锅炉安装施工工艺
锅炉安装通用施工工艺
锅炉安装通用施工工艺卧式快装锅炉安装施工工艺（版本号：A）目录一、锅炉房平面布置的设计复检二、对锅炉实物与技术资料的核对检查三、锅炉基础放线与就位找正四、安全附件安装五、工艺管路的安装六、单机试转七、报警及联锁试验八、水压试验卧式快装锅炉安装一、锅炉房平面布置的设计复检根据《蒸气锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》的要求，在锅炉安装前，安装单位必须进行下列工作：1、复检锅炉房的位置是否符合有关规程的要求。
2、复审锅炉安装位置，管道布置，应经过正规设计单位的设计。
3、查阅当地质量技术监督部门特种设备安全监察机构的审批手续。
二、对锅炉实物与技术资料的核对检查1、核对锅炉结构，铭牌参数。
2、抽检焊缝质量：直观检查，必要时用X射线探伤抽检。
3、测量锅壳焊缝错开量不少于100mm。
检查前、后管板与管束的连结形式（胀接或焊接）。
4、查阅分汽缸及主要管道材质，受压元件强度计算等技术资料。
三、锅炉基础放线与就位找正1、锅炉本体、分汽缸及辅机基础的放线验收1）根据土建单位提供的建筑物相对位置进行锅炉基础纵向对称中心线及横向基准线的放线工作。
2）依据建筑物已确定的水准线复测标高线。
3）要求甲方出示锅炉条形基础砼结构质检合格签证。
4）检查基础螺栓孔位置正确与否及砼面预埋铁板的平整度。
放线复检锅炉基础及±0mm标高线。
基础验收按《水管散装锅炉安装工艺》的标准执行。
快装锅炉条形基础平面倾斜度为1：25。
分汽缸、辅机基础放线以锅炉房设备平面布置图尺寸为准。
2、锅炉就位找正锅炉由起重设备吊装至条形基础后应进行找正工作：1）根据锅炉两侧联箱中心及锅壳中心确定锅炉对称中心线。
2）将锅炉对称中心线重合于条形基础放出的对称中心线。
3）依据图纸给定的横向基准线，调整锅炉纵、横向就位尺寸。
4）依据炉排主动轴两端中心，用水平仪或“U”型水平管进行锅炉整体水平度找正，并做好技术记录。
5）为了便利锅炉排污，在找正锅炉水平度的同时，保证锅炉由前向后整体倾斜25-30mm。
燃气锅炉工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术准备：熟悉工程设计图纸、施工规范、质量标准和操作规程，确保施工人员掌握相关技术要求。
2. 材料准备：按照工程设计要求，准备锅炉本体、辅助设备、管道、控制系统等所需材料，确保材料质量符合标准。
3. 施工队伍准备：组建一支具有丰富经验的施工队伍，包括焊工、安装工、调试工等，并进行技术培训。
二、施工过程1. 锅炉本体安装：按照设计要求，将锅炉本体放置在基础上，调整水平度，安装支架和吊耳，进行地脚螺栓的预紧。
2. 辅助设备安装：包括鼓风机、引风机、燃烧器、给水泵、排污泵等。
按照设计要求，将设备安装在相应位置，连接管道和电气线路。
3. 管道安装：包括水管道、蒸汽管道、气体管道、排烟管道等。
按照设计要求，安装管道，确保管道平直、牢固，并进行试压。
4. 控制系统安装：包括电气控制系统、燃烧控制系统、安全控制系统等。
按照设计要求，安装电气元件、传感器、执行器等，连接线路，进行调试。
5. 烟气脱硫脱硝装置安装：对于需要进行烟气脱硫脱硝的锅炉，按照设计要求，安装脱硫脱硝装置，确保脱硫脱硝效果。
6. 系统调试：完成设备安装后，进行系统调试，包括电气控制系统调试、燃烧控制系统调试、安全控制系统调试等。
三、试运行与验收1. 试运行：在系统调试完成后，进行试运行，检查锅炉及辅助设备的运行状况，确保各项指标符合设计要求。
2. 验收：试运行合格后，组织相关人员进行验收，包括设备安装质量、系统运行效果、安全性能等方面。
四、注意事项1. 施工过程中，严格按照设计要求和技术规范进行操作，确保工程质量。
2. 注意安全施工，做好现场防护措施，防止发生安全事故。
3. 加强施工过程中的质量控制，确保锅炉及辅助设备的安装质量。
4. 定期对锅炉及辅助设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
总之，燃气锅炉工程施工工艺是一项复杂的系统工程，需要施工人员具备丰富的经验和专业知识，严格按照施工规范和操作规程进行施工，确保工程质量，为用户提供安全、可靠的供热服务。
锅炉安装施工方案(4)
锅炉安装施工方案(4)
引言
本文旨在探讨锅炉的安装施工方案，旨在为读者提供相关知识和指导，使安装过程更加顺利高效。
施工准备
在开始施工之前，首先需要做好充分的准备工作。
具体包括以下几个步骤： 1. 研究工程设计图纸，了解锅炉的类型、尺寸和相关要求。
2. 准备好所需的工具和材料，确保施工过程中不会出现缺料或缺工具的情况。
3. 安排好施工人员的工作计划，确保每个人都清楚自己的任务和责任。
施工步骤
第一步：基础准备
1.根据设计图纸要求，在指定位置打好基础，确保基础坚固平整。
2.铺设地面防水层，防止地基潮湿影响锅炉安装。
第二步：锅炉安装
1.将锅炉吊装到指定位置，确保吊装过程平稳安全。
2.连接好锅炉的水管和电线，确保连接牢固不漏水不断电。
3.调试锅炉，检查各项功能是否正常运行。
第三步：安全检测
1.进行锅炉的静态试压，确保锅炉密封性良好。
2.进行锅炉的空气检测，确保锅炉周围环境安全无毒气泄漏。
第四步：调试
1.对锅炉进行启动调试，调整参数使其达到最佳工作状态。
2.监测锅炉的运行情况，确保其稳定运行且无故障。
结束语
通过本文的介绍，读者可以了解到锅炉安装施工的基本步骤和注意事项，希望读者在实际操作中能够按照要求进行操作，确保工程质量和安全。
电厂锅炉安装施工工序
电厂锅炉安装施工工序电厂锅炉是发电厂的核心设备之一，它负责将燃料燃烧产生的热量转化为蒸汽，驱动汽轮发电机组发电。
电厂锅炉的安装施工过程十分复杂且关乎整个电厂的正常运行，下面将从电厂锅炉安装施工的几个主要工序进行详细介绍。
1. 基础施工电厂锅炉的基础施工是整个安装工程的首要工序，好的基础施工是保证锅炉设备安全稳定运行的重要保障。
基础施工包括场地平整、基础浇筑、基础固定螺栓埋设等工作。
在进行基础施工时，需根据锅炉的型号、尺寸和重量等参数进行准确设计和施工，确保基础承重能力和稳定性均达到要求。
2. 锅炉本体安装锅炉本体安装是电厂锅炉安装的重要环节，主要包括吊装、定位、对中、压力试验等工序。
在进行锅炉本体安装时，需严格按照设计要求进行操作，确保每个连接部位的紧固和密封性能良好，避免发生漏水、漏气等问题。
3. 管道连接电厂锅炉的管道连接工序涉及到给水管、排污管、蒸汽管、燃气管等多个管道的连接工作。
在进行管道连接时，需确保管道连接牢固、无渗漏，并根据实际情况进行合理铺设，避免管道交叉、短路等问题。
4. 电气设备安装电厂锅炉的电气设备安装是保证锅炉正常运行的关键环节，主要包括电缆铺设、控制柜安装、仪表接线等工作。
在进行电气设备安装时，需确保接线正确、牢固可靠，电气设备与锅炉本体的配合协调性良好。
5. 试运行调试电厂锅炉安装施工完成后，需进行试运行调试以验证设备的性能和安全性。
试运行调试工序包括点火试运行、调节试运行、负荷试运行等环节，通过试运行调试，可以及时发现和解决锅炉设备中存在的问题，确保锅炉正常投产运行。
综上所述，电厂锅炉安装施工工序是一个复杂而严谨的过程，各个环节都需要严格按照设计要求和标准操作，确保锅炉设备安全稳定地投入运行。
