SF6断路器液压操作机构常见故障的原因及处理方法

浅析SF6断路器液压操作机构常见故障的原因及处理方法

摘要在电力系统中,断路器是各电压等级的重要组成部件,随着电力系统的发展,高压断路器的装用量大幅度上升,了解高压断路

器的故障原因,采取积极的防范措施,对提高电网供电的可靠性是

很有帮助的。本文通过对sf6断路器液压操作机构常见故障的分析,提出了相应产生故障的原因、设备检修的方法及所应采取的预防措施,以提高发、供电设备可靠性。

关键词断路器;液压操作机构;故障;处理;预防

中图分类号tm561 文献标识码a 文章编号

1674-6708(2010)31-0167-02

本文以型号为lw6b型sf6断路器为例进行分析:

lw6b型sf6系列断路器系三相交流50hz的户外交流高压输变电设备,lw6b型sf6系列断路器,以其结构简单、灭弧和绝缘性能优良、电寿命和不检修周期长等显著优点广泛运用在电力系统中,用以切断额定电流、故障电流或转换线路,可进行三极分闸、合闸及自动重合闸操作,在电网正常运行时,根据电网的需要,接通或断开电路的空载电流和负载电流,在电网发生故障时,高压断路器和保护装

置及自动装置相配合,迅速、自动地切断故障电流,将故障部分从电网中断开,保证电网无故障部分的安全运行,以减少停电范围,防止事故扩大。但在实际运行过程中由于受电网运行最大工作电压的影响、设计问题、加工问题、维护问题运行环境、运行工况的影响,经常出现机械故障,液压故障造成的危害和损失越来越严重,这些

问题成为影响断路器安全运行的重要因素,会影响断路器正常的分合闸性能,甚至会造成断路器慢分而引起爆炸、断路器的拒合和拒分扩大电网事故等。因而正确果断地判断sf6断路器液压机构的故障原因、部位,并排除故障尤为重要。本文着重从sf6断路器液压机构故障的类型进行分析,探讨避免发生故障和处理故障的方法及预防措施。

1 液压机构常见故障

液压机构回路打压频繁、sf6气体泄漏、sf6气体含水量超标、液压机构漏油和液压机构内部泄压。油泵频繁启动,除检查机构有无外漏外,还反映了在阀门系统内部有明显泄漏。

1)液压机构回路打压频繁,sf6气室严重漏气或发出操作闭锁信号,应及时安排停电检修。处理方法:(1)申请停用重合闸;(2)断开断路器合闸电源小开关;(3)电气值班人员应做好处理事故的组织准备,运行人员接近设备要谨慎,应选择从上风侧接近设备,穿安全防护服并佩带隔离式防毒面具、手套和护目眼睛;对室内安装运行的sf6高压断路器设备,为防止sf6气体漫延,必须将该系统所有通风机全部开启15min以上,进行强力排换,待含氧量和sf6气体浓度符合标准,并采取充分的措施准备后,才能进入事故设备装置室进行检查;(4)取下断路器液压机构油泵电源熔断器或断开油泵电源小开关,并监视压力表指示,检查油泵三相交流电源是否正常,如有缺相(如熔断器熔断,熔断器接触不良,端子松动等),立即进行更换或检修处理。合上电源开关,这时油泵应启动打压恢复正常。如果

三相电源正常,热继电器已复归,机构压力低需要进行补充压力但

电动机不启动或有发热、冒烟、焦臭等故障现象,则说明电动机已故障损坏,如果电机启动打压不停止,电动机无明显异常,液压机构压力表无明显下降,可判明油泵故障或机构油管内有严重漏油现象,此时应立即断开电动机电源。当确定是电动机或油泵故障时,可用手动泵进行打压;(5)检查环境温度,若温度下降超过允许范围,应

启用加热器,以防sf6气体液化,断路器各部分通道有无异常声音(漏气声、振动声)及异味,通道连接头是否正常,其绝缘套、瓷柱有无损伤、裂纹、放电闪络痕迹和脏污现象,断路器的运行声音是否正常,断路器内有无噪声和放电声,控制、信号电源是否正常,断路器在没有任何操作的情况下,断路器实际分、合位置与机械、电气指示位置是否一致,按液压操作机构要求和有关规定,机构油箱的

油位和油泵每天启动次数是否正常,每天油泵应有l~2次油泵启动打压,超过5次后就要引起注意,加强设备监视,监视压力表读数及当时环境温度、加热器投入与切换情况,检查压力表指示在规定范围,传动杆行程和液压油的位置,外部通道应无漏油、漏气现象,电机电源回路应完好;(6)可倒换运行方式,用母联断路器串带故障断路器;(7)若断路器就地控制箱内“远方-就地”控制把手置于就地位置或触点接触不良,则可将“远方-就地”控制把手置远方位置或将把手重复操作两次,若触点回路仍不通,应通知专业人员进行处理。

2)液压机构漏油和液压机构内部泄压,包括压力异常高和压力异

常低两种。sf6气体压力应正常,其压力值为0.4mpa~0.6mpa(20℃)。

(1)压力高的原因是:①油泵启动打压,油泵停止微动开关位置偏高或触点打不开;②检查压力表失灵;③储压筒活塞因密封不良,液压油进入氮气内,压力日渐增高;④油气混合后,须解体后更换密封圈。橡胶垫更换时注意方向;⑤如果活塞杆距微动开关较远,可考虑微动开关是否失灵,或打压接触器是否正常,不良者应进行处理。处理方法:①检查储压筒活塞杆的相对位置,如果活塞杆高于高压力

闭锁微动开关油泵才停转,属油泵停止微动开关触点没有打开,可

以稍放油压,使信号消失,在更换微动开关。如果检查活塞杆位置正常,应向上级汇报,由专业人员进行处理;②压力表失灵多是由于压力表下未装阻尼孔,多次冲击后失灵。在压力表管接头下应有阻尼孔,并对压力表进行定期校验。

(2)压力低的原因是:①油压正常降低,油泵因回路二次问题,不

能自动打压储能;②若储压筒活塞杆在正常位置,而压力继续下降,其原因是储压筒焊缝处渗漏造成;③如果是氮气泄压造成的,检查

预压力是否合格,在用肥皂水检查充气阀和上端帽与储压筒连接螺栓处,确定漏点,对症处理。处理方法:①储能电源熔断器熔断(或小开关跳闸)或接触不良,更换熔断器(试合小开关)或使熔断器接触

良好,启动油泵打压,使压力上升至正常工作压力,如果熔断器再次熔断(或小开关再次跳闸),说明回路中有短路故障,应查明短路点,处理后启动油泵打压,若有手动打压机构,则可以同时用手动打压;

②油泵控制回路的各微动开关中,存在某一触点接触不良或微动开