汽车之一行驶系统
汽车行驶系统 PPT
车架B:槽型纵梁、管型横梁,横、纵梁间采用铆接连接,扭转刚度适中。
车架C:槽型纵梁、工字型横梁,横、纵梁间采用铆接连接,扭转刚度最小。 当使用要求车架扭转刚度大时,可采用车架A,但相应要求悬架的弹性元件变形 大,可以考虑使用螺旋弹簧作为弹性元件;对于以拉散装货为主,采用变形能力 较小的钢板弹簧作弹性元件的汽车,应该采用车架C。
三、行驶系的受力情况
ne-发动机输出转速; Me-发动机输出扭矩; nt-驱动轮转速; Mt-驱动轮 扭矩; F0-驱动轮对路面施加的圆周力; Ft-路面对驱动轮的驱动力; r-驱 动力滚动半径; Ft牵引力-由驱动力矩引起的地面对驱动轮的水平反作用力。 Fφ附着力-地面阻碍车轮打滑的最大水平反作用力。Fφ=Gφ×φ 汽车行驶条件:∑F阻≤ Ft ≤Fφ ∑F阻≤ Ft 汽车行驶第一条件(驱动条件或必要条件) Ft ≤Fφ 汽车行驶第二条件(附着条件或充分条件)
§20.1
边梁式车架:
边梁式车架由位于左右两侧的两根纵梁和若干横梁构成,横梁 和纵梁一般由16Mn合金钢板冲压而成,两者之间采用铆接或焊接连 接。
1、边梁式车架的组成
右纵梁
发动机 后悬支架 保险杠 后簧支架横梁
左纵梁 发动机后悬 支架横梁
2、车架纵(横)梁的剖面形状
车架A:箱型纵梁、管型横梁,横、纵梁间采用焊接连接,扭转刚度最大。
§20.2
中梁式车架
采用这种脊骨式车架的优点是: 能使车轮有较大的运动空间,便于采用独立悬架,从而可 提高汽车的越野性; 与同吨位货车相比,其车架较轻,减少了整车质量; 同时重心较低,因此行驶稳定性好; 车架的强度和刚度较大;脊梁还能起封闭传动轴的防尘套 作用。 但这种车架的制造工艺复杂。精度要求高,为保养和修理 造成诸多不便。
【7A文】行驶系统教案
第一节行驶系统的组成与作用传动系统的存在解决了发动机特性与汽车使用对发动机要求之间的矛盾。
为使汽车运动,还需要行驶系统。
汽车是一种轮式车辆,它靠带橡胶轮胎的车轮在地面上滚动行驶。
有的汽车左右两侧的车轮将在一根轴(也叫车桥)上,再通过弹性悬挂架(包括弹簧、减震器等)与车架(或承载式车身)相连接,以缓和不平地面对汽车的冲击力并衰减汽车的振动。
车架是汽车的一个基架,汽车上所有机件都直接或间接与之相连接。
上述这些机件,就构成了汽车的行驶系统。
也就是说,汽车行驶系统一般由车架、车桥、车轮和悬架等几部分组成,如图3-11所示。
汽车行驶系统的功用是:1)除了具有承载车身的汽车外,作为汽车基架的车架,要直接或间接安装汽车上所有机件,并承受这些机件的重力、力及力矩,如发动机、变速器等支点的反力矩等。
2)传递汽车与地面间的各种力,包括垂直、纵向、横向力等。
3)行驶系统的弹性悬架可以使汽车在各种不平路面上能以较高速度平稳行驶。
4)汽车行驶系统对汽车经济性、操纵稳定性及通过性的提高也具有重要影响。
轮式汽车是通过车轮与路面的接触而实现运动的。
车轮和分别支承在车桥和上。
为减少汽车在此平路面上行驶时车身所受到的冲击及车身的振动,车桥和又通过弹性悬架和车架连接。
车架是全车的装配基体。
行驶系统将整个汽车连接成一体。
第二节车架与车桥一、车架汽车车架俗称大梁,它是跨接在前后车桥上的桥梁式结构,是整个汽车的基础。
汽车静止时,车架随着垂直载荷。
汽车行驶时,车架会受到比静止载荷大3~4倍或更大的弯曲应力,若路面不平,还将受到扭矩的作用。
因此,要求车架强度高、刚度适合;结构简单、重量轻,同时应尽可能降低汽车的重心和获得较大的前轮转向角,以保证汽车行驶的稳定性和转向的灵活性。
(一)车架的形式构造目前汽车车架的结构型式基本上可分成边梁式、中梁式、综合式和无梁式车架。
1、边梁式车架边梁式车架由左、右两根纵梁和若干根横梁组成,并通过铆钉或焊接将纵梁和横梁连接成坚固的刚性构架,被广泛应用在货车和特种汽车上。
单元1 行驶系统概述
行驶系统概述
一、汽车行驶系统的功用
1.接受传动系统传来的发动机转矩并产生驱动力;
2.承受汽车的总重量,传递并承受路面作用于车轮上 的各个方向的反力及转矩;
3.半履带式、全履带式、车轮履带式。
1、轮式
2、半履带式半履带是指汽车的后桥采用履带 式,前桥用车轮。 履带特点:减少汽车对地面的比压,控制 汽车下陷;履刺能增加汽车的附着力,提高 通过性。
3、全履带式
4、车轮履带式 前后桥即可装车轮,也可装履带,称为车轮履带式。
三、本模块讲解最常见的轮式汽车行驶系统 轮式汽车行驶系统的组成:车架、车桥、悬架和车轮
汽车行驶的基本原理
汽车行驶的基本原理科普
汽车行驶的基本原理包括引擎工作原理、动力传递和驱动方式。
首先,汽车的引擎是实现行驶的关键。
传统汽车通常采用内燃机,它的工作原理主要是通过内燃机的燃烧过程产生的热能,驱动活塞运动,最终转化为动力运输。
内燃机可以分为汽油发动机和柴油发动机,通常都是采用四冲程循环,包括进气、压缩、燃烧和排气四个步骤。
在燃烧过程中,燃料和空气混合物被点燃,产生高温高压的气体,将活塞推动,通过曲轴将活塞的线性运动转化为旋转运动,最终带动车轮实现行驶。
其次,动力传递是指引擎产生的动力如何传递到车轮上。
传统汽车一般采用传动系统来实现动力传递,由离合器、变速器、传动轴和差速器等组成。
离合器负责将发动机的动力与变速器连接或断开,变速器则通过齿轮变换不同的传动比,使得发动机转速和车轮转速合适,实现力矩和速度的调控。
传动轴将动力传递到后桥,而差速器又将动力分配给两个车轮,使得能够独立转动,并起到了转向作用。
最后,传统汽车一般采用后驱动或前驱动方式。
在后驱动车辆中,发动机的动力经由传动轴传递到后桥,然后驱使后轮转动。
而前驱动车辆中,发动机的动力经由变速器传递给传动轴,然后驱使前轮转动。
此外,还有四驱车辆采用四轮驱动方式,通过中央差速器和前后差速器来分配动力给四个车轮,以增加牵引力和稳定性。
总之,汽车行驶的基本原理是通过引擎工作产生动力,通过动力传递系统将动力传递到车轮,并通过驱动方式驱使车轮运动,实现整车行驶。
这些基本原理的运作相互配合,形成了现代汽车的行驶系统。
行驶系工作原理
行驶系工作原理
行驶系是指汽车行驶时所涉及的各个部件和系统的总称,包括发动机、变速器、传动系统、制动系统、转向系统等。
行驶系的工作原理可以概括为以下几个方面:
1. 发动机工作原理:发动机是汽车的动力来源,通过内燃机将燃料和空气混合后在气缸内燃烧,产生压力推动活塞运动,再通过连杆与曲轴的转动将热能转化为机械能,提供动力给汽车驱动轴。
2. 变速器工作原理:变速器主要用于调节发动机输出的扭矩和转速,使其适应不同的道路条件和行驶速度需求。
通过多组齿轮的组合变换,实现不同挡位的传动比,从而使车辆能够在不同速度和转矩下行驶。
3. 传动系统工作原理:传动系统将发动机产生的动力传输到车辆的驱动轮上,并通过不同的传动方式将发动机输出的动力合理分配到不同驱动轮上,实现车辆的行驶。
4. 制动系统工作原理:制动系统用于减速和停车,主要分为摩擦制动和液压制动两种形式。
通过踩踏刹车踏板使刹车片与刹车盘发生摩擦,将车辆的动力转化为热能散发出来,从而实现减速和停车的功能。
5. 转向系统工作原理:转向系统用于控制车辆的行驶方向,主要由转向传动装置、转向齿条和助力转向装置组成。
通过驾驶员操纵方向盘,将转向力传递到转向齿条,再通过助力转向系
统的辅助作用,实现车辆的转向。
综上所述,行驶系的工作原理是通过发动机提供动力,经过变速器、传动系统将动力传输到车辆的驱动轮上,再通过制动系统控制车辆的减速和停车,最后通过转向系统控制车辆的行驶方向。
汽车行驶系统概述
的。
断开式转向桥
JL6360型微型客车的 断开式转向桥
转向轮定位参数
