公司生产成本管理制度
生产成本制度管理制度
生产成本制度管理制度一、总则为规范企业生产成本的核算和管理，建立科学的成本管理制度，确保生产成本的合理性和准确性，提高企业的经济效益，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于企业的生产成本核算和管理。
三、成本核算1.成本要素的划分将企业的生产成本划分为直接成本和间接成本。
直接成本包括直接材料、直接人工和直接制造费用，间接成本包括间接材料、间接人工和间接制造费用。
2.成本核算方法根据企业的生产特点和经营管理的需要，采用作业成本法或者作业成本法进行成本核算。
3.成本核算程序（1）收集成本要素数据企业要收集并整理好原始数据，包括原材料的采购单据、员工工资单和制造费用的相关凭证等。
（2）计算成本根据收集到的数据，计算出直接成本和间接成本，并进行相应的分配。
（3）编制成本报表根据计算得到的成本数据，编制生产成本报表，对成本进行分析和比较。
四、成本管理1.成本管控企业要建立成本管控的制度和机制，加强对成本的监测和控制，防止成本的浪费和溢出。
2.成本监督企业应该建立健全的成本监督制度，加强对生产成本的监督和管理，提高成本管理效率，保障成本核算的准确性。
3.成本优化企业应该不断进行成本分析和成本优化，降低生产成本，提高企业的经济效益。
五、成本分析1.成本结构分析企业要对生产成本的结构进行分析，了解不同成本项目的比重和变动趋势，为制定合理的成本控制策略提供依据。
2.成本差异分析企业要对实际成本和标准成本进行比较，分析成本差异的原因，找出影响成本差异的因素，并采取相应的措施进行成本调整。
3.成本效益分析企业要对成本效益进行评价，分析成本与效益之间的关系，确保成本的投入能够使企业获得合理的效益。
六、附则1.本管理制度自颁布之日起正式实施。
2.制定本管理制度的解释权由企业负责人负责。
3.本管理制度的修订和补充，须经企业领导班子讨论通过后方可实施。
四、成本流程优化1、直接成本因素的降低。
在企业生产过程中，降低生产工艺中实际耗费的时间、人工和原材料可以有效降低直接成本。
生产成本核算管理制度范本
生产成本核算管理制度范本一、制度背景生产成本核算是企业管理中极为重要的环节，合理的成本核算可以有效地控制企业成本，提高企业经济效益。
制定生产成本核算管理制度是企业实施成本管理的重要措施，可以规范企业内部的成本核算流程，确保核算的准确性和有效性。
二、制度适用范围适用于企业内部各级部门，包括但不限于生产部门、财务部门、采购部门等。
三、制度内容（一）生产部门1.对原材料进货单据进行记录，并将原材料分类存储。
2.在生产过程中，及时记录与产品有关的费用，包括人工工资、设备折旧等，并进行累计。
3.对生产过程中的产出品进行分类、标识，并记录相关信息，包括数量、品质、成本等。
4.每月进行生产成本分析，查看生产过程中存在的问题，及时予以改进。
（二）采购部门1.根据生产部门的采购需求，及时向供应商询价，确保采购价格公道。
2.对采购的原材料进行验收，并与原材料供应商保持良好的沟通合作关系。
3.对原材料的库存进行记录，并进行定期盘点，确保库存数据的准确性。
（三）财务部门1.检验生产成本核算的准确性，确保成本数据输入无误。
2.根据生产部门提供的成本数据，进行成本分析，查看成本构成，并形成有关报告。
四、制度执行1.对制度进行宣传，并进行培训，使各部门员工了解生产成本核算的相关流程与要求。
2.建立监督制度，明确责任人，并设立违规奖惩制度，确保各项制度得到有效执行。
3.对生产成本核算制度进行定期评估，根据实际情况进行相应的改进。
五、制度评估对制定的生产成本核算管理制度进行定期评估，发现问题及时调整与解决。
评估内容主要包括以下几个方面：1.各部门执行情况。
2.生产成本核算数据准确性。
3.生产成本分析报告是否清晰明了。
4.生产成本核算流程是否一致。
六、总结制定科学、合理、可行的生产成本核算管理制度，是企业进行成本管理，实现企业效益最大化的必要条件。
制度的实施需要各部门的共同合作，而制度的不断完善和优化则需要企业内部的反馈、评估与改进。
生产成本管理制度(4篇)
生产成本管理制度一、绪论生产成本是指企业在生产经营活动中所发生的原材料、人工、制造费用等直接和间接费用的总和。
正确管理生产成本对于企业的经营决策和利润最大化具有重要意义。
因此，建立科学有效的生产成本管理制度对企业的发展至关重要。
二、生产成本管理的目标和任务1.目标：实现生产成本的合理安排和优化，确保产品质量和成本控制的有效衔接，提高企业的竞争力和盈利能力。
2.任务：（1）建立完善的生产成本核算体系，准确计量和核算各项成本；（2）制定合理的成本预算，确保资源的合理配置；（3）优化生产流程，提高生产效率，降低成本；（4）建立透明的成本信息系统，实现成本信息的全面、准确和及时反馈。
三、生产成本管理的基本原则1.科学性原则：管理生产成本应以科学方法为指导，建立合理的成本计划和预测，科学地决策和指导生产经营活动。
2.经济性原则：在保证产品质量的前提下，追求生产成本的最小化，实现经济效益的最大化。
3.可行性原则：管理生产成本应考虑企业实际情况和技术水平，确保管理措施的可行性和实施效果。
4.全面性原则：管理生产成本应全面考虑直接成本和间接成本，确保各项成本的准确计算和全面掌握。
