热熔断器检验细则完整版
高压熔断器检验规程
高压熔断器检验规程1.范围本标准规定了公司高压熔断器检验的检验项目及要求、注意事项等内容。
本标准适用于公司高压熔断器检验。
2.设备和工具示波器，电源装置3.参照依据GB/T 191-2008 包装储运图示标志GB 763-1990 交流高压电器在长期工作时的发热GB/T 772-2005 高压绝缘子瓷件技术条件GB/T 5273-1985 高压电器、变压器及套管的接线端子GB/T 15166.1-1994 交流高压熔断器术语GB 311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合4.检验项目及要求检验前应填写好“高压熔断器检验记录”中的合同号、产品名称、产品型号、出厂编号，必要时需该项目车间负责人在旁。
4.1 外观检查4.1.1 开箱检查4.1.1.1 检验包装箱应完好无损无损坏，丢失，变形现象；4.1.1.2 包装箱内应附有产品合格证，装箱单和安全使用数明书；4.1.1.3 包装箱内物品的名称，数量，型号应与包装箱一致；4.1.1.3 是否有按用户要求提供的熔管，触头，熔丝等备品，随同产品发运。
4.1.2 外壳检查4.1.2.1 检查产品表面磨砂均匀，无污点、无裂纹、无变形；4.1.2.2 检查产品铭牌是否完好；4.1.2.3 检查产品铭牌上的制造厂铭牌及厂称，产品型号名称，额定电压（kV），额定电流（A）,额定短路开断电流（kA），额定合分负荷电流（A）（仅对负荷熔断器），制造日期及出厂编号是否符合合同要求.4.1.2.4 检查熔断器接触弹簧弹性是否良好。
4.1.2.5 熔管转动轴制造是否灵活，熔管角度是否达到规程要求，尤其是配备的熔管尺寸多数达不到规程要求，熔管过长将鸭嘴顶死，造成熔体熔断后熔管不能迅速跌落，及时将电弧切断、熄灭，造成熔管烧毁或爆炸；熔管尺寸短，合闸困难，触头接触不良，产生电火花。
4.2 试验检查4.2.1 开断试验4.2.1.1 开断试验方法：开断试验方法应符合通用试验条款和下列规定4.2.1.2 开断试验按表1进行，试验包括5组：第1组：验证熔断器在额定短路开断电流下的开断容量。
热熔断体检验指导书
热熔断体
检验指导书
文件编号
版本
使用范围
热熔断体相关检验
序号
检验项目
检验要求
检验方法
1
外观
表面光洁，无裂纹及机械损伤；引线应光亮，无毛刺和腐蚀痕迹；与壳体连接牢固无松动现象；封口处应光滑，无裂纹，无缺口，无流淌现象。
C
■
视检
2
标识
标识完整、清晰，要求有关认证、动作温度、产品型号，用蘸水或酒精的棉布来回擦拭10S，丝印应保持清晰完整。
B
■
用电烙铁进行试焊
11
电气强度
动作后其电气强度应符合：
1．引出线加2Un，1min
2．引出线与不带电的外壳之间加2Un+1000V，1min
A
■ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
试验时，耐压测试仪先施加不大于全值的1/2，然后以每秒500V的速率升至全值，历时1min。
12
最高极限温度
样品应置于Tm-50℃的温度下达10min，在样品温度还保持在Tm-50℃的情况下，分别进行电气强度试验和绝缘电阻试验，应不发生闪络、击穿或重新动作，试验结束时，所有样品应均已动作。
B
■
在烘箱中测试完后立即用耐压仪和绝缘电阻测试仪进行测试。
13
保持温度
将样品封闭在试验箱中施以额定电流，施加电压不超过额定电压，试样的温度应保持Tc-6℃~Tc℃范围历时7天（168h），试验结束时，样品应无改变其导电状态并无标准含义的损坏。
B
■
在烘箱中进行测试
14
潮态试验
热熔断体应经受3个完整的处理周期，每个周期包括在Th温度下24h，紧接着在35±5℃和90±5%相对湿度的环境下放置至少24h，最后在0±2℃放置8h，试验后立即进行电气强度和绝缘电阻试验。
