造纸填料的选用

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造纸用填料的性质及选用

造纸用填料的性质及选用

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维普资讯
造 纸 用 填 料 的 性 质 及 选 用
林 尤 长 民 丰 集 团 心 司 ( 1 0 0) 340
关键 词 填料 性质 选 用
纸 张 是 由 纤 维 构 成 的 , 是 对 某 些 纸 张 来 但 说 ,只 由纤 维 构 成 却 难 于 达 到 纸 张 的使 用 目
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造纸化学助剂的分类

造纸化学助剂的分类

造纸化学助剂的分类造纸化学助剂是指在造纸过程中添加的化学物质,可以改善纸浆的物理性质和加工性能,提高纸张的质量和使用性能。

根据其功能和作用机理的不同,造纸化学助剂可分为多个不同的分类。

一、漂白剂漂白剂是用于去除纸浆中的色素、杂质和有机物的化学品。

常用的漂白剂包括氯气、二氧化氯、过氧化氢和臭氧等。

漂白剂的选择要根据纸浆的原料和质量要求来确定,不同的漂白剂对纸浆的漂白效果和纸张的性能有所影响。

二、胶凝剂胶凝剂是用于改善纸浆的固液分离性能和纸浆的保水性的化学品。

常用的胶凝剂有铝盐、硅酸盐和有机高分子物质等。

胶凝剂的添加可以减少纤维和颗粒物质的流失,提高纸浆的浆化程度,从而改善纸浆的过滤性能和纸张的强度和质量。

三、阻聚剂阻聚剂是用于阻止纤维在纸浆中的聚集和沉积的化学品。

常用的阻聚剂有聚丙烯酰胺、聚乙烯酰胺和聚酰胺胶体等。

阻聚剂的添加可以改善纸浆的分散性,防止纸浆中的纤维聚集和沉积,避免纸浆的不均匀性和纸张的质量问题。

四、润湿剂润湿剂是用于改善纸浆与水的接触性能和纸浆的湿润性的化学品。

常用的润湿剂有表面活性剂、聚合物和胶体等。

润湿剂的添加可以降低纸浆的表面张力,提高纸浆与水的接触角,促进纸浆与水的混合和分散,有利于纸浆的均匀搅拌和纸张的制造。

五、增强剂增强剂是用于增加纸张的强度和改善纸张的机械性能的化学品。

常用的增强剂有树脂、胶体和纤维强化剂等。

增强剂的添加可以增加纤维之间的粘合强度,提高纸张的抗拉强度、抗折强度和耐磨性,使纸张更加坚固耐用。

六、填料填料是用于增加纸张的重量、改善纸张的平滑度和提高纸张的印刷性能的物质。

常用的填料有粉状石灰、滑石粉和滑石等。

填料的添加可以填补纸张中纤维之间的空隙,增加纸张的密度和光泽度,改善纸张的印刷性能和光学性能。

七、pH调节剂pH调节剂是用于调节纸浆和纸张的酸碱度的化学品。

常用的pH调节剂有碱性氧化物、酸性氧化物和缓冲剂等。

pH调节剂的添加可以保持纸浆和纸张的适宜酸碱度,防止纤维的腐蚀和纸张的老化,保持纸张的稳定性和使用寿命。

粉煤灰、硅灰石作为造纸填料的研究

粉煤灰、硅灰石作为造纸填料的研究

粉煤灰、硅灰石作为造纸填料的讨论在过去的二三十年间,造纸工业的下列进展趋势使得湿部化学更为多而杂,促使人们不断加强和优化湿部化学掌控。

重要包括:(1)纸机速度的不断提高;(2)夹网和顶网的应用;(3)二次纤维用量的加添;(4)定量越来越低;(5)由酸性向碱性抄造条件的变化;(6)白水回用量的提高;(7)湿部助剂成本的降低;(8)高质量纸的努力探求。

前四个趋势致使获得高的单程留着更加困难,由酸性向碱性抄造条件的变化需要提高单程留着,随着白水回用量的提高,很多干扰物质不断积累,使湿部化学现象变得多而杂,最后两个趋势明显是要提高湿部添加剂的效率。

随着人们对高填料纸张的努力探求,人们同时也面临着对于填料留着方面的挑战。

要达到使用填料的目的和经济性,这不仅取决于填料留着率,还取决于它在纸页中的分布情况,低的填料留着率,填料的过分絮聚及其分布的两面差都会影响到纸产品的白度、不透亮度、光泽度、强度、尘埃度等重要质量品质。

只有寻求在助留体系,填料,施胶和加强树脂技术上的进步才有机会克服高加填量的消极影响。

很多新型结构的填料已经被开发,能大大降低加填对强度和施胶造成的不利影响,微粒聚合物助留体系可以很简单地获得较高的填料留着率而无损纸机的运行和纸页特征。

近些年来,造纸湿部化学讨论有了很大的进展,造纸助留助滤体系有了较快的进展,提高填料留着率成了大家关注的课题。

填料作为一种惰性物质,能够直接影响纤维间的结合,因此加入填料对纸张的大机械强度有不利影响。

填料颗粒的大小及形状决议其对纸张机械强度的影响程度。

加入粉煤灰使纸张的物理强度比加高岭土的稍低,这是由于粉煤灰的颗粒较大及形状不规定。

粉煤灰和高岭土的重要成分都是SiO2和Al2O3。

将粉煤灰作为造纸填料有四大优势:(1)与其他造纸填料相比,粉煤灰价格较低,有望将造纸生产成本降低3%~5%;(2)在用量肯定时可使纸张达到更高的不透亮度;(3)添加粉煤灰为填料的纸张的机械强度高于添加高岭土的纸张;(4)粉煤灰是一种重要的固体垃圾,确保其合理利用可以避开对环境的污染。

