公司工装、模具、夹具、检具管理规定
公司工装、模具、夹具、检具管理办法
公司工装、模具、夹具、检具管理办法公司工装、模具、夹具、检具管理办法第一章总则第一条为规范公司工装、模具、夹具、检具的管理，提高管理水平，确保生产的顺利进行，特制定本管理办法。
第二条公司工装、模具、夹具、检具的管理适用于公司所有工装、模具、夹具、检具的使用、购置、保养、报废等活动。
第三条工装、模具、夹具、检具在公司生产中的使用需经过权限管理，有明确责任人进行具体操作。
第四条具体的工装、模具、夹具、检具管理操作以相关操作规程为准，本管理办法为指导性文件。
第五条公司要做好相关的档案管理工作，包括工装、模具、夹具、检具的购置档案、保养档案、维修档案和报废档案等。
第六条公司要定期组织对工装、模具、夹具、检具的使用进行检查和评估，及时发现问题并解决。
第二章工装管理第七条公司工装的管理应围绕着工装的使用、保养、维修和新品开发等方面展开。
第八条公司应设立专门的工装管理岗位，负责对所有工装的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。
第九条工装的使用应具备明确责任人和相关权限，使用人员需按要求正确使用工装，做到爱护维护。
第十条工装的保养和维修工作需定期进行，并建立相应的记录，用于分析工装使用情况和预测维修需求。
第十一条工装的报废需经过审核，报废的工装需要进行登记和安全销毁。
第三章模具管理第十二条公司模具的管理应围绕着模具的使用、保养、维修和开发等方面展开。
第十三条公司应设立专门的模具管理岗位，负责对所有模具的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。
第十四条模具的使用应具备明确责任人和相关权限，使用人员需按要求正确使用模具，并定期清洁和保养。
第十五条模具的保养和维修工作需定期进行，维修记录需详细，并建立模具维修档案。
第十六条模具的新品开发需按照公司的研发流程进行，并建立相应的档案和评估报告。
第十七条模具的报废需经过审核，报废的模具需要进行登记和安全销毁。
第四章夹具管理第十八条公司夹具的管理应围绕着夹具的使用、保养和维修等方面展开。
公司工装、模具、夹具、检具管理办法-公文写作
公司工装、模具、夹具、检具管理办法企业工作服、模貝、工装夹具、工装夹具管理条例提升企业各阶段工作服、模貝、工装夹具、工装夹具的管理方法，确保工模工装夹具、工装夹具的一切正常应用，保证生产制造顺利井然有序开展，避免工模貝等乱投、随意处理及丢失等造成的资产消耗，特制订本管理条例。
二、范畴适用市场销售开发公司、生产制造部、质管部、金工生产车间各阶段投制、应用的工作服、模貝、工装夹具、工装夹具的管理方法。
三、岗位职责1、开发设计科承担全新升级开发设计的成套设备工作服、模貝、工装夹具、工装夹具或继承商品需要的零星单件的投制及工程验收。
2、生产制造部承担全部工作服、模貝、工装夹具的应用、标志、存放、台账备案及盘点工作中（包含外企业投制的本企业应用的工模工装夹具，相同）。
3、质管部承担全部工装夹具的应用、标志、存放、台账备案及盘点工作中（包含外企业投制的本企业应用的工装夹具，相同）。
4、金工生产车间承担严苛依照工程图纸规定制做工作服、模貝、工装夹具、工装夹具及零星件，没经设计师容许不可随便变更工程图纸。
5、财务部承担对本企业投制的使用价值在一千元之上的工作服、模貝、工装夹具、工装夹具创建台账帐本开展管理方法，对外开放企业投制的全部工模工装夹具、工装夹具创建帐本开展管理方法。
四、程序流程（一）、台账创建1、生产制造部、质管一部分别对全部工作服、模貝、工装夹具及工装夹具创建台账，台账主要内容包含产品名字、编号、使用价值、付数、设计方案人、同用标志、交付使用日期、毁坏损毁日期、应用限期，对新制做的工作服、模貝、工装夹具、工装夹具应立即上帐，并将升级台账发送至在网上，便于各单位查看及掌握。
早期台账的健全工作中于三月十五日前进行。
2、财务部依据生产制造部、质管部健全的台账，创建企业使用价值在一千元之上的工作服、模貝、工装夹具、工装夹具的原始台账帐本。
该项工作中于三月二十日前进行。
增加工作服、模貝、工装夹具、工装夹具依据金工生产车间出示的“移交清单”上帐。
工模夹具及工位器具的管理规定
工模、夹具及工位器具的管理规定为了加强公司工模、卡具及工位器具在各环节的管理，保证工模夹具及工位器具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工模卡具遗失、乱投及随便处置所引起的资金浪费，特制定本管理办法。
一、范围适用于生产部、质管部、车间对工模、卡具及工位器具的生产、检验、使用、保管及报废的管理。
二、职责1、生产部负责所有工模卡具及工位器具的设计、计划生产、外协、维修、保管、标识、台帐登记及存盘工作，并负责协调所有的工模卡具及工位器具加工验证工作。
2、模具生产车间负责严格按照生产计划和图纸要求生产、维修，未经设计者允许不得随意更改图纸；使用车间应严格按照要求使用，按要求申报工模卡具的添置；模具生产车间与使用车间共同负责工模卡具的验证工作。
3、质管部负责所有工模卡具的检验与验证工作。
三、程序1、工模卡具的入库与台帐建立（1）工装库保管员应分别对所有工模卡具及工位器具建立台账，台帐的具体内容包括名称、代号、价值、付数、出入库日期、损坏报废日期。
（2）新制作的工模夹具及工位器具入库时，要持完工检验单、工艺装备验证单入库；保管员要对完工检验单、工艺装备验证单及实物进行验收，无误后给对方开据入库单；对特殊情况暂时无法出据工艺装备验证单的，须有生产部科长以上领导签字方可验收入库，对新入库的工模卡具，保管员要及时登记上账。