高压熔断器检验规程
高压熔断器检验规程1.范围本标准规定了公司高压熔断器检验的检验项目及要求、注意事项等内容。
本标准适用于公司高压熔断器检验。
2.设备和工具示波器，电源装置3.参照依据GB/T 191-2008 包装储运图示标志GB 763-1990 交流高压电器在长期工作时的发热GB/T 772-2005 高压绝缘子瓷件技术条件GB/T 5273-1985 高压电器、变压器及套管的接线端子GB/T 15166.1-1994 交流高压熔断器术语GB 311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合4.检验项目及要求检验前应填写好“高压熔断器检验记录”中的合同号、产品名称、产品型号、出厂编号，必要时需该项目车间负责人在旁。
4.1 外观检查4.1.1 开箱检查4.1.1.1 检验包装箱应完好无损无损坏，丢失，变形现象；4.1.1.2 包装箱内应附有产品合格证，装箱单和安全使用数明书；4.1.1.3 包装箱内物品的名称，数量，型号应与包装箱一致；4.1.1.3 是否有按用户要求提供的熔管，触头，熔丝等备品，随同产品发运。
4.1.2 外壳检查4.1.2.1 检查产品表面磨砂均匀，无污点、无裂纹、无变形；4.1.2.2 检查产品铭牌是否完好；4.1.2.3 检查产品铭牌上的制造厂铭牌及厂称，产品型号名称，额定电压（kV），额定电流（A）,额定短路开断电流（kA），额定合分负荷电流（A）（仅对负荷熔断器），制造日期及出厂编号是否符合合同要求.4.1.2.4 检查熔断器接触弹簧弹性是否良好。
4.1.2.5 熔管转动轴制造是否灵活，熔管角度是否达到规程要求，尤其是配备的熔管尺寸多数达不到规程要求，熔管过长将鸭嘴顶死，造成熔体熔断后熔管不能迅速跌落，及时将电弧切断、熄灭，造成熔管烧毁或爆炸；熔管尺寸短，合闸困难，触头接触不良，产生电火花。
4.2 试验检查4.2.1 开断试验4.2.1.1 开断试验方法：开断试验方法应符合通用试验条款和下列规定4.2.1.2 开断试验按表1进行，试验包括5组：第1组：验证熔断器在额定短路开断电流下的开断容量。
熔断器检验规范
德信诚培训网熔断器检验规范1、检验条件：温度：23℃（+5，-5）相对湿度：60%（+15%，-10%）距离：人眼与产品表面的距离为300—350mm。
或灯光垂直产品距离1米,使用40W日光灯时间：检测量面和其它不超过8s；每件检查总时间不超过30s（除首件）。
位置：检视面与桌面成45°；上下左右转动15°照明：100W冷白荧光灯，距离产品表面500-- 550mm（照度达500～550Lux）。
2、检验项目、要求检验项目属性序号检验项目检验方法质量特性不合格（缺陷）程度描述不合格（缺陷）类别代号类别1 铭牌标志★1 标志目测 C 标志不正确、无标志、标志模糊 C2 外观质量与结构★2 外观质量 4.1 B熔断器外壳表面粗糙、有气孔、裂纹、凹凸、破损、花斑、污浊等 C ★3 尺寸4.2.14.2.24.2.3B不符合设计图纸或产品说明书中的规定值要求 B3 包装质量★4 包装7.2 C 不符合标准要求 C4 电气性能★5 接触电阻 5.5 B 测量值不符合图纸要求 B ★6 电气强度 5.7 A 有闪络或击穿现象 A ★7熔断器端子要求5.11 A试验后出现任何明显的劣变 A ★8 导线的拉脱力 5.6 B 试验后不符合4.5条要求 B ☆9 熔断体温度 5.12 B 不符合要求 B ☆10 阻燃性能 5.4 B 不符合要求 B ☆11 电压降要求 5.9 B 试验后不符合4.8条要求 B ☆12 耐久性能 5.10 B 试验后不符合4.9条要求 B ☆13 时间电流特性 5.8 B 试验后不符合4.7条要求 B5 环境试验☆14 耐高温性能 5.13 B熔断器动作B。
