第六章 发酵乳制品的加工

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一、发酵剂的种类
㈠ 发酵剂的概念与种类 ㈡ 使用发酵剂的目的 ㈢ 发酵剂用菌种的选择
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发酵剂的概念和种类
发酵剂是指生产酸乳、干酪、奶油、奶酒 等酸乳制品及乳酸菌制剂所用的特定微生物 培养物。
1.乳酸菌纯培养物:又叫商业商种、商品发酵剂 (Commercial culture, stock culture),从专 门的发酵研究所购得的原始菌种。 2.母发酵剂(Mother culture):商品发酵剂的扩大 培养物,是生产发酵剂的基础。 3.生产发酵剂(Bulk starter):母发酵剂的扩大培 养,是用于实际生产的发酵剂。
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㈠制备发酵剂所需的
用具及材料
1、常规微生物培养的用具及 材料 2、制备发酵剂所需条件
1) 2) 3) 4)
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培养基的选择和制备 菌种的选择和接种量 培养时间和温度 发酵剂的冷却与保存
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发酵剂的制备方法
1. 菌种的活化及保存 2. 母发酵剂的制备 3. 生产发酵剂的制备
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直投式发酵剂
直投式发酵剂:为浓缩冻干菌种,不需要中间扩大 培养。又叫一次性发酵剂。有不同的稠度水平和 风味浓度的系列菌种,可使产品在生产和后酸化 过程中所产生的风味和芳香味得以控制,并保持 一致性,从而保证产品的质量均衡稳定。 自行培养发酵剂需要专门的设备,还需要专业的 技术人员。使用直投式发酵剂不仅方便,而且产 品质量稳定,总的来说生产成本降低。国内生产 企业越来越多地选用直投式菌种,特别对中小型 企业适宜。
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根据所用菌种种类的多 少,发酵剂可分为: 单一发酵剂:由单一菌 种调制的发酵剂; 混合发酵剂:由两种或 两种以上菌种调制的发 酵剂。
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使用发酵剂的目的
乳酸发酵:乳糖转变成乳酸。 产生风味物质,如丁二酮、乙醛等,从 而使酸乳具有典型的风味; 具有一定的降解蛋白质、脂肪的作用, 改善风味,并使产品更利于消化吸收; 酸化过程抑制了致病菌的生长。
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3. 生产发酵剂的制备
将脱脂乳、新鲜全脂乳或复原脱脂乳(总固形物含 量10%~12%)加热到90℃,保持30min后,冷却到菌 种要求的温度,接种母发酵剂,发酵到酸度>0.8% 后冷却到4℃。此时生产发酵剂的活菌数应达到 1×108~1×109cfu/ml。 制取生产发酵剂的培养基最好与成品的原料相同, 以使菌种的生活环境不致急剧改变而影响菌种的 活力。 生产发酵剂的添加量为发酵乳的2%~3%,最高不 超过5%。
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发酵剂用菌种的选择
选择发酵剂应从以下几方面考虑。 ① 产酸能力和后酸化作用 ② 滋气味和芳香味的产生 ③ 粘性物质的产生 ④ 蛋白质的水解性
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二、发酵剂的制备
㈠ 制备发酵剂所需的用具及材料 ㈡ 发酵剂的制备方法
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2.具有优良的风味,不得有腐败味、 苦味、饲料味和酵母味等异味。 3.若将凝块完全粉碎后,质地均匀, 细腻滑润,略带粘性,不含块状物。 4.按规定方法接种后,在规定时间 内产生凝固,无延长凝固的现象。测定 活力(酸度)时符合规定指标要求。 为了不影响生产,发酵剂要提前制备, 可在低温条件下短时间贮藏。
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酸性发酵乳是单独用乳酸 菌进行乳酸发酵,分解乳 糖产生乳酸,并赋予产品 特有的风味。 据杀菌与否,酸性发酵 乳 分活菌制品和死菌制品。 活菌制品包括酸奶、活性 乳酸菌饮料、发酵酪乳等。 死菌制品主要为乳酸饮料 等。
