xxx矿同向双层运输带式输送机技术要求
带式输送机安全管理规定(标准版)
带式输送机安全管理规定(标准版)Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0084带式输送机安全管理规定(标准版)一、《煤矿安全规程》（2016版）规定：采用滚筒驱动带式输送机运输时，应当遵守下列规定:（一）采用非金属聚合物制造的输送带、托辊和滚筒包胶材料等，其阻燃性能和抗静电性能必须符合有关标准的规定。
（二）必须装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置，同时应当装设温度、烟雾监测装置和自动洒水装置。
（三）应当具备沿线急停闭锁功能。
（四）主要运输巷道中使用的带式输送机，必须装设输送带张紧力下降保护装置。
（五）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须装设防逆转装置和制动装置；下运时，应当装设软制动装置且必须装设防超速保护装置。
（六）在大于16°的倾斜井巷中使用带式输送机，应当设置防护网，并采取防止物料下滑、滚落等的安全措施。
（七）液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限）。
（八）机头、机尾及搭接处，应当有照明。
（九）机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处，应当设防护栏及警示牌。
行人跨越带式输送机处，应当设过桥。
（十）输送带设计安全系数，应当按下列规定选取:1.棉织物芯输送带，8～9。
2.尼龙、聚酯织物芯输送带，10～12。
3.钢丝绳芯输送带，7～9；当带式输送机采取可控软启动、制动措施时，5～7。
带式输送机管理规范
一、合用范围矿井采掘工作面运输巷道的带式输送机。
二、技术要求第一条带式输送机必须采用符合《煤矿安全规程》及国家有关规定的产品，并具有 MA 标志。
其组成的各主要设备及配件也必须按国家有关规定取得相应的防爆许可证和MA 标志，否则不许下井使用。
第二条带式输送机应编号管理，技术资料要齐全完整，并妥善保管。
整部输送机重要设备如有变动，应有变更记录，并及时更新相关的技术资料。
第三条为使带式输送机的运行平稳，不浮现跑偏、打卷等现象，输送机初次安装时，需利用测量设备在巷道中放安装基准线，修整巷道顶、底板，确保带式输送机的安装质量。
第四条井下带式输送机必须采用阻燃性胶带，胶带生产单位要出据本批次相关的阻燃性检验报告。
胶带入井前，制修厂必须按集团公司的有关规定对胶带进行取样送验，未经检验或者经检验不合格严禁下井使用。
第五条带式输送机必须安装可靠的声光信号系统，建立统一的信号联络方式，共同遵守。
保证在机头、中部各给煤点、机尾处能够有效的接收和发送。
第六条运行的带式输送机必须按《煤矿安全规程》及矿业公司的有关规定安装和使用安全保护装置。
采用滚筒驱动带式输送机时：(一)必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护。
(二)必须装设防跑偏装置，其中机头、机尾各安装一对，中部每 200 米安装一对。
(三)必须装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
其中驱动滚筒附近必须安设一组，其它根据输送机的使用长度确定。
当使用长度超过 500 米时，按每延长 500 米内至少增设一组设置。
(四)必须装设沿线双向急停保护装置。
带式输送机沿途每 50 米必须至少安设一组双向急停开关，开关应具有自锁和复位功能。
工作人员在距急停开关不大于 50 米范围内能随时利用急停拉线有效终止带式输送机的运行。
(五)在具有双滚筒驱动的带式输送机驱动滚筒上方位置，必须安设带式运输机双向滚筒人员保护装置。
(六)倾斜巷道中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。
矿用带式输送机安全技术管理规定(三篇)
矿用带式输送机安全技术管理规定矿用带式输送机是煤矿、矿山等行业广泛应用的重要设备之一，它的安全运行对于保障生产的连续性和提高生产效率至关重要。
为了确保矿用带式输送机的安全运行，必须建立一套科学的安全技术管理规定，本文将对矿用带式输送机安全技术管理进行详细阐述。