熔断测试标准
熔断测试标准
熔断测试是一种针对电子设备或系统在极端条件下的性能测试，主要用来确保在电流过载的情况下，设备或系统能够安全地断开电流，从而防止损害。
进行熔断测试时需要遵循一些标准和准则：
1.电流容量测试：测试熔断器在其标称电流下的性能。
熔断器应该能够在长时间承受其额定电流而不发生熔断。
2.过载保护测试：确定熔断器在不同程度的过载条件下的反应时间和性能。
通常，这涉及将超过额定电流的不同电流通过熔断器，并记录熔断器熔断的时间。
3.短路测试：评估熔断器在极端短路条件下的性能。
这包括在熔断器两端施加极高的电流，以测试其在短路情况下的断开速度和可靠性。
4.温度升高测试：检查在正常运行条件下熔断器的温度升高情况。
温度不应超过规定的限值。
5.耐久性和可靠性测试：对熔断器进行长期或重复的熔断操作，以评估其耐久性和长期可靠性。
6.符合国际标准：确保熔断测试符合国际电工委员会（IEC）或其他相关标准机构的规定。
熔断测试的具体标准和要求可能会根据熔断器的类型和应用领域而有所不同。
例如，工业用熔断器和家用熔断器的测试标准可能会有所区别。
此外，某些特定应用领域（如航空航天或医疗设备）可能会有更加严格的测试要求。
热熔断体检验标准
十、法规符合性
1 ★RoHS符合性
针对销往欧盟各国产品零件，需符合欧盟 WEEE和ROHS指令，以及REACH、相关法规要求 。销往不同国家则按客户要求制定。(德国需 满足PAHS)
检查并以供应商委托第三方（国家认可的 专业检测机构）所做出的检测和分析结果 为判定依据
备注：对测试过程中有疑问的，以实际图纸和签样样板为比照标准；★代表型式试验项目，其余为日常进货检验项目
1.0
热熔断体达到规定的温度时能正常地熔断， 冷却到常温后不能复位。在不超过10mA 的探测电流条件下，动作温度范围为Tf(+0,6) ℃。
用温控器测试台来测试热熔断体的动作温 度(硅油槽控温速率为1℃/min)，并按照标 准判断其合格性；
电参数测试仪
√
1次/年
1.0
1
xxxx电器有限公司
№
检查项目
将温度保险丝固定，在引出线上沿轴向逐 渐施加16N的拉力，作用1分钟后，取下目 测检查 将热熔断体固定，在距离本体10mm处施加 作用力，每条引脚应被弯折90°，然后再 将引脚反方向弯折180°，目测检查，引出 线无拉断、松脱现象。
推拉力计
√
S-3
1.0
√
1次/年
1
≤50mΩ
仪器读数
数字直流电桥
√
1次/年
器有限公司
№
检查项目
一、关键元器件一致性检查
1 3C一致性检查 二、安规检查
1 绝缘电阻
2 耐压测试
3 ★爬电距离和电气间隙
三、材质检查 1 ★外壳材料/引线
四、尺寸检查 1 尺寸
五、机械强度
1 ★抗拉力
六、性能测试 1 ★接触电阻
2 ★动作温度
熔断器复验技术条件(进厂检验规范)
备注
1
一般检查
1产品外包装必须完整，并附有制造厂厂名，产品合格证及样本或表明产品技术要求的使用说明书。
2产品名牌必须有制造厂厂名，型号规格及生产日期（小型产品除外）
3产品外观结构部件不应有损坏，变形，外表镀层良好
4 产品型号、外形尺寸、安装尺寸符合产品标准及订货要求（或采购计划表）
目测
XXX有限公司
检验规范
XXX.692.127
熔断器
共1张
第1张
1 范围
本检验规范规定了成套开关设备中熔断器，熔断体的进厂检验项目，检验要求和检验方法等。
2 编制依据
XXX.689.147 军品熔断器复验技术文件。
3 内容
3.1 采用全数检验方式。
3.2 检验内容见表1。
表1
序号
检验项目
检验要求
检验方法
签 字
日期
HC30B-32及RL93\RL96系列熔断器 适用于BLX保险丝
2
性能检查
内部良好接通