转向桥在保证汽车转向 功能的同时,应使转向轮有 自动回正作用,以保证汽车 稳定直线行驶。这种自动回 正作用是由转向轮的定位参 数来保证的,转向轮的定位 参数主要有主销后倾角、主 销内倾角、前轮外倾角和前 轮前束。
1. 主销后倾角 主销后倾角是指在汽车
的纵向平面内,主销上部有
向后有一个倾角γ,即主销
轴线和地面垂直线在汽车纵 向平面内的夹角,它能形成 回正的稳定力矩。
1、主销后倾 主销安装在前轴上,在纵向平
面内,其上端略向后倾斜,这种现 象称为主销后倾。在纵向垂直平面 内,主销轴线与垂线之间的夹角γ 叫主销后倾角 。
轮式组成:主要由车架、车桥、车轮和悬架组成。
轮式行驶系主要由车架、车桥、悬架和车轮等组成,如 图所示。
车架是全车的装配基体,将整个汽车连接成一整体; 车轮安装在车桥上,支承着车桥与汽车;悬架把车架与车 桥连接在一起,减少汽车在行驶中受到的各种冲击与振动。
第二节 车架
作用:用以支撑连接汽车的各零部件,并承受来自车内外的各种载荷。
1MPa),利用气体的可压缩性实现其弹簧作用的。这种弹簧的刚度 是可变的,故它具有比较理想的变刚度特性。
空气弹簧 空气弹簧有囊式 空气弹簧和膜式 空气弹簧两种。
油气弹簧 油气弹簧的形式有单 气室、双气室以及两 级压力式等。
橡胶弹簧
橡胶弹簧是利用 橡胶本身的弹性 来起弹性元件的 作用。它可以承 受压缩载荷 与扭 转载荷。橡胶弹 簧多用作悬架的 副簧和缓冲块。
汽车行驶控制系统
汽车行驶控制系统是应用很广的控制系统之一,控制的目的是对汽车速度进行合理的控制,它是一个典型的反馈控制系统统,其工作原理如下:使用汽车速度操纵机机构的位置变化设置汽车的指定速度,这是因为操纵机构的不同位置对应着不同的速度:测量汽车的当前速度,求取它与指定速度的差值:由差值信号产生控制信号驱动汽车产生相应的牵引力以改变并控制汽车速度值达到指定速度。
在对这个系统进行建模仿真前,需要先对此系统做简单的介绍。
汽车行驶控制系统包含三部分机构。
第一部分,速度操纵机构的位置变换器」位置变换器是汽车行驶控制系统的输入,其作用是将速度操纵机构的位置转换为相应的速度,速度操纵机构的位置和设定速度间的关系为:V=50x+45,x∈[0,1]第二部分,离散PID 控制器离散PID 控制器是汽车行驶控制系统的核心部分。
其作用在于根据汽车当前速度与设定速度的差值,产生相应的牵引力。
其数学模型为:积分环节:x(n) = x(n−1) + u(n)微分环节:d(n) = u(n)−u(n−1)系统输出:y(n) = Pu(n) + Ix(n) + Dd(n)其中u(n)是控制器输入,是汽车当前速度与设定速度的差值。
y(n)是控制器输出,即汽车的牵引力,x(n)是控制器中的状态量。
P, I 和D分别是PID控制器的比例、积分和微分控制参数,在本例中取值分别为P =1, I = 0.01和D = 0。
第三部分,汽车动力机构汽车动力机构是行驶控制系统的执行机构。
其功能是在牵引力的作用下改变汽车速度,使其达到设定的速度。
牵引力与速度之间的关系为F = mv(求导)+ bv其中v是汽车速度,F 是汽车的牵引力,m =1000kg 是汽车质量,b = 20是阻力因子。
解:一、系统模型创建按照前面给出的汽车行驶控制系统的数学模型,构建系统的Simulink 仿真模型,见图8.34(a)。
此仿真模型需要的系统模块有:Math 模块库中的Gain 和Slider Gain 滑动增益模块:Slider Gain 滑动增益模块用来调节位置变换器的输入信号x 的取值;Discrete 模型库中的Unit Delay 单位延迟模块:产生信号的一步延迟,以实现PID 控制算法;Continuous 模型库中的Integrator 积分器模块;Math Operation 模型库中的Sum 模块;二、系统模块参数及仿真参数设置1、系统模块参数设置Slider Gain 模块:最小值Low 为0,最大值High 是1,可取0~1 之间的任意值;Unit Delay 模块:初始状态为0,采样时间为0.02s;Intergrator 模块:初始状态为0;其余模块的参数设置参见系统仿真模型图8.34(a)或使用默认取值。
汽车行驶系统日常检查项目及内容
汽车行驶系统日常检查项目及内容汽车行驶系统是保证汽车正常行驶的重要组成部分,因此对其进行日常检查是保障行车安全的重要环节。
下面将介绍汽车行驶系统日常检查的项目及内容。
一、轮胎及悬挂系统检查1. 轮胎磨损情况:检查轮胎花纹深度是否符合安全标准,磨损严重的轮胎需要更换。
2. 轮胎气压:检查轮胎气压是否符合车辆制造商的要求,确保轮胎充气均匀且气压正常。
3. 轮胎破损:检查轮胎是否有裂纹、划痕或凹陷等破损情况,如有必要,及时更换。
4. 悬挂系统:检查悬挂系统的弹簧、减震器等是否有异常响声或漏油现象,确保悬挂系统正常工作。
二、制动系统检查1. 制动片磨损情况:检查制动片的磨损情况,如磨损过度,需要及时更换。
2. 制动液:检查制动液是否充足,如液面过低,应及时添加或更换制动液。
3. 制动盘与制动鼓:检查制动盘和制动鼓的表面是否平整,无明显磨损或裂纹。
4. 制动系统漏油:检查制动系统是否存在漏油现象,如有发现,需要及时修复。
三、转向系统检查1. 转向液:检查转向液是否充足,如液面过低,应添加或更换转向液。
2. 转向系统漏油:检查转向系统是否存在漏油现象,如有发现,需要及时修复。
3. 转向灵活性:检查转向是否灵活,无异常响声或阻力,确保转向系统正常工作。
四、传动系统检查1. 变速器油:检查变速器油是否充足,如液面过低,应及时添加或更换变速器油。
2. 离合器:检查离合器操作是否灵活,无异常抖动或滑移现象。
3. 传动轴和万向节:检查传动轴和万向节是否有裂纹或磨损现象,如有需要及时更换。
五、发动机系统检查1. 发动机油:检查发动机油是否充足,如液面过低,应及时添加或更换发动机油。
2. 冷却液:检查冷却液是否充足,如液面过低,应及时添加或更换冷却液。
3. 点火系统:检查火花塞是否正常工作,如有需要及时更换。
4. 空气滤清器:检查空气滤清器是否干净,如有需要及时清洗或更换。
六、电气系统检查1. 蓄电池:检查蓄电池电量是否充足,如电量过低,应及时充电或更换蓄电池。
行驶系统的组成、功用、类型及其各类型的结构特点
行驶系统的组成、功用、类型及其各类型的结构特点行驶系统的组成汽车行驶系统一般由车架、悬架、车桥和车轮组成。
车轮通过轴承安装在车桥的两边,车桥通过悬架与车架(或车身)连接,车架(或车身)是整车的装配基体。
行驶系统的功用1 、支承汽车的重量并承受、传递路面作用在车轮上各种力的作用。
2 、接受传动系传来的转矩并转化为汽车行驶的牵引力。
3 、缓和冲击、减少振动,保证汽车平顺行驶。
车架的类型汽车上采用的车架有四种类型:边梁式车架、中梁式车架、综合式车架和无梁式车架。
目前汽车上多采用边梁式车架和无梁式车架。
边梁式车架的结构特点边梁式车架它是由两根纵梁和若干根横梁构成。
纵梁和横梁之间通过铆接或焊接的方法连接起来。
这种车架结构简单,便于整车的布置,所以在各种类型的汽车上都广泛应用。
中梁式车架的结构特点中梁式车架只有一根位于中央贯穿前后的纵梁,因此亦称为脊梁式车架。
这种结构对于横向弯曲及其水平菱形扭动有很好的抵御作用,但车架制造工艺复杂,维修不便。
综合式车架的结构特点车架的前部是边梁式车架,而后部是中梁式的,这种车架称为综合式车架(也称复合式车架爱)。
它同时具有中梁式和边梁式车架的特点。
无梁式车架的结构特点无梁式车架是用车身兼做车架,汽车的所用零部件、总成都安装在车身上,车身要承受各种载荷的作用,因而这种车身又成为承载式车身。
广泛用于轿车和客车。