一、总则1.1 目的与依据本规定的目的是为了保证矿用带式输送机的安全运行，预防事故的发生，符合《煤矿安全规程》、《煤矿安全规定》等相关法律法规的要求。
1.2 适用范围本规定适用于煤矿、矿山等行业中使用的带式输送机，包括其安装、维修和使用过程中的安全管理。
二、安全管理要求2.1 设备的选型与安装2.1.1 带式输送机的选型应严格按照生产工艺要求和设计规范进行，确保设备的承载能力和工作环境的适应性。
2.1.2 带式输送机的安装人员应具备相应的技术资质，按照设备制造商的安装说明进行操作，并对安装进行记录和验收。
2.2 设备的日常维护与保养2.2.1 带式输送机的日常维护应定期进行，包括对传动部分、张紧装置、导向装置等的检查和维修，确保设备的正常运行。
2.2.2 设备维护人员应定期进行培训，熟悉设备的结构和工作原理，并能够及时发现和处理设备故障。
2.3 工作场所的安全管理2.3.1 根据设备运行要求和作业环境，设立安全警示标识和安全防护设施，确保设备操作人员的安全。
2.3.2 建立工作场所的巡检制度，定期对设备的运行状态和工作环境进行检查，及时发现和处理安全隐患。
2.4 操作人员的安全管理2.4.1 设备操作人员必须经过专门培训，具备相应的技术知识和操作技能，且持证上岗。
2.4.2 操作人员应按照操作规程进行操作，严禁擅自改动设备参数和操作方式。
2.5 事故应急管理2.5.1 建立矿用带式输送机事故应急预案，确定应急组织机构和任务分工，加强事故应急救援队伍的建设。
2.5.2 事故发生时，应及时采取应急措施，保护人员的生命安全，并按照事故预案进行救援和处置。
带式输送机国家标准
带式输送机国家标准带式输送机是一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、港口、化工厂等领域。
为了保障带式输送机的安全运行和产品质量，我国制定了一系列的国家标准，对带式输送机的设计、制造、安装、使用和维护提出了具体要求。
本文将对带式输送机国家标准进行详细介绍，以便相关行业人士和从业者更好地了解和遵守相关标准。
首先，带式输送机国家标准对设备的基本要求进行了规定。
其中包括带式输送机的结构设计、材料选用、制造工艺、安全防护等方面的要求。
这些要求旨在确保带式输送机的稳定性、耐磨性和安全性，以满足不同工况下的使用需求。
同时，标准还对带式输送机的外观质量、安全防护装置、运行稳定性等方面提出了具体要求，以保障设备的正常运行和使用安全。
其次，带式输送机国家标准对设备的安装和使用进行了规范。
标准明确了带式输送机的安装位置、基础要求、传动装置、张紧装置等方面的要求，以确保设备安装牢固、运行稳定。
同时，标准还对带式输送机的使用和维护提出了具体要求，包括设备的操作规程、定期检查、润滑维护等方面，以延长设备的使用寿命，降低维护成本。
另外，带式输送机国家标准还对设备的安全保护和应急处理进行了规定。
标准要求带式输送机应配备完善的安全防护装置，包括防护罩、安全开关、紧急停车装置等，以保障设备运行过程中的安全。
同时，标准还规定了带式输送机在发生故障或意外情况时的应急处理措施，以减少事故损失，保障人员和设备的安全。
总的来说，带式输送机国家标准为带式输送机的设计、制造、安装、使用和维护提供了明确的指导，对于保障设备的安全运行和产品质量具有重要意义。
相关行业人士和从业者应严格遵守相关标准要求，确保带式输送机在各个环节都符合国家标准，以提高设备的使用效率，降低事故风险，保障生产安全。
综上所述，带式输送机国家标准的制定和实施，对于推动带式输送机行业的健康发展和提升整体技术水平具有重要意义。
希望相关行业单位和从业者能够充分重视国家标准的执行，加强设备管理和维护，共同营造安全、高效的工作环境。
带式输送机工程技术标准道客
带式输送机工程技术标准道客带式输送机是一种广泛应用于矿山、港口、电力、化工等行业的物料输送设备，其工程技术标准对于保证带式输送机的设计、制造、安装和维护具有重要意义。
下面是有关带式输送机工程技术标准的简要介绍。
1.设计标准：带式输送机的设计应符合国家有关标准和规范的要求，如《输送机安全规范》、《输送机设计规范》等。
设计时需考虑输送物料的性质、输送能力、输送距离和环境要求等因素，确保输送机的可靠性和安全性。
2.结构标准：带式输送机的结构应具有足够的强度和刚度，能够承受预期的负载和冲击。
常见的结构标准包括输送机的框架结构、支撑结构、托辊结构、传动结构等。
此外，还应对输送带和滚筒等关键部件的选型和连接进行规定。
