SF_6断路器液压操作机构故障及处理
浅议SF_6断路器液压操作机构故障及处理摘要：高压油路渗漏、油泵自动打压和控制回路故障、氮气预压力异常、压力过高或过低等是sf_6断路器液压操作机构常见故障，文章分析了产生故障的原因，提出了相应故障处理的方法、步骤、注意事项及所应采取的预防措施。
关键词：断路器；液压操作机构；故障；检修
一、液压操作机构运行常见故障分析
高压油路渗透、油泵自动打压和控制回路故障、氮气预压力异常、压力过高或过低等是液压操作机构在运行中常见的主要故障。
（一）液压机构压力异常
液压机构压力下降到零时会报出“压力降低”、“压力异常”的信号。开关位置显示红、绿灯都不亮。机构压力表显示为零。产生这个问题的原因多为高压油路有严重泄漏现象。这个时候，油泵启动回路被闭锁，不再打压，机构压力下降到零，这对开关的安全运行产生极大危害。万一发生了慢分闸，那么开关非常可能发生爆炸。
故障处理的主要方法有：
第一，第一步要拔掉开关的操作保险，接着拉开其储能电源，然后用专用卡板将开关的传动机构卡死，以防止慢分闸状况出现。卡板固定牢靠是卡死传动机构的关键操作。要第一时间向上级汇报，派人检修。如果短时间内不能保证检修好，有旁母的先将负荷倒旁母带，停止故障开关的运行。或者将该开关倒至单独在一段母线上，与母联开关进行串联运行，之后开始检修机构。如果停电可
500kV隔离开关故障分析及处理正式样本
文件编号：TP-AR-L9550 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 500kV隔离开关故障分 析及处理正式样本
500kV隔离开关故障分析及处理正式 样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 温州电业局500kV瓯海变电站50522隔离开关型 号为SSBⅢ-AM-550/3150，荷兰MG公司制造，20xx 年出厂，20xx年6月投入运行。这是由国内引进的 第1组西门子公司制造的隔离开关，自投运以后，曾 多次出现分、合闸不到位故障，造成瓯海变电站2号 主变多次停役检修，但仍未能彻底解决所存在的问 题。2004-01-02，该隔离开关在运行中发生触头烧 毁，给电网安全运行造成严重影响。 1 故障经过 2004-01-02，瓯海变电站因扩建工作需要，要求
将运行中的500kVI母、II母均改为母线检修。当时瓯海变电站500kV系统运行方式是一线一变，2号主变、双瓯5463线、5051、5052、5053开关间隔均为运行，500kV系统主接线如图1所示，华东调度要求5051及5053开关由运行改冷备用。瓯海变电站在拉开5051开关后，发现50522隔离开关A相靠开关侧触头出现燃弧，发热温度达到400℃(红外测温)，当时负荷为40万kW。瓯海变电站向华东调度汇报并重新合上5051开关，拉开5052开关，07:22将5052开关间隔改为冷备用。 2 故障分析 停电后检查发现，50522隔离开关B、C相完好，A相靠2号主变侧触头完好，A相靠5052开关侧动静触头严重烧毁如图2所示。从烧毁的触头部分可以发现，动触头导向圆盘下侧及静触头下触指靠近导
断路器常见故障及分析
高压断路器是电力系统中最重要的开关设备，它担负着控制和保护的双重任务，如断路器不能在电力系统发生故障时及时开断，就可能使事故扩大，造成大面积停电。为了满足开断和关合，断路器必须具备三个组成部分；①开断部分，包括导电、触头部分和灭弧室。②操动和传动部分，包括操作能源及各种传动机构。③绝缘部分，高压对地绝缘及断口间的绝缘。此三部分中以灭弧室为核心。 断路器按灭弧介质的不同可分为： 油断路器，利用绝缘油作为灭弧和绝缘介质，触头在绝缘油中开断，又可分为多油和少油断路器。 压缩空气断路器，利用高压力的空气来吹弧的断路器。 六氟化硫断路器，指利用六氟化硫气体作为绝缘和灭弧介质的断路器。 真空断路器，指触头在真空中开断，利用真空作为绝缘和灭弧介质的断路器。 断路器的分合操作是依靠操作机构来实现，根据操作机构能源形式的不同，操作机构可分为：电磁机构，指利用电磁力实现合闸的操作机构。 弹簧机构，指利用电动机储能，依靠弹簧实现分合闸的操作机构。 液压机构，指以高压油推动活塞实现分合闸的操作机构。 气动机构，指以高压力的压缩空气推动活塞实现分合闸的操作机构。 操作机构还有组合式的，例如气动弹簧机构是由气动机构实现合闸，由弹簧机构分闸。操作机构一般为独立产品，一种型号的操作机构可以配几种型号的断路器，一种型号的断路器可以配几种型号的操作机构。 下面就不同灭弧介质的断路器和不同型式操作机构分别介绍断路器在运行时最常见的故障，以及原因分析。 1．断路器本体的常见故障 1．1油断路器本体 序号常见故障可能原因 1 渗漏油固定密封处渗漏油，支柱瓷瓶、手孔盖等处的橡皮垫老化、安装工艺差和固定螺栓的不均匀等原因。 轴转动密封处渗漏油，主要是衬垫老化或划伤、漏装弹簧、衬套内孔没有处理干净或有纵向伤痕及轴表面粗糙或轴表面有纵向伤痕等原因。 2 本体受潮帽盖处密封性能差。 其他密封处密封性能差。 3 导电回路发热接头表面粗糙。 静触头的触指表面磨损严重，压缩弹簧受热失去弹性或断裂。 导电杆表面渡银层磨损严重。 中间触指表面磨损严重，压缩弹簧受热失去弹性或断裂。 4 断路器本体内部卡滞导电杆不对中。灭弧单元装配不当、传动部件及焊接尺寸不合格和灭弧单元与传动部件装配时间隙不均匀。 运动机构卡死。拉杆装配时接头与杆不在一条直线、各柱外拐臂上下方向不在一条直线上。 5 断口并联电容故障并联电容器渗漏油。 并联电容器试验不合格。 2真空断路器本体 序号常见故障可能原因 1 真空泡漏气真空泡密封性能差，漏气造成真空泡内部真空度下降，绝缘性能下降。