悬架的组成悬架是车架(或车身)与车桥(或车轮)之间一切传力连接装置的总称。
一般都由弹性元件、减震器、导向机构等组成,轿车一般还有横向稳定器。
悬架的功用1 、连接车架(或车身)和车轮,把路面作用到车轮的各种力传给车架(或车身)。
2 、缓和冲击、衰减振动,使乘坐舒适,具有良好的平顺性。
3 、保证汽车具有良好的操纵稳定性。
悬架的分类汽车悬架有非独立悬架和独立悬架两种类型。
非独立悬架的结构特点是两侧车轮安装在一根整体式车桥上,车轮和车桥一起通过弹性悬架悬挂在车架(或车身)下面,所以一侧车轮发生位置变化后会导致另一侧车轮的位置也发生变化。
汽车行驶系统故障的快速诊断与排除
汽车行驶系统故障的快速诊断与排除1. 引言1.1 汽车行驶系统故障的重要性汽车行驶系统是汽车的核心部件之一,直接关系到车辆的驾驶性能和安全性。
汽车行驶系统故障的重要性不言而喻,一旦出现故障将会对驾驶员和乘客的人身安全造成严重威胁。
当发动机系统发生故障时,车辆可能会熄火导致失去动力,影响行驶安全;当制动系统故障时,可能导致制动失效,造成交通事故。
及时发现并排除汽车行驶系统故障至关重要。
除了关系到行车安全外,汽车行驶系统故障还会影响车辆的性能和燃油经济性。
如果汽车的发动机系统出现故障,可能导致车辆动力不足、耗油量增加等问题,进而影响到车辆的性能表现和燃油经济性。
对汽车行驶系统故障进行快速诊断与排除,不仅能够保障行车安全,还能够保证车辆的性能稳定和经济性。
汽车行驶系统故障的重要性在于它直接关系到车辆的安全性、性能和经济性。
对于汽车行驶系统故障的及时发现和处理是每位驾驶员都应该重视的问题。
【字数:218】1.2 快速诊断与排除的必要性快速诊断与排除汽车行驶系统故障的必要性在于提高行车安全性和保障车辆性能。
随着汽车技术的不断发展,现代汽车的行驶系统变得更加复杂和精密,一旦出现故障可能会对车辆造成严重影响。
快速诊断可以帮助准确找出问题的根源,避免延误或错诊,节省时间和金钱成本。
及时排除故障可以避免故障进一步扩大,确保车辆正常行驶,保证驾驶人员的生命安全和交通的畅通。
通过快速诊断与排除,可以保证车辆在最佳状态下运行,延长车辆的寿命,减少维修次数和费用。
及时检修和更换故障零部件,能够避免因故障导致其他零部件受损,减少维修成本和时间消耗。
重视汽车行驶系统故障的快速诊断与排除是保障行车安全、维护车辆性能的必要手段。
只有及时发现并处理故障,才能确保车辆的正常运行,为驾驶者提供安全、愉快的行车体验。
2. 正文2.1 常见的汽车行驶系统故障1. 发动机故障:发动机在行驶过程中出现异响、抖动等现象,可能是由于火花塞、点火线圈、燃油喷射器等部件故障导致的。
汽车行驶系的组成
汽车行驶系的组成一、引言汽车是现代社会不可或缺的交通工具,而汽车行驶系则是汽车的重要组成部分之一。
本文将从汽车行驶系的定义、作用、组成以及维护等方面进行详细介绍。
二、汽车行驶系的定义和作用汽车行驶系指的是汽车在行驶过程中所需要使用到的所有零部件和装置,包括发动机、变速器、传动轴、差速器、轮胎等。
它们共同协作,使得汽车能够正常地行驶。
汽车行驶系的作用主要有以下几个方面:1. 提供动力:发动机是汽车行驶系中最重要的部件之一,它通过燃烧燃料来产生能量,提供给传动系统,从而推动汽车前进。
2. 调节速度:变速器可以调节发动机输出功率和转速,并将其传递给传动轴。
不同档位可以使得汽车在不同速度下运转。
3. 分配力量:差速器可以将发动机输出的力量平均分配给两个轮胎,确保两个轮胎能够保持相同的转速。
4. 支撑重量:轮胎是连接地面和汽车底盘的部件,它们能够承受汽车的重量,并提供摩擦力,使得汽车能够行驶。
三、汽车行驶系的组成1. 发动机发动机是汽车行驶系中最重要的部件之一,它通过燃烧燃料来产生能量,从而推动汽车前进。
发动机的种类有很多,包括汽油发动机、柴油发动机、电动发动机等。
2. 变速器变速器可以调节发动机输出功率和转速,并将其传递给传动轴。
不同档位可以使得汽车在不同速度下运转。
变速器通常分为手动变速器和自动变速器两种类型。
3. 传动轴传动轴是连接变速器和差速器之间的部件,它将发动机输出的力量传递给差速器。
4. 差速器差速器可以将发动机输出的力量平均分配给两个轮胎,确保两个轮胎能够保持相同的转速。
差速器通常包括主减速齿轮、次减速齿轮和齿轮差等部件。
5. 车桥车桥是连接左右两个轮胎并支撑汽车重量的部件。
它通常包括前桥、后桥和中桥等。
6. 轮胎轮胎是连接地面和汽车底盘的部件,它们能够承受汽车的重量,并提供摩擦力,使得汽车能够行驶。
轮胎通常由外胎、内胎和钢丝帘子等部分组成。
四、汽车行驶系的维护为了保证汽车行驶系的正常运转,需要进行定期的维护和保养。
汽车行驶系故障诊断与维修
汽车行驶系统(d e )维修案例 现象:一辆宝来乘用车,累计行驶20 000 km,高速行驶时出现前轮摆动现象. 诊断:左右转动转向盘,自由行程正常;进一步检查转向传动机构,未发现传动间隙过大(de)现象.据此,基本排除该现象由转向系故障引起.用千斤顶顶起车身前部,在转向轮离开地面(de)过程中,车轮底部明显向汽车垂直中心(向内)逐步移动.用手将车轮底部反复向内外扳动,发现前悬架下摆臂与发动机横梁处产生松旷.经查,该处衬套已严重磨损.该车前桥采用麦弗逊式独立悬架,此处磨损后产生过大(de)间隙,使车轮外倾角发生了变化.排除:更换衬套.3.4.1 概述行驶系主要由车架、车桥、车轮(包括轮胎)和悬架组成,如图所示.悬架分为独立悬架和非独立悬架,图中前悬架为独立悬架,后悬架为非独立悬架.常见(de)独立悬架为麦弗逊式,乘用车前悬架普遍采用此结构.麦弗逊式独立悬架(de)杆件气活动部位很多,球头销等处磨损松旷后会带来车轮定位角(de)变化.非独立悬架因其结构简单,工作可靠,被广泛应用于货车(de)前、后悬架.在少数乘用车中,非独立悬架仅用作后悬架.货车上非独立悬架普遍采用钢板弹簧式;由于货车行驶路面较差,悬图行驶系(de)一般组成示意图1—车架;2—后悬架(钢板弹簧非独立悬架);3—后桥;4—后轮;5—前轮;6—前桥;7—前悬架(麦弗逊式独立悬架)架受到(de)冲击载荷大,加上超乖情况严重,钢板弹簧很容易永久变形甚至断裂,从而引起车轮定位角(de)变化.3.4.2 行驶系故障诊断一、行驶系故障经验诊断行驶系(de)常见故障部位主要有:减振器、前轮定位、轮胎动平衡、杆系连接处以及驱动桥(de)齿轮、轴承等.行驶系(de)常见故障主要包括:行驶平顺性不良,车身横向倾斜,轮胎异常磨损,行驶无力和行驶跑偏.1.行驶平顺性不良(1)故障现象汽车行驶时出现振动,加速时出现窜动,驾乘人员感觉很不舒服.(2)故障主要原因及处理方法造成行驶平顺性不良(de)原因主要是:①前稳定杆卡座松旷或橡胶支承损坏,应予更换.②车轮动平衡超标,应予校正.⑧减振器或缓冲块失效,应予修理或更换.④传动轴动不平衡,应予校正.⑤钢板弹簧支架衬套磨损松旷,应予更换.⑥车轮轴承松旷或转向横拉杆球头松旷,应予更换.⑦钢板弹簧U形螺栓滑牙或松动,应予更换或紧固.⑧发动机横梁和下摆臂(de)固定螺栓或衬套松旷,应予修理或更换.⑨半轴内外万向节磨损松旷,应予更换.⑩轮胎气压过高,磨损不均,应予调整或更换等.(3)故障诊断方法以桑塔纳乘用车为例,针对不同(de)行驶平顺性特征,对照图所示行驶平顺性不良常见故障原因(de)诊断流程,找出故障部位.图行驶平顺性不良常见故障原因(de)诊断流程2.车身横向倾斜(1)故障现象汽车车身左高右低或左低右高,出现倾斜.(2)故障主要原因及处理方法造成车身横向倾斜(de)原因主要是:①左右轮胎气压不一致,应按规定充气.②左右轮胎规格不一致,应予更换.③悬架弹簧自由长度或刚度不一致,应予更换.④下摆臂变形,应予校正或更换.