高层建筑承台大体积混凝土施工施工组织方案

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大体积混凝土施工方案(基础承台、框架柱、框架梁等)

大体积混凝土施工方案(基础承台、框架柱、框架梁等)

大体积混凝土施工方案在建筑工程中,大体积混凝土结构的施工过程需要特别的注意和方案设计。

本文将讨论大体积混凝土在基础承台、框架柱和框架梁等方面的施工方案。

基础承台施工方案土方开挖和处理•在进行基础承台的施工前,首先进行土方的开挖。

开挖应按照设计要求的尺寸和深度进行,同时要注意挖土时的支撑和围护工作,以确保开挖过程中的安全。

•开挖完毕后,对土方进行处理,包括清理底板、去除杂物和碎石等,使基础承台的基底平整、清洁,便于后续混凝土的浇筑。

钢筋安装•在基础承台施工中,钢筋的布置是至关重要的。

根据设计要求和图纸,按照正确的钢筋间距和覆土厚度,进行钢筋的精确安装和绑扎,确保基础承台的受力性能和稳定性。

混凝土浇筑•完成钢筋的安装后,进行混凝土的浇筑工作。

在浇筑过程中,要注意混凝土的搅拌比例、浇筑速度和充填方式,确保混凝土的均匀性和质量,同时避免产生空洞和裂缝。

框架柱施工方案模板搭设•在框架柱的施工中,模板的搭设是一个重要的环节。

这需要根据设计要求和柱子的尺寸制作合适的模板,确保模板的稳定性和垂直度,以保证后续混凝土浇筑的质量。

钢筋绑扎•在模板搭设完成后,进行钢筋的绑扎工作。

根据设计要求和钢筋图纸,对框架柱的钢筋进行正确的布置和连接,保证钢筋的受力性能和连接质量。

混凝土浇筑•完成钢筋绑扎后,进行混凝土的浇筑工作。

在这一过程中,要注意混凝土的浇筑高度、震动均匀性和养护方式,以确保框架柱的密实性和质量。

框架梁施工方案梁模板安装•框架梁的施工需要进行模板的安装工作。

根据设计要求和梁的尺寸制作模板,确保模板的平整度和强度,以后续混凝土浇筑提供良好的支撑。

钢筋布置•在模板安装完成后,进行框架梁的钢筋布置工作。

按照设计要求和钢筋图纸进行正确的钢筋连接和绑扎,保证框架梁的受力性能和连接质量。

混凝土浇筑•钢筋布置完成后,进行混凝土的浇筑工作。

要注意梁的浇筑高度和震动方式,确保混凝土的均匀性和质量,避免产生裂缝和空洞。

结论大体积混凝土结构的施工是一项复杂而重要的工程,需要在施工前制定详细的施工方案和严格的质量控制要求。

大体积混凝土施工方案(承台)DOC

大体积混凝土施工方案(承台)DOC

大体积混凝土施工方案(承台)一、引言混凝土在基础工程中扮演着至关重要的角色,尤其是在大体积混凝土的施工中更是关键。

本文将针对大体积混凝土承台的施工方案进行详细介绍,包括施工前准备、施工工艺、材料选用等内容,以确保施工质量和安全。

二、施工前准备1. 设计准备在开始混凝土承台的施工前,首先要对设计图纸进行详细的审查,确保了解结构要求、尺寸规格、加固方式等设计要求。

2. 材料准备需要准备符合相关标准的水泥、粗细骨料、外加剂等混凝土原材料,并进行充分的检验和试验,确保材料符合要求。

3. 设备准备准备混凝土搅拌机、输送泵、振捣棒等设备,并确保设备工作正常,备好备用设备以应对突发情况。

4. 人员准备保证施工人员拥有专业的培训和经验,熟悉安全操作规程和施工流程,确保施工过程安全。

三、施工工艺1. 基础处理在开始混凝土承台的浇筑前,首先要对基础进行清理,确保基础表面无杂物、土壤松软。

2. 模板安装按照设计要求安装好承台的模板,确保模板位置准确、结构牢固,以保证混凝土浇筑的准确性和稳定性。

3. 混凝土浇筑采用机械搅拌混凝土的方式进行浇筑,均匀倒入模板内,利用振捣棒进行振捣,排除内部气泡,确保混凝土的密实性和强度。

4. 养护处理在混凝土浇筑完成后,要及时进行养护处理,包括喷水保湿、覆盖湿布等方式,确保混凝土充分固化和强度增长。

四、质量保证1. 质量检验在施工过程中,要定期对混凝土承台进行质量检查,检测混凝土的坍落度、抗压强度等指标,确保达到设计要求。

2. 安全保障在施工过程中,要加强安全管理,确保施工人员穿戴好安全装备,遵守操作规程,减少事故发生的风险。

五、施工总结混凝土承台的施工是基础工程中的重要环节,需要严格按照施工方案进行操作,确保施工质量和安全。

通过本文的介绍,相信读者已经对大体积混凝土承台的施工有了更深入的了解,希望能对未来的施工实践有所帮助。

以上就是大体积混凝土施工方案(承台)的详细介绍,希望能为相关从业人员提供参考价值。

承台大体积混凝土施工方案

承台大体积混凝土施工方案

承台大体积混凝土施工方案1、工程概况陈家店大桥中心里程为DIK51+234.59m,孔跨样式为2-24m+11-32m梁m,桥全长420.12m,下部结构采用圆端形实体桥墩(12个墩,最高墩8米),T形桥台,基础采用钻孔桩基础(112根共计1314.1米)。