造纸用什么材料

造纸用什么材料

造纸用什么材料造纸是一门古老而又重要的工艺,它是将纤维素等物质溶解在水中,然后在纱网上过滤、压实、烘干而制成的一种纸张材料。

那么,造纸用什么材料呢?在不同的历史时期和地域,造纸所用的原料也有所不同。

但总的来说,造纸的原料主要包括植物纤维、废纸和其他辅助材料。

下面我们就来详细介绍一下这些造纸材料。

首先,植物纤维是造纸的主要原料之一。

植物纤维是指从植物中提取出来的纤维素和纤维素类物质。

常见的植物纤维原料包括木材、竹子、麻类植物、棉花等。

木材是造纸的主要原料之一,它具有纤维长、纤维粗、纤维壁厚等特点,适合用来制作各种类型的纸张。

竹子也是一种重要的造纸原料,由于竹子的纤维细而坚韧,所以可以制成质地坚硬的纸张,适合用来制作书籍、文件等。

此外,麻类植物和棉花也是常见的造纸原料,它们的纤维柔软、吸水性强,适合用来制作卫生纸、面巾纸等。

其次,废纸也是一种重要的造纸原料。

废纸是指已经使用过的纸张,它可以通过回收再利用,成为新的造纸原料。

废纸的回收利用不仅可以减少对森林资源的砍伐,还可以减少环境污染,是一种环保的造纸原料。

废纸通常可以分为高档废纸和低档废纸两种。

高档废纸是指质地好、无污染的废纸,它可以直接回收再利用。

低档废纸是指质地较差、有污染的废纸,它需要经过处理才能再利用。

最后,除了植物纤维和废纸,造纸还需要一些辅助材料。

辅助材料主要包括填料、助剂和着色剂等。

填料是指一些无机物质,它可以增加纸张的厚度、硬度和光泽度,降低制造成本。

常见的填料有粉煤灰、滑石粉、滑石粉、滑石粉等。

助剂是指一些化学品,它可以改善纸张的性能,提高生产效率。

常见的助剂有施胶剂、滑石粉、滑石粉等。

着色剂是指一些颜料,它可以使纸张呈现出不同的颜色,增加美观性。

常见的着色剂有碳黑、颜料等。

综上所述,造纸的原料主要包括植物纤维、废纸和辅助材料。

不同的原料可以制成不同类型的纸张,满足人们日常生活和工作的需求。

在今后的生产实践中,我们应该注重对造纸原料的科学管理和合理利用,推动造纸工业的可持续发展。

造纸工艺所用到的原料是

造纸工艺所用到的原料是

造纸工艺所用到的原料是造纸工艺所用到的主要原料包括纤维素、水和各种助剂。

下面将对这些原料进行详细介绍。

1. 纤维素:纤维素是造纸工艺中最主要的原料,它是构成植物细胞壁的基本成分。

在造纸工艺中主要使用的纤维素有木材纤维、草木纤维和废纸。

- 木材纤维:包括软木、杨木、松木等。

木材纤维的特点是强度高、尺寸大,因此常用于生产高档纸张。

- 草木纤维:包括稻草、麦秸、芦苇等。

这些纤维具有较低的强度和较小的尺寸,适用于生产一般质量的纸张。

- 废纸:指已经使用过的纸张制品。

废纸回收利用是一种环保的纤维素来源,通过回收利用废纸可以节约资源和减少环境污染。

2. 水:水是造纸工艺中的重要辅助原料,它广泛应用于纸浆的制备、纸张形成和纸张处理等过程中。

水在造纸工艺中起到溶解纤维、输送纤维和调节纤维浓度的作用。

3. 助剂:助剂是指造纸工艺中用于改善纸张性质和提高纸浆加工性能的物质。

常见的助剂包括:- 填料:如石蜡粉、滑石粉、粘土等。

填料能够填充纤维间隙,提高纸张的光泽度和平滑度。

- 染料和荧光增白剂:用于给纸张着色和提高白度。

- 粘合剂:如淀粉、聚丙烯酰胺等。

粘合剂能够增加纸张的强度和抗水性。

- 调理剂:用于调节纸浆的pH值和增透性,如石碱、松脂酸等。

- 赋形剂:用于调节纸浆颗粒的电荷性质和分散性,如阴离子聚丙烯酰胺等。

以上是造纸工艺所用到的主要原料。

随着环保意识的增强和科技的进步,未来可能还会涌现出更多新的造纸原料和助剂,以满足不同需求的纸张市场。

同时,在使用这些原料和助剂的过程中也需要注重环境保护和资源循环利用,以减少对环境的影响。

造纸填料的选用

造纸填料的选用

造纸填料的选用纸张是由纤维构成的,但是对某些纸张来说,只由纤维构成却难于达到纸张的使用目的,为此对于文化用纸、印刷用纸、装饰原纸、白纸板、卷烟纸等来说,必须在纸浆中加入部分填料,才能达到纸张的使用要求。

1 加填的主要作用如上所述,对于某些纸张,需加入填料,达到纸张的质量要求。

加填的主要作用为:1·1提高纸张的白度,因为填料的白度比纸浆高;1·2提高纸张的不透明度;1·3提高纸张的平滑度;1·4提高纸张的柔软性;1·5提高张的印刷性能;1·6降低纸张的变形程度,即提高纸张的平整性和形稳性;1·7减少树脂障碍;1·8满足某些纸张的特殊要求;2 填料的种类及其性质我国用于造纸的填料种类主要有滑石粉、瓷土、碳酸钙(PCC/GCC)、钛白粉和氧化铁黄颜料等。

2·1滑石粉2·1·1性质滑石粉在自然界中,是以水合硅酸盐的形态存在的非金属矿物质,在我国贮量大,资源丰富易于开采加工,且价格低廉。

滑石粉是硬度最小的矿物之一,纯净滑石(3MgO·4SiO2·H2O)的理论含量为MgO:31.9%SiO2:63.34%H2O4.76%滑石粉具有质地细腻、平滑、白度高、覆盖力强、磨耗低等特点。

造纸厂所使用的为工业用滑石粉,是以直闪石和透闪石为基础的与纯净滑石粉不同,其性能见表1。

表1 常用填料的性能2·1·2 滑石粉的质量标准目前我国各造纸厂使用的滑石粉质量标准见表2,但用户可根据生产的需要与厂家制订协议标准。

各造纸厂目前使用滑石粉均为ZZ—特级,其Fe2O3含量最好低于0.1%,因为含量高要影响纸张白度;其CaCO含量最好低于1.5%,这样可以减少系统中泡沫的影响,提高纸张的质量,减少断头,提高纸机的抄造率和成品率。

表2 造纸用滑石粉的技术要求(JC—161—82标准)2·2瓷土(高岭土)瓷土用作纸张填料的使用不多,有的厂家在滑石粉中拼入部分瓷土,这可能是由于瓷土的粘度关系,瓷土多用作纸张涂布颜料之用。