高压断路器液压机构故障的预防及处理(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 高压断路器液压机构故障的预防及处理(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4947-28 高压断路器液压机构故障的预防及 处理(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为防止高压断路器液压机构故障的发生，特制定如下措施： 1. 每小时对升压站各开关液压机构油压、油位等进行一次全面检查，发现异常及时采取措施处理。 2. 控制室值班员发现液压机构运行时间过长（一般正常为5~7秒）或压力异常信号时，应立即断开直流馈线屏对应分支的“110KV配电装置”断路器，立即检查并隔离故障开关液压机构油泵回路后，再及时恢复对其他正常开关液压机构油泵电源。 3. 压力升高≥22.2Mpa时，应注意检查油泵是否停运，否则应立即手动停运，并及时泄压至额定值，通知检修处理。 4. 当断路器运行中，液压机构油压下降至0（简
称零压闭锁）时的处理： 4.1. 处理原则 4.1.1. 高压断路器出现零压闭锁时必须迅速采取措施，防止开关慢分闸； 4.1.2. 尽快查明油压下降的原因，并处理； 4.1.3. 缺陷消除后要尽快恢复正常运行。 4.2. 处理步骤 4.2.1. 断开故障断路器液压机构油泵电源刀闸，因为这种情况下故障开关的液压机构重新建压，很容易造成开关慢分爆炸，这是紧急情况下处理最关键的步骤。 4.2.2. 断开故障开关的控制回路电源，防止电气闭锁失灵时人员远方操作或保护动作等原因造成开关慢分闸。 4.2.3. 迅速用专用卡板将开关的传动机构卡死，可以最有效的防止开关慢分闸。 4.2.4. 采取上述措施后，及时调整运行方式隔离故障开关。
10kV真空断路器常见故障及处理
10kV真空断路器常见故障及处理 随着真空断路器的广泛应用，不少10 kV 少油断路器已更换为真空断路器。由于生产厂家不同，一部分真空断路器性能较好，检修、维护工作量小，供电可靠性高;也有一部分真空断路器性能很差，存在的问题比较多;还有一些真空断路器缺陷极其严重，容易造成事故越级，导致大面积停电。 1 、真空泡真空度降低 1.1 故障现象 真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧，而真空断路器本身没有定性、定量监测真空度特性的装置，所以真空度降低故障为隐性故障，其危险程度远远大于显性故障。 1.2 原因分析：真空度降低的主要原因有以下几点： (1) 真空泡的材质或制作工艺存在问题，真空泡本身存在微小漏点; (2) 真空泡内波形管的材质或制作工艺存在问题，多次操作后出现漏点; (3) 分体式真空断路器，如使用电磁式操作机构的真空断路器，在操作时，由于操作连杆的距离比较大，直接影响开关的同期、弹跳、超行程等特性，使真空度降低的速度加快。 1.3 故障危害
空度降低将严重影响真空断路器开断过电流的能力，并导致断路器kg。com的使用寿命急剧下降，严重时会引起开关爆炸。 1.4 处理方法 (1) 在进行断路器定期停电检修时，必须使用真空测试仪对真空泡进行真空度定性测试，确保真空泡具有一定的真空度; (2) 当真空度降低时，必须更换真空泡，并做好行程、同期、弹跳等特性试验。 1.5 预防措施 (1) 选用真空断路器时，必须选用信誉良好的厂家所生产的成熟产品; (2) 选用本体与操作机构一体的真空断路器; (3) 运行人员巡视时，应注意断路器真空泡外部是否有放电现象，如存在放电现象，则真空泡的真空度测试结果基本上为不合格，应及时停电更换; (4) 检修人员进行停电检修工作时，必须进行同期、弹跳、行程、超行程等特性测试，以确保断路器处于良好的工作状态。 2 、真空断路器分闸失灵 2.1 故障现象
隔离开关常见故障处理
隔离开关常见故障处理 发表时间：2019-12-23T10:13:35.587Z 来源：《电力设备》2019年第18期作者：李鲜梅[导读] 摘要：变电站在运行中，隔离开关常见故障有发热和失灵等，对这些常见异常进行分析及采取措施，为变电站安全运行提供可靠保障。 (包头供电局内蒙古包头 014030) 摘要：变电站在运行中，隔离开关常见故障有发热和失灵等，对这些常见异常进行分析及采取措施，为变电站安全运行提供可靠保障。 关键词：隔离开关、发热、失灵 1 隔离开关的作用及相关规定 1.1作用 在设备检修时，用隔离开关来隔离有电和无电部分，造成明显断开点，使检修的设备与电力系统隔离，以保证工作人员和设备的安全。 1.2允许用隔离开关直接进行的操作 (1)在电力网无接地故障时，拉合电压互感器。 (2)在无雷电活动时拉合避雷器。 (3)拉合220kV及以下母线和直接连在母线设备上的电容电流，拉合经试验允许的500kV空载母线和拉合3/2断路器接线的母线环流。 (4)在电网无接地故障时，拉合变压器中性点接地开关。 (5)与断路器并联的旁路隔离开关，当断路器在合好时，可以拉合断路器的旁路电流。 (6)拉合励磁电流不超过2A的空载变压器，线路并联电抗器和电容电流不超过5A的空载线路。 (7)对于3/2断路器接线，某一串断路器出现分、合闸闭锁时，可用隔离开关来解环，但要注意其他串的所有断路器必须在合闸位置。 (8)对于双母线单分段接线方式，当两个母联断路器和分段断路器中某断路器出现分合闸闭锁，可用隔离开关断开回路，操作前必须确认三个断路器在合位，并取下其操作电源熔断器。 1.3隔离开关不允许进行的操作 (1)不准用隔离开关向500kV母线充电。 (2)操作中，如果发现隔离开关支持绝缘子严重破损、隔离开关传动杆严重损坏等严重缺陷时，不准对其进行操作。 (3)操作中，如隔离开关被闭锁不能操作时，应查明原因，不得随意解除闭锁。 (4)操作中，如果隔离开关有振动现象，应查明原因，不要硬合、硬拉。 (5)严禁用隔离开关拉、合运行中500kV电抗器、空载变压器、空载线路。 2 隔离开关常见故障及处理方法 2.1隔离开关常见故障 主要有操作时三相合闸不同期、卡滞、接触部位发热、拉合失灵等。在倒闸操作中处理拒分、拒合等异常时，必须首先核对编号、操作程序是否正确，检查断路器确在分闸位置，确认没有走错位置，确认不是误操作。 2.2处理方法 下面就几种常见故障进行原因分析、可能造成的事故及处理方法进行归类，统计如下： 3 隔离开关常见故障处理流程 3.1 隔离开关在变电站运行中，常见的异常有发热及失灵，对这两种异常进行流程展示，在实际运行中有很好的指导意义。 3.2 发热处理流程