只有在每个工序都精益求精的情况下，电厂锅炉才能顺利运行，为电厂的生产提供稳定可靠的能源支持。
锅炉安装施工工艺
锅炉安装施工工艺锅炉是工业生产中常见的热能设备，广泛应用于发电厂、化工厂、炼油厂、纺织厂等各个行业。
而在锅炉安装过程中，施工工艺起着至关重要的作用，对于保证锅炉的正常运行和安全性具有重要意义。
本文将为读者介绍锅炉安装施工工艺的主要步骤和要点。
首先，在进行锅炉安装前，施工人员应对锅炉的安装地点进行评估和准备。
评估地点是否符合相关标准和要求，包括承重能力、通风条件等。
同时需要清理安装地点周围的杂物和碎石，确保施工区域整洁。
安装地点也需要留出足够的空间，以便于施工和后续的维护保养。
接下来，根据锅炉的型号和规格，施工人员需要进行相关的测量和标志。
首先是测量和标志锅炉的安装位置和尺寸，确保其位置准确无误。
然后需要测量和标志相关管道和设备的位置，以便后续安装和连接。
在安装锅炉过程中，焊接是一个重要的环节。
焊接前，施工人员需要检查焊接材料和设备是否符合要求，包括焊条、焊机等。
并且需要对焊接区域进行清洁处理，如除锈、除油等。
焊接时需要严格按照设计要求进行操作，保证焊接质量。
焊接完成后，还需要对焊缝进行非破坏性检测，确保焊接质量和安全性。
除了焊接，锅炉的安装还需要进行管道连接和电气连接。
管道连接是将锅炉与其他设备连接起来，确保流体的正常运行。
在进行管道连接之前，需要对管道进行清洗和试压，确保不存在漏水和杂质。
电气连接是将锅炉与供电系统连接，确保电气设备正常工作。
在进行电气连接之前，需要检查电气设备和线路的质量和安全性，确保符合相关标准和要求。
最后，锅炉安装后需要进行相应的调试和试运行。
施工人员需要检查锅炉的各个部件和连接是否正常，如泄压阀、安全阀、水位计等。
并且需要调试锅炉的各项参数和控制系统，确保锅炉能够正常运行、稳定工作。
总结起来，锅炉安装施工工艺是一个复杂而又重要的过程，直接关系到锅炉的运行和安全。
在进行施工之前，应对安装地点进行评估和准备；在实际施工中，需要进行测量标志、焊接、管道连接和电气连接等工作；安装完成后，需要进行调试和试运行。
锅炉安装施工工艺标准
锅炉安装施工工艺标准1）施工程序见图1.2.2：图1. 2. 2：锅炉安装施工程序2）安装要领（1）锅炉设备验收见图1.2.3：图1.2.3锅炉设备验收程序图（2）锅炉安装的监督检验整个锅炉的安装需要与南京市锅炉压力容器质量技术监督相关部门建立以下工作，见图1.2.4：南京市锅炉压力容器质量技术监督相关部门I图1.2.4锅炉安装的监督检验（3）基础验收①核对土建施工时预留的孔洞、沟槽及各类预埋铁件的位置、尺寸、数量是否符合设计图纸要求。
②锅炉及附属设备的基础尺寸，位置要符合设计图纸，允许偏差符合表1.2.7的规定：③混凝土基础外观质量不得有蜂窝，麻面，裂纹、孔洞、露筋等缺陷。
（4）锅炉本体安装锅炉本体安装的就位前，清理现场大型车辆的进出道路及现场的障碍物。
当锅炉运到基础上以后，进行初步调整，用四个起道机将锅炉顶起，安装垫铁进行找正，并达到以下要求：锅炉纵向中心线与基础纵轴中心线相吻合，锅炉支架纵向中心线与基础纵向中心基准线相吻合, 允许偏差±10mm。
锅炉就位过程中町能产生位移，再次进行校正，方法与允许偏差同上。
机组找正找平后，安装地脚螺栓，进行二次灌浆。
将基础上的杂物、尘土及油垢冲洗干净，保持基础面湿润，但表而麻面凹坑内不能有枳水。
灌浆不能间断，须一次完成。
灌浆时要随时捣实，灌浆敷设的模板与预埋垫板的距离为80〜100顾。
灌浆后注意养护。
3）水压试验（1）试验前的准备，见图1.2.5：图1.2.5试验前的准备（2）试验的环境温度要求A水压试验将在环境温度（室内）高于+5，C时进行。
B在低于+5°C进行水压试说时，必须有可靠的防冻措施。
（3）水压试验步骤和验收标准见图1.2.6：图1. 2. 6水压试验步骤和验收标准4）煮炉采用碱性溶液煮炉。
碱性溶液从上人孔处或安全阀座处，缓慢加入炉体内。
然后封闭人孔或安全阀。
升压煮炉：当压力升至0. 4Mpa时，连续煮炉1小时。
煮炉结束后，待锅炉蒸汽压力降至零，水温低于70°C时，方可将炉水放掉，待锅炉冷却后，打开人孔和手孔，彻底清除锅筒和集箱内部的沉积物，并用清水冲洗干净，检查锅炉和集箱内壁，无油垢，无锈斑为煮炉合格。
整装锅炉本体安装施工工艺流程
整装锅炉本体安装施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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锅炉安装工序
锅炉安装工序在工业生产中，锅炉是一个非常重要的设备，它的质量和安装工序直接关系到整个生产过程的顺利进行。
下面将详细介绍一下锅炉安装的工序。
一、前期准备1.1 确认设计图纸：在进行锅炉安装之前，首先要确认设计图纸，了解锅炉的具体规格和安装要求。
1.2 准备材料设备：准备好安装所需的材料和设备，确保安装过程顺利进行。
二、基础施工2.1 标志测量：根据设计图纸的要求，在地面上标明锅炉的安装位置，并进行精确的测量。
2.2 挖掘基坑：根据锅炉基础标志，进行基坑的挖掘工作，确保基础的稳固和坚固。
2.3 浇筑基础：在基坑中铺设钢筋，浇入混凝土，进行基础的浇筑，待混凝土凝固后进行下一步操作。
三、支承安装3.1 安装支承架：将支承架按照设计要求固定在基础上，支撑锅炉的整体结构。
3.2 安装底座：根据支承架上的连接孔，将锅炉底座安装到支承架上，确保稳固牢固。
四、锅炉安装4.1 挂装锅炉：将锅炉依次吊装到安装底座上，并用螺栓进行固定，确保锅炉处于水平状态。
4.2 连接管道：根据设计要求连接好锅炉进水、出水管道，以及燃气管道等，确保管道的通畅和安全。
五、附件安装5.1 安装烟囱：根据需要在锅炉上方安装烟囱，确保燃烧后的废气排放通畅。
5.2 安装阀门：安装锅炉所需的各种阀门和安全阀，确保锅炉运行过程中的安全性。
六、调试验收6.1 系统调试：对安装完成的锅炉进行系统调试，确保各部分功能正常。
6.2 安全验收：进行锅炉的安全验收，检查各项指标是否符合标准要求，确保锅炉安全运行。
通过以上几个步骤的工序，锅炉安装工作得以完成。
锅炉作为生产中不可或缺的设备，其安装工序的严谨和规范非常重要，只有确保安装质量和安全性，才能保证整个生产过程的稳定和顺利进行。
锅炉安装施工工艺
锅炉安装施工工艺一、引言锅炉是工业生产和居民生活中常见的设备之一，它的安装施工工艺对于锅炉的正常运行和安全性都有着至关重要的影响。
本文将从地基处理、设备安装、管道连接、电气接线等方面介绍锅炉安装施工的工艺流程和注意事项。
二、地基处理1.选址：选择安装锅炉的地方应远离易燃易爆和易腐蚀的物质，通风条件良好，并能方便日后的维护和检修。
2.地基处理：在地基上进行平整处理，确保地基承载能力符合锅炉的需求，同时进行排水处理，防止地基沉降导致锅炉不稳定。
三、设备安装1.锅炉本体：将锅炉本体安装在地基上，调整水平，确保均匀受力。
根据锅炉的型号和规格，进行固定和支撑装置的布置。
2.附件安装：根据设计要求，逐步安装各种附件，如水泵、循环阀、安全阀等。
安装前应检查附件的完好性和质量。
四、管道连接1.进出口管道：根据设计要求，进行进出口管道的连接。
在连接过程中，应注意管道的坡度和加固，避免管道因自重或温度变化引起的变形和泄漏。
