设计电缆径路图

设计电缆径路图
设计电缆径路图

设计电缆径路图

设计电缆径路图

一、电缆径路图应包括的内容

1、室外电缆网络连接设备的类型和位置;

2、室外信号设备的串接顺序和电缆径路;

3、每根电缆的长度和芯数(包括总芯数、备用芯数)。

1、电缆方向盒

(1)七方向盒(HF-7 )

有1个入口7个出口,内部可安装7块端子板(最多时可加到11块),每块端子板上有7个端子,用于主干电缆与分支电缆的连接处。(2)四方向盒(HF-4 )

有1个入口4个出口,内部可安装4块6柱端子板,每块端子板上有7个端子,用于主干电缆与分支电缆的连接处。

2、信号变压器箱

信号变压器箱一是可以用于连接信号设备,二是可放置变压器等设备,三是可以实现电缆的中继和分向。一般用在进站信号机、出站兼调车信号机处,轨道电路的送、受电端。

信号变压器箱有XB1、XB2两种类型。XB1型有4个引入(出)孔,内部能放14块端子板,每块端子板上有2个端子。XB2型有5个引入(出)孔,内部能放18块端子板,每块端子板上有2个端子。3、终端电缆盒

终端电缆盒设在电缆末端,用于连接信号设备,终端电缆盒类型有HZ-24、HZ-12 、HZ0三种。

HZ-24型电缆盒有一个电缆引入孔,一个电缆引出孔,可进行电缆的中继,内部可放置一台BZ4型小变压器,可安装4块6柱端子板,即24个端子,实现与设备连接。

HZ-12型电缆盒只有一个电缆引入孔,即只进不出,内部可安装2块6柱端子板,即12个端子,只能用在电缆的末端。

HZ0型电缆盒内部没有端子板,只可安装在轨道电路的送受端,用于实现电缆与钢轨引接线的连接。

各种信号设备对应的电缆终端连接设备的选择可查表。

选择时应注意电缆芯数与电缆保护管的数量,内装设备及端子板的容量。

三、电缆径路的选择

1、电缆径路应习题尽量选择在线路的旷野一侧,或在间距不少于4.5m的线路之间。

2、电缆径路应选择在通过线路及障碍物最少、两设备间距离最短的地方。

3、电缆径路必须穿越线路时,应避开道岔的岔尖、辙叉心和钢轨接

头处。

4、电缆径路应避开下列地点:

(1)砾石堵塞的地方;

(2)土壤松软、可能发生塌陷的地方;

(3)有酸、碱、盐性等化学腐蚀物质的地带;

(4)坚石、池沼和污水坑地带;

(5)热力、煤气、液体燃料等管道的正上方和正下方。

5、在一般情况下,信号、通信电缆和高低压电力电缆可以在同一沟、槽内分别布放。

6、线路外侧的电缆沟距外侧钢轨不小于2m,线路中间的电缆沟应不小于1.6m。

四、电缆网络的构成

(一)对电缆网络的要求

1、信号电缆网络

(1)每架信号机的

点灯用导线数

(2)为方便维修,进站信号机和半自动闭塞区段的预告信号机的变压器箱内均应引入一对电话线。

(3)每列车信号机的主灯丝报警用的两根导线可以并接后进楼。(4)高柱信号机用的信号变压器和灯丝转换继电器均放置在变压器箱内,占用端子较多,串接其他设备时,应注意端子容量。

