化产工艺培训课件
化工三级安全教育培训(公司级)课件
一、安全生产法律法规
《中华人民共和国职业病防治法》 2002年5月1日开始施行,为了预防、控制和消除职业病危害,防治
职业病,保护劳动者健康及其相关权益,促进经济社会发展。 2018年12月29日第十三届全国人民代表大会常务委员会第七次会
议《关于修改〈中华人民共和国劳动法〉等七部法律的决定》第四次修 正。
二、从业人员安全生产权利及义务
第五十七条 从业人员在作业过程中,应当严格落实岗位安全责任,遵 守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使 用劳动防护用品。 第五十八条 从业人员应当接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所 需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能 力。 第五十九条 从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向 现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告;接到报告的人员应当及 时予以处理。
火灾避险逃生方法:
1、按应急疏散标识,通过应急通道向室外逃生 2、逃生过程中尽可能佩戴消防面罩或折叠湿毛巾 捂住口鼻,下腰或匍匐前行 3、有序进行逃生,避免踩踏发生
四、安全生产基本知识
1、落实安全巡查制度,发现火灾隐患及时处理; 2、加强人员培训教育,使其了解火灾事故应急处置措施; 3、加强消防栓、灭火器材、应急通讯、应急照明、气体监测系统, 严禁占用消防通道; 4、火灾报警系统等消防应急设施的维护管理,确保完好有效; 5、仓库、车间严禁烟火、严禁使用临时用电设备、动火维修作业 严格执行动火作业审批制度; 6、加强应急预案的演练,提高突发火灾事故的应急能力。
四、安全生产基本知识
1、火灾发现者对于初起火灾(小火),在确保自身安全的情况下,用就 近的灭火器进行灭火,如火势较大用灭火器难于扑灭时,则立即向现场主 管人员报告,同时按照指定逃生路线有序逃离; 2、对于某些工艺流程,火灾事故可能存在转化为爆炸事故、中毒事故时, 岗位人员应立即采取阻隔、切断、降温等紧急措施,最大程度减少由火灾 转变为爆炸事故的可能性; 3、突发火灾时,人员尽可能采用佩戴防毒面罩或折叠湿毛巾等捂住口鼻, 下腰或匍匐有序逃离; 4、报警时提供火灾发生部位、起火原因、着火物质、是否有人员被困、火 灾是否向易燃易爆区域蔓延等信息,便于开展后续应急救援行动。
化产车间硫铵工段培训课件
明确硫铵工段各岗位的安全操作规范, 包括设备操作、物料搬运、工艺流程 等方面的安全要求。
危险源识别与风险控制
危险源识别
指导员工如何识别硫铵工段存在的各种危险源,如高温、高压、 有毒有害物质等。
风险评估与控制
介绍风险评估的方法和工具,指导员工对识别出的危险源进行风险 评估,并制定相应的控制措施。
安全检查与隐患排查
其他故障
如设备振动过大、噪音异常等 ,需进行动平衡校正、紧固松
动部件、更换损坏部件等。
设备的大修与更新
大修计划
根据设备使用情况和维修记录,制定 设备大修计划,明确维修内容和时间 安排。
大修实施
按照大修计划对设备进行拆解、清洗、 检查、更换损坏部件等维修工作。
设备更新
根据技术进步和市场需求,对老旧设 备进行更新换代,提高生产效率和产 品质量。
回收硫资源
硫铵工段不仅生产硫酸铵, 同时还可回收硫资源,提 高资源利用率。
环保处理
硫铵工段在生产过程中, 需要进行废气、废液和废 渣的处理,确保生产过程 的环保合规。
硫铵工段的主要设备和工艺
主要设备
包括反应器、蒸发器、结 晶器、干燥器等,用于完 成硫酸铵的生产和加工过 程。
生产工艺
原料预处理、反应、蒸发、 结晶、干燥等步骤是硫铵 工段的主要生产工艺。
更新后的调试与验收
对新设备进行调试和试运行,确保设 备性能稳定、符合生产要求后进行验 收。
05 安全与环保措施
安全操作规程
安全防护用品使用
详细介绍各种安全防护用品的选用、 佩戴及保养方法,确保员工能够正确、 有效地使用。
安全操作规范
