检测报告自动生成软件的设计与实现QC小组活动记录汇报PPT
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QC小组活动培训PPT119页
P DA C
1.2 PDCA循环的特点
P DC A
*四个阶段一个也不能少*大环套小环*PDCA是不断上升的循环
A P
C D
A P C D
改进
改进
控制
控制
不断提高质量水平
1.3 PDCA循环程序
遵循PDCA循环这一科学程序，就是活动按程序一个步骤一个步骤的进行，且具有严密的逻辑性 。我们做一件事情，或解决一个问题，搞一项活动，首先得有一个思路，就是先想想如何去做？然后再去做，做完了要检查，看看是否达到目标？ 再采取一定措施把好的做好巩固下去，再总结还有哪些遗留问题。
1.QC小组的活动的概念
在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高经济效益和人的素质为目的而组织起来，并运用质量管理的理论和方法开展活动的组织。
2.QC小组的性质
1.QC小组是企业群众性的质量管理活动的一种有效的组织形式。2.与行政班组的主要不同点在于：（1）组织的原则不同：自下而上，上下结合（2）活动的目的不同：QC目的（3）活动的方式不同：跨班组、部门等3.QC活动强调运用全面质量管理的理论和方法，强调活动程序的科学化、方法的多样化、事实的数据化。
5.QC小组的组建和注册
三、小组人数：3～10人为宜,根据课题的范围、难度等，本着便于开展活动的原则。注意：人员变化,可以及时调整. 四、注册登记：QC小组的注册登记每年一次； QC小组课题的注册登记，应是每选定一个课题在活动前注册登记。以上两者不可混淆。当年完不成，应在下年注册时书面说明。
6.QC小组活动课题类型
管理技术主要有三个方面：1、遵循PDCA循环原则；2、以事实为依据，用数据说话；3、应用统计技术.
2024版QC小组活动培训精品PPT课件
的自动采集、分析和预警，提高质量控制的智能化水平。
远程监控和在线检测的发展
02Βιβλιοθήκη 借助物联网和互联网技术，实现对生产过程的远程监控和在线
检测，及时发现并处理质量问题，提高质量控制效率。
强调全面质量管理和全员参与
03
将质量管理贯穿于企业各个部门和环节，强调全员参与和持续
改进，形成全面质量管理的良好氛围。
推动QC小组活动的建议与措施
分析排列图，找出主要因素和 次要因素。
直方图分析法
• 定义：直方图分析法是一种用直方图表示数据分布情况的 方法，有助于了解数据的分布规律、波动情况和异常值。
直方图分析法
实施步骤 收集数据并进行分组； 计算各组的频数和频率；
直方图分析法
绘制直方图，横轴表示数据范 围，纵轴表示频数或频率；
分析直方图的形状、分布规律 和异常值；
对所有想法进行记录 和整理；
因果图分析法
• 定义：因果图分析法是一种通过图形化方式表示问题原因和结果之间关系的方法，有助于识别问题的根本原因和潜在因素。
因果图分析法
实施步骤 明确问题；
列出可能导致问题的所有因素；
因果图分析法
用箭头表示因素之间的因果关系； 对因果图进行分析，找出问题的根本原因和关键因素；
QC小组活动培训精品PPT课件
目
CONTENCT
录
• QC小组活动概述 • QC小组活动的基本流程 • QC小组活动的常用工具与方法 • QC小组活动的实施技巧与注意事项 • QC小组活动的成果展示与评价 • QC小组活动的持续改进与发展趋势
01
QC小组活动概述
QC小组的定义与职责
定义
QC小组是企业中从事质量管理活动的小组，致力于提高产品质量、 降低成本、改进工艺等。
2024版qc小组成果ppt课件
02
问题选定与原因分析
Chapter
问题选定过程
小组讨论确定问题范围
通过头脑风暴等方式，收集小组成员 意见，确定需要解决的质量问题范围。
确定主要问题
根据初步分析结果，结合实际情况， 确定需要解决的主要问题。
对问题进行初步分析
利用流程图、因果图等工具，对问题 进行初步分析，找出可能的原因。
问题现状分析
工具运用不够熟练
部分成员在运用QC工具时显得不够熟练，需要加强培训和实践， 提高工具运用能力和水平。
成果转化率有待提高
虽然本次QC小组活动取得了一定成果，但部分成果未能及时转化为 实际应用，未来应加强成果跟踪和转化工作，确保成果得到有效利用。
未来工作计划和展望