5.动态性原则：管理生产成本应及时调整和修正，以适应市场环境和生产经营的变化。
四、生产成本管理的具体步骤1.生产成本核算（1）建立并明确各项成本的计算方法和核算依据；（2）明确成本分摊的原则和比例，确保成本分摊的公平和合理；（3）定期对生产成本进行核算，确保核算结果的准确和及时反馈。
2.成本控制（1）建立合理的成本预算，明确各项生产成本的预期目标；（2）定期进行成本差异分析，查找成本偏差原因，并采取相应的控制措施；（3）建立成本控制台账，及时掌握成本控制的情况，随时调整和优化成本控制措施。
3.生产效率提升（1）优化生产流程，降低生产成本；（2）提高设备利用率，降低节能消耗；（3）提高员工素质和技能，提高劳动生产率；（4）优化供应链管理，缩短供应周期，降低库存成本。
生产企业成本管理制度范本
生产企业成本管理制度范本第一章总则第一条为了加强生产企业的成本管理，规范成本核算和成本控制行为，提高企业经济效益，根据《企业会计准则》和国家有关法律法规，制定本制度。
第二条本制度所称成本是指生产企业在生产过程中发生的可直接归属于产品成本的直接材料、直接人工、制造费用等。
第三条本制度适用于企业内部各生产单位成本核算与成本控制管理工作。
第二章成本核算第四条成本核算应遵循真实性、完整性、权责发生制原则，确保成本数据真实、准确、完整。
第五条企业应根据生产经营特点和管理要求，确定适合的成本核算对象、成本项目和成本计算方法。
成本核算对象、成本项目以及成本计算方法一经确定，不得任意变更。
如确需变更，应当根据管理权限，经批准并在会计报表附注中予以说明。
第六条成本核算基础工作包括：定额管理、原始记录、计量验收、人员设置等。
第七条企业应建立成本核算制度，明确成本核算的程序、责任人和工作时限。
第八条企业应按照生产过程中发生的成本项目，进行成本核算。
主要包括：1. 直接材料：指直接用于产品生产的材料成本。
2. 直接人工：指直接从事产品生产人员的工资及福利费用。
3. 制造费用：指间接用于产品生产的费用，包括折旧费、修理费、动力费、车间管理人员工资等。
第九条企业应按照生产订单或者生产批次，对生产成本进行归集和分配。
第三章成本控制第十条企业应建立成本控制制度，对生产过程中的成本进行有效控制，提高成本效益。
第十一条企业应根据市场需求、产品结构和生产能力，合理制定产品成本控制目标。
第十二条企业应加强生产过程的现场管理，提高生产效率，降低生产成本。
第十三条企业应加强原材料、半成品和成品的储存、运输和销售环节的管理，减少损失和浪费。
第四章成本分析与考核第十四条企业应定期进行成本分析，分析成本变动的原因，提出改进措施。
第十五条企业应建立成本考核制度，对各部门和员工的成本控制绩效进行评价，合理分配收益。
第五章监督与检查第十六条企业应加强对成本管理制度的执行情况进行监督与检查，确保成本核算和成本控制工作的规范进行。
公司生产成本管理制度
公司生产成本管理制度第一条财务部受总经理和财务总监的直接领导，是生产成本管理的主管部门，其职能是：根据公司的生产经营决策，全面负责本公司的生产成本管理工作。
第二条根据全面预算管理与定额成本管理的基本内涵，按照归口管理的原则，确立生产管理部门、装配部门、人力资源部门和物资供应部门为生产成本的专业管理部门。
第三条生产成本管理分工。
（一）财务部。
1.严格执行国家有关成本管理的方针、政策、法律、法令、法规、条例与制度。
根据集团公司下达的预算管理要求，编制年度生产成本预算。
2.根据集团公司下达的目标成本计划，测算公司目标成本控制指标。
3.按照公司的机构设置，对各费用项目进行分解承包。
对各费用承包部门及责任人进行考核。
4.参与专业生产成本有关各项费用、消耗定额的制订与完善。
5.根据国家有关方针、政策、法律、法令、法规条例与制度，及时制定、修订与完善生产成本管理制度，并贯彻执行。
6.负责生产成本的综合分析，找出生产成本的升降原因，提出降低成本的建议与措施。
7.负责生产基地的成本核算和管理。
（二）生产管理部门。
1.根据公司的要求和安排，编制生产计划并组织实施。
2.负责月度各车间、半成品仓库的盘点工作。
3.统计报送有关经济技术指标。
（1）每月生产月报表。
（2）每月盘存资料。
（3）月度生产计划。
（4）生产月度综合统计分析。
4.负责检修计划的编制与实施，向财务部提交检修用工与检修费用情况。
5.配合财务部门、原料仓库进行日常消耗材料的管理，各车间、各工序根据日产及材料消耗定额实行定额资金管理和限额领料制度。
（三）人力资源部门。
1.负责各部门、各车间每月实际用工及工资费用的管理。
2.负责公司各部门的工时定额测算、计件单价测算。
3.负责劳动保护费用的管理。
4.负责劳动保险金、教育经费、福利费等方面费用的管理。
（四）物资供应部门。
1.负责各种消耗材料的采购。
2.负责组织内部材料计划价格的制定与调整。
第四条生产成本的预算编制。
公司成本核算管理制度
公司成本核算管理制度第一章总则第一条为了加强公司成本管理，规范成本核算工作，提高成本核算的准确性和及时性，根据国家有关法律法规和财务制度，结合本公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部各部门及所属各单位的成本核算管理。