(5)矮型信号机的信号变压器和灯丝转换继电器均在信号机箱内。

2、道岔电缆网络

(1)每台电动转辙机用电缆盒需引入的导线数,要根据该道岔是单动或者是多动的每几动而定。

(2)为方便维修在每台电动转辙机用的电缆盒内设的电话线并接后引入楼内。

3、轨道电路送受电网络

(1)交流连续式轨道电路送电端需要设一个变压器箱,用于放置BG1—50型变压器和2.2欧变阻器等设备。

(2)交流连续式50HZ轨道电路一送一受受电端设置的BZ4变压器体积较小,一般放在终端电缆盒内。

(二)各种信号设备的控制电缆与连接设备

1、信号机

(1)根据信号点灯电路统计各信号机的控制电缆

进站信号机—8芯出站信号机—7芯、6芯、5芯

调车信号机—3芯预告信号机—加1芯

(2)主灯丝断丝报警:各列车信号机合用2芯,有2DJ时,每一信号机需再加1芯(不能合用)。

(3)进站信号机应加2芯电话线

(4)高柱信号机的BX及DZJ在XB箱内。

(5)矮柱信号机的BX及DZJ在信号机的机构内。

(三)电缆的分束与分支

1、根据连接室外电缆网络设备的导线多少,统计出各个咽喉各种设备所需的总导线数,以40-50分导线为一根干线电缆,初步规划一个咽喉需要几根干线电缆。

2、为防止相互干扰,各种设备的电缆不要混用。

3、进一步连接每个室外信号设备,要设计分支电缆在干线电缆与分支电缆衔接处,设置分向电缆盒。

4、每一分支电缆都串接着一信号设备,为减少故障和在故障时缩小影响范围,每一分支电缆串接的设备不宜太多。一般信号机可串接4-5架,单动道岔可串3组,双动道岔可串接2组,送受电端的串接数量,视情况而定。

km有砟轨道高速铁路路基电缆槽技术交底

·技术交底书表格编号 项目名称中铁二局梅汕客专(MSSG-3标)工程指挥部第二项目部第1页 共9页交底编号 工程名称路基电缆槽 设计文件图号 施工部位DK83+~DK93+600段落5段区间路基、1段站场路基段落 交底日期 路基电缆槽施工技术交底: 一、编制目的 明确路基电缆槽施工作业的工艺流程、操作要点、工艺标准及安全质量和环水保要求等,指导、规范作业施工,以保证施工安全、施工质量和环境保护。 二、编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(2010年版) 《铁路路基电缆槽》(通路(2010)8401) 《高速铁路路基工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号) 《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751-2010) 三、工程概述 梅汕客专二分部起屹里程为:DK83+~DK93+600,其中5段区间路基、1段站场路基,路基全长。 路基段落设计电缆槽为钢筋混凝土盖板式电缆槽,每节长为,为小型预制场预制,型号分为I、II、III三种类型,其中I型电缆槽在外侧壁及隔板底部各设一泄水孔,孔径50mm;II型电缆槽在I型的基础上内侧壁设置接地端子及其引接线预留孔,孔径70mm;III型电缆槽在I型的基础上内侧壁设置通信、信号线缆引出电缆槽预留孔,孔径80mm。 为保证电缆槽的稳定性,电缆槽外侧于基床底层顶面处设置C25混凝土护肩,护肩顶面宽度为10cm,护肩底面每隔3m设一直径100mmPVC管半圆形泄水孔和80mmPVC管圆形泄水孔。

(3)长度小于500m的路基地段,不考虑贯通地线的横向连接。 (4)横向连接线的规格、埋设深度、埋设工序及工艺与贯通地线相同。 路基地段接地极、接地端子设置 (1)路基地段利用接触网支柱作为接地极使用。在施作接触网支柱基础时,在基础沿线路方向小里程侧面预制接地端子,接地端子的连接钢筋要求与基础内结构钢筋和至少两根接触网支柱基础螺栓可靠焊接;接地端子供轨旁设备等设施接地;接地极通过不锈钢连接线与通信信号电缆槽内的接地端子连接。 (2)每个接触网基础处的通信信号电缆槽内侧壁预制接地端子,供接触网支柱基础(接地极)及轨旁设备接地连接; 电力电缆槽接地端子原则上约1000m设置一处,小于1000m的路基段不考虑,大于1 000m的路基等分设置,间隔以不大于1000m为原则;接地端子与接触网支柱间距应不小于20m,供电力设施接地。接地端子尾端应与分支引接线压接。 电缆槽安装 机具就为后,用切割机沿已定位好的灰线切除基床表层级配碎石。切除范围为电缆槽安装位置靠线路侧偏移5cm,切割深度:基床底层顶面标高。切割完成后采用风镐对级配碎石进行凿除,小型挖机清理建筑垃圾。施工过程中,要防止机械施工对路基表层的污染;切割完成后做好防水措施,防止雨水浸泡路基。 沿线路检测电缆槽下部路基基床底层的动态变形模量Evd,每侧每100米检测3点。对不满足的压实质量要求的地段进行处理。

