项目6钢结构工程 30页PPT文档

（二）钢梁的吊装与校正
• 钢梁吊装前，应于柱子牛腿处检查标高和柱子间距，并应在梁上装好扶手和 扶手绳，以便待主梁吊装就位后，将扶手绳与钢柱系牢，以保证施工人员的 安全。钢梁一般可在钢梁的翼缘处开孔为吊点，其位置取决于钢梁的跨度。
• 为减少高空作业，保证质量，并加快吊装进度，可将梁、柱在地面组装成排 架后进行整体吊装。
§6-3紧固件连接工程
钢结构中的连接螺栓一般分普通螺栓和高强度螺栓两种。 普通螺栓或高强度螺栓而不施加紧固力，该连接即为普通 螺栓连接；高强度螺栓并对螺栓施加紧固力，该连接称高 强度螺栓连接。 • 一、普通螺栓连接 • 钢结构普通螺栓连接即将普通螺栓、螺母、垫圈机械地和 连接件连接在一起形成的一种连接形式。 • 普通螺栓的施工要求： • （1）连接要求 • （2）直径和长度选择 • （3）螺栓紧固
东方明珠塔由三根直径为九 米的擎天立柱、太空舱、上 球体、下球体、五个小球、 塔座和广场组成。
东方明珠电视塔
一、安装前的准备工作 • 检查并标注定位轴线及标高的位置 • 检查钢柱基础，包括基础的中心线、标高、地角螺栓等 • 确定流水方向，划分施工段 • 安排钢构件在现场的堆放位置 • 选择起重机械 • 选择吊装方法：分件吊装、综合吊装等 • 轴线、标高、螺栓允许偏差应符合相应规定。
• 高强螺栓连接两个连接构件的紧固顺序是：先主要构件，后次要构件。 • 工字形构件的紧固顺序是：上翼缘、下翼缘、腹板。
• 同一节柱上各梁柱节点的紧固顺序：柱子上部的梁柱节点、柱子下部的梁柱 节点、柱子中部的梁柱节点。
§6-6 钢网架结构安装工程
• 网架结构是由多根杆件按照一定的规律布置，通 过结点连接而成的网格状杆系结构。具有空间受 力特点
向弯曲、扭曲和垂直度应符合规定。 四、吊车轨道安装 五、屋面系统结构安装 六、维护系统结构安装 七、平台、梯子及栏杆的安装
国家体育场
国家体育场建 筑体形上像鸟 巢。可容纳8 万人。平面为 椭圆形,长轴 340m短轴 292m。屋盖 中间有一个 146m×76m 的开口，这部 分将设计成开 合屋盖。采用 加肋薄壁箱形 截面 ，总用 钢量达16万t 。
否将直接影响到整个产品的质量，至关重要。
• 2、号料 • 号料（也称划线），即利用样板、样杆或根据图纸，在板
料及型钢上画出孔的位置和零件形状的加工界线。
• 常采用以下几种号料方法：①集中号料法 ②套料法③统 计计算法④余料统一号料法
• 3、切割下料
• 目的就是将放样和号料的零件形状从原材料上进行下料分 离。钢材的切割可以通过切削、冲剪、摩擦机械力和热切 割来实现。
• 常用的切割方法有：机械剪切、气割和等离子切割三种方 法。
• 4、坡口加工 • 5、开孔 • 在钢结构制孔中包括铆钉孔、普通螺栓连接孔、高强度
螺栓孔、地脚螺栓孔等，制孔方法通常有冲孔和钻孔两种。
• 6、组装 • 二、钢结构构件的验收、运输、堆放
§6-2 钢结构构件的焊接
一、钢结构构件常用的焊接方法 • 焊接结构根据对象和用途大致可分为建筑焊接结构、贮罐和容器焊接
• 二、高强螺栓连接
• 高强度螺栓连接已经发展成为与焊接并举的钢结 构主要连接形式之一，它具有受力性能好、耐疲 劳、抗震性能好、连接刚度高，施工简便等优点， 被广泛地应用在建筑钢结构和桥梁钢结构的工地 连接中。 高强度螺栓连接按其受力状况，可分为摩擦 型连接、摩擦-承压型连接、承压型连接和张拉型 连接等几种类型，其中摩擦型连接是目前广泛采 用的基本连接形式。
• 要反复校正，符合要求。 三、构件间的连接
• 钢柱间的连接常采用坡口焊连接，主梁与钢柱的连接一般上、下翼缘用坡口 焊连接，而腹板用高强螺栓连。次梁与主梁的连接基本上是在腹板处用高强 螺栓连接，少量再在上、下翼缘处用坡口焊连接。
• 柱与梁的焊接顺序，先焊接顶部柱、梁节点，再焊接底部柱、梁结点，最后 焊接中间部分的柱、梁节点。
§6-4 单层钢结构安装工程
• 钢结构单层工业厂房一般由柱、柱间支撑、吊车梁、制
动梁（桁架）屋架、天窗架、上下支撑、檩条及墙体骨架 等构件组成。柱基通常采用钢筋混凝土阶梯或独立基础。
一． 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
安装前的准备工作 核对进场资料、质量证明、设计变更、图纸等技术资料 落实深化施工组织设计，做好起吊前的准备工作 掌握安装前后的外界环境，如风力、温度、风雪、日照等 图纸的会审和自审 基础验收 垫板设置 灌筑砂浆采用无收缩微膨胀砂浆，且比基础砼高一个等级
• 4.千斤顶顶升法
• 是利用支承结构和千斤顶将网架整体顶升到设计位置。其设备简单， 不用大型吊装设备；顶升支承结构可利用永久性支承，拼装网架不需 要搭设拼装支架，可节省费用，降低施工成本，操作简便安全。但顶 升速度较慢，且对结构顶升的误差控制要求严格，以防失稳。适用于 安装多支点支承的各种四角锥网架屋盖。