适当抖动检查可靠性
万能表（或搭灯）
生产供应部
市 场 部
质 保 部
技 术 部
旧底图总号
底 图 总 号
签字
资 料 来 源
编 制ห้องสมุดไป่ตู้
批 准
校 核
日期
标准审查
提出部门 技术部
审 定
实施日期
标记
处数
文件号
签字
日期
批准文号
职 务
热熔断体检验标准
热熔断体检验标准
一．检验项目
外观，性能，安全指标
二．抽样方法
严格按GB/T2828.1—2003一般检查水平Ⅰ进行抽样
三．使用仪器，器材
游标卡，恒温箱，闪络击穿试验仪
四．判据
1. 尺寸按规定按图纸要求,引线良好,印刷标志齐全。
2. 经1500V/min耐压试验后无击穿闪络现象。
3．额定动作温度：标称值容差0-10℃。
4．复位温度（可恢复熔断管）：标称值容差±5℃。
5．通断转换时间小于5S。
五．检验方法
1．目测外观：检查壳体表面、裂纹、机械伤痕，封口光滑无流淌，认证标志清晰。
2．接入测试仪回路中，并置入恒温箱，逐渐升温观察其断开情况。
3．将试验仪调至1500V，将定时开关调在60S，然后进行试验。
热熔断体缺陷分类
注：抽样按GB/T2828.1—2003一般检查水平Ⅰ进行抽检，致命缺陷为AQL=0.01，A类缺严重缺陷，AQL=0.1；B类缺陷属一般缺陷，AQL=6.5；C类缺陷属轻微缺陷，AQL=15；“○”表示属于该类缺陷，“—”表示不属于该类缺陷。
（本标准与熔断管检验标准一并使用）。
063限温熔断器进货检验规则
经质检检验后的产品，均应ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ包装外箱上贴上合格或不合格的标识。
5．记录：
质检员应于检验当天填写“限温熔断器检验报告”，并报质检部审核。
1.抽样方案:按下表指定的抽样方案抽样，抽样方案的代号是指《检验抽样方案》的代号，质量特性AQL值: A类=0.010; B类=1.0; C类=4.0。全检不受AQL控制。
2.检验项目和方法
序号
检验项目
技术要求
检验方法或仪表
抽样方案
质量
特性
1
外观检查
壳体光滑、无裂纹，引线光亮牢固，联接无松动；温度/电流等标示清晰，用酒精轻擦不掉字。
视检
S-4
C
2
尺寸检查
引线长度和线的标称截面积应符合设计要求
卷尺
5PC/批
B
3
导通性能
通电性能良好，无断路现象。
万用表
S-4
A
4
熔断温度
动作温度在标称值的-8°C到-2°C内。
恒温箱、万用表
1PC/批
A
5
引出线
引出线长度/颜色/认证标志符合设计要求。
拉尺
S-4
A
6
电气强度
1-熔断器导体对外壳绝缘之间施加4000V 5s应无击穿和闪络。
2-熔断动作后引出线间施500V~ 1min,无贯通，动作后将元件及引线的一半浸入水中，在引线与水之间施加1800V~ 1min,无击穿和闪烙现象。
耐压测试仪
1PC/批
A
3．不合格处理方法：
全检判定不合格的产品、抽检判定不合格的批产品，均填写“限温熔断器检验报告”，报质检部审批后通知相关部门办理退货手续。
熔断器通用技术规范
美的制冷家电集团洗衣机事业部企业标准QMY-J52.044-2009熔断器通用技术规范2009-05-01发布 2009-05-01实施美的制冷家电集团洗衣机事业部发布熔断器通用技术规范1.范围本标准规定了用熔断器的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于各种型号家用洗衣机和干衣机熔断器。