持续开展QC小组活动 未来将继续开展QC小组活动，针对公司生产过程中出现 的问题进行持续改进和优化，提高产品质量和生产效率。
小组工作目标
提高产品质量合格率
通过质量管理和改进，使产品质 量合格率达到98%以上。
01
02
降低质量成本
03
通过质量管理和改进，降低质量 成本10%以上。
04
优化生产流程
发现并解决生产流程中存在的瓶 颈问题，提高生产效率20%以上。
提高员工质量意识
通过小组活动和培训，提高员工 的质量意识和技能水平。
成果汇报PPT
小组最终成果的汇报PPT，包括 问题描述、原因分析、改进措施、 实施效果等内容。
相关证明材料
包括小组成员名单、活动签到表、 成果鉴定书等证明材料，以证明
小组活动的真实性和有效性。
THANKS
感谢观看
01
02
03
收集数据
通过现场调查、测量、测 试等方式，收集与问题相 关的数据。
QC小组成果报告PPT
QC小组绩效考核与激励机制对提高质量有显著影响
根据一项研究，实施QC小组绩效考核与激励机制的工厂 产品合格率比未实施的工厂高出15%
QC小组绩效考核与激励机制能激励成员积极参与质量控 制工作
数据显示，在实行绩效考核与激励机制的QC小组中，成 员参与质量控制工作的主动性和效率分别提高了20%和 18%
质量问题的常见原因分析
人为因素是质量问题的主要原因 根据统计数据，超过70%的质量问题源于人为操作失误。例如，在 2019年某汽车公司因工人操作不当导致的质量问题占比达到了85%， 其中误操作和疏忽是主要问题。 设备老化也是导致质量问题的重要因素 研究表明，设备老化和磨损对质量的影响不容忽视。以电子行业为例， 2022年有超过60%的产品问题源于设备老化，而这一比例在过去五年 里增长了约35%。 供应链管理不善也会引发质量问题 一项涵盖全球200家企业的研究发现，供应链中的问题占到了质量问题 的25%，这包括供应商质量控制不严、物流过程中的损失和延误等问 题。
质量控制的方法和手段
实施全面质量管理 全面质量管理强调从产品设计到售后服务全过程的质量控制，如通过 ISO9001质量管理体系认证，可有效提升产品质量。据统计，实施全面质 量管理的企业，产品不良率下降20%以上 采用六西格玛管理方法 六西格玛是一种以数据驱动的质量改进工具，通过减少过程中的变异和缺 陷，实现目标的优化。一项研究表明，使用六西格玛管理方法的企业，产 品质量提升30%以上
QC小组成果的传播策略与推广途径
QC小组成果展示是推广质量改进的有效途径
通过定期举办成果展示活动，如QC小组年度报告会、现场观摩等，可以 激发员工的积极性和创新能力。据统计，2019年全国共有100多个企业举 办了QC小组成果展示活动，参与人数超过10,000人，取得了良好的推广 效果。
根据一项研究，实施QC小组绩效考核与激励机制的工厂 产品合格率比未实施的工厂高出15%
QC小组绩效考核与激励机制能激励成员积极参与质量控 制工作
数据显示，在实行绩效考核与激励机制的QC小组中，成 员参与质量控制工作的主动性和效率分别提高了20%和 18%
质量问题的常见原因分析
人为因素是质量问题的主要原因 根据统计数据，超过70%的质量问题源于人为操作失误。例如，在 2019年某汽车公司因工人操作不当导致的质量问题占比达到了85%， 其中误操作和疏忽是主要问题。 设备老化也是导致质量问题的重要因素 研究表明，设备老化和磨损对质量的影响不容忽视。以电子行业为例， 2022年有超过60%的产品问题源于设备老化，而这一比例在过去五年 里增长了约35%。 供应链管理不善也会引发质量问题 一项涵盖全球200家企业的研究发现，供应链中的问题占到了质量问题 的25%，这包括供应商质量控制不严、物流过程中的损失和延误等问 题。
质量控制的方法和手段
实施全面质量管理 全面质量管理强调从产品设计到售后服务全过程的质量控制，如通过 ISO9001质量管理体系认证，可有效提升产品质量。据统计，实施全面质 量管理的企业，产品不良率下降20%以上 采用六西格玛管理方法 六西格玛是一种以数据驱动的质量改进工具，通过减少过程中的变异和缺 陷，实现目标的优化。一项研究表明，使用六西格玛管理方法的企业，产 品质量提升30%以上
QC小组成果的传播策略与推广途径
QC小组成果展示是推广质量改进的有效途径
通过定期举办成果展示活动，如QC小组年度报告会、现场观摩等，可以 激发员工的积极性和创新能力。据统计，2019年全国共有100多个企业举 办了QC小组成果展示活动，参与人数超过10,000人，取得了良好的推广 效果。