（2）重型厂房结构 西安变压器厂（400t吊车）
上海环球金融中心
由日本森大厦株式会社的全额 子公司森海外株式会社及日本 具有代表性的银行、保险公司、 商社等36家企业，偕同政府系 统机构日本海外经济协力基金 (OECF)联合投资的上海环球 金融中心，总投资逾750亿日 元。位于陆家嘴金融贸易区， 建筑总面积335,420平方米， 地下3层，地上94层。建成后 的高度达460米 。总用钢量 26000t，钢筋混凝土核心筒， 外框钢骨混凝土及钢柱，目前 正在施工基础。
三、高空滑移法
• 不需大型设备；可与室内其他工种作业平等进行，缩短总工期；用工 省，减少高空作业；施工速度快。适用于场地狭小或跨越其他结构、 起重机无法进入网架安装区域的中小型网架。
“绿色奥运”、“科技奥运”、“人文奥运” 建筑底面面积为80,000m2，屋顶面积76,719m2，地上层数6 层，最高点高度53.00m，可容纳观众数60,000。 屋顶结构采用钢桁架悬挑结构 。屋面桁架落地，形似露珠 。
天津奥林匹克体育场俯瞰效果图
国家大剧院
位于北京人民大会堂西侧，西长安街以南，总占地面积近12公顷， 总建筑面积近15万平方米，总投资26.88亿元，目前已进行过网壳部 分设计与施工验收审查会议。
二、安装与校正 （一）钢柱的吊装与校正 • 钢柱吊装：选用双机抬吊（递送法）或单机抬吊（旋转法），并做好保护。 • 钢柱校正：对垂直度、轴线、牛腿面标高进行初验，柱间间距用液压千斤 顶与钢楔或倒链与钢丝绳校正。
• 柱底灌浆：先在柱脚四周立模板、将基础上表面清除干净，用高强聚合砂 浆从一侧自由灌入至密实。
第6章 钢结构工程
2019年11月
§6-1 钢结构加工制作工艺
钢结构是由钢板、热轧型钢和冷加工成 型的薄壁型钢制造而成。与其他材料的结
构相比具有以下优点：
（1）材料强度高，钢材质量轻。 （2）韧性、塑性好。 （2）材质均匀。 （3）制造简单，施工周期短。 （4）密封性好。
钢结构的缺点有：
（1）耐热但不耐火 150摄氏度时强度无变化，600摄氏度时
心系统及外伸桁架梁。巨柱 自地下5层至地上90层，最 大尺寸为2.4mx3m。
台北101
直径5.5m，中670t的阻尼器
（4）高耸建筑
电视塔、微波塔、通讯塔等
东方明珠广播电视塔座落在 上海浦东新区黄浦江畔，以 其468米的高度成为亚洲第 一高 塔。她于1991年3月开 始建造，1994年11 月完工， 总重量达12万吨，总投资8.3 亿元人民币。
央视新台址建设工 程位于北京朝阳区 东三环中路、北京 商务中心区的核心 地段，占地面积 18.7万平方米，总 建筑面积55万平方 米, 230m。央视新 台址建设工程总投 资约50亿元人民币， 2019年10月开工建 设，2019年正式运 行。
长宽各150m，总面积 30277m2，塔高508m，世 界第一高，26层以上以8层 为一单元。主要由巨柱、核
强度约为0。 （2）钢材耐腐蚀性能差，维护费用高。
• 一、钢结构的加工制作 • （一）加工制作前的准备工作 • 1.加工制作图;2.加工制作前的施工条件分析;3.钢卷尺：同
一把尺;4.上岗培训、操作考核、技术交底 • 二、钢结构加工制作的工艺程序 • 1、放样 • 放样是钢结构制作工艺中的第一道工序，其工作的准确与
结构、管道焊接结构、导电性焊接结构。主要焊接方法：手工电弧焊、 气体保护焊、自保护电弧焊、埋弧焊、螺柱焊、点焊
a）手工电弧焊；
b）自动电弧焊
电弧焊
1—电源；2—导线；3—夹具；4—焊条；5—电弧；6—焊件；
7—焊缝；8—转盘；9—漏斗；10——熔剂；11熔化的熔剂；12—移动方向
• 二、 质量检查 • 1.焊前检验 • 2.焊接生产中的检验： • 无损检验（外观检查、致密性检验、无损探伤） • 破坏性检验 • 3.成品检验
• 网架结构的整体性好，能有效地承受各种非对称 荷载、集中荷载、动力荷载。其构件和节点可定 型化，适用于工厂成批生产，现场拼装。
• 网架结构安装方法：高空拼装法、整体安装法、 高空滑移法
一、高，然后用起重机把网架构件分件或分块吊
至空中的设计位置，在支架上进行拼装的方法。
二、整体安装法
•
1.多机抬吊法
•
准备工作简单，安装快速方便，适用于跨度40m左右、高度在25m
左右的中小型网架屋盖吊装。
•
2.提升机提升法
•
在结构柱上安装升板工程用的电动穿心式提升机，将地面正位拼装
的网架直接整体提升到柱顶横梁就位。本方法不需大型吊装设备，
机具和安装工艺简单，提升平稳，劳动强度底，工效高，施工安全，
金茂大厦是由中国上海对外贸 易中心股份有限公司独家投资 5.6亿美元建设的一座88层的 超高层大厦，建筑高度420.5 米，建筑面积28.9万平方米， 于2019年8月28日竣工。 总用 钢量14000t，钢筋混凝土核心 筒，外框钢骨混凝土及钢柱。 设计者为美国S.O.M事务所。