（3）本车间自制完成的简易小工装、卡具，完成后须按规定检验和验证方可入库。
2、工模卡具及工位器具的保管与标识（1）工装库保管员分别负责对所有工模夹具进行挂牌标识，标识牌上注明工模卡具的名称、代号、出入库日期；（2）由于特殊原因没有验证入库的工模卡具，应标识存放在待验区域；（3）工装库保管员负责分别对所有工模夹具进行涂油防护处理，避免因锈蚀影响生产使用；（4）工装库保管员要做到帐物卡相符一致。
3、工模夹具及工位器具的投制（1）工装库保管员根据工模卡具及工位器具的使用情况及现存状态、数量进行分析，需更新的工模卡具及工位器具上报计划科长签批转交计划员；（2）各车间根据生产情况需要添置新的工模卡具及工位器具，应以书面形式并由车间主任签批上报生产计划科安排（对于本车间能够自制完成的简易小工装、卡具，由本车间负责自制不再上报）；（3）由于加工工艺改进需制作的新工模卡具、工位器具（含车间设计的图纸），由工艺室主任登记签批后方可报生产计划科安排（或自制）；（4）计划科计划员，依据工装库保管员、各车间、工艺室提供的生产信息进行计划编制，安排生产或外协。
检具管理制度
检具管理制度第一章总则第一条为了加强企业的生产质量管理，规范检具管理，确保产品质量，提高生产效率，制定本制度。
第二条本制度适用于企业内所有设备、仪器、工具和模具等检具的管理。
第三条检具管理遵循“谁使用、谁保管、谁负责”的原则，保证检具的正常使用和有效管理。
第四条检具管理由质量部门统一负责，各部门配合贯彻执行。
第五条检具管理制度应根据企业实际情况进行不断完善和调整。
第六条员工应当遵守本制度的规定，认真履行检具的保管和使用责任，维护企业的正常生产秩序。
第二章检具的分类管理第七条检具按照使用方式和功能性质分类管理，包括生产型检具、量具及试验设备、特种检具。
第八条生产型检具主要用于生产加工及装配生产线，包括夹具、模具等。
第九条量具及试验设备主要用于检验产品尺寸及性能，包括千分尺、卡尺、量块、试验台等。
第十条特种检具主要用于特定的工艺需求，包括焊接模具、冲压模具等。
第十一条检具管理部门应根据检具的实际情况，对其进行分类并建立档案。
第三章检具的申领和登记第十二条检具使用人员在需要使用检具时，应先进行申领手续，并填写《检具使用登记表》。
第十三条申领检具时，需要提供相关工序号、数量及使用时间等信息，由检具管理员进行记录。
第十四条检具管理员应在《检具使用登记表》上登记申领人员信息，并签字确认。
第十五条检具使用人员应在使用完毕后及时返还检具，并由检具管理员进行验收。
第四章检具的保养和维护第十六条检具使用人员应负责对所使用的检具进行日常保养和定期检测。
第十七条日常保养包括保持检具清洁、防止损坏、定期润滑等工作。
第十八条定期检测包括检查检具的精度和性能，一旦发现问题应立即上报。
第十九条检具管理员应根据实际情况，制定检具的保养和检测计划，并负责指导操作。
第二十条检具管理员应建立检具的档案，记录检具的使用情况、维护情况及检测情况等。
第五章检具的验收和报废第二十一条检具管理员应对返还的检具进行验收，确认完好后存放在指定位置。
公司工装模具夹具检具管理规定
公司工装模具夹具检具管理规定Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】公司工装、模具、夹具、检具管理办法公司工装、模具、夹具、检具管理办法加强公司各环节工装、模具、夹具、检具的管理，保证工模夹具、检具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工模具等乱投、随便处置及遗失等引起的资金浪费，特制定本管理办法。
二、范围适用于销售开发公司、制造部、质管部、金工车间各环节投制、使用的工装、模具、夹具、检具的管理。
三、职责1、开发科负责全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件的投制及验收。
2、制造部负责所有工装、模具、夹具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的工模夹具，下同）。
3、质管部负责所有检具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的检具，下同）。
4、金工车间负责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、检具及零星件，未经设计者允许不得随意更改图纸。
5、财务科负责对本单位投制的价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具建立台帐帐簿进行管理，对外单位投制的所有工模夹具、检具建立帐簿进行管理。
四、程序（一）、台帐建立1、制造部、质管部分别对所有工装、模具、夹具及检具建立台帐，台帐具体内容包括产品名称、代号、价值、付数、设计人、共用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限，对新制作的工装、模具、夹具、检具应及时上帐，并将更新台帐发送到网上，便于各部门查阅及了解。
前期台帐的完善工作于三月十五日前完成。
2、财务科根据制造部、质管部完善的台帐，建立单位价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具的初始台帐帐簿。
本项工作于三月二十日前完成。
新增工装、模具、夹具、检具根据金工车间出具的“移交清单”上帐。
（二）、工装、模具、夹具、检具的标识制造部、质管部负责分别对所有工装、模具、夹具、检具进行挂牌标识，标识牌上注明产品名称、代号、投入使用日期。