创新型QC小组活动成果编制及汇报发布PPT模板2023年版
方案图片
试验
小组成员针对传力杆卡槽分别用2种方案，采用角钢、钢片等材料制作2组简易卡槽，模拟试验人工下压传力杆过程。
试验组
试验次数
成功压入混凝土次数
传力杆放置平顺次数
试验结论
需求
可行性
目标可行
05
提出方案并确定最佳方案
提出方案并确定最佳方案
5.1提出方案
小组成员通过借鉴“普通支架压入法”的施工技术，围绕“机场道面传力杆定位安放装置”展开激烈讨论，各抒己见，提出整体方案，并逐一展开对比并验证。
图5-1 总体方案系统图制图人：*** 制图时间：2022.7.30
设定目标及可行性论证
4.2目标可行性论证
借鉴与目标值对比论证小组成员借鉴“普通支架压入法”的施工技术，通过模拟试验，制作简易支架模拟混凝土道面传力杆布设过程，对*****装置的可行性进行论证。试验记录数据如下：
制表人：*** 制表时间：2022.7.10
表4-2 小组成员从事专业年限统计表
序号
姓名
从事专业
从业时间
序号
姓名
从事专业
从业时间
1
6
2
7
3
8
4
9
5
10
设定目标及可行性论证
4.2目标可行性论证
综合能力可行性论证机械方面公司与专业厂家有多年合作，机械设备齐全，各种生产制作设备均能满足*****的制作要求。准备的主要机具设备列表如下。
制表人：*** 制表时间：2022.7.12
图4-3 QC小组活动实施培训制图人：*** 制图时间：2022.7.14
设定目标及可行性论证
4.2目标可行性论证
综合能力可行性论证环境方面公司***，大力支持科技研发活动，本课题也得到了公司领导和主管部门的高度重视和过程帮扶。
QC小组活动成果报告的编写教材(PPT 44张)
特殊格式
指令性目标（概念）：
上级以指令形式下达给小组的目标 小组直接选定的上级考核指标
结论1——指令性目标一定是指令性课题；指令性课题
不一定是指令性目标。
16.02.2019 31
特殊格式
结论2——指令性目标的活动程序中没有现状调查这一
步骤。
16.02.2019
32
特殊格式
关注重点：
16.02.2019
3
一般格式
2、发表对象简介（必要时）：形象、生 动
一般表现：
流程图、示意图（简单描述其过程）
——避免使用专业性词汇（既通俗化）。
16.02.2019 4
一般格式
3、选题理由：特点突出、目的明确
一般表现:
上级方针、关键问题、薄弱环节或适应、满足市场需求程 度等，通过对比找出症结。
数表应用：简易数表 工具应用：描述性统计工具及部分分析工具
16.02.2019
7
一般格式
选题实例1
16.02.2019
8
一般格式
选题实例2
16.02.2019
9
一般格式
4、现状调查：找准问题、准确定位（目标）
抓住“关键的少数”
准确定位（目标）— 尽量用特性值、特征值（量 化）， 这样非常明确，易理解，好检查。
道路曲折式－－－－－－策划
经历坎坷式－－－－－－小循环 工具的有效应用
16.02.2019 24
一般格式
10、检查效果：果实，精华的体现， 丰收喜悦的体现
QC小组活动讲解PPT(共 105张)
42
目标设定依据
2019/8/14
43
目标设定要求
2019/8/14
44
目标可行性分析
2019/8/14
45
四、原因分析
把有可能产生问题的所有原因都想到。 （从人、机、料、法、环各个方面去考虑） 应注意的问题： （1）针对所存在的问题，不脱离现场去分析原因； （2）要展示问题的全貌； （3）分析要彻底，要用提问“三个为什么”的思考方法去追
QC小组活动
综合管理处
2019/8/14
1
目录
01 QC小组概述 02 QC小组的组建 03 QC小组活动 04 QC小组活动成果 05 QC小组活动成果的评审与激励 06 常用统计方法及工具
目录
01 QC小组概述 02 QC小组的组建 03 QC小组活动 04 QC小组活动成果 05 QC小组活动成果的评审与激励 06 常用统计方法及工具
根寻源； （4）要正确、恰当的使用统计方法；
2019/8/14
46
原因分析应符合的要求
2019/8/14
47
原因分析的思维程序
（1）用头脑风暴法产生观点，把造成问题的潜在原因都 想到。（小组成员互相不争论、不反驳、把大家的意见 都记录下来）
40
你认为这样的课题目标是否可以？