应急处理措施
提供针对硫铵工段可能出现的各种紧急情况 的应急处理措施,包括火灾、泄漏、停电等 ,确保员工能够在紧急情况下迅速、正确地 应对。
焦化厂工艺知识培训
焦
1/
瘦
瘦
气
1/
肥
肥
焦
焦
焦
3
3
焦
3
1C 2C 3C 4C 5C 6C 7C 8C 9C 10C 11C 12C 13C 14C 15C 16C
焦 焦 焦 肥 肥 1/ 1/ 瘦 瘦 气 1/ 肥 肥 焦 焦 焦
3
3
焦
3
1D 2D 3D 4D 5D 6D 7D 8D 9D 10D 11D 12D 13D 14D 15D 16D
挥 发 份 (Vdaf):煤 中 有 机 质 受 热 分 解 析 出 的 一 部 分 气 态 和 蒸 汽 产 物 。是 表征煤的变质程度的一个重要指标,一般挥发份越低则变质程度越高。也 是中国烟煤分类指标之一。 粘结指数(G):它是表征煤的粘结能力的指标,也是中国烟煤分类指标 之一。是炼焦煤的重要指标。 胶质层厚度(Y):它是指煤在加热过程中,形成胶质体过程中瞬间所产 生胶质体的最大量,是表征煤的粘结能力的指标,是对G值的补充和完 善 。 Y值 只 表 示 该 煤 能 产 生 胶 质 体 的 数 量 , 不 能 代 表 胶 质 体 的 质 量 。 也 是中国烟煤分类指标之一。
展结焦实验,以观察焦炭的质量(对单种煤和配合煤的结焦性进行大 概判定)和测定推焦是否顺利。中国最常用的是40kg和200kg(装干煤 量)小焦炉,前者主要是进行单种煤结焦实验,后者主要是进行配合 煤结焦试验,
我厂现各有一套40kg和300kg的小焦炉,其中300kg小焦炉是针对
7.63m焦炉特别改进的,有利于对7.63m焦炉配煤进行研究。
焦化厂
焦 焦 焦 肥 肥 1/ 1/ 瘦 瘦 气 1/ 肥 肥 焦 焦 焦
3
3
《化工行业培训》课件
灵活的课程安排
为满足员工多样化需求,灵活 安排各种形式的课程学习,使 学习更加针对和有效。
培训效果评估
1 成果展示
培训结束后,通过实践评估和标准化考核对培训效果进行测评。
2 学习反馈
进行员工学习满意度的调查和反馈,有效掌握培训效果。
3 持续跟踪
与企业沟通,了解员工的学习情况,持续跟踪和完善培训计划。
化工行业作为一个高危行业,一旦发生安全事故 将会带来非常严重的后果。
化工行业培训的重要性
1
提升技能
不断提升员工的技能和素质。
2
降低风险
降低事故发生的风险,保障员工及生产设施的安全。
3
增加生产效率
提高员工的生产能力以及完成任务的效率,缩短生产周期。
化工行业培训的内容和方法
实践操作
通过实际操作学习新的工艺和技 能。
《化工行业培训》PPT课 件
为什么化工行业的培训如此关键?本课件将介绍化工行业的概述、培训的重 要性以及培训的有效方法和成功案例。
化工行业概述
产业规模大
化工生产企业向上亿级别发展。
技术含量高
化学成分和过程技术的特殊性使得化工行业的技 术难度较高。
应用广泛
化工行业的产品广泛应用于可持续发展的范畴。
安全风险大
协作精神
通过团队协作培训,增强对自己 责任和团队责任的意识。
理论知识
学习化工行业知识的基础理论, 深入了解生产操作的重要性。
成功案例分享
智能在线培训
实践培训
• IT化实现在线视频化培随时可复习资料。
1. 带领学习焙烤工艺,提 高工艺技能;
2. 模拟实践考核,全面提 升学习效果。
结论和要点
化工行业的概述
化工安全培训完整ppt课件
火灾爆炸事故类型及案例
物理爆炸
由物理变化(如压力骤增)引起的爆 炸,如锅炉爆炸。
化学爆炸
由化学反应(如燃烧、分解)引起的 爆炸,如炸药爆炸。
火灾爆炸事故类型及案例
某化工厂储罐区火灾爆炸事故
储罐内可燃气体泄漏,遇明火发生爆炸,造成多人伤亡和财 产损失。
某油漆厂生产车间火灾事故
生产过程中油漆挥发,与空气形成爆炸性混合物,遇明火引 发火灾。
提升企业竞争力和形象
化工安全法规与标准
《中华人民共和国安全生产法》 《化工企业安全管理制度》
《危险化学品安全管理条例》 《化工企业安全卫生设计规范》等国家和行业标准
2023
PART 02
化工生产过程中的安全风 险
REPORTING
原料、中间品和成品危险性
01
02
03
易燃易爆