公司工装模具夹具检具管理办法
公司工装模具夹具检具管理办法一、背景随着工业生产的不断发展，人们对生产设备的要求也越来越高。
而工装模具夹具检具作为生产设备重要的组成部分，其质量和管理也日益受到重视。
因此，制定一套科学有效的工装模具夹具检具管理办法，对企业的生产经营具有重要的意义。
二、管理目标制定本管理办法的目的是为了提高工装模具夹具检具的使用效率，降低维修费用，确保产品品质，延长设备使用寿命，保障生产安全。
三、管理内容1. 工装模具夹具检具统一管理（1）设立专人负责工装模具夹具检具的统一管理。
（2）编制工装模具夹具检具管理规定，明确每个环节的责任和具体管理措施。
（3）建立工装模具夹具检具的档案，做好记录和核查工作。
2. 工装模具夹具检具的管理方法（1）购置工装模具夹具检具应选择产品质量稳定的厂家，必要时可加入第三方质量检测机构开展质量检验，确保产品质量符合要求。
（2）工装模具夹具检具进入生产线前需要经过检查、测试，合格后才能投入使用。
（3）工装模具夹具检具的保养、维修需要按照计划和程序进行，严格遵守保养维护手册和操作规程，确保保养维护工作顺利进行。
3. 工装模具夹具检具的使用管理（1）在生产中需要规范使用工装模具夹具检具，避免短期内多种模具加工，出现模具混乱、误用、损坏的情况。
（2）工装模具夹具检具使用完毕后需归还并进行检查及时清洗，保证整洁、无残留。
4. 工装模具夹具检具的维护管理（1）严格遵守保养维护手册，对工装模具夹具检具的保养维护应按计划进行，设立保养维修任务表，保证每台设备按时保养、维修。
（2）对于需要更换的工装模具夹具检具应及时更换，确保使用的设备整洁、无残留，配件齐全、完好。
5. 工装模具夹具检具的质量管理（1）严格按照制定的质量管理制度进行管理。
（2）加强对工装模具夹具检具的检测，建立检测记录，确保每台设备质量符合要求，不合格的设备应立即处理。
四、管理效果经过实践，实施本管理办法后，能够有效的提高工装模具夹具检具的使用效率，降低维修费用，确保产品品质，延长设备使用寿命，保障生产安全，同时提高了工作效率，减少了不必要的人力、物力浪费。
工装模具检具管理制度
工装模具检具管理制度为保证生产制造的质量和效率，强化工装模具和检具的管理，制定本《工装模具检具管理制度》。
一、基本原则1. 规范化管理：设置专门的管理岗位，建立工装模具和检具档案，并按照规范化的流程管理。
2. 合理使用：根据不同的生产需求，合理配置和使用工装模具和检具，避免浪费和不必要的损耗。
3. 严格保养：维护好工装模具和检具，及时清洗、保养和维修，保证使用寿命和精度。
二、工装模具管理1. 建立档案：对每一套工装模具都建立档案，包括模具名称、规格、型号、制造厂商、保管地点等信息，并编制管理台账。
2. 购置与报废：工装模具的购置需由负责人提出申请，并进行相应的技术评审。
报废的工装模具需进行记录，不得随意丢弃或出售。
3. 使用和保养：工装模具的使用必须经过严格检验，在生产过程中严格按照规范操作。
保养时要注意清洁、润滑、防止撞击等。
4. 维修和更换：发现工装模具有损坏或异常现象，应及时停机检查并进行维修或更换。
5. 盘点与清点：定期进行工装模具的盘点和清点，确保工装模具处于完好状态。
三、检具管理1. 建立档案：每一个检具都要建立档案，标明检具名称、规格、类型、编号、使用范围等信息，并编制管理台账。
2. 购置与报废：检具的购置同样需要经过严格的技术评审和审批程序。
报废的检具需记录并送至废品回收处处置。
3. 使用和保养：使用检具时必须正确使用，并注意保养和维护工作，包括保持清洁、防止损坏和丢失。
4. 维修和更换：发现检具有损坏或异常现象时，应及时停止使用并送至维修部门处理。
5. 盘点与清点：检具需要定期清点和盘点，确保检具处于正常使用状态，并及时更新检具清单。
四、管理人员职责1. 设立专门岗位：负责工装模具和检具管理的岗位应该配备专门的人员，负责工装模具和检具的购置、保养、盘点和更换等工作。
2. 制定管理制度：管理人员应制定严格的管理制度，设立检查制度和考核标准，确保工装模具和检具的合理使用。
3. 定期培训：管理人员需要定期对操作人员进行培训，教授正确的使用和保养方法，提高操作人员的技能和管理水平。
工装治具管理制度
4.1工装、治具的管理与保管由夹具管理员负责。
4.2工装、治具的设计由工程技术部负责。采购部负责采购。
4.3工装、治具的安装、调试由工程技术部主导，夹具管理员协助。
4.3.1工装、治具制造完成后，应由供应商负责调试，工程技术部与夹具管理员负责验收。
5.0工作程序
5.1采购流程
5.1.1申请
5.3.3验收合格后将验收文件和相关技术资料归档案室，维修配件由夹具管理员保管。
5.3.4如验收不合格，交还给厂家，直至验收合格。
5.4工装、治具的使用管理
5.4.1工程技术部工装、治具夹具管理员建立公司工装设备台帐，记录表格为《工装、治具清单》，台帐每月月初核对一次。必要时建立“工装、治具履历卡”，以记录工装、治具大的维修和保养。
5.4.2生产部拉组长领用任何夹具须通知工装、治具夹具管理员，并在《工装夹具领取登记表》上填写型号、日期、数量、夹具名称，最后签名。
5.4.3生产部拉组长工装、治具使用完后，此批型号所有夹具须全部拿回夹具管理房，经工装、治具夹具管理员确认OK后，生产部人员再把工装、治具摆回指定位置，并在《工装夹具领取登记表》填写归还日期，并签名确认，方可领用下一个型号工装、治具。如生产部拉组长没有全数归还工装、治具（除共用夹具外），工装、治具夹具管理员有权不让其领用。
5.1.1.3量产过程中现场生产人员/现场管理人员可以根据实际生产需要提出（数量添置/制成改善）采购申请。