(酪乳buttermilk是牛奶分离 出的稀奶油通过搅拌得到奶油粒 后排出的液体部分)
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酸奶的种类 发酵乳制品中,最重要 的品种是酸奶(yoghurt)。 酸奶是指利用乳酸菌的 作用,使乳进行乳酸发酵 制成的凝固产品。根据加 工方法、产品性状、添加 物的种类、脂肪含量等, 酸奶有多种类型。
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酸奶的种类
凝固型酸奶(set yoghurt): 在零售容器中发酵的产品,其凝块是 均一的、连续的、半固体状态。 搅拌型酸奶(stirred yoghurt):在发酵罐中发酵后冷却,将凝块 打碎,呈低粘度的均匀状态。 风味酸奶(flavoured yoghurt): 添加果汁、果酱、或人工香精 (巧克力、咖啡、果味等)。其中,加果酱制成的又叫果酱酸奶 (fruit yoghurt)。果酱可以沉于酸奶容器的底部,也可分布于酸 奶中成搅拌型酸奶。 全脂酸奶:含脂3.0%以上;部分脱脂酸奶:含脂0.5~3.0%;脱脂酸 奶:含脂0.5%以下。 疗效酸乳:双歧杆菌酸乳、嗜酸乳杆菌酸乳、低乳糖酸乳、维生素 或蛋白质强化酸乳。 冷冻酸奶:-20C以下冷冻的凝固型酸奶(经凝冻)。为了保持冷冻 时凝结物的完整性,需添加10%以上糖和一定量的稳定剂。
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发 酵 乳 GB XXXX-XXXX 代替GB2746-1999、GB19302-2003
二、发酵乳制品对人体健康作用
一.营养作用
通过微生物发酵,把部分的蛋白质分解成肽和氨 基酸,有利于人体消化吸收 更多的游离钙、磷、铁更易吸收 产生更多的B族维生素
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2.
化学检验
主要检查酸度和挥发酸。 对发酵剂的酸度进行检查:从发酵剂 的酸生成状况或色素还原来进行判断。 酸乳发酵剂酸度一般在0.8%以上。
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3.
微生物检验
用革兰氏染色或Newman’s染色方 法染色发酵剂涂片,并用高倍光学 显微镜(油镜头)观察乳酸菌形态正 常与否,以及杆菌与球菌的比例等。
浓缩或干燥酸乳:浓缩酸乳呈固形物在24%以上,干燥酸乳水分含 量在6%左右。 天然酸奶(natural yoghurt ):又称淡酸奶,不加蔗糖和风味料。
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按我国GB19302—2003酸乳卫生标准,将酸乳分为
纯酸乳、风味酸乳,包括全脂酸乳、部分脱脂酸乳与 脱脂酸乳。 蛋白质含量:纯酸乳蛋白质≥ 2.9, 风味酸乳蛋白质≥ 2.3 脂肪含量: 纯酸乳:全脂酸乳3.0;部分脱脂0.5-3.0;脱脂≤ 0.5; 风味酸乳:全脂2.5;部分脱脂0.5-2.5;脱脂≤ 0.5;
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二.医疗保健作用
保持机体微生态平衡 缓解人体乳糖不耐症 降低胆固醇的作用 增强人体免疫力 延缓人体衰老
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第二节
发酵剂(Starter)
一、发酵剂的种类 二、发酵剂的制备 三、发酵剂的质量检验 和贮藏
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乳与乳制品工艺学
第六章
发酵乳制品的加工
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第六章 发酵乳制品的加工
第一节 发酵乳制品的种类 及其对人体健康的作用 一、发酵乳制品的种类 发酵乳制品是以乳为原料, 经乳酸菌或酵母等特定微生物 发酵而制成的乳制品。 (Cultured milk, Fermented milk ) 根据所用微生物的种类及发 酵作用的特点,发酵乳制品分 为两大类:酸性发酵乳和醇性 发酵乳。
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4. 发酵剂污染的检验
阳性大肠菌群试验检测粪便污染情况 乳酸菌发酵剂中不许出现酵母或霉菌 检测噬菌体的污染情况。 纯度可用催化酶试验,乳酸菌催化酶 试验呈阴性,阳性是污染所致。
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5.