造纸需要的化学原料

造纸需要的化学原料

造纸需要的化学原料
造纸需要多种化学原料,下面是一些常见的化学原料及其在造纸过程中的作用:
1. 纤维素:纤维素是造纸的主要原料,它是植物细胞壁的主要成分。

纤维素经过化学处理和机械加工后,可以制成纸浆。

2. 木浆:木浆是由木片或木屑经过化学处理和机械加工后制成的纸浆。

木浆通常用于制造高质量的纸张,如印刷纸和书写纸。

3. 废纸浆:废纸浆是由回收的废纸经过处理后制成的纸浆。

废纸浆可以用于制造各种类型的纸张,包括卫生纸、包装纸和纸板。

4. 烧碱:烧碱(氢氧化钠)是一种强碱性化合物,用于溶解纤维素和其他造纸原料。

烧碱还可以调节纸浆的酸碱度,改善纸张的质量。

5. 硫酸:硫酸是一种强酸,用于调节纸浆的酸碱度和促进纤维素的水解。

硫酸还可以用于纸张的漂白和染色过程。

6. 松香:松香是一种天然树脂,用于纸张的施胶过程。

松香可以增加纸张的防水性和抗湿性,提高纸张的质量。

7. 填料:填料是一种细粉末状物质,如碳酸钙、滑石粉等,用于填充纸张的空隙并提高纸张的平滑度和光泽度。

8. 染料和颜料:染料和颜料用于给纸张着色,使其具有不同的颜色和外观。

9. 杀菌剂和防腐剂:杀菌剂和防腐剂用于防止纸浆和纸张的霉变和腐败,延长纸张的使用寿命。

这些化学原料在造纸过程中起着重要的作用,它们的选择和使用会影响纸张的质量、性能和成本。

有关造纸填料的简单介绍

有关造纸填料的简单介绍
维、 聚氯 乙稀纤维 、 聚丙烯 纤维及粘 胶纤维 等)无机纤 、
为主 , 非木材纤维为辅的原料结构 。 木浆是造纸原料 的首选 , 但木材生长周期长, 形成林浆纸一体化的良 性循环尚需一段时间 , 对木材的需求量远大于蓄积量
维( 无机化合物纤维、 矿物纤维 、 金属纤维及碳纤维等) 和微生物纤维 。例如 R uuPe i 等人介绍了非植 os ail vs 物纤维在造纸方面的应用。 js r gf等人对植 Lue e I e g nn a
企业未来普遍提高产能 , 再加上外资企业加大在国内 的建厂力度 , 中国对纸浆的需求未来仍将呈增长态势。 自蔡伦发明造纸的 10 多年以来 , 90 一直使用天 然植 物纤 维作 为 主要 原料 。随 着现 代 科学 技术 的发 展, 纸的用 途 已远 远超 出 了文 化生 活 的范畴 , 农业 的 生产以及 国民经济中的各个部门与造纸产品都有着 密 切 的联 系 。特别 是 国防 军工及 航 天航 空 事业 的发 展, 要求具有耐酸 、 耐碱 、 抗氧化 、 抗腐蚀等的性能以 及在高温 、 高湿的情况下 , 收缩率要求很小等等的纸 张, 而且各部 门在 与纸有 关 系的配套 产 品 中亦都 提 出
7 吨 。我 国 目前 已基 本形成 以木材 纤维 、 万 再生纤 维
在很多性能方面已不能满足使用要求 。所 以选择其 它原 材料来 制造特 种纸 也就势 在必 行 了 。近 几年来 , 用非植物纤维原料造纸的研制和应用都发展的比较 快, 国内外也出现了添加非植物纤维造纸的研究。这 些 非植物纤 维主要包括 化学纤 维( 聚酷纤 维 、 聚酞胺纤
不 同种类 的要求 , 这就促 使造 纸行业 不 能不考虑 特种 用纸 的抄造 。很 显然 ,用 植物 纤维原 料抄 造 的纸 张 ,