真空断路器的常见故障及处理方法
编号：AQ-JS-06168 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 真空断路器的常见故障及处理 方法 Common faults and treatment methods of vacuum circuit breaker
真空断路器的常见故障及处理方法 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 1、真空泡真空度降低 故障现象： 真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧，而真空断路器本 身没有定性、定量监测真空度特性的装置，所以真空度降低故障为 隐性故障，其危险程度远远大于显性故障。 原因分析： 真空度降低的主要原因有以下几点： (1)真空泡的材质或制作工艺存在问题，真空泡本身存在微小漏 点； (2)真空泡内波形管的材质或制作工艺存在问题，多次操作后出 现漏点； (3)分体式真空断路器，如使用电磁式操作机构的真空断路器， 在操作时，由于操作连杆的距离比较大，直接影响开关的同期、弹
跳、超行程等特性，使真空度降低的速度加快。 故障危害： 真空度降低将严重影响真空断路器开断过电流的能力，并导致断路器的使用寿命急剧下降，严重时会引起开关爆炸。 处理方法： (1)在进行断路器定期停电检修时，必须使用真空测试仪对真空泡进行真空度的定性测试，确保真空泡具有一定的真空度； (2)当真空度降低时，必须更换真空泡，并做好行程、同期、弹跳等特性试验。 预防措施： (1)选用真空断路器时，必须选用信誉良好的厂家所生产的成熟产品； (2)选用本体与操作机构一体的真空断路器； (3)运行人员巡视时，应注意断路器真空泡外部是否有放电现象，如存在放电现象，则真空泡的真空度测试结果基本上为不合格，应及时停电更换；
SF6断路器液压操作机构运行中常见的故障原因及预防措施
SF6断路器液压操作机构运行中常见的故障原因及预防措施 摘要：根据SF6断路器液压操作机构常见的故障现象，分析了产生故障的原因，提出了相应故障处理的方法、步骤、注意事项及所应采取的预防措施。 关键词：断路器：液压操作机构；故障；检修； 宁夏固原变电所所采用的110kV断路器是从河南平顶山开关厂引进的，并于1993年开始使用。下面就断路器在我所使用中出现的液压操作机构故障进行分析，并提出故障处理方法及预防措施。 1液压操作机构运行中常见的故障 液压操作机构在运行中，常见的故障主要有：高压油路渗漏、油泵自动打压和控制回路故障、氮气预压力异常、压力过高或过低等 1.1运行中失压导致零表压 运行中，液压机构压力降到零时报出的信号有："压力降低"、"压力异常"，开关的位置指示红、绿灯均不亮，机构压力表指示为零，原因多为高压油路严重渗漏：。此时，油泵启动回路已被闭锁(零压闭锁微动开关接点，将油泵控制回路断开)，不再打压，机构压力降到零，对开关的安全运行不利。如果万一发生慢分闸，开关将可能发生爆炸。 处理方法主要有： 1)拔掉开关的操作保险，拉开其储能电源，用专用卡板将开关的传动机构卡死，以防慢分闸。卡死传动机构应注意务必使卡板固定牢靠。汇报上级派人检修。若在短时间内不能检修好，有旁母的先将负荷倒旁母带，将故障开关停止运行(用刀闸拉无阻抗并联支路的方法将开关隔离)。也可以将该开关倒至单独在一段母线上，与母联开关串联运行(双母线接线)，然后检修机构。可以停电检修时，尽量停电。不能停电时，带电检修机构。 2)停电检修处理完毕时，应先启动油泵打压至正常工作压力，再进行一次合闸操作(可以用手打合闸铁心顶杆)，使机构阀系统处于合闸保持状态，才能去掉卡板，装上操作保险。这样可以防止在油泵打压时，油压上升过程中出现慢分闸；去掉卡板时，应先检查卡板不受力，这样说明机构已处于合闸保持状态。 1.2油泵打压时间超过规定 油泵打压储能时，一般规定压力从零上升到正常工作压力时间不应超过3分钟。如果油泵长时间打压，可能会烧坏电动机；如果在油泵打压时自动停泵接点打不开，会使机构压力过高．影响安全运行。 这种故障的原因包括了油泵频繁启动的各种因素，但程度比它更严重，往往是各级阀门发生严重的渗漏。见的故障还包括：放油阀、控制阀关闭不严或合闸二级阀处于半分半合状态；油泵的吸油管压扁，进油不通畅；油泵低压侧有气体或漏气。其主要原因为： 1)油泵吸油阀作用不良。 2)滤油器不畅、油泵进油管路不畅。 3)油泵柱塞间隙大。 4)油泵低压侧有空气。 5)高压放油阀关闭不严。 6)阀系统内部密封不严。 7)油泵控制回路中。自动停泵接点打不开、有油泵高压力闭锁的，闭锁功能不可靠。 如果油泵打压时只报出"油泵运转"信号，超时以后仍只有这一个信号，说明油泵打压时压力不上升；如果"油泵运转"信号报出，经一定时间后又报出"压力异常"信号，说明属于油泵不能自动停止打压引起的。处理方法主要有： 应立即拉开其储能电源。为了防止机构的压力过高，或者长时间打压损坏电动机，可以在控制室拉开储能总电源，再到设备前拉开开关的储能电源，然后重新合上总电源。
隔离开关常见故障和处理 (图文) 民熔
隔离开关 在隔离开关的运行和操作中，易发生节点和触头过热、电动操作失灵、三相不同期、合闸不到位等异常情况。 表1.2 隔离开关的故障和处理 1.4.2 运行中的隔离开关可能会出现的异常现象
