铸造机械化考试
2014河南科技大学《铸造机械化》考试重点
问答总结第一章造型和制芯设备工艺5、预震加压实与震压有哪些区别？预震加压实是在加压前先进行微震，震压是压实的同时微震，相比之下同样的比压压实，预震加压实可以获得更好的紧实度。
3何为静压造型？静压造型的工艺过程及特点是什么？气流渗透实砂后，利用气流在短时间内渗透型砂而使型砂紧实的方法。
工艺过程：型砂--砂箱或辅助框--压紧在造型机的射孔下--开启阀--气体至砂型顶部--短时间过型砂--模板上气孔排出特点：高硬度且均匀分布，高紧实度，生产率高，动能消耗少，透气性好。
9：漏斗堵塞：气冲紧实过程中，模样上方先紧实形成一个锥型区，然后再紧实过程中，砂子将会沿着锥型斜向下运动，当遇到模样四周仍处于自上而下初步紧实的砂子时，形成一个高度紧实区，将会堵在那里，阻止了下面砂子紧实，称为漏斗堵塞。
消除：1.使用紧实度低的型砂：可以提高气冲紧实度分布的均匀性。
2.液态气冲法：辅助框带夹缝——（快速）3.差动气冲法：设一导气框——（减速）4.二次气冲：第一次小气压，第二次大气压（迅速）第二章粘土砂造型设备及生产线1、如果Z145B震压造型机发生双震现象，什么原因？如何消除？:原因：管路气压低、工作负荷过大或者是进气孔过小消除：增大管路气压、卸载负荷、适当增大气孔6：为什么自动造型生产线上力求自动化模块更换装置？这对于提高开动率和工作灵活性有什么好处？原因：模块十分笨重，人工更换费力，且更换时要停机操作，会影响造型生产线的生产率。
好处：a、可以在不停机的情况下自动更换，不占用机动时间，提高机械生产率b、在对复杂铸钢件造型时，造型前需放置冷铁，活块及覆盖防粘砂材料，采用自动更换可将这些工序移至造型机外进行，有利于增加机械的机动时间c、在对于小批量，多品种生产中也能使用自动化高压造型线d、调节生产，均衡生产线对型砂，型芯及金属溶液的需要11静压多触头高压造型线与气冲造型线相比有什么优缺点？优点：a、结构紧凑简单，不需要底坑b、砂型紧实度高而均匀，且流动性好，提高充填性c、模板利用率高，可以生产薄壁、复杂的铸件，且铸件的表面质量好d、对加沙量控制准确，节省用砂，采用压实起模框，起摸精度高e、噪音小、振动小缺点：a、不适合多品种、小批量生产b、设备投资高12：封闭式与开放式各有何特点？各适用于什么场合？开放式：采用间歇式铸型输送机组成直线布置的流水生产线，铸型输送线的条数由冷却时间确定，并在其两端有转运小车相连，适合生产复杂、多芯、重量大、需长时间冷却的铸件封闭式：采用连续式或脉动式铸型输送机组成的不间断环形流水生产线，其优点是铸型转运少，辅机类型少，对控制系统较为有利，因此适合于大量生产、连续浇注不需要铸型储备的铸件生产13：什么叫串联式和并联式布线？各有何特点？串联式：造好的上型从造型机到合箱机之间的运行方向，与造型段或下芯段铸型输送机小车的运行方向平行或重叠，适合于占地狭长的场合，布线较为紧凑除动态合箱机外所用的辅机结构比较简单，但铸型通过的辅机多砂粒易落入型腔中并联式：造好的上型从主机到合箱机的运行方向与铸型输送机在造型段或下芯段的运行方向垂直或呈一定角度，适合于车间跨度较大，允许占地短而宽的场合。
初级铸造工职业技能试卷
( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( )（）( )( ) ( ) ( ) ( ))117．钢筋网片的几何尺寸，其长度和宽度的允许偏差为±20mm ( ) 118．严禁将两头已弯钩成型的钢筋在除锈机中操作。
( ) 19．Ⅱ是二级钢筋的符号。
( ) 20．钢筋除锈不得用酸洗。
( )(二)选择题：(把正确答案的序号填在各题横线上，每题2分，共40分)1．绑扎独立柱时，箍筋间距的允许偏差为±20mm，其检查方法是_________。
A 用尺连续量三档，取其最大值。
B 用尺连续量三档，取其平均值。
C 用尺连续量三档，取其最小值D 随机量一档，取其数值。
2．切断钢筋短料时，手握的一端长度不得小于________cm。
A 80B 60C 40D 203．梁柱中的箍筋和构造筋的保护厚度不应小于_______。
A 20mmB 15mmC 10mmD 5mm4．钢筋混凝土框架按其整体与装配化程度分为__________。
A 装配整体式和全装配式B 整体式和全装配式C 整体式、装配整体式、半装配式、全装配式D 整体式、装配整体式、全装配式5．钢筋混凝土梁主要是什么构件________。
A 抗弯B 抗压C 抗拉D 抗剪6．操作钢筋切断机时，对φ6～φ8的钢筋一次可切断__________根。
A 10B 8C 6D 47．钢筋按强度分类，Ⅲ级钢筋通常叫________。