桥址范围内沟渠分布,地表水较发育,水深一般为0.4~0.5m。

沿线地下水主要为基岩裂隙水,地下水埋深0.3~5.6m(高程73.41~84.31m),水位季节变化幅度2~3m,主要靠大气降水及渠水补给。

地下水化学侵蚀环境对混凝土结构具有酸性侵蚀,环境作用等级为H1;氯盐腐蚀,环境作用等级为L1,地表水对混凝土结构具有硫酸盐侵蚀性,环境作用等级为H1。

承台高2.0m,砼设计强度等级C40钢筋砼。

环境作用等级L1/D2。

2、承台施工(1)基坑开挖基坑开挖前,准确测量出基坑横、纵中心线及地面标高,核对地质资料,确定开挖坡度和支护方案,定出开挖范围。

根据基坑四周地形,做好地面防水、排水工作,准备好基坑防雨棚。

承台土方开挖尽量采用人工配合挖掘机进行,按承台的轴线位置、设计尺寸加周边预留0.5m宽的工作位置进行开挖。

基坑开挖时备足抽水设备,以排除遇到的地下水。

挖掘机挖至距设计标高30cm 时,人工清理修整到设计标高,基坑设置汇水沟和汇水井。

施工前,基坑顶部四周需设截排水设施,防止地表水流入基坑。

弃土及时外运。

灌注桩应凿去桩顶浮浆或松散破损部分,并露出坚硬的混凝土表面;桩顶表面应平整干净且无积水;在实心桩的中心位置打磨出直径约10cm的平面,在距桩中心2/3半径处,对称布置打磨3处,直径约为6cm的平面,打磨面应平顺光洁密实。

检测桩身时,桩身混凝土强度应达到设计强度的75%,或在龄期14天以上。

(2)验桩已完成的桩基在凿除桩头后,按要求的方法逐桩进行无损检测。

采用低应变法检测,对质量有疑问的桩,采用混凝土钻取芯样检验。

(3)基底检查承台施工前,检查基底平面位置、尺寸及高程、地质及承载力、排水状况和有关试验资料。

承台大体积混凝土施工方案

承台大体积混凝土施工方案

承台大体积混凝土施工方案一、前言承台是道路、桥梁等工程中的重要承载部位,其大体积混凝土施工方案的设计和执行对工程的质量和安全至关重要。

本文将介绍在承台大体积混凝土施工中需要考虑的关键因素和具体执行方案。

二、施工前准备1. 设计方案确认在开始承台混凝土施工前,首先需要确认设计方案,包括混凝土强度等级、抗渗等级、钢筋配筋要求等信息。

2. 场地准备确保施工场地平整,清理杂物,保证施工机械设备可以顺利进出和操作。

3. 材料准备准备好所需的混凝土原材料、钢筋等,确保材料质量符合要求,并按照设计配比进行搭配。

三、施工执行1. 模板安装根据设计要求,安装好承台的模板,确保模板结构牢固,尺寸准确。

2. 钢筋绑扎按照设计要求,在模板内设置好钢筋,注意钢筋的间距、交叉点的连接等细节,确保钢筋的受力连续性。

3. 浇筑混凝土在以上工作完成后,开始进行混凝土的浇筑。

混凝土应该采用机械搅拌,保证混凝土的均匀性和一致性。

在浇筑过程中,要注意控制浇筑速度,避免空隙和气泡的产生。

4. 养护混凝土浇筑完成后,要进行养护工作,保持混凝土适当的湿度和温度,以确保混凝土的强度发展和应力释放。

四、施工注意事项1.施工过程中,要保证现场通风良好,避免混凝土挥发物对施工人员的影响。

2.施工过程要注意提前预留好施工接头,以确保混凝土的连续性。

3.定期对施工质量进行检查和测试,确保符合设计要求。

4.施工工序结束后,及时清理现场,保持施工场地的整洁。

五、结语承台大体积混凝土施工是一个复杂的过程,需要谨慎细致地执行各项工作。

只有严格按照设计要求和施工规范进行操作,才能保证工程质量和施工安全。

希望本文所介绍的方案能对相关工程实践有所帮助。

承台大体积混凝土施工专项施工方案范文

承台大体积混凝土施工专项施工方案范文

承台大体积混凝土施工专项施工方案范文范本1:一、项目概述1.1 项目名称1.2 项目地点1.3 工程内容1.4 工程量及质量要求二、施工组织设计2.1 组织结构2.2 施工人员及分工2.3 劳动力及资源需求2.4 安全措施三、施工准备3.1 场地准备3.2 材料准备3.3 施工设备及工具准备3.4 施工方案制定四、施工工艺及流程4.1 基坑开挖4.2 承台模板安装4.3 钢筋加工及安装4.4 混凝土浇筑4.5 确保施工质量4.6 施工每个阶段的验收五、施工注意事项5.1 施工期间的安全措施5.2 防止施工造成的环境污染5.3 施工期间的协调与沟通六、施工管理与质量控制6.1 施工进度管理6.2 质量控制和验收6.3 现场文明施工6.4 问题的处理与解决7.1 完工与交付7.2 验收标准7.3 结算与支付7.4 保修与维护八、附件附件1:工程施工图纸附件2:工程量清单附件3:安全措施方案附件4:施工进度计划表法律名词及注释:1. 承台:承受其他构件或装备荷载传递到地基的构筑物。

2. 施工图纸:根据设计图纸,详细标注施工内容及要求的图纸。

3. 工程量清单:列明工程项目中的各项工程量及计算方法的清单。

4. 安全措施方案:根据施工特点,制定保障施工安全的措施和操作规程。

5. 施工进度计划表:详细规定施工工程的进度安排和时间计划。

范本2:一、项目概述1.1 项目名称1.2 项目地点1.3 工程内容1.4 工程量及质量要求二、施工组织设计2.1 组织结构2.2 施工人员及分工2.3 劳动力及资源需求2.4 安全措施三、施工准备3.1 场地准备3.2 材料准备3.3 施工设备及工具准备3.4 施工方案制定四、施工工艺及流程4.1 基础处理4.2 承台模板安装4.3 配筋工艺4.4 混凝土浇筑4.5 施工质量控制4.6 施工监理及验收五、施工注意事项5.1 施工期间的安全措施5.2 施工现场环境保护5.3 施工期间的协调与沟通六、施工管理与质量控制6.1 施工进度管理6.2 变更管理6.3 现场文明施工6.4 问题的处理与解决7.1 完工与交付7.2 验收标准7.3 结算与支付7.4 保修与维护八、附件附件1:工程设计图纸附件2:工程量清单附件3:安全措施方案附件4:施工进度计划表法律名词及注释:1. 承台:在建筑物或结构中,负责承受和传递上部荷载到地基的构件。