（1）接触部过热，由于紧固件松动，刀口闭合不严，导致过热或刀口熔焊。 （2）瓷绝缘子损坏、坚硬，柱基断裂。 （3）由于针式瓷绝缘子粘结部位质量差、自然老化，导致瓷绝缘子外盖脱落。 （4）严重污染或过电压时，闪络、放电和接地击穿会产生灼伤痕迹，严重时会造成短路、瓷绝缘子爆炸、开关跳闸等。（5）三相分时合闸。 （6）操作卡阻，拉入失败。 （7）隔离开关自动打开。 （8）辅助节点转换不到位。 (9)操作过程中隔离开关停止在中间位置。 (10)电动机烧坏 ,接触器烧坏。 (11)严重和不到位。 (12)远方不能操作。 1.4.3 误拉合隔离开关情况
（1）带负荷合闸时，即使发现合闸错误，也不允许再次分闸。由于隔离开关带负荷牵引，会引起三相电弧短路事故。 （2）当隔离开关带负荷误拉时，叶片刚离开固定触头时会产生电弧。此时应立即关闭，消除电弧，避免事故发生。但若所有隔离开关均已分闸，则不允许误合隔离开关。 1瓷瓶断裂故障。有GW4、GW5、GW6、gw7、GW16、GW17、gw20、gw21等型号的隔离开关。有的造成严重事故，影响很大。 支柱绝缘子和旋转瓷瓶的断裂问题每年都会发生。大部分老产品已经运行多年，一些新产品已经投入使用。 旋转绝缘子在运行过程中主要受到扭转，如GW6、GW16、GW17、gw20、gw21开关操作时曾发生过旋转瓷瓶断裂事故。瓷瓶断裂事故仍无法有效预防。 支柱瓷瓶的断裂，特别是母线侧瓷瓶的断裂，会引起母线差动保护动作，导致变电站全面停车，造成严重事故。 2传动机构的问题主要是操作故障，如拒动或开关不到位等，在开关操
关于断路器异常运行及故障原因分析(终审稿)
关于断路器异常运行及故障原因分析 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
关于断路器异常运行及故障原因分析 贾献居 （山东曹县供电公司） 摘要：高压断路器是重要的电网设备，其运行状态直接影响整个电力系统的运行稳定性和供电可靠性，所以做好高压断路器的异常分析，提高检修人员对各类异常的认识，对电网的稳定运行和提升检修人员的业务素质有着积极的意义。本文就断路器常见运行故障进行分析。 关键词：断路器、常见故障、原因分析。 断路器是接通和切断电路的主要电气设备.由于它的操作非常频繁，因此经常出现一些故障。例如，断路器合不上或拉不开.断路器不正常的自动分闸或自动合闸.泊断路器缺油或油质炭化，断路器操作能源失常，甚至还会发生断路器着火或爆炸的重大事故.等等。 一、断路器运行中发生拒绝跳闸故障的分析、判断与处理 断路器的"拒跳"对系统安全运行威胁很大，一旦某一单元发生故障时，断路器拒动，将会造成上一级断路器跳闸，称为"越级跳闸"。这将扩大事故停电范围，甚至有时会导致系统解列，造成大面积停电的恶性事故。因此，"拒跳"比"拒合"带来的危害性更大。对"拒跳"故障的处理方法如下。 1.拒跳”故障的特征为：回路光字牌亮，信号掉牌显示保护动作，但该回路红灯仍亮，上一级的后备保护如主变压器复合电压过流、断路器失灵保护等动作。在个别情况下后备保护不能及时动作，元件会
有短时电流表指示值剧增，电压表指示值降低，功率表指针晃动，主变压器发出沉重嗡嗡异常响声，而相应断路器仍处在合闸位置。 2.确定断路器故障后，应立即手动拉闸。 （1）当尚未判明故障断路器之前而主变压器电源总断路器电流表指示值碰足，异常声响强烈，应先拉开电源总断路器，以防烧坏主变压器。 （2）当上级后备保护动作造成停电时，若查明有分路保护动作，但断路器未跳闸，应拉开拒动的断路器，恢复上级电源断路器；若查明各分路保护均未动作（也可能为保护拒掉牌），则应检查停电范围内设备有无故障，若无故障应拉开所有分路断路器，合上电源断路器后，逐一试送各分路断路器。当送到某一分路时电源断路器又再跳闸，则可判明该断路器为故障（拒跳）断路器。这时应隔离之，同时恢复其他回路供电。 （3）在检查“拒跳”断路器除属可迅速排除的一般电气故障（如控制电源电压过低，或控制回路熔断器接触不良，熔丝熔断等）外，对一时难以处理的电气或机械性故障，均应联系调度，作为停用、转检修处理。 3.对“拒跳”断路器的电气及机械方面故障的分析判断方法。 （1）断路器拒跳故障查找方法。 首先应判断是电气回路故障还是机械方面故障： ①检查是否为跳闸电源的电压过低所致；
10kV真空断路器故障处理通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD249 10kV真空断路器故障处理通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
10kV真空断路器故障处理通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 随着真空断路器的广泛应用，不少10kV少油断路器已更换为真空断路器。由于生产厂家不同，一部分真空断路器性能较好，检修、维护工作量小，供电可靠性高；也有一部分真空断路器性能很差，特别是断路器的特性方面，存在的问题比较多；还有一些真空断路器缺陷极其严重，容易造成事故越级，导致大面积停电。 由于这几年在真空断路器的检修、维护工作中，使用真空测试仪、特性测试仪等先进的科学仪器进行测试，使藏而不露的问题以科学数据的形式显现出来。在处理这些问题的过程中，也积累了一些经验，做到了综合性检修，防患于未然，保证了真空断路器的安全可靠运行。 1真空泡真空度降低 1.1故障现象 真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧，而真空断路器本身没有定性、定量监测真空度特性的装置，所以真空度降低故障为隐性故障，其危险程度远远大于显性故障。
开关操作机构故障的处理方法
