工装模具管理程序(完整)

1 目的

建立工装、模具管理体系，控制工装、模具质量，确保工装、模具得到有效控制。

2 适用范围

适用于本公司汽车用电机、电器产品正常生产所需工装、模具的管理。

3 职责

3．1 生产部负责工装、模具的管理工作，负责工装、模具的采购或并建立工装模具台帐；

3．2 工模部负责工装、模具的设计与制造，由总经理批准设计；

3．3 质检部负责工装、模具入厂、完工验收、验证；

3．4 生产车间负责工装、模具的制造或采购申请及使用保养。

4 程序内容

4．1 工装、模具的设计与制造

4．1．1生产车间根据生产需要填写《工装、模具制造申请表》交生产厂长，经总经理批准后生产部组织实施。

4．1．2工模部根据产品的质量特性及工艺要求设计工装、模具图纸，总经理批准。

4．1．3生产部根据经总经理批准的图纸和要求组织工模车间加工或委外加工并对委外加工单位进行控制，根据《分供方选择和评定控制程序》纳入合格分供方控制。

4．2 工装、模具的入库

4．2．1工装、模具入库时必须附相关部门检查合格后填写并会签的《模具验收单》及样品一件并编号,建立《模具管理台帐》,如模具属顾客提供还需加注顾客名称缩写；

4．2．2 自制模具须由质检部按图纸全尺寸测量, 填报《模具验收单》后方可入库；

4．2．3 维修后的模具在入库前需经检验合格后方可入库并在《模具进出库及维修记录表》上签名确认；

4．2．4 所有模具在仓库和生产现场放置时须注明状态标识（如合格、待验、待修、报废、封存等）4．3 模具的领用

4．3．1正常生产的模具由生产部下达生产通知后，由使用车间到仓库领取并登记；

4．3．2模具需修理，工模车间按工模部确定的修模方案安排进行修理，修理合格后由生产部人员领出并登记。

4．4模具保管

4．4．1模具使用时须将首件样品放置在生产现场，入库前须做好防锈处理及相应的检查；

4．4．2保持库房清洁，干燥通风，不允许有腐蚀气体或液体和其它污染放入；

4．4．3模具入库，保管员应登记入帐进行管理；

4．5 模具的报废由使用部门填写《模具报废单》提出申请，经总经理批准后，保管员及时封存该付模具，生产部在相应台帐上登记并负责保管；

4．6 模具使用过程如因相关尺寸不便于测量检验，可由专职检验员/模具设计员等相关人员，采用对该模具生产的产品进行验证确认，确认合格后方可进行批量生产；

4．7 根据模具使用频次、磨损情况、重要程度，由工模部制定模具维修计划并组织维修，维修完成后按4.2.2要求进行验收。

4．8 模具使用完毕后由操作人员负责清洁、润滑保养，防止模具损坏和减少磨损。

5 相关文件

6 记录表格

6．1 《工装、模具制造申请表》

6．2 《模具验收单》

6．3 《模具进出库及维修记录表》

6．4 《模具管理台帐》

6．5 《模具报废单》

编制：

审批：

批准：

工装、模具制造申请表

模具验收单

模具进出库及维修记录表

模具报废单

模具报废单

模具管理台帐