承台基础大体积混凝土的施工方案

承台基础大体积混凝土的施工方案

承台基础大体积混凝土的施工方案一、前期准备在进行承台基础大体积混凝土的施工前,首先需要进行充分的前期准备工作。

包括确定施工现场、制定施工计划、准备好所需的材料和设备等。

二、材料准备1.混凝土–混凝土的配制应满足设计要求,按比例准确搅拌,确保混凝土的强度和耐久性。

2.钢筋–钢筋的质量应符合相关标准,长度和直径应符合设计要求,并按照图纸的要求正确放置在模板内。

三、基础施工步骤1.模板安装–在混凝土浇筑前,需要先进行模板的安装。

确保模板的平整度和垂直度,以保证混凝土的整体质量。

2.浇筑混凝土–在模板安装完成后,将混凝土按照设计要求倒入模板中,采用机械方法进行振实,以排除混凝土中的气泡和空隙。

3.钢筋绑扎–按照设计要求,在混凝土浇筑完成后进行钢筋的绑扎,确保钢筋的连接牢固,提高结构的承载能力。

4.养护处理–混凝土浇筑完成后,需要进行养护处理,以保证混凝土的强度和耐久性。

养护时间一般为28天,期间需做好防水、保温等工作。

四、施工注意事项1.施工环境–施工现场应保持清洁,确保施工环境的干净整洁,避免外部杂质进入混凝土中影响其质量。

2.施工工艺–施工过程中要按照相关标准和要求进行操作,确保每个施工步骤的质量和效果,减少施工隐患。

3.安全措施–在施工过程中,要加强安全生产意识,做好安全防护工作,并遵守相关安全规定,确保施工人员的人身安全。

五、施工质量验收施工完成后,应进行质量验收。

对混凝土的强度、密实度、外观等方面进行检测,确保混凝土的质量符合设计要求。

六、总结承台基础大体积混凝土的施工是一项复杂的工程,需要严格按照设计要求和施工规范进行操作。

只有做好前期准备、施工细节和质量验收工作,才能保证施工质量和工程安全。

以上是承台基础大体积混凝土的施工方案,希望对相关工程人员有所帮助。

承台大体积混凝土专项施工方案

承台大体积混凝土专项施工方案

承台大体积混凝土专项施工方案一、总体设计要求为满足承台大体积混凝土的施工要求,本施工方案旨在确保项目顺利进行。

具体要求如下: - 承台混凝土强度等级为XX等级。

- 施工现场应保持平整、干燥、通风良好。

- 施工人员应熟悉混凝土浇筑技术,并具备相应证书。

二、施工准备工作1. 设备准备•准备混凝土搅拌机、混凝土泵等相关施工机械设备。

•确保设备完好,做好设备检查和维护工作。

2. 原材料准备•采购符合要求的水泥、砂、石料等原材料。

•确保原材料质量合格,符合设计要求。

3. 施工人员准备•做好专项培训,确保施工人员对混凝土浇筑技术熟悉。

•设立专门负责监督检查的人员,确保施工质量。

三、施工工艺流程1. 模板安装•根据设计要求,安装承台模板,保证模板结构牢固、尺寸准确。

2. 钢筋绑扎•在模板内部设置钢筋,并按照设计要求进行绑扎。

3. 浇筑混凝土•按照预定的浇筑时间和施工顺序进行混凝土的浇筑。

4. 养护处理•浇筑完成后,进行适当的养护处理,确保混凝土强度发挥到最佳状态。

四、质量控制要求为确保施工质量,本施工方案提出以下质量控制要求: - 严格按照设计要求进行施工,确保承台混凝土强度等级符合标准。

- 做好施工过程记录和验收记录,确保施工状况可追溯。

五、安全防范措施为保障施工人员安全,提出以下安全防范措施: - 施工现场应设置明显的安全警示标识。

- 施工人员应佩戴符合要求的安全防护用具。

六、施工进度计划根据实际情况,制定施工进度计划,确保项目按时完成。

七、施工验收标准根据设计要求和相关标准,制定混凝土承台施工的验收标准,确保施工质量合格。

结语承台大体积混凝土的施工方案对保障工程质量至关重要,本施工方案所提出的各项要求和措施均旨在确保承台混凝土施工顺利进行,最终实现工程的质量和安全要求。

承台大体积混凝土施工方案

承台大体积混凝土施工方案

承台大体积混凝土施工方案承台大体积混凝土施工方案1. 引言本文档旨在提供承台大体积混凝土施工方案的详细说明,包括施工流程、工艺要求、材料使用等,以确保施工过程安全、高效、符合标准。

2. 工程概述2.1 工程背景2.2 工程范围2.3 目标和要求3. 前期准备工作3.1 土方开挖3.2 各种管线布置3.3 地基处理3.4 施工现场安全防护4. 施工流程4.1 施工进度计划4.2 材料准备4.3 管线布置4.4 模板安装4.5 钢筋加工与布置4.6 环氧树脂涂抹4.7 混凝土浇筑4.8 抹灰与养护5. 工艺要求5.1 混凝土配合比设计5.2 混凝土浇筑质量要求5.3 砼拌合站选择及管理5.4 钢筋加工和预埋件的要求 5.5 环氧树脂涂抹工艺5.6 施工现场环境要求6. 材料使用6.1 水泥6.2 砂石料6.3 骨料6.4 混凝土添加剂6.5 钢筋6.6 模板和脱模剂6.7 其他辅助材料7. 施工安全与质量控制7.1 施工安全措施7.2 施工质量控制7.3 监理与验收8.1 现场清理与整治8.2 竣工验收8.3 档案整理与交接附件:附件1:图纸及设计文件附件2:承台大体积混凝土施工进度计划表附件3:混凝土配合比设计报告附件4:施工安全记录表附件5:施工质量检验报告法律名词及注释:1. 合同法:规范了合同的订立、履行和解除等方面的法律关系。