1、自卸翻斗车售后返修率由1%降低到0.5% 2、提高2007款解放车的顾客满意度 3、30天完成自动传送数控装置的研制 4、争创“世纪大厦”顾客满意工程 5、吊车大修后耗油量比规定的标准超10毫克
2019/8/14
41
目标来源
2019/8/14
01 QC小组概述 02 QC小组的组建 03 QC小组活动 04 QC小组活动成果 05 QC小组活动成果的评审与激励 06 常用统计方法及工具
质量管理小组QC—活动成果报告精品PPT课件
的方法，开发新产品、新技术等，实现预期目标。 3、课题来源： (1)指令性课题：上级主管部门下达，一般为攻关型、管理型。 (2)指导性课题：企业质管部门推荐，一般为管理型。 (3)自选课题：QC小组自选，一般为现场型。
4、选题注意事项 （1）课题宜小不宜大，问题好解决。
* 活动时间短，一般3—6个月； * 对策能自己完成，易发挥小组成员作用； * 解决身边的问题，易调动积极性； * 易总结出成果。 （2）课题名称要一目了然。 * 能以特性值表达的课题； * 特性值要有可比性。
质量管理小组（QC）
——活动
质量管理小组（QC）——活动成果报告
一、QC成果质量的评定标准 二、开展TQC应始终坚持的三个基本观点 三、活动程序（PDCA循环） 四、QC小组活动课题的选择 五、现状调查 六、设定目标 七、原因分析 八、要因确认 九、制定对策 十、对策实施 十一、活动方法——“两图一表”的关系与应用 十二、常见错误及注意事项 十三、QC成果报告编写要点
十、对策实施
注意事项 1、根据对策表逐项实施，详细描述其过程； 2、注意收集数据，并与对策表中目标相比较； 3、应避免通过技术改造、设备、仪器投入来实现目标。
十一、活动方法——“两图一表”的关系 与应用
步骤
关键
应用工具
（1）现状调查： 找出存在的主要问题
↑
排列图、饼分图
（2）原因分析： 找出影响主要问题的
2、创新型课题 活动程序：
（4个阶段8个 步骤）
两者区别：创新型课题在P阶段不需要“现状调查、 原因分析和确定要因”3个步骤，但增加了“提出各 种方案并确定最佳方案”步骤。
需要说明的是，指令性课题可用“可行性分析”来 代替“现状调查”这一步骤。
4、选题注意事项 （1）课题宜小不宜大，问题好解决。
* 活动时间短，一般3—6个月； * 对策能自己完成，易发挥小组成员作用； * 解决身边的问题，易调动积极性； * 易总结出成果。 （2）课题名称要一目了然。 * 能以特性值表达的课题； * 特性值要有可比性。
质量管理小组（QC）
——活动
质量管理小组（QC）——活动成果报告
一、QC成果质量的评定标准 二、开展TQC应始终坚持的三个基本观点 三、活动程序（PDCA循环） 四、QC小组活动课题的选择 五、现状调查 六、设定目标 七、原因分析 八、要因确认 九、制定对策 十、对策实施 十一、活动方法——“两图一表”的关系与应用 十二、常见错误及注意事项 十三、QC成果报告编写要点
十、对策实施
注意事项 1、根据对策表逐项实施，详细描述其过程； 2、注意收集数据，并与对策表中目标相比较； 3、应避免通过技术改造、设备、仪器投入来实现目标。
十一、活动方法——“两图一表”的关系 与应用
步骤
关键
应用工具
（1）现状调查： 找出存在的主要问题
↑
排列图、饼分图
（2）原因分析： 找出影响主要问题的
2、创新型课题 活动程序：
（4个阶段8个 步骤）
两者区别：创新型课题在P阶段不需要“现状调查、 原因分析和确定要因”3个步骤，但增加了“提出各 种方案并确定最佳方案”步骤。
需要说明的是，指令性课题可用“可行性分析”来 代替“现状调查”这一步骤。
QC小组活动成果汇报ppt课件
+2
个人能力
+2
实施前：3分 ；实施后：5分
团队意识
+1
实施前：3分 ；实施后：5分
+2
工作热情
实施前：3分 ；实施后：4分
+1
QC知识
解决问题能力
实施前：2分 ；实施后：4分
实施前：3分 ；实施后：4分
PART 06
总结及未来规划
6.1 恐固措施——标准化
夹具存档图纸
作业指导书
巩固措施 对改善后的作业方法表进行培训 对改善后的图纸进行标准化、存档
经过分析，得出以下六个末端因素：
作业者岗位技能不足
1
2
现场照明不足
作业标准编制不合理
6
堵头直径小
3
标识不明确
六个末端
因素
54 底孔直径大
PART 04
要因确认及对策制定 实施
4.1 要因确认