3.制造标准：带式输送机的制造应符合相关的国际标准和行业标准，如ISO 1537、DIN 22101等。
制造时应保证各组件的精度和质量，并对焊接、涂装等工艺进行规范。
另外，还应对检验、试运行和出厂试验等进行明确要求，确保设备的质量。
4.安装与调试标准：带式输送机的安装与调试应按照设计要求进行，确保安全可靠。
对于输送机的基础、支撑、悬挂、对齐和传动等关键环节，都应有详细的操作规范和步骤。
此外，还应对设备验收和试运行等进行规定，确保设备在安装后能够正常运行。
5.维护与保养标准：带式输送机的维护与保养标准旨在延长其使用寿命，提高生产效率。
标准应包括对设备的定期检查、润滑、紧固、更换磨损件等内容。
另外，还应规定安全保护装置的维护和检修要求，确保设备在使用过程中的安全性。
6.安全标准：带式输送机的安全标准是保证工作人员安全的重要依据。
标准应规定设备的安全保护装置、紧急停机系统、防止物料堆积的措施等内容，以预防事故的发生。
此外，还应对工作人员的操作规范、培训等进行要求，提高工作人员的安全意识。
综上所述，带式输送机工程技术标准对于保证带式输送机的设计、制造、安装和维护具有重要意义。
只有严格按照标准要求操作，才能确保带式输送机的可靠性、安全性和高效性。
带式输送机安装安全技术措施(一)
带式输送机安装安全技术措施(一)一、工程概况1、梅花井煤矿1110206工作面运输巷安装皮带长度为4660m，设计安装两部胶带运输机，第二部带式输送机型号为DSJ140/300/3×630，L=2660m。
胶带采用PVG胶带，打扣方式连接，B=1400mm，a=-8°～+7°，V=4.5m/s，Q=3000t/h。
2、2#胶带机长度为2660m，该胶带机为三机驱动，每台电动机功率为630KW，CST控制，电动机供电电压为3300V，电动机重量为5000Kg，CST重量为3915Kg，电源引自11采区三号变电所；该胶带机卸载架、驱动架、储带仓架、张紧架、卷带装置架、夹带装置采用穿好地脚螺栓二次灌浆形式进行加固。
为确保胶带输送机安装工作的安全、顺利完成，特编制本措施。
二、施工时间2015年月日—2015年月日，班作业。
三、施工人员组织安全负责人：谢刚技术负责人：林海军何印任予鑫现场施工负责人：各带班副队长及班组长本工程按夜、早、中三班作业安排四、施工前的准备工作（一）技术准备1、按照施工要求，提前编制好施工安全技术措施，由技术员组织所有施工人员学习贯彻并签字留底后方可施工。
2、所有施工人员要了解安装工艺、掌握安装质量标准，并在施工过程中严格执行本安全技术措施。
3、由矿方负责放好皮带安装中心线和轴中线，每隔50米给出一个皮带安装中心线的点，每隔100米给出一对轴中线的点，由技术负责人组织对皮带安装中心线和轴中线进行验收。
4、由机电动力科提供皮带机图纸及相关技术资料。
5、由机电动力科和生产科负责协调好巷道与设备尺寸，以保证设备安装完后不能导致巷道通风不良。
（二）施工现场准备1、安装前必须将巷道内的杂物清理干净，用钢板将1110206工作面运输巷基础预留孔盖严，便于车辆通行。
2、安装前由矿安排相关区队将巷道内未完善的地坪按标准打设完毕。
3、安装前由矿安排相关区队将该胶带机卸载部、驱动部、储带仓部、张紧装置、卷带装置、夹带装置、机尾部的基础按施工要求打好。
胶带机技术要求
安阳永安贺驼煤矿有限公司DTL100/63/2×75S型皮带机技术规格书安阳永安贺驼煤矿有限公司：安阳鑫龙煤业（集团）有限公司：永城煤电集团有限责任公司：贺驼煤矿机电运输部二〇一七年十月十五日安阳永安贺驼煤矿有限公司皮带机技术规格书一总则1.本技术条件的使用范围仅限于贺驼煤矿带式输送机设备。
2.本技术条件提出的条款是最低限度的技术条件，并未对一切技术细节、技术要求进行阐述，也未充分引述有关标准和规范的条文，制造厂家保证提供符合设备工艺制造条件和工业标准的优质产品。
3.供方提供的本系统设内的设备均应在相应工程或相似条件下有3台运行并超过两年，已证明安全可靠。
4.设备执行现行国家标准和行业标准。
遵循的现行标准如下，本技术规范出版时，所示版本均为有效。
有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。