A 3号钢筋B 20锰硅钢筋C 25锰硅钢筋D 40硅2锰钒、45硅锰钒、45硅2锰钛钢筋8．在高空作业时，同一块脚手板上可以站_______人操作。
A 4B 3C 2D 19．不同直径钢筋气压焊其直径不应大于__________。
A 10mmB 7mmC 5mmD 3mm10．有一栋房屋在图上量得长度为50cm，用的是1∶100比例，其实际长度是__________。
A 5mB 50mC 500mD 5000m11．钢筋混凝土结构中、混凝土主要承受___________。
(经典)铸造工考试试题
铸造工考试试题姓名： 成绩：一、填空题（每题 3 分）1、铸件的重要加工面应尽量放在 或 ，以防止这些表面产生砂眼、气孔、夹渣等铸造缺陷。
2、浇注位置应有利于砂芯的和，使排气通畅。
尽量避免吊芯、悬臂吊芯。
3、明冒口的作用有 、 、 。
4、尽量将铸件的全部或大部分放在同一箱内， 以减少因造成 的尺寸偏差。
5、浇注系统包括 、 、 、 。
6、常用的冒口分为 、 。
7、铝液浇注时应遵循 、 、 。
的浇注原。
8、熔炼合金的目的是让金属液具有 、 。
9、冷铁分 冷铁和 冷铁二、判断题（每题 4 分）1、在铝合金的熔炼过程中，切不可将表面沾有油污的铝锭放入熔炼 坩埚中。
（ ）2、将搅拌棒，捞渣勺等熔炼工具准备齐全后，铁质工具可以不刷 氧 化锌 涂料，预热后直接使用。
（ ）则3、熔炼工人必须严格控制合金熔化时间、出炉温度等，保证铝液质量。
（）4、铸件收缩率一般情况下铝硅合金 2 ％，铝铜合金 1.5 ％，铜合金 1.5 ％。
（）5、机械加工余量一般情况下中小件3～5mm，大件视情况而定。
（）6、拔模斜度一般情况下中小件 1％，大件视情况而定。
（）7、造型工艺设备主要有木模、砂箱，不包括冷铁。
（）8、铝液浇注时应遵循先快，后慢，再快的浇注原则。
（）9、内浇道的作用主要是挡渣。
（）10、型砂的主要成分为二氧化硅。
（）三、填空题（每题 4 分）1、铝-硅合金的浇注温度为（）A600-650℃B690-740℃C750-800℃2、横浇道的主要作用（）A、挡渣B、充型C、缓冲浇口杯下来的金属液3、金属型浇注时模具的预热温度为（）A50-100℃B200-250℃C400-500℃4、金属型铸造要喷涂涂料、以下不是涂料所起的作用（）A排气B调整凝固顺序C集渣5 、以下不是熔炼工具的是（）A扒渣勺B清炉钎子C压勺四、问答题1、横浇道的作用是什么？（6 分）2、金属型铸造喷涂涂料的作用是什么？（7分）。
铸造工程师招聘笔试题与参考答案2025年
2025年招聘铸造工程师笔试题与参考答案(答案在后面)一、单项选择题（本大题有10小题，每小题2分，共20分）1、铸造工程师在进行铸造工艺设计时，以下哪种因素不会直接影响铸件的最终质量？A、铸造合金的化学成分B、铸型材料的透气性C、浇注系统的设计D、铸件冷却速度2、在铸造生产过程中，以下哪种缺陷通常是由铸型或芯砂中的水分过多引起的？A、缩孔B、气孔C、砂眼D、冷隔3、铸造工程师在进行铸造工艺设计时，以下哪种因素不是影响铸件质量的主要因素？A、铸造合金的化学成分B、铸造温度的控制C、铸型材料的选用D、铸件冷却速度的调整E、铸件的机械加工余量4、在铸造生产中，下列哪种情况不会导致铸件产生缩孔？A、铸造合金流动性不足B、铸型排气不良C、浇注速度过快D、铸件冷却速度过快E、浇注温度过高5、题干：在铸造生产中，以下哪种铸造方法适用于大型复杂结构件的制造？A. 砂型铸造B. 金属型铸造C. 压力铸造D. 低压铸造6、题干：在铸造过程中，下列哪项措施不属于防止铸件产生缩孔的主要方法？A. 提高熔炼温度B. 优化铸造工艺参数C. 使用合金添加剂D. 加强铸型冷却7、在铸造过程中，以下哪种缺陷是由于浇注温度过高引起的？A. 冷隔B. 蠕动C. 空心8、在铸造工艺中，为了提高铸件的尺寸精度，通常采用以下哪种方法？A. 增加浇注系统的尺寸B. 降低浇注速度C. 使用高合金铸铁D. 采用真空铸造9、铸造工程师在进行铸造工艺设计时，以下哪个因素不是影响铸件质量的主要因素？A、铸造合金的熔点B、铸型的冷却速度C、铸件的壁厚D、铸造工艺的自动化程度 10、在铸造生产中，以下哪种缺陷是由于铸件内部应力引起的？A、缩孔B、冷隔C、气孔D、裂纹二、多项选择题（本大题有10小题，每小题4分，共40分）1、题干：以下哪些是铸造工艺中的铸造缺陷？（）A、缩孔B、冷隔D、偏析E、裂纹2、题干：以下哪些是铸造工艺中常用的合金元素？（）A、硅B、锰C、钛D、硼E、锌3、以下哪些是铸造工程师在材料选择时需要考虑的因素？（）A. 材料的铸造性能B. 成品的力学性能C. 铸造工艺的可行性D. 成本效益E. 市场需求4、在铸造生产中，以下哪些工艺参数对铸件质量有显著影响？（）A. 铸造温度B. 铸造速度C. 