2.循环管道：如果锅炉需要与其他设备进行循环和补给，就需要进行相应的循环管道的连接。
在连接过程中，应确保管道的密封性和连接的牢固性。
五、电气接线1.安装电气设备：根据设计要求，安装主电源开关、控制面板、仪表和保护装置等电气设备。
在安装过程中，应准确连接各种电源线和控制线，确保接线的正确性和稳定性。
2.接地处理：为了确保锅炉的安全运行，需要对电气设备进行接地处理。
在接地过程中，应严格按照相关电气安全标准进行操作。
六、测试与调试1.压力测试：安装完成后，进行压力测试，以确保锅炉的密封性和可靠性。
在测试过程中，应逐步加压，并通过泄漏和压力保护装置进行监测和调整。
2.点火试运行：在进行点火试运行前，应检查锅炉的燃料供应、点火设备和烟气排放系统的正常工作。
进行点火试运行时，应注意火焰的稳定和燃烧效果。
七、安全与维护1.安全措施：在锅炉的安装施工过程中，应严格遵守相关的安全操作规程，佩戴好个人防护装备，确保施工过程的安全。
锅炉安装施工工艺
小型快装锅炉安装施工方案锅炉型号：DZL2。
8-0.7/95/70—AⅡ热水锅炉。
一、工程概况（略）二、施工人员及设备安装机具配置：1、施工人员配备表：职务及工种人数技术等级专业备注技术负责人 1 锅炉现场施工负责人 1焊工 2 压力容器焊接钳工 1管工 1电工 12、主要设备工具配置表：名称规格单位数量备注电动倒链 10吨台 1交流电焊机台 2切割机台 1手压泵台 1氧气工具套 1安装工具套 2三、施工准备工作1、施工前认真审查熟悉锅炉技术资料及有关技术规范（1）锅炉图纸（包括总图、安装图及主要部件图）（2）锅炉强度计算书（3）锅炉质证书（4）锅炉安装使用说明书（5）技监部门监检证书（6）锅炉辅机设备、分水缸、水泵、水处理设备、安全阀、压力表的技术资料.2、锅炉房布置应符合《热规》相关锅炉房条目规定3、设备清点验收（1) 锅炉本体的检查检查锅炉设备与随机资料是否相符；水位表管座、进水座、出水管座等有无弯曲变形，法兰有无损伤；燃烧设备及相关调节装置有无损坏卡死现象。
四、基础的复验放线1、基础复验锅炉安装的混凝土在安装前（强度应达到设计强度的70％）当基础尺寸和质量不符合要求时必须修整达标后才能进行安装.五、锅炉本体就位找正1、锅炉本体就位:可用吊车或滚杠拉链将锅炉放置在底座基础上.六、锅炉附属设备的安装1、烟囱安装：检查烟囱法兰连接面平整，用螺栓连接,在连接面处垫以石棉绳密封保证烟道严密.2、分汽缸安装：分汽缸按照设计图进行安装,要求其支架标高1～1.2m，保温层外壁与墙面距离200~300mm,阀门操作面留1。
5~2.5m空间,安装结束后与本体同时进行水压试验。
3、水泵的安装水泵底座清理后放在基座上，用水平仪检查底座水平（用热铁调整），找正后紧固地脚螺栓，进行二次灌浆.然后安装泵头及电机。
（1)找正靠背轮方法：把平尺侧面放在电动机和水泵靠背轮外圆检查是否相平以调整泵轴与电动机轴中心线在一直线上。
浅论锅炉安装工程施工工艺
锅 炉本体安装 、管道 焊接 质量与安装要 求、水压 试验六个方面对锅 炉 安 装 工 程 施 工 工 艺进 行 了 阐 述 。
【 关键词 】 锅 炉安装 ；施 工工艺
锅炉设备是具有较大危险性 的压力容器 ， 在锅 炉安装的过程中， 其安装质量 的优劣会直接影响 锅炉的运行是 否具有可靠性 。针 对这 点，本 文粗浅 的对锅炉安装工程施工工艺进 行了阐述。 １ 安 装 前 的 准备 在锅 炉安装前 需要查看现场 的情况和安装环境 ，查看 锅炉安装 的位 置、预留空间 、支架 、预埋件 的位置 ，提前做好进场施 工所需 用 工具、材料，保证施工能够顺利进行 。 ２设 备的查验 （ １ ）对 设 备 的 数 量 进 行 查 验 ，检 查 设 备 是 否完 好无 损 ，若 发 现 设备 出现损 伤情 况，应及时采取措施进行处理 。 （ ２ ）邀请建设单位代表到现场对设备进行 查验 并将 随机 附件、 说 明书等 资料集 中保管， 以便安装时统一发放和 向用户交付 。 ３蓄 热水箱制作 蓄热水箱需要在现场制作 ，在 已完成 的土建基础桑 ， 蓄热水箱现场制作 ，在 已做 好的土建基础上 ，用做好 防锈处理 的 １ ０ ＃ 槽钢井字形 固定在上面后 ，做 水箱底部保温并将底板铺 设在 槽钢上 。水箱底板焊接采用搭接形 式单面焊接，箱身 的焊接采用 Ｖ 型对接焊缝 ，箱身 由多块钢板拼按 时，应避免十字交叉 ，两条 纵向 焊缝 间距 应不小于 ｌ Ｏ Ｏ ｍ ｍ ，焊条采用 Ｅ ４ ３ ０ ３ 。水箱制 作完 毕后应 作满 水渗透试验 ， 将水箱 充满水 ， 经２ ～３小时后用锤沿焊缝两侧 约 １ ５ ｃ ｍ 的地方轻 敲 ，不得有漏水现象 ，若 发现有漏水的地方须铲 去重 新焊 接 ，再进 行试验 。盛水 试验合格后，对水箱进行防腐处理 。 ４ 锅炉及其辅助设 备的安装 ４ ． １ 锅 炉 本 体 安 装 锅炉 就位前 ，首先根据基础 尺寸对设备尺寸进行校核 ，校 核尺 寸误差应在 我国现行相应规范 的要求范围 内。在安装前 ，应对 锅炉 及 附属设备 图纸及锅炉房 设计 图纸进行熟悉掌握 ，并检查 技术 文件 审批情 况。检验设备基础 是否 达到安装强度 ，基础外观不 允许 有蜂 窝、麻 面、裂纹 、孔洞等 ，锅 炉就位 后，用垫铁找平 ，找 正，锅炉 与基础横 向允许偏差正负 ２ ｍ ｍ ，纵 向允许偏差正 负 ｌ Ｏ ｍ ｍ。 ４ ． ２ 水 泵 安 装 水泵安装前应确定 水泵规 格型号与 电机型号 是否一致，设备 表面有无 损坏和 锈蚀现象 。 （ １ ）画出泵底座四边的中心点和基础上水泵 安装 纵横 线。 （ ２ ）吊装时绳索系在泵和 电机 的吊环上 ，调整底座位置，使底 座 上 中 心 点 与 基 础 上 的 中 心线 重 合 ， 将 水 平 尺 放 在 水 泵 底 座加 工 面 上 ，调整 水泵的水平度 ，其水平度不得超过 ０ ． １ ｍ ｍ ／ ｍ 。 （ ３ ）水泵进 出水管多为挠性连接 ，进 出水 口加 装软节头。水泵 进 出 口比管道小 １ 号 ，进 出口应装有变径 短接。与泵连接的水平吸 水管段，应有 ０ ． ０ ｌ ～０ ． ０ ２坡度 ，并使泵体 处于 吸水管的最高部位。 ４ ． ３ 管道 安 装 在管道安装前 ，应对 其材质进行检查 。各类 管道的敷设应沿着 墙体进行敷设，保证安装时操作所 需要的空 间和方 便 日后维修。 （ １ ）给水管道应 由设备接管端开始 ，以设备上管道接 口为基准 并向外进 行延伸 ，在给水管道安装时 ，要注 意在供 热管之 下安装 。 （ ２ ） 在热水管道安装时 ， 要具有 一定 的坡度 ，坡度方向应与热 水流 动的方 向相 同。排汽 阀设置在最高点 ，排水管 与地面 排水沟相 接。疏水阀要设置在最低 点，保证操作 方便 。 （ ３ ） 排污管道 的安装， 排污管道与设备及 阀门采用法兰连接外 ，
锅炉安装施工工艺
锅炉安装施工工艺（1）锅炉在水平运输时,必须使道木高于锅炉基础,保证在锅炉整体就位时基础不受损坏。
（2）当锅炉运输到基础上以后不撤滚杠找正锅炉中心位置，要求达到：a.锅炉前轴中心线与基础前轴中心基准线相吻合，允许偏差±2㎜。
b.锅炉纵向中心线应与基础纵向中心基准相吻合，或锅炉支架纵向中心线与条形基础纵向中心线相吻合，允许偏差20㎜。
（3）锅炉找平，经不准仪测量锅炉基础的纵向和横向水平度，其水平度小于或等于4/1000时，可免去锅炉的找平。