针对末端因素，小组制定要因确认计划表：
序 号
末端因素
确认内容
1
岗位技能不足
培训记录、上岗考 核
2
照明不足
工作时照明状态
1.5%
目标设定背景： 客户对我司提出堵油孔工序漏序的改善要求，市场对堵油孔漏序的改 善要求。 目标设定：堵油孔工序漏序数量由10.75%降低到1.5%，大幅提升产品质量。
3.3 目标可行性分析
本小组在2016年的品质改善活动取得了 较好的改善效果，同时积累了一定的品 质改善经验。
有经验
该课题已经得到公司高层及各部 门领导的大力支持，技术、人力 资源、财力都能得到保障。
材料质量不合格
3.4 原因分析
全体圈员采用头脑风暴法对造成SM154油孔堵头工序漏序不良原因进行了分析：
QC小组活动成果汇报PPT(内容详细)3
评估。同时，可以引入专家评审、客户满意度调查等方法，增加评估的
准确性和可信度。
CHAPTER 04
活动过程反思与总结
活动过程中的问题与挑战
时间安排紧张
01
由于活动时间和进度安排较紧，导致部分环节没有得到充分讨
论和深入交流。
团队协作不够紧密
02
在活动过程中，团队成员之间的协作和沟通不够顺畅，有时出
设定明确的短期和长期目标，包括提 高产品质量、降低生产成本、优化生 产流程等，以指导小组未来的工作方 向。
持续改进方向及措施
深入分析当前存在的问题和不 足，找出根本原因，制定针对 性的改进措施。
加强对生产过程的监控和管理 ，及时发现并解决问题，确保 产品质量的稳定性和一致性。
推广先进的生产技术和管理方 法，提高生产效率和产品质量 水平。
资源调配
合理配置人力、物力、财 力等资源，保障活动顺利 进行
活动实施过程
现状调查
收集产品数据，分析不良原因， 找出关键问题
目标可行性分析
评估目标达成可能性，制定合理 目标值
原因分析
运用因果图、关联图等工具进行 深入分析，找出根本原因
巩固措施与标准化
将有效措施纳入标准作业流程， 持续监控并改进
效果检查
感谢您的观看
现信息不同步的情况。
部分成员参与度不高
03
尽管大部分成员积极参与，但仍有少数成员在活动中表现不够
积极，参与度有待提高。
解决问题的策略与方法
合理பைடு நூலகம்划时间
在未来的活动中，应更加合理地 规划时间和进度，确保每个环节
都能得到充分讨论和交流。
加强团队协作
通过定期的团队建设活动和沟通 技巧培训，提高团队成员之间的
QC小组活动成果汇报(精)[1]
![QC小组活动成果汇报(精)[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/4e3d4f440640be1e650e52ea551810a6f524c8d3.png)
完善资源分配机制
建立科学的资源评估和调配机制，根据项目需求和优先级合理分 配资源，确保项目顺利推进。
05
活动经验总结与分享
活动中的经验教训
团队协作的重要性
QC小组活动中，我们深刻体会到团队协作的重要性。只有 通过良好的沟通和协作，才能确保活动的顺利进行和目标
的达成。
时间管理的挑战
在活动过程中，我们也遇到了时间管理的挑战。由于部分 成员对时间把握不够准确，导致部分任务进度滞后，影响
效率低下。
计划制定缺乏经验
02
在制定活动计划时，对实际情况考虑不足，缺乏经验和数据支
持。
资源调配能力不足
03
在资源分配方面，缺乏科学的评估和调配机制，导致资源利用
不充分。
解决方案及实施效果
加强团队建设
通过组织培训、团建活动等方式，增强团队成员间的信任感和协 作能力，提高团队协作效率。
优化活动计划
在制定活动计划时，充分考虑实际情况和成员意见，合理安排时 间节点和任务量，确保活动顺利进行。
加强过程监控
通过对关键过程和环节的实时监控，及时发现问题并采取相应的纠 正措施，确保产品质量的稳定性和一致性。
提升员工质量意识
定期开展质量培训和宣传活动，提高全员的质量意识和技能水平， 营造全员参与质量管理的良好氛围。
预期目标设定
提高产品合格率
通过严格的质量控制和质量保证措施，提高产品的合格率，减少 不良品率和返工率。
提升客户满意度
关注客户需求和反馈，积极解决客户问题，提高客户满意度和忠诚 度。
增强企业竞争力
通过持续改进和创新，提高企业的核心竞争力和市场地位，实现可 持续发展。
面临的挑战与应对策略
市场变化快速
建立科学的资源评估和调配机制，根据项目需求和优先级合理分 配资源，确保项目顺利推进。
05
活动经验总结与分享