2. 建造法:明确了建设工程的管理制度、建设条件、工程质量和安全等法律规定。

3. 环保法:关于环境保护的法律法规,包括了环境影响评价、污染管理等内容。

大体积混凝土承台施工方案

大体积混凝土承台施工方案

大体积混凝土承台施工方案一、项目概述二、混凝土材料的选择1.水泥:选用普通硅酸盐水泥,强度等级不低于42.5等级,符合国家标准的要求。

2.骨料:采用粗、细骨料搭配使用,骨料应符合国家标准的要求,并进行初步筛分和洗净。

3.外加剂:为了提高混凝土的耐久性和可加工性,选用水泥外加剂,如缓凝剂和增塑剂。

三、施工工艺1.布置砂浆垫层:在底板上铺设一层砂浆垫层,以保证底板的平整度和与基础的粘结性。

2.模板搭设:根据承台的形状和尺寸,搭设好制作成型模板,并加固以确保不变形。

3.钢筋预埋:根据设计要求,将钢筋预埋于模板中,并注意预留必要的伸出长度。

4.混凝土浇筑:按照设计的浇筑顺序,采用随即浇筑的方法进行,同时要注意控制浇筑的速度和温度。

5.抹平和养护:混凝土浇筑完成后,使用抹光工具对表面进行光面抹平,然后采取措施进行养护。

四、安全措施1.模板安全:搭设模板时,应保证模板牢固稳定,防止其发生倾覆和坍塌事故。

2.施工现场安全:现场应设置明显的施工警示标志,保持工地整洁,安排专人负责现场安全管理。

3.施工人员安全:施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,并接受相关安全培训。

五、质量控制1.混凝土配合比:根据设计要求,合理制定混凝土的配合比,严格按照比例进行混凝土搅拌。

2.浇筑质量:注意混凝土的均匀性和浇筑的速度,控制浇筑厚度,避免空鼓、漏浆等问题的发生。

3.养护质量:对新浇筑的混凝土进行充分的养护,保持一定湿度和温度,避免干裂等质量问题。

六、总结大体积混凝土承台施工是一个关键的工程过程,需要合理选择材料、采用适当的施工工艺,并严格执行安全措施和质量控制措施,才能确保施工质量和工程的安全可靠。

本方案提供了一个基本的施工方案,但实际施工还需根据具体情况进行调整和完善。

承台大体积混凝土专项工程施工组织设计

承台大体积混凝土专项工程施工组织设计

承台大体积混凝土专项工程施工组织设计施工组织设计是混凝土施工过程中至关重要的一环,它直接关系到施工进度、材料、人力、设备的合理安排与利用,对于确保工程质量和工期的顺利完成具有重要意义。

下面是对承台大体积混凝土专项工程施工组织设计的详细描述。

一、工程概况二、施工准备期1.确定项目经理和相关施工人员,包括施工队长、测量人员、质量监督员等,并确保他们具备相关资质和经验。

2.编制施工组织设计,详细规定施工流程、施工方法和施工顺序,并提交给相关部门审批。

3.配置所需的施工设备和机械,包括挖掘机、混凝土搅拌机、起重机等,并进行相关的检测和维护。

4.购置所需的施工材料,包括水泥、砂、石料等,并进行检测和验收。

5.招聘所需的劳动力,包括工人、技工等,并进行安全培训和操作规程的宣讲。

三、施工期1.地面准备工作:清理施工现场、拆除障碍物、修整地面等。

2.基础施工:根据设计要求,在地面上布置混凝土基础模板,并进行基础钢筋的布置和焊接。

3.混凝土浇筑:根据设计要求和施工流程,进行混凝土浇筑,采用泵送车进行输送和倾倒,并采取防止夜间冷却和脱水的措施。

4.混凝土养护:在混凝土浇筑完成后,进行养护,包括覆盖保温层,设置遮阳棚等。

5.结构施工:根据设计要求,进行结构的施工和加固,包括柱子、墙体、梁等。

四、收尾期1.清理施工现场,包括废弃物处理、设备归还等。

2.进行工程验收,确保工程符合设计要求和相关规范。

3.编制施工总结报告,总结施工过程中的经验和教训,并提出改进措施。

五、安全措施1.建立安全责任制和施工安全管理体系,明确各岗位的安全职责。

2.检查和维护施工设备,确保设备的正常运行和使用。

3.检查施工现场,确保场地整洁、无隐患,并设置安全警示标志。

4.为施工人员提供必要的安全防护用具,并进行安全操作培训。

总之,承台大体积混凝土专项工程施工组织设计要充分考虑工程特点和施工条件,合理安排施工流程和资源,确保工程质量和工期的顺利完成。

大体积承台混凝土施工方案

大体积承台混凝土施工方案

大体积承台混凝土施工方案在建筑领域中,承台是一种用来传递结构荷载的基础构件。

在一些大型结构工程中,需要施工大体积的承台混凝土以承载更大的荷载和确保结构稳定。

因此,设计和施工大体积承台混凝土时需要特别注意施工方案和工艺。

施工准备材料准备在施工之前,需要确保所有混凝土所需的原材料均已准备就绪。

这包括水泥、砂、骨料等混凝土原材料,以及混凝土搅拌机、抹灰工具等施工工具。

设备调试在开始施工之前,需要对施工所需的设备进行调试和检查,确保设备正常运转。

特别是对于搅拌机等设备,需要进行试运转,以确保其工作正常。

施工过程基础处理在进行混凝土浇筑之前,需要对基础进行处理,确保基础表面平整、干净。

在混凝土浇筑之前,可以在基础表面涂抹防水剂,以提高混凝土的抗渗性能。

模板搭建根据设计要求,搭建好混凝土浇筑的模板,确保模板结构牢固、尺寸符合要求。

在搭建模板时,需要特别注意模板的支撑和固定,以避免在浇筑过程中出现变形。

混凝土浇筑混凝土浇筑过程中,需要先将混凝土均匀地倒入模板内,然后通过振捣器将混凝土进行振实,确保混凝土内部无空隙。

在浇筑过程中,需要注意控制浇筑速度,避免混凝土因过快浇筑而产生裂缝。

养护混凝土浇筑完成后,需要对混凝土进行养护,以确保混凝土的强度和耐久性。

养护包括湿润养护和覆盖养护,通过养护可以提高混凝土的强度和抗渗性能。

施工注意事项1.在浇筑混凝土时,需要注意控制浇筑速度,避免出现砼渗出和裂缝。

2.浇筑过程中需遵循设计要求,确保混凝土的质量和尺寸符合要求。

3.混凝土浇筑完成后,需要进行及时养护,确保混凝土强度的提高和耐久性的增强。

总结大体积承台混凝土的施工是一个需要细致规划和操作的过程。

通过合理的施工方案和严格的施工操作,可以确保承台混凝土的质量和性能,从而保障结构的安全稳定。

在施工过程中,需要严格按照设计要求和施工规范操作,确保施工的质量和安全性。

承台大体积混凝土施工方案(1)