a.锅炉纵向找平，用水平尺（水平尺的长度不小于600㎜）放在炉排的纵排面上，检查炉排面的水平度，检查点最少为炉排前后两处。
水平度要求，炉排面纵向应水平或炉排面略坡向锅筒排污管一侧为合格。
b.锅炉横向找平，用水平尺放在炉排的横排面上，检查点最少为炉排前、后两处，炉排的横向倾斜度不得大于5㎜为合格，炉排的横向倾斜过大会导致排跑偏。
（4）撤出滚杠使锅炉就位，撤滚杠时，应分步进行，逐步使锅炉平稳落在基础上。
锅炉在就位过程中可能产生位移，应进行复查，用千斤顶校正，调整锅炉纵横中心位移，用斜垫铁调整标高误差，直至达到找正的允许偏差。
（5）仪表、阀门安装1）仪表a.仪表及控制装置校验后，应符合下要求：仪表变差应符合该仪表的技术要求。
b.指针在全行程中移动应平稳，无抖动、卡针或跳跃等异常现象，动圈式仪表指针的平衡应符合要求。
c.电位器或调节螺丝等可调部件，应留有调整余量。
d.仪表阻尼应符合要求，校验记录应完整，当有修改时应在记录中注明。
2）压力管道和设备上取源部件及一次仪表的安装，应符合下列要求，a.在压力管道和设备宜采用机械加工方法开孔，风压管道上可用火焰切割，但孔口应磨圆锉光。
b.当在同一管段上安装取压装置和测温元件时，取压装置应装在测温元件的上游。
3）测温装置安装时，应符合下列要求，a.测温元件应装在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不应装在管道和设备的死角处。
锅炉安装施工工艺方案
锅炉安装施工工艺方案1 专项施工方案编制计划根据工程进展，需要编制专项施工方案，各方案内容及计划编制时间如下:1)临时用电方案：进场前7天内完成临时用电方案的审批，根据可以提供的区域配电箱位置，锅炉以及附属暖通、给排水专业的施工区域以及施工场地的布置，合理选择配电箱的设置位置，配置临时用电配电箱和电缆；2)设备运输方案：在锅炉以及附属设备进场前，根据设备运输重量、外形尺寸，确定设备运输预留孔洞，仔细勘查施工现场，确定设备临时放置场地，选择设备运输路线，清除障碍物。
并以此编制设备运输方案，在获得监理单位、总包单位的同意后，组织实施；3)管道试压冲洗施工方案：合理利用项目临时用水，排水设施，合理选择系统废水的收集排放，合理划分分段、分系统的试压冲洗范围就显得非常重要。
另外，合理提高水资源的综合利用，减少试压冲洗用水的排放，创造绿色节能的施工现场也是在管道试压冲洗施工方案中必须解决的课题。
4)专业调试方案：在工程施工完成后、交付甲方使用前需要进行设备单机试运转以及整个锅炉系统与自动控制专业的联动调试。
在该阶段主要检验施工质量、使用功能等是否满足设计要求，是否符合国家相关规范规程的要求。
计划在设备如水泵、风机、锅炉的安装及管道接口施工完成后，根据电气专业的施工进展、自控专业的施工进展，以及施工现场电力条件、给水及排水条件，编制调试方案，报经监理单位及总包单位批准后组织实施。
调试方案主要包括系统调试需要具备的条件，单机试运转的时间安排，系统调试的步骤，锅炉的试运行、烘炉、煮炉等。
2 施工试验计划1)阀门进场强度、严密性试验：每批数量抽查10%，主管道阀门100%检查。
2)通风管道严密性检查：低压系统采用漏光检测，按照5%且不少于一个系统，中压系统在漏光检测合格后进行漏风量检测，按照20%检测且不少于一个系统。
3)管道安装的试压及冲洗：锅炉以及附属暖通、给排水管道进行强度及严密性实验，管道系统在验收前进行通水冲洗实验。
锅炉安装施工工艺
锅炉安装施工工艺概述锅炉是工业生产和生活中常见的热能设备，用于提供蒸汽或热水供热。
正确的锅炉安装施工工艺对于保证锅炉的安全运行和高效工作至关重要。
本文将介绍锅炉安装施工的主要步骤和注意事项。
工艺步骤1. 前期准备在进行锅炉安装施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括以下内容：•设计方案：根据锅炉的类型和使用需求，制定详细的安装设计方案。
•材料采购：根据设计方案确定所需的安装材料，并进行采购，确保材料的质量和数量符合要求。
•人员调配：安排合适的施工人员，并确定各人员的职责和工作任务。
2. 场地准备在安装锅炉之前，需要对场地进行准备，包括以下工作：•清理场地：清除场地上的杂物和障碍物，确保施工的顺利进行。
•场地平整：确保场地水平并做好必要的基础工作，如填充土壤、打地基等。
3. 锅炉安装锅炉的安装涉及到多个组成部分的安装，包括以下环节：3.1 安装锅炉本体•设置基础：按照设计方案要求，在场地上设置锅炉的基础，确保基础的稳固性和承载能力。
•安装锅炉本体：将锅炉本体放置在基础上，并进行固定，确保锅炉的水平和稳定。
•连接管道：根据设计方案，连接锅炉与其他设备之间的管道，如水管、燃气管道等。
3.2 安装辅助设备•安装水处理设备：根据需要，在锅炉系统中安装水处理设备，以确保水质符合要求。
•安装阀门和仪表：根据设计方案，安装各种阀门和仪表，以便对锅炉进行控制和监测。
•安装烟囱和烟气净化设备：根据设计方案，安装烟囱和烟气净化设备，确保锅炉排放的烟气符合环保要求。
4. 管道连接与调试在锅炉安装完成后，进行管道连接和调试工作：•管道连接：根据设计方案，对锅炉系统中的管道进行连接，确保管道连接的紧密和密封性。
•管道试压：对安装完成的管道进行试压，以确保管道的强度和密封性。
•锅炉调试：对安装完成的锅炉进行调试，包括水压调整、燃料供应调节、系统运行试验等。
5. 安全检查与验收安装施工完成后，进行安全检查和验收工作，以确保锅炉的安全运行和合规性：•安全检查：对锅炉系统进行安全检查，包括水位、压力、温度等各项指标的检测和监测。
锅炉安装施工通用工艺规程
锅炉安装通用施工方案一、总则本锅炉安装通用施工方案,适用于以水为介质,额定工作压力不大于2。
5Mpa的固定式整装出厂的蒸汽锅炉。
对于现场组装的蒸汽锅炉，按JBJ27-96《工业锅炉安装工程施工及验收规范》要求进行。
对以导热油为介质的热载体锅炉的安装，则另按有关规定执行。
二、安装前的准备工作在进行锅炉安装前,应检查该锅炉安装前如下有关资料,手续是否办妥完善，技术资料是否齐全。
按《锅炉元件验收制度》如发现受压部件存在影响安全质量问题时，应停止安装。
1.锅炉安装工程合同；2.锅炉安装申报表审批情况；3.锅炉安装现作业人员审批表；4.锅炉出厂资料;5.锅炉房平面图、设备布置图、管线流程图等工艺资料；6.开工报告.三、基础检查根据锅炉基础图，检查锅炉房实物基础尺寸偏差，划出纵横位置基准线，具体内容要求如下：1.基础座标位置(纵、横轴线）偏差≤20mm；2.基础标高偏差;3.条形基础对角线偏差≤5mm；4.基础上平面外形尺寸偏差≤20mm;5.基础上平面水平度偏差：每米≤5mm,全长≤10mm。
实测数据记入《锅炉安装检验记录卡》和《锅炉安装质量证明书》,对不符合基础要求的，应予补救和修整。
有管道地沟的锅炉房，检查是否符合要求，不符合的与用户联络或另行开挖。
四、锅炉本体就位1.锅炉本体如用移动方法就位时，利用“道木”运输必须高于基础平面，保证基础不受损坏；2.锅炉本体运输利用滚杠移至基础上后，暂不撤滚杠进行初步找正，使锅炉的前后面板的基准与基础横向中心线吻合。
允许偏差±20mm,锅炉纵向基准与基础纵向中心线吻合，允许偏差±10mm；3。