第三条成本核算的目的是真实、准确地反映公司生产经营过程中的各项成本支出，为公司的成本控制、决策制定提供可靠的依据。
第四条成本核算应当遵循合法性、可靠性、相关性、分期核算、权责发生制、实际成本计价、一致性和重要性等原则。
第二章成本核算的内容和范围第五条成本核算的内容包括直接材料、直接人工、制造费用、期间费用等。
（一）直接材料：指直接用于产品生产、构成产品实体的原料、主要材料、外购半成品以及有助于产品形成的辅助材料等。
（二）直接人工：指直接从事产品生产人员的工资、奖金、津贴、补贴、社会保险费、住房公积金等。
（三）制造费用：指公司各生产单位为组织和管理生产所发生的各项间接费用，包括车间管理人员工资、折旧费、水电费、办公费、差旅费、劳动保护费等。
（四）期间费用：指公司在生产经营过程中发生的、不能直接归属于某个特定产品成本的费用，包括管理费用、销售费用和财务费用。
第六条成本核算的范围包括公司生产经营过程中发生的所有成本支出，涵盖原材料采购、产品生产、产品销售等环节。
第三章成本核算的方法和程序第七条公司采用品种法、分步法、分批法等成本核算方法，根据产品特点和生产组织方式选择合适的核算方法。
第八条成本核算的程序如下：（一）确定成本核算对象：根据公司生产经营特点和管理要求，确定成本核算的对象，如产品品种、批次、生产步骤等。
（二）归集和分配成本费用：按照成本核算对象，对各项成本费用进行归集和分配。
直接材料和直接人工直接计入成本核算对象，制造费用按照一定的标准分配计入成本核算对象。
（三）计算产品成本：在归集和分配成本费用的基础上，计算出产品的总成本和单位成本。
（四）编制成本报表：根据成本核算结果，编制成本报表，如成本明细表、成本汇总表等，为公司的成本分析和决策提供数据支持。
公司生产成本管理制度
公司生产本钱管理制度1. 目的和适用范围为了有效掌控公司的生产本钱，提高经营效益和竞争力，特订立本制度。
本制度适用于公司全部生产部门及相关人员。
2. 生产本钱定义生产本钱是指在公司生产过程中所发生的直接本钱和间接本钱，直接本钱指与具体产品或服务直接相关的本钱，间接本钱指与多个产品或服务相关的本钱。
3. 生产本钱分类和计算3.1 直接料子本钱指用于产品制造的原材料子本钱，包含采购本钱、库存本钱、运输本钱等。
计算方法：直接料子本钱 = 采购本钱 + 库存本钱 + 运输本钱3.2 直接人工本钱指直接参加产品制造的员工工资、福利和相关费用。
计算方法：直接人工本钱 = 员工工资 + 福利费用 + 相关费用3.3 制造费用指与产品制造直接相关的间接费用，包含生产设备折旧、维护费用、能源消耗、厂房租赁费等。
计算方法：制造费用 = 设备折旧费用 + 维护费用 + 能源费用 +租赁费用3.4 间接人工本钱指与产品制造间接相关的员工工资、福利和相关费用。
计算方法：间接人工本钱 = 员工工资 + 福利费用 + 相关费用3.5 间接料子本钱指与产品制造间接相关的料子费用，包含办公用品、清洁用品、维护和修理料子等。
计算方法：间接料子本钱 = 办公用品费用 + 清洁用品费用 + 维护和修理料子费用3.6 管理费用指公司正常运营过程中发生的费用，包含管理人员工资、行政费用、市场推广费用等。
计算方法：管理费用 = 管理人员工资 + 行政费用 + 市场推广费用3.7 财务费用指公司财务活动所需支出的费用，包含利息、手续费等。
计算方法：财务费用 = 利息费用 + 手续费用3.8 生产本钱总额指全部生产本钱的总和。
计算方法：生产本钱总额 = 直接料子本钱 + 直接人工本钱 + 制造费用 + 间接人工本钱 + 间接料子本钱 + 管理费用 + 财务费用4. 生产本钱掌控措施为有效掌控生产本钱，公司将采取以下措施：4.1 本钱预算管理订立年度、季度和月度本钱预算，设定合理的本钱目标，定期进行本钱分析和调整，确保生产本钱在可控范围内。
生产成本管理制度
生产成本管理制度生产成本管理制度是指企业为了降低生产成本、提高生产效率而制定的管理规定和措施。
生产成本是指企业在生产过程中所发生的各项费用，包括原材料费用、人工费用、设备费用等。
为了对生产成本进行有效管理，企业需要制定生产成本管理制度。
一、生产成本管理目标二、生产成本管理原则1.省人:企业应通过优化生产流程、引进先进设备和技术，减少不必要的人力投入，提高人力资源的利用效率。
2.省料:企业应优化原材料的采购过程，选择具有良好质量和合理价格的原材料供应商，减少原材料的浪费和损耗，降低企业原材料成本。
3.省能:企业应加强能源管理，提高能源的利用效率，减少能源的浪费和损耗，降低企业能源成本。
4.省时:企业应通过优化生产流程、提高生产效率，减少生产时间，提高企业的生产效率。
5.省质:企业应注重产品质量管理，确保产品质量合格，减少因产品质量问题而带来的成本。
三、生产成本管理措施1.建立、完善生产成本核算体系:企业应建立全面的生产成本核算体系，明确各项费用的分类和计算方法。
通过对各项费用进行全面准确的核算，企业能够对各项费用进行分析，找出成本的主要构成因素，并制定相应的管理措施。
2.设置成本控制点:企业应在生产流程中设置成本控制点，对成本进行实时监控和控制。
通过及时了解成本的发生情况，企业可以采取相应的措施，及时控制成本，避免成本的超预算。