MT/T5030-2003 《煤炭工业带式输送机工程设计规范》GB50431-2008 《带式输送机工程设计规范》GB/T10595－2009 《带式输送机技术条件》MT/T467－1996 《煤矿用带式输送机设计计算》MT820－2006 《煤矿用带式输送机技术条件》MT212－1990 《煤矿用输送带的成槽性》MT400－1995 《煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列》MT571.1－1996 《煤矿用带式输送机电控系统》MT/T817-1999 《煤矿用带式输送机电控装置》MT654－1997 《煤矿用带式输送机安全规程》MT656－1997 《煤矿用带式输送机机架型式与基本尺寸》MT681－1997 《煤矿用带式输送机减速机技术条件》MT/T872-2000 《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》MT821－2006 《煤矿用带式输送机托辊技术条件》GB 3836.1-2000 《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》GB 3836.1-2000 《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》MT/T 154.2-1996 《煤矿用电器设备产品型号编制方法和管理办法》GB12173-90 《矿用一般型电气设备》二设备技术规格（一）供货范围包含带式输送机整机（含驱动部、制动系统、机头卸载部、机尾、清扫器、安全防护罩、上下托辊及其支架、地脚螺栓等），矿用阻燃输送带，带式输送机软启动，安装维修专用工具、随机备件、技术资料和服务，现场指导安装及调试等。
带式输送机机的安全技术要求
带式输送机机的安全技术要求一、设计和制造1.输送带应具有可靠的阻燃性和抗静电性，以防止在运行过程中发生火灾或产生静电危害。
2.驱动装置和滚筒等部件应符合安全要求，确保设备在正常运转时不会发生故障或损伤。
3.设有防止人员与转动部件接触的防护装置，以防止发生人身伤害事故。
二、使用和维护1.操作人员应经过培训，熟悉操作规程，并掌握设备的结构、性能、操作和维护等方面的知识。
2.经常检查输送带、驱动装置和滚筒等部件，确保正常运转。
如果发现故障或损坏，应及时进行维修或更换。
3.保持输送带清洁，避免物料洒落。
物料洒落应及时清理，以防止对人员和设备造成损害。
4.定期检查和维护设备，确保安全运行。
对设备进行润滑、清洁、检查和维修等工作，保证设备的性能和寿命。
三、安全防护1.在危险区域设置防护栏和警示标志，以提醒操作人员和其他人员注意安全事项。
2.输送带运行时，禁止触摸和穿越。
操作人员和其他人员应保持与设备的安全距离，避免发生意外事故。
3.配备紧急停止装置，以便在紧急情况下迅速停机。
操作人员应熟悉紧急停止装置的位置和操作方法，以便在需要时迅速停机。
四、环境安全1.避免输送带过度磨损，防止火灾和环境污染。
对输送带进行定期检查和维护，确保其正常运转，避免发生火灾和环境污染事故。
2.对设备进行合理布局和设计，以减少噪音和振动对周围环境和人员的影响。
3.在设备运行过程中，应注意节约能源和资源，减少对环境的负面影响。
以上是带式输送机机的安全技术要求的主要内容，包括设计和制造、使用和维护、安全防护和环境安全等方面。
操作人员应严格遵守这些要求，确保设备的安全运转和对环境的保护。
皮带输送机技术要求
皮带输送机技术要求一、输送带（占成本大约25％）：1、输送带由增强材料（带芯）、芯层材料（贴胶）、覆盖胶、边胶组成。
①、增强材料（带芯）：是输送带承载的关键，它决定了输送带的拉伸强度，能吸收物料对输送带的冲击。
②、芯层材料（贴胶）：使增强材料织物层之间具有良好的粘合强度，防止使用过程中带芯出现分层。
③、覆盖胶：具有保护增强材料、传递动力、输送物料、吸收物料的冲击、抵抗磨损。
④、边胶：保护增强材料不受介质侵蚀，吸收来自输送带侧的挤压力，防止带芯出现分层的现象。
2、输送带按覆盖层性能分：普通输送带、耐热输送带、阻燃输送带、耐磨输送带、防撕裂输送带、耐寒输送带。
3、普通输送带按被输送物料的磨损性和冲击性分为三种，其代号分别为H、D 、L，H___强划裂工作条件；D___ 强磨损工作条件；L___一般工作条件。
①、H 型：用于输送密度在 2.5t/m 3以下的常温、非腐蚀性大块物料。
②、 D 型：用于输送密度在 2.5t/m 3以下的常温、非腐蚀性中、小块物料。
③、L 型：用于输送密度小、磨损性小的常温、非腐蚀性粉状物料。
4、输送带按增强材料的品种分：钢丝绳芯输送带、织物芯输送带、钢网输送带，其中织物芯输送带又分棉帆布输送带CC、尼龙输送带NN、聚酯输送带EP、玻纤输送带GG 、整芯输送带。