造纸需要什么材料

造纸需要什么材料

造纸需要什么材料
造纸是一项古老而又重要的工艺,它是将纤维素材料经过一系列的加工,最终制成纸张的过程。

而要进行造纸,必然需要一些特定的材料。

下面我们就来看看,造纸需要什么材料。

首先,造纸最基本的材料就是纤维素。

纤维素是植物细胞壁的主要成分,它是造纸的原料之一。

常见的纤维素来源包括木材、竹子、棉花等。

这些植物材料经过蒸煮、漂白等处理,可以提取出纯净的纤维素,成为造纸的主要原料。

除了纤维素之外,造纸还需要一定的填料和助剂。

填料主要是用来提高纸张的光泽度和平滑度,常见的填料有粉状石灰、滑石粉等。

助剂则是用来改善纸张的印刷性能、耐水性等特性,如树脂、胶水等。

此外,造纸还需要一定的化学品。

在造纸的过程中,常常需要使用一些化学品来进行漂白、染色等处理。

比如漂白剂、染料等,它们可以帮助纸张获得更好的白度和色彩效果。

最后,造纸还需要一些辅助设备和能源。

造纸机、干燥机等设备是进行造纸必不可少的工具,它们能够帮助纸浆在生产过程中得到成型。

而能源则是支撑整个造纸过程的动力来源,常见的能源包括电力、蒸汽等。

总的来说,造纸需要的材料包括纤维素、填料、助剂、化学品、辅助设备和能源等。

这些材料共同作用,才能让我们日常使用的纸张得以生产出来。

在未来,随着科技的发展和环保意识的增强,相信造纸材料的选择和生产工艺也会不断得到改进和优化,为我们带来更加环保、高质量的纸张产品。

一分钟助您搞定造纸填料

一分钟助您搞定造纸填料

一分钟助您搞定造纸填料智桥导读:造纸加填料的最初目的是降低纸的成本, 现在主要目的是使纸张获得某些特殊性质。

由于加填的目的不同,填料在纸中所占的比例差别较大。

采用一种填料或几种填料取决于所要求的纸张特殊性质。

最常用的填料有碳酸钙、高岭土和滑石粉,此外,少量的无定形硅石、硅酸盐、三经基铝用作填料。

填料的物理性质对纸张的不透明度和物理性质有很大影响。

这些物理性质主要包括填料的反射指数、颗粒形态、粒径及其分布、比表面积、颗粒电荷和磨蚀性。

反射指数反射指数是由填料的化学成分和分子结构所决定的一项基本性质。

原子结构对光散射性不透明度有直接影响。

这是因为光进入填料后在其内部发生多次反射而不是直接透过。

填料的反射指数越大, 反射光的数量越多, 使纸张的不透明度越高。

颗粒形态颗粒的形态是填料的一种重要性质。

它影响光散射方式,从而影响纸中填料的光学特性,各种沉淀仇的形态不同。

从而使其光散射作用的能力不同。

棱柱型和菱形晶胞分别形成桶型和立方体型的固体颗粒,偏三角形晶胞形成具有许多微孔的重尊形颗粒,是这些微孔的尺寸而不是颗粒的尺寸使散射光达到最大。

因此,不同形状的颗粒,其光散射的最佳值不同。

粒径及其分布填料的粒径大小、粒径分布及填料粒子的聚集程度强烈地影响着填料的光学性质。

研究发现, 当填料粒径范围较窄, 特别是填料在纸张中均匀分布时, 有助于提高光散射率。

理论上, 高反射系数的球形粒子粒径为0.2~0.3um(相当于二分之一波长)时发生最大光散射低反射系数的填料粒径更大(0.4~0.5um)时发生最大光散射。

但实际填料粒子很少为球形。

扁平状的颗粒如高岭土, 最大不透明度在其球形直径为0.7~1.5um时获得, 棱柱形的沉淀碳酸钙。

在其直径为0.4~0.5um, 偏三角形在其当量直径为0.9~1.5um 时分别达到最大光散射。

同时必须说明的是, 以最佳粒径为中心的粒径分布范围越穿时, 越有利于增加纸的不透明度。

在纸厂中, 使用助留剂有助于填料在纸中的留着,但同时会引起填料聚集,填料聚集对不透明度的不利影响。

造纸常用助剂范文

造纸常用助剂范文

造纸常用助剂范文一、助剂类助剂常见助剂有抗粘剂、填料助剂、漂白助剂和胶黏剂。

1.抗粘剂:主要用于纸张在造纸机上的运行过程中,减少纸张与设备之间的摩擦,改善纸张的运行性能。

常用的抗粘剂有硬脂酸和石蜡等。

2.填料助剂:填料助剂是指用于增加纸张的光滑度、增强其表面硬度和光泽度的物质。

常用的填料助剂有石灰石、滑石粉、壳聚糖等。

3.漂白助剂:用于纸浆漂白过程中去除纸浆中的色素和有机物质,提高纸浆的白度。

常见的漂白助剂有过氧化氢、亚硫酸氢钠等。

4.胶黏剂:胶黏剂用于纸浆的固化,提高纸张的强度和耐磨性。

常用的胶黏剂有淀粉、聚氨酯等。

二、填料类助剂填料类助剂主要包括填料助剂、白土及改性剂和吸油剂三大类。

1.填料助剂:用于增加纸张的光滑度、提高纸张的强度和耐磨性。

常见的填料助剂有石灰石、滑石粉等。

2.白土及改性剂:用于调整纸张的白度和光泽度。

常用的白土有天然高岭土和工业高岭土。

3.吸油剂:用于调节纸张的油墨吸附性能,提高纸张的打印质量。

常见的吸油剂有硅油和石墨烯等。

三、润湿剂类助剂润湿剂类助剂主要包括阻水剂、润滑剂和增湿剂三大类。

1.阻水剂:用于改善纸张的防水性能,减少纸张与水分的接触,防止湿度对纸张的影响。

常见的阻水剂有蜡和硬脂酸等。

2.润滑剂:用于减少纸张与设备之间的摩擦,改善纸张在造纸机上的运行性能。

常用的润滑剂有硅油和硬脂酸等。

3.增湿剂:用于提高纸浆的湿润性,加速纤维的分散和膨胀,有助于纸张的形成和挤水。

常用的增湿剂有明胶和壳聚糖等。

以上是造纸常用助剂的主要类别和常见种类,它们在造纸过程中起到了重要的作用,不仅能提高纸张的质量和品质,还可以增加纸张的特殊功能,满足不同行业对纸张的需求。

造纸中碳酸钙填料应用的概述

造纸中碳酸钙填料应用的概述
都得到扩大和提升。
造纸 中碳酸钙填料应 用的概述
造纸加填料 的最初 目的是降 低纸的成本 ,现在乇要 目的是使纸张获得某 些特殊性质 。 由于加填的 目的不同 , 填料 在纸中所占的比例差 别较大 , 一般 在1% ~2 %。 0 0 采 用一种填 料或 几种填 料取决于 所要求 的纸张特殊性 质。 在各类纸中 ,印刷用纸和书写纸的填料用量最大 。填料 有助于改善纸张的下列性 质: ①通过填充纸页 中的空隙 , 提高纸页的匀度与平滑度 ;②增加纸的不透明度和 白度 ( 通过 使用碳酸钙 ③增加适 印性 ;④增加尺 寸稳定性; ⑤降低纸 的成本 。同时 ,加填对纸张和造纸过程也有不 利影响 , 加填会减少纤维间的结合 , 造成纸 的强度下降 ,
的影响时 ,除考虑填料 自身 的性质外 ,还应 着重 考虑填 料颗粒 是怎样沉积在纤维 网络 中,在机械压力下 的变化 及 与光 和其他外界 因素 的相互作用情况 。沉积在纤维网
络 中填料粒 了的粒径 、粒径分布状 况和粒 于形状都会强
及资源所属地区 的政府部 『 ,审1 对待外资 的介入 ,合 J 真 理 、妥善利用资源 ,确保行业和氽业健 康发展。
人 民 币升 值 及 出 口退 税 率 由 8 降 低 _ , 缩 了企 业 的 % 勾零 压
移。 ) ( 优化造纸 湿部化学体 系, 5 避免 因填料的加入影响纸
料在 网一 的滤水 与产 品的表 面强度 。另一 方面 ,就纸张 E 性质而言 , 加填后既有有利的 一面 , 也有不利的一面 。 由
的同时 ,保证原纸的施胶度 ,以避 免涂料 和表面胶 的迁
2 0 年约增长了 1 %。出 口口本及韩 国的产 品主要是超 04 0
细针状粉 , 多用 在 塑 料 行 业 , 格 约 4 0 5 美 元 /吨 。 价 0 ~4 0