许多化工原料、中间品和 成品具有易燃易爆的特性 ,如处理不当可能引发火 灾或爆炸事故。
2023
化工安全培训完整 ppt课件
REPORTING
2023
目录
• 化工安全概述 • 化工生产过程中的安全风险 • 化工事故类型与案例分析 • 化工安全防范措施与应急处理 • 个人防护用品选用与使用方法 • 化工安全培训与意识提升
2023
PART 01
化工安全概述
REPORTING
化工行业特点及危险性
面具等个人防护用品。
配备Байду номын сангаас全设施
设置泄漏检测报警装置、通风换 气装置等安全设施,确保作业场
所安全。
应急处理原则和程序
01
02
03
04
立即停工
发生紧急情况时,立即停止作 业,关闭相关阀门和设备。
化工生产过程知识培训资料
化工生产过程知识培训资料1. 引言化工生产过程是指化工企业在生产过程中所涉及的各种化学反应、物料加工和能源转换等步骤。
要想确保化工生产过程的安全、高效和可持续发展,必须掌握一定的化工生产过程知识。
本文档旨在为化工从业人员提供一份系统的培训资料,帮助他们全面了解化工生产过程的基本原理、操作技术和安全措施。
2. 化工生产过程概述•化工生产过程的定义•化工生产过程的特点•化工生产过程的分类3. 化工生产过程中的常见化学反应3.1 酸碱中和反应•酸碱中和反应的原理•酸碱中和反应的应用3.2 氧化还原反应•氧化还原反应的原理•氧化还原反应的应用3.3 水解反应•水解反应的原理•水解反应的应用4. 化工生产过程的设备与工艺4.1 反应器•反应器的分类•反应器的工艺参数•反应器的操作技术4.2 分离设备•分离设备的分类•分离设备的工艺参数•分离设备的操作技术4.3 传热设备•传热设备的分类•传热设备的工艺参数•传热设备的操作技术4.4 混合设备•混合设备的分类•混合设备的工艺参数•混合设备的操作技术5. 化工生产过程的安全与环保5.1 安全措施•设备安全•操作安全•应急措施5.2 环境保护•废水处理•废气处理•固体废物处理6. 化工生产过程的优化与控制6.1 过程优化•原料优化•能源优化•生产条件优化6.2 过程控制•过程参数监测与控制•自动化控制系统•故障诊断与处理7. 结论本文档对化工生产过程的知识进行了系统的分类和总结,包括化学反应、设备与工艺、安全与环保以及优化与控制等方面。
希望本文档能够帮助化工从业人员全面了解化工生产过程的基本知识,提高工作效率、降低事故风险,促进化工行业的可持续发展。
在实际操作中,务必严格遵守相关操作规程和安全操作规范,保障生产过程的安全性和稳定性。
化工厂安全培训ppt课件
明确安全文化建设的目标、原则、任 务和措施,建立组织机构和责任分工 。
开展安全教育培训
针对不同层次和岗位的员工,制定个 性化的安全教育培训计划,提高员工 的安全意识和技能水平。
强化安全管理制度
建立健全各项安全管理制度和操作规 程,加强安全检查和隐患排查治理, 确保各项制度得到有效执行。
化工厂安全法规和标准
国际安全法规和标准
行业安全标准
例如,国际劳工组织(ILO)和联合 国危险货物运输专家委员会(UNEG )制定的相关法规和标准。
化工行业协会或组织制定的行业安全 标准,例如美国化工过程安全中心( CCPS)制定的化工过程安全标准。
国家安全法规和标准
各国政府根据自身实际情况制定相应 的化工厂安全法规和标准,例如中国 的《危险化学品安全管理条例》和《 安全生产法》。
营造安全文化氛围
通过开展安全文化活动、宣传教育、 典型示范等形式,营造关注安全、关 爱生命的文化氛围。
安全文化对企业安全管理的促进作用
提高员工的安全素质
通过安全文化建设,使员工树 立正确的安全观念,掌握必要 的安全技能,养成良好的安全 行为习惯。
促进企业安全管理水平的 提升
安全文化建设能够推动企业建 立健全各项安全管理制度和操 作规程,加强安全检查和隐患 排查治理,提高企业安全管理 水平。
事故案例的分析
对所选事故案例进行深入分析,包括事故发生的时间、地点、原因、过程和后 果等方面,以便找出事故发生的共性和规律。
事故原因的调查与处理
事故原因的调查
对所选事故案例进行详细的事故原因调查,包括设备故障、操作失误、管理漏洞 等方面,以便找出事故发生的直接和间接原因。
事故处理的建议
化工生产培训课件.
