最新流程分析_图文
需求分析阶段工作流程图
法人代表（络系统集成公司 （盖章） 法人代表（签名） ：
系统分析员(签名): 系统工程师(签名): 二零零五 年 十一 月 二十五 日
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ＸＸ市公安局宽带综合业务数字网需求分析报告
需求分析阶段工作流程： 见如下流程示意图） （
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ＸＸ市公安局宽带综合业务数字网需求分析报告
需求分析报告确认单
本报告书涉及对待建网络项目系统的全部定义，经用户方（甲方）及系统集 成商（乙方）双方一致确认后，具有法律约束力。由乙方的系统设计师/系统工程 师贯彻实施. 甲 方： XX 市公安局 （盖章）
Iso9001 最新过程分析图
过程清单顾客导向过程（COP）所涉及文件支持过程（SOP）涉及文件C1 订单/合约评审过程与顾客有关要求管理程序S1 文件管理文件控制程序C2 产品设计开发过程设计开发管理程序S2 记录管理记录控制程序C3 生产控制过程生产过程管理程序S3 人力资源管理人力资源管理程序C4 产品交付过程与顾客有关要求管理程序S4 生产设备管理基础设施管理程序C5 顾客服务过程顾客满意度管理程序S5 采购管理采购管理程序供应商管理程序S6 产品标识与可追溯性标识和追溯性控制程序管理过程（MOP）S7 产品防护管理产品防护管理程序M1 业务计划过程质量目标S8 计量设备管理计量器具管理程序企业战略和经营计划S9 产品监视和测量产品检验和试验管理程序M2 管理评审过程管理评审程序S10 不合格品控制不合格品管理程序M3 质量成本过程质量成本管理办法M4 内部审核过程内部审核管理程序M5 数据分析过程数据分析管理程序体系绩效分析与评价管理程序M6 持续改进过程纠正措施和持续改进管理程序M7 纠正措施过程M8 风险和机遇过程风险和机遇管理程序过程编号：C1订单/合约评审过程 过程负责人：事业部及商务部订单/合同评审过程● 接受客户订单； ● 订单评审；● 客户回签订单； ● 正式接受订单 ● 组织生产互联网、电话、手机、传真机、办公用品等订单评审及时率100％[订单评审及时率＝（要求时间内完成评审份数／评审总数）*100％ ]业务主管部门、生产部门主管、质量部门主管、技术部门与顾客有关过程管理程序订单评审报告结果及回复、承诺客户的交货数量及时间客户订货数量、质量和交期的要求、生产能力、工程能力的要求、品质保证能力的要求、物料状况用什么资源（设备、材料等）？ 谁来做？输入 输出 用何指标衡量？ 用何程序、方法？过程编号：C2产品设计开发过程 过程负责人：技术部主管设计和开发过程 ● 了解客户要求； ● 制订设计方案； ● 出图送客户批准； ● 设计评审; ● 样品制作； ● 设计验证； ● 送样确认； ● 客户承认。
TS16949之过程分析图
MSA
C5
生产件批准过程
M5
持续改进
S5
生产设备管理
R5
SPC
C6
生产控制过程
M6
纠正预防
S6
工装夹具管理
C7
交付/收款过程
M7
职责权限过程
S7
工作环境管理
C8
顾客服务过程
M8
方针目标
S8
供方管理
S9
采购管理
S10
内外部沟通
S11
产品标识与可追溯性
S12
产品防护
S13
计量设备管理
S14
实验室管理
过程编号：S13
计量设备管理过程
过程负责人：仪校师
过程编号：S14
实验室管理过程
过程负责人：试验员
过程编号：S15
产品检验管理过程
过程负责人：品保部经理
过程编号：S16
不合格品管理过程
过程负责人：品保部经理
过程编号：S17
工程图纸管理过程