开关操作机构故障的处理方法 目前110、220kV开关操作机构大部分为液压操作机构。操作机构的型号较多，操作机构的故障率也相对较高，且开关操作机构时常出现突发性故障。为帮助运行人员掌握开关操作机构故障的处理方法，下面将根据常用开关操作机构故障的不同类型，对故障的原因进行分析，提出探讨性处理方案。 一、打压电源故障的检查处理 在变电站的站用电系统正常运行情况下，开关操作机构的打压电源故障，一般是如下几方面的原因： (1)操作机构箱内打压电源小刀闸保险丝的容量不匹配，或是保险丝安装不规范，造成保险丝熔断： (2)打压电源回路中的电磁小开关因故跳闸或故障； (3)打压电源回路中，在变电站低压屏上的小空气开关或漏电保护器因故跳闸或故障； (4)断路器操作机构的打压电源回路中接线错误或是由于回路导线接头接触不良、断线等。 首先检查该回路中小刀闸的保险、电磁小开关、漏电保护器、空气开关等较容易出现问题并明显、易查的部位，如果未发现异常，再进一步检查打压电源回路的接线有无断线、虚接等问题。 经过检查，如果发现操作机构电源刀闸保险熔断，可根据其保险的熔断情况初步判断保险熔断的原因。若为保险安装不当造成保险丝熔断时，只要故障开关操作机构的压力尚没有达到“零压闭锁状态，运行人员可迅速更换同容量保险丝后恢复打压。如果操作机构的压力已经到达“零压闭锁”状态，严禁运行人员随意通过“零压启动按钮”起泵打压。若保险丝的熔断原因是装设保险丝的螺丝滑扣的缘故，应设法尽快更换小刀闸。判断保险丝熔断原因是过流引起的，应通过查看图纸或其他相关资料，确定保险丝的匹配容量，更换容量适合的保险丝。然后同样处理。判断保险丝熔断原因是短路引起的，应在更换保险丝的同时查找短路点，待消除了短路点后，再恢复打压电源。如果短时间内查不出短路点，也可以更换同容量保险丝后，对小刀闸进行一次试合闸。如合闸后保险丝再次熔断，就必须查出短路点并消除后，方可再次试合小刀闸。
运行中的隔离开关触头发热原因分析与异常处理
摘要:根据变电站设备运行实际,探讨了隔离开关常见故障。研究了隔离开关触头过热事故的原因及应采取的措施。为变电站实施反事故技术措施提供了依据。 关键词:隔离开关;电弧侵蚀;收缩电阻;过热事故 隔离开关在高压电气设备序列中属通断类设备。由于其工作频繁,使用范围广泛,过热故障时有发生。我们有必要对隔离开关的过热故障进行分析研究,使其安全、可靠的发挥应有的作用。 1隔离开关过热故障的分析 由于隔离开关各结构部件基本外露,所以它的故障大体上属于外部故障。隔离开关一部分过热故障集中在导电罩、主触头和刀口压指等处,一部分过热故障集中在隔离开关接线端,线夹与导线的连接处。 隔离开关过热故障的原因主要有以下几种: ①隔离开关接线端与导体触头长期裸露于大气中运行,极易受到水蒸气、腐蚀性尘埃和化学活性气体的侵蚀,在连接件接触面上形成氧化膜,使导电体表面电阻增加,造成接触不良而发热。 ②导线在风力舞动下或因负荷变化,引起连接件因周期性热胀冷缩,造成连接螺丝松动减小了连接件有效接触面积,增大接触处的收缩电阻。受风力影响的故障,一般是发热触头处在隔离开关的出线侧,引线过长(3m以上)处于悬垂状态。大风时严重摇摆,滚动触头受力后,使各滚动触指接触压力失衡,造成接触电阻增大发热。还有GW10-220W 隔离开关因管母摆动,使刀闸夹件松弛,造成动静触头处弧光放电。 ③安装检修不符合工艺要求,使倒闸操作中隔离开关触头合不到
位,或过止点。 ④设计结构不合理。 2 隔离开关触头在运行中的过热机理分析 触头是隔离开关中的一个元件,其性能好坏对高压电器整体性能起着关键作用。 隔离开关触头过热的主要因素: ①机械磨损。触头在不断的闭合过程中,承受着机械闭合力的冲击,从而造成触头的变形、龟裂与剥落,统称为机械磨损。 ②接触电阻。接触电阻产生的原因有两个:一是表面膜影响,二是收缩电阻。当动静触头相互接触时,仅有少数突出点真正接触,结果使电流收缩至有限的几个载流点,这种现象叫收缩电阻。我公司一台JYN2-10-31D型手车开关隔离插头主回路动、静隔离触头烧损就是收缩电阻造成的。现场巡视设备中也发现该JYN2-10-31D型手车开关隔离插头放电现象与理论分析相吻合。我们在变电站巡视设备,亲眼目睹了一次事故过热过程:1)隔离插头触头间出现兰色、红色的放电火花及“呲呲”的放电声。2)电弧侵蚀的过程中声响变大,动静触头烧熔后,烧坏有机质绝缘护罩产生弧光飘移,发展为相间短路烧坏开关。这样在现场发现事故前兆的几率一般是很低的,因此对其进行分析就显得更加重要。 ③电弧侵蚀。隔离开关开闭过程中电弧作用,能使触头表面的金属熔融,蒸气飞溅而散失,这种现象称为电弧侵蚀。它决定触头的使用寿命。
断路器故障处理
1．断路器故障处理的原则是什么？ 断路器故障的处理原则是先机械，后电气。因为如果机械部分故障未排除的情况下，使用电动操作，很容易扩大事故范围。 2．断路器小车推不到位如何处理？（机械方面故障） 检查：检查锁闭杆是否变形，锁闭孔是否移位，右侧闭锁板是否到位，航空插头后闭锁杆有无变形。 处理：锁闭杆变形可视情况就地或拆下处理。锁闭孔移位则需拉出小车至分间外，进入分间调整锁闭孔。右侧闭锁板未到位，则用操作手柄将其操作到位。航空插头后闭锁杆变形需拉出小车至分间外，进入分间调整，或拆下处理。 3．断路器拒合如何处理？（机械方面故障） 检查：用操作手柄进行手动合闸，其故障分两种情况：A.合闸顶杆未与托架接触。B.合闸顶杆已将托架滚轮顶至合闸位，但松开操作手柄后滚轮未保持，随顶杆落下。 处理：A种情况属托架位置偏移或托架固定销钉脱落，在光线很好的情况下仔细检查机构，若是位置偏移，则根据偏移方向调整复位；若是托架固定销钉脱落，则重新装配滚轮轴，用合格销钉固定。B种情况属合闸闭锁半月板扣入过少或未扣入，使合闸无法保持。调整半月板右侧的返回弹簧，使半月板开口位置适当，但要注意调整适度不要过量，以免造成拒分。注意：以上两点均需在断路器能量全部释放的情况下进行。 4．断路器拒分如何处理？（机械方面故障） 检查：按下紧急分闸按钮无反应，脚踩紧急分闸板无反应。原因一：分闸板变形或脱落。原因二：分闸板与连杆脱落。原因三：机构分闸连板角度过小。原因四：分闸弹簧脱落。 处理：若是原因一则拆下分闸板，将其整形恢复原状后重新固定在原位。若是原因二则将分闸板与连杆重新连接。若是原因三则调整机构分闸连板使其角度略小于180度。若是原因四，则将分闸弹簧重新旋入板孔内。 4．断路器小车拉不出来如何处理？（机械方面故障） 检查：右侧闭锁板是否已解除闭锁。紧急分闸连杆是否卡滞。如上述检查未发现异常，那么基本就是行程开关连杆档板已移位到断路器前端。 处理：拔下航空插头，打开断路器外盖，由体形较小的人从断路器下侧钻进去，拆下断路器前端下侧档板，拉出小车后重新装上档板。 5．断路器拒合如何处理？（电磁操作机构，电气回路方面故障） 检查：一人在控制屏对断路器进行合闸操作，一人在断路器当地观察。共有以下几类现象：A.接触器无动作、无声响。B.接触器有动作，断路器合不上闸。C接触器有动作，断路器合闸中很快分闸。 处理：A类故障有五种可能：（1）断路器行程开关接触不良或损坏。（2）断路器航空插头接触不良。（3）接触器线圈烧损。（4）辅助开关触点接触不良。（5）回路断线。处理时对照二次图，用万用表逐点检查端子排上对应线路、接触器线圈引线柱、合闸线圈、
