工业废水课程设计终结版

课程设计

第1章概述

1.1设计题目

4000m3/d棉纺染整废水处理工艺初步设计

1.2设计目的

通过本次课程设计，进一步消化工业废水处理工程所学内容，并使学习的知识系统化，培养运用所学理论知识进行初步工程设计的能力。通过设计了解工程设计的内容、方法、步骤，培养确定工业废水处理工程的设计方案、进行设计计算、绘制工程图纸、使用技术资料、编写设计讲明书的能力。

1.3设计任务

某印染有限公司要紧经营家用纺织品，产生污水的工序有棉纺的轧卷、煮炼、退浆、染色等工序，分不排放含有浆料、烧碱、

双氧水(次氯酸钠)、渗透剂、淀粉酶、染料、食盐、保险粉、碱剂等物质的废水。设计处理水量为4000 m3/d。年有效工作日300天，三班制生产，8小时/班。出水执行《纺织染整工业污染物

进水800 400 400 ＜10 ＜1 300 12

出水100 25 70 15 1 40 7

排放标准》（GB4287—1992）Ⅰ级标准，并通过当地环保部门审批。进水水质和出水水质标准如表所示：

依照印染废水的特点及相关资料进行棉纺染整废水处理工

艺初步设计，具体内容有：

1、污水处理工艺设计；

2、污水处理构筑物设计；

3、污泥处理构筑物设计。

1.4设计成果

1、设计讲明书一份；

2、计算书一份；

3、设计图纸A2图2张以上，包括高程图和平面布置图

1.5原始资料

1、进水水量：4000m3/d。

2、进水水质：

该染整有限公司废水要紧来自生产过程中的棉纺的扎卷、前整理煮炼废水、退浆、染色等工段，分不排放含有浆料、烧碱、双氧水(次氯酸钠)、渗透剂、淀粉酶、染料、食盐、保险粉、碱剂等物质的废水。排水水质状况为：

COD=800mg/L BOD5=400mg/L SS=400mg/L 色度=300

pH=12

3、排放标准：

出水水质达到《纺织染整工业废水排放标准》（GB4278-1992）

规定的一级排放标准。

纺织染整工业污染物排放标准》（GB4287—1992）Ⅰ级标准

出水100 25 70 15 1 40 6~9

1.6设计参考文献及资料

1.《环境工程设计手册》第三编

2.《水污染操纵工程》（高等教育出版社高廷耀编著）

3.《水处理工程典型设计实例》（化学工业出版社）

4.《污水处理工艺及工程方案设计》（中国建筑工业出版社）

5.《纺织染整废水处理技术及工程实例》（化学工业出版社陈季华主编）

6.《纺织染整工业废水治理工程技术规范》国家环保部编

第2章棉纺染整工艺产污分析

该厂生产废水要紧来自前处理及染色两个工序，前处理一般包括退浆、煮炼、等

2.1产污分析及废水性质

2.1.1退浆

退浆一般是用化学药剂将织物上所携带的浆料去除（毛、丝绸无此步骤），使纤维更好的与染亲和，同时也能够去除织物纤维中部分天然杂质，一般采纳碱法退浆。退浆废水水量少，但污染严峻，是染整废水有机物的重要来源。棉及棉纺织、机织产品在制成织物时，为使丝线光滑，并提高其强度和耐磨性能，需对线纱进行上浆。而在织物染色前，为使纤维和染料更好的亲和合，又需将织物上的浆料退掉，产生退浆废水。退浆废水有一定的粘性、且呈碱性、有机污染物含量随浆料品种而异，一般都较高。退浆废水棉织物上的浆料和纤维本身的部分杂质在漂染前必须去除。退浆废水一般占废水总量的15％左右，污染物约占总量的一半。退浆废水是碱性的有机废水，含有各种浆料分解物、纤维屑、酸和酶等污染物，废水呈淡黄色。退浆废水的污染程度和性质视浆料的种类而异：过去多用天然淀粉浆料，淀粉浆料的BOD5／CODcr值为0.3～0.5；目前使用较多的化学浆料(如PVA)的BOD5／CODcr值为0.1左右；近年来改性淀粉逐渐有取代化学浆料的趋势，改性淀粉的可生化降解性特不行，BOD5／CODcr值

煮炼是将织物在浓碱液中蒸煮，以去除退浆后残留在织物上分子量较大的天然杂质（蜡状物质、果胶和油脂），并时织物具有较好的吸水性。便于印染过程中染料的吸附与扩散。煮练液要紧是烧碱，并投加硅酸钠或亚硫酸氢钠等助剂作为表面活性剂。煮练液一般为黑褐色，PH专门高，有机污染物浓度高，达到数千mg/L.

2.1.3染色

纯棉或棉混纺织物染色生产工艺：

水↓烧水↓烧水↓烧水↓助剂

↓碱↓碱↓碱↓染料

坯布→烧毛→退浆→→煮炼→→丝光→→→染色→漂洗→整理→成品

染色是将织物从染液浸泡、穿过，使织物染上所需颜色。染

液是将染料和各

种助剂按照一定剂量在水中混合而配置成的。纯棉织物是在常温下染色,染色过程中一定量染料上染到织物上，剩余染料则排放到废水中。使用的助剂是为促使染料更好地上染到织物上，并增强染色的牢度，制造一个好的染色环境。染色中使用的各类助剂最终几乎全部残留在染色残液及其后的漂洗水中。因此染色排放的废水含有一定量染色残液，与印花相比，污染物浓度较高。棉织物棉及棉混纺织物染色所用染料要紧为：活性染料，使用的助剂要紧有：烧碱、纯碱、硫酸、食盐、表面活性剂、匀染剂等。.

2.2 废水特点

废水成分复杂、水质水量变化大；有机物浓度高、色度深，碱性高；废水中除含有残余染料、助剂外还含有一定量的浆料。

第3章废水的处理方案和工艺流程确定

依照产污分析和废水特点，并结合《纺织染整工业废水治理工程技术规范》（HJ471-2009）来确定处理方案和工艺流程。3.1纺织染整工业废水治理工程技术规范（HJ471-2009)

技术规范（HJ471-2009）第6章废水处理工艺设计

3.1.1 工艺选择原则(6.1)

6.1.1 在工艺设计前，应对废水的水质、水量及变化规律进行全面调查，并进行必要的分析试验。

6.1.2 染整废水处理应采纳生物处理为主、物化处理为辅的综合处理工艺。

6.1.3 工艺路线的选择应依照废水的水质特征、处理后水的去向、排放标准，并进行技术经济比较后

确定。

6.1.4 应考虑当地的自然条件选择工艺。环境温度低的北方地区，不宜采纳生物滤池或生物转盘等生

物膜技术；地下水位高、地质条件差的场所，一般不宜选用构筑物深度较大、施工难度较高的工艺。

3.1.2各类染整废水的处理工艺(6.2)

6.2.1 棉及棉混纺染整废水可选用以下处理工艺。

（1）混合废水处理工艺：格栅—pH 调整—调节池—水解酸化—好氧生物处理—物化处理。

（2）废水分质处理工艺：煮练、退浆等高浓度废水经厌氧或水解酸化后再与其他废水混合处理；碱