化工生产操作培训课件第一篇化工生产概述第二篇化工生产基本操作第一章固体物料的基本操作第二章液体物料的基本操作第三章气体物料的基本操作第四章化工生产反应器第三篇化工生产安全卫生第一章化工生产的特点及危险性第二章劳动安全管理制度及岗位职责第三章职工安全教育及人身防护第一篇化工生产概述第一章化工生产的基本概念一、化工生产的基本任务化工生产是以煤、石油、天燃气、矿石、水、空气等天然资源或农副产品为原料,经过一系列化学变化或化学处理为主要生产手段,改变物质原来的的性质、状态和组成,制成所需的产品。
化工生产的基本任务:1、研究化工生产的基本过程和反应原理2、化工生产的工艺流程和最佳工艺条件3、生产中运用的主要设备的构造、工作原理及强化生产的方法。
二、化工单元操作及其分类1、什么是化工单元操作化工企业生产中一些基本的加工过程称为化工单元操作。
如流体的输送与压缩、沉降、过滤、传热、蒸发、结晶、干燥、蒸馏、吸收、萃取、冷冻、粉碎等。
若干单元操作串联起来就构成了一个化工产品的生产过程。
2、化工单元操作的分类(1)流体动力学过程符合流体力学原理的一些单元操作,如流体的输送、过滤、离心、沉降、固体流态化等。
(2)热量传递过程符合物质间热量交换的基本规律的过程,如传热、蒸发。
(3)质理传递过程符合物质的质量从一个相传移到另一个相传质理论的的单元操作,如蒸馏、吸收、干燥等。
(4)热力学过程符合热力学原理的一些单元操作,如冷冻、深度冷冻等。
(5)机械过程符合机械力学的一些单元操作,如固体的粉碎、过筛、物料的搅拌等。
二、化工过程的基本规律1、物料的恒算。
即在一个稳定的化工生产过程中向系统或设备所投入的物料量必等于所得产品量及过程损失量之和。
2、热量恒算。
即向系统和设备内输入的热量和应等于输出的热量加上损失的热量。
3、过程的平衡关系。
在化工生产中,一些基本的操作过程都是在一定的条件下由不平衡向平衡状态转化,以达到过程进行的最大限度。
生产工艺管理培训材料 课件 (PPT 46页)
前面已经说明工艺 文件的重要性,如 果工艺产生任何歧 义或者不明确的地 方,将无法指导生 产,容易走上歧路
四.工艺文件的编制依据
工艺文件编制的主要依据是指令性工艺文件及需要 引用的相关标准。如:现行的技术法规,相关国家标准 和行业标准,产品开发计划,相关的典型工艺、工艺技 术文件,公司现有生产设备、工装、检测手段、工艺技 术水平及生产组织情况等
三.工艺纪律检查方式
1.车间级工艺纪律检查:
各专业厂所属车间的工艺纪律检查由各专业厂自行 决定检查频次和方式,但每月必须覆盖所有的工序。
2.厂级工艺纪律检查:
专业厂技术科工艺员根据生产情况,每月编制工艺 纪律检查计划,根据计划进行厂级工艺纪律检查,保存 好检查记录和整改情况的详细信息。
3.公司级工艺纪律检查:
㈥.工艺纪律检查
一.什么是工艺纪律
工艺纪律:在生产过程中,有关人员应遵守的工艺 秩序。是企业为维护工艺的严肃性,保证工艺规程能够 正确贯彻执行,建立稳定的生产秩序,确保产品零部件 生产质量与安全生产而制订的某些具有约束性的规定, 是企业的基本法规之一。
二.工艺纪律的重要性
工艺纪律检查是工艺管理方面的必要补充,是衡量 设计水平高低和车间执行情况,通过工艺检查,发现问 题,采取措施,及时解决,促进技术管理水平的提高
七.工艺文件更改原则要求
总的更改原则要求:更改工艺文件应持严肃、慎重、 认真的态度,并应保持更改的正确性及相关文件的一致 性。根据不同的更改方式有不同的更改内容和流程
八.工艺文件更改办法
除换页、换版外工艺文件的更改采用划改,不允许 刮改和涂改,换版时版号依次为A、B、C……,修改状 态依次为0、1、2……。工艺文件中更改的尺寸、字句、 符号或图形,即用两条平行细实直线覆盖被划掉的部分 能够清楚地看出更改前的内容,然后填写更改后的内容。 因修改部位所限或用划改不易清楚表达时,可以采用换 页。填写《工艺文件更改通知单》(见附录一一四)由 相关工艺员或工装员、设备员确定。工艺文件的更改标 记与更改通知单里所规定的标记相同,更改标记统一规 定用①、②、③……来表示,注意更改页的标记不能遗 漏。
化产车间硫铵工段培训ppt课件
煤气脱氨及制硫酸铵(NH4)2SO4
用硫酸吸收焦炉煤气中氨生产硫酸铵按煤气中氨与硫酸母 液接触的方式不同分有三种:半直接法、间接法和直接法, 我公司的脱氨工艺为半直接法喷淋式饱和器制硫铵的工艺。