填料的种类及选用

填料的种类及选用

填料的种类及选用按其结构不同可分棉状、模压、卷制、叠制、扭制、编织等成型填料。

按其材料不同分软质填料、半金属填料和金属填料等。

以下按压缩填料组成的材料分别介绍压缩填料的使用条件。

(1)植物纤维填料用麻类或棉类浸渍油、蜡或其它防渗材料制成,用于100℃以下的低压阀门上。

适用于水、氨、醋酸、苛性钠等介质。

(2)石棉纤维填料石棉纤维有较好的耐热性,能耐弱酸、强碱,强度较高,吸附性能好等优点。

如加一些耐酸、碱材料,浸渍摩擦系数小的材料,加入导热性好的金属材料,可改善石棉填料的性能,使其耐腐蚀性、耐磨性、耐热性、强度等都有不同程度的提高。

石棉填料有夹金属丝的和不夹金属的两种。

目前常用的石棉填料按JB1712-91选用。

其中有油浸石棉盘根(JC68-82)它系用石棉线(或金属石棉线)浸渍润滑油和石墨编织或扭制成的密封材料,油浸石棉盘根分方型、圆型和圆型扭制三种;还有橡胶石棉盘根(JC67-82),它系用石棉布、石棉线(或石棉金属布、线)以橡胶粘合剂,卷制或编织成的密封材料,橡胶石棉盘根压成方形,外涂高碳石墨。

(3)塑料和塑料浸渍填料YAB型尼龙石棉填料,适用于腐蚀性介质,介质温度≤100℃压力≤32MPa聚四氟乙烯乳液浸石棉填料,适用于强腐蚀性介质,介质温度-200——200℃压力≤35MPaNFS型聚四氟乙烯编织填料,适用于化学物品,介质温度为 -200——260 ℃压力≤35MPa(4)橡胶填料有橡胶夹布、橡胶棒、环形橡胶填料,用于温度≤140℃的氨、浓硫酸等介质中。

(5)碳纤维填料型号为TCW型,它是用碳纤维编织绳浸渍聚四氟乙烯乳液而成的。

碳纤维填料有极好的弹性和柔软性;有优异的自润性、高温,在空气中可在-120——350℃温度范围内稳定工作,耐压≤35MPa。

(6)柔性石墨填料柔性石墨填料有如下优良性能:①独特的柔韧性和回弹性,制作切口填料可以自由沿轴向弯曲90°以上,使用中不会因温度压力变化,震动等因素而引起泄漏,因而安全可靠,是理想的密封材料。

造纸行业氧化铝用途

造纸行业氧化铝用途

造纸行业氧化铝用途
在造纸行业中,氧化铝主要用途如下:
1.填料用途:氧化铝可用作造纸过程中的填料,在纸浆中起到增加纸张体积和改善纸张表面的作用。

由于氧化铝具有高比表面积和较大的孔隙结构,可以增加纸浆的保水性和填充性能,从而改善纸张的光泽和平滑性。

2.涂料和涂层用途:氧化铝可用作涂料和涂层的添加剂,在纸张表面形成一层均匀的涂层,提供一定的防水性和耐挠性。

这些涂料和涂层常被应用于特殊纸张,如瓦楞纸板和包装材料。

3.填充剂和滤料用途:氧化铝可用作纸张生产中的填充剂和滤料,提高纸张的强度、稳定性和过滤效率。

它可以帮助纤维在纸浆中更好地结合,并增加纸张的抗张强度。

4.润滑剂和表面处理剂:氧化铝在造纸过程中还可用作润滑剂和表面处理剂。

它可以减少纸浆在传输和处理过程中的摩擦力,提高纸张的流动性,并防止纸张之间的粘连。

粉煤灰作为造纸湿部填料的应用

粉煤灰作为造纸湿部填料的应用

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第 22 卷 第 4 期
20 10 年 8 月
造 纸 化 学 品
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粉煤灰作为造纸湿部填料 的应用
粉煤灰 (ny a h 是燃煤热 电厂 生产 过程 中产生 的固体垃圾 , 其粒径 差异很 大, 从 几微 米到 1 0 s) 0 卜 , 在酸性 中性或是碱性介质 中是一种惰性物质 粉煤灰的相对 密度 为 80 ~ 98 k咖 , , 孔 隙率为 m 0 0 5 4 % 一57% , 比表面积为 0. 8 0一2 30 6 m 飞 , 这些物理性质表 明粉煤灰适合作为造纸填料 该文用 13 . 7
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【精品文章】造纸工业常用填料制备工艺

【精品文章】造纸工业常用填料制备工艺

造纸工业常用填料制备工艺
造纸生产过程中添加填料出于两个目的:一是改善纸张的光学性能、印刷性能及外观;二是用它替代部分造纸纤维,降低生产成本。

 造纸工业常用的填料有:研磨碳酸钙、沉淀碳酸钙、高岭土、煅烧高岭土和滑石粉、二氧化钛等。

 一、造纸工业用碳酸钙
 大量地存在于地壳里,通产存在于三种形式的岩石中,即白垩、石灰石和大理石。

造纸工业使用的碳酸钙分为两类:由研磨碳酸钙制造的天然产品和由化学沉淀制造的合成产品。

前者称为研磨碳酸钙也称为重质碳酸钙(GCC),后者称为沉淀碳酸钙也成为轻质碳酸钙(PCC)。

 1、研磨碳酸钙生产方法
 研磨碳酸钙的生产方法分为干磨及湿磨两种。

 干磨生产工艺流程举例如下:
 图1干磨生产工艺流程举例
 湿法生产工艺流程举例如下:
 图2 湿法生产工艺流程举例
 2沉淀碳酸钙生产方法
 沉淀碳酸钙的生产方法有三种,即碳酸饱和法、石灰苏打法、氯化钙一碳酸钠法。