分步撤消滚杠将锅炉平稳地落在基础上,底座均匀地楔入垫铁，使锅炉平稳；4.在就位过程中,可能使锅炉发生位移，应反复校正,达到允许偏差；5.如利用机械起吊与运输，参照上述要求，将锅炉就位。
五、锅炉找正1.水位表标高找正。
利用透明胶管找正锅炉左右两个水位表标高的水平偏差≤2mm；2.烟管找正。
锅炉安装工程施工及验收规范
锅炉安装工程施工及验收规范一、锅炉安装工程施工规范1. 施工前准备工作（1）设计图纸审核：在进行锅炉安装工程之前，应当审核设计图纸，确保设计符合相关标准和规范。
（2）施工人员培训：施工人员应具备相应的资质和经验，能够熟练操作锅炉安装所需的工具和设备。
2. 施工过程（1）现场布置：在进行锅炉安装时，应按照设计图纸要求合理布置现场，确保施工安全和顺利进行。
（2）材料使用：应选择符合标准和规范的锅炉安装材料，确保安装质量和耐用度。
（3）焊接工艺：焊接是锅炉安装的关键工艺之一，应严格按照相关规范进行焊接，避免出现焊接质量问题。
3. 施工验收（1）进度检查：应对锅炉安装施工进度进行定期检查，确保按照计划进行施工。
（2）质量验收：在施工完成后，应对锅炉安装进行质量验收，确保安装质量符合相关标准和规范。
二、锅炉安装工程验收规范1. 验收准备工作（1）验收人员培训：进行锅炉安装验收的人员应具备相关专业知识和经验，能够准确判断安装质量。
（2）验收标准：制定锅炉安装验收标准，明确验收指标和要求，确保验收的科学性和规范性。
2. 验收过程（1）检查焊接质量：焊接是锅炉安装中的关键工艺，应对焊缝进行全面检查，避免因焊接质量问题导致的安全隐患。
（2）检查密封性能：锅炉的密封性能直接影响其运行效果，应对密封部位进行检查，确保不漏气、不漏水。
（3）测量参数：在验收过程中，应对锅炉的相关参数进行测量，如温度、压力等，确保参数稳定和合格。
3. 验收结果（1）合格验收：如果锅炉安装符合相关标准和规范，验收人员可以进行合格验收，保证锅炉正常运行。
（2）整改不合格：如果在验收过程中发现不合格问题，应及时整改，并重新进行验收，直至合格为止。
通过以上的锅炉安装工程施工及验收规范，可以有效提高锅炉安装的质量和安全性，确保锅炉的长期稳定运行。
同时，也能够有效规范施工和验收过程，防止安全隐患和事故的发生，保障人们的生命和财产安全。
希望各行各业在进行锅炉安装时，能够严格按照相关规范和标准进行施工和验收，共同维护锅炉设备的安全和稳定运行。
链条锅炉安装施工工艺详解
链条锅炉安装施工工艺一、安装前的资料审查根据资料发放清单核实锅炉随机资料：锅炉总图（经省级技术监督部门审批的）、主要受压原件图、安装图、管道图、强度计算汇总表、安装使用说明书、质量证明书、监督检验证书等。
二、设备清点验收1、锅炉本体的检查：安装的锅炉应对金属铭牌进行检查，核对产品编号、型号、制造年月，检查本体外包装是否变形，法兰是否有裂缝、损坏等，看火门、点火门、前烟箱盖板、煤闸门是否有碎裂、损坏变形，炉膛内墙有否松动，裂缝、脱落等。
2、煤斗及门类检查：煤斗及门类检查，煤闸门升降有无卡住现象，点火门开闭应灵活。
3、其它设备的检查：鼓风机、引风机、除渣机、炉排传动装置，电控柜及电器元件，水泵和仪表，阀门管道零件，分件分装、数量、质量应符合制造厂的明细单要求。
上述设备，如有损坏变形以及主要零部件的质量有问题时，应详细记录并需消除，缺陷再安装。
三、基础复验和放线（《钢筋混凝土工程施工及验收规范》）1、基础复验：基础的外表应无裂纹、裂缝、空洞和掉角的现象，当基础的尺寸和质量不符合要求时，必须经过修整达到要求后，才可进行安装。
2、基础放线：按照地基图，将锅炉纵向中心线，放好。
四、锅炉就位，找正全体起重操作人员只能接受一个指挥人的信号，并且指挥者尽量将信号直接传送给吊车的司机。
司机必须听从指挥，看清信号，正确操作，严格做到信号不明、钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵等不启动。
锅炉本体找正时，本体的纵横向中心线与基础的纵横向基准线误差，纵向不应大于+ 10毫米。
五、除渣机的安装（《连续输送设备安装工程施工及验收规范》1、将除渣口装到炉排底板下部，并以此定位。
2、刮渣板位置必须对准除渣口。
3、冷态试转二小时，应无异常的声音，电动机的温升不得大于60℃，电动机的电流应在额定范围内。
六、鼓、引风机的安装（《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》1、必须根据图纸和清单，核对到达现场的设备、型号、参数是否符合，即要检查风机的流量、全压、效率、转数、电动机容量、风机回转的左右方向，风机出风口角度等等。
锅炉设备安装施工工艺标准
锅炉及附属设备安装施工工艺标准1 施工范围本工艺标准适用于工作压力不大于1.29Mpa（13kgf/cm2）,蒸发量大小于10t/h、出口水温不超过130℃的快装蒸汽和热水锅炉及附属设备的安装工程。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 锅炉必须具备图纸、产品合格证书、安装使用说明书、劳动部门的质量监检证书。
技术资料应与实物相符。
2.1.2 锅炉设备外观应完好无损，炉墙绝热层无空鼓，无脱落，炉拱无裂纹，无松动，受压元件可见部位无变形，无损坏。
2.1.3 锅炉配套附件和附属设备应齐全完好，并符合要求，根据设备清单对所有设备及零部件进行清点验收。
对缺损件应做记录并及时解决。
清点后应妥善保管。
2.1.4 各种金属管材、型钢、仪表阀门及管件的规格、型号符合设计要求，并符合产品出厂质量标准，外观质量良好，不得有损伤、锈蚀或其它表面缺陷。
2.2 主要机具：2.2.1 机具：卷扬机或绞磨、千斤顶、链式起重机、砂轮机、套丝机、手电钻、冲击钻、砂轮锯、电焊机等。
2.2.2 工具：各种扳手、夹钳、试压泵、手锯、榔头、布剪子、滑轮、道木、滚杠、钢丝绳、大绳、索具、气焊工具等。
2.2.3 量具：钢板尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测器、温度计、压力表、线坠等。
2.3 作业条件：2.3.1 施工员应熟悉掌握锅炉及附属设备图纸、安装使用说明书、锅炉房设计图纸，并核查技术文件中有无当地劳动、环保、节煤等部门关于设计、制造、安装、施工等方面的审查批准签章。
2.3.2 施工现场应具备满足施工的水源、电源、大型机具运输车辆进出的道路，材料及机具存放场地和仓库等；冬雨季施工时应有防寒防雨措施及消除安全措施；锅炉房主体结构、设备基础完工并达到安装强度。
2.3.3 检验土建施工时预留的孔洞、沟槽及种类预埋铁件的位置、尺寸、数量是否符合设计图纸要求。
2.3.4 锅炉及附属设备的基础尺寸、位置应符合设计图纸，允许偏差应符合表1-30 的规定。
锅炉安装施工工艺汇全解