⑤发动机横梁和下摆臂(de)固定螺栓或衬套松旷,应予修理或更换.⑥减振器或缓冲块损坏,应予更换.⑦发动机横梁变形,应予校正或更换.⑧车身变形,应予整形修理等.(3)故障诊断方法以桑塔纳乘用车为例,先检查左右轮(de)气压、规格是否一致,再检查悬架、车身等部位,确定故障位置.具体如图所示车身横向倾斜常见故障原因(de)诊断流程.图车身横向倾斜常见故障原因(de)诊断流程3.轮胎异常磨损(1)故障现象轮胎磨损速度加快,胎面出现如图所示(de)不正常磨损形状.(2)故障主要原因及处理方法造成轮胎异常磨损(de)原因主要是:图前轮轮胎不正常磨损示意图①轮胎气压不符合要求,轮胎质量不佳或车轮螺栓松动,应按规定充气,更换轮胎或紧固车轮螺栓.②轮胎长期未换位或汽车经常行驶在拱度较大(de)路面上,应及时进行轮胎换位(一般行驶10 000km应换位,并进行动平衡校正).③前轮定位不正确或前轮旋转质量不平衡,应校正前轮定位和车轮平衡.④纵横拉杆、轮毂轴承松旷或转向节与主销松旷,应予修理或更换.⑤钢板弹簧U形螺栓松旷或钢板弹簧衬套与销松旷,应予紧固或更换.⑥经常超载、偏载、起步过急、高速转弯或制动过猛,应注意正确(de)驾驶方法.⑦转向梯形不能保证各车轮纯滚动,出现过度转向,应予调整.⑧前轴与车架纵向中心线不垂直或车架两边(de)轴距不等,应予调整.⑨前梁或车架变形,应予整形.⑩前轮放松制动回位慢或制动拖滞,应予排除等.(3)故障诊断方法以桑塔纳乘用车为例,根据轮胎磨损(de)情况确定故障原因:①胎冠两肩磨损与胎壁擦伤,是由于轮胎气压不足或汽车长期超载引起.②胎冠中部磨损,是由于轮胎气压过高引起.③胎冠内(外)侧偏磨损,是由于车轮外倾角过大(小)引起.④胎冠两侧成锯齿状磨损,是由于轮胎换位不及时或汽车经常紧急制动或长期超载引起.⑤胎冠由外(里)侧向里(外)侧呈锯齿状磨损,是由于前束过大(小)引起.⑥胎冠呈波浪状或碟片状磨损,是由于轮毂轴承松旷或车轮动不平衡引起.4.行驶无力(1)故障现象即使将加速踏板踩到底,汽车驱动力也不足,出现加速不良,爬坡无力等现象.(2)故障主要原因及处理方法造成汽车行驶无力(de)根本原因是发动机无力,传动系传动效率低,车轮受到(de)阻力过大.具体原因主要是:①发动机无力,排除方法见发动机章节.②离合器打滑,排除方法见本章离合器维修.③变速器缺油或润滑油变质,应予添加或更换.④变速器齿轮啮合间隙过小,应予重新选配.⑤万向传动装置中间支承轴承缺油、锈蚀甚至失效,应予润滑或更换.⑥主减速器、差速器或半轴(de)传动齿轮(花键)啮合间隙过小,应予调整.⑦驱动桥缺油或润滑油变质,应予添加或更换.⑧轮胎气压严重不足,应予充气或修补后充气,必要时更换轮胎.⑨车轮制动拖滞,排除方法见本章制动系维修.⑩驻车制动拉索回位不畅,造成后轮制动未完全释放,应予润滑或更换.轮毂轴承过紧,应予调整.前轮定位不正确,应予调整或更换部件等.(3)故障诊断方法按照故障原因(de)可能性从大到小,检查(de)难易性从易到难(de)顺序,首先应检查轮胎气压是否严重不足.在排除发动机无力(de)情况下,检查影响传动系传动效率降低(de)因素是否存在.最后检查排除车轮受到(de)阻力过大(de)因素.详见图所示汽车行驶无力常见故障原因(de)诊断流程.图汽车行驶无力常见故障原因(de)诊断流程5.行驶跑偏(1)故障现象汽车正常行驶,不踩制动时,必须紧握转向盘才能保持直线行驶,若稍有放松便自动跑向—边.(2)故障主要原因及处理方法造成汽车行驶跑偏(de)根本原因是汽车车轮(de)相对位置不正确,两侧车轮受到(de)阻力不一致.具体原因主要是:①两前轮轮胎气压不等,直径不—或汽车装载质量左、右分布不均匀,应予调整或更换.②左、右两前钢板弹簧翘度不等,弹力不一或单边松动、断裂,应予更换.③前梁、车架发生水平面内(de)弯曲,应予校正.④汽车两边(de)轴距不等,应予调整.⑤两前轮轮毂轴承(de)松紧度不一,应予调整.⑥前轮定位不正确,应予调整或更换部件.⑦车轮有单边制动或拖滞现象,应予检修.⑧转向杆系变形,应予校正或更换.⑨动力转向系控制阀损坏或密封环弹性减弱,阀芯运动不畅或偏离中间位置,应予调整或更换等.(3)故障诊断方法按图所示汽车行驶跑偏常见故障原因(de)诊断流程找出故障.图汽车行驶跑偏常见故障原因(de)诊断流程二、行驶系故障仪器检测行驶系(de)常用诊断参数有:车轮静不平衡量(g)、车轮动不平衡量(g)、车轮前束(mm或°)、车轮外倾角(°)、主销后倾角(°)、主销内倾角(°)、车轮侧滑量(m/km)等.以上参数(de)数值正确与否,凭人工经验很难判断,必须通过专用仪器进行检测.(一)车轮平衡(de)检测如果车轮(de)质量分布不均匀,旋转起来是不平衡(de);车轮不平衡对转向轮摆振(de)影响比路面不平(de)影响要大得多.车轮本身不平衡是汽车产生摆振(de)一个重要原因.随着道路质量(de)提高和高速公路(de)普及,汽车行驶速度越来越高,因此对汽车车轮平衡度(de)要求也越来越高.车轮高速旋转时,不平衡质量会引起车轮上下跳动和横向摆振,不仅影响汽车(de)行驶平顺性、乘坐舒适性和操纵稳定性,而且也会影响行车安全.车轮(de)上下跳动和横向摆振还会加剧轮胎(de)磨损,缩短汽车使用寿命,增加汽车运输成本.车轮不平衡(de)原因主要是:轮辋、轮胎在生产和修理过程中(de)精度误差、轮胎材料不均匀;轮胎装配不正确,轮胎螺栓质量不一;平衡块脱落;汽车行驶过程中(de)偏磨损;使用翻新胎或补胎等.1.车轮静平衡(de)检测对于非驱动桥上(de)车轮:支起车轴,调整好轮毂轴承松紧度,用手轻转车轮,使其自然停转.在停转(de)车轮离地最近处作—标记,然后重复上述步骤.如果每次试验标记都停在离地最近处,则车轮静不平衡;如果多次转动自然停止后(de)标记位置各不相同,说明车轮静平衡.驱动桥上(de)车轮,由于受到差速器等(de)制约,无法使用该法,只能在装车前检测.即使静平衡(de)车轮,在装车使用时也可能动不平衡;因此,还应对车轮动平衡进行检测校正.2.使用离车式动平衡机检测校正车轮动平衡①清除车轮上(de)泥块、石子和旧平衡块.②将轮胎气压充至规定值.③根据轮辋中心孔(de)大小选择锥体或多孔式连接盘,将车轮装上动平衡机,拧紧固定螺母.④测量轮辋宽度b、轮辋直径d和轮辋边缘至机箱(de)距离a,将这三个值输入动平衡机.⑤放下车轮防护罩,打开电源开关,按动起动按钮,车轮开始旋转,动平衡机开始采集数据.⑥检测结束后,从指示装置读取车轮不平衡量和不平衡位置.⑦抬起车轮防护罩,用手慢慢转动车轮,当指示装置发出声音或灯光等信号时停止转动.根据显示(de)平衡块质量,在轮辋内侧或外侧牢固安装平衡块.⑧重新检测动平衡,直到指示装置显示不平衡质量<5g,或显示“00”、“OK”为止.图就车式车轮动平衡机示意图1—传感磁头;2—转向节;3—⑨关闭电源开关,取下被测车轮.3.使用就车式动平衡机检测校正车轮动平衡车轮动平衡(de)检测可将车轮安装到离车式车轮动平衡机上检测与校对,但需要把车轮拆下.就车式车轮动平衡机可直接在在用车上使用,非常方便,而且既可进行动平衡检测,又可进行静平衡检测,校正(de)部件包括车轮、制动鼓(盘)、轮毂轴承等高速旋转体.(1)检测前(de)准备工作图为就车式车轮动平衡机组成及检测示意图.①检测前,将汽车前部用千斤顶支起.注意保持前轴水平,使两边车轮离地间隙相等.②清除被测车轮上(de)泥土、石子和旧平衡块等.③检查轮胎气压,必要时调整至规定值.④用手转动车轮,检查轮毂轴承是否松旷,必要时调整至规定值.⑤在轮胎外侧任意位置上用白粉笔或白胶布做上记号.(2)车轮静平衡(de)检测校对①使用三角垫木或其他方法固定另一个前轮和两后轮,将传感磁头吸附到悬架或转向节下,调节可调支杆高度并锁紧.