浇注系统设计D. 冷却速度E. 原材料质量5、以下哪些是铸造工艺中常见的铸造缺陷？（）B. 冷隔C. 缩孔D. 溅渣6、下列哪些因素会影响铸件尺寸精度？（）A. 铸造合金的线收缩率B. 铸型材料的收缩率C. 浇注温度D. 冷却速度7、以下哪些是铸造工艺中常见的铸造缺陷？（）A. 鸡眼B. 冷隔C. 空洞D. 飘刺E. 热裂8、下列关于铸造设备选择的原则，正确的是？（）A. 根据铸件的大小和质量要求选择合适的铸造设备B. 考虑生产效率，选择自动化程度高的铸造设备C. 优先选择国产设备，以保证设备的可靠性D. 需要考虑设备的维护成本和操作难度E. 选择环保性能好的铸造设备9、在铸造过程中，影响铸件质量的因素有哪些？A. 铸造合金的成分B. 模具设计与制造精度C. 浇注温度与速度D. 后处理工艺E. 铸造环境的湿度 10、下列哪些措施可以减少铸造缺陷？A. 提高浇注温度B. 使用干型砂C. 减少浇注速度D. 增加冷却时间E. 优化浇注系统设计三、判断题（本大题有10小题，每小题2分，共20分）1、铸造工程师在进行铸造工艺设计时，必须确保所有材料都符合国家规定的标准。
铸造试题及答案库
铸造试题及答案库铸造是金属加工领域中的一种重要工艺，它涉及到将金属加热至液态，然后将其倒入模具中，待冷却凝固后形成所需形状的零件或产品。
铸造技术广泛应用于汽车、航空、建筑、机械制造等多个领域。
为了帮助学生更好地理解和掌握铸造技术，下面将介绍铸造试题及答案库的构建方法。
# 铸造试题库构建步骤1. 确定考试目标：明确铸造试题库的考试目标，是为了检验学生对铸造工艺的理论知识掌握程度，还是对实际操作技能的评估。
2. 收集资料：搜集铸造相关的教材、专业书籍、行业标准、技术手册等资料，作为试题库构建的基础。
3. 制定试题类型：铸造试题可以包括选择题、填空题、判断题、简答题、计算题、案例分析题等。
4. 编写试题：根据铸造工艺的不同方面，编写涵盖铸造材料、铸造工艺、铸造设备、质量控制、安全操作等多个方面的试题。
5. 设计答案：为每道试题设计准确、全面的答案，确保答案的科学性和准确性。
6. 审核试题：由专业教师或行业专家对试题进行审核，确保试题的合理性和有效性。
7. 更新试题库：随着铸造技术的发展和行业标准的更新，定期对试题库进行更新和优化。
# 铸造试题样例1. 选择题：铸造过程中，金属材料的熔化温度通常高于其（）。
- A. 再结晶温度- B. 相变温度- C. 凝固温度- D. 热处理温度答案：C2. 填空题：在铸造过程中，为了提高铸件的内部质量，通常需要进行（）处理。
答案：热处理3. 判断题：铸造是一种冷加工工艺。
（）答案：错误4. 简答题：简述铸造工艺中砂型铸造的优缺点。
答案：砂型铸造的优点包括成本较低、模具制造简单、适应性强等；缺点包括铸件尺寸精度较低、表面粗糙度较大、生产效率相对较低等。
5. 计算题：某铸造厂生产一个铸件，要求其重量为10kg，已知金属的密度为7.85g/cm³，求该铸件的体积。
答案：体积 = 重量 / 密度 = 10000g / 7.85g/cm³ ≈1276.79cm³6. 案例分析题：某铸造厂在生产过程中发现铸件存在气孔缺陷，请分析可能的原因，并提出解决方案。
铸造机械自动化与智能化考核试卷
8.以下哪项不是铸造自动化设备中常用的驱动方式？()
A.电动驱动
B.液压驱动
C.气压驱动
D.光能驱动
9.在铸造智能化中，以下哪种技术可用于预测铸件缺陷？()
A. CAD技术
B. CAE技术
C. CAM技术
D. CAT技术
10.以下哪种类型的传感器在铸造自动化中应用较少？()
A.温度传感器
A. PLC控制
B.程序控制
C.传感器控制
D.人工控制
14.以下哪些技术在铸造生产中用于提升铸件质量？()
A.人工智能
B. 3D打印
C.数控技术
D.机器人技术
15.智能铸造系统中，以下哪些算法可用于优化生产流程？()
A.线性规划
B.遗传算法
C.逻辑推理
D.插值法
16.以下哪些设备是铸造车间自动化的关键设备？()
A.人工控制
B. PLC控制
C.程序控制
D.传感器控制
14.以下哪种技术在铸造生产中用于提高生产效率？()
A.人工智能
B. 3D打印
C.数控技术
D.所有上述技术
15.智能铸造系统中，以下哪种算法可用于优化生产流程？()
A.线性规划
B.遗传算法
C.逻辑推理
D.插值法
16.以下哪种设备不是铸造车间自动化的关键设备？()
A.自动浇注机
B.自动打磨机
C.数控车床
D.自动搬运机器人
17.在智能化铸造中，以下哪个环节通过智能化技术可显著减少人力成本？()
A.铸件设计
B.铸件加工
C.铸件检测
D.铸件包装
18.以下哪种技术常用于实现铸造机械手的精确定位？()
河科大铸造机械化考试要点