5.1.1.4所有的申请必须填写《物品申购单》，申请单须注明工装、治具名称、规格、用途和数量要求，对自行设计的工装、治具须有使用要求说明。
5.1.2批准：经审核后的申请单交总经理批准，只有经总经理批准的申请单方可进入定制、采购程序。
8.4工装夹具领取登记表
工装、模具、夹具、检具管理办法
工装、模具、夹具、检具管理办法一、加强公司各环节工装、模具、夹具检具的管理，保证工装、模具、夹具检具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工模具等乱投、随便处置及遗失等引起的资金浪费，特制订本办法。
二、范围适用于销售开发公司、制造部、质管部、金工车间投制、使用的工装、模具、夹具、检具的管理。
三、职责1、开发科负责全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件的投制与验收。
2、制造部负责所有工装、模具、夹具、检具的使用、标识、保管、台账登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的工装、模具、夹具、检具，下同）3、质管部负责所有检具的使用、标识、保管、台账登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的检具，下同）4、金工车间负责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、检具及零星件，未经设计者允许不得随意更改图纸。
5、财务科负责本单位投制的价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具建立台账帐薄进行管理，对外单位投制的所有工模夹具检具建立帐薄进行管理。
四、程序、（一）台账建立1、制造部、质管部分别对所有工装、模具、夹具、检具建立台账，台账具体内容包括产品名称、代号、价值付数、设计人、公用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限，对制作的工装、模具、夹具、检具应及时上账，并将更新台账发到网上，便于各部门查阅及了解。
前期台账的完善工作于三月十五日完成。
2、财务科根据制造部、质管部完善的台账，建立单位价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具的初始台账帐薄。
本项工作于三月二十日前完成。
新增工装、模具、夹具、检具根据金工车间出具的“移交清单上账，”（二）工装、模具、夹具、检具的标识制造部质管部负责分别对所有工装、模具、夹具、检具进行挂牌标识，标志牌上注明产品名称、代号、逃入使用日期。
（三）工装、模具、夹具、检具的投制1、开发科根据制造部、质管部网上发布的台账信息，综合考虑现有工装、模具、夹具、检具的代用性，负责投制全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件，全新开发的工模具等的投制须经总经理签批。
公司工装、模具、夹具、检具管理办法
公司工装、模具、夹具、检具管理办法1. 引言为了规范公司工装、模具、夹具、检具的管理，提高使用效率，保证生产过程中的品质和安全，特制定本管理办法。
2. 定义2.1 工装：工装是指一种特定和定制的装置，用于加工、装配和检验制造产品。
2.2 模具：模具是指一种用于制造产品的金属、塑料、玻璃等材料的装置。
2.3 夹具：夹具是指用于固定工件的装置，例如架子、卡盘和工具。
2.4 检具：检具是指用于检测产品的高精度测量工具，例如卡尺、千分尺和坐标仪。
3. 管理流程3.1 鉴定对新采购的工装、模具、夹具、检具进行鉴定，鉴定合格后方可入库使用，未经鉴定不得使用。
3.2 登记对入库的工装、模具、夹具、检具进行详细登记，包括名称、类型、数量、鉴定日期和鉴定人员等信息。
3.3 分配根据生产计划和产品要求，对工装、模具、夹具、检具进行合理分配，确保使用期限不过期，并做好相应的记录。
3.4 保养对工装、模具、夹具、检具进行定期保养。
保养内容包括清洁、防锈、涂油、松绑等，定期更换易损件。
3.5 维修对有损坏或出现异常的工装、模具、夹具、检具进行及时维修或更换，并制定相应的工装维修计划。
3.6 废弃对已经过期或无法维修的工装、模具、夹具、检具进行废弃处理，并记录废弃日期、数量和原因等信息。
3.7 盘点对工装、模具、夹具、检具进行定期盘点，记录存量数量和损坏情况等信息，及时发现并处理异常情况。
4. 使用规范4.1 使用说明使用工装、模具、夹具、检具时，需按照相应的说明书使用，杜绝人为因素造成的异常情况。
4.2 使用期限严格按照使用期限使用工装、模具、夹具、检具，超期使用需重新鉴定，鉴定合格方可继续使用。
4.3 使用保护使用工装、模具、夹具、检具需防止损坏，规范使用要求，杜绝大力敲击、冲击等操作，避免对设备造成影响。
4.4 使用记录对每次使用工装、模具、夹具、检具进行记录，包括使用日期和使用人员等信息，并做好每次检查和维修的记录。
工装量具管理制度
工装量具管理制度一、总则工装量具是企业生产中必不可少的重要辅助工具，对于保障生产质量、提高生产效率具有重要意义。
为了规范、统一和有效管理企业的工装量具，提高工作效率，特制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于企业内各类工装量具的管理和使用，包括但不限于夹具、夹具夹持器、量具、模具、检具等。
三、管理原则1. 注重安全：工装量具应定期检查、保养，保证其安全性和可靠性。