锅炉安装工程施工工艺（作业指导书）编制: 王顺荣审核: 张宗华、葛艳彪批准: 蒋黎刚十四冶建设集团云南安装工程有限公司2011年11月16日目录一、编制依据及适用范围-------------------------------------------------------------------------------------- 1二、施工准备：-------------------------------------------------------------------------------------------------- 1二、锅炉有关技术资料的检查：----------------------------------------------------------------------------- 2三、材料 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3四、锅炉安装工艺：-------------------------------------------------------------------------------------------- 71.基础验收及划线----------------------------------------------------------------------------------------------- 92.锅炉钢架安装-------------------------------------------------------------------------------------------------- 93.空气预热器安装--------------------------------------------------------------------------------------------- 124.省煤器安装：------------------------------------------------------------------------------------------------ 125.燃烧系统安装------------------------------------------------------------------------------------------------ 14 5.1.炉排安装 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 14 5.2.抛煤机安装：--------------------------------------------------------------------------------------------- 175.3.燃烧器安装------------------------------------------------------------------------------------------------ 176.锅炉锅筒、集箱安装--------------------------------------------------------------------------------------- 177.锅炉受热面管安装------------------------------------------------------------------------------------------ 188.受压元件的焊接--------------------------------------------------------------------------------------------- 239.受压元件焊缝的质量检查--------------------------------------------------------------------------------- 2610.炉门、窥视孔和炉墙零件的安装： ------------------------------------------------------------------- 2711.锅炉密封部件安装 ---------------------------------------------------------------------------------------- 2712.燃烧装置安装 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 2813.空气预热器安装 ------------------------------------------------------------------------------------------- 2914. 汽包、联箱安装------------------------------------------------------------------------------------------ 3415.水冷壁安装 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 3516.过热器、再热器、省煤器和减温器安装------------------------------------------------------------- 3617.锅炉附属管道安装 ---------------------------------------------------------------------------------------- 3718.水位计安装 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 3819.安全阀安装 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 3820.吹灰装置安装 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 3921.锅炉水压试验 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 4022.炉墙砌筑 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 4123.锅锅炉膛及风管的漏风试验 ---------------------------------------------------------------------------- 4624.烘炉----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4625.煮炉----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4826.严密性试验和试运行 ------------------------------------------------------------------------------------- 49五、压力管道安装--------------------------------------------------------------------------------------------- 501.压力管道安装顺序------------------------------------------------------------------------------------------ 502.管道安装检查------------------------------------------------------------------------------------------------ 513.