3.引入先进设备和技术:企业应引入具有先进技术和设备，提高生产效率，降低生产成本。
通过引入自动化设备和信息化技术，企业能够减少人力投入，提高生产效率，降低生产成本。
同时，企业还应关注设备维护和更新，确保设备的正常运转和高效使用。
4.优化供应链管理:企业应优化供应链管理，选择合适的供应商，建立稳定的供应关系。
通过与供应商进行有效的合作，企业能够降低原材料采购成本，提高原材料的质量和供应稳定性，减少原材料的浪费和损耗。
5.加强企业内部管理:企业应加强生产计划管理和生产过程控制，确保生产计划的准确性和及时性。
公司的成本管理制度
第一章总则第一条为加强公司成本管理，提高经济效益，实现公司可持续发展，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有部门、岗位及员工。
第三条本制度遵循以下原则：1. 预测与计划：根据公司发展战略和市场需求，科学预测成本趋势，制定合理的成本计划。
2. 控制与核算：加强成本控制，确保成本在预算范围内，对成本进行准确核算。
3. 分析与考核：定期分析成本数据，找出成本控制的薄弱环节，对成本控制效果进行考核。
4. 激励与约束：建立成本控制激励机制，激发员工降低成本的积极性；同时，对成本失控行为进行处罚。
第二章成本管理职责第四条公司成立成本管理委员会，负责公司成本管理的全面工作。
第五条成本管理委员会职责：1. 制定公司成本管理制度，并组织实施；2. 监督各部门成本管理工作的开展；3. 定期召开成本分析会，总结成本管理经验，提出改进措施；4. 对成本控制效果进行考核，并提出奖惩意见。
第六条各部门职责：1. 严格执行公司成本管理制度，确保成本控制在预算范围内；2. 定期向成本管理委员会报告成本管理工作情况；3. 加强成本核算，确保数据准确可靠；4. 积极参与成本分析，提出降低成本的措施。
第三章成本管理内容第七条成本管理主要包括以下内容：1. 成本预测：根据公司发展战略和市场变化，预测成本趋势，为制定成本计划提供依据。
2. 成本计划：制定合理的成本计划，包括成本目标、成本预算、成本控制措施等。
3. 成本控制：加强成本控制，包括原材料采购、生产过程、销售环节等。
4. 成本核算：对成本进行准确核算，包括直接成本、间接成本、固定成本、变动成本等。
5. 成本分析：定期分析成本数据，找出成本控制的薄弱环节，提出改进措施。
6. 成本考核：对成本控制效果进行考核，包括部门考核和员工考核。
第四章成本管理方法第八条成本管理方法主要包括以下几种：1. 目标成本法：根据市场需求和竞争情况，确定产品目标成本，并以此为导向进行成本控制。
2. 标准成本法：制定各项成本标准，对实际成本与标准成本进行比较，找出差异，分析原因，采取措施。
生产制造公司成本管理制度
一、总则第一条为规范公司生产成本管理，提高生产效率，降低生产成本，增强企业竞争力，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部所有生产制造部门。
第三条本制度遵循以下原则：1. 预算管理原则：根据公司年度经营目标和预算，制定月度、季度、年度生产成本预算，并严格执行。
2. 定额管理原则：制定原材料、工时消耗等定额，合理控制生产成本。
3. 责任到人原则：明确各部门、各岗位在生产成本管理中的职责，确保成本控制措施落实到位。
4. 持续改进原则：不断优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。
二、组织机构及职责第四条公司设立成本管理领导小组，负责制定、修订成本管理制度，监督、检查成本控制措施落实情况。
第五条成本管理领导小组下设以下部门：1. 财务部：负责编制、审核生产成本预算，核算生产成本，分析成本构成，提出降低成本的建议。
2. 生产部：负责制定生产计划，组织实施生产，提供生产成本基础资料，控制生产成本。
3. 物资供应部：负责采购原材料、配件等，确保物资供应及时、质量合格，降低采购成本。
4. 质量管理部：负责产品质量控制，减少因质量问题导致的返工、返修等损失。
三、成本管理内容第六条生产成本预算管理1. 财务部根据公司年度经营目标和预算，编制月度、季度、年度生产成本预算。
2. 生产部、物资供应部、质量管理部等部门根据预算，制定本部门成本控制措施。
3. 各部门按照预算执行生产任务，定期汇报成本控制情况。
第七条定额管理1. 生产部根据产品工艺要求、生产技术条件及公司历史平均水平，编制原材料、工时消耗等定额。
2. 生产部定期对定额进行修订，并通知财务部调整。
第八条生产成本控制1. 各主要生产车间严格执行定额管理，控制生产成本。
2. 生产部根据生产记录，及时反映产品生产加工情况，了解生产成本控制情况。
3. 生产部定期对生产成本进行分析，找出成本升降原因，提出降低成本的建议。
四、监督与考核第九条公司设立成本管理监督小组，负责监督成本管理制度执行情况。
公司产品成本管理制度
第一章总则第一条为加强公司产品成本管理，提高成本效益，优化资源配置，增强企业竞争力，根据国家有关法律法规，结合公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有产品生产、销售等环节的成本管理。