第一章1.用平板压实时，砂型内的应力大体如何分布？在没有模样情况下，平板压实后，砂型内哪些点的紧实度较低，哪些点的紧实度较高？平板慢速压实时，在砂型中心的高度上，紧实度的差别不大，在大约相当于砂型宽度2／3的深度上，出现极大值。
在砂型的边角处，紧实度上高下低，特别是下边模板的边角处，紧实度很低。
平板高速压实时，紧实度分布呈C形，顶部及底部应力高，中部应力较低。
型砂下面模板的边角处和砂型中心最高处紧实度较低，砂型宽度2／3深度紧实度较高。
2.为什么减小压缩比的差别能使压实紧实度均匀化？有哪些减小压缩比的方法？1）δ0δ1δ2分别为压实前的紧实度以及压实后模样四周及模样顶上型砂平均紧实度，其中δ1=δ0+δ0h/H δ2=δ0+δ0h/(H-m) h/H和h/(H-m) 为砂柱的压缩比。
由上式可以看出减小压缩比能使δ1约等于δ2，也即是砂型紧实度均匀化。
2）方法：用油脂作粘结剂或流态砂等湿强度很低的型砂；提高模样顶上砂柱的高度比B=hs/bmin使B大于等于1—1.25；适当的提高压实比3.有哪一些因素能影响射砂时型砂从射砂孔顺利射出？影响射砂的因素：（1）射砂气压及气压梯度：提高射砂气压，能提高气压梯度，加强气流渗透,使砂能顺利射出。
（2）型砂性能与射砂筒中型砂的紧实：型砂性能粘结力小，流动性好（油砂,树脂砂）;湿强度高，粘结力大的型砂，流动性差，不易出砂，易搭棚。
射筒中型砂的紧实，型砂越紧实，气流渗透阻力越大。
（3）进气方式：采用均匀进气时，有利于射砂。
这时气压梯度密集在锥型射砂孔处，增强气流渗透有利于射砂。
射头边上的等压线比中心密不易搭棚。
但均匀进气的射砂机构设计制造较复杂。
（4）锥型射头与射孔大小：锥形射头使射砂筒的气流向射头集中，增大渗透速度。
有利于射砂。
射孔不易过小，小射孔孔壁对砂粒的射出阻力相对增大，使渗透气流速度减小，不利于射砂，射孔足够大，利于射砂。
4.为什么气冲第一阶段紧实过程可以视为为初实层形成、扩展及冲击过程？在低紧实度范围内，紧实力提高不大，可使型砂的紧实度提高很多，所以在气压差的作用下，ab区间的型砂迅速形成一层紧实度较高，对空气渗透阻力较大，对上面下来的气流渗透有一定隔离作用的砂层，这一隔绝层使气体对砂层的推动力变大，使以后的气冲过程成为这一砂层推动下面砂层向下运动及扩大的过程。
铸造考试试题题库含答案
铸造考试试题题库含答案一、选择题1. 铸造过程中，金属的熔化温度通常：A. 低于其熔点B. 高于其熔点C. 等于其熔点D. 与熔点无关答案：B2. 下列哪项不是铸造的优点？A. 可制造形状复杂的零件B. 材料利用率高C. 生产效率高D. 适合大批量生产答案：B3. 铸造中常用的金属包括：A. 钢B. 铝C. 铜D. 所有以上选项答案：D二、填空题4. 铸造工艺中的“砂型铸造”使用的模具材料是______。
答案：砂5. 金属铸造过程中，冷却速度的快慢会影响铸件的______。
答案：微观结构和性能三、简答题6. 简述铸造过程中的三个主要步骤。
答案：铸造过程通常包括三个主要步骤：准备模具、熔化金属、浇注和冷却。
首先，根据所需零件的形状和尺寸准备模具；其次，将金属熔化至适当的温度；最后，将熔化的金属倒入模具中，待其冷却凝固后取出铸件。
7. 什么是压力铸造，它与砂型铸造有何不同？答案：压力铸造是一种金属铸造技术，它使用高压将熔融金属快速注入精密模具中。
与砂型铸造相比，压力铸造可以生产出更精细、尺寸更精确的零件，但设备成本较高，且模具磨损较快。
四、论述题8. 论述铸造缺陷的类型及其对产品质量的影响。
答案：铸造缺陷主要包括气孔、缩孔、夹杂物和裂纹等。
这些缺陷会严重影响铸件的机械性能和使用寿命。
例如，气孔会降低铸件的强度和韧性，缩孔可能导致零件在使用过程中断裂，夹杂物会影响零件的均匀性和耐腐蚀性，而裂纹则是最危险的缺陷，可能导致零件在使用中突然断裂。
因此，控制和减少铸造缺陷对于保证产品质量至关重要。
结束语：铸造技术是材料加工领域的重要组成部分，掌握其基本原理和工艺流程对于提高产品质量和生产效率具有重要意义。
希望本试题题库能够帮助学习者更好地理解和应用铸造技术。
铸造厂考试试题及答案解析
铸造厂考试试题及答案解析1. 铸造工艺部分试题题目一：请简要说明砂型铸造工艺的步骤以及每个步骤的主要作用。
答案一：砂型铸造工艺的步骤包括模具制备、型芯制备、砂型制备、浇注、冷却、砂型破碎等。
具体作用如下：1）模具制备：制作模具以容纳砂型，保证铸件的准确形状和尺寸。
2）型芯制备：制作型芯用于铸件的内部空腔部分。
3）砂型制备：将模具和型芯装配在一起，填充砂料并压实，形成铸件外形的空腔。
4）浇注：将熔融金属倒入砂型中，填充整个空腔。
5）冷却：待铸件完全凝固冷却后，脱离砂型。
6）砂型破碎：将铸件从砂型中取出，并清理残留的砂粒。