阀门安装 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 524.管道支吊架安装--------------------------------------------------------------------------------------------- 525.管道焊接 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 526.管道的系统试验与清洗------------------------------------------------------------------------------------ 53六、设备试运行------------------------------------------------------------------------------------------------ 54七. 电气设备安装--------------------------------------------------------------------------------------------- 56八、自控仪表调试--------------------------------------------------------------------------------------------- 59九、锅炉改造维修组合校正工艺--------------------------------------------------------------------------- 614.省煤器组合：------------------------------------------------------------------------------------------------ 74十、锅炉改造维修胀接工艺：------------------------------------------------------------------------------ 763.胀管器的选择------------------------------------------------------------------------------------------------ 76十一、焊接及热处理工艺------------------------------------------------------------------------------------ 85一、一般要求 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 86二、材料： ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 86三、焊前准备 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 86四、焊接工艺要求及焊后热处理--------------------------------------------------------------------------- 88五、质量控制措施--------------------------------------------------------------------------------------------- 91六、焊接检验 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 92七、焊接接头的返修------------------------------------------------------------------------------------------ 94八、焊接工艺评定--------------------------------------------------------------------------------------------- 94十二、无损检测通用工艺：-------------------------------------------------------------------------------- 144十三、水压试验工艺 --------------------------------------------------------------------------------------- 158十四、筑炉工艺----------------------------------------------------------------------------------------------- 163十五、锅炉密封试验及烘炉煮炉工艺-------------------------------------------------------------------- 171一、锅炉密封试验-------------------------------------------------------------------------------------------- 171三、烘炉 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 172四.煮炉---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 174十六、锅炉吊装工艺----------------------------------------------------------------------------------------- 177十七、水处理设备安装调试工艺-------------------------------------------------------------------------- 181十八、辅机、炉排安装调试工艺-------------------------------------------------------------------------- 202十九、负荷试运行工艺-------------------------------------------------------------------------------------- 218一、目的 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 218二、试运行应具备的条件----------------------------------------------------------------------------------- 218三、锅炉机组启动前的检查与准备----------------------------------------------------------------------- 219四、锅炉试运行----------------------------------------------------------------------------------------------- 