2.引标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T5095.8电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第8部分：连接器、接触件及引出端的机械试验GB5023.2 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆试验方法GB5023.5 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆软电缆(软线)GB9364.1 小型熔断器第1部分：小型熔断器定义和小型熔断体通用要求GB9364.2 小型熔断器第2部分：管状熔断体GB9364.3 小型熔断器第3部分：超小型熔断体GB9364.6 小型熔断器第6部分小型管状熔断体的熔断器座GB 4706.1 家用类似用途电器的安全通用要求3 技术参数额定电压100V AC-250V额定电流参照图纸的要求额定频率 45Hz～62Hz导线规格参照图纸的要求4 技术要求4.1外观要求熔断器外壳表面应光滑、无气孔、裂纹、凹凸、破损、花斑、污浊等。
4.2结构尺寸4.2.1熔断器应按规定程序批准的图纸和技术文件制造。
4.2.2熔断器的长度、剥线长度、导线截面尺寸应符合图纸及本标准要求。
4.2.3熔断器上导线的绝缘应是PVC/D型聚氯乙烯混合物，绝缘厚度应符合相关的国家标准的规定值。
4.3.阻燃性能按照5.4条方法进行试验，熔断器的外壳应符合阻燃性能要求.4.4接触电阻按照5.5条方法进行试验，熔断器的接触电阻≤100mΩ4.5导线的拉脱力按照5.6条方法进行试验，导线承受30N拉力不被拉出或断裂4.6电气强度按照5.7方法进行试验，耐压（芯对外壳）1500V（交流）1分钟无击穿和闪络4.7时间/电流特性按照5.8条方法进行试验，必须符合如下要求：4.8电压降要求按照5.9条方法进行试验，熔断器在额定电流条件下，其两端的电压降不应超过相关标准规定的最大值。
熔断器检验标准
熔断器检验标准（总则）编号： 零部件名称 熔断器适用范围 通用主要组成部件熔断器底座、熔断体、接线端子、载熔件包装方式 纸盒包装 包装标识 供应商名称、产品名称、数量、生产日期。
检验依据标准GB/T 13539.1；GB/T 13539.2；IEC 60269-2；EN 60269-1；HD60269-2关键特性 1、包装防护；2、型号参数标志；3、外观质量；4、安装使用要求；5、结构尺寸；6、电气性能；7、环境适用性；备 注 1、产品应按需做好包装防护；2、产品上应有生产厂家、型号及关键参数标志；3、产品外观良好无瑕疵符合新品要求；4、产品应符合相应的安装使用要求；5、熔断体尺寸应符合产品技术要求；6、产品绝缘电阻、电气强度（耐压性能）、爬电距离（电气间隙）、熔断体熔断性能应符合相应国标或技术要求；7、产品应具备耐高低温性能、阻燃性能等环境适用性。
拟制/日期审核/日期批准/日期变更标记 变更申请单号 检验员确认/日期第1页，共1页熔断器检验标准编号： 操作步骤 检验项目 检测设备 详细操作方法及内容 标准要求、注意事项 备注第1步 资料审查 目视 供应商需提供资料：1、例行试验报告、型式试验报告(样品评审、定期检验)；2、产品合格证（每 件/盒）。
a、型式试验应对产品所有性能进行试验确认；b、产品合格证包含但不限于生产厂家、出厂日期、3C认证标志。
第2步 标准确认 目视标准齐套性：3、是否有检验标准，标准是否为最新版本。
c、检验标准为受控、最新版本；d、检验标准缺失时及时反馈SQE。
第3步 抽样方案 目视 4、抽样方案：抽检（包装检验、型号参数检验、外观质量检验、安装使用要求检验、结构尺寸检验）；抽样方案：一般检验水平Ⅱ；e、样品需由供应商提供，供应商必须保证样品与批量送货产品为同厂家同品牌。
抽样方案按照《外购件质量管理规定》第4步 包装检验 目视 5、核对产品外包装上应贴有物料标识，标识信息是否与送货单上的规格、物料号相同，并确认标识格式正确；6、目视产品的外包装质量，应无破损、刮擦、磕碰、淋雨雪痕迹。