5、输送带按加工方式外形分：整芯输送带、叠层输送带、环形输送带、挡边带、花纹输送带。
6、叠层式输送带带芯由天然纤维向合成纤维方向发展，由多层向少层方向发展，由低强度、低模量向高强度、高模量方向发展，棉帆布输送带CC 在国外已基本淘汰，在国内也逐渐被尼龙、聚酯织物输送带所取代。
7、输送带按边胶加工不同分：包边带、切边带。
8、输送带连接的方法有机械连接法、冷胶连接法、热硫化连接法三种，其中机械连接法和冷胶连接法只适用于织物芯输送带，热硫化连接法适用于各种橡胶输送带。
①、机械连接法：具有操作简单，接头的时间短的优点，但是接头强度低，一般只有输送带强度的40%〜50%。
煤矿机电设备检修技术规范(带式输送机)
煤矿机电设备检修技术规范（带式输送机）一、滚筒驱动带式输送机1.1滚筒、托辊a.各滚筒表面无开焊、无裂纹、无明显凹陷。
滚筒端盖螺栓齐全,弹簧垫圈压平紧固,使用涨套紧固滚筒轴的螺栓,必须使用定力矩扳手,紧固力矩必须达到设计要求。
b.包胶滚筒的胶层应与滚筒表面紧密贴合,不得有脱层和裂口。
井下使用时,包胶滚筒胶料的阻燃性和抗静电性应符合MT914的规定。
c.驱动滚筒的直径应一致,其直径差不得大于1mm,滚筒胶层磨损不得露出滚筒钢面。
d.托辊齐全,运转灵活,无卡阻、无异响。
逆止托辊能可靠工作。
e.井下使用缓冲托辊时,缓冲托辊表面胶层应为阻燃、抗静电材料。
胶层磨损量不得超过原凸起高度的1/2。
使用缓冲床时,缓冲床的材料必须为阻燃、抗静电材料,缓冲床上的耐磨材料磨损剩余量不得低于原厚度的1/4。
1.2架体a.机头架、机尾架和拉紧装置架,不得有开焊现象。
如有变形,应调平、校直。
其安装轴承座的两个对应平面,应在同一平面内,其平面度、两边轴承座对应孔间距允差和对角线允差不得大于下表的规定。
b.转载机运行轨道应平直。
每节长度上的弯曲,不得超过全长的0.5%。
c.机尾架滑靴应平整,连接紧固可靠。
d.中间架应调平、校直,无开焊现象。
中间架连接梁的弯曲变形,不得超过全长的0.5%。
1.3输送带拉紧和伸缩装置a.张紧车架无损伤,无变形。
车轮在轨道上运行自如,无异响。
b.张紧车轨道无变形,连接可靠,行程符合规定。
c.牵引绞车减速机密封良好,传动平稳、无异响。
d.牵引绞车制动装置操作灵活、动作可靠，制动力矩符合要求。
钢丝绳无断股,无严重锈蚀。
在滚筒上排列整齐,绳头固定可靠。
e.储带仓和机尾的左右钢轨轨顶面应在同一水平面内,每段钢轨的轨顶面高低偏差不得超过2mm。
轨道应平直,且平行于输送机机架的中心线,其直线度公差值在1m内不大于2mm,在25m内不大于5mm,在全长内不大于15mm。
轨距偏差不得超过±2mm.轨缝不大于3mm。
带式输送机技术要求
带式输送机技术要求一、物资名称及规格型号：二、使用范围及环境1.本胶带输送机的设计制造和安装遵循MT820-2006煤矿用带式输送机技术条件和GB/T10595-2009带式输送机的有关规定。
2.各传动滚筒、改向滚筒包胶及其它非金属材料的零件均应符合MT113标准，传动滚筒为菱形花纹。
3.煤矿用输送带的各项安全指标应符合MT149-95标准。
4.所有电器部分均应满足煤矿井下防爆要求。
5.最高气温+40℃，最低气温-5℃；空气相对湿度不超过95%（+25℃）；有甲烷混合气体和煤尘，具有爆炸性危险的煤矿矿井中。
三、主要技术参数及要求1.机头部分1）驱动装置带底座，左右均能互换，浮动支撑。
出厂时驱动布置从机头向机尾看在右侧。
电机与减速机的传动部分使用梅花联轴器，传动滚筒与减速器间采用凸缘联轴器。
2）整个机头上配有托辊组，两侧配安全护网（防护网使用≤50×50mm的方格片网，防护网高度至机头大架上托辊架位置）、转动部件配有护罩。
3）机架为焊接结构，用螺栓组装，机头传动装置所有的零部件均安装在机架上，电动机和减速器可根据具体情况安装在机架的左侧和右侧。
4）驱动装置架使用板式结构制作具有足够的刚度、强度和稳定性，制造误差符合有关标准的要求。
5）电动机采用高效节能矿用防爆交流电动机，厂家选用国内知名品牌（如：浙江卧龙电机、佳木斯电机、河南南洋电机）。
6）联轴器有较强的弹性，有较高的抗冲击能力和缓冲减震能力。
联轴器可以快速拆装维修，安装及拆卸时可只移走需要检修的电机或减速器或滚筒，而无须移动相邻的部件。
联轴器设有可拆装的防护罩。
7）减速器采用国内知名品牌减速器，其输出扭矩应满足本输送机提升负载的要求。