题目二：请简要介绍熔炼工艺的基本步骤和注意事项。
答案二：熔炼工艺的基本步骤包括原材料准备、炉料装料、点火预热、熔炼、渣液处理、铁水处理等。
注意事项如下：1）原材料准备：准确计量和混合所需的金属、合金和添加剂等原材料。
2）炉料装料：根据所需炉料比例将原材料装入熔炉中，并注意控制炉料堆积的均匀性。
3）点火预热：点火后逐渐升温预热炉料，以确保炉料内部温度均匀且达到熔点。
4）熔炼：保持炉内温度达到金属的熔点，并控制熔化过程中的温度、熔化速度和炉内气氛等因素。
5）渣液处理：通过添加合适的渣剂，控制炉内渣液的质量和成分，以提高熔炼过程的效率和金属质量。
6）铁水处理：对炉中的铁水进行脱硫、除渣、合金添加等处理，以提高铸件质量和合金成分准确性。
2. 材料学部分试题题目一：请简要介绍常见的金属材料分类及其应用。
答案一：常见的金属材料可以分为以下几类：1）黑色金属：如碳钢、合金钢、铸铁等。
广泛用于机械制造、建筑结构等领域。
2）有色金属：如铜、铝、镁、锌、钛等。
用于航空航天、汽车制造、电子产业等领域。
3）稀有金属：如金、银、铂、钯等。
主要用于珠宝、电子器件等高端领域。
4）特种金属：如镍基合金、钛合金、高温合金等。
用于航空航天、核工业、化工等高温、腐蚀等特殊环境下的领域。
题目二：请简要说明金属材料的热处理工艺及其作用。
铸造设备自动化与智能化考核试卷
B. SCADA系统
C. CAD/CAM系统
D. ERP系统
11.以下哪个因素不会影响铸造设备自动化与智能化的发展？()
A.技术水平
B.资金投入
C.市场需求
D.地理位置
12.铸造设备智能化中，以下哪种技术可以帮助设备进行故障诊断？()
A.机器视觉
B.传感器技术
C.云计算
D.物联网
13.在铸造自动化设备中，以下哪个设备主要用于检测产品质量？()
B.自动浇注机
C.数控车床
D.手动砂处理机
2.智能化铸造设备的核心技术是？()
A.机器人技术
B.传感器技术
C.大数据技术
D.云计算技术
3.在铸造设备自动化中，以下哪个部件不参与物料搬运？()
A.机器人
B.输送带
C.振Байду номын сангаас给料器
D.数控系统
4.以下哪种传感器不常用于铸造设备自动化？()
A.温度传感器
B.压力传感器
6.铸造设备智能化的发展意味着完全取代人工操作。（）
7. 3D打印技术在铸造设备智能化中主要用于快速原型制造。（）
8.铸造设备自动化的投资回报率只与设备成本有关。（）
9.在智能化铸造设备中，大数据分析可以用于优化生产过程。（）
10.铸造设备自动化与智能化的发展对环境保护没有积极作用。（）
五、主观题（本题共4小题，每题10分，共40分）
A.能源管理系统
B.废气处理技术
C.降噪技术
D.自动化设备
20.以下哪些方法可以提高铸造设备自动化系统的可靠性？（）
A.采用冗余设计
B.提高部件质量
C.定期维护
D.优化控制系统
铸造机械操作与维护技能培训考核试卷
10.停机检查
四、判断题
1. ×
2. ×
3. ×
4. ×
5. ×
6. √
7. √
8. ×
9. ×
10. √
五、主观题（参考）
1.铸造机械操作前的准备工作包括熟悉设备性能、检查设备状态、穿戴个人防护装备等，这些工作能够确保操作安全，避免意外事故。
2.铸造机械维护流程包括计划性维护、检查、清洁、润滑、调整和更换磨损件，定期维护能减少故障率，延长设备寿命。
四、判断题（本题共10小题，每题1分，共10分，正确的请在答题括号中画√，错误的画×）
1.铸造机械操作中，设备运行正常时可以不佩戴个人防护装备。（）
2.铸造机械的维护可以等到设备出现故障时再进行。（）
3.铸造机械操作人员可以随意调整设备参数以提高生产效率。（）
4.在铸造机械维护时，可以不断电进行清洁和润滑工作。（）
5.铸造机械操作中，设备的异常响声可以忽略不计。（）
6.铸造机械的紧急停机按钮应设置在易于操作的位置。（√）
7.铸造机械操作人员应定期参加安全教育和技能培训。（√）
8.铸造机械的维护记录可以不必保存。（×）
9.铸造机械在运行过程中，可以随时进行设备保养。（×）
10.铸造机械操作人员应熟悉设备的操作规程和应急预案。（√）
C.限位开关
D.增加生产效率
14.下列哪种情况表明铸造机械可能需要维修？（）
A.设备运行正常
B.设备出现异常响声
C.设备运行效率提高
D.设备散热良好
15.以下哪个部件是铸造机械润滑系统的重要组成部分？（）
A.电机
B.油泵
C.控制柜
D.传感器
铸造行业生产自动化与机器人应用考核试卷
11. ABCD
12. ABC
13. ABCD
14. ABCD
15. ABCD
16. ABCD
17. ABCD
18. ABCD
19. ABCD