220五、蒸汽严密性试验----------------------------------------------------------------------------------------- 222二十、蒸汽暖管送汽工艺----------------------------------------------------------------------------------- 223二、管道蒸汽吹扫-------------------------------------------------------------------------------------------- 224二十一、锅炉重大工艺控制-------------------------------------------------------------------------------- 225二十二、锅炉安装工程质量控制体系-------------------------------------------------------------------- 230二十三、锅炉法规、规范、标准-------------------------------------------------------------------------- 235一、编制依据及适用范围编制依据：1.国务院颁发《《特种设备安全监察条例》》2.劳动部颁发《蒸汽锅炉安全技术监察规程》3.劳动人事部颁发《锅炉压力容器监察暂行条例》实施细则4.劳动部颁发《热水锅炉安全技术监察规程》5.劳动部颁发关于印发《修订后<热水锅炉安全技术监察规程>有关章节的通知》6.劳动部颁发《有机热载体炉安全技术监察规程》7.国家质量技术监督局颁发《小型和常压热水锅炉安全监察规定》适用范围：本手册适用于本公司锅炉安装改造维修工程质量管理体系实施、运行。
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小型快装锅炉安装施工方案
锅炉型号：DZL2.8-0.7/95/70-AⅡ热水锅炉。
一、工程概况（略）
二、施工人员及设备安装机具配置：
1、施工人员配备表：
职务及工种人数技术等级专业备注
技术负责人 1 锅炉
现场施工负责人1
焊工 2 压力容器焊接
钳工1
管工1
电工1
2、主要设备工具配置表：
名称规格单位数量备注
电动倒链10吨台1
交流电焊机台2
切割机台1
手压泵台1
氧气工具套1
安装工具套2
三、施工准备工作1、施工前认真审查熟悉锅炉技术资料及有关技术规范（1）锅炉图纸（包括总图、安装图及主要部件图）
（2）锅炉强度计算书（3）锅炉质证书（4）锅炉安装使用说明书（5）技监部门监检证书（6）锅炉辅机设备、分水缸、水泵、水处理设备、安全阀、压力表的技术资料。
2、锅炉房布置应符合《热规》相关锅炉房条目规定
3、设备清点验收（1）锅炉本体的检查检查锅炉设备与随机资料是否相符；水位表管座、进水座、出水管座等有无弯曲变形，法兰有无损伤；燃烧设备及相关调节装置有无损坏卡死现象。
四、基础的复验放线1、基础复验锅炉安装的混凝土在安装前（强度应达到设计强度的70%）当基础尺寸和质量不符合要求时必须修整达标后才能进行安装。
五、锅炉本体就位找正1、锅炉本体就位：可用吊车或滚杠拉链将锅炉放置在底座基础上。
六、锅炉附属设备的安装1、烟囱安装：
检查烟囱法兰连接面平整，用螺栓连接，在连接面处垫以石棉绳密封保证烟道严密。
2、分汽缸安装：
分汽缸按照设计图进行安装，要求其支架标高1～1.2m，保温层外壁与墙面距离200～300mm，阀门操作面留1.5～2.5m空间，安装结束后与本体同时进行水压试验。
3、水泵的安装水泵底座清理后放在基座上，用水平仪检查底座水平（用热铁调整），找正后紧固地脚螺栓，进行二次灌浆。
然后安装泵头及电机。
（1）找正靠背轮方法：把平尺侧面放在电动机和水泵靠背轮外圆检查是否相平以调整泵轴与电动机轴中心线在一直线上。
（2）水泵分部试转关闭出水管阀门，向泵头内注水排除泵内空气，然后开动电动机，当达到正常转速后，打开出水管上的阀门正常送出水流。
（要求运转平稳，温升、水头压力符合要求为合格）
8、配电柜安装：
配电柜按出厂设计安装并调试合格，各辅机线路安装时要根据电动机功率配线，要求不超负荷，不发热，不绕线。
七、锅炉水管道阀门及安全附件安装1、管道阀门仪表按图安装，凡配有电动泵的将电动泵连接并以其为基准起头安装。
2、安全阀应在调试合格后安装，安全阀排空管引至室外安全处。
3、排污管接至排污箱或其它安全处，管道固定以防止排污时移位。
八、锅炉本体水压试验（一）试验前准备工作1、锅炉本体汽水系统安装完毕，内部清理干净。
2、各阀门法兰连接可靠，密封良好。
3、装设校验合格的压力表，量程为试验压力的1.5～2倍。
4、开启安全阀以在注水时放出空气，从锅炉本体进水管注水至水满。
（二）试验程序与合格标准1、进水温度20～70℃为宜，当室温低于5℃时应有防冻措施，注满水后可初步查看无渗漏后缓慢升压，当升压至0.3～0.4MPa时检查一次，必要时对各法兰螺栓进行对称均匀紧固。
2、继续缓慢升压至试验压力，保压20分钟后缓降至试验压力下进行全面检查。
3、水压试验压力标准名称工作压力试验压力锅炉主体0.7 MPa 1.05 MPa（三）水压试验合格标准1、受压元件的焊缝上无任何渗漏现象。
2、阀门和法兰密封面及人孔手孔密封良好，无渗漏现象。
3、在试验压力下保压期内压降不大于0.05MPa.九、受压元件焊接工艺要求与施工质量要求1、焊接工作必须由持有锅炉压力容器焊工考试合格证的焊工操作。
2、焊接外形尺寸符合设计图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不低于母材，与母材圆滑过渡。
3、焊缝及热影响区无裂纹、气孔、弧坑和夹渣。
4、管孔焊缝咬边深度不超过0.5mm，总长度（两侧之和）不超过管周长的1/4，且不大于40 mm.
5、施工严格遵守焊接操作规程和其它的标准及有关规定，并作好施工记录焊接记录以备案。
十、试用行：
1、检查给水源的可靠性，尽量使用软水。
2、检查疏水、排污系统畅通。
3、锅炉内注软水至正常水位，辅机设备运转正常。
4、开启点火门，在炉排铺一层15～30mm厚的块煤，块煤上放木材点燃。
5、火头要逐步增强，避免剧烈加热，，炉内保持常压，水位正常。
6、锅炉燃烧情况趋于稳定后，可逐渐升压和增加负荷，升压速度0.5～0.7MPa/h.
7、锅炉始升压至0.05～0.1 MPa时，进行水位表冲洗。
8、压力升至0.15～0.2MPa时，检查压力表工作的可靠性，两只压力表读数应一致。
9、当压力升至0.3～0.4MPa时，对锅炉范围内阀门、法兰、人孔和手孔等连接螺栓进行热态紧固。
10、微开主阀，对锅炉母管进行暖管，消除人孔、手孔、阀门等处渗漏缺陷。
11试运行中应进行安全阀的调整定压工作。
十一、安装峻工资料验收：
1、a：所有安装项目施工检查验收记录、表卡、签章。
b：水压试验记录。
c：安装质量证明书。
2、安装完毕验收合格后向建设单位出具安装质证书。
我也始终相信，你每天的认真付出总会有回报，生命不息，努力不止，好运总会来！我不信命，因为我的命掌握在自己手中！。