减速器自带逆止功能。
减速器采用油池式润滑方式，减速器与电动机的联接应保证较强同心度。
8）制动器选用输送机专用制动器。
制动器所有部件具有足够的机械强度和刚度，在任何情况下均能安全可靠的工作。
制动器具有反应迅速、灵敏，制动力分布应均匀，动力传输效率高，制动平稳，磨损小的优点。
带式输送机运输安全技术措施
带式输送机运输安全技术措施带式输送机是一种可以完成煤矿、钢铁、化工等行业物料运输的机器设备，具有输送量大、输送距离长等特点，为现代工业的物流运输提供了有力的支持。
然而，在使用带式输送机时，也要注意安全技术措施，以防不测事故的发生。
本文将从以下几个方面进行介绍。
（一）带式输送机的安全控制系统1、安全开关。
带式输送机中应设置安全开关，当带式输送机发生异常时，安全开关可以立即切断动力源，保障操作人员的生命安全和设备的完整。
2、断电保护装置。
在电力设备出现过负荷或短路等异常情况时，必须有断电保护装置，使电机停止运转，减少事故的发生。
3、停车装置。
当带式输送机出现异常情况时，应立即停车，在带速减至0时，才可进行检查、维修等操作。
停车装置应设置在带式输送机的每个部位，方便操作人员进行停车。
（二）带式输送机周边的安全控制措施1、加强职工安全教育。
对操作人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作技能，特别是对新入职员工进行安全教育和操作培训。
2、设立安全提示标志和警告标志。
在带式输送机的周围设置安全提示标志和警告标志，以便操作人员随时了解可能出现的危险情况，从而采取相应的措施。
3、禁止乘车。
绝对禁止任何人在带式输送机上乘车，尤其是工人不得站在带式输送机上。
4、防止杂物堆积。
要及时清理带式输送机周围的杂物，并做好防火防爆工作。
5、设立警戒线。
在带式输送机的作业区域周围设立警戒线，禁止非相关人员进入危险区域。
（三）对带式输送机进行定期检修与维护1、严格执行安全检查制度。
定期进行带式输送机的安全检查，发现故障要及时处理，防止把隐患带给后续的操作过程。
2、定期进行润滑保养。
对带式输送机的传动装置、轴承、导轮进行定期润滑保养，以保障设备的正常运转。
3、设立日常维修台账。
对带式输送机进行日常维修时，要制定台账记录，查找故障原因，及时排除故障，预防事故的发生。
合理的安全控制系统、周边的安全控制措施以及定期检修与维护，是确保带式输送机运输安全的重要因素。
矿用带式输送机安全技术管理规定(5篇)
矿用带式输送机安全技术管理规定1、煤矿井下必须使用“三证”齐全的阻燃带.新胶带在使用前要与“三证”一起交使用单位，使用单位在新胶带入井使用前要送公司监督检测中心作胶带性能检测。
带式输送机托辊的非金属零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定，井要有相应的合格证.2、带式输送机巷道断面必须按(煤N‘安全规程》施工，带式输送机要干、直，机头峒室、配电点壁龛都必须符合带式输送机巷的要求。
3、井下带式输送机必须装设皮带综合保护装置，并定期试验，试验人员签字，做好试验记录。
4、新安装或移设的带式输送机必须有完整的设计和审批手续，包括巷道的规格质量、机电设备的配备和安装质量、安全保护设施等，并合理硫定皮带初张力.5、输送机头、机尾和巷道每隔____米必须安设消防支管阀门和水管接头，井配备相应长度的水管和构：合要求数量足够的消防器材，液力偶合器严禁使用司燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限)。
6、在机头、机尾及两台输送机搭接处巷道要支护良好，并分别有____米、____米的不燃材料支护，严禁用易燃材料刹帮刹顶。
7、皮带运行要平稳，不打滑、不跑偏、不磨擦机架和吊架，下层皮带距离底扳不小于____毫米，两部带式输送机的搭接长度不小于____毫米，高差在300-500mm之间。
8、润滑油、润滑脂必须存放在专门的峒室内，专油、专桶、专油抽，峒室要用不燃性材料支护，配备足够数量的灭火器材，易燃物品严禁存放在机电峒室内。
9、加强带式输送机的现场管理，各岗位工种要严格执行交接班制度，严禁直接手拉、脚蹬、脚踩输送带点气开车；检修时严禁站在机头、机尾、传动滚筒、输送带等运转部位工作；严禁用皮带运送材料设备(掘进下运皮带除外)。
10、倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置，应加设软启动装置：下运时，必须装设制动装置.应加没软制动装置。