承台大体积混凝土施工方案(1)

承台大体积混凝土施工方案(1)一、设计要求1.承台为大体积混凝土结构,承受重要桥梁或建筑的载荷。

2.承台尺寸为XXX米长、XXX米宽、XXX米高,混凝土等级为XXX,强度等级为XXX。

3.施工工期为XXX天,必须符合相关设计规范和标准。

二、施工准备1.确定施工现场并搭建安全围栏及施工通道。

2.准备所需的施工机械设备,包括混凝土搅拌站、泵车、抹灰机等。

3.确保施工人员具备相应的资质和技能,制定施工流程和安全措施。

三、混凝土材料准备1.确保混凝土原材料质量符合设计要求,包括水泥、砂、碎石、外加剂等。

2.搅拌站进行试验搅拌,确定混凝土比例和配合比。

3.定期检查混凝土材料的存储条件,保证施工质量。

四、施工步骤1.模板安装:根据设计要求制作和安装承台模板,确保尺寸和形状符合要求。

2.钢筋加工:根据设计图纸要求加工钢筋,包括弯曲、焊接、绑扎等工艺。

3.浇筑混凝土:采用泵车将混凝土送到模板内,注意振捣和均匀浇筑,防止空鼓和裂缝。

4.养护处理:浇筑完成后,对混凝土进行及时养护,包括湿润保养和覆盖保温。

5.拆除模板:混凝土达到设计强度后,拆除模板,修补表面缺陷,进行涂料或防水处理。

6.验收交付:完成混凝土施工后,进行验收,确保符合设计要求,交付使用。

五、安全措施1.混凝土施工现场必须设置安全警示标识,禁止非施工人员进入。

2.施工人员必须穿戴安全装备,严格遵守作业规程,杜绝违章作业。

3.混凝土浇筑过程中严格控制人员数量,确保施工安全。

4.施工现场应保持整洁,避免出现滑倒、撞击等意外事故。

以上是承台大体积混凝土施工方案(1)的相关内容,施工过程中需严格执行设计要求,保证施工质量和安全。

本文仅为参考,具体施工要求请根据实际情况进行调整和补充。

桥梁承台大体积砼专项施工方案

桥梁承台大体积砼专项施工方案

桥梁承台大体积砼专项施工方案一、设计说明1.承台介绍:承台是承载桥梁上部结构和保证其稳定性的主要承力构件,也是连接桥墩与桥梁上部结构的关键部位。

其功能是向桥墩传递上部结构的荷载,并将荷载均匀分配到桥墩基础上。

2.大体积砼施工方案:承台作为桥梁的关键部位,需要使用大体积砼进行施工,以保证其强度和稳定性。

二、施工准备1.材料准备:根据设计要求确定混凝土等级和配比,并准备好相应的材料。

2.设备准备:准备好搅拌车、泵车、塔吊、模板、钢筋等施工所需设备。

3.动土前准备:清理施工区域,确保施工区域平整、无杂物,方便施工作业。

三、施工步骤1.模板安装:根据设计图纸和要求,安装好承台的模板。

确保模板的平整度和垂直度。

2.钢筋加工和安装:根据设计图纸和要求,进行钢筋的加工和安装。

确保钢筋的位置、数量和间距符合设计要求,采取支撑和绑扎的方式进行固定。

3.砼施工:进行大体积砼的施工。

首先,将调好的混凝土用搅拌车运输至现场,并通过泵车将混凝土倒入模板中。

然后,通过震动棒进行震动,以确保混凝土填充均匀,并排除空隙和气泡。

最后,用抹光机对混凝土表面进行抹平和光洁处理。

4.养护:施工完毕后,对砼进行养护。

采取覆盖湿布、洒水养护等方式,使砼充分水化和硬化,保证其强度和稳定性。

四、施工注意事项1.强度控制:严格按照配合比进行搅拌和施工,保证混凝土的强度符合设计要求。

2.温度控制:根据气温和气候条件,采取相应的保温和降温措施,确保混凝土在施工过程中的温度控制在合理范围内。

3.震动控制:通过震动棒进行震动,确保混凝土填充均匀。

震动过程中,要避免过大或过小的震动力度,以免影响混凝土的质量。

4.浇筑速度:控制浇筑速度,避免过快或过慢导致混凝土排列不整齐或出现偏差。

5.养护措施:在养护过程中,要保持湿润和遮挡,避免混凝土快速失水和热失散。

养护时间一般为7-14天,具体根据砼的强度等级和环境条件进行调整。

五、质量控制1.混凝土强度检测:在施工过程中,要进行混凝土的抗压强度试验,确保其强度符合设计要求。

高层建筑承台大体积混凝土施工施工组织方案

高层建筑承台大体积混凝土施工施工组织方案

高层建筑承台大体积混凝土施工摘 要 结合施工现场的特定条件,采取由浅基到深基的施工步骤,对不同体量的承台制定不同的浇筑方案和技术措施,有效地降低了泵送大体积混凝土内部的最高温升,消除了冷缝现象。

在承台中间设置棋盘式高低水平施工缝,取得了良好效果。

关题词 高层建筑 基础承台 大体积混凝土 泵送混凝土 施工缝 养护海口市交行大厦主楼地下 3 层,钢筋混凝土筏形基础承台板厚 3,00m ,平面 48.80m×48.80m ,承台混凝土量为 6360m 3。

商住楼地下 2 层,承台板厚 1.80m ,混凝土量 为 1817m 3。

地下车库承台板厚 1,00m ,混凝土量为 2319m 3,承台中段设后浇带 1 道。

承台混凝土强度等级为 C 30,抗渗等级 S 6,总量 10496.00m 3。

1 施工方案 (1) 为保证相邻已有建筑安全,先施工商住楼、车库基础,后施工主楼基础,这样承台施工由浅入深,同时也降低了商住楼、车库的基坑降水费用。

(2) 主楼承台分两层浇筑,每层厚 1.5m ,商住楼承台一次浇筑,承台中心水平位置埋设①50 冷却循环散热水管,距承台底 300mm 至承台表面向上 1 叨 mm 埋没 50 垂宜散热水管,间隔 6000 肋 21 双向均匀布置,即采用内散外蓄综合养护措施降低大体积混凝土的温升值 3 车库承台以后浇带分段一次浇筑至标高。