热熔断体检验指导书
热熔断体检验指导书一、引言热熔断体是一种常见的保护设备，其在电路中起到过载保护的作用。
为了确保热熔断体的可靠性和准确性，需要进行规范的检验。
本指导书旨在提供对热熔断体进行检验的指导，以确保其性能和安全性。
二、检验要求1. 设备准备在进行热熔断体的检验前，需要准备好以下设备：- 热熔断体检验仪器，包括电流表、电压表等；- 检验记录表格；- 检验手册或相关标准。
2. 检验流程热熔断体的检验流程通常包括以下步骤：步骤一：检查熔断体外观首先，检查热熔断体的外观是否有明显的损坏或变形。
若有，则应予以替换。
步骤二：接入电路将热熔断体正确接入待检电路中。
同时，确保电路处于安全状态，避免任何潜在的危险。
步骤三：测量电流和电压接下来，使用电流表和电压表分别测量热熔断体的电流和电压。
确保测量仪器的准确性和稳定性。
步骤四：记录测量数据将电流和电压的测量结果记录在检验记录表格中，并确保准确无误。
步骤五：比对检验结果将测量结果与检验手册或相关标准进行比对。
判断热熔断体是否符合要求。
步骤六：评估检验结果根据检验结果，评估热熔断体的性能和安全性。
若不符合要求，则应及时采取相应的维护措施或更换部件。
三、维护与保养为了确保热熔断体的长期使用，需要进行维护和保养工作。
以下是一些常见的维护措施：1. 清洁热熔断体定期清洁热熔断体，尤其是其接触部分。
使用干净的布或棉签轻轻擦拭，避免使用化学物品接触熔断体。
2. 定期检查热熔断体定期检查热熔断体的外观和接线情况。
确保没有明显的损坏或松动。
3. 更换老化热熔断体根据热熔断体的使用寿命和实际情况，及时更换老化或损坏的热熔断体。
四、注意事项在进行热熔断体的检验时，需要注意以下事项：1. 安全第一在检验过程中，确保电路处于安全状态，避免电流过大或其他潜在的危险。
2. 保证测量准确性使用准确可靠的仪器进行检验，确保测量结果的准确性。
3. 遵循相关标准在进行热熔断体的检验过程中，应遵循相关标准或检验手册的要求，确保检验的有效性。
小型熔断器安全检验实施细则
小型熔断器安全检验实施细则（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!小型熔断器安全检验实施细则一、资料电气特性及结构，安全性关键件或原材料一览表（名称、型号规格、生产厂、安全证书编号）。
熔断器检验标准
MI
金属零件不应有裂纹、松动、锈蚀等缺陷，
熔管件表面应光滑，不应有裂纹等缺陷。
产品外观有缺陷。
目视
MA
标识
熔管体上印制的标签应清晰，内容应含物料名称、规格型号、额定电流、额定电压及生产厂家或品牌等（汇流箱使用时应为15A/DC1000V）
标识内容应与实物或需求不相符。
目视
MA
安规认证：应有CE、UL或TUV认证等
不符合安规要求。
目视
MA
结构
尺寸
应能正常安装到标准熔断器座或卡扣上。结构尺寸符合技术规格书要求。
超出公差范围装配
手动装配
卡尺
MA性能测试两端应为通状态。不通万用表
CR
测试两端电阻值应＜0.5Ω
阻值不合格
万用表
CR
来料型号、规格应与认证或备案内容相一致
与认证或备案不一致
目视
CR
制定/日期
审核/日期
批准/日期
产品结构
（图示）
检验水平
S-II
接收质量限（AQL）
CR=0（致命）,MA=0.4（严重）,MI=1.0（轻微）
检验项目
标准要求
缺陷描述
检验方法
判定
水准
外观
产品的说明书、合格证等应齐全。
产品相关附件不齐全。
目视
MI
包装上标识应与实物一致，且包装应能有效地保护物料在运输过程中不损坏。
包装标识与实物不符，包装破损。
30-高压熔断器检修作业标准(精品文档)
修作 6、带电用绝缘拉杆取下或安装保险管时， 7、熔丝额定电流应符合选择有关的规定，
业 应扶稳绝缘杆，防止绝缘杆撞坏运行着 并应无弯曲、压扁或损伤。