②推动车轮动平衡机至车轮侧面或前面(视车轮平衡机形式不同而异),检查频闪灯工作是否正常,检查转轮(de)旋转方向能否使车轮(de)转动方向与汽车前进行驶(de)方向一致. 不平衡度表; 4—频闪灯;5—电动机;6—转轮; 7—制动器;8—底座;9—可调支架③操纵车轮动平衡机转轮与轮胎接触,起动电动机带动车轮旋转至规定转速.④观察频闪灯照射下(de)轮胎标记位置,并从指示装置上读取不平衡量数值(用第一挡显示).⑤操纵车轮动平衡机上(de)制动装置,使车轮停止转动.⑥用手转动车轮,使其上(de)标记仍处在上述观察位置上,此时轮辋(de)最上部即为加装平衡块(de)位置.⑦按指示装置显示(de)静不平衡量选择平衡块,牢固地装卡到轮辋边缘上.⑧重新驱动车轮进行复试,这时指示装置用二挡显示.调整平衡块质量和位置,直至符合平衡要求.(3)车轮动平衡(de)检测校对①将传感磁头吸附在经过擦拭(de)制动底板边缘平整处,使磁头与车轮旋转中心处在同一水平位置.②驱动车轮旋转至规定转速,按照上述(de)检测方法观察轮胎标记位置,读取动不平衡值.③停转车轮,按动不平衡值选择平衡块和在车轮上(de)加装位置,加装平衡块.④按照上述(de)检测方法进行复查,直至符合平衡要求.(二)四轮定位(de)检测现代汽车,尤其是乘用车,除转向轮进行定位外,后轮也进行定位.四轮定位是为了适应汽车高速行驶状态下(de)稳定性和舒适性(de)要求.四轮定位(de)检测可使用微机四轮定位仪来进行.1.对被检汽车(de)要求①轮胎气压正常.②前后轮胎磨损情况基本一致.③悬架完好,无松旷等现象.④转向系调整适当.⑤汽车前后高度与标准值(de)差不大于5mm.⑥制动系工作正常.2.检测前(de)准备①将汽车开上举升平台,托起四个车轮,把汽车举升.②托起车身适当部位,把汽车举升至车轮能自由转动.③按上述“对被检汽车(de)要求”中(de)步骤进行检查调整.3.检测①将传感器支架安装到轮毂上,将传感器(定位校正头)安装到支架上,按说明书(de)规定调整好.②开机进入测试程序,输入被检汽车(de)车型和生产年份.③将转向盘处于直线行驶位置,并使每个车轮旋转—周,即将轮辋变形(de)误差输入了计算机,完成了轮辋变形(de)补偿.④降下汽车,使车轮落到平台上,把汽车前部和后部向下压动4~5次,进行压力弹跳.⑤用刹车锁压下制动踏板,使汽车处于制动状态.⑥把转向盘左转至计算机发出“OK”声,输入左转角度;然后把转向盘右转至计算机发出“OK”声,输入右转角度.⑦回正转向盘,计算机屏幕上显示出后轮(de)前束和外倾角数值.⑧将转向盘处于直线行驶位置,用转向盘锁锁住转向盘,使之不能转动.⑨把安装在四个车轮上(de)定位校正头调到水平线上,计算机屏幕上显示出转向轮(de)主销后倾角、主销内倾角、前轮外倾角和前束.⑩如果数值不正确,可按微机屏幕(de)显示进行调整,并在调整后按上述方法重新检测.(三)前轮侧滑量(de)检测前轮侧滑量(de)检测一般在侧滑试验台上进行,其值不得超过5m/km.前轮侧滑量是前轮定位失准(de)—种表现形式.(1)影响侧滑量检测结果(de)因素①转向轮外倾与前束匹配不当.②轮毂轴承间隙过大或左右松紧度不一致.’③转向节主销和衬套磨损严重.④横、直拉杆球头松旷或左右悬架性能有差异.⑤前后轴不平行.⑥左右轮胎气压不等或花纹不一致.⑦轮胎磨损过大或严重偏磨.⑧轮胎表面有水、油或石子等.⑨汽车通过侧滑试验台(de)速度过快.⑩汽车通过侧滑试验台时转向轮与侧滑板不垂直.(2)检测前(de)准备①调整轮胎气压至规定值.②清除轮胎表面(de)水、油或石子等.③检查试验台导线连接情况,仪表复零.④打开试验台锁止装置,检查侧滑板能否滑动自如和回位(侧滑板回位后,指示装置应指示零点).(3)检测①汽车以3~5km/h(de)速度垂直平稳地通过侧滑板.②从显示装置上读取侧滑值.③锁止侧滑板,切断试验台电源.(4)注意事项①避免试验台超载.②汽车通过试验台时,不允许转向、制动或将汽车停放在试验台上.③保持试验台及周围环境(de)清洁,尤其是侧滑板(de)清洁.④后轮有定位(de)乘用车,也要检测后轮(de)侧滑量是否合格.3.4.3 行驶系维修一、车架(de)维修1.车架(de)常见损坏现象(1)车架弯曲或扭曲变形、断裂.(2)铆钉松动或被剪断.(3)部件脱焊或被撕裂.(4)表面涂层损坏等.2.引起上述现象(de)主要原因(1)汽车超载或动载荷过大.(2)交通事故中造成损坏.(3)剧烈颠簸等.3.车架检修作业(de)主要内容(1)表面涂层修复.(2)尺寸校正.(3)焊补或更换铆钉等.由于车架尺寸(de)失准,会造成底盘各主要部件(de)相对位置发生变化,从而影响到传动效率、非正常磨损乃至汽车寿命和行车安全.因此,上述作业中主要(de)是车架(de)校正.具体检修方法在第七章“汽车车身维修”中作详细介绍.4.检修完成后(de)车架应满足(de)要求(1)安装在车架上(de)各零部件不发生运动干涉.(2)车架具有足够(de)强度和适当(de)刚度.(3)车架质量应尽可能小,不要焊接或铆接过多(de)钢件.(4)车架(de)重心应尽量降低.(5)涂层完好.二、车桥(de)维修车桥通过悬架与车架或承载式车身相连,两端安装车轮.按车轮(de)作用,车桥可分为驱动桥、转向桥、转向驱动桥和支持桥.检修完成(de)车桥应满足:无变形、裂纹、泄漏、异响、松动、过热等现象.前面“传动系维修”中已介绍过驱动桥(de)维修,这里不再重述.图车轮和轮胎1—挡圈;2—外胎;3—内胎;4—气门嘴5—垫带;6—轮辋三、车轮和轮胎(de)维修车轮由轮毂、轮辋和连接两者(de)轮辐组成,车轮装上轮胎就成为车轮总成,如图所示.车轮和轮胎(de)种类很多.目前,乘用车大都采用铝合金车轮;而低压轮胎由于弹性好,断面宽,与路面接触面大,壁薄而散热良好,也在乘用车上得到了广泛应用.1.车轮和轮胎维护作业(de)主要内容(1)检查轮辋及压条挡圈应无裂损、变形.(2)检查车轮螺栓连接是否可靠.(3)检查气门嘴帽是否齐全.(4)检查轮毂轴承间隙有无明显松旷.(5)检查调整轮胎气压等.2.车轮和轮胎在使用中应注意(de)事项(1)规格不同,甚至厂牌不同(de)轮胎不得同轴使用.(2)选定(de)轮胎与轮辋应相配.(3)使用中避免超载、紧急制动,合理分配各车轮(de)负荷.(4)定期检查轮胎气压和外胎表面,清除铁钉、石块等异物.(5)为使轮胎磨损均匀,延长使用寿命,一般每行驶10 000 km左右应进行一次轮胎换位,轮胎换位(de)方法如图所示.图a、b为交叉换位,适用于经常在拱形路面上行驶(de)汽车;图c、d为循环换位,适用于经常在平坦路面上行驶(de)汽车.注意:根据经常行驶(de)路面情况选择换位方法后,下次仍然要使用该种换位方法;翻新胎、有损伤或磨损严重(de)轮胎,不得用于转向桥.3.轮胎(de)检修(1)内胎(de)检修图轮胎换位方法内胎使用中常见(de)损伤形式有:穿孔、破裂,气门嘴损坏、漏气等.这些损伤形式(de)共同特点都是泄漏.检查和确定损伤部位(de)方法一般是把具有一定气压(de)内胎放到水中,观察气泡(de)出处,确定损伤部位并加以修补.气门嘴如歪斜变形,丝扣损坏,折断等应更换新件.(2)外胎(de)检修①外胎内壁应光滑,不得粘有砂土,外胎嵌入石子后应及时清除.如因气压过高等造成损坏,形成(de)破洞,应予修理或更换.②轮胎花纹及胎面严重磨损,已暴露出帘布层或胎面,局部损伤超过规定标准,应报废.③胎圈钢丝应无松散、折断.若胎圈钢丝露面不超过周长(de)1/6时,可送厂翻修,否则应更换.(3)轮胎(de)装配①将外胎内部和内胎外表面擦净,在其相互接触(de)表面上薄而均匀地涂上~—层细滑石粉.