铁路电缆槽施工方案

1、工程概况 2、施工方案 2.1综合接地的施工工艺及方法 综合接地平台由贯通地线、接地体、引接线及接地端子组成,在线路两侧分别敷设1根贯通地线,贯通地线埋设在电缆槽下方距轨底不小于1.5米处,且每隔500米用同材质、同规格的铜线将线路两侧的贯通地线横向连接一次,每个接触网基础处的通信信号电缆槽内侧壁预制接地端子,供接触网基础接地连接及轨旁设备接地。贯通地线正线采用70平方毫米铜截面的贯通地线,贯通地线在电气特性上全程贯通,确保贯通地线的接地电阻不大于1欧姆。沿线距接触网带电体5米范围以内需接地的构筑物、设备等,通过多股裸连线就近与贯通地线等电位连接。线路两侧附近的其他铁路设施(如隔离栅栏、声屏障等)需接地的装置,根据需要可与贯通地线等电位连接。 路基地段沿线接触网支柱基础钢筋作为接地极使用,在制作接触网支柱基础时,预埋满足综合接地要求的接地端子和连接线,与电缆槽内接地端子连接。 2.1.1综合接地施工工艺流程图

2.1.2施工要点与质量控制 施工要点与质量控制 根据综合接地工程本身需与路基、桥梁等多个专业相互配合进行施工的特点,为了确保综合接地工程在施工时不影响其他专业工程的施工进度、质量,不同地段的综合接地施工将与相关专业工程同步施工。 ⑴现场测量定位 在路基填筑并压实至高于贯通地线埋设深度约60mm高程时,进行现场定 测,以贯通地线距轨道中心3.9米为原则确定贯通地线走向及引接线、横向连接线位置,并用石灰作出标志。 ⑵地线沟开挖 一般路堤、土质路堑地段贯通地线沟开挖采用切割机开挖人工刨土的方法进行施工,开挖采用“一次成型,快速开挖”的方法,减少暴露时间。开挖的地线沟沟深为60mm,沟宽度为只略大于贯通地线直径,沟底要平直。对于硬质岩路堑地段和石质路堑地段,地线沟可在铺设电缆槽前进行开挖,开挖方法采取与一般路堤、土质路堑地段开挖相同的方式,沟深为30 mm,但必须确保贯通地线的敷设深度距离电缆槽底部要不得小于200mm。 ⑶贯通地线敷设 路基地段在敷设贯通地线前,先在开挖好的地线沟底回填粒径不大于5mm且不含碎石的土壤,回填厚度为40mm,硬质岩路堑地段和石质路堑地段回填厚度为10mm,土壤回填要均匀,然后再进行贯通地线敷设。贯通地线敷设保证电缆平直,不得有弯曲现象。敷设过硬化路面时穿钢管保护,贯通地线穿管时,先打磨钢管口,并在管口加衬垫,以免刮破电缆外护套。贯通地线敷设完毕,同样用粒径不大于5mm且不含碎石的土壤将地线沟填满并人工夯实,确保在地线沟上方覆盖的粒径不大于5mm且不含碎石的土壤厚度不小于100mm才能进行正常的路基填筑和机械压实作业。 立交桥地段洞顶没有填土时,贯通地线设置于信号电缆槽内,通过电缆槽底部预留的直径不大于0.1米的孔洞与相邻路基地段埋设于电缆槽下部的贯通接地铜缆相连,并采取保护措施。 ⑷引接线、接地端子安装 引接线每隔50米分别在线路两侧引出至电缆槽内,引接线伸出长度不小于300mm,与电缆槽内的接地端子排相连。引接线采用和贯通地线相同材质的铜缆,同样的埋设工序与工