20. ABCD
三、填空题
1.效率质量
2.搬运装配
3.安全性
4.技术支持
5.信号采集过程控制
6.智能化网络化集成化
7.采用备用设备
8.熔炼清理
6.铸造行业生产自动化的主要发展趋势包括______、______和______。
7.为了提高铸造自动化系统的可靠性，可以采取的措施有选择高质量设备、定期维护和______。
8.铸造生产过程中的______和______环节可以通过自动化设备实现节能降耗。
9.智能制造技术中的______技术可以帮助铸造企业实现生产过程的智能化。
4.在铸造自动化中，机器视觉技术主要用于产品外观检测。（）
5.铸造自动化系统中，所有设备都可以通过同一网络进行通信。（）
6.机器人编程只能在线进行，无法离线完成。（）
7.铸造行业生产自动化与机器人应用的主要挑战是技术更新速度过快。（）
8.铸造自动化设备的使用可以完全替代人工操作。（）
9.铸造自动化系统的设计无需考虑生产环境的变化。（）
A.电阻炉
B.感应炉
C.温控器
D. PLC
16.以下哪些方法可以提高铸造自动化设备的安全性能？（）
A.设置紧急停止按钮
B.采用安全门
C.使用安全传感器
D.定期进行安全培训
17.以下哪些环节可以通过自动化设备改善铸造生产的环境保护？（）
A.熔炼
B.成型
C.清理
铸造技术在农业机械中的应用考核试卷
B.金属型铸造
C.离心铸造
D.压力铸造
11.铸造技术在农业机械中的应用可以减少以下哪方面的成本？（）
A.材料成本
B.加工成本
C.设计成本
D.运输成本
12.下列哪种缺陷通常是由于铸件收缩不均匀造成的？（）
A.应力裂纹
B.气孔
C.偏析
D.疏松
13.铸造过程中，下列哪种措施可以减少铸件的内应力？（）
10.在农业机械铸造中，______是一种可以提高铸件抗拉强度和屈服强度的热处理方法。（）
四、判断题（本题共10小题，每题1分，共10分，正确的请在答题括号中画√，错误的画×）
1.铸造技术在农业机械中的应用主要是为了降低生产成本。（）
2.铸造过程中，铸件的冷却速度越快，铸件的质量越高。（）
3.铸件中的气孔可以通过提高浇注速度来减少。（）
三、填空题
1.球墨铸铁
2.铸件材料、铸件形状
3.铸造、冷却、清理
4.气体溶解、反应、凝固收缩
5.压力铸造
6.砂型铸造
7.淬火
8.材料不纯、操作不当、工艺不当
9.优化设计、控制冷却、使用预应力模具
10.淬火处理
四、判断题
1. ×
2. ×
3. ×
4. ×
5. √
6. ×
7. √
8. ×
9. ×
10. ×
A.砂型铸造
B.金属型铸造
C.压力铸造
D.离心铸造
2.以下哪种材料在农业机械铸造中应用最为普遍？（）
A.铸铁
B.铸钢
C.铝合金
D.铜合金
3.铸造过程中，下列哪项因素会影响铸件的冷却速度？（）
A.铸造材料的熔点
铸造行业智能制造技术与设备考核试卷
C.提高产品质量
D. ABC都是
2.以下哪项技术不属于铸造行业智能制造技术？（）
A. 3D打印
B.机器人自动化
C.大数据分析
D.石油提炼
3.在铸造行业中，哪种设备常用于实现自动化生产？（）
A.数控机床
B.冲压机
C.焊接机
D.投影仪
4.以下哪个不是智能制造技术在铸造行业中的应用？（）
A.智能检测
四、判断题
1. √
2. ×
3. √
4. ×
5. ×
6. √
7. ×
8. ×
9. ×
10. ×
五、主观题（参考）
1.智能制造通过自动化设备、数据分析等技术提高铸造行业的生产效率和产品质量，减少了人为干预，实现了生产流程的优化和智能化管理。
2.工业机器人在铸造行业中主要进行搬运、焊接、打磨等工作，选择时需考虑负载能力、精度、工作环境等因素。
A.降低生产成本
B.提高生产效率
C.缩短产品研发周期
D.扩大市场份额
13.以下哪些是铸造行业智能制造中的关键执行器？（）
A.伺服电机
B.步进电机
C.气缸
D.电磁阀
14.智能制造在铸造行业中，对于生产数据的应用包括以下哪些？（）
A.实时监控
B.历史数据分析
C.预测维护
D.自动化决策
15.以下哪些技术是铸造行业智能制造中的信息技术？（）
A. SCARA机器人
B.六轴机器人
C. Delta机器人
D.旋转机器人
14.在铸造行业智能制造中，以下哪种技术主要用于提高产品质量？（）
A. 3D打印
B.机器人自动化
C.智能检测
河科大铸造机械化考试要点
河科大铸造机械化考试要点一、铸造机械化概述铸造机械化是现代制造业不可或缺的一部分。
它通过引入各种机械设备和自动化技术，提高了铸造工艺的效率和质量。
在河科大的铸造机械化考试中，我们需要了解以下要点：1. 铸造机械化的意义：铸造机械化可以提高生产效率，降低生产成本，减少对人力资源的依赖，并提高产品的质量和可靠性。