活动中的经验教训
团队协作的重要性
QC小组活动中，我们深刻体会到团队协作的重要性。只有 通过良好的沟通和协作，才能确保活动的顺利进行和目标
的达成。
时间管理的挑战
在活动过程中，我们也遇到了时间管理的挑战。由于部分 成员对时间把握不够准确，导致部分任务进度滞后，影响
效率低下。
计划制定缺乏经验
02
在制定活动计划时，对实际情况考虑不足，缺乏经验和数据支
持。
资源调配能力不足
03
在资源分配方面，缺乏科学的评估和调配机制，导致资源利用
不充分。
解决方案及实施效果
加强团队建设
通过组织培训、团建活动等方式，增强团队成员间的信任感和协 作能力，提高团队协作效率。
优化活动计划
在制定活动计划时，充分考虑实际情况和成员意见，合理安排时 间节点和任务量，确保活动顺利进行。
加强过程监控
通过对关键过程和环节的实时监控，及时发现问题并采取相应的纠 正措施，确保产品质量的稳定性和一致性。
提升员工质量意识
定期开展质量培训和宣传活动，提高全员的质量意识和技能水平， 营造全员参与质量管理的良好氛围。
预期目标设定
提高产品合格率
通过严格的质量控制和质量保证措施，提高产品的合格率，减少 不良品率和返工率。
提升客户满意度
关注客户需求和反馈，积极解决客户问题，提高客户满意度和忠诚 度。
增强企业竞争力
通过持续改进和创新，提高企业的核心竞争力和市场地位，实现可 持续发展。
面临的挑战与应对策略
市场变化快速
中国质量协会QC小组基础教程(PPT99)(2024)
明确问题、确定主要原因、绘制因果图、分析并确定解决措施
。
21
排列图法
2024/1/29
排列图法的定义
是一种将质量问题按照重要程度进行排序的方法，通过直观的图 形表示，帮助人们优先关注重要的质量问题。
排列图法的用途
识别主要的质量问题、确定质量改进的重点、评估质量改进的效 果。
排列图法的实施步骤
收集数据、计算累计百分比、绘制排列图、分析并确定主要的质 量问题。
建立有效的监督和评价机制，对QC小组活动的过程和结果进行监督和
评价，及时发现问题并采取改进措施，确保活动的有效性。
37
THANKS
感谢观看
2024/1/29
38
2024/1/29
6
02
CATALOGUE
QC小组组建与运行
2024/1/29
7
组建QC小组的条件和程序
组建条件
企业内部有改进质量、降低消耗、提高经济效益的需要。
2024/1/29
企业员工有自愿参加、自主管理、自我提升的愿望。
8
组建QC小组的条件和程序
2024/1/29
选择课题
根据企业方针目标和中心工作， 从现场存在的问题中选择课题。
。
QC小组的成员构成与职责
组长
负责小组全面工作，制定计划、组织活动、协调关系等。
2024/1/29
组员
参与小组活动，积极发表意见、提出建议、实施对策等。
11
QC小组的成员构成与职责
组长职责
制定小组活动计划，组织小组会议和活动；了解组员想法和意见，发挥组员的 积极性和创造性；及时向上级汇报小组工作进展情况和成果；处理小组活动中 出现的问题和矛盾。
最新QC小组主要活动项目与过程(编制流程)课件课件PPT
❖ 2、计算经济效益：
❖ 直接经济效益=活动期内的效益-课题活动的耗费
❖ 3、课题效果要得到相应职能部门的认可
九、制定巩固措施
❖ 1、问题解决型QC小组制定巩固措施的目 的是防止问题的再发生。
❖ 2、创新型QC小组的标准化活动就是把QC 小组的成果纳入技术或管理标准。
❖ 3、不要使用“进一步”、“加强”、“努 力”等不确定的语言来制定巩固措施。
43
抗甲状腺药物的治疗
常用药物 嘧啶类：甲基硫氧嘧啶（MTU） 丙基硫氧嘧啶（PTU） 咪唑类：甲巯咪唑MM（他巴唑） 卡比马唑CMZ（甲亢平）
17.04.2021
44
药物作用机制(1)
抑制甲状腺过氧化物酶。抑制碘化 物形成活性碘，从而影响酪氨酸残 基的碘化
抑制单碘酪氨酸碘化为双碘酪氨酸 及碘酪氨酸偶联成各种碘甲状腺原 氨酸
结果；正常人及单纯甲状腺肿的摄I131率 下降50%以上；甲亢患者则小于50%
注：冠心病 甲亢心者禁用
17.04.2021
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TSAb的测定
Graves病的早期诊断 用于判断病情活动，及是否容易复发 治疗停药的指标
17.04.2021
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影像学检查