现在重点介绍半直接法制硫酸铵工艺,一般情况下生产硫 铵普遍采用的是喷淋式饱和器硫铵工艺。即将焦炉煤气首 先冷却至25~35℃,经鼓风机加压后,再经电捕焦油器除 去煤焦油雾,然后进入硫酸铵饱和器内与硫酸接触,氨被 硫酸吸收生成硫酸铵。
一浓度以质量百分数表示,称为酸度。当酸度为1%~2%时,主 要生成中式盐,酸度升高时,酸式盐的含量则随着提高。由于酸 式盐比中式盐易溶于水或稀硫酸中,因此,在酸度不大的情况下, 从饱和溶液中析出的只有硫铵结晶。
9
硫铵生产的结晶原理
在饱和器内硫酸铵形成晶体需要经过二个阶段: 第一阶段是在母液中细小的结晶中心—晶核的 形成;第二阶段晶核(或小晶体)的长大。通 常晶核的形成和长大是同时进行的。在一定的 结晶条件下,若晶核形成速率大于晶体成长速 率,当达到固液平衡时,得到的硫酸铵晶体粒 度较小;反之,则得到大颗粒结晶体。显然,如 能控制这两种速率便可控制产品硫酸铵的粒度。
130游离酸0050217生产工艺操作要点及分析1预热器后的煤气温度2母液温度3母液酸度和加酸制度4母液的循环搅拌5母液中的结晶含量6结晶槽中结晶层的厚度7离心分离和水洗181预热器后的煤气温度预热器后煤气温度是保持饱和器内的水平衡以防止母液被稀释其与初冷器后煤气温度煤气在鼓风机内的温升以及向硫酸铵生产系统补入的水量等有关
15—旋风分离器 16—热风机 17—空气加热器 18—冷风机 19—抽风机 20—视镜 15
饱和器下段上部的母液经母液循环泵连续抽出送至环形室喷洒, 吸收了氨的循环母液由中心下降管流至饱和器下段的底部,在此 晶核通过饱和介质向上运动,使晶体长大,并使颗粒分级。用结 晶泵将其底部的浆液送至结晶槽。饱和器满流口溢出的母液流入 满流槽内液封槽,再溢流到满流槽,然后用小母液泵送入饱和器 的后室喷淋。补水和大加酸时,多余的母液经满流槽至母液贮槽, 再用小母液泵送至饱和器。此外,母液贮槽还可供饱和器检修时 贮存母液之用。
化产车间硫铵工段培训课件
质量控制标准
硫铵产品质量应符合国家及行业 标准,如GB/T 2941-2008,同 时外观、粒度、水分等指标也需 符合要求。
检测方法
定期对硫铵产品进行抽样检测, 采用化学分析法、物理检测法等 多种方法进行全面检测,确保产 品质量。
生产过程中的质量控制要点
原料控制
确保原料质量稳定,控制原料中 的杂质和有害物质含量,防止对
01
原料准备
将原料煤、空气、水等按照一定 比例混合,为后续反应提供充足 的原料。
02
03
净化与吸收
通过脱硫、除尘等净化措施,去 除气体中的有害物质,然后用水 吸收气体中的二氧化硫,生成亚 硫酸铵溶液。
04
硫铵产品的性质与用途
硫酸铵是一种白色或 淡黄色的晶体,易溶 于水,吸湿性强。
以上内容仅供参考, 具体培训课件内容可 根据实际需求进行调 整优化。
若突然停电,应立即关闭所有 设备,等待来电后再按操作规 程重新启动设备。
03
硫铵工段设备维护与保养
设备日常检查与维护
每日检查设备运行状态
检查设备是否有异常声音、振动或泄漏,确 保设备正常运行。
定期润滑
根据设备保养要求,定期对设备的轴承、链 条等部位进行润滑,保持设备良好运转。
清洁设备
定期清理设备表面灰尘、污垢,保持设备清 洁,延长使用寿命。
设施维护
定期对环保设施进行维护保养,延长设施使用寿 命。
应急预案
制定环保设施故障应急预案,及时应对突发情况 。
06
硫铵工段生产优化与改进建议
生产流程优化建议ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
优化原料配比
根据实际生产情况,调整原料配比,提高硫铵产品质量和产量。
减少中间环节
工艺质量培训PPT课件
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精选PPT课件
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精选PPT课件
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做好自检、互检
• 自检:严格按照工序卡内容及要求装配, 通过自己装配前对材料及部件和装配后对 操作内容的检查,杜绝错漏装保证产品的 质量
• 互检:通过对前一道岗位操作内容的检查 保证产品的质量
下一道工序就是用户!