铁路电力电缆常见故障论述

铁路电力电缆常见故障论述 摘要:随着高铁时代的来临,我国铁路建设蓬勃发展,随之而来的铁路电力电缆故障屡见不鲜。本文分析了我国铁路电力电缆常见的故障以及故障成因,最后给出了维护和管理电缆的建议,对于铁路电力电缆故障分析有一定的参考价值。 关键词:铁路;电力电缆;常见故障 一、我国铁路电力电缆常见故障及成因分析 1、故障分类 第一种是接地故障,这种电缆故障比较常见,一般我们分为多相接地故障和单相接地故障;第二种是短路故障,这和接地故障的分类一样,通常也有多相短路故障和两相短路故障;第三种是断线故障,顾名思义,电缆的部分电气性能正常,但是存在多相或者单相断路、不连续;第四种是闪络故障,电缆工作在低电压区域时电气参数正常,一旦到高压环境下后,一段时间以后会出现突然性的绝缘击穿现象;第五种是综合类故障,就是同时发生了综上所述的两种以上电缆故障。 2、故障成因分析 以上铁路电缆产生的故障原因有很多,可以按照以下几

种分类。 第一种是机械损坏。由于突然受到强有力的外力冲击直接被破坏,导致不能正常工作,出现这种原因大多是受到一些改造工程和土建、线路工程的影响,在工程施工的时候不小心伤害到电缆;或者在敷设电缆的时候,施工人员操作不当,造成电缆线材过负荷的扭曲,导致电缆绝缘性能和抗干扰性能受到严重破坏,还有可能电缆受到过负荷的拉力导致电缆中间接头和终端头等连接部位受到损伤。 第二种是电缆绝缘部分老化。由于电缆工作的环境是大电压和大电流的承载环境,这样会使得电缆在工作一段时间后电缆的化学特性和物理特性直线下降,反过来,物理和化学特性的下降又会带来例如绝缘、散热等问题的急剧攀升,从而加速电缆的老化速度,形成恶性循环,这和电缆的工作寿命相挂钩。 第三种是绝缘受潮。电缆的绝缘受潮后,会产生综合类故障高发的风险。发生这类现象的原因大多是因为电缆接头盒和终端等接头的地方由于工艺和时间的原因,产生容易侵入电缆的部位,导致高电导率介质进入电缆接头部位,另一种是受到化学腐蚀,或被电解液腐蚀,导致水分等高电导率介质进入电缆。在电缆维修和维护的工作中要特别注意绝缘是否有受潮的部位。 第四种是过电压。电缆设备由于存在工艺缺陷和使用寿

区间路基电缆槽施工方案Word 文档

新建铁路连云港至盐城线站前工程LYZQ-Ⅳ标段第三项目部 区间路基电缆槽施工方案 编制: 审核: 批准: 中交三航局有限公司连盐铁路工程指挥部 二〇一六年一月

目录 1.编制依据 (1) 2.适用范围 (1) 3.工程概述 (1) 4资源配置 (2) 4.1人员配置 (2) 4.2机械设备 (2) 4.3材料 (2) 5、工艺流程及操作步骤 (3) 5.1电缆槽工艺流程 (3) 5.2电缆槽安装操作步骤 (3) 5.2.1电缆槽预制 (3) .5.2.2测量放样 (4) 5.2.3开挖沟槽 (4) 5.2.4铺砂和水泥砂浆 (4) 5.2.5铺设电缆槽及浇筑护肩 (4) 5.2.5铺设电缆槽盖板 (6) 5.2.6电缆槽接地 (6) 6. 质量、安全及文明施工保证措施 (6) 6.1质量保证措施 (6) 6.2质量控制 (7) 6.3安全保证措施 (7) 6.4文明施工保证措施 (7)