(3) 混凝土由现场搅拌。

砂、石计量采用 HP —800 和风—800 自动配料机各 2 台。

混凝土输送采用 HBT —60 输送泵,管径①125,输送能力 16。

58IJ /h 3 同时采用吊斗容量为 1m3 的四 23—B 塔吊 1 台吊运部分混凝土,以免浇筑过程中产生冷缝。

2 保证大体积混凝土质量的措施2.1 选择合适水泥主楼及车库承台采用“红水河”525R 普通水泥,商住楼承台采用“三鑫”425R 普通水泥 o2,2 减少水泥用量为减少水泥水化热,降低混凝土的温升值,在满足设计和混凝土可泵性的前提下,将 425R 水泥用量控制在 450k8/m 3,525R 水泥用量控制在 3 如 k8/m 3。

承台大体积施工方案

承台大体积施工方案

承台大体积施工方案一、背景承台是桥梁结构中的重要部分,不仅需要承载桥梁自身重量,还需承受行车荷载、风荷载等外部力的作用。

因此,承台的施工方案至关重要。

二、施工前准备在施工承台之前,需要充分准备工作。

首先是设计方案的制定,包括承台的尺寸、强度计算、混凝土配比等内容。

其次是场地准备工作,清理施工场地,确保施工区域干净整洁。

三、施工工艺1. 地基处理在进行承台施工前,需要对地基进行处理。

根据地质条件和设计要求,进行必要的地基处理工作,确保承台的稳定性。

2. 模板安装根据设计要求,搭建好承台的模板,确保模板的平整度和尺寸的准确性,以保证承台施工的质量。

3. 钢筋安装在模板搭建完成后,进行钢筋的安装工作。

根据设计图纸要求,按照预定的钢筋布置方案进行安装,确保钢筋的数量和位置符合设计要求。

4. 混凝土浇筑当钢筋安装完成后,进行混凝土的浇筑工作。

在浇筑混凝土时,需要控制浇筑速度和浇筑厚度,确保混凝土的均匀性和密实性。

5. 养护混凝土浇筑完成后,需要进行养护工作。

及时对混凝土进行湿养护,确保混凝土的充分硬化,提高承台的强度和耐久性。

四、施工安全在承台施工过程中,施工方应注重施工安全。

严格遵守操作规程,加强施工现场安全管理,确保施工人员的人身安全和设备的完好性。

五、施工质量控制在承台施工过程中,要加强施工质量的控制。

对模板、钢筋、混凝土等材料进行严格检查,保证施工符合设计要求,提高承台的质量。

六、施工结束当承台施工完成后,要对施工现场进行清理,并及时做好施工过程的总结和记录。

在保证承台质量的前提下,做好施工资料的整理和归档工作。

结语承台大体积施工方案是桥梁工程中至关重要的一环,施工方案的科学性和合理性直接影响到承台的质量和使用寿命。

通过严格的施工管理和质量控制,可以确保承台施工的顺利进行,为桥梁工程的顺利建设提供保障。

承台混凝土施工方案

承台混凝土施工方案

承台混凝土施工方案1工程概况1.1工程概况1.2主要工程量2 施工依据3 总体施工规划及进度计划3.1 施工规划3.1.1 模板规划混凝土承台体形较大, 其模板施工是制约大体积混凝土施工的关键项目之一, 模板设计、选型的合理与否, 直接影响平台的施工进度、工程质量、表面外观美观和经济效益。

为确保平台混凝土内外质量, 根据平台设计形式、施工方法对模板的要求, 对施工模板进行规划配置, 采用组合钢模板进行施工, 其采用内拉内撑方式进行加固。

3.2 进度计划4 施工布置4.1施工道路布置4.2 施工风、水、电布置4.3 施工机械设备布置5 混凝土施工方案5.1 混凝土施工工艺流程5.2主要施工方法5.2.1 缝面处理施工缝面处理包括建基面、施工缝面、永久缝面等的处理。

⑴ 建筑物建基面施工前应按监理工程师的要求清除松动岩石, 凿除岩石尖角及倒坡, 并清除石渣和积水等方可浇筑混凝土, 清洗后的基础岩面在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润。

易风化的岩石基础及软基, 在立模扎筋前应处理好地基临时混凝土保护层, 在软基上进行操作时, 应避免破坏或扰动原状土壤。

清理出的建基面应尽快浇筑上部混凝土。

在浇筑第一层混凝土前, 基岩表面必须先铺一层3cm 厚砂浆或不小于10cm 厚的同等级一级配混凝土⑵ 混凝土平台施工缝面处理主要为水平施工缝处理。

在施工缝处继续浇筑混凝土时, 已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2Mpa, 并对施工缝进行必要的处理:① 在已浇筑混凝土表面上继续浇筑混凝土前, 应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层, 同时还应加以凿毛, 用水冲洗干净并充分湿润, 一般不宜少于24h, 残留在混凝土表面的积水应予清除。

② 注意施工缝位置附近回弯钢筋时, 要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。

钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。

施工准测量放模板、钢筋及埋件施工缝面处理及混凝土平仓、振捣混凝土养护仓面清理及验混凝土拌制、钢筋、埋件加工、混凝土③从施工缝处开始继续浇筑时, 要注意避免直接靠近缝边下料。

承台大体积混凝土专项施工方案

承台大体积混凝土专项施工方案

承台大体积混凝土专项施工方案一、工程概述本工程为_____工程,位于_____。

承台混凝土强度等级为_____,单个承台混凝土方量较大,属于大体积混凝土施工范畴。

二、编制依据1、施工图纸及相关设计文件;2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015);3、《大体积混凝土施工规范》(GB 50496-2018);4、相关的施工手册和技术规程。