第三条公司成本管理遵循以下原则：1. 经济性原则：以最低的成本实现产品价值最大化；2. 实效性原则：成本管理要贴近实际，注重实效；3. 全面性原则：覆盖产品生命周期各环节，实现全过程成本控制；4. 信息化原则：利用信息技术手段，提高成本管理效率。
第二章成本管理组织与职责第四条公司成立成本管理委员会，负责公司成本管理的统筹规划、组织协调和监督检查。
第五条成本管理委员会下设成本管理办公室，负责具体实施成本管理工作。
第六条成本管理办公室职责：1. 负责制定公司成本管理制度；2. 组织实施成本核算、分析、控制工作；3. 指导各部门开展成本管理工作；4. 定期向公司领导汇报成本管理工作情况；5. 协助公司领导进行成本决策。
第七条各部门职责：1. 生产部门：负责生产成本核算，提出成本控制措施，降低生产成本；2. 质量部门：负责产品质量控制，降低质量成本；3. 销售部门：负责销售成本核算，提高销售效益；4. 采购部门：负责采购成本控制，降低采购成本；5. 财务部门：负责成本核算、分析、考核工作。
第三章成本核算与控制第八条公司采用权责发生制原则进行成本核算，确保成本信息的真实、准确、完整。
第九条成本核算范围包括：1. 直接材料成本；2. 直接人工成本；3. 制造费用；4. 销售费用；5. 管理费用；6. 财务费用。
第十条成本控制措施：1. 优化生产流程，提高生产效率；2. 强化采购管理，降低采购成本；3. 严格控制质量，降低质量成本；4. 加强销售管理，提高销售效益；5. 优化资源配置，降低管理费用；6. 加强成本分析，及时发现成本异常。
第十一条成本考核：1. 定期对各部门成本管理情况进行考核；2. 将成本考核结果与部门负责人绩效挂钩；3. 对成本控制效果显著的部门和个人给予奖励。
生产成本管理制度
生产成本管理制度生产成本管理制度1. 管理目标生产成本管理目的是为了控制成本，提高生产效率和质量，提高企业经济效益。
这里的生产成本主要包括直接成本和间接成本两部分。
直接成本是指直接与生产产品相关的成本，包括原材料、直接工资和制造费用等成本；间接成本是指生产过程中除直接成本以外的成本，如工程费、折旧和管理费用等。
2. 管理内容（1）直接成本管理：a.原材料成本管理•优异供应商管理，以降低原材料购买成本；•时时掌握原材料市场价格，及时修正进货策略；•建立科学化的库存管理制度，以防止过量库存及缺货等现象；•建立供应商合格评估制度，以确保原材料质量及供货安全。
b.直接工资管理•管理生产人员数量及分配，确保制造过程不再存在人力浪费；•制定优秀的员工培训计划，以提高员工生产技能并减少人员流失率；•密切关注劳动力成本变化，制定合理的生产工资计划。
c.制造费用管理•技术研发成本的控制，降低生产低质量产品和无效工序；•以严格的节约成本要求逐步缩减不必要的制造费用。
（2）间接成本管理：a.管理费用•建立有效的生产计划管理，尽力避免生产中的无用流程和低效率的工作；•科学合理的管理财务与会计部门以支撑生产管理；•管理人员聘用、考核及奖惩措施等。
b.固定资产管理•管理固定资产，如设备和机器等；•严格控制固定资产的维修费用；•研究发展新技术来有效降低固定资产成本。
3. 管理方法（1）管理账目建立科学的生产成本核算制度，并定期进行盘点和核算。
该制度应包含以下内容：•材料成本、工资成本及制造费用对应的预算、实际账目与偏差分析；•库存现金结构、变化趋势与成本支出；•所有固定资产及其的运维成本，设备折旧、损耗费用等。
（2）制定预算企业应根据历史数据，制定相应的生产成本预算，以便控制成本，同时也可作为分析成本的依据，并且在分析后能及时调整资金分配。
（3）降低成本降低成本是一项非常重要的工作，企业应通过以下措施来实现：•降低使用原材料的成本；•降低劳动力成本；•通过改进和重组工作流程来降低成本；•通过采用更优秀的设备和机器来降低固定资产成本。
生产成本管理制度
生产成本管理制度目录一、总则 (2)二、组织与职责 (2)2.1 管理组织体系 (3)2.2 各部门职责 (4)2.3 岗位职责 (6)三、生产计划管理 (6)3.1 生产计划制定 (7)3.2 生产进度控制 (8)3.3 生产计划调整 (9)四、采购与库存管理 (11)4.1 供应商选择与管理 (12)4.2 采购流程 (14)4.3 库存控制 (15)五、生产过程管理 (16)5.1 生产流程优化 (17)5.2 质量控制 (19)5.3 设备与设施管理 (20)六、成本核算与分析 (21)6.1 成本核算方法 (22)6.2 成本分析 (23)6.3 成本控制 (25)七、绩效考核与激励 (26)7.1 绩效考核指标 (27)7.2 激励机制 (29)八、持续改进 (30)8.1 改进项目的提出 (31)8.2 改进项目的实施与效果评估 (32)九、附则 (33)9.1 解释权 (33)9.2 修订日期 (34)一、总则为了加强生产成本管理，提高企业的经济效益，根据国家有关法律法规和规定，结合本公司实际情况，制定本制度。
本制度所称生产成本是指企业在生产过程中发生的各项直接和间接费用，包括原材料、人工、燃料动力、折旧、摊销、废品损失等。
生产成本管理的基本原则是：成本最低化、效益最大化、过程控制化、责任明确化。
公司设立生产成本管理小组，负责组织、协调、监督和检查全公司的生产成本管理工作。