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20
做好产品防护
精选PPT课件
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• 判定不良产 品一定要及 时标识清楚, 包括:
• 型号、问 题点、时间
• 如右附表
精选PPT课件
42
• 判定不良产品 一定要及时标 识清楚,包括:
型号、问题点、 时间
• 如右附表
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43
注意: 记录时要求数据客观, 内容真实,字迹清晰, 检验日期、班次不可 遗漏,如果要求检验 环境则应记录检验时 环境,最后检验人员 要签名。
作业顺序和内容:明确作业的 操作步骤和操作的内容
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使用材料、部 品名称 : 明 确操作所需的 材料及部件
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装配时注意事项及装配技巧 : 辅助装配,通过 注意事项及装配技巧提高生产效率及产品 合格率(认真领会)
品质基准、品质确认记录:通过“品质基准” 的要求来确认、判断装配后是否合格,有记录
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六步工作法
二想:工作前想一想应采用哪些设备和工卡 具;应做哪些准备工作;采用仕么样的工 作程序及方法;工作中易出现哪些问题, 该怎样预防等。“想”是查、干、检、处 置的思想准备,是工作前的全过程预先设 想与筹划,一定要想的周全,为查、干、 检、处置打下良好的基础。
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化工厂三级安全培训 ppt课件
⑤扭伤和脱臼
扭伤和脱臼是由于关节受到过大的力量冲击引起的, 关节周围的组织断裂或拉长是扭伤,关节处于脱位状态是 脱臼,均应把受伤部位充分冷却后固定,切不可试图自己 使关节复位或是强行扭动受伤部位使其复原,而应尽快送 医院外科治疗。
⑥刺伤
刺伤时,伤口内部的伤害要比外表的更大,深处受伤 由于细菌感染可能引起败血症和破伤风,故必须充分消毒 。即使扎了刺,也不可用指甲去拔,而应使用消过毒的小 镊子等夹取。刺进的东西拔出后,需压伤口周围使血液流 出,垫上消毒纱布用绷带缠好。
➢镜片磨损粗糙、镜架损坏,会影响操作人员的视力,应 及时调换; ➢护目镜要专人使用,防止传染眼病;
劳动防护保用品作用和正确使用方法
防护手套的作用: ➢防止火与高温、低温的伤害。 ➢防止电磁与电离辐射的伤害。 ➢防止电、化学物质的伤害。 ➢防止撞击、切割、擦伤、微生物侵害以及感染。
防护手套使用注意事项 : ➢绝缘手套应定期检验电绝缘性能,不符合规定的不能使 用。 ➢橡胶、塑料等类防护手套用后应冲洗干净、凉干,保存 时避免高 温,并在制品上撒上滑石粉以防粘连。
②流鼻血
头向前垂,捏压鼻子;若鼻血进入咽喉就会使人感到 恶心。另再用湿冷布敷在鼻根和鼻端也有效果,但不可敲 脖颈的后部,也不可仰卧。若还无法止住血,则可用纱布 团塞住鼻孔。
流鼻血一般是无大碍的,但若15分钟以上还止不住鼻 血,则需到医院耳鼻喉科治疗。
③烫伤
被热水烫伤时,必须用凉水彻底冷却,轻度烫伤需冷 却几分钟,严重烫伤时需冷却30分钟。在充分冷却后用干 净的布包好伤处并接受医生治疗,原则上在医生诊断前不 要涂抹任何药膏,以防引致细菌感染。为了不要使伤处留 下痕迹,不要自己碰破水肿泡等,需依医生要求处理。
车间安全 教育培训
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
机械化氨水澄清槽
机械化氨水澄清槽
机械化氨水澄清槽
机械化氨水澄清槽
机械化氨水澄清槽
初冷器
图 2-5 横管式煤气初冷工艺流程
化产冷鼓工段初冷器
• • • • 一车间初冷器 数量:5台套 规格型号:横管式FN5400M2 参数:煤气处理量33750m3/h, 设备单重229.285吨/台 • 生产厂家:鞍山通用热力设备 厂 设备用途描述:初冷器设备分 三段,上段为采暖水、中段为 循环水、下段为低温水。主要 将焦炉煤气冷却、各段设冷凝 液喷洒清洗装置。 • • • • 二车间初冷器 数量:5台套 规格型号:横管式FN5400M2 参数:煤气处理量33750m3/h, 设备单重229.285吨/台 • 生产厂家:鞍山通用热力设备 厂 • 设备用途描述:初冷器设备分 三段,上段为采暖水、中段为 循环水、下段为低温水。主要 将焦炉煤气冷却、各段设冷凝 液喷洒清洗装置。
