发现KV-111阀的膜头会动而阀杆不断，遂立即与内操联系将分子筛时钟始终置于“暂停位置”，然后内操对该阀进行了手动开关尝试，均是膜头会动而阀杆均不会动作。
原因和过程分析
由于分子筛A塔无法投入吸附状态，考虑到B塔过长时间吸附可能造成露点回升，经相关领导同意，手动停车将气体倒外输，对该阀进行拆检。拆检结果显示该阀阀杆上部已经断裂。该阀杆系之前经过维修的KV-115阀断裂的阀杆，机械强度不够。
解决措施
联系厂家更换备用ORBIT阀阀杆配件。
落实情况
新配件重新装配后，ORBIT使用良好。
记录人：黄焜
S Zorb 闭锁料斗程控球阀故障分析及对策
S Zorb闭锁料斗程控球阀故障分析及对策刘志凯（中国石化石油化工管理干部学院，北京100012）摘要：通过对S Zorb装置闭锁料斗程控球阀运行工况和故障情况的分析，得出阀体本身磨损是造成故障的主要原因，也是影响阀门使用寿命的主要因素。
为了减少球阀故障率，延长使用周期，提出采用预知维修的理念，对闭锁料斗程控球阀进行管理，从建立台账进行全生命周期管理、把控验收和初装质量、实时监测运行状态和利用数据分析把握规律4个方面给出了具体的对策和建议。
关键词：闭锁料斗；球阀；故障；预知维修中图分类号：TH134文献标识码：B文章编号：1671-4962（2021）06-0051-04 Failure analysis and countermeasures of program control ball valve ofS Zorb lock hopperLiu Zhikai（Sinopec Management Institute，Beijing100012，China）Abstract：Based on the analysis of the operation condition and failure cause of the program controlled ball valve of the lock hopper of S Zorb unit,it was concluded that the wear of valve body itself was the main failure cause and also the main factor affecting the service life of the valve.In order to reduce the failure rate of ball valve and prolong the life cycle,this paper proposed the concept of predictive maintenance to manage the lock hopper program-controlled ball valve,and gave the specific countermeasures and the suggestions from establishing the parameter for the whole life cycle management,controlling the acceptance and the quality of initial assembly,real-time monitoring of operation status and using data and rules analysis.Keywords：lock hopper；ball valve；failure；predictive maintenanceS Zorb装置是炼油厂生产合格汽油的脱硫关键单元，含硫汽油在吸附剂的作用下，与氢气发生脱硫反应，吸附“硫”之后的吸附剂进行循环再生，保持脱硫活性，闭锁料斗的设置，实现了吸附剂在反应器和再生器之间的转移。
轨道式球阀内漏故障处理
轨道式球阀内漏故障处理【摘要】轨道式球阀内漏是管道系统中常见的故障现象之一，导致了能源的浪费和生产效率的降低。
这篇文章主要围绕轨道式球阀内漏故障处理展开讨论。
通过对内漏故障的原因进行分析，可以更好地找到解决问题的方法。
在详细介绍了处理内漏故障的方法、注意事项、步骤和实例，帮助读者了解如何有效应对这一问题。
结论部分总结了处理内漏故障的重要性，并强调了及时有效的故障处理对管道系统运行的重要性。
对内漏故障处理方法的深入了解，能够提高管道系统的稳定性和安全性，保障生产运行的顺利进行。
通过本文的学习，读者能够掌握处理轨道式球阀内漏故障的有效方法，提高故障处理的效率和准确性。
【关键词】轨道式球阀、内漏故障、处理、原因分析、方法、注意事项、步骤、实例、结论1. 引言1.1 引言轨道式球阀是一种常见的阀门类型，广泛应用在各种工业领域中。
在使用过程中，轨道式球阀内漏故障是一个常见的问题，给生产和运行带来了一定的困扰。
为了更好地解决轨道式球阀内漏故障问题，我们需要对其原因进行深入分析。
轨道式球阀内漏的原因可能包括密封圈损坏、阀门松动、阀座磨损等多种因素。
了解这些原因可以帮助我们更有效地解决内漏问题。
在处理轨道式球阀内漏故障时，需要采取一些有效的方法。
可以通过检查和更换密封圈、调整阀门位置、修复阀座等方式来解决内漏问题。
在处理轨道式球阀内漏故障时，还需要注意一些事项。
比如在操作时要小心谨慎，确保安全，避免造成不必要的损失。