500kV交流场断路器液压弹簧机构的结构与工作原理
500kV交流场断路器液压弹簧机构的结构与工作原理 1．概述 某换流站500kV交流场采用新东北电气（沈阳）高压开关有限公司生产的LW56-550/Y4000-63型断路器，该断路器操动机构采用HMB-8.3型弹簧储能液压操动机构。HMB-8.3型弹簧储能液压操动机构利用了现代化制造技术和模块化组装技术的优势，具有碟簧储能、液压油传递力和转换能量的双重优越性。 2．HMB-8.3型弹簧储能液压操动机构的结构 HMB-8.3型弹簧储能液压操动机构采用模块设计，五个主要功能模块用螺栓和工作缸联接，便于维修。这些功能模块是：动力模块、工作模块、储能模块、监视模块和控制模块。 2.1 动力模块 动力模块（如下图1、图2所示）由电动机、齿轮传动装置、偏心转轴及柱塞泵等组成。用法兰装在工作缸外部。油标安装在低压油箱外侧，以便观察油位。 图1 储能电机图2 动力模块 2.2 工作模块 工作模块包括工作缸、工作缸活塞杆缓冲系统。工作缸是操动机构的关键零件。所有其它模块都用法兰径向装在工作缸的周围。这些模块与工作缸间用密封联结件作为液压油的通道，不需要采用任何管道。 2.3 储能模块 储能模块采用安装在碟片弹簧装置上部的三个蓄能活塞储蓄能量。碟片弹簧装置采用八个双片弹簧，正反叠装，以取得较大作用力。三个储能活塞直接作用在碟片弹簧装置上，确保一定的油压，建立一定的碟簧压缩变形量。机械储能的优点是长期稳定、可靠和不受温度影响。
图3 工作模块图4 储能模块 2.4 监测模块 监测模块（如下图5所示）由带凸轮装置的限位开关、位于碟片弹簧装置圆盘上的齿条齿轮啮合装置、标志碟片弹簧压缩量的信号灯和压力释放阀等组成。限位开关监测碟片弹簧的储能状态。由于限位开关的转动与碟片弹簧的轴向运动关联，可以直接反映后者的储蓄能量值。且这一测量值不受温度影响。限位开关可以对电磁阀分、合闸操作进行闭锁，以防止碟片弹簧压力变形不满足规定值，而出现断路器误操作。断路器进行分、合闸操作造成的油压降低，通过限位开关可控制油泵自动启动打压，以补充能量。如果因为规定保压时内部泄漏造成的压力降低，油泵也会自动启动打压。控制压力释放和加压的压力释放阀装在限位开关的上方。 2.5 控制模块 控制模块（如下图6所示）装有调速螺栓，可精密调节断路器的分合闸速度。一级阀位于控制模块座上，与工作缸、低压油箱、储能模块相连通。一级阀中的活塞动作由电磁铁控制。 图5 监测模块图6 控制模块
真空断路器的常见故障及处理方法通用版
安全管理编号：YTO-FS-PD256 真空断路器的常见故障及处理方法通 用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
真空断路器的常见故障及处理方法 通用版 使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、真空泡真空度降低 故障现象： 真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧，而真空断路器本身没有定性、定量监测真空度特性的装置，所以真空度降低故障为隐性故障，其危险程度远远大于显性故障。 原因分析： 真空度降低的主要原因有以下几点： (1)真空泡的材质或制作工艺存在问题，真空泡本身存在微小漏点； (2)真空泡内波形管的材质或制作工艺存在问题，多次操作后出现漏点； (3)分体式真空断路器，如使用电磁式操作机构的真空断路器，在操作时，由于操作连杆的距离比较大，直接影响开关的同期、弹跳、超行程等特性，使真空度降低的速度加快。
高压断路器液压机构故障的预防及处理
高压断路器液压机构故障的预防及处理 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
高压断路器液压机构故障的预防及处理为防止高压断路器液压机构故障的发生，特制定如下措施： 1.每小时对升压站各开关液压机构油压、油位等进行一次全面检查，发现异常及时采取措施处理。 2.控制室值班员发现液压机构运行时间过长（一般正常为5~7秒）或压力异常信号时，应立即断开直流馈线屏对应分支的“110KV配电装置”断路器，立即检查并隔离故障开关液压机构油泵回路后，再及时恢复对其他正常开关液压机构油泵电源。 3.压力升高≥22.2Mpa时，应注意检查油泵是否停运，否则应立即手动停运，并及时泄压至额定值，通知检修处理。 4.当断路器运行中，液压机构油压下降至0（简称零压闭锁）时的处理： 4.1.处理原则
4.2.处理步骤4.3.注意事项
发生上述情况之一，是故障开关发生慢分闸的前兆，相关人员必须迅速撤离现场，情况危急时，也可就地迅速寻找能够有效防止开关爆炸碎片伤人的处所躲避。 5.液压机构压力降低（＞9.8Mpa，并＜21.6Mpa）时，及时检查机构有无明显泄漏、电源是否正常、启动回路是否正常，及时手动打压至额定值，并通知检修处理。若机构明显泄漏压力不断下降不能立即消除时、或液压机构压力异常降低（＜9.8Mpa）时，应立即按第4条进行处理。 6.“压力降低闭锁合闸”、“压力降低闭锁分闸”信号发出时,严禁擅自解除闭锁进行操作.