鼓风机工艺指标
鼓风机吸力调整控制,鼓风机前吸力保持在1000-2500pa。 当鼓风机后压力大于25000 Pa,计算机控制自动放散煤气或手动放散煤 气。 鼓风机,机前机后煤气温升应在10—20℃。 主电机机体、变速器、鼓风机各轴瓦温度都应小于65℃。 液力偶合器出口油温应在55-65℃之间,最佳50℃。 液力偶合器出口油压应小于0.3Mpa。 润滑油系统油压应控制在0.1—0.5 Mpa之间。油站电接点压力表上限 0.153Mpa,下限0.075Mpa。 润滑油温控制在30-40℃。 鼓风机使用润滑油46#机油,液力偶合器系统使用标准合格的32#机油。 主电动机工作时电流应小于62.2A。 鼓风机转速控制在3800-4100转/分。
电捕焦油器
电捕焦油器
高压整流器及高压发生器 沉淀池
电捕焦油器
孔板
电捕焦油器
冷鼓工段离心鼓风机
• 一车间鼓风机 • 数量:3台套, • 供货厂家:西安陕鼓通风 设备有限公司 • 主要技术参数:进口流量 1250m³ /min 轴功率 858Kw 进口压力 0.096mPa 工作转速 4480r/min 进口温度25℃ 出口压力0.125mPa • 二车间鼓风机 • 数量:3台套 • 供货厂家:中意机电(湖北) 鼓风机制造有限公司 • 主要技术参数:主要技术 参数:进口流量: 1400m3/min 出口压力: 3060×9.8pa 主轴转速: 5000r/min、电机功率: 1120kw 电机转速: 2985r/min
化产回收工艺概述
2015年5月20日
化产简介
化产一产一车间为200万吨焦, 共有四个工段,分别为冷鼓工段、 脱硫工段、硫铵工段、粗苯工段, 其中冷鼓工段主要是回收焦油及煤 气加压、脱硫工段主要负责煤气中 硫成分提取、硫铵工段主要是去除 煤气中氨成分、粗苯工段主要回收 煤气中苯族烃。
工艺流程详见简图:
由气液分离器下来的焦油和氨水一起并联送入 机械化氨水澄清槽,并在此进行重力分离。即通 过重力(密度不同)的作用将氨水、焦油和焦油 渣形成不同的层位;其中上部的氨水流入循环氨 水中间槽、事故槽重复利用,由循环氨水泵送至 焦炉集气管喷洒冷却荒煤气,同时送往初冷器上 段、下段、电捕焦油器顶部以冲洗杂质,补充到 初冷器上、下段冷凝液槽,剩余的氨水经净化系 统后流入剩余氨水槽;中部的焦油按一定的周期 压入焦油中间槽(通过液位调节器调节液位,焦 油液位控制在1.5-1.8米),用焦油中间泵送至焦 油槽,脱水后用焦油泵送至综合油库的焦油贮槽; 底部的焦油渣被刮板机刮出,定期送往煤场,掺 入炼焦煤中。
鼓风机
鼓风机
主轴:35CrMo 叶轮:35CrMoV 叶片:30CrMnSi
脱硫工段工艺概述
来自冷鼓工段的粗煤气进入脱硫塔下部与塔顶喷淋下 来的脱硫液逆流接触洗涤后,煤气中H2S含量小于 0.2g/Nm3,煤气经捕雾段除去雾滴后全部送至硫铵工段。 从脱硫塔中吸收了H2S和HCN(氰化氢)的脱硫液至 溶液循环槽,用溶液循环泵抽送至再生塔下部与空压站来 的压缩空气并流再生,再生后的脱硫液返回脱硫塔塔顶循 环喷淋脱硫。硫泡沫则由再生塔顶部扩大部分排至硫泡沫 槽,再由硫泡沫泵加压后送至连续熔硫釜外售。 在脱硫塔中的主要反应为: H2S+2NH3=(NH4)2S(硫化铵)
鼓风机开机前准备工作
• • • • 1.新启用的鼓风机组必须是经检修完好,空气试车正常情况下。 2.检查鼓风机组所有连接地角螺栓是否拧紧。 3.检查鼓风机电动油泵、放液管以及机组所有附属系统油、水、汽的管道是否严密, 阀门是否灵活好使。 4.检查油站、油箱油位情况,启动电动油泵,开关至手动位置,调整好油压,观察 各回流窥镜回油情况,检查油位情况,不足加注,根据油温情况决定是否开冷油器 冷却水或蒸汽。 5.检查偶合器油箱油位情况,准备好备用油,待机组运转后,油位下降,再加注, 少量打开冷油器冷却水。 6.检查调整计算机、仪表选项开关置于仪表位置,并通知集气管工做相应调整。 7.检查装置所有连锁装置; 8.将偶合器输出转速置于零位,对机组进行盘车,关闭各放液管阀门。 9.将鼓风机出口阀门全开,入口阀门微开,打开大循环管阀门1/3,打开鼓风机氮 气密封。 10.通知调度,上升管岗位,变电所岗位及相关的部门领导。 11.新开工启风机要在机前取煤气样做爆发试验。 12.用蒸汽将风机叶轮清扫一下,之后关闭机后放散管。
初冷器工艺控制
