古代的榨油机：传统茶籽油精炼技术

目前油茶籽的加工主要采用预榨浸出工艺，由于高温热榨和化学精炼，存在产品品质低、能耗和炼耗高等问题，影响了油茶的加工效益。低温压榨和吸附精炼技术具有产品品质高、能耗和炼耗低等优点，近年来成为油料加工领域研究热点之一。

传统的油茶籽加工工艺主要有两种：一次压榨法和预榨浸出法。第一种方法主要应用在小型油料加工厂，其特点在于采用“95型”等单螺旋压榨机进行一次性深度压榨，压榨温度很高（125~130℃），因而茶籽油和饼粕的质量较差。第二种方法主要应用于中大型油料加工厂，此法是首先将60%以上的茶油挤压出来，然后用有机溶剂对压榨饼进行浸提，残油一般在1%左右，茶油经脱胶、脱酸、脱色、脱臭等精炼工序得到成品油，其主要工艺

流程如所示：油茶籽→烘干→清理→轧坯→蒸炒→压榨→毛油→精炼→成品油↓油茶饼→浸出→毛油→精炼→成品油图

油茶籽压榨工艺流程图Fig.1.2Squeezingprocessofoilteaseed这两种工艺制取的茶油质量不高，而且生产成本较高，饼粕残油高，大多被作为肥料，造成了资源浪费，影响了油茶籽的加工效益。

传统的茶籽油精炼工艺流程如图1.3所示：茶籽毛油→脱胶→脱酸→脱色→脱臭→高级

精炼油图

茶籽油精炼工艺流程图茶籽油精炼可以改善茶油的品质和口感，且可以延长保存时间。茶籽毛油中含有大量的活性物质，这些活性物质对茶籽油的营养和保健作用以及油脂的稳定性起着重要的作用。但是茶籽油中的大部分活性物质是热敏感型化合物，在油脂的精炼过程中很容易损失，使、茶籽油的品质下降。因此，探索茶籽油各加工工序对其主要营养成分的影响，以及探寻出有利于提高茶籽油品质的精炼技术具有十分重要的意义。

近些年以来出现了一些精炼茶油的新型方法，其中研究得较多的方法有低温冷榨精炼和膜技术精炼等。魏佳等通过应用研究发现，与传统的高温精炼工艺相比，低温精炼油中的VE、VD3、角鲨烯和甾醇的保留率都有不同程度的提高。这表明低温精炼技术可以在有效除去茶籽油中不良成分的同时，也能最大程度地使茶籽油中的活性物质和营养成分得到保留。K.Kondal等在油脂精制过程中使用了膜过滤技术，脱除了油中的胶质物质、色素物质以及一些游离脂肪酸，达到了脱胶、脱酸和脱色的三重作用效果。陈文伟等（陈文伟等，2008）利用无机陶瓷膜技术对茶油进行精炼，实验结果表明膜技术处理的最优操作工艺5参数为：陶瓷膜2万、混合油浓度50%、压力0.3MPa、温度40℃，在此最优工艺条件下可以使茶油的磷脂含量降到6.86mg/kg，且精炼得到的茶油色泽和酸价等质量指标均能符合茶油的质量标准。这些研究报道都表明膜技术精炼能非常有效地应用于茶油精炼中，它能减少油脂精炼过程中的能源消耗、节省脱色吸附剂的使用量，降低油的生产成本，具有较好的应用前景。具体来说，茶籽油的精炼技术主要包括脱胶技术、脱酸技术、脱色技术、脱臭技术等。