三种方法中,碳酸饱和法应用得最普遍。

控制反应条件如气流、温度、浓度、时间、添加剂等来控制粒子形态和粒径分布。

 a.碳酸饱和法:
 石灰石煅烧:CaCO3=CaO+CO2↑。

造纸用什么材料

造纸用什么材料

造纸用什么材料造纸是一门古老而又重要的工艺,它是将纤维素纤维制成纸张的过程。

而要制成纸张,首先就需要选用合适的原料。

那么,造纸用什么材料呢?下面就让我们来一探究竟。

首先,造纸的主要原料是纤维素纤维。

这些纤维素纤维可以来自于多种植物,比如木材、竹子、麻类植物、草类植物等。

其中,木材纤维是造纸的主要原料之一,因为木材中含有丰富的纤维素,尤其是软木和针叶树木。

而竹子也是一种常见的造纸原料,因为它的纤维细长而且富有弹性,适合用来制作高质量的纸张。

此外,一些麻类植物和草类植物也可以作为造纸的原料,它们的纤维素含量高,适合用来制作一些特殊用途的纸张。

除了植物纤维,造纸还需要一些辅助材料,比如填料和助剂。

填料可以增加纸张的光泽度和平滑度,常用的填料有粉煤灰、滑石粉、滑石等。

而助剂则可以改善纸张的性能,比如增加纸张的强度、耐水性和耐磨性等。

常用的助剂有树脂、胶水、滑石粉等。

在选择造纸原料时,需要考虑原料的可获得性、成本和环保性。

木材是最常见的造纸原料,但由于木材资源的有限性和环境保护的要求,人们开始寻找替代品。

竹子因其生长周期短、生长速度快、产量高等优点,成为了一种理想的造纸原料。

此外,废纸也是一种重要的造纸原料,它可以有效地减少对木材的需求,同时也有利于环境保护。

总的来说,造纸的原料主要是纤维素纤维,可以来自于多种植物,同时还需要一些辅助材料。

在选择造纸原料时,需要考虑可获得性、成本和环保性等因素。

随着科技的发展和环保意识的增强,人们会不断寻找更加环保、可持续的造纸原料,以满足人们对纸张产品的需求,同时也保护地球的生态环境。

有关PCC和GCC在造纸中的应用

有关PCC和GCC在造纸中的应用

PCC -一种可塑造的颜料沉淀碳酸钙(简称PCC)已明确为未来的碳酸盐颜料。

其亮点和纯度是无以伦比的。

其可采用的产品种类之多,确保造纸工作者所遇到的任何问题,用PCC都可以解决。

PCC是一种沉淀碳酸钙,其形态为鲜亮的结晶体。

PCC的原料一般是生石灰(CaO)和二氧化碳(CO2)气体。

生产的第一步是熟化,即生石灰与大量的水混合。

CaO与水反映生成氢氧化钙,成泥浆状被汞送到反应器。

在反应器内,氢氧化钙与含有CO2 的气体混合,PCC即沉淀下来。

反映完成后,泥浆状的PCC固含量为18~25%,经过筛选汞送到贮存槽内,以供作为造纸的填料。

用于纸张涂布要求有较高的固含量,因此PCC浆液要脱水到70~72%的固含量。

脱水后的PCC 经搅拌器再分散,在搅拌过程中不加水只加分散剂。

再分散后的PCC经筛选后备用于涂布。

世界上大部分PCC是在附属车间制备的,此附属车间与造纸厂毗邻。

附属车间接受纸厂的烟道气作为CO2的来源。

这种设想的优点是PCC最终产品直接汞送到纸厂的贮存槽。

一座现代化的PCC车间能够生产很多种不同的产品。

能够生产出的每种产品在粒度大小、亮度等方面毫无变化是很重要的。

如果产品质量在长期内保持很一致的话,则纸厂仅就使用PCC(作为填料或涂布颜料)将受益匪浅。

现代化的生产工艺能保证质量的恒定。

PCC和研磨碳酸钙研磨碳酸钙(GCC)是由石灰石或大理石制成的,把这些石头经几段压碎并磨成所要求的细度。

在研磨过程中要经过几次净化。

这一般由浮选和磁选分离出杂质,往往选出大量的废物。

研磨碳酸钙含有小的不规则的碎石和片状石。

相反,PCC沉淀会产生很细的碳酸钙结晶。

此结晶能制成不同的形态(图右)。

PCC的粒度大小,按平均粒度来说,能够千差万别。

对研磨碳酸钙,其粒度的变化是由研磨的次数多少来决定的,而PCC的粒度在沉淀过程中控制的。

PCC的形状不同于所要求的聚集程度有关。

显然,聚集的粒子将比同样大小的固体粒子有较大的表面积(以m2/g计)。

造纸填料硅酸钙的指标要求

造纸填料硅酸钙的指标要求

造纸填料硅酸钙的指标要求篇一【造纸填料硅酸钙的指标要求】哎呀,咱今儿个就好好唠唠这造纸填料硅酸钙的指标要求。

为啥要提这要求呢?你想想,要是这填料指标不过关,那造出来的纸能好吗?咱这纸是要拿出去用的,质量可不能马虎!这要求可不是我瞎琢磨出来的,那是为了让咱的纸有更好的性能、更高的品质,能在市场上有竞争力,懂不?先说这化学组成方面。

这硅酸钙里的二氧化硅含量,咋也得在 20%以上吧?要是低了,那效果能好吗?**钙含量也不能低于 30%**,要不然这增强效果可就大打折扣啦!还有这水分含量,可不能超过 5%,多了那不是影响质量嘛!再看看这物理性质。

**粒度分布得均匀啊**,咱就规定 90%以上的颗粒得在 10 微米以下,要不然这纸的平整度能好?白度也很重要啊,至少得 85%以上,不然这纸看起来灰扑扑的,谁要啊?还有这使用性能方面。

它得和纸浆有良好的相容性,不能一掺和就出问题。

而且得提高纸张的强度,比如说抗张强度提高 10%以上,这总不过分吧?这些要求可都是为了造出好纸啊!要是达不到这些要求,那咱这纸可就卖不出去啦,工厂还咋赚钱?大家还咋领工资?所以都得给我重视起来!篇二【造纸填料硅酸钙的指标要求】嘿,朋友们!今天咱们来好好讲讲这造纸填料硅酸钙的指标要求。

为啥要这么较真呢?你说,纸要是质量不行,写字洇墨,一扯就破,谁还愿意用?所以啊,这些要求可不是闹着玩的!先瞅瞅化学成分这块。

硅酸钙中的二氧化硅含量,少于25%能行吗?那肯定不行啊!**钙含量低于35%,这填料能发挥啥作用**?还有啊,杂质含量可不能超过 2%,多一点那都是祸害!说到物理性能,**比表面积至少得 10 平方米/克**,不然咋吸附和结合?粒度得细,80%以上的颗粒得小于 5 微米,要不然纸张粗糙得能剌手!使用性能也不能忽视。