• ⑴初冷器煤气入口温度80±2℃ • ⑵初冷器阻力≤1500 Pa(冬季≤2000 Pa) 初冷器前煤气吸力≤3000pa; • ⑶初冷器上段循环水入口温度≤32℃,下段 低温水入口16-18℃; • ⑷初冷器上段循环水出口温度35-45℃,下 段低温水出口23-25℃; • ⑸初冷器后煤气温度:20-25℃,(2225℃夏季)各初冷器出口煤气温度差<3℃
• • • • • • • •
鼓风机启车
• 1.给电启动主电机,待电流回到正常后,观察主电机有无 异常之后,慢慢增加转速至,同时快速打开入口阀门,增 速过程中,当油压达到0.153Mpa时,将电动油泵手动位置 调至自动位置,电动油泵停。 • 2.关大循环管阀门至翻板能自动调节为止。 • 3.打开鼓风机各放液管阀门。 • 4.根据油温情况调整各冷油器冷却水量。
初冷器工艺控制
• 分离出的粗煤气进入横管式初冷器,初 冷器分上、中、下三段,在上段,用23℃ 循环水将煤气冷却到45℃,化产循环水升 温到40℃,然后煤气入初冷器下段与16℃ 低温水换热,煤气被冷却到22℃制冷水升 温到23℃(22-25℃夏季) 。
冷鼓工段工艺
•
初冷器管内走介质为水,管外为煤气,在不断冷却冷 却过程中,管外会有焦油、萘等杂质。为保证初冷器对荒 煤气的冷却效果,在上、下段连续喷洒轻质焦油、氨水混 合液,在顶部用热氨水(80℃)不定期冲洗,以清除管壁 上的焦油、萘等。初冷器上段排出的冷凝液经水封流入上 段冷凝槽,用泵将其送入初冷器上段中部喷洒,多余部分 送到机械化氨水澄清槽。 • 初冷器下段排出的冷凝液经水封槽流入下段冷凝液槽。 为了保证冷凝液循环使用,定量加入轻质焦油,用泵将其 送入初冷器下段顶部喷洒,多余部分流入上段冷凝液槽。
冷鼓工段电捕焦油器
• 设备用途及主要功能:电捕焦油器设置在冷鼓工段,将 焦炉煤气中的焦油雾去除、回收,是净化煤气、去除焦油 的主要设备。主要由以下部件组成:一个直筒外壳,内设 蜂窝状成轴向排列的沉淀池,包含一套拉紧的导线(作为 电晕极),高压整流器及高压发生器(室外),另外还有 仪表控制供电和输电(380V)等辅助设备。含焦油的煤气 经沉淀极下面外壳进入电捕焦油器,带孔的孔板将煤气均 匀地分布,通过电极区时,在静电作用下煤气中焦油雾滴 被分离。净煤气经设备顶部的出口(顶部)离开,进入下 一道工序,被分离出来的焦油雾滴沿着蜂窝状沉淀极向下 流动,从底部排出。
初 • • • • • • 电捕焦油器 数量:3台套 供货厂家:湖北净天环保设备有限公司 主要技术参数:工作温度20-90℃ 设备尺寸:φ5200*14544 工作压力:≤0.06MP 工作电压:35-45KV 除焦油率 98-99% 结构要求:筒体材质Q235B,壁厚10mm、蜂窝管304, 壁厚2mm。
脱硫工艺指标
⑶阻力指标 1.预冷塔阻力 <1.5kPa 2.脱硫塔阻力 <2.0 kPa ⑷液位(mm) 1.反应槽液位 2400-3200 2.预冷塔塔底液位 2000-2500 ⑸质量指标 1.脱硫液PH值 8-9 2.泡沫槽内悬浮硫含量 ≤1.5 g/l(富液) 3.脱硫塔后煤气含硫化氢 ≤30mg/ m3 4.脱硫液含氨量 6~15 g/l ⑹流量指标 1.脱硫液循环量(单塔) ≥1300m3/h 2.预冷循环液量 250~300 m3/h 3.进再生塔压缩空气流量(单塔) 900-1400 m3/h
脱硫工段主要设备
• • • • • • 脱硫工段主要设备: 1、脱硫塔 2、蒸氨塔 3、再生塔 4、预冷塔 5、空压机
脱硫工段预冷塔
预冷塔主要作用
• 来自冷鼓风机后煤气进入预冷塔与塔顶 喷洒的循环冷却液逆向接触,被冷却至 30℃左右。 • 循环冷却液从下部用泵抽出送至循环冷 却器,经螺旋板换热器冷却至28℃后进入 塔顶循环喷洒。喷洒液使用长时间后可以 进行置换,置换后的喷洒液返回冷鼓工段。
脱硫工段流程图
煤气去硫铵工段
煤气来自冷鼓
预 冷 塔
脱 硫 塔
再 生 塔
硫 泡 沫 槽
熔 硫 釜
硫膏外售
压缩空气来自空压站 浓 氨 水
剩余氨水 来自冷凝 泵房 去生化
焦炭 过滤 器 废水泵
蒸 氨 塔
溶 液 循 环 泵 反应槽
脱硫工艺指标
⑴温度指标(℃) 1 入脱硫塔煤气温度 2 入脱硫塔溶液温度 3.入预冷塔煤气温度 4 预冷塔后煤气温度 5 反应槽溶液温度 6 预冷塔循环液温度 ⑵压力指标(按表压) 1.进再生塔压缩空气压力 2.进工段压缩空气压力 3.进工段低压蒸汽压力 4.脱硫液循环泵出口压力 5.预冷循环液泵出口压力 6.泡沫泵出口压力 25-29 32-35 <50 25-30 34-38 <25 ≥0.4MPa ≥0.5MPa ≥0.4MPa ≥1Mpa 0.3-0.6 MPa 0.1-0.4 Mpa