发酵剂活力测定
酸度检查法:在灭菌冷却后的脱脂乳中加入 3%的发酵剂,并在37.8℃的恒温箱下培养 3.5h,然后测定其酸度,若滴定乳酸度达 0.8%以上,认为活力良好。 刃天青还原试验法:在9ml脱脂乳中加入 1m1 发 酵 剂 和 0.005% 刃 天 青 溶 液 1ml , 在 36.7℃的恒温箱中培养35min,如完全褪色 则表示活力良好。
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第三节
酸乳加工
一.酸乳的概念及分类 1.概念 经灭菌的鲜乳加入乳酸菌发酵后形成凝块 状的产品,成品中必须含有大量相应的活菌。 2.酸乳的分类 通常根据成品的组织状态、口味、原料中 乳脂肪含量、生产工艺和菌种的组成可以将酸 乳分成不同类别。
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醇性发酵制品是酵母 菌的酒精发酵为主, 配以乳酸菌的乳酸发 酵,其代谢产物既有 乳酸,又有乙醇,具 有显著的乙醇风味, 又称为酒精发酵乳, 也称为乳酒。如牛奶 酒(kefir)、马奶酒 (koumiss)。
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干酪:
也属发酵乳制品(除乳酸菌发酵剂外,还有用霉菌、酵母发 酵剂)
2、酸乳的种类
通常根据成品的组织状态、 口味、原料中乳脂肪含量、 生产工艺和菌种的组成将 酸乳分成不同类别。 按成品的组织状态分类 按成品的口味分类 按原料中脂肪含量分类 按发酵后的加工工艺分类
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(二)发酵剂的质量检验
1.感观检验 2.化学检验 3.微生物检验 4.发酵剂污染的检验 5.发酵剂活力测定
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1. 感观检验
首先检查其组织状态、色泽及有无乳清 分离等,其次检查凝乳的硬度,然后品 尝酸味与风味,看其有无苦味和异味。 凝块应有适当的硬度,均匀而细滑,富 有弹性,组织状态均匀一致,表面光滑, 无龟裂,无皱纹,未产生气泡及乳清分 离等现象。 具有优良的风味,不得有腐败味、苦味、 饲料味和酵母味等异味。
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1 、酸乳 yoghurt :以生鲜牛(羊)乳或乳粉为原料,经杀菌、 接种嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌发酵制成的产品。 2调制酸乳modified yoghurt :以80%以上生鲜牛(羊)乳或乳 粉为原料,添加其它原料,经杀菌、接种嗜热链球菌和保加利 亚乳杆菌发酵前或后添加或不添加食品添加剂、营养强化剂、 果蔬、谷物等制成的产品。 3、发酵乳fermented milk :以生鲜牛(羊)乳或乳粉为原料, 经杀菌、发酵后pH值降低制成的产品。 4、调制发酵乳 modified fermented milk:以80%以上生鲜牛 (羊)乳或乳粉为原料,添加其它原料,经杀菌、发酵后pH值 降低,发酵前或后添加或不添加食品添加剂、营养强化剂、果 蔬、谷物等制成的产品。 上述产品在保质期内应含有活性乳酸菌(乳酸菌数/(cfu/g) ≥1×106 )。如果产品在发酵后经过热处理,则对活菌数不作 要求。应标识“×××热处理酸乳”或“×××热处理发酵 乳”。
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(四) 制备发酵剂注意的问题
发酵剂的制备须在严格的卫生条件 下 制作间最好有经过过滤的正压空气 操作前小环境要用消毒剂消毒
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三、发酵剂的质量要求与检验 (一)发酵剂的质量要求
乳酸菌发酵剂的质量,应符合下列各 项指标要求: 1.凝块应有适当的硬度,均匀而细滑, 富有弹性,组织状态均匀一致,表面光滑, 无龟裂,无皱纹,未产生气泡及乳清分离 等现象。 P245 2013-8-4
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1. 菌种的活化及保存
菌种通常保存在试管(液态发酵剂)或复合 薄膜(粉状发酵剂)中,需恢复其活力。 在长期移植过程中,可能会有杂菌污染, 造成菌种退化、老化、裂解。因此,菌种 须不定期的纯化、复壮。
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2. 母发酵剂的制备
母发酵剂、中间发酵剂的培养基一般用高 质量无抗菌素残留的脱脂奶粉(最好不用 全脂奶粉,因游离脂肪酸的存在可抑制发 酵剂菌种的增殖)制备 培养基干物质含量为10%~12% 培养基杀菌温度和时间:100℃保持30min 或高压蒸汽灭菌(121℃,15min)
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