它得能让纸张的透气度降低 20%以上,不透点气,纸张质量才有保障嘛。

而且,添加了它,纸张的不透明度得提高 15%,这多重要啊,要不然印东西都看不清!这些指标要求那都是有讲究的,达不到的话,咱这纸厂就得喝西北风啦!大家都长点心,好好干!篇三【造纸填料硅酸钙的指标要求】哟呵,来聊聊这至关重要的造纸填料硅酸钙的指标要求。

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造纸填料的选用纸张是由纤维构成的,但是对某些纸张来说,只由纤维构成却难于达到纸张的使用目的,为此对于文化用纸、印刷用纸、装饰原纸、白纸板、卷烟纸等来说,必须在纸浆中加入部分填料,才能达到纸张的使用要求。

1 加填的主要作用如上所述,对于某些纸张,需加入填料,达到纸张的质量要求。

加填的主要作用为:1·1提高纸张的白度,因为填料的白度比纸浆高;1·2提高纸张的不透明度;1·3提高纸张的平滑度;1·4提高纸张的柔软性;1·5提高张的印刷性能;1·6降低纸张的变形程度,即提高纸张的平整性和形稳性;1·7减少树脂障碍;1·8满足某些纸张的特殊要求;2 填料的种类及其性质我国用于造纸的填料种类主要有滑石粉、瓷土、碳酸钙(PCC/GCC)、钛白粉和氧化铁黄颜料等。

2·1滑石粉2·1·1性质滑石粉在自然界中,是以水合硅酸盐的形态存在的非金属矿物质,在我国贮量大,资源丰富易于开采加工,且价格低廉。

滑石粉是硬度最小的矿物之一,纯净滑石(3MgO·4SiO2·H2O)的理论含量为MgO:31.9%SiO2:63.34%H2O4.76%滑石粉具有质地细腻、平滑、白度高、覆盖力强、磨耗低等特点。

造纸厂所使用的为工业用滑石粉,是以直闪石和透闪石为基础的与纯净滑石粉不同,其性能见表1。

表1 常用填料的性能目前我国各造纸厂使用的滑石粉质量标准见表2,但用户可根据生产的需要与厂家制订协议标准。

各造纸厂目前使用滑石粉均为ZZ—特级,其Fe2O3含量最好低于0.1%,因为含量高要影响纸张白度;其CaCO含量最好低于1.5%,这样可以减少系统中泡沫的影响,提高纸张的质量,减少断头,提高纸机的抄造率和成品率。

表2 造纸用滑石粉的技术要求(JC—161—82标准)2·2瓷土(高岭土)瓷土用作纸张填料的使用不多,有的厂家在滑石粉中拼入部分瓷土,这可能是由于瓷土的粘度关系,瓷土多用作纸张涂布颜料之用。

瓷土、PCC、GCC组成的涂料粘度见表3:表3 瓷土、PCC、GCC组成的涂料粘度比较国内瓷土产地较多,矿产化学成份、杂质含量,因产地而已。

2·2·1 瓷土的化学性能瓷土是一种多矿产化学组成的含水硅酸盐混合体,其成份可表示为Al2O3·2SiO2·2H2O,为非金属矿。

在一般情况下,瓷土的化学组份的理论百分比为:Al2O339.5%,SiO246.54%,H2O13.95%,表4列出三种不同瓷土的化学成份。

瓷土具有很强的可塑性和高的耐火性、良好的绝缘性和化学稳定性。

比重2.60、折光系数为1.55。

瓷土以片状晶形为主,片状物含量越多越好,片状物配制涂料流动性好,经压光后,其片状平面与纸张平面平行排列,从而得到较高的光泽度。

2·2·2瓷土的质量指标造纸用瓷土(高岭土),其颗粒比用于涂料用瓷土(高岭土)的颗粒大,其技术要求见表5。

2·2·3煅烧瓷土(煅烧高岭土)有时在纸张的生产过程中为了提高纸张的不透明度与改善纸张的印刷性能,在加入的填料中也要配用部分煅烧瓷土。

2·2·3·1煅烧瓷土(煅烧高岭土)的特性(1)由于瓷土经过高温煅烧,除去了其中的结晶水,使瓷土颗粒内部空隙增大了比表面积,煅烧瓷土具有较大的比表面积和多孔疏松的结构,提高了纸张的遮盖能力,也有利于印刷油墨的吸收,有效地改善了纸张的印刷效果;表4 瓷土的化学成份样,见表6。

从表6中可以看出,煅烧高岭土的光散射系数与TiO2接近。

表6 不同颜料的光散射系数(3)2·2·3·2煅烧高岭土的优点煅烧高岭土用作造纸填料,其优点为:(1)提高纸张白度;(2)提高纸张不透明度,增加纸张的覆盖能力;(3)减少印刷过程的透印现象;(4)提高纸张的印刷性能;(5)比其它填料,减少对纸张抗张强度的影响;2·3碳酸钙(CaCO3)碳酸钙有轻质(PCC)和重质(GCC)(研磨)之分,一般用于生产纸张的碳酸钙为轻质CaCO3(也称沉淀碳酸钙),作涂布用颜料碳酸钙用GCC。

2·3·1轻质碳酸钙用作造纸的轻质碳酸钙,主要是以石灰石为原料,经过石灰窑煅烧、消化。

特定条件下,碳化反应而成。

2·3·1·1轻质碳酸钙的优点由于我国造纸行业长期以来采用酸性施胶方法,为此无法采用碳酸钙作为造成纸填料(卷烟纸由于不施胶,长期以来采用碳酸钙作填料),由于酸性施胶的缺点,以及对环境保护的重视,同时由于中性施胶剂的研究开发,目前世界范围内造纸施胶工艺逐渐由酸性施胶向微酸性、中(碱)性施胶发展,这就使碳酸钙作为造纸填料得到应用与发展,采用作为造纸填料的优点是:(1)可使纸张具有更高的白度;(2)可使纸张具有更高的不透明度;(3)良好的覆盖性;(4)高的松厚度;(5)良好的印刷适应性及油墨吸收性;(6)优良的透气性;(7)良好的助燃性;轻质碳酸钙是卷烟纸的优良填料,但在轻质碳酸钙的生产过程中,由于不同的工艺技条件,则使碳酸钙的晶形结构,颗粒大小,以及分布情况均不同,对卷烟纸的强度、透气度有明显的影响,在比较长的一段时间内,我们对此不够重视,随着市场经济的深入发展,以及外国高档卷烟纸(高强度、高透气度)对中国市场的冲击,使各生产高档卷烟纸的企业对生产高档卷烟纸用的轻质碳酸钙的质量要求有一个共识,目前已注意到用于高档卷烟纸的轻质碳酸钙的生产工艺,并进行研写开发,这是一个可喜的进步。