7.当开关液压机构故障不能可靠动作开关时，应立即请示值长，及时隔离故障开关，防止开关所保护的回路故障时，无法分断而扩大故障。 8.加强对各开关液压机构油泵运转情况的统计，以便通过油泵启动频繁、油泵运转时间过长、油泵启动间隔过长等异常现象提前发现液压机构可能存在的问题，有上述异常情况时应及时汇报处理。 9.其他未尽事宜按规程及相关规定执行。 发电部
隔离开关的常见问题及解决方法 民熔
隔离开关 常见问题 1常见故障有哪些？ A：隔离开关常见故障如下： （1）接触部过热。 （2）瓷绝缘损坏和闪络放电。 （3）拒绝拉或打开电源。 （4）拉错了开关。 2是什么原因导致隔离开关触头过热？ 答：隔离开关操作时过热主要是由于操作时过载、接触电阻增大、合闸不彻底引起的。 三。隔离开关接触电阻增大的原因是什么？ A：接触电阻增大的原因是刀片与刀尖接触处的斥力很大，刀口闭合不严，造成表面氧化，接触电阻增大。其次，当隔离开关被拉或合上时，会产生电弧，接触电阻增大。 4如何判断隔离开关触头是否过热？ 答：根据隔离开关接触部位的颜色变化或温度试件的颜色变化，也可根据刀片颜色的暗度来确定。一般根据红外测温结果确定。 5如何处理接触过热和隔离开关接触？
答：当隔离开关触头和触头过热时，应先向调度员报告，尽量减少或转移负荷，加强监视，然后根据不同的接线方式进行处理： （1）双总线连接。如果母线侧闸刀开关过热，过热的隔离开关将因母线倒转而停止运行，并切断电源进行检修。 （2）单总线连接。要降低负荷，加强监测，采取降温措施。如果条件允许，尽量停止使用。 （3）带旁路断路器的旁路断路器可以切换。 （4）如果线路侧隔离开关过热，处理方法与单母线基本相同，应尽快安排停电检修。运行期间应降低负荷，加强监测。 （5）一个半断路器连接的开环操作。 （6）对于母线侧隔离开关的接触过热和接触，在隔离开关分闸后，经现场检查符合带电作业安全距离后，可对母线侧引下线接头进行电解处理。6如何检查和处理隔离开关的电气操作故障？ 答：隔离开关电动操作失败后，首先检查操作是否有误，然后检查操作电源电路和电源电路是否完好，保险丝是否熔断或松动。电气闭锁回路是否正常。 7如何处理隔离开关触头焊接变形、绝缘子损坏、严重放电？ A：在这种情况下，应立即切断电源，并在停电前加强监测。 8隔离开关拒开拒合如何处理？ 答：（1）由于轴销脱落、楔形螺栓脱落、铸铁断裂或电路故障等机械故障，刀杆可能与操作机构断开，导致隔离开关拒合。此时应使用绝缘棒进行操作，或在保证人身安全的情况下，用扳手转动各相隔离开关的转轴。
高压断路器液压机构故的原因分析和处理正式版
Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 高压断路器液压机构故的原因分析和处理正式版
高压断路器液压机构故的原因分析和 处理正式版 下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过 程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 110kV以上高压断路器，一般都配置CY型液压操作机构。液压机构体积小、功率大，但其故障率明显高于弹簧和电磁操作机构。 笔者对近年遂溪供电分公司管辖配备液压机构的断路器故障进行了分析，发现引起液压机构故障的主要原因有4个：（1）密封圈损坏；（2）微动开关失灵；（3）球阀密封不良；（4）油压过高闭锁。前3种原因是引起油泵频繁打压的主要原因。这4个原因引起的故障占总故障的88%以上，如果能解决这4个问题就能大幅度
降低液压机构的故障率。 1故障原因的分析 1.1密封圈损坏 密封圈材料性能差。国产液压机构多使用三元乙丙烯为材料的尼龙垫和聚氯乙烯橡胶的密封圈，其使用温度不能在感动45℃，而夏季的油温常超过50℃，在高压力不容易被冲坏。 1.2微动开关失灵 微动行程开关和电接点压力表使用时间过长，加之机构箱体内湿度过大，使其触点严重氧化而接触不良，或触点压缩弹簧生锈而动作不可靠，造成油泵频繁补压，或油泵不能正常补压而压力低闭锁，
隔离开关常见故障分析与处理
隔离开关常见故障分析与处理 发表时间：2019-11-20T10:06:51.297Z 来源：《河南电力》2019年5期作者：陈畅 [导读] 由于制造工艺技术、维护和大修、环境等因素的影响，室外高压隔离开关在日常操作中经常会出现分、合闸不到位、卡涩等问题，导电回路的接触不良引起的发热。 （广东电网有限责任公司潮州供电局广东省潮州市 521000） 摘要：由于制造工艺技术、维护和大修、环境等因素的影响，室外高压隔离开关在日常操作中经常会出现分、合闸不到位、卡涩等问题，导电回路的接触不良引起的发热。当隔离开关分合时，刀闸三相分合不同步，拒分或拒合，绝缘子表面污秽导致闪络等一些常见问题。如果这些问题处理不当，将直接影响隔离开关的安全运行，威胁到电力系统的安全性和稳定性。