2. 严格标准：工装量具的使用、维护、管理等工作应按照相关标准和规范进行。
3. 合理使用：工装量具应按照规定的用途使用，不得私自改变，避免造成损坏。
4. 定期检查：工装量具应定期进行检查和校准工作，确保其精准度和准确性。
5. 统一管理：对于重要工装量具，应进行统一编号、登记和管理，避免遗失和混乱。
四、管理责任1. 生产部门：负责工装量具的领用、使用和保管工作，确保每一把工装量具按照规定使用。
2. 质检部门：负责定期检查和校準工装量具，确保其精准度和准确性。
3. 设备部门：负责定期检查和维护工装量具，确保其使用寿命和性能。
4. 管理部门：负责制定和完善工装量具管理制度，监督和检查各部门执行情况。
五、管理流程1. 领用：生产部门领用工装量具时需填写领用单，经负责人审批后方可领用。
2. 使用：工装量具应按照使用说明和规定用途使用，不得擅自改变或私自调整。
3. 保养：定期检查和维护工装量具，确保其完好无损。
4. 校準：定期进行工装量具的校准工作，确保其精准度和准确性。
5. 维修：发现有损坏或故障的工装量具应及时送修，修好后方可继续使用。
6. 退库：工装量具在使用完毕或者长时间不用时应及时退库，登记清点后归入仓库。
六、管理记录1. 工装量具领用登记表2. 工装量具使用登记表3. 工装量具保养维修记录表4. 工装量具校准记录表5. 工装量具退库登记表七、处罚措施对于严重违反工装量具管理制度的行为，将按照公司规定进行相应处罚，包括但不限于警告、记过、罚款等。
工、模、量、夹具管理办法
工、模、量、夹具管理办法第一章总则为规范生产过程中工、模、量、夹的制作、使用、维护工作，特制定本办法。
第一条管理单位：工、模、量、夹管理由工艺技改部门负责第二章管理职责第二条工艺技改部负责各单位工、模、量、夹日常归口管理工作，促进管理标准化，强化管理要求的执行和考核，每月汇同工艺技术质量进行一次全面的检查。
第三条技术管理部与各分厂技术部将工、模、量、夹管理纳入工艺纪律检查的项目，对工、模、量、夹日常使用、维护、保养进行监督，并每次在工艺纪律的检查考核中进行体现。
第四条工艺技改部对压花模具的使用、维护、保养进行全面的跟踪、检查、考核，每月至少有进行一次书面的检查、考核意见。
第五条各生产单位（车间）负责本单位工、模、量、夹的日常管理工作, 负责工、模、量、夹的正确使用及保养工作。
第三章工、模、量、夹的检修第六条日常检修规定1、维修工、模、量、夹具要求操作人员或使用单位填写《工装、模具制作、维修申报单》由单位领导审批，传智能设备科技有限公司签字确认后进行维修。
2、工、模、量、夹具必须按工艺要求或技术要求进行维修，维修后传智能设备科技有限公司开具出库单，经办人员签字领用。
第七条量具送检统一由设备安全部组织实施。
第四章工、模、量、夹具损坏赔偿第八条工、模、量、夹具发生故障导致损失的，由使用单位负责人或操作人员在30分钟内通知工艺技改部和技术人员到事故现场进行鉴定事故原因。
第九条鉴定不属人为操作失误而引发的不承担责任，反之要承担责任。
第十条损失赔偿按公司相关要求执行。
第五章工、模、量、夹管理第十一条工、模、量、夹制作由需要制作单位申报填写《工装、模具制作、维修申报单》后由单位领导审批，经技术部门审核，所在分厂厂长签批，技术总工签批，附相关图纸交智能设备科技有限公司进行制作。
制作完成由其试模合格后开具出库单，经使用单位领导签字领用作为核算依据。
需外协制作时按《外协加工管理办法》执行。
第十二条工、模、量、夹需外协制作的，由需要制作单位申报填写《工装、模具制作、维修申报单》，使用单位领导审批，技术部门会签，经机模车间审核，分厂厂长签批，技术总工签批，总经理批准，附相关图纸交商贸公司采购部进行申报制作。
公司工装、模具、夹具、检具管理办法制度法规
公司工装、模具、夹具、检具管理办法制度法规
公司工装、模具、夹具、检具管理办法是为了规范和管理公司的工装、模具、夹具、检具的使用和保管，以确保它们的正常运作和有效利用。
以下是一些可能包括在制度法规中的内容：
1. 目的和适用范围：明确制度的目的和适用范围，确保所有人员都了解并遵守制度。
2. 负责机构和人员：指定负责工装、模具、夹具、检具管理的机构和人员，并明确其职责和权力。
3. 采购和领用：明确采购和领用工装、模具、夹具、检具的程序和规定，包括申请、审批、采购来源、供应商评估等内容。
4. 使用和归还：规定工装、模具、夹具、检具的使用和归还要求，包括使用期限、使用条件、归还程序等。
5. 维修和维护：制定维修和维护工装、模具、夹具、检具的规定，包括维修申请、维修负责人、维修记录等。
6. 盘点和清点：规定工装、模具、夹具、检具的盘点和清点周期和程序，以确保库存准确和及时调整。
7. 报废和报损：明确工装、模具、夹具、检具报废和报损的程序和调查处理方式，包括报废申请、报废审批、报废处理等。
8. 安全管理：制定使用工装、模具、夹具、检具的安全管理措施和操作规定，包括防止伤害、正确使用等。
9. 违规处罚：规定对违反工装、模具、夹具、检具管理规定的人员进行处罚措施和程序。
10. 监督和评估：建立监督和评估工装、模具、夹具、检具管理制度执行情况的机制，包括定期检查和评估。
此外，制度法规还可以根据具体情况对其他相关事项进行规定，以确保工装、模具、夹具、检具的管理和使用符合公司的要求和标准。
该制度法规需要经过公司内部审核和批准，并严格执行。
模具工装管理规定
1、目的为进一步规范我公司模具/工装管理工作，加强对模具/工装从设计、采购、存放、使用、保养、维修、报废等管理过程的控制，提升我公司工艺加工能力，提高产品质量，特制定本规定。
2、使用范围适用于本公司所有用于生产、试验的模具/工装。