DK150+068.05~DK167+277.74段 区间路基电缆槽施工方案 1.编制依据 (1)《铁路路基工程施工质量验收标准》TB 10414-2003 (2)《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》铁建设【2004】8号 (3)《客货共线铁路路基工程施工技术指南》TZ 202-2008 (4)《铁路综合接地系统》(通号(2009)9301) (5)《铁路路基电缆槽》TB 10102-2010(通路(2008)8401) (6)《徐州电务段关于连盐铁路信号电缆槽意见的函》【2015】245号 (7)《设计技术通知单(电缆槽补充)》(2016002号) (8)《新建铁路连云港至盐城线区间路基设计图》连盐施路-49 (9)《连盐线大样图集》 (10)我单位类似工程的施工经验 2.适用范围 适用于中交三航局LYZQ-IV标三分部区间路基通信信号、电力电缆槽的施工。 3.工程概述 我分部起屹里程为:DK150+068.05~DK167+277.74,全长17146.813m。 该段区间路基设计电缆槽为钢筋混凝土盖板式电缆槽,每节长为0.5m,型号分为I、II、III三种类型,其中I型电缆槽在外侧壁及隔板底部各设一泄水孔,孔径50mm;II型电缆槽在I型的基础上内侧壁设置接地端子及其引接线预留孔,孔径70mm;III型电缆槽在I型的基础上内侧壁设置通信、信号线缆引出电缆槽预留孔,孔径80mm。 为保证电缆槽的稳定性,电缆槽外侧于基床底层顶面处设置C25混凝土护肩,护肩顶面宽度为10cm,护肩底面每隔3m设一直径100mmPVC管半圆形泄水孔和80mmPVC管圆形泄水孔。

电气化铁路27.5kV电缆

电气化铁路 单相27.5kV铜芯交联聚乙烯绝缘电力电缆产品使用说明书

目 录 一、产品表示方法 (2) 二、电缆使用环境及使用特性 (2) 1、电缆使用环境 (2) 2、电缆使用特性 (3) 3、电缆参考载流量及修正系数 (3) 三、电缆结构说明 (5) 四、电缆的敷设 (6) 1、电缆敷设的一般规定 (6) 2、电缆敷设路径的选择 (7) 3、电缆敷设的基本要求 (8) 1)直埋敷设 (8) 2) 穿管敷设 (8) 3)电缆构筑物敷设 (9) 4)桥梁上电缆的敷设 (10) 4、电缆的支持和固定 (10) 1)一般规定 (10) 2)电缆支架和桥架 (12) 五、电缆防火与阻止延燃 (13) 六、电缆的运输及保管 (15) 1、电缆盘的装运 (15) 2、电缆盘卸车 (15) 3、电缆盘的滚动 (15) 七、重要注意事项 (16) 1、安装前电缆检查 (16) 2、电缆中间接头和终端接头的安装及要求 (16) 3、交联电缆线路用直流耐压试验的缺点 (16) 4、电缆的金属层的合理接地及护层绝缘保护 (18) 5、电缆施工中的电缆外护套防止损伤 (21)

单相27.5kV铜芯交联聚乙烯绝缘电力电缆属于单芯高压电缆,该电缆的设计、安装及 敷设施工有特殊的要求,应引起高度重视。严格按照电力电缆的施工规范精心设计和施工, 这对于电缆和电气化铁路供电系统的安全可靠运行具有特别重要的意义。在电缆的设计、 安装施工前请仔细阅读本说明书。 一、产品表示方法 1、产品用型号(型号中有数字代号的金属铠装类型及电缆外护套材料,数字前的文字代 号表示隔离套材料)、规格(额定电压、芯数、标称截面)及执行标准编号表示。 2、代号 无卤低烟 WD 聚乙烯隔离套(内衬层) Y 低卤低烟 DD 非磁性金属丝铠装7 阻燃 Z 双非磁性金属带铠装 6 阻燃类别A、B、C 聚氯乙烯为基料的外护套 2 铜导体T(省略)聚乙烯为基料的外护套 3 交联聚乙烯绝缘 YJ PE+PVC复合型外护套 5 3、产品型号组成 产品型号的组成和排列顺序如下: 外护套 铠装层 隔离套(内衬层) 导体(铜导体省略) 绝缘 燃烧特性代号 二、电缆使用环境及使用特性 1、电缆使用环境 电缆型号 名 称 规格 mm2使用环境 YJY62铜芯交联聚乙烯绝缘双铝带铠装 聚氯乙烯护套电力电缆 95~400 环境温度-15℃以上,可敷设在管道、隧 道或直埋敷设,可承受一定压力。 ZC-YJY62铜芯交联聚乙烯绝缘双铝带铠装 阻燃聚氯乙烯护套电力电缆 95~400 同上,适宜阻燃无低毒要求的场所 YJY63铜芯交联聚乙烯绝缘双铝带铠装 黑色高密度聚乙烯护套电力电缆 95~400 环境温度-15℃以下,电缆的防潮性能较 好,可敷设在管道、隧道或直埋敷设,可 承受一定压力。防鼠、防白蚁、耐化学腐 WDZC-YJY63铜芯交联聚乙烯绝缘双铝带铠装 无卤低烟阻燃聚烯烃护套电力电缆 95~400 同上,适宜人烟密集,低毒阻燃要求场所。