笔者不单独对高压隔离开关工作原理等一些常识性知识进行介绍，而是直接针对隔离开关的常见故障进行分析，并结合工作现场的处理经验，阐述具体的故障处理过程，并提出此类故障的具体防治方案。 关键词：隔离开关；故障分析；维护措施；预防措施。 一、引言 高压隔离开关作为一种较为简单的高压设备，广泛应用在电力系统上，它的稳定可靠的运行，关系着电网的整体安全可靠稳定运行，在电网中发挥着十分重要的作用。隔离开关具有操作灵活，工作原理和结构比较简单，布局方便等特点。隔离开关是变电站高压设备中使用最广泛的开关设备，在电网中的使用量约为断路器的3-4倍。因此，隔离开关的故障更为普遍，隔离开关是变电维护和检修的主要设备之一。其故障主要是由导电主回路的触头的发热，拒分，拒合，机械部件损坏，卡涩以及传动部件锈死等，所有这些故障都会影响电网的安全。 二、常见故障的分析与处理 1.导电回路接触不良： 1.1动触头和静触头的表面氧化。动触头和静触头由于长时间在户外运行，容易被湿气，腐蚀性粉尘和化学气体腐蚀，直接在触头的表面上形成氧化层，从而增加了主触头的接触电阻。处理方法：根据发热部位和状况，采取适当的方法进行处理。触点表面应用砂纸轻轻打磨。注意不要损坏表面镀层，镀银部分禁止用砂纸打磨。应使用酒精擦洗并用百洁布细细打磨，然后用酒精清洁完全，最后在涂层表面上涂抹适量的凡士林。 1.2动触头插入的深度不足或插入角度偏移。如果动触头的插入深度不足或插入角度偏移，则动触头和静触头之间的接触面减小，从而导致主回路的接触电阻过大，引起发热。处理方法：调整动触头和静触头底座的中心位置。使动触头插入静触头的位置正确。 1.3触头的夹紧弹簧性能较差。当触头夹紧弹簧的性能不佳时会降低动触头和静触头之间的接触压力，增加主回路的接触电阻。处理方法：调整或更换弹簧性能较差的夹紧弹簧。 1.4部件和紧固螺栓是否松动。当温度或负载发生变化时，将导致刀闸和紧固螺栓的各个组件发生热膨胀或收缩。当部件和紧固螺栓的热胀冷缩系数不一致时，连接的螺丝就会松动，并引起主回路接触电阻增大。处理方法：检查部件和紧固螺丝的紧固程度，用力矩扳手按照隔离开关厂家给出的力矩值紧固各个连接螺丝。 1.5安装或大修过程不符合要求。接触表面不平整、氧化、接触面位移、接触面清理不干净或铜铝直接接触所造成的离子电位差形成的电化学反应等，从而增加了主回路的接触电阻。处理方法：检查接触面的接触状况。如果接触面不平整，有凸起或凹陷，接触面移位，则应将接触面移开以进行平整，清洁，调节，严重时更换该部件。铜铝接触的部分应使用铜铝过度板或铜铝过渡接头。 2.隔离开关分、合闸不到位或阻力过大： 2.1刀闸转动部位的润滑剂老化。通常高压隔离开关安装于室外，润滑剂在高温，高湿，风化等环境因素下容易引起变质、老化。变质、老化的润滑剂与环境中掉入的灰尘夹杂在一起阻碍机构运动。处理方法：彻底清洁传动、转动部件中的润滑剂，必要时将部件拆下，彻底清洗，干燥后添加新的润滑剂。 2.2辅助开关和行程开关调整不正确。辅助开关的传动杆发生形变将使辅助开关的状态转换不稳定，从而不能保证操作信号的可靠传输，使隔离开关在没有到达分、合闸位置时就切断操作电机的电源；限位开关位置调整不当，固定螺钉的位置松动等也会导致调整后的辅助开关位置发生变化，从而导致隔离开关分合闸未到位。处理方法：首先检查辅助开关传动杆是否发生形变。如果发现传动杆发生形变，则应取下传动杆，整形后装复并进行调整。如严重需更换辅助开关；限位开关的位置调整不正确。它的位置调整至正确并固定可靠。 2.3隔离开关机构箱内的锈蚀。当刀闸机构箱的内部产生锈蚀，机构动作的阻力会增大，另外，刀闸机构的行程会变小，从而使隔离刀闸的分、合闸不到位。处理方法：加强防锈措施，加强机构箱内的密封，选择合适的材料，涂抹润滑脂。如传动阻力过大，应立即更换机构。 2.4机构齿轮啮合不良。机构的动力电机的固定螺丝由于刀闸长时间运行操作振动而松动，导致动力电机的齿轮与机构之间的齿轮啮合不良。或由于磨损等引起机构齿轮的啮合。啮合不良使机构的行程变小，隔离开关将分、合闸不到位。处理方法：将啮合不良的齿轮马上更换。 3.隔离开关拒合、拒分： 3.1对于传动机构造成的拒合、拒分，可能是密封不良使机构箱内进水或各部分的轴销，连杆，拐臂，底盘甚至基础轴承被锈蚀卡死。处理方法：拆卸传动机构和生锈的部件，并更换有故障的部件。加强防锈措施，选择合适的材料，涂抹润滑脂，并安装防雨罩。如果传动机构严重，应立即更换。 3.2隔离开关电气回路故障。电动操作的隔离开关，如动力回路动力熔断器熔断，电机运转不正常或烧坏，电源不正常，控制回路继电器或隔离开关的辅助触点接触不良，隔离开关的行程开关、控制开关切换不良，隔离开关机构箱的门控开关未能接通等会使隔离开关拒分、合闸。处理方法：先按分合闸按钮。如果接触器不工作，先检查回路工作电源是否完好，保险丝是否已经烧断，该回路控制电源是否完好，然后对照图纸逐一检查各相关的元件。若元件损坏时应更换部件。 3.3隔离开关的接地刀未分开到位。接地刀闸与隔离开关之间存在的机械闭锁，当接地刀闸未分到位时，刀闸将被闭锁，从而无法操作