的其它瓷质绝缘子。
2、保险丝应无弯折，压扁或损伤。 3、不得在雷雨天气拆换。 五、作业流程及质量标准： 高压熔断器可分为户内式和户外式两种，户内熔断器一般指内充石英砂填料的密封管 式熔断器；户外式熔断器一般为跌落式熔断器。
作业 项目
作业流程
质量标准
一、密封管式熔断器检修
一、密封管式熔断器
1、熔断器检修应与配电装置及相关线路 1、带钳口的熔断器，其熔断管应紧密的
高压熔断器检修作业标准
本标准规定了 10kV（及以下电压等级）高压熔断器检修作业需做的准备工作、安全卡 控点、作业流程及质量标准。
一、适用范围：本标准适用于朔黄铁路肃宁分公司 10kV（及以下电压等级）高压熔断 器检修作业。
二、编制依据：铁运（1999）103 号文件、北京铁路局企业标准 Q/BT 143—96、朔黄 铁路发展有限责任公司企业标准。
三、准备工作： 1、安全防护：对运行线路的高压熔断器进行检修作业时，涉及计划申报、工作票签发 与审核、预想会、停电作业、作业结束等工作及安全措施，按《朔黄铁路发展有限责任公 司企业标准》Q/SHTL015.09-2010《电力设备停电作业标准》中有关要求及程序进行办理； 带电更换户外跌落式熔断器作业时，应按要求对所用工具进行试验，并正确佩戴劳动保护 用品。 2、人员组织：工作领导人 1 人、操作 2 人、辅助人 1 人、座台要令 1 人、验电接地 4 人。 3、工器具材料： 材料要求：规格型号正确、质量合格、数量满足需要，工器具要求：质量合格、安全 可靠、数量及型号满足需要。 材料：铝绞线、绝缘线、电力复合脂、凡士林、高压熔断器、跌落式熔断器、熔丝、 接线端子、胶皮绝缘线、砂布、破布、毛刷、油漆（黑、灰）、镀锌铁线等。 登高工具：脚扣、安全帽、安全带等。 通讯防护用具：对讲机、标示牌（禁止类、允许类和警告类）、个人保安线、防护服、 绝缘鞋、手套等。 绝缘工具：验电器、绝缘操作杆、绝缘拉杆、绝缘手套、三合一地线（含接地针）、绝 缘靴。 个人工具：电工钳、扳手、螺丝刀、手锤、小绳及工具包等。 其他工具：万用表、压接工具等。 四、安全卡控点： 1、拆卸保险管时应戴绝缘手套，穿绝缘靴。
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热熔断器经冷热冲击试验后应不发生导电状态改变。试验时，将试验样品置于18℃ 温箱里，保持15min，然后置于-20℃恒温箱内放置15min，取出后在室内放置不少于5min，经过3个周期试验后，测量内阻应小于5mΩ。
热老化试验：
在温度保持恒定，温差为±1℃老化试验箱内进行下列试验：于Tt-15℃下放置500h，试验后至少有50%试验样品不动作。
备注：*表示应检检验项目；类别A、B、C、D为参照质保协议中的缺陷类别。
5 入厂检验抽样方案与判定
入厂检验按《外协外购件入厂验收通则》进行抽样，根据检验项目表中的AQL值，查表得出n——抽样数;Ac——合格判定数;Re——不合格判数。抽样检查后按《外协外购件入厂验收通则》判定。
编 制:
日期:
会签
日期:
额定电压：130V 电气间隙 ； 爬电距离 ；
额定电压：250V 电气间隙 ； 爬电距离 ；
电气强度：
在热熔断体触头端子与外壳之间，先施加不超过规定值一半的电压，然后以约500V/s的速度升至全值，规定值电压为2Ur+1000V；试验电压频率为45～62Hz，应无闪络击穿现象。
包装要求：
对热熔断器产品，应进行妥善地包装，以达到合理贮运和防护（防尘、防潮、防压）的目的；同时，应其每个包装上明确标注生产日期和生产单位名称等，以利甲方对其实施“先进先出”的批次管理制度
本细则
B
安规测试仪
9
热老化试验*
*
*
（0，1）
本细则
B
安规测试仪
10
瞬时过载电流*
*
（0，1）