3、名词解释模具/工装：在产品生产过程中，为实现特定工艺目的在加工主机以外配置的辅助设备，如：注塑模具、冲压模具、焊接胎具、机加工夹具、装配辅助工艺装备等。
4、职责4.1技术部负责模具/工装的设计及需求申请,提供相应的参数及图纸等，对模具的技术方面进行评审。
4.2生产部作为模具/工装的归口管理部门，负责模具/工装的加工申请，组织评审，模具的保养、维护等，并全面负责我公司模具/工装的管理工作；4.3采购部负责对模具/工装进行采购或外协加工；4.4质量部负责对模具/工装的作出质量评审。
5、管理内容5.1模具/工装的设计、采购、制造5.1.1技术部人员根据产品特性制定图纸，提交《模具/工装加工申请单》，并提供相关技术参数，技术要求等，按项目需求提出需求申请。
5.1.2模具/工装的制造：采购部依据《外包过程控制程序》及《采购控制程序》进行加工采购，并进行进度跟踪。
5.2模具/工装的试模及验收5.2.1模具/工装的试模：模具制造完成以后，模具/工装交由生产部对模具进行试模/试用，由生产部组织质量部、技术部对模具及产品进行评审，填写《模具/工装试模报告》。
评审结果不合格由采购部联系模具生产厂家进行模具的维修、改模工作。
5.2.2模具的验收：经过试模评审并结果为合格后，由生产部组织相关部门负责人对模具/工装的生产能力、模具结构、产品质量进行综合评审，并填写《模具/工装验收单》。
5.3编号及标识：对所有项目验证并确认的模具/工装进行统一的标识编号。
5.3.1 模具标识及编号：所有新模具验收合格后需统一进行入库登记，进行编号。
对已有模具号的模具，在没有与之重复的模具号的情况下，可以直接使用模具的原模具号。
公司工装模具夹具检具管理规定
公司工装模具夹具检具管理规定1. 背景和目的为了加强公司内部对工装模具夹具检具的管理，提高工装模具夹具检具使用效能和使用寿命，规范公司内部的使用和加工降低使用成本。
公司现制订此规定，旨在加强对工装模具夹具检具的管理，减少磨损和损坏，提高使用寿命和建立安全高效的工作环境。
2. 适用范围本规定适用于公司内部所有生产线的工装、夹具、模具和检具的采购、领用、维护、保养、归还和报废等管理工作。
3. 责任3.1 生产部门：生产部门负责领用、维护、保养、归还和报废本部门使用的工装夹具模具检具。
在领用时，必须确认需要的工装夹具模具检具名称、数量、规格型号、用途、领用人员和借出日期等信息。
在归还之前必须确认已经完成了检查、保养和维修，并且签字和记录归还日期。
3.2 采购部门：采购部门负责工装夹具模具检具的统一采购，根据生产部门的需求和要求，确定采购的数量、规格型号、用途、标准、品质等信息，采购时必须考虑到价格和价格之间的比较，最后确定最终的采购和购买决策。
3.3 质量部门：质量部门负责工装夹具模具检具的质量检测和认证，必须在使用前进行检测和认证，并且保留一份相应的检测证书或者报告。
对于检测出存在问题的工装夹具模具检具必须及时报告并处理，以确保NEXT-ONE生产线上工作的安全和有效性。
3.4 维修部门：维修部门负责工装夹具模具检具的维修和保养工作。
维修部门必须对上报的问题进行及时和有效处理，保证维修质量，尽可能缩短维修时间，并将各项维修记录记录在维护日志中。
3.5仓储保管部门：仓储保管部门负责工装夹具模具检具的储存和保管工作。
公司的工装夹具模具检具必须经过妥善的储存和保管，以防止损坏、丢失和遗弃。
在储存或保管过程中必须标注名称、数量、规格型号、用途、进库日期、库位、责任人等相关信息，并进行定期的清点和检查。
4. 使用管理4.1 工装夹具模具检具的使用目的必须清楚明确，不能超出使用范围或者应用领域。
4.2 工装夹具模具检具的保养和维修必须按照预先确定的计划进行，切勿超期使用或者安排维修。
公司工装管理制度规定
第一章总则第一条为规范公司工装管理，确保工装设备的安全、有效使用，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部所有工装设备的管理，包括但不限于机床、工具、模具、量具、检验设备等。
第三条公司工装设备的管理应遵循“安全第一、预防为主、持续改进”的原则。
第二章职责第四条生产部门负责工装设备的采购、验收、使用、维护和报废等工作。
第五条设备管理部门负责工装设备的分类、编号、登记、档案管理等工作。
第六条使用部门负责工装设备的领用、保管、使用、保养和报废等工作。
第七条质量检验部门负责工装设备的检验、鉴定和不合格品处理等工作。
第八条人力资源部门负责工装设备操作人员的培训和考核等工作。
第三章工装设备管理流程第九条采购流程1. 生产部门根据生产需求提出工装设备采购申请。
2. 设备管理部门进行市场调研，选择合适的供应商。
3. 采购部门与供应商签订采购合同。
4. 生产部门负责工装设备的验收、安装和调试。
第十条领用流程1. 使用部门根据生产需求填写《工装设备领用申请单》。
2. 设备管理部门审核申请单，批准后发放工装设备。
3. 使用部门领用工装设备，并进行登记。
第十一条保养流程1. 使用部门负责工装设备的日常保养。
2. 设备管理部门定期检查工装设备的保养情况。
3. 发现保养问题，及时通知使用部门进行维修或更换。
第十二条维修流程1. 使用部门发现工装设备故障，填写《工装设备维修申请单》。
2. 设备管理部门审核申请单，安排维修。
3. 维修完成后，使用部门进行验收。
第十三条报废流程1. 使用部门提出工装设备报废申请。
2. 设备管理部门审核报废申请，确认报废。
3. 生产部门安排报废工装设备的回收和处理。
第四章检验与鉴定第十四条质量检验部门对工装设备进行定期检验和鉴定。
第十五条检验内容包括：设备外观、精度、功能、安全性能等。