11、现有滚筒驱动带式输送机严禁乘人。
12、各带式输送机机头的喷雾装置要有专人管理，防止长流水滴入煤仓或下部皮带，造成皮带打滑。
煤矿用带式输送机保护装置技术条件
煤矿用带式输送机保护装置技术条件
1.设计原则：
设备的安全性必须得到保证，同时也要保证设备的持久耐用和可靠性。
2.技术要求：
2.1带式输送机应装备带断裂保护和偏移保护装置。
2.2带式输送机按照操作条件不同应采用不同的保护装置。
2.3带式输送机保护装置应具有及时报警和停机的功能，并应能够记
录并显示故障的类型和位置。
2.4带式输送机保护装置的工作电压应符合现行国家标准，尤其是适
应矿井特殊环境的要求。
2.5带式输送机保护装置应具备防潮、防尘等功能，以便适应矿工作
环境。
2.6带式输送机保护装置应具有良好的交互性和可靠性，能够快速响
应并自动切换到备用设备。
2.7带式输送机保护装置的安装、调试和维护应符合相关标准和规范。
3.编码要求：
3.1技术文件应包括但不限于以下内容：
-研究报告和设计方案。
-设备技术规格书和设备说明书。
-主要技术参数表和技术标准表。
-工程施工图集和电气图纸。
-设备部件清单和计划。
-设备调试验收程序。
-设备保养保养手册。
3.2相关标准：
-JJG666-2006电磁流量计校准规程。
-JB/T7444-2008带式输送机安全管理规定。
-MT/T318-2007煤矿用弹性耦合器规范。
-MT/T507-1997矿用皮带输送机带子选用规程。
-MT/T647-2008煤矿机电设备安全监控系统设计与施工规范。
关于井下胶带输送机双向运输的管理规定
关于井下胶带输送机双向运输的管理规定第一条胶带输送机双向运输的定义为了确保井下胶带输送机双向运输的安全和高效，本规定旨在规范胶带输送机的运输操作，明确运输环境、设备使用、人员管理和应急预案等方面的要求。
第二条运输环境的要求1.运输通道应保持畅通，不得存在聚积杂物、障碍物等情况。
2.运输通道的垂直高度、水平宽度应满足胶带输送机的设计要求，并标明明显的警示标志。
3.在运输通道两侧应设置防护栏杆或其他有效的防护设施，以保护运输作业人员的安全。
4.运输通道应保持干燥、干净，防止滑倒或杂物聚积造成设备运行故障。
第三条设备使用的要求1.胶带输送机应依照正常操作规程进行开启、关闭和维护，维护过程中要注意确保安全。
2.运输作业人员应定期检查胶带的张紧度、运行速度及整体设备状态，及时发现并修复问题。
3.运输作业人员应熟识胶带输送机的操作流程、安全警示信号和设备的紧急停止装置。
第四条人员管理的要求1.全部从事胶带输送机运输作业的人员都必需经过相关培训、考试合格后方可上岗。
2.操作胶带输送机的人员应持有有效的岗位证件，且在操作期间应佩戴统一标识的工作服。
3.定期进行胶带输送机运输作业人员的培训和安全知识更新，提高其安全意识和应急处理本领。
第五条应急预案的要求1.每个井下胶带输送机运输队伍都应订立健全的应急预案，明确各种应急情况的处理程序和责任人。
2.针对常见的应急情况，如火灾、设备故障、人员受伤等，应订立相应的应急处理方案和培训演练计划。
3.每位运输作业人员在发生紧急情况时，应快速采取适当的措施，妥当处理事故，并及时报告给相关部门。
第六条违规行为的处理1.对于胶带输送机运输过程中存在的违规行为，将视情节轻重，采取相应的惩罚措施。
2.违规行为包含但不限于操作欠妥、无证操作、私自修改设备参数等。
第七条其他事项1.对于可能涉及井下胶带输送机双向运输安全的新设备和新工艺，必需经过安全评估和技术论证后，方可使用。
2.定期对井下胶带输送机进行全面的安全检查与维护，确保设备的正常运行和安全性。
输送线机技术要求
输送线机技术要求
输送线机技术要求主要包括以下几方面：
1. 输送能力：根据实际生产需求确定输送线机的最大输送能力，通常以单位时间内输送的物料量来衡量。
2. 输送速度：输送线机的输送速度应根据生产工艺要求和物料的特性合理确定，确保物料在输送过程中的稳定性和安全性。
3. 输送距离：根据生产场地的布局和工艺要求确定输送线机的输送距离，包括水平距离和垂直距离。
4. 输送方式：根据物料的特性和生产工艺要求选择合适的输送方式，如链式输送、带式输送、滚筒输送等。
5. 输送线机的结构设计：包括输送带/链条的选型、输送机架的设计、驱动装置、导向装置、托辊/滚筒等部件的选择与设计。