超声，放射线核素扫描，CT，MRI等有 助于甲状腺，异位甲状腺肿和球后病变 性质的改变．
•工作改善 •现场改善
•对企业的贡献 •对社会的贡献
二、现状调查
❖ 现状调查是掌握问题的严重程度 ❖ 现状调查应应注意的问题： ❖ （1）一定要用数据说话；（客观性、
可比性、时间性） ❖ （2）对调查的数据要分析整理，找
到问题的症结； ❖ （3）小组成员要亲自到现场去调查，
取得第一手资料；
❖ 现状调查不是课题的再确认，也不是原因分 析，现状就是指问题的现在状态，现状调查 是找问题的症结：
❖ 直接经济效益=活动期内的效益-课题活动的耗费
❖ 3、课题效果要得到相应职能部门的认可
九、制定巩固措施
❖ 1、问题解决型QC小组制定巩固措施的目 的是防止问题的再发生。
❖ 2、创新型QC小组的标准化活动就是把QC 小组的成果纳入技术或管理标准。
❖ 3、不要使用“进一步”、“加强”、“努 力”等不确定的语言来制定巩固措施。
43
抗甲状腺药物的治疗
常用药物 嘧啶类：甲基硫氧嘧啶（MTU） 丙基硫氧嘧啶（PTU） 咪唑类：甲巯咪唑MM（他巴唑） 卡比马唑CMZ（甲亢平）
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药物作用机制(1)
抑制甲状腺过氧化物酶。抑制碘化 物形成活性碘，从而影响酪氨酸残 基的碘化
抑制单碘酪氨酸碘化为双碘酪氨酸 及碘酪氨酸偶联成各种碘甲状腺原 氨酸
结果；正常人及单纯甲状腺肿的摄I131率 下降50%以上；甲亢患者则小于50%
注：冠心病 甲亢心者禁用
17.04.2021
38
TSAb的测定
Graves病的早期诊断 用于判断病情活动，及是否容易复发 治疗停药的指标
17.04.2021
39
影像学检查
超声，放射线核素扫描，CT，MRI等有 助于甲状腺，异位甲状腺肿和球后病变 性质的改变．
•工作改善 •现场改善
•对企业的贡献 •对社会的贡献
二、现状调查
❖ 现状调查是掌握问题的严重程度 ❖ 现状调查应应注意的问题： ❖ （1）一定要用数据说话；（客观性、
可比性、时间性） ❖ （2）对调查的数据要分析整理，找
到问题的症结； ❖ （3）小组成员要亲自到现场去调查，
取得第一手资料；
❖ 现状调查不是课题的再确认，也不是原因分 析，现状就是指问题的现在状态，现状调查 是找问题的症结：
质量管理小组(QC)—活动成果报告PPT课件
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以上只是自己的几点学习体会， 不正确的地பைடு நூலகம்，敬请批评指正。
谢谢大家！
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21
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十、对策实施
注意事项 1、根据对策表逐项实施，详细描述其过程； 2、注意收集数据，并与对策表中目标相比较； 3、应避免通过技术改造、设备、仪器投入来实现目标。
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十一、活动方法——“两图一表”的关系 与应用
步骤
关键
应用工具
（1）现状调查： 找出存在的主要问题
↑
排列图、饼分图
（2）原因分析： 找出影响主要问题的
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4、常见问题 （1）不能为目标值的确定提供依据； （2）与课题不对应； （3）提供数据不充分或数据来源不明。 5、不使用现状调查的情况 （1）指令性课题：目标值是直接明确的，不需要现
状调查，但要进行目标可行性分析，来确定目标 能否实现。
（2）创新型课题：是研制新产品，开发新技术，是 前人从未做过的，无现状可调查。
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8
4、选题注意事项 （1）课题宜小不宜大，问题好解决。
* 活动时间短，一般3—6个月； * 对策能自己完成，易发挥小组成员作用； * 解决身边的问题，易调动积极性； * 易总结出成果。 （2）课题名称要一目了然。 * 能以特性值表达的课题； * 特性值要有可比性。