第十六条对不合格的工装设备，质量检验部门提出整改意见，并跟踪整改情况。
第五章培训与考核第十七条人力资源部门负责工装设备操作人员的培训。
最新最新工装-模具-检具-采购管理规定【精选】
1 目旳规范工装、模具、检具采购程序，明确公司工装、模具、检具采购流程中各部门旳职责，使工装、模具、检具采购规范化。
2 合用范畴本程序合用于公司所有工装、模具、检具采购流程旳控制。
受控工装、模具、检具分类如下：2.1新项目开发旳工装、模具、检具。
2.2补充产能需复制旳工装、模具。
2.3重要及核心备用需复制旳工装、模具。
2.4技术改造需开发旳工装、模具、检具。
2.5设计变更或构造更改较大需重新制作旳工装、模具、检具。
2.6达到或超过寿命周期需复制旳工装、模具。
2.7未至寿命周期，但精度下降，已不能保证零件质量，必须复制旳工装、模具、检具。
3 术语和定义无4职责4.1技术部职责4.1.1技术部负责2.1/2.4/2.5(新项目开发和设计变更)涵盖旳工装、模具、检具旳开发计划、立项批准等。
4.1.2技术部负责对工装、模具、检具提供具体技术规定（如核心特性，构造，工艺性能，安全性，合用性，生产效率，使用寿命等），图纸，数模，验收原则等。
并按此内容与供应商洽谈。
4.1.3技术部与质保部生产部共同拟定供应商。
4.1.4技术部负责工装模具旳设计变更、构造改善等，并告知供应商按变更规定制作。
4.1.5技术部负责会同质保部与供应商签订工装、模具、检具旳《技术质量合同》。
4.2生产部职责4.2.1生产部负责对2.2/2.3/2.6/2.7分类旳工装模具组织复制工作。
4.2.2生产部负责工装、模具供应商旳选择，与供应商洽谈商务并签订商务合同，按商务合同承办付款手续。
4.2.3生产部负责工装、模具开发进度旳跟踪和反馈，对浮现问题进行协调、沟通、解决（技术部协助解决浮现旳技术问题）4.2.4生产部参与设计变更及构造改善旳协调、沟通等工作。
4.2.5生产部负责组织工装、模具预验收和验收工作（取模回模、沟通供应商零件状态等）。
4.2.6生产部负责工装、模具平常使用，维修和维护保养工作。
4.3质保部职责4.3.1质保部负责组织技术部、生产部参与共同对模具生产厂家进行考核、评审、定点。
工装管理制度范本
工装管理制度范本一、目的为确保公司生产过程的顺利进行，提高生产效率，降低生产成本，提升公司形象，规范员工行为，特制定本工装管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司各生产车间、部门使用的工装、模具、夹具、检具等生产辅助设备的管理。
三、职责1.生产部负责工装、模具、夹具、检具的使用、维护、标识、保管、台帐登记及盘存工作。
2.技术部负责全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件的投制及验收。
3.质管部负责所有检具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作。
4.财务部负责对工装、模具、夹具、检具的价值进行评估和管理。
5.各部门负责人负责监督本部门员工遵守本制度。
四、管理要求1.工装、模具、夹具、检具必须严格按照图纸和工艺要求制作和使用，未经设计者允许，不得随意更改图纸。
2.生产部应建立完整的工装、模具、夹具、检具台帐，记录设备的使用、维护、维修等情况。
3.生产部应定期对工装、模具、夹具、检具进行维护和保养，确保设备正常使用。
4.生产部应定期进行工装、模具、夹具、检具的盘点，确保设备数量和状态的准确性。
5.工装、模具、夹具、检具的报废必须经过技术部、生产部、质管部共同审核，财务部参与评估，报废设备需进行登记。
6.员工必须按照规定穿戴制服或工装，保持工作场所的整洁和形象。
五、处罚措施1.违反本制度，造成工装、模具、夹具、检具损坏、丢失、乱投的，按照设备价值的一定比例进行赔偿。
2.违反本制度，未经允许私自更改图纸的，给予警告处分，造成严重后果的，依法追究责任。
3.违反本制度，不按照规定维护、保养工装、模具、夹具、检具的，给予警告处分，造成严重后果的，依法追究责任。
4.违反本制度，不按照规定穿戴制服或工装的，给予警告处分，屡次不改正的，依法追究责任。
六、附则1.本制度由公司总经理审批，解释权归公司所有。
2.本制度自颁布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。
3.原管理制度与本制度不符的，以本制度为准。
工装夹具管理规定完整版
工装夹具管理规定1、目的规范公司工装夹具、模具（以下简称夹具）的入库、领用、发放、送检、回收、送修、报废等管理流程，确保工装夹具处于受控状态，以更好地为生产服务。
2、范围本管理制度适用于存放在公司内部的所有工装夹具、模具。
3、职责与权限品质部负责按照生产技术部提供的装配图对送检的夹具进行检定，并作记录；生产技术部负责对不合格的夹具进行判定，并作出处理决定。
生产车间负责按照月检计划将在用的夹具送检；负责按照技术部给定的修理工艺对夹具进行修复。
4、程序4.1 工装夹具入厂验收4.1.1工装夹具入厂时，夹具管理员应根据生产技术部提供的夹具清单进行清点，如夹具生产厂家提供了送货清单，应同时核对送货清单，经核对无误后，签收工装夹具；4.1.2品质部在接收到夹具管理员送检的夹具后，应在一个工作日内，安排人员完成对送检工装夹具的入厂检定；4.1.3质检人员应根据生产技术部提供的装配图对夹具进行判定，出具“工装检定报告”，如所有尺寸均合格，则在“工装检定报告”中“检定结论”栏勾上合格选项，经品质部部长签字后交仓储进行入库；如存在有尺寸不合格的情况，则必须经过生产技术部的评审，由技术部在“工装检定报告”中作出处理意见后，交夹具管理员。