各单位应建立健全生产成本管理制度，明确成本控制目标，落实成本控制措施，确保成本控制在预定范围内。
二、组织与职责公司设立专门的成本控制部门，负责制定、审查和调整生产成本管理制度，监控生产过程中的成本变动，确保生产成本目标的实现。
生产部门、采购部门、仓储部门等各部门应在成本控制部门的指导下，共同实现成本控制目标。
成本控制部门：负责全面控制生产成本，包括原材料采购成本的监控、生产过程的成本控制、人工成本的管理、制造费用的控制等。
公司成本管理制度及流程
第一章总则第一条为了加强公司成本管理，降低成本费用，提高经济效益，根据国家有关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有部门、岗位及员工。
第三条本制度遵循以下原则：1. 全面性原则：全面覆盖公司各项成本费用，确保成本管理无死角。
2. 精细化原则：细化成本管理流程，提高成本控制效果。
3. 动态管理原则：根据市场变化和公司发展需求，不断调整和完善成本管理制度。
第二章成本费用管理范围第四条成本费用管理范围包括：1. 直接材料成本：包括原材料、辅助材料、外购半成品等。
2. 直接人工成本：包括生产人员工资、奖金、津贴等。
3. 制造费用：包括车间管理费用、维修费用、折旧费用等。
4. 期间费用：包括销售费用、管理费用、财务费用等。
第三章成本费用管理流程第五条成本费用管理流程如下：一、成本预测与决策1. 各部门根据市场调研和公司发展战略，提出成本预测方案。
2. 财务部门对各部门的成本预测方案进行汇总、分析，形成公司成本预测报告。
3. 公司管理层根据成本预测报告，制定成本控制目标和措施。
二、成本计划编制1. 财务部门根据成本预测报告和公司成本控制目标，编制成本计划。
2. 各部门根据成本计划，制定本部门成本控制措施。
三、成本核算1. 财务部门按照成本核算方法，对各项成本费用进行核算。
2. 各部门对成本核算结果进行审核，确保核算准确无误。
四、成本控制与考核1. 各部门按照成本控制措施，加强成本费用控制。
2. 财务部门对成本控制效果进行考核，对成本超支部门进行处罚，对成本节约部门进行奖励。
五、成本分析与改进1. 财务部门定期对成本进行分析，找出成本控制的薄弱环节。
2. 各部门根据成本分析结果，提出改进措施，并落实改进方案。
第四章成本费用管理制度保障第六条公司设立成本费用管理领导小组，负责公司成本费用管理工作的监督和协调。
第七条公司建立健全成本费用管理制度，明确各部门、岗位的职责和权限。
第八条公司对违反成本费用管理制度的部门和员工，依法依规进行处罚。
会计制度：生产成本核算管理制度
生产成本核算管理制度一、目的为了加强生产成本内部控制，降低能耗，明确生产成本核算范围和管理流程，提高公司经营效益，根据国家的法律、法规，特制定本制度。
二、范围本制度合用于公司产品生产成本的核算及管理。
三、术语(一)生产成本：是指为生产一定种类和数量的产品所发生的直接材料、直接人工、燃料动力和创造费用的总和。
(二)品种法：以产品品种作为成本计算对象，归集、分配生产费用。
(三)分步法：以产品生产阶段、“步骤”作为成本计算对象，计算成本的一种方法。
(四)生产工人工时比例分配法：对产品应负担的创造费用按该产品实际耗用工时占所有产品耗用总工时的比例进行分配的方法。
四、工作程序和要求(一)生产成本核算程序和要求1、生产成本核算项目生产成本包括：原材料、包装物、工资附加、燃料动力、创造费用五项。
2、成本核算周期按月计算成本，以上月 29 日至次月 28 日为一个成本核算周期。
3、成本核算原则及方法(1)产品成本按权责发生制原则核算，凡属当期成本应负担的成本、费用均应记入当期成本费用，而由于人工成本当期实际发生和当期产品入库数量存在时间差异，所以人工成本采用预提、待摊的核算方法计入生产成本。
(2)根据公司产品生产特点，创造一部、二部产品成本均采用“品种法”“分步法”核算。
(3)创造费用的归集分配方法采用“生产工人工时比例法”。
4、生产成本的归集和分配(1)原材料的归集分配a.原材料包括购买价款、相关税费、原料前处理费用、运输费、装卸费、保险费、以及其他可归属于采购成本的费用。
以上费用能分清负担对象的，直接计入原材料成本，不能分清负担对象的，按实际入库金额进行分摊。
b.各创造部根据生产计划领取原材料，均需仓库开具“公司投料单”或者“物料搬运单”。
月末对未用完的原材料进行实地盘点，根据盘点情况，余料作为各创造部库存材料。
c. 原材料成本应按生产(半)成品的生产批进行归集，计入“生产成本-基本生产成本－原材料”。
d.成本管理专员随时对系统中的投料产出进行核对，浮现差异的及时通知生产创造部进行修改。
单位生产成本管理制度
第一章总则第一条为规范本单位的成本管理，提高成本控制水平，确保生产成本合理、有效，特制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有生产活动，包括原材料采购、生产加工、产品销售等环节的成本核算、分析、控制和考核。
第三条本单位成本管理制度遵循以下原则：（一）合规性原则：严格执行国家相关法律法规和财务会计制度。
（二）效益性原则：以提高经济效益为目标，实现成本最小化。
（三）全面性原则：覆盖生产全过程的各个环节，确保成本管理全面、系统。