三、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸,编制详细的施工方案,并进行技术交底。

(2)计算混凝土浇筑量,确定浇筑顺序和施工缝的留设位置。

(3)进行混凝土配合比设计,优化配合比,减少水泥用量,降低水化热。

2、材料准备(1)水泥:选用水化热较低的水泥,如矿渣硅酸盐水泥。

(2)骨料:选用级配良好的粗骨料和中砂,控制含泥量。

(3)外加剂:选用缓凝型减水剂,延缓混凝土凝结时间,降低水化热峰值。

(4)掺合料:掺入适量的粉煤灰,改善混凝土的和易性,降低水泥用量。

3、现场准备(1)清理施工现场,保证场地平整、畅通。

(2)设置混凝土输送泵和布料杆,确保混凝土浇筑的连续性。

(3)安装测温设备,对混凝土内部温度进行监测。

4、人员准备(1)成立施工领导小组,负责现场施工的组织、协调和指挥。

(2)配备足够的混凝土工、钢筋工、模板工等,分工明确,责任到人。

四、施工工艺1、钢筋工程(1)钢筋加工在现场进行,严格按照设计图纸和规范要求进行制作。

(2)钢筋绑扎牢固,保证钢筋位置准确,保护层厚度符合要求。

2、模板工程(1)采用钢模板或木模板,模板安装牢固,拼缝严密,防止漏浆。

(2)模板支撑系统牢固可靠,能够承受混凝土浇筑时的侧压力。

3、混凝土浇筑(1)混凝土采用商品混凝土,由搅拌站运输至施工现场。

(2)混凝土浇筑采用分层分段的方法,每层厚度控制在 300500mm ,振捣密实。

(3)浇筑过程中,注意观察模板、支架、钢筋等的情况,发现问题及时处理。

4、混凝土振捣(1)采用插入式振捣器进行振捣,振捣点均匀分布,间距不大于振捣半径的 15 倍。

高层建筑承台大体积混凝土施工施工组织方案

高层建筑承台大体积混凝土施工施工组织方案

高层建筑承台大体积混凝土施工施工组织方案承台是高层建筑结构中的重要构件,起到承载主楼体重力和承担偏载的作用。

同时,承台的施工也是高层建筑施工中需要特别注意的一环节。

在承台大体积混凝土施工中,施工组织方案的制定可以有效保证施工质量和安全。

一、施工前的准备工作承台的施工前需要做好充分的准备工作,主要包括以下内容:1.确定施工方案。

承台大体积混凝土施工需要制定详细完备的施工方案,包括材料采购、机械设备配置、施工流程、安全措施等。

2.编制工程管理方案。

制定工程管理方案,明确组织机构、责任分工、工期进度、技术质量要求等内容,确保施工进度和质量。

3.选择合适的材料。

选择符合要求的水泥、砂、石子等材料,并通过试验确定混凝土配合比。

4.配置机械设备。

根据承台大小和施工工艺配置合适的起重机械、混凝土搅拌机、输送泵等设备,保证施工效率和安全性。

5.制定安全措施。

制定完善的安全措施,包括现场安全整改措施、施工顺序安排、安全交底、监测及记录等,确保施工安全。

二、施工过程中的注意事项1. 混凝土浇注前要进行模板的清理和涂刷防粘剂,以确保混凝土浇注后的表面质量。

2. 浇筑前要先启动振捣器,确保混凝土在浇筑时的均匀性和密实度。

3. 振捣时要先从靠近灰口的地方开始,不要短距离连续振捣,要让混凝土表面留有缝隙,以利于释放水泥浆。

4. 浇筑完成后,要及时及时处理混凝土表面的裂缝和凹凸不平现象,避免在日后使用时产生负面影响。

5. 浇筑完成后,要严格按照混凝土强度的检测标准进行检测,只有达到标准要求的混凝土,才可以进行下一步施工。

三、结束工程后的交接1. 施工完成后,要进行现场验收并协助监理进行质量检测。

2. 确定合格承台,做好交接手续。

将承台相关的资料、图纸等交给业主或监理单位。

3. 关闭现场,检查清理现场,为后续施工做好数据和基础准备。

综上所述,承台大体积混凝土的施工组织方案需要从多个方面进行考虑,确保施工安全、质量和效率。

只有制定完善的施工方案,进行周密的施工前准备工作,保持大量的施工经验积累,才能更好地完成承台大体积混凝土的施工任务。

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高层建筑承台大体积混凝土施工
摘要结合施工现场的特定条件,采取由浅基到深基的施工步骤,对不同体量的承台制定不同的浇筑方案和技术措施,有效地降低了泵送大体积混凝土内部的最高温升,消除了冷缝现象。

在承台中间设置棋盘式高低水平施工缝,取得了良好效果。

关题词高层建筑基础承台大体积混凝土泵送混凝土施工缝养护
海南市交行大厦主楼地下3层,钢筋混凝土筏形基础承台板厚3,00m,平面48.80m ×48.80m,承台混凝土量为6360m3。

商住楼地下2层,承台板厚1.80m,混凝土量为1817m3。

地下车库承台板厚1,00m,混凝土量为2319m3,承台中段设后浇带1道。

承台混凝土强度等级为c40,抗渗等级S 6,总量10496.00m3。

1 施工方案
(1) 为保证相邻已有建筑安全,先施工商住楼、车库基础,后施工主楼基础,这样承台施工由浅入深,同时也降低了商住楼、车库的基坑降水费用。

(2) 主楼承台分两层浇筑,每层厚1.5m,商住楼承台一次浇筑,承台中心水平位置埋设①50冷却循环散热水管,距承台底300mm至承台表面向上1叨mm埋没50垂宜散热水管,间隔6000肋21双向均匀布置,即采用内散外蓄综合养护措施降低大体积混凝土的温升值3车库承台以后浇带分段一次浇筑至标高。

(3) 混凝土由现场搅拌。

砂、石计量采用HP—800和风—800自动配料机各2台。

混凝土输送采用HBT—60输送泵,管径①125,输送能力16。

58IJ/h3同时采用吊斗容量为1m3的四23—B塔吊1台吊运部分混凝土,以免浇筑过程中产生冷缝。

2 保证大体积混凝土质量的措施
2.1选择合适水泥
主楼及车库承台采用“红水河”525R普通水泥,商住楼承台采用“三鑫”425R普通水泥o
2,2 减少水泥用量
为减少水泥水化热,降低混凝土的温升值,在满足设计和混凝土可泵性的前提下,将425R水泥用量控制在450k8/m3,525R水泥用量控制在3如k8/m3。