过程负责人：开发部经理
过程编号：S18
顾客财产管理过程
过程负责人：物控部经理
过程清单
顾客导向过程（COP）
管理过程（MOP）
支持过程（SOP）
参考手册
C1
市场调研过程
M1
业务计划
S1
文件管理
R1
APQP&CP
C2
询价报价过程
M2
管理评审
S2
记录管理
R2
PPAP
C3
订单/合同评审过程
M3
内部审核
S3
培训和资格认可过程管理
R3
FMEA
2021年业务流程分析
文档编号：VR_4欧阳光明（2021.03.07）业务流程分析——————————————————————————————————基于VR（Virtual Reality）的室内设计编写人：使用人：密级：日期：文档信息文档修订历史1 引言1.1 编写目的本文档编写是为了明确系统对应的实际业务，保证系统开发有序、保质的进行。
有了对具体的业务处理流程，在开发的过程中才会更好地处理计算机与实际业务之间的映射关系，才会更好地使用计算机解决现实业务活动中的繁琐，提高工作的效率。
本文档要求项目组的每个成员都需要阅读，熟悉系统的实际业务，避免开发时对系统业务的茫然，使开发出来的系统更满足需求。
1.2 参考资料《软件需求说明书.doc》2 业务背景调查2.1 VR（虚拟设计）模块VR（虚拟设计）模块为用户提供三维虚拟房屋设计的个性化服务功能，在虚拟空间上，用户可以根据自己房间的大小创建虚拟空间，然后自主进行装饰设计；用户可以在虚拟空间里随意摆放家居，当用户摆放家居时，如果空间不足，则提示“空间不足，不能摆放”；可以更换场景中房间墙砖、地板、天花板的材质和颜色；设计后的场景以“3D场景文件”格式保存，方便用户查看，同时，用户可以根据自己的需求，向供应商提出定制要求；最后统计房间中的各种物品，放入购物车中，方便用户下订单。
（图 2-1）2.2顾客模块顾客模块为顾客提供一些基本操作，如注册、登录、浏览商品、搜索等，还为顾客提供三维虚拟设计特色服务，提高顾客的购物体验，顾客可以看到商品的整体外观，也有效地为顾客避免买到不合适的商品的情况；顾客还可以根据自己的需求向供应商提出定制申请。
（图 2-2）2.3供应商模块供应商模块主要为供应商提供商品管理、模型管理、订单处理、处理定制需求等，供应商先把商品相关资料上传到系统，由我们创建3D模型，再提交到网站前端；当顾客下订单或提出定制需求时，系统会通知供应商进行处理。
该模块提供了数据统计的功能，方便供应商查看商品的销售和评价情况，方便制定相应的销售计划。
《作业流程分析》课件
流程时间分析
流程时间：指完成一项任务所需的时间 时间分析方法：包括时间记录法、时间观察法、时间标准法等 时间分析步骤：确定流程、记录时间、分析时间、优化时间 时间分析目的：提高工作效率，减少浪费，提高产品质量
流程成本分析
成本构成：直接成本、间接成本、 固定成本、可变成本
成本控制：通过优化作业流程来 降低成本
创新化：不断优 化作业流程，提 高创新能力和竞 争力
感谢观看
汇报人：PPT
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成本计算：根据作业流程中的各 个环节进行成本计算
成本效益分析：比较不同作业流 程的成本效益，选择最优方案
流程质量分析
流程质量分析的目的：提高作业流程的效率和质量
流程质量分析的方法：包括流程图、鱼骨图、帕累托图等
流程质量分析的步骤：识别问题、分析原因、制定解决方案、实施改 进 流程质量分析的效果：提高作业流程的效率，减少浪费，提高产品 质量和服务质量
流程图介绍
流程图是一种描述作业流程的 图形工具
流程图包括开始、结束、决策、 活动、输入、输出等元素
流程图可以帮助我们理解作业 流程，发现流程中的问题