将内胎及衬带装入外胎,并将气门嘴对准气门槽孔,将轮胎装到轮辋上.如有挡圈和锁圈,一并装入.②将轮胎按规定气压充足气,检查有无漏气现象.③将车轮总成装上车,注意不要遮挡到制动毂检视孔.对称地按规定力矩拧紧车轮螺母.④对于后轮双车轮,一定要先拧紧内侧车轮(de)内螺母,然后安装外侧车轮,且相邻(de)两轮气门嘴应互相错开180°对称排列.双轮间隙适当,高低搭配合适.一般较低(de)轮胎装于里侧,较高(de)轮胎装于外侧.现代乘用车轮胎多采用无内胎结构(de)真空胎,所以对与内胎也就无需检测.4.车轮总成(de)平衡检查参见本节中“使用离车式动平衡机检测校对车轮动平衡”(de)相关内容.5.前轮定位(de)调整以前独立悬架应用最多(de)双横臂式独立悬架前桥和滑柱连杆式(麦弗逊式)独立悬架前桥为例:(1)双横臂式独立悬架前桥前轮定位(de)调整方法采用这种结构(de)前桥,其前轮定位参数均可调整.只要改变上横臂与上臂固定轴间(de)两种调整垫片(de)数量,就可实现主销内倾角、主销后倾角和车轮外倾角(de)调整.调整时,如果两种垫片(de)数量同时增加,则上横臂连同上球头销同时向内移动,因而减小了车轮外倾角,主销内倾角相应加大;反之,车轮外倾角加大,主销内倾角相应减小.当增加—种垫片同时减少另—种垫片(de)时候,球头销将相对横向中心线后移—段距离,因而加大了主销后倾角;反之,则减小主销后倾角.前束(de)调整则通过改变横拉杆(de)长度来实现.(2)滑柱连杆式(麦弗逊式)独立悬架前桥前轮定位(de)调整方法—汽奥迪、上汽桑塔纳等乘用车皆采用这种形式.各种车型(de)具体结构不同,但一般而言,前轮定位(de)四个参数中,并不都能调整.—汽奥迪100乘用车车轮外倾角由设计保证,不能调整,而其主销后倾和内倾角可通过弹簧支柱座上(de)三个腰形螺栓孔调整.桑塔纳乘用车则只能调整车轮外倾角,方法见下:松开下悬臂球形接头(de)固定螺母,如图所示.将外倾调整杆插入图中箭头所示(de)孔中,横向移动球形接头,直至达到外倾值.一般是右侧从前面插入调整杆,左侧从后面插入调整杆.图调整车轮外倾角调整后,紧固螺母并再次检查外倾值及前束.6.检修完成(de)车轮和轮胎应满足(de)要求(1)规格选择恰当.(2)静平衡和动平衡满足要求.(3)充气压力正确,无泄漏现象.(4)轮辋无变形,气门嘴帽齐全.(5)胎面花纹满足要求.四、悬架(de)维修悬架是车架或承载式车身与车桥或车轮之间(de)—切传力装置(de)总称.悬架分为独立悬架和非独立悬架,其一般组成包括弹性元件、减振器和导向机构.如图所示.图悬架(de)一般组成1—横向推力杆;2—横向稳定器;3—减振器;4—纵向推力杆;5—弹性元件悬架(de)损坏会造成汽车车身倾斜、异响和振动、行驶不稳等故障.造成故障。
汽车行驶系统故障的快速诊断与排除
汽车行驶系统故障的快速诊断与排除随着汽车的普及,汽车行驶系统的故障成为了司机们常常会遇到的问题之一。
一旦汽车行驶系统出现故障,不仅会给司机带来不便,还可能对行车安全造成影响。
及时对汽车行驶系统故障进行诊断和排除是非常重要的。
本文将介绍汽车行驶系统常见故障的快速诊断与排除方法,希望能够帮助司机们更好地应对汽车行驶系统故障。
一、故障现象及可能原因1. 方向盘出现打滑或不灵活可能原因:转向机故障、转向助力泵故障、转向节套间隙过大等。
2. 刹车不灵敏可能原因:制动液不足、刹车盘磨损、刹车片磨损、刹车助力器故障等。
3. 发动机抖动或失去动力可能原因:点火系统故障、供油系统故障、气缸、活塞环等损坏。
4. 变速箱异响可能原因:变速箱油不足、齿轮磨损、传动带老化等。
以上仅列举了部分故障现象及可能原因,实际情况可能更为复杂。
在遇到汽车行驶系统故障时,司机们首先应该做的是及时对故障现象进行观察和分析,以便更快地找到故障的根源。
二、快速诊断方法1. 使用诊断仪进行故障码读取现代汽车都配备了诊断接口,通过连接诊断仪可以读取汽车电脑中存储的故障码。
当汽车行驶系统出现故障时,电脑将会存储相应的故障码,在使用诊断仪读取故障码后,可以快速定位到故障的具体位置。
对于一些常见的故障,读取故障码后可以快速定位到故障的根源,为后续的维修排除提供了重要的信息。
2. 观察故障现象在汽车行驶系统出现故障时,司机们首先应该对故障现象进行仔细的观察。
当汽车发动机抖动时,可以观察发动机是不是只有单一气缸在抖动,以及抖动频率等。
通过观察故障现象,可以初步判断故障的具体位置,为后续的维修排除提供重要的线索。
3. 进行功能测试对于一些常见的故障,司机们可以通过进行一些简单的功能测试来确认故障的具体位置。
对于刹车失灵的情况,可以通过踩刹车踏板来检测刹车片是否磨损、刹车盘是否有损坏。
通过功能测试,可以快速确认故障的具体位置,为后续的维修排除提供重要的线索。
汽车行驶系统故障的快速诊断与排除
汽车行驶系统故障的快速诊断与排除汽车的行驶系统是由多个部件组成的,包括发动机、变速箱、传动轴、差速器等。
当行驶系统出现故障时,车辆的性能和安全都会受到影响,因此快速诊断和排除故障至关重要。
下面将介绍汽车行驶系统故障的快速诊断与排除方法。
一、发动机故障的诊断与排除1. 发动机不能启动或启动后马上熄火:这种情况常常是因为点火系统故障造成的。
首先检查车辆的电池是否充电充足,然后检查火花塞和高压线是否损坏。
如果火花塞和高压线正常,就需要检查点火线圈和控制模块是否正常工作。
如果以上设备都没有问题,就需要进一步检查燃油系统和空气滤清器。
2. 发动机启动正常但运行时出现不正常的噪音或抖动:这种情况通常是由于发动机气缸内的配件磨损或失效造成的。
首先检查发动机机油是否正常,然后检查曲轴、连杆、活塞等部件是否出现磨损或疲劳。
如果发现曲轴和连杆磨损严重,就需要更换它们。
3. 发动机失去动力或转速明显下降:这种情况常常是由于空气滤清器或燃油过滤器的阻塞造成的。
首先检查空气滤清器和燃油过滤器是否需要更换,然后检查燃油泵和油嘴是否堵塞。
1. 变速箱进入不正常的工作状态:这种情况通常是由于变速箱油温过高造成的。
首先检查变速箱油是否充足,然后检查变速箱散热器是否正常工作。
如果变速箱散热器正常,就需要检查变速箱油冷却器和油管是否损坏。
3. 变速箱异响:这种情况常常是由于变速箱内部零部件损坏造成的。
首先检查变速箱油是否正常,然后检查变速箱内是否有异物或损坏的零部件。
1. 抖动或噪音:这种情况通常是由于传动轴的不平衡或轴承失效造成的。
首先检查传动轴是否平衡,然后检查轴承是否损坏或过于松动。
行驶系的组成
行驶系的组成行驶系是汽车推进和控制的重要部件,也是车辆在行驶过程中起着重要作用的系统。
由于汽车行驶系统也涉及到很多设备,本文结合实例,来谈一谈行驶系的组成及其工作原理。
行驶系的组成,主要有发动机、变速器、差速器、半轴弹性元件、传动拉杆、车轮及车轮胎。
发动机是行驶系的主体,它将车辆的动力转换为变速器传递的拉力,以推进汽车的行驶。
此外,发动机还能提供柴油机的润滑油。
变速器则是连接发动机和车轮的中间元件,它可以改变动力源的转速,把动力转换到车轮上,从而推进汽车的前进。
差速器主要有两种类型,它们分别是手动差速器和自动差速器。
手动差速器可以在不同的路段变换速度,而自动差速器则可以根据外界情况自动调节车轮的转速,以保持车辆的平稳行驶。
半轴弹性元件是车轮部分的主要组件,它将行驶系及车轮子系统连接在一起,当变速器和车轮转速不同时,半轴弹性元件可以吸收这种差异,防止汽车在行驶过程中发生猛烈抖动。
传动拉杆是将发动机和变速器传动力转换到车轮上的部件,它包括发动机拉线、主拉杆、副拉杆等,它们可以把发动机的动力转换到车轮上,以推进汽车的行驶速度。