本细则
B
三相精密测试电源、数字微欧计
11
爬电距离和电气间隙*
*
*
（0，1）
本细则
B
目测
12
电气强度
*
*
（0，1）
本细则
13
包装要求
*
*
本细则
14
有害物质含量（RoHS指令）
*
（0，1）
本细则
A
EDX-700HS成份分析仪
瞬时过载电流：
热熔断器应能承受反复出现的浪涌电流冲击，试验时，脉冲电流的振幅为15In，脉冲宽度为3ms,间隙为10s,经过100个直流脉冲周期后，电路应不断开，热熔断器无损坏。
爬电距离和电气间隙：
热熔断体载流元件或与端子连在一起的触头与热熔断体外壳包括金属部件外表面之间的爬电距离和电气间隙应满足如下要求：
热熔断器检验细则
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XX部检验细则
热熔断器
共4页第1页
1 主题内容与适用范围
本细则规定了热熔断体的技术要求和检验项目等。
本细则适用于电暖器、电饭煲、电火锅等家用电器用的热熔断体。
2 引用标准
QJ外协外购件入厂验收通则
GB 9816 热熔断体
GB 家用和类似用途电器的安全通用要求
QJ环保产品中有害物质控制管理标准
有害物质含量（RoHS指令）
如熔断器用于RoHS指令机型，异步电动机的所有材料应符合RoHS指令要求.
编 制:
日期:
会签
日期:
审核:
日期:
批 准:
日期:
副页
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热熔断器
共4页第3页
4.检验项目表
热熔断体检验项目表
序
号
检 验 项 目
入厂检验
型式检验
AQL/
n（Ac、Re）
合格标准
类别
保持温度Tc：
将试验样品放置在恒温箱内，施电压不超过额定电压，负载电流为额定电流，于Tc-6℃下放置168h。试验后，热熔断体应不发生导电状态改变和损坏现象。
编 制:
日期:
会签
日期:
审核:
日期:
批 准:
日期:
副页
XX公司
XX部检验细则
热熔断器
共4页第2页
工作特性/动作温度：
将试验样品放置在恒温箱内专用的检测电路中，于设定要求规格的温度下保持,然后将测试温度温度计放入靠近热熔断器的位置，动作温度应符合文件要求.允许温度偏差为:+8 -5℃.
机械强度：
将热熔断体固定，在引出线轴向方向渐渐施加20N的拉力，历时10秒后，不得出现拉断、松动现象。
内电阻：
使用双臂电桥，在距离壳体表面5mm处的二端引出线之间测量，其值稳定且必须小于5mΩ。
绝缘电阻：
用500V兆欧表测量，熔断前不带电体与引出线之间的绝缘电阻应不小于2MΩ，熔断后两引出线之间绝缘电阻应不小于Ω。
审核:
日期:
批 准:
日期:
检验器具
1
外观检查
*
*
本细则
D
目测
2
弯折试验
*
*
本ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ则
C
手动检测
3
机械强度
*
本细则
C
拉力测量仪
4
内电阻
*
*
本细则
C
数字微欧计
5
绝缘电阻
*
*
（0，1）
本细则
B
绝缘电阻测试仪
6
保持温度Tc*
*
（0，1）
本细则
B
手工弯折
7
工作特性动作温度
*
（0，1）
本细则
B
烘箱、点温仪、安规测试仪
8
冷热冲击实验*
*
*
（0，1）
3检验项目及具体要求如下：
外观检查：
引出线应光亮，无毛刺和腐蚀痕迹，与壳体连接牢固无松动现象；
封口应光滑，无裂纹，无缺口，无流淌现象；
标志应清晰、持久用水或汽油浸过的棉布各轻轻擦洗15s后仍应清晰可见。
弯折试验：
允许弯折的引出线应进行弯折试验，试验时将热熔断体固定，距离壳体端部6mm处施加作用力，先将引出现弯折45。然后反方向弯曲90。；最后再弯回45。，使其回到初始位置，来回5次，应无折断和破裂现象。