（四）实时性原则：及时收集、整理、分析成本数据，为决策提供依据。
第二章成本核算与控制第四条成本核算（一）原材料成本核算：包括原材料采购成本、原材料损耗、库存管理费用等。
（二）生产成本核算：包括人工成本、制造费用、生产设备折旧等。
（三）销售成本核算：包括销售费用、售后服务费用等。
第五条成本控制（一）原材料成本控制：加强原材料采购管理，合理选择供应商，降低采购成本；严格执行原材料领用制度，减少损耗；加强库存管理，降低库存成本。
（二）生产成本控制：优化生产流程，提高生产效率；加强生产设备维护，降低设备折旧；合理配置人力资源，降低人工成本。
（三）销售成本控制：合理制定销售策略，降低销售费用；提高售后服务质量，降低售后服务费用。
第三章成本分析与考核第六条成本分析（一）定期对成本进行分析，找出成本波动的原因，为决策提供依据。
（二）分析成本结构，找出成本高企的环节，采取措施降低成本。
（三）分析成本与产量、质量、效率的关系，优化生产过程。
第七条成本考核（一）建立成本考核指标体系，对各部门、各岗位的成本进行考核。
（二）将成本考核结果与绩效考核、薪酬待遇挂钩，激发员工降低成本的积极性。
第四章组织与实施第八条成本管理组织（一）成立成本管理领导小组，负责制定成本管理制度、监督成本管理工作。
（二）设立成本管理部门，负责成本核算、分析和考核工作。
第九条成本管理职责（一）成本管理部门：负责成本核算、分析和考核，提出降低成本的措施和建议。
生产成本管理制度范本
生产成本管理制度范本第一章总则第一条为规范企业生产成本管理，加强成本控制，提高经济效益，保障企业可持续发展，特制定本管理制度。
第二章制度目的第二条生产成本管理制度的目的在于规范企业内部生产成本核算及管理，确保成本核算准确、合理，并对其进行适当的控制，以提高企业经济效益。
第三章适用范围第三条本管理制度适用于所有生产企业及生产型企业部门。
第四章生产成本核算第四条企业应建立健全的生产成本核算制度，按照国家有关规定和企业的实际情况，合理划分各类成本，并采用适当的成本核算方法进行核算。
第五章成本预算第五条企业应根据年度经营计划和预算编制生产成本预算，按照生产任务、生产计划、市场需求等因素，合理确定各项成本的预算数额，并制定相应的成本控制措施。
第六章成本核算第六条企业应对各项生产成本进行核算，确保成本数据的准确性和真实性，提供准确的成本信息供决策者参考。
第七章成本控制第七条企业应建立成本控制制度，对成本进行动态监控，及时发现并解决成本过高的问题，确保各项成本控制在合理范围内。
第八章成本分析第八条企业应对生产成本进行分析，掌握各项成本构成及变动情况，找出成本变动的原因及规律，为改进生产经营提供依据。
第九章成本评价第九条企业应制定成本评价制度，对不同产品、不同生产环节的成本进行评价，进行成本效益分析，为产品定价、生产组织、生产过程优化提供参考依据。
第十章管理措施第十条企业应采取相应的管理措施，推动生产成本管理制度的实施，包括加强人员培训，建立健全的成本管理体系，倡导精细化管理理念，不断提高成本管理水平。
第十一章督导与检查第十一条企业应建立成本管理督导与检查制度，对生产成本管理情况进行定期检查，对存在的问题进行整改，确保生产成本管理制度的有效执行。
第十二章处罚与奖励第十二条企业应建立健全的处罚与奖励机制，对生产成本管理工作情况进行考核，对成绩突出的部门和个人给予奖励，对不合格的部门和个人进行相应的处罚。
第十三章附则第十三条本管理制度所称的生产成本包括直接成本、间接成本、固定成本、变动成本等。
公司生产成本管理制度范本
公司生产成本管理制度范本一、总则为了规范公司的生产成本管理，提高管理水平，降低生产成本，确保公司的发展和利润增长，特制定本制度。
二、生产成本管理组织机构1. 公司设立生产成本管理部门，负责全面监督和管理公司的生产成本。
2. 生产成本管理部门主要职责包括：统筹公司各部门的生产成本管理工作，审核和监督公司各部门的生产成本预算及实际支出情况，为公司领导提供生产成本管理方面的决策依据等。
3. 公司生产成本管理部门下设生产成本管理人员，负责具体的生产成本管理工作，包括生产成本核算、成本控制、成本分析等。
三、生产成本核算1. 生产成本核算主要指对生产过程中的各个环节进行成本核算，包括原材料成本、人工成本、制造费用等。
2. 生产成本核算应当建立合理、科学的成本核算体系，确保核算结果真实可靠。
3. 生产成本核算应当按照国家相关法律法规和会计准则进行。
四、生产成本控制1. 生产成本控制是指对生产过程中的各个环节进行成本控制，以降低生产成本，提高生产效率。
2. 生产成本控制应当建立科学、合理的成本控制标准，对生产过程中的各个环节进行全面控制，确保生产成本的合理性和有效性。
3. 生产成本控制应当依据生产计划、成本预算等进行。
五、生产成本预算1. 公司应当制定生产成本预算，对生产过程中的各个环节进行成本预算，控制生产成本支出。
2. 生产成本预算应当合理、科学，充分考虑生产规模、技术水平等因素。
3. 生产成本预算应当与公司的生产计划和经营计划相衔接，确保公司的生产经营活动顺利进行。
六、生产成本分析1. 生产成本分析是指对生产过程中的各个环节进行成本分析，分析出生产成本的构成和变动规律，为降低生产成本提供依据。