不久的将来,我国将能生产出适用于高档卷烟纸的轻质碳酸钙。

2·3·1·2轻质(工业沉淀)碳酸钙的质量指标目前我国工业沉淀碳酸钙的技术指标见表7。

表7 工业沉淀碳钙的技术指标(HG2226-91)在以上质量指标中,主要是沉降体积和含铁量,同时对游离碱的含量有严格要求,一般要求游离碱(以CaO计)含量,要小于0.1%。

2·3·2重质碳酸钙重质碳酸钙一般不作为造纸填料用,只作为涂布颜料之用。

由于重质碳酸钙采作研磨方法进行生产的所以它的形状不规则,呈棱柱体、片状、菱形、偏三角面体积等,印刷时其对油墨的吸收性比PCC要好其粘度比PCC低。

生产研磨(重质)碳酸钙的企业比较多,他们产品质量指标也不统一。

上海大恒化工公司生产的重质碳酸钙有下面几种规格:(1)Pd-40:干法粉碎制得,白度达98%左右,2µm含量占40%以上,15µm为零;(2)Pd-60:湿法研磨而成,白度达94%以上,2µm含量占55%~56%,粒度分布比较窄;(3)Pd-90:湿法研磨而成,2µm含量占88%~92%,白度较Pd-60好一些,粒径分布比较窄,有较好的分散性。

上海大恒化工公司生产的Pd-60、Pd-90重质碳酸钙的质量指标见表8。

表8 研磨碳酸钙的质量指标二氧化钛,商品名为钛白粉,由钛铁矿(FeO.TiO2)经加工精制而成,对光的折射率高达2.55~2.70白度高,对纸张的覆盖性能在所有填料中居首位,但其价格昂贵。

二氧化钛有金红石和锐钛矿型,他们的化学性能有所不同,前者水溶性差,所以造纸工业(特别是薄页纸)均以后者用作填料,这两种型式的TiO2主要特性见表9。

2·5 氧化铁颜料用作某些特殊纸张加填用的氧化铁颜料是无机颜料的一种,目前应用还不广泛,它是铁系颜料的一部分,一般只使用氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁黑的氧化铁棕四种。

氧化铁颜色料的共同的特点是不溶于水,与纸浆纤维无亲和力,而是依靠明矾的作用,固着在纤维上,而取得着色,同时起到加填作用。

氧化铁颜料耐光性强,遮盖性好。

氧化铁颜料在高档装饰原纸(或水松原纸)中起到填料作用,还可部分代替价格昂贵的钛白粉,同时它又起到染色作用,可取代价高而且污染严重的有机染料。

3如何合理地选用填料3·1 滑石粉(1)由于滑石粉具有质地细腻、白度高、覆盖性好、磨损低特点,且滑石粉的平滑度和光泽度高,价格便宜,因此一般文化用纸、印刷用纸均采用滑石粉作填料;表9 技术要求(GB1706-93)(3)滑石粉中的碳酸钙含量一般要求低于2.5%,最也低于1.5%%,因为较高的碳酸钙含量对施胶和染色均不利,对于装饰原纸来说,高的碳酸钙含量对后续加工工序有不利的影响;(4)粉作为涂布的白色颜料,对涂布的白度有不利的影响。

据研究,其用量每增加10%,白度值即降低1.0%,其原因是滑石粉略疏水性为此在涂料体系中分散性欠佳,细小的滑石颗粒易于捕集空气,困而形成小气泡,出现聚现象时,使涂层不均匀,因而涂布纸生产中尽量不用(少用)滑石粉作颜料。

3·2碳酸钙(1)着AKD等新型中(碱)性施胶剂的开发和应用,在酸性造纸中难一应用的填料碳酸钙,则有了用武之地,碳酸钙折光率高达1.65,可明显提高纸张白度和不透明度,在PH 值7.5~8.5范围内,碳酸钙的稳定性好,所以采用中(碱)性施胶的纸张均采用碳酸钙作为填;(2)对于薄页纸,如烟纸、印刷型水松原纸等,由于要求有高的不透明度,均采用碳酸钙作填料,对于一些印刷性能要求高的纸,也可以采用碳酸钙作填料;(3)由于碳酸钙紫外线吸收少对提高纸张老化有利,为此对于一些需要进长期保存(馆藏)的纸张,采用碳酸钙作填料;(4)采用酸性施胶的纸张,不能使用碳酸钙作填料;(5)碳酸钙可大量用作涂布纸用的色颜料,研磨碳酸钙由于其价格便宜,制涂料流动性好,且其印刷性能等到比PCC好,为此涂布的白色多用研磨碳酸钙;3·3二氧化钛由于其高的折射率,白度高(97%~99%),遮盖力在颜料(填料)中居首位,为此在生产高档薄页纸或高档涂布纸时均采用,但由于其价格昂贵,为此用量较少;3·4瓷土(1)由于瓷土良好的化学稳定性,以及其片结构,能提高纸张的平滑度和光泽度,为此可以作为各种纸张的填料,它只适用作酸性施胶纸的填料,但由于其粘度比较高,因此加入量较少,比如可与滑石粉一起使用;(2)它可作为涂布的白色颜料,片状含越高的瓷土,其涂布性能(涂料流动性)越好,涂好的纸张(纸板)其光泽度、平滑度越好。

3·5氧化铁颜料适用于生产薄页纸,如高档装饰原纸和水松原纸等,这是其高覆盖率所体现出来的特点。

4 结束语(1)造纸是一个复杂的工艺过程,不同的纸张品种有不同的质量要求职,为达到纸张的某种要求就必要加入填料;(2)填料的种类较多,各具有不同的性能,不同纸张品种和工艺条件,就必须选择不同的填料或填料的组合,以期获得最佳的效果。

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