流程图可以应用于各种行业和 领域，如生产、服务、管理等
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作业流程分析方法
流程图分析
流程图定义：描述作业流程的图形工具 流程图元素：包括活动、决策、输入/输出、连接线等 流程图绘制：使用流程图软件或手绘 流程图分析：识别瓶颈、优化流程、提高效率
作业流程分析的方法和步骤
作业流程分析的案例分析
作业流程分析的改进措施和 优化建议
作业流程分析的重要性
作业流程分析的未来发展趋 势和挑战
对未来作业流程管理的展望
分析业务流程图样例
业务/数据流程图符号约定1.一般数据:2.规范格式(适合于某种处理)的数据:3.内存数据:变量或内存区域.4.数据的计算机存储(文件或数据库):数据在这里被以一定的结构管理,供系统中的处理过程存取.5.连接符:指出转到图的另一部分,或从图的另一部分专来.6.换页连接:指出转到另一张图上,或由另一张图专来.7.卡片:输入,输出的卡片或卡片文件.8.人工操作:系统必须的人工操作,如手工录入/签字等.9.通讯链路:通过远程通讯线路或链路传送数据.10.流线:流线可以是一束数据、一个控制或一个调用.11.处理过程:由人,过程或方法去使用数据或产生(改变)数据,处理的说明简要地写在框内.12.既定处理过程:一个已经命名的处理,由在别处说明的一个或多个操作步骤组成.13.判断:只有一个入口,若干个可选择的出口, 选择哪一个出口由条件而定.14.硬拷贝输出:打印报表、数据记录等书面数据.15.注解:16.省略符:── - - - ──(三) 约定:符号应水平摆放, 图形应合理布局, 图形应均匀分布, 少用折线和短线.1.符号:(1) 形状: 以公司规范要求的"程序设计模板"为准.(2) 符号内正文: 写在框中, 必要时可有注解.(3) 命名: 在符号左上角.(4) 其它说明: 在符号右上角.2. 流线:(1) 走向: 一般应从符号的左/上进入, 从右/下出来.(2) 交叉: 一交叉不改变各自流向为原则, 但应避免交叉.(3) 汇集: 应以实心点或开口箭头表示.3. 重叠:(1) 符号可从左上到右下重叠绘出, 顺序是从前(第一个)到后(最后一个).。
“过程流程图汇总”PPT课件模板
国家法规进 货验收规定
新供应商 潜在供应商调查
职能部门初步评审 样品样件评审验证
职能部门现场评 审文件与结论 总经理批准
采购计划
合 格供应商名单 （年度动态表）
质量体系要求
至少通过ISO9001 过程控制要求
PPAP 要 求
供货质量监控记录
交 货 期
质服 量务
额 外 运 费
供货质量趋势 （SPC运用）
监控责任人按规定节拍 的监控和调整
年度合格供应商评价
采购计划
合格供应商 名单
潜在供应商调 查调查表
现场评审评 价表 总 经理对合 格供应商的 批准
供货质量监控 记录
供货质量趋 势
纠正预防持 续改进措施 记录
职责
•技术开发部负责收集国家法规、环保、 安全要求，顾客要求； •总经理批准合 格供应商名单； •采购部门按照合同、定单或生产计划， 编制采购计划。对A类的原料、外协件 必须在合格供应商名单内进行采购。 •质量部门编制“潜在供应商调查 表”“ 现场评审评价表” •采购部门按职能部门要求，对潜在供 应商调查； •采购部门编制供应商评定计划，协助 技术、质量、生产部门组成的小组对 供应商的现场评审 •采购部门按技术部门要求，对供应不 同物品的供应商，根据重要程度区分A、 B、C类； •A类供应商实施质量体系要求和PPAP 要求； •质量部门对供货质量实施监控、验收 和供货质量趋势分析； •质量部门对供货质量不合格的供应商 实施通知、监视，并对供应商现场的 过程、产品控制要求进行指导；完 善和保持纠正预防持续改进措施记 录 •采购部门负责供货质量监控记录，并 在每年度进行供应商会议，针对供货 质量综合评价； •技术、质量、生产部门组成的小组对 合格供应商每年度再评定，确定下一 年度的合格供应商