路基电缆槽及盖板预制技术交底

技术交底书 技术交底书表格编号1311 项目名称杭黄铁路站前I标一分部 共页交底编号 工程名称路基电缆槽及盖板工程 设计文件图号杭黄隧参01(W)、通路(2008)0841、通路(2010)8401 四设杭黄指联【2016】004号关于区间路基地段电缆槽盖板设置问题四设杭黄指联【2017】18号关于区间路基电缆井盖板改为钢筋混凝土盖板的通知 施工部位路基电缆槽及盖板预制交底日期2017年6月24日技术交底内容: 1、适用范围; 2、工程数量; 3、施工要求; 4、安全注意事项; 5、附图。

路基电缆槽预制三级技术交底单 施工单位:中铁隧道集团有限公司杭黄I标一分部编号:

1350mm,宽400mm,厚80mm,Ⅱ型电缆井盖板每块盖板长度1350mm,宽300mm,厚80mm。每块盖板设4个提手,盖板提手预留孔和预留槽应预制时做成,盖板提手应在现场集中安装。详见通路(2008)8401-29图。 6.上下路基电缆槽盖板采用C25钢筋混凝土现场集中预制。上下路基电缆槽盖板每块盖板长度640mm,宽400mm,厚60mm。详见通路(2010)8401-48图。 7.成品应集中堆放,待养生14天后方可进行投入现场使用。防止裂纹、掉角、蜂窝麻面现象,有质量缺陷的成品,严禁运至现场进行使用。 四、安全注意事项 1、施工区域应设警示标志,严禁非工作人员出入; 2、施工中应对钢筋加工设备进行定期检查、养护、维修; 3、养护期设专人进行看管,防火、防盗; 4、现场施工用电严格按照项目部要求进行,严谨乱拉乱接; 5、为保证施工安全,现场应有专人统一指挥,并设一名专职安全员负责现场的安全工作,坚持班前进行安全教育制度。 五、附图

铁路信号电缆 一般规定

中华人民共和国铁道行业标准 TB/T 2476.1-93 铁路信号电缆一般规定 1 主题内容与适用范围 本标准规定了铁路信号电缆(以下简称电缆)的使用特性、代号、技术要求与试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于额定电压交流500V或直流1000V及以下传输铁路信号、音频信号或某些自动装置用固定敷设的各种电缆。 本标准应与TB/T 2476.2、3、4等各后续标准一起使用。 2 引用标准 GB 3953 电工圆铜线 GB 4909 裸电线试验方法 GB 2951 电线电缆机械物理性能试验方法 GB 2952 电缆外护套 GB 3048 电线电缆电性能试验方法 GB 5441 通信电缆试验方法 GB 4005 电线电缆交货盘 3 使用特性 3.1 电缆的使用环境温度为-40~60℃。 3.2 电缆导体的长期允许工作温度应不超过70℃。 3.3 电缆敷设环境温度为:聚氯乙烯外护套电缆应不低于0℃;聚乙烯外护套电缆应不低于-10℃。 P T Y A 22 4 代号 钢带铠装聚氯乙烯外护套4.1 代号含义如表1 综合护套 聚乙烯绝缘 铁路 信号电缆 中华人民共和国铁道部1993-12-18批准 1994-07-01实施