处理轨道式球阀内漏故障需要一定的技术和经验。
只有深入了解其原因和采取正确的方法，才能更好地解决这一问题，确保设备正常运行。
2. 正文2.1 轨道式球阀内漏故障处理的原因分析轨道式球阀是工业管道系统中常用的一种阀门，但在使用过程中可能会出现内漏故障。
内漏故障通常是由以下原因引起的：1. 密封材料老化：轨道式球阀的密封材料随着使用时间的延长，会逐渐老化变硬，失去原有的弹性，导致密封性能下降，从而引起内漏。
轨道球阀阀杆断裂应急处置方案
轨道球阀阀杆断裂应急处置方案发布时间：2022-09-14T08:41:30.778Z 来源：《中国电业与能源》2022年5月9期作者：彭宇林刘翔宇李俊陈雷[导读] 当今社会的不断进步，技术的不断创新，人们生活水平的不断提高，然而人们对怒轨道球阀阀杆断裂的原因也越来越关注。
彭宇林刘翔宇李俊陈雷浙江力诺流体控制科技股份有限公司浙江温州摘要：当今社会的不断进步，技术的不断创新，人们生活水平的不断提高，然而人们对怒轨道球阀阀杆断裂的原因也越来越关注。
因此，管线球阀是输油输气管线中不可缺少的控制介质元件。
某单位使用的一台进口管线球阀，在项目现场发生了阀杆断裂事故，导致此台阀门无法正常使用，委托我公司进行维修。
关键词：轨道；球阀阀杆；断裂；处置方案引言加氢装置往复式压缩机出口Orbit轨道球阀接连发生故障，出现无法正常开启的情况，此阀门采用全进口，阀门采购周期长，不利于装置维持长周期运行，对失效故障阀门尝试性进行国产化修复及材质升级，是解决现行问题的有效手段。
1轨道球阀结构及特点于1936年发明了“轨道球阀”这种具有零泄漏特性的特殊结构形式阀门，该阀设计为浮动阀球以及带有螺旋槽的阀杆，由阀杆通过导向销钉以及阀杆上螺旋槽，将直行程转化为阀球旋转动作。
在阀门关闭的位置，阀芯受阀杆的机械施压作用紧密压在阀座上，当阀杆向上提升，阀杆下端的楔形平面使阀芯倾离阀座。
当阀杆连续提升时，并与阀杆螺旋槽内的导向销钉相互作用，使阀芯开始无摩擦旋转，阀杆升到极限位置，阀芯转到全通位置。
关闭阀门时，阀杆开始下降并带动阀芯旋转，阀杆继续下行，阀杆受到嵌在导向槽内的导向销钉作用，使阀杆和阀芯同时旋转90°，在即将关闭的位置，阀芯已经在与阀座无接触的情况下旋转了90°，阀杆下降的最后阶段，阀杆底部的楔形平面机械地压迫阀芯，使其紧密的压在阀座上，实现严密的关断。
2轨道球阀优点与传统闸阀、截止阀、球阀等相比，轨道球阀具有6项优点。
球阀的安装、使用和维修方法
球阀的安装、使用和维修方法球阀是一种管路中用来做切断、分配改变介质流动方向的装置，在使用中只需要旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。
球阀在工业生产上被广泛应用是基于其优越的性能特点。
首先，球阀不可忽视的优点就是耐磨。
对于阀门而言，耐磨是检验阀门质量的重要因素，球阀的密封圈材料是合金钢堆焊，而一般的阀门密封圈都是橡胶或者是其它金属，这些材料都没有球阀的合金钢堆焊耐磨性好。
“大家都知道，阀门是一个开关，它是需要一开一合的，而在开关的同时，密封圈就会受到比较大的磨损，但是球阀的密封圈不会出现这种情况。
”其次，球阀的密封性能非常好。
据了解，球阀的密封不是靠机器研磨而成，而是采用人工研磨，能确保其吻合程度更高，因此密封性能非常可靠。
此外，球阀的使用寿命非常长。
这也是生产企业对于相关生产设备非常注重的一点。
一、球阀的安装1.安装前的准备1）前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。
管道应能承受球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。
2）把阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。
3）核对球阀的标志，查明球阀完好无损。
将阀全开全闭数次证实其工作正常。
4）拆去球阀两端连接法兰上的保护件。
5）检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔。
阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。
2.球阀安装1）把球阀装上管线，球阀的任何一端都可装在上游端。
用手柄驱动的球阀可安装在管道上的任意位置。
但带有齿轮箱或气动球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方。
2）阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
3）法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。
4）连接气动管线(采用气动驱动器时)。
3.安装后的检查1）操作驱动器启闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常。
2）按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。
二、球阀的使用1.必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。