工作流程图分析的操作步骤
工作流程图分析的操作步骤在各个行业和领域，工作流程图已成为管理和优化工作流程的重要工具。
通过分析工作流程图，可以识别出潜在的问题和瓶颈，并制定改进方案，以提高工作效率和质量。
本文将介绍分析工作流程图的操作步骤，帮助读者更好地理解和应用这一工具。
1. 收集工作流程图数据首先，需要收集相关工作流程图的数据，包括各个环节的流程、人员和资源分配等信息。
这些数据可以来源于实地调研、系统记录或相关文件资料，确保数据的完整性和准确性。
2. 理解工作流程图结构在收集到数据后，需要深入理解工作流程图的结构和关系。
通过分析各个环节之间的依赖关系和处理顺序，可以揭示工作流程的整体运行逻辑，为后续的分析提供基础。
3. 识别潜在问题和瓶颈基于对工作流程图的结构理解，可以开始识别潜在的问题和瓶颈点。
这些问题可能包括重复操作、资源浪费、处理延迟等，通过标注和记录这些问题，有助于后续的改进工作。
4. 数据分析与统计针对识别出的问题和瓶颈点，可以进行数据分析和统计，深入了解问题产生的原因和影响程度。
借助数据工具和方法，可以对工作流程图数据进行量化分析，为后续的优化决策提供依据。
5. 制定改进方案在分析数据的基础上，可以制定具体的改进方案，针对识别出的问题和瓶颈点提出相应的优化措施。
这些方案可以包括流程重组、资源优化、技术升级等多方面的措施，旨在提高工作效率和质量。
6. 实施和监控改进效果最后，需要将改进方案付诸实施，并持续监控改进效果。
定期对工作流程进行评估和调整，保持工作流程的持续优化和提升，以适应变化的环境和需求。
通过以上操作步骤，可以有效地分析工作流程图，发现问题、制定解决方案，并持续优化工作流程，提升工作效率和质量。
工作流程图分析是管理和优化工作流程的重要工具，值得企业和组织重视和应用。
汽车生产流程(图文详解)分析
电泳防锈处理完毕后，工人们还要清理车身表面，发现是
否有缺陷，为下一步即将到来的喷漆做准备。
由于油漆含有大量有毒物质，而且人工喷漆效率低、浪费
油漆，因此哈弗喷漆工艺已经由机器人来完成了。
至此车身涂装工艺就结束了，喷涂完毕的车身将
被送到总装车间进行最后一道工序。
第四道：总装工艺
目的：将车身、底盘和内饰等各个部分组装 到一起，形成一台完整的车
每一道焊接完成后，工人师傅都要仔细检 查焊接情况。
哈弗的车身焊接还大量运用了工业机器人，这大
大提高了效率并降低了失误的风险。
车身焊接完成后，还要再进一步检查焊接 情况。
在确认了焊接没有问题之后，白车身就将被送入
涂装车间进行下一道工序。
第三道：涂工艺
目标：防止车身锈蚀，使车身具有靓丽外表 组装完成的车身，被吊装到喷漆车间，先进 行电泳防锈处理。
不少同类越野车用的是钢板弹簧。
接下来是安装前双叉臂悬挂
接下来就是安装油箱，哈弗的油箱容积高达80多
升
注意，此时的底盘是反置的，必须将其翻转180°后才能 进行下一步工作。因此这道工序是给底盘上安装临时起吊
钩。
用吊索固定住底盘
起吊然后翻转
正面放置好后再进行下一步工序
安装从底盘上通过的各种气液管路
试车完成后，还要开上地沟做最后的检测，看是
否在试车时出现问题。
最后通过了所有检测的车，被整齐摆放在 停车场~~~~
结 束！ 谢谢观赏！
安装门内密封条等内饰件
安装后门锁扣等以及B、C柱的内装饰。
安装发动机舱隔音防火墙
安装整车控制电路，在底板上预埋线束， 安装仪表台总成等
安装全车底板隔音、门板和安全带等