4.2 工装夹具入库4.2.1夹具管理员在得到“工装检定报告”后，如处理意见为“合格”，则办理入库手续，并将工装夹具分产品进行建账；如处理意见为“修理”，则由供应部负责退回工装制造厂进行修理，修理完成后，按新工装处理；如处理意见为“报废”，则由供应部负责与供方联系退换事宜。
4.2.2工装夹具验收合格后，夹具管理员必须建立“工装档案”，并且将入厂验收的检定结果填写到“周期检定”栏中，并在备注中注明“入厂验收”，在“处理意见”栏内填写“合格”。
4.2.3工装夹具建帐后，夹具管理员应根据检定周期将此夹具添加到“夹具年检计划”中；4.2.4夹具验收合格后，夹具管理员应当将夹具进行标识，标识一律采用钢印号标识。
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中山市益而益电器制造有限公司
一、目的：为加强公司各环节工装、模具、夹具、设备、量器具的管理，确保正常使用，防
止乱投放、随便处置及遗失等引起的资源浪费，特制定本规定。
二、范围
适用于开发部、生产课、电线课、电机部、品保课各环节的投制和使用。
三、职责
1、开发部负责严格按照产品的图纸及技术要求设计及制作工装、模具、夹具、量器具
及零星件。
2、生产课、电线课、电机部门负责其所用的工装、模具、夹具、设备的使用、标识、
保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的工模夹具，下同）。
3、品保课负责所有量器具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投
制的本公司使用的量器具，下同）。
4、采购课负责协助采购相关的材料、零部件和设备、量器具等。
5、财务部负责对公司的工装、模具、夹具、量器具建立台帐帐簿进行管理，对外单位
投制的所有工模夹具、量器具建立帐簿进行管理。
四、程序
（一）、工装、模具、夹具、量器具的开发设计和投制
1、开发部根据生产课、品保课、电线课、电机部的台帐信息，综合考虑现有工装、模
具、夹具、量器具的实用性，负责投制全新开发的成套工装、模具、夹量器具或
派生产品所需的零星散件，全新开发的工模具等的投制须经总经理签批。
2、生产课、品保课、电线课、电机部负责正常生产过程中更换的零星散件及成套的工
装、模具、夹具、量具（备份或损坏等原因需新投）的投制。
有关部门投制时开
发部部根据现有工模夹具进行综合平衡，本着节约原则，经主管签批后方能投制；
量器具投制时先由品保课量器具管理员综合平衡，主管签批后方可投制。
（二）、工装、模具、夹具、量器具的移交及验收
1、工装、模具、夹具、量器具制作完毕后，开发部出具移交清单一式三联，其中一联
交使用部门作台帐登记依据，一联交财务部财务部作台帐登记依据，另一联开发部留底。
清单内容应包括产品名称、代号、数量、金额、完工日期、技术状态确认（开发部确认）、使用部门领用签字确认、财务部核价、管理员签字确认。
2、新作模具的验证：由开发部门和相关部门人员在试模现场验证，特殊情况也可由开
发部提供合格的试模样件、工装及量器具进行验证：开发部务必提供其检测数据合格单，按样件调试的量器具或工装，其状态必须经开发部或品保课相关负责人确认。
3、新制作的工模、夹具等，使用部门务必确保在正常情况下使用，如有违规操作损坏
的，新制作的工模夹具返修费用由责任部门承担。
（三）、工装、模具、夹具、量器具的标识
生产课、品保课、电线课、电机部负责分别对所用的工装、模具、夹具、量器具进行标识和编号，标识上注明产品名称、代号、投入使用日期。
（四）、台帐建立
1、使用部门对所用工装、模具、夹具及量器具建立台帐，品保课对量器具建立台帐，
具体内容包括产品名称、代号、价值、件数、设计人、标识、投入使用日期、损坏
报废日期、使用期限，对新制作的工装、模具、夹具、量器具应及时上帐。
2、财务部根据生产课、品保课完善的台帐，建立工装、模具、夹具、量器具的初始台
帐帐簿。
新增工装、模具、夹具、量器具根据开发部出具的“移交清单”上帐。
（五）、工装、模具、夹具、量器具的使用和保管
1、使用部门负责对本部门使用的工装、模具、夹具进行日常维护、保养、检测，并对
领用的工装、模具、夹具做好记录，损坏严重的送维修部门维修。
2、品保课负责对各部门使用的测量器具进行定期检测和管理，并对领用的测量器具做
好记录；生产课管理员、开发部技术员定期参与工装、器具的校验。
3、对于长时间不用的工装、模具、夹具、量器具标识清楚并分类保存在专门的场所，
定期清理及维护。
（六）、工装、模具、夹具、量器具的帐务核对、盘存及报废处理
1、每年开发部、生产课、品保课、电线课、电机部与财务部进行一次帐务核对。
2、每年进行一次盘点，工装、模具、夹具由生产课负责；量器具由品保课负责；开发
部协助状态确认；财务部监盘，要求帐帐相符、帐物相符。
若出现帐帐不符、帐物不符，按公司资产管理制度对相关责任人进行处理。
3、工装、模具、夹具、量器具的报废，由责任部门提出申请，经开发部确认，报常务
副总经理批准后方可报废，财务部据此销帐；报废后的工装要移交开发部测算残值并统一处理，以便对其中有用部分进行再次利用。
五、工装夹具、模具、设备、量器具的编码规则
1、工装夹具、模具的编码规则：ELE－□□（部门代号）－GZ－□□□（顺序号）；
2、设备的编码规则：ELE－□□（部门代号）－SB－□□□（顺序号）；
3、量器具的编码规则：ELE－□□（部门代号）－YQ－□□□（顺序号）；
六、相关程序文件、表单
1、《机器设备控制程序》和相关表单
2、《监视和测量设备控制程序》和相关表单。