6. 输送线机的控制系统：根据生产工艺要求设计合理的控制系统，实现输送线机的启停控制、速度调节、物料分拣等功能。
7. 安全性考虑：输送线机应具备必要的安全保护装置，如防护罩、急停开关、限位开关等，确保操作人员和设备的安全。
8. 维护保养要求：输送线机应设计合理、易于维护，包括定期润滑、紧固件的检查与更换、部件磨损的及时修复等。
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xxx矿同向双层运输带式输送机技术要求根据郑煤集团规 [2020]3号文《关于下达2020年专项资金重点计划的通知》安排，结合我矿三水平岩巷快速开拓的需要，我矿计划购置1部同向双层运输带式输送机样机，其技术要求如下：
一、使用条件：
1、安装地点：煤矿井下，空气中含爆炸性气体（甲烷）和煤尘；
2、环境温度： - 10 ℃～+40℃；
3、相对空气湿度：40%～95%。
二、供货范围及主要部件（配套设备）：
三、主要技术参数：
1、型号：DSJ80/40/2×40；
2、物料名称：上层运煤、下层运矸；
3、物料粒度：0～300mm；
4、胶带宽度：800mm；
5、输送能力：400t/h；
6、运距：100m；
7、带速：2.0m/s。
四、带式输送机配置及技术要求:
1、驱动装置：
1.1电动机：采用YBS40-4隔爆型三相异步电动机，单机功率40kW，防护等级IP55，电压等级660/1140V,数量4台。
1.2减速器：采用JS40型减速器，速比i=18.413，数量4台；减速器输出轴与传动滚筒之间采用内外齿套联接。
1.3电动机与减速器之间采用MOL40A摩擦偶合器连接，数量4台。
2、头部传动装置：单层胶带机采用标准配置通用性侧板结构。
3、滚筒：
3.1上下层胶带机头部各设φ400×950卸载滚筒，1套；φ500×950传动滚
筒（含同步齿轮），2套；机尾设φ320×950机尾滚筒，1套。
3.2传动滚筒采用焊接结构，包胶。
3.3卸载、张紧、改向、机尾滚筒采用焊接结构、光面。
4、张紧装置：上下层胶带机均采用120蜗轮卷筒张紧。
6、中间部分：H支架、中间架均采用10#槽钢，H支架间距3m，H支架与中间架采用螺栓连接。
中间架每根长3m。
上托辊为35°槽型托辊组，托辊尺寸Ф89×310；下托辊为平行下托辊，托辊尺寸Ф89×950，上辊间距1.5m，下辊间距3.0 m，托辊轴承4G205。
7、机尾：机尾架采用型钢结构，上下层胶带机受料部各配置2组缓冲滑槽。
8、输送带：上下层胶带机共配置B=800mm、PVG800S橡胶面整芯阻燃输送带440米，同时配置1台T10D-1000钉扣机、4盒带扣，4根串销。
9、胶带清扫装置：
在机头卸载滚筒处安装1套清扫器，在回程输送带进入机尾滚筒位置安装犁式清扫器。
10、表面处理
钢材表面在涂漆前先进行除锈处理，然后在结构件表面先涂一层防锈底漆，
再涂二层面漆。
五、技术服务：
1、设备交货时设备图纸资料齐全，主要零部件注明图号，以便于设备维护。
2、产品在使用过程中出现质量问题，供方应在24小时内派技术人员到现场
处理。
六、其它要求：
1、采购后15日内向购货方提交胶带输送机方案图。
2、供方应具有整机煤安证。
交货时应提供整机详细清单、发货清单、总装
图、铭牌参数、整机及所用配件煤安标志证书、说明书、产品合格证、防爆合格证、阻燃报告等有关资料纸质版及电子版各2套。
3、设备必须符合《设计规范》、《煤矿安全规程》等有关煤矿用设备安全质量管理的各项规定。
皮带机的结构及生产应符合与之相关的国家和行业标准。
4、胶带输送机应符合煤矿井下使用要求，符合矿用防爆设备相关标准要求，各种非金属必须符合《煤矿安全规程》规定及相关行业标准。
5、胶带必须经郑州煤矿安全监测检验中心进行检测检验，并提供合格检测检验报告。
8、主驱动滚筒、导向滚筒、减速器及配套电机等主要设备质保期为壹年，
在质保期内出现质量问题（非人为损坏或非正常使用），厂家负责免费维修或更
换同类产品。
10、供货方提供完善的售前、售后技术服务，现场免费指导安装、调试。
所有产品质量实行“三包”，供货方负责提供终身技术服务及配件。
七、到货地点及交货时间：
1、到货地点： xxx煤矿设备库。
2、交货时间：合同签订后30天。
八、建议推荐生产厂家：
1、xxxx有限公司
联系人：联系电话：
xxxx有限公司xxx煤矿
机电矿长签字（盖章）
联系人：xxx 手机：xxxxxxxxxxx
xxxx公司业务保安部门审核
审核人签字（盖章）
2020年2月9日。