2. 铸造机械化的发展历程：铸造机械化经历了从传统手工操作到半自动化再到全自动化的发展过程。
现代铸造机械化主要包括数控铸造、机器人铸造等技术。
3. 铸造机械化涉及的设备和技术：铸造机械化的设备包括铸造模具、熔炼设备、注浆机械手、铸造机床等。
技术方面包括数控技术、传感技术、自动控制技术等。
二、铸造机械化的关键技术1. 数控技术：数控技术是铸造机械化的重要支撑技术。
它能够实现对铸造设备运动轨迹、温度、压力等参数的精确控制，从而提高铸造生产过程的自动化程度和生产效率。
2. 传感技术：传感技术在铸造机械化中的应用非常广泛，可以实时感知并监控铸造过程中的各种参数，如温度、压力、流速等，确保铸件质量的可控性和稳定性。
3. 自动控制技术：自动控制技术是铸造机械化的核心技术之一。
通过对铸造生产过程中各个环节的控制，包括温度控制、压力控制、速度控制等，实现铸造过程的自动化和优化。
三、铸造机械化的应用领域铸造机械化技术广泛应用于各个领域，例如汽车制造、航空航天、机械制造、能源等行业。
在河科大铸造机械化考试中，我们需要了解以下应用领域：1. 汽车制造：铸造机械化可以提高汽车零部件的生产效率和质量，降低制造成本，满足汽车行业对大批量、高精度铸件的需求。
2. 航空航天：航空航天领域对铸件质量和可靠性要求极高。
铸造机械化可以确保铸件精度和一致性，提高航空航天产品的安全性和可用性。
3. 机械制造：铸造机械化可以提高机械零部件的生产效率和一致性，满足不同行业对复杂、精密零部件的需求，推动机械制造业的发展。
4. 能源领域：铸造机械化在能源领域的应用包括核能、火电等。
铸造机械化考试
铸造机械化考试概念1紧实度：型砂被紧实的程度，通常用单位体积内型砂的质量表示，称作紧实度。
2造型生产线：根据生产铸件的工艺要求，将主机和辅机按照一定的工艺流程，用运输设备联系起来，采用一定的控制方法所组成机械化、自动化的造型生产体系。
3气流冲击造型法：是先将型砂填入砂箱及辅助框中，并压紧在气冲喷孔下面然后迅速打开冲击阀，砂箱顶部空腔气压迅速提高，产生冲击作用，将型砂紧实。
4微震实砂：将型砂及砂箱置于微震机构的工作台上，开动微震机构，使工作台下的气缸体上下作震击运动。
每次震击，气缸体从下面打击工作台下的撞击面一次，使工作台产生振幅较小而频率很高的微震，使型砂紧实。
5示功图: 一般动力气缸常用示功图分析缸内气压P与活塞行程S 间的相互关系。
表示了循环过程中功的变化。
6压实实砂：压实实砂就是直接加压使型砂紧实。
压实时，压板压入辅助框中，砂柱高度降低,型砂紧实。
大题1对紧实度紧实砂有哪些要求（从铸造工艺上说，对紧实后的砂型有以下几点要求，是什么？）1)砂型紧实后要具有足够的紧实度，除了要使砂型能经受住搬运或翻转过程中的震动而不损毁外，更重要的是要使砂型型腔表面能抵抗住浇注时金属熔液的压力。
在铸件浇注和凝固过程中，金局熔液及铸件对砂型型壁有一种膨胀压力，这种压力有时可以达到很大，如果砂型的紧实度不足，就可能产生较大的型壁移动，造成铸件尺寸偏差。
2)紧实后的砂型应是起模容易，回弹力小，起模后能保持铸型精度，特别是不发生损坏、脱落等现象。
3)砂型应具备必要的透气性，避免浇注时产生气孔等缺陷。
2震击实砂紧实度特点及分布（震击实砂的过程特点及所得紧实度分布。
震击实砂的紧实度分布曲线？(P13)）答：1、震击过程中，砂箱下层的型砂受到上面各层型砂的作用，受的冲击大，因而紧实度大。
2、上层砂层所受的冲击力逐渐随高度向上而变小，所以其紧实度也随高度增高而减小。
3、至于最上层砂，由于没有上面型砂对它加力，所以仍呈疏松状态。
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概念
1紧实度：型砂被紧实的程度，通常用单位体积内型砂的质量表示，称作紧实度。
2造型生产线：根据生产铸件的工艺要求，将主机和辅机按照一定的工艺流程，用运输设备联系起来，采用一定的控制方法所组成机械化、自动化的造型生产体系。
3气流冲击造型法：是先将型砂填入砂箱及辅助框中，并压紧在气冲喷孔下面然后迅速打开冲击阀，砂箱顶部空腔气压迅速提高，产生冲击作用，将型砂紧实。
4微震实砂：将型砂及砂箱置于微震机构的工作台上，开动微震机构，使工作台下的气缸体上下作震击运动。
每次震击，气缸体从下面打击工作台下的撞击面一次，使工作台产生振幅较小而频率很高的微震，使型砂紧实。
5示功图: 一般动力气缸常用示功图分析缸内气压P与活塞行程S间的相互关系。
表示了循环过程中功的变化。
6压实实砂：压实实砂就是直接加压使型砂紧实。
压实时，压板压入辅助框中，砂柱高度降低,型砂紧实。
大题
1对紧实度紧实砂有哪些要求
（从铸造工艺上说，对紧实后的砂型有以下几点要求，是什么？）