2,3掺外加剂,控制水灰出
根据设计要求,混凝土中掺加水泥用量4%的复合液,它具有防水剂、膨胀剂、减水剂、缓凝剂4种外加剂的功能。

溶液中的糖钙能提高混凝土的和易性,使用水量减少
20%左右,水灰比可控制在0.55以下,初凝延长到5h左右。

2,4 严格控制骨料级配和合泥量
选用10.40mm连续级配碎石(其中10.30mm级配含量65%左右),细度模数2.80-3.00的中砂(通过0.315n凹筛孔的砂不少于15%,砂率控制在40%—45%)。

砂、石含泥量控制在1%以内,并不得混有有机质等杂物,杜绝使用海砂。

2,5优选混凝土施工配合比
根据设计强度及泵送混凝土坍落度的要求,经试配优选,确定混凝土配合比如下:采用425R水泥时为水:水泥:砂:碎石:复合液=0.25:1:1.82:2.51:0.04;采用525R水泥时为水:水泥:砂:碎石:复合液:0.50:1:2:2.77:0.04,坍落度150J18cmo
2,6严格控制混凝土入模温度
施工过程中应对碎石洒水降温,保证水泥库通风良好,自来水预先放入80m3的地下蓄水池中降温。

浇筑主楼承台时,将水预先放人商住楼地下二层水箱中降温,使入模温度控制在25以下o
2,7加强技术管理
加强原材料的检验、试验工作。

施工中严格按照方案及交底的要求指导施工,明确分工,责任到人。

加强计量监测工作,定时检查并做好详细记录,认真对待浇筑过程中可能出现的冷缝,并采取措施加以杜绝。

2,8合理组织劳动力及机械设备
(1)施工人员分两大班四六制作业。

每班交接班工作提前半小时完成,人不到岗不准换班,并明确接班注意事项,以免交接班过程带来质量隐患。

(2)承台浇筑采用泵送,并用塔吊配合,以免接、拆泵管或堵管时混凝土出现冷缝。

砂、石采用自动配料机配料,装载机配合。

每台泵输出混凝土量为22m3/h左右,塔吊吊运混凝土4.5m3/h池左右。

2,9采用切实可行的施工工艺
主楼、车库、商住楼承台浇筑,均由东向西不间断地推进(图1)。

根据泵送大体积混凝土的特点,采用“分段定点,一个坡度,薄层浇筑,循序推进,一次到顶”的方法。

这种自然流淌形成斜坡混凝土的方法,能较好地适应泵送工艺,避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长,从而提高泵送效率,简化混凝土的泌水处理,保证上下层混凝土浇筑间隔不超过初凝时间。

根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况,在每个浇筑带的前后布置两道振动器,第一道布置在混凝土出料南,主要解决上部混凝土的振实;由于底层钢筋间距较密,第二道布置在混凝土坡脚处,以确保下部混凝土密实。

随着浇筑的推进,振动器也相应跟上,以确保整个高度上混凝土的质量。

由于大体积泵送混凝土表面水泥浆较厚,故浇筑结束后须在初凝前用铁滚筒碾压数遍,打磨压实,以闭合混
凝土的收水裂缝。

2.10 加强混凝土的养护及测温工作
(1)采用蓄水法保温养护,蓄水深度19cm以上。

商住楼承台在混凝土施工期问通入冷却循环水,以便加快承台内部热量的散发(图2)。

为保证冷却水温度控制可靠、流量调节方便并节约用水,将循环水管的一端接至用于地坑降水的①150总排水管,另一端接至承台面,使冷却水与养护循环往复,有效地控制内外温差。

(2)为及时掌握混凝土内部温升与表面温度的变化值,在承台内埋没若干个测温点,采用L形布置,每个测温点埋设温管2根01根管底埋置于承台混凝土的中心位置,测量混凝土中心的最高温升,另一根管底距承台上表面100 mm,测量混凝土的表面温度,测温管均露出混凝土表面100n皿。

用100的红色水银温度计测温,以方便读数。

第l oJ 5d每2h测温1次,第6d后每4h测温1次,测至温度稳定为止。

从3个承台的测温情况看,混凝土内部温升的高峰值一般在3。

5d内产生,3d内温度可上升到或接近最大温升,内外温差值在20℃左右,控制在规范规定范围内,未发现异常现象。

3 几点体会
(1)采用内散外蓄综合养护措施,可有效降低混凝土的温升值,且可大大缩短养护周期,对于超厚大体积混凝土施工尤其适用o
(2)主楼3.00m厚承台设计时,在承台中间设置了垫20@2肋水平抗缩钢筋网片。

采用“水平分层间隙”施工方法,分两层进行浇筑,间隙时间7d以上,分层厚度各1.5m,抗缩钢筋网设置在下层1.5m的上表面。

在工期允许的情况下,这种施工方法可降低内部最高温升、减少人力、材料及机械设备的投入。

(3)主楼承台混凝土分层浇筑,下层混凝土的表面设置了棋盘式高低块(高差5em),形成上下连接的键块,并将抗缩钢筋网支撑钢筋伸出浇筑面20cm以上。

在混凝土终凝前用钢丝刷拉毛表面水泥膜层处理水平施工缝,再溜扫冲洗干净,这样可加强上下层混凝土的连接,提高抗剪能力,节省凿毛施工缝的人工。

(4)大体积混凝土采用泵送工艺,泵送过程中,常会发生输送管堵塞故障,故提高混凝土的可泵性十分重要。

须合理选择泵送压力,泵管直径,输送管线布置应合理。

泵管上须遮盖湿麻袋,并经常淋水散热。

混凝上中的砂石要有良好的级配,碎石最大粒径与输送管径之比宜名1:3,砂率宜在40%。

45%间,水灰比宜在0.5—0.55间,坍落度宜在15—18cm间。

(5)由于大体积混凝土承台连续浇筑,故浇筑现场须设防雨棚,并在基坑四周,设置盲沟和集水井。

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