车轮是汽车行驶的关键部件,它由轮胎和轮毂组成,通过旋转来产生推进力,从而完成汽车的行驶。
车轮胎也是汽车行驶中的重要部件,它封装在车轮外部,可以把车轮与路面联系在一起,确保车轮有足够的抓地力,也可以防止车辆在行驶过程中滑行。
通过上述介绍,可以看出行驶系是由发动机、变速器、差速器、半轴弹性元件、传动拉杆、车轮及车轮胎等组成。
它们一起发挥作用,把发动机提供的动力转换到车轮上,以推进汽车的行驶过程。
当汽车行驶的路况发生变化时,变速器可以改变变速器的转速,使发动机的动力更加合理地分配到车轮上,从而使汽车保持平稳行驶。
而在这个过程中,半轴弹性元件则可以吸收变速器和车轮转速之间的差异,防止车辆在行驶过程中发生猛烈抖动。
综上所述,行驶系组成的发动机、变速器、差速器、半轴弹性元件、传动拉杆、车轮及车轮胎等,发挥着重要作用,确保汽车安全、稳定、高效地在道路上行驶。
汽车行驶系统
转向桥在保证汽车转向功能的同时.应使转向轮有自动回 正作用,以保证汽车稳定的直线行驶功能。 即当转向轮在偶遇外力作用发生偏转时,一旦作用的外力 消失后.应能立即自动回到原来直线行驶的位置。 这种自动回正作用是由转向轮的定位参数保证的,也就是 转向轮、主销和前轴之间的安装应具有一定的相对位置。
转向轮定位对转向轮的要求: ➢ 具有良好的直线行驶的能力; ➢ 具有自动回正的作用; ➢ 操纵省力可靠; ➢ 轮胎磨损要小
与非独立悬架匹配的整体式转向车桥
1、制动鼓 2、轮毂 3、4、轮毂轴承 5、转向节臂 6、油封 7、衬套 8、 主销 9、滚子止椎轴承 10、前轴
与独立悬架匹配的断开式转向桥
转向节
§21.2 车轮与轮胎
作用
支承整车;缓和由路面传来的冲击;通过轮胎与路面间存在的附 着作用产生驱动力和制动力;使汽车保持直线行驶方向;承担越障 提高通过性的作用等。
主销内倾作用:
汽车本身的重力就有使转向轮回复到原来中间位置的效果。
主销内倾角有使车轮自动回正的作用
主销内倾角有使车轮 车轮绕主销旋转
自动回正的作用
180°后的状态
当转向轮在外力作用下由中间位 置偏转一个角度(为解释方便、图 中画成180度即转到如双点划线 所示位置)时,车轮的最低点将陷 入路面以下,但实际上车轮下边 缘不可能陷入路面以下,而是将 转向车轮连同整个汽车前部向上 抬起一个相应的高度。这样,
3)应尽可能缓和不平路面对车身造成的冲击,并衰减其振动,保证 汽车行驶平顺性。
4)与汽车转向系协调地配合工作,实现汽车行驶方向的正确控制, 以保证汽车操纵稳定性。
二、行驶系的组成
汽车行驶系的基本组成和结构形式,在很大程度上取决于汽车经常 行驶路面的性质。 绝大多数汽车行驶在比较坚实的道路上,其行驶系中直接与路面接 触的部分是车轮,因而称这种行驶系为轮式行驶系,这样的汽车便 是轮式汽车。 汽车行驶系的结构形式除轮式以外,还有半履带式、全履带式、车 轮-履带式等几种。
简述汽车行驶系统的作用
简述汽车行驶系统的作用
汽车行驶系统是一种可以提高汽车安全性的系统,它使得汽车的安全性和行驶质量得到显著提升。
这种系统主要由传感器、控制装置和显示屏等组成。
汽车行驶系统的传感器是该系统的核心元素,其主要作用是收集汽车外围环境的信息,如汽车前后方向的路况、车辆本身速度等,并将信息实时发送到控制装置,使其能够更好地掌握汽车外围环境的变化,并对车辆行驶状况进行准确的控制。
控制装置是汽车行驶系统的核心元素之二,它的主要功能是接收传感器发送的信息,并对车辆行驶状况进行控制。
控制装置利用收集到的信息,计算出合适的行驶参数,如车速、转向轮角度等,并将参数发送至汽车引擎,使汽车相应地改变行驶方式,从而使车辆获得较好的行驶表现。
汽车行驶系统的第三个元素是显示屏,它能够显示汽车当前行驶状况,包括车速、车辆本身的位置等重要信息,以及当前车况的报警。
车主可以利用此信息,掌握汽车的行驶状态,以便更好地驾驶。
汽车行驶系统的功能主要有两个,一是实现车辆行驶的自动化;二是提高车辆的安全性。
汽车行驶系统能够帮助车主准确地了解车辆行驶状态,控制车辆行驶速度,避免出现失速、卡车等情况,从而提高汽车行驶的安全性和质量。
总之,汽车行驶系统是一个可以提高汽车安全性和行驶质量的重要系统,包括传
感器、控制装置和显示屏三大部件,它能够帮助车主准确地控制汽车行驶状态,从而有效提高汽车行驶安全性和质量。
汽车行驶系统的功能和组成
汽车行驶系统的功能和组成
汽车行驶系统是汽车最基本的组成部分之一,主要由发动机、变速器、传动轴、驱动轴、差速器、车轮和制动器等部分组成。
这些部分共同协作,实现汽车的运动和控制。
发动机是汽车行驶系统的核心部分,负责提供动力。
它通过燃烧汽油或柴油产生能量,驱动车轮转动。
变速器则负责调节发动机输出的动力,使其适应不同的路况和行驶速度。
传动轴将动力传递到驱动轴上,使车轮转动。
驱动轴和差速器则协同工作,使车轮以适当的速度旋转,并防止车辆在拐弯时发生侧滑。
制动器是汽车行驶系统的重要组成部分,负责控制车辆的速度和停车。
它通过制动盘和制动片的摩擦产生阻力,使车轮减速或停止。
同时,制动器还能帮助车辆在紧急情况下迅速停车,保证驾驶人员和行人的安全。
汽车行驶系统的功能和组成是非常复杂的,但它们协同工作,使汽车行驶更加安全、平稳和高效。
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断开式转向桥在 轿车和微型客车 上得到广泛采用, 它与独立悬架相 配置,组成了性 能优良的转向桥。 由于它有效地减 少了非簧载质量, 降低了发动机的 质心高度,从而 提高了汽车的行 驶平顺性和操纵 稳定性。
二、转向轮定位
转向桥在保证转向功能的同时,应使转向轮有自动回正作 用,以保证汽车稳定直线行驶。即当转向轮在偶遇外力作用发 生偏转时,一旦作用的外力消失后,应能立即自动回到原来直 线行驶的位置。这种自动回正作用是由转向轮的定位参数来保 证的,也就是转向轮、主销和前轴之间的安装应具有一定的相 对位置。 转向轮定位参数:1.主销后倾角 2.主销内倾角 3.前轮外倾角 4.前轮前束 功用: 转向轻便、行驶稳定、减少轮胎和机件的磨损等。
一、
边梁式车架
1、边梁式车架的组成: 由两根位于两边的纵梁和若干根横梁组成,用铆接法或焊 接法将纵梁与横梁连接成坚固的刚性构架。 纵梁:通常用低合金刚板冲压而成。 断面形状一般为槽形,还有Z字形和箱形。 横梁:用于保证车架的扭转刚度和承受纵向载荷,支承汽 车上的主要部件。 2、边梁式车架的结构特点: 便于安装驾驶室、车厢及一些特种装备和布置其他总成, 有利于改装变型车和发展多品种汽车。 3、应用:广泛用在载货汽车和大多数的特种汽车上。
第三节 车桥
车桥:也称车轴,通过悬架和车架(或承载式车身) 相连,两端安装车轮。 功用: 传递车架(或承载车身)与车轮之间的各个方向的 作用力及其力矩。 分类: 根据悬架结构不同分为:整体式、断开式。 根据车桥上车轮的作用分为: 转向桥、驱动桥、转向驱动桥、支持桥。
一、转向桥
功用: 利用车桥中的转向节的摆动使车轮偏转一定的 角度以实现汽车的转向,且承受一定的载荷。 性能要求: 强度、刚度大;定位角、转向角正确;质量小。 组成: 主要由前梁、转向节组成。
图示为东风EQ1090E型汽 车车架,它主要由两根纵 梁和八根横梁铆接而成。 纵梁为槽形不等高断面梁 ,中部断面高度最大两端 逐渐减小。左右纵梁上各 有100多个装置用孔,用以 安装转向器、钢板弹簧、 燃油箱、储气罐、蓄电池 等的支架。 前横梁3上装置散热器,横 梁4制成下凹形以改善驾驶 员的视野,横梁7做成拱形 ,其余横梁都做成简单的 直槽形。
行使系中直接与路面接触的部分是车轮,则称它为轮式汽车行使系统;除轮式 外,还有半履带式、全履带式、车轮--履带式。