1)砂型紧实后要具有足够的紧实度，除了要使砂型能经受住搬运或翻转过程中的震动而不损毁外，更重要的是要使砂型型腔表面能抵抗住浇注时金属熔液的压力。
在铸件浇注和凝固过程中，金局熔液及铸件对砂型型壁有一种膨胀压力，这种压力有时可以达到很大，如果砂型的紧实度不足，就可能产生较大的型壁移动，造成铸件尺寸偏差。
2)紧实后的砂型应是起模容易，回弹力小，起模后能保持铸型精度，特别是不发生损坏、脱落等现象。
3)砂型应具备必要的透气性，避免浇注时产生气孔等缺陷。
2震击实砂紧实度特点及分布
（震击实砂的过程特点及所得紧实度分布。
震击实砂的紧实度分布曲线？
(P13)）
答：1、震击过程中，砂箱下层的型砂受到上面各层型砂的作用，受的冲击大，因而紧实度大。
2、上层砂层所受的冲击力逐渐随高度向上而变小，所以其紧实度也随
高度增高而减小。
3、至于最上层砂，由于没有上面型砂对它加力，所以仍呈疏松状态。
4、模样形状对紧实度分布的影响不大，而且越是靠近模板处的砂型深
凹部，受的冲力越高，因而紧实度也越高，这是震击实砂的一个突
出的优点。
图
3射砂过程的三个阶段
(1)射前期快速进气阀打开后，射砂筒内气压上升的最初阶段，型砂尚不能射出，到了气压提高到一定程度，型砂才能从射孔射出。
射前期的时间很短，射砂开始时，筒内气压约为50kPa。
(2)自由射砂阶段砂粒由气流推动，由射孔射出填入芯盒。
这一阶段的特点是砂粒是以气砂流形式穿过空间填人芯盒，自由射砂阶段时间不长，80%-90%的芯(型)砂在这一阶段填入芯盒。
(3)压砂团紧实阶段芯盒基本射满后，自由射砂阶段结束，但芯砂进入芯盒的运动并未停止，在射砂头内气压与芯盒上部气压差的推动下，芯砂继续向芯盒填充，射孔中原来是稀疏的气砂流，这时成为砂团互相推压的密集流。
这一部分后推入的型砂压砂团，可使芯盒上部的型砂紧实度继续提高。
4双质体共振砂原理优点及来源
（叙述双质体共振落砂机的工作原理，此类落砂机的优点来源是什么。
）
(1)双质体共振落砂机的工作原理
当下质体的偏重旋转产生惯性力时，带动下质体进行振动，此振动通过共振簧将振动传给上质体，使其上质体也发生振动，这样在上质体上的铸型也将不断被抛起与落下，并撞击上质体而使铸型破坏，达到落砂效果。
（2）其优点来源于下面几个方面：
1)激振频率较高。
铸型的破坏落砂，除了靠与栅格板撞击时产生的惯性力外，并伴有高频振动下的疲劳破坏，使铸型内存在的微孔和裂纹在高频振动波的作用下不断扩大，直至破坏脱落
2)激振器固定在下质体上，激振下质体产生的惯性力通过一组均匀布置在上、下质体之间的共振簧传给上质体，使上质体的振幅得到共振放大，而达到节能效果。
3)铸型与栅格板撞击时产生的冲击载荷，经过共振簧和减振簧两次缓冲后对地基几乎没有影响，因而基础设计简单、投资少。
2、碾轮混砂机的原理、结构。
（P153）
叙述碾轮混砂机的结构、工作原理。
电动机通过减速器使混砂机主轴旋转，在主轴的顶端装有十字头，两个碾轮通过碾轮轴和曲柄装在十字头两侧，十字头的另外两侧固定着垂直的内刮板和外刮板。
（1）加料后，由固定的底盘和围圈构成的机盆内有一定厚度的砂层。
碾轮
一方面随主抽公转，一方面与砂层摩擦又绕碾轮轴自转动，在转动过程中将碾轮前方的松散砂层压实。
（2）随十字头一起转动的刮板将压实的砂层推起、松散，并把砂送入下一个碾轮的工作区域，供碾轮再一次碾压。
（3）内刮板将砂从底盘中心向外送，外刮板将围圈附近的砂向里推，也起到一定的混合作用。
6典型生产线的布置
97142
根据图3-52造型生产线，说明其的工作过程。
（P141）
答：造好的下芯，送入合芯机6进行合芯，再经翻转机8中翻转，在开芯盒机10中起去芯盒。
从开芯盒机10中出来的下半芯盒经过翻转机11回到
射芯机9重复使用。
上型由造型机14推出，在合型机12中与已下芯的
下型进行合型，然后进入落箱机13，由它把铸型放到铸型输送机上。
以
后，加压铁、浇注、冷却、落砂等与其他造型线类似。
从捅箱机1出来
的空砂箱，用分箱机2送到回送辊道3运往造型机继续使用。
生产线的
各个机构都用无触点的电控制系统进行集中控制。
根据图3-53造型生产线，说明其的工作过程。
（P140）
答：采用脉动式铸型输送机，一对二工位多触头高压造型机分别造上下型。
空砂箱从铸型输送机17送来，由换向机13、15送至造型机12、16。
上
型自造型机12送出，也经过一个翻箱机4。
检查砂型型腔表面的质量，
然后翻回去。
合型机5内进行合型后，用压铁机6加压铁，浇注采用两
套半自动浇注装置7。
浇注完毕后，卸去压铁，进入冷却罩10，待铸件
冷却一段时间后，由铸型顶出装置11将包有铸件的整个砂块自下而上地
顶出，推到链板输送机9上进一步冷却。
之后再进行落砂，落砂后的铸
件用悬链输送机的吊斗运走。