例：《降低**产品的不合格率》（正确） 《提高循环水系统的制冷温差》（正确）
* 管理型课题特点：课题大小不一，难度不尽相同，效果差别较大。 （2）创新型 其特点：与改进型课题相比活动程序不同。用新的思维方式，创新
的方法，开发新产品、新技术等，实现预期目标。 3、课题来源： (1)指令性课题：上级主管部门下达，一般为攻关型、管理型。 (2)指导性课题：企业质管部门推荐，一般为管理型。 (3)自选课题：QC小组自选，一般为现场型。
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课题类型
创新型
姓名
刘晓昱 张冠 刘臣 李爽 李朋伟 王坤
工龄（年） 1 2 2
组别
职称
3 5 3
试验组 研发组 试验组 报告组 试验组 试验组
助工 助工 助工 助工 助工 助工
活动计划
• • 2014.08 - 2014.09 学习VB开发平台，编写PFA报告生成软件 2014.10 - 2014.11 优化DPA模板、制定DPA试验图像存储规范，编制DPA报 告生成软件并平稳运行
• 编制DPA报告生成系统
系统具备以下几类功能： a、委托单位、工程代号、器件类型等信息直接提取与插 入； b、根据送试单位，填入单位的地址信息； c、对试验信息进行逻辑判断后，智能填写抽送样等信息； d、根据试验器件只数对试验结果表格进行更改； e、根据试验情况按照规定的模板格式填写总体评论； f、根据试验器件类型（铜丝集成电路，倒装焊集成电路 等），调整相应试验信息； g、插入试验图像，调整图像大小、位置，提取图像放大 倍数信息并插入报告
基于的检测报告自动生 成软件的设计与实现
汇报人：刘臣
二〇一五年四月
主要汇报内容
• • • • • • • 1、选题背景 2、立项目的 3、小组简介 4、活动计划 5、活动实施 6、实施效果 7、后续设想
选题背景
• 四室DPA、PFA等分析报告类型繁多，无法将报告自动生成功 能加入到TDM系统中。 • 前期四室的PFA、DPA报告均是通过人工手动编辑生成的，面 临以下几方面的问题： 1、任务量大； 2、效率低； 3、错误率难以降低。
• DPA报告错误率由5%降至0.5%，PFA报告错误率降低至0。
• 四室报告周期由5个工作日压缩至3个工作日。 • 试验图片存储规范化，命名方式统一，便于查阅和整理。
后续设想
• 升级软件功能，使软件更加易用，例如增加生成打印版的 独立运行功能，增加暂停、停止、继续功能，计时功能， 运行完成后生成分析报告功能，程序意外终止后，后台 Office进程自动结束功能，软件界面美化等。
DPA报告生成系统
软件界面各部分说明：①选择试验信息台帐、选择报告模板、选择封面模板、选 择输出路径；②生成打印版复选框；③开始按钮；④可疑报告窗口；⑤状态栏；⑥报 告生成数量/报告总数；⑦报告生成进度条。
DPA报告生成系统界面
实施效果
• 100%的PFA报告由软件生成并打印，近80%的DPA报告由软件生成； • DPA报告效率提高6倍左右，超过预期目标； • PFA报告效率提高101倍，达到预期目标；
软件界面各部分说明：①选择试验信息台帐、选择报告模板、选择封面模板、选 择输出路径；②生成打印版复选框；③开始按钮；④可疑报告窗口；⑤状态栏；⑥报 告生成数量/报告总数；⑦DPA空封、塑封报告模板 DPA报告模板种类繁多（一共有50多种），经优化后，已 将其中的24种报告模板整合套入了8类基础模板，基本可 以覆盖80%的报告情况。 • 制定DPA试验存图规范并实施 包括DPA试验存储图像质量规范和DPA试验图像存储命名规 范。图像质量提高，命名规范，便于查找和报告生成。
•
2014.12
软件的后期调试与功能升级，课题总结
活动实施
• 选择VB作为开发语言 开发速度快、语法简练、易学、界面清晰、可视化程度高、 有完整的开发工具集成等。 • 从PFA报告入手 结构、内容简单，生成报告需要进行的操作相对较少，但 具备报告生成软件具备的各种基本功能
PFA报告自动生成系统工作流程
软件生成报告与人工编写报告流程对比
立项目的
• 实现DPA报告的本地化自动生成，通过计算机软 件的形式实现DPA、PFA报告的自动快速出具，节 约人工成本，缩短报告周期，降低直至消除报告 错误率。
小组简介
小组名称
基于的检测报告自动生成软 件的设计与实现QC小组
小组注册号 活动时间
201406—201412