轮式汽车行使系统的组成(如图): 车架 车桥 车轮 悬架
Fh
Ft
没有整体式车桥时,两侧车轮的心轴分别通过悬架与车架连接,即所谓独立 悬架。
三、半履带式汽车:具有很高的通过能力,主要用 于雪地或沼泽地带行驶,其行驶系统的结构特点是 前桥上装有滑橇式车轮,用来实现转向,后桥上装 有履带,以减少对地面的单位面积压力,控制汽车 下陷;同时履带上的履刺也加强了与地面的附着作 用,提高了通过能力。
4、前轮前束
安装前轮时,在同一轴上的两端车轮旋转 平面不平行,前端略向内束的现象。
俯视图
车轮前束的作用
消除汽车行驶过程中因前轮外倾而使两 前轮前端向外张开的影响。
(A-B)称 为前束值, 一般前束值 为0~12mm
调节横拉杆 来调节车轮 前束
5.后轮的外倾角和前束
发动机前置前驱动形式的汽车,后轮是从动轮。 汽车的驱动力F通过纵臂作用于后轴上。如果车轮没 有前束角,当汽车行驶时,在驱动力F作用下,后轴 将产生一定弯曲,使车轮出现前张现象,而预先设置 的前束角就是用来抵消这种前张的。 后轮外倾角的作用: 1.外倾角是负值,可增加车轮接地点的跨度,增加 汽车的横向稳定性; 2.负外倾角是用来抵消当汽车高速行驶且驱动力F 较大时,车轮出现的负前束(前张),以减少轮胎 的磨损。
有的汽车采用了Z形断面纵梁: 优点:使车架前后等宽可以提高车架的使 用寿命,并能保证车架前部容下柴油机飞 轮壳及装在壳上的起动机。 缺点:纵梁和横梁连接时,须在纵梁上翼 面上增加一块垫板,使在纵梁腹板上装置 有关总成不太方便。
图中所示车 架是前窄后 宽的,前部 宽度缩小是 为了给转向 轮和转向纵 拉杆让出足 够的空间, 从而保证最 大的车轮偏 转角度。
1、主销后倾 装在前轴上的主 销,上端向后倾 斜的现象。
主销后倾作用:
主销后倾角
主销后倾角有 使车轮自动回 正的作用
2、主销内倾
装在前轴上的主销,上端 略向内倾斜的现象。 作用: 1、可减小转向时驾驶员加 在转向盘上的力,使转向 操纵操纵轻便。 2、可减小从转向轮传到转 向盘上的冲击力。
车轮绕主销旋转 180°后的状态
由于后轴负荷比 前轴大得多,为 使后轮轮胎不致条式车轮: 钢丝辐条:价格昂贵、维修安装不便,故仅用于赛车和 某些高级轿车上。 铸造辐条:用于装载质量较大的重型汽车上。
为了便于互换,辐板 的螺栓孔两端面都做 成锥形如图a中所示。 采用双螺母固定时: 为防止行驶中固定辐 板的螺母自行松脱, 螺栓一般采用旋向不 同的螺纹,左侧左旋, 右侧右旋。 采用单螺母固定时: 由于采用了球面弹簧 垫圈可防止螺母自行 脱落,因此固定辐板 螺母均可用右螺纹。
采用X形高断面的横梁,可以提高车架的扭转 刚度,特别对于短而宽的车架,这个效果尤为 显著,故X形横梁一般只用于轿车车架。
大、中型客车的车架在前后车桥上面有较大弯曲 度(如图中b所示),因此保证了汽车重心和底 板都较低,既提高了行驶稳定性,又方便了乘客 的上下车。
面 形状来加强。在有些汽车车架进行局部加强时,可 装 上加强板,或在某处槽形断面内加嵌板件。
近代轿车车架的设计应 从保证汽车有良好的整 车性能出发来考虑。 图中所示车架的中部较 平低,以降低汽车的重 心,满足高速车行驶稳 定性和乘坐舒适的要求。 由于车架位置的降低, 车架前端做得较窄,以 允许转向轮有较大的偏 转角度。车架后端向上 弯曲,保证了悬架变形 时车轮的跳动空间。因 此,轿车车架形状设计 得比较复杂但很实用。
图中所示前桥为与非独立悬架配合使用的转向驱动桥。
第四节 车轮与轮胎
车轮与轮胎是汽车行驶系统中的重要部件。
作用: 1、支承车身; 2、缓和由路面传来的冲击力; 3、通过轮胎同路面间存在的附着作用来产生驱动 力和制动力; 4、汽车转变行驶时产生平衡离心力的侧抗力,在 保证汽车正常转向行驶的同时,通过车轮产生的 自动回正力矩使汽车保持直线行驶方向; 5、承担越障和起到提高通过性的作用等。
主销内倾角有使车 轮自动回正的作用
主销内倾角是在前梁设计中保证的,由机械加工来实现。加 工时,将前梁两端主销孔轴线上端向内倾斜就形成内倾角。
3、前轮外倾
作用:
当车空载时,轮 胎外缘与路面接 触,当车载货时, 在车重的作用下 车轮垂直于路面, 使轮胎能够均匀 磨损。
前轮外倾是在转向节设计中确定的。设计时使转向 节轴颈的轴线与水平面成一角度即为前轮外倾角。
三、
综合式车架和承载式车身
综合式车架:又称复合式车架,如书中图20-11所示,属于中 梁式车架的变型,同时具有中梁式和边梁式车架的特点。 随着汽车工业的发展,车架的结构形式呈现出多样化和复杂化: 1、桁架式车架:(图20-12)主要用于竞赛汽车及特种汽 车,由钢管组合焊接而成,兼有车架和车身的作用。 2、平台式车架:(图20-13)以中梁式车架为基体,在脊骨 车架两侧连接车身底板,也是中梁式车架的一种变型,座椅的 金属骨架焊接在车架上,具有较高的刚度。 3、ISR车架:(图20-14)后部车架与前部车架用活动铰链连 接,后驱动桥总成安装在后车架上,半轴与驱动轮之间用万向 节连接,后独立悬架连接在后车架上。使汽车获得良好的行驶 平顺性。
在工作应力较大的地方常采用图中b、c所示剖
二、
中梁式车架
中梁式车架只有一根位于中央贯穿前后的纵梁, 因此亦称为脊骨式车架。 优点:能使车轮有较大的运动空间,便于采用独 立悬架,从而可提高汽车的越野性;与同吨位货 车相比,其车架较轻,减少了整车质量;重心较 低,行驶稳定性好;车架的强度和刚度较大。脊 梁还能起封闭传动轴的防尘套作用。 缺点:制造工艺复杂,精度要求高,给保养和修 理造成诸多不便。 应用:某些轿车和货车上。
前梁是用钢材锻 造的,其断面是 工字型以提高抗 弯强度,接近两 端略成方形以提 高抗扭强度,中 部向下弯曲,使 发动机位置得以 降低,从而降低 汽车质心,扩展 驾驶员视野,并 减小传动轴与变 速器输出轴之间 的夹角。
前梁2由两端拳形部 分7与一根无缝钢管 焊接而成的,这种结 构不需要大型锻造设 备来模锻前梁。主销 推力轴承采用球轴承, 可使转向操纵轻便。 润滑脂由转向节上耳 油嘴注入,经主销8 内油孔进入主销与衬 套表面润滑。转向节 臂3与梯形臂连在一 起,固定在转向节下 耳上,使转向节结构 简化。车轮转角限位 螺钉6用来限制车轮 最大转角。
4、半车架:(图20-15)有些轿车为为了减轻车架 质量,在车身前部有一部分车架称为半车架,发 动机和前悬架安装在车架上使车身局部得到加强。
5、承载式车身:部分轿车和一些 大型客车取消了车架,而以车身 兼起车架的作用,即将所有部件 固定在车身上,所有的力也由车 身来承受。 此结构由于无车架,可以减轻 整车质量,使地板高度降低,使 上、下车方便,但是,传动系统 和悬架的振动和噪声会直接传入 车内,因此应采用隔声和防振措 施。
四、全履带式汽车:前后桥上都装有履带。 五、车轮—履带式汽车:车轮和履带可互换 使用,这种车适合在滑雪场、沼泽地、果园 或多土丘地带行驶作业。
第二节 车架
一、功用: 支承车身,承受汽车载荷,固定汽车大 部分部件和总成。
二、对车架的要求: 1、车架应具有足够的强度和适当的刚度; 2、车架质量尽可能小,以提高整车的轻量化; 3、车架应布置的离地面近一些,以使汽车重 心降低,有利于提高汽车的行驶稳定性。 三、车架的结构形式: 1、边梁式:应用最为广泛 2、中梁式:又称脊骨式车架 3、综合式:
汽车行驶系统
第一节 概述
一、行驶系的功用:
1、把来自于传动系的扭矩转化为地面对车辆的驱动力; 2、传递并承受路面作用于车轮上的各项反力及其所形成的力矩; 3、尽可能缓和不平路面对车身的冲击,并衰减其震动。保证汽 车行使平顺性; 4、与汽车转向配合,实现汽车行驶方向的正确控制,保证汽车 操纵稳定性。