2. 生产成本分析应当定期进行，及时发现成本异常情况，采取措施进行调整。
3. 生产成本分析应当择机进行，结合公司的生产运营情况和市场变化情况，确保分析结果的准确性和有效性。
七、生产成本管理的监督和检查1. 公司生产成本管理部门应当定期对各部门的生产成本管理工作进行监督和检查，发现问题及时提出纠正措施。
生产成本管理制度
第1章总那么第1条目的：为使公司生产本钱管理标准化、制度化、科学化，特制定本制度。
第2条范围：本制度适用于公司生产本钱的控制与管理相关事项。
第3条责任：1. 公司生产本钱的核算、分析等由财务部负责。
2. 生产部负责提供根底资料、控制生产的本钱。
第2章本钱定额管理第4条制定本钱定额：生产部门应根据具体产品的工艺要求、本公司的生产技术条件及公司历史平均水平编制原材料、工时消耗等定额。
第5条本钱定额修改：生产部门根据定额的执行情况、工艺技术条件的改善定期对定额进行修订，并通知财务部门调整。
第3章生产本钱控制第6条各主要生产车间应严格执行定额管理。
第7条生产本钱的控制依据：生产记录能够完整、准确、及时地反映产品生产加工情况，是生产管理人员了解生产本钱控制的主要信息来源，其内容包括以下几个方面。
1. 【生产任务通知单】。
(1)生产部根据销售方案、销售部提交的客户订单或防止环保压力等特殊情况备平安库存，统一下达连续编号的【生产任务通知单】。
(2)车间根据【生产任务通知单】安排生产。
(3)传递流程：生产部-生产车间2. 【领料单】。
(1) 【领料单】是产品材料消耗的原始记录。
车间根据【生产任务通知单】向库房领料，有消耗定额的按照定额发料；没有消耗定额的，按合理需要发料，剩余物资要及时办理“假退料〞手续。
(2)车间应授权指定人员领料，同时填写【领料单】(一式三份)，【领料单】上应注明领料时间、材料零件号、材料名称、数量、生产任务通知单单号，并由库房发料人员、领料人员、车间主任签字。
(3)传递流程：生产部-本钱会计，纸质版次日9点交本钱会计一份。
3. 【物料工序转移单】。
(1) 【物料工序转移单】是产品在各道工序间流动的原始记录，是期末盘点及会计核算的依据。
(2)产品投产后必须填写【物料工序转移单】，并详细记录产品的规格、型号、数量、工序等根底资料。
(3)产品转移过程必须由转送人员和接收人员签字，同时应及时填写【产品生产台账】。
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公司生产成本管理制度
第一条目的。
为使公司生产成本管理规范化、制度化、科学化，特制定本制度。
第二条范围。
本制度适用于公司生产成本的控制与管理相关事项。
第三条责任。
（1）公司生产成本的分析、预算、核算等由财务中心负责。
（2）制造中心或事业部负责控制生产的成本。
第四条生产成本控制的权责规定。
（1）生产部负责对直接材料的消耗指标、领用流程、投料程序、标准工时和加工单价等做出明确规定。
（2）财务部负责对制造费用分摊做出规范，并核算生产成本及呈报生产成本绩效。
第五条生产成本预算编制。
（1）各有关部门按照预算编制的要求，每年11月份向财务部提供下一年度及每月的成本预算资料，财务部于每年12月份编制下一年度成本预算，经总经理审查后，于12月底上报董事长，经批准后执行。
（2）财务部负责组织全公司生产成本预算的编制。
与生产成本有关的各专业管理部门按照职责分工，分别负责生产技术经济指标的制定、分管专业和生产成本的预算编制。
（3）财务部根据公司预算管理要求，结合上年度的成本实际完成情况以及公司下达的年度定额成本计划及本公司的实际情况，编制本年度生产成本预算。
第六条生产成本的控制。
（1）按照全面预算管理的要求，建立定额成本管理体系。
（2）进行归口分级管理，明确各部门的职责与权限，进行生产费用的测算和事后生产费用指标的分解与下达，进行生产成本预算的调整（全面预算在生产计划下达后，由财务部结合采购计划、材料价格、工资预算、销售计划及水、电、汽消耗等另行编制）。
第七条生产成本预算的考核。
（1）按照全面预算管理的要求，建立定额成本管理的监督体系。
总经理为目标成本管理的第一负责人，由生产部长、财务部长以及与生产成本管理相关的各部门负责人组成目标成本监督小组。
（2）各专业部门按照目标成本管理的要求，对所管理的费用项目进行事前控制，确保目标的实现。
第八条生产成本分析。
（1）由财务部组织专业管理部门进行生产成本分析。
（2）财务部的成本分析报告应分别于月度、季度终了8日内、年度终了10日内完成。
（3）各专业管理部门分管指标的分析于月度30日内以书面形式提交财务部。
月度主要分析生产成本与经济技术指标的偏差，季度主要进行专题分析，半年或年度分析主要进行成本综合分析，既要与上
年同期比，又要与年度目标成本计划比。
（4）分析的目的是揭示成本管理中存在的薄弱环节，充分暴露矛盾，以利于制订降低成本的具体措施，保证目标成本的实现。
第九条按月、季、年召开成本分析会议，就成本管理中出现的问题制定整改措施，做出相应决议，定人、定事、定日期，并指定有关部门会后检查与总结，成本分析会议可结合经济活动分析会进行。
第十条附则。
（1）本制度由财务部指导生产部制定，其修订、补充、废止事宜均由生产部提出。
（2）本制度报财务总监审核、经总经理审批后实施。