1 TB/T 2476.1-93 P T Y L 23 钢带铠装聚乙烯外护套 铝护套 聚乙烯绝缘 铁路 信号电缆 4.3 标记示例 37芯铜芯聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯外护套铁路信号电缆: PTY22 37×1.0 TB/T 2476.2 5 技术要求与试验方法 5.1 导体 导体应采用符合GB 3953规定的软圆铜线,其标称直径为 1.0mm,试验方法应符合GB4909.2规定。 5.2 绝缘 5.2.1 绝缘应采用聚乙烯塑料,并制成红、绿、白、蓝四种颜色。 5.2.2 绝缘标称厚度为0.6mm,允许偏差为±0.1mm,试验方法应符合GB2951.2规定。5.3 线组 5.3.1 对线组由两根不同颜色的绝缘线芯绞合而成。 5.3.2 星形四线组由四根不同颜色的绝缘线芯绞合而成。不同绞合节距的星形四线组应疏绕不同颜色的非吸湿性丝或带。 5.3.3 对线组和星形四线组均为左向绞合,其绞合节距应不大于300mm。 5.3.4 星形四线组A端线序排列应符合附录A(补充件)的规定。 5.4 缆芯 5.4.1 除四芯电缆外,其它规格的缆芯外层绞合方向均为右向,相邻层绞向相反。

电缆槽及过轨

2、铁山港站: (1)在车站范围(除站台外)两侧分别预留电力电缆沟(带盖板),电缆沟尺寸为600(宽)x300(深)mm;站台内电缆沟采用下埋式,以便土建装修,尺寸为1000(宽)x1000(深)mm,车站范围内电力电缆沟应与区间及站台上的电缆沟连通,连接段采用电缆手孔井过渡。 (2) 在车站到发线外侧两端电力电缆槽内分别预埋过轨直径为150mm的镀锌钢管5根。 3、基本站台上电力电缆槽须设置分支槽道与行车室内电力远动开关间室内电缆沟连接,引入前应设电缆手孔井。 4、在综合工区或货场正线位置处、车站两端咽喉区电力电缆槽内分别预埋过轨管3根。 5、在电缆沟与过轨钢管连接处分别设置电缆手孔井,用于电缆过轨,以满足电缆弯曲半径不小于1m的要求。 6、站台上电缆手孔井尺寸参《电力电缆井设计与安装07SD101-8》中第121页:小型直通型电缆井平、剖面图(混凝土)及小型三通型电缆井平、剖面图(混凝土);其余地段电缆手孔井参照路基III型井,详见《铁路路基电缆槽》(通路2010-8401)。 7、站台上电缆手孔井一般设置间距不大于50米,并应避开进出站通道等人员密集位置。较长电缆管路中下列位置应设置电缆手孔井:(1)电缆分支、接头处。 (2)管路方向较大改变或电缆从排管转入直埋处。

(3)管路坡度较大且需防止电缆滑落的必要加强固定处。 8、10kV配电所场坪资料: (1)新建铁山港10kV配电所,共1座。 (2)上述新建10kV配电所,占地面积不小于60mx35m。 (3)10kV配电所所区高程应高于50年一遇的高水位,不应设在地势低洼和可能积水的场所,并且应距离铁路10米以上,并应考虑通所道路,道路宽度不小于4米,采用混凝土路面或沥青路面。 (4) 10 kV配电所宜设置不低于2.5 m的围墙,围墙的高度与形式,应与周围环境相协调。(具体要求详见《铁路生产设备房屋设计暂行规定》(铁建设(2010)63号)第2.0.11条规定)所内为满足消防要求的主要道路宽度应不小于4 m,并应具备回车条件。

铁路电力施工组织设计

电力施工方案 1.编制依据 ⑴南疆铁路阿克苏至喀什段车站扩能改造项目招标文件(招标编号:WTZ2016-027)、工程量清单、补遗及设计文件、图纸等。 ⑵国家、中国铁路总公司现行的铁路工程建设施工规范、施工指南、验收标准、安全规则等。 ⑶国家及新疆相关法律、法规及条例等。 2.施工计划安排 ⑴施工工作量表:

⑵计划安排先施工五道班站、西格尔站和八盘磨站,完工后再施工巴楚站和阿图什站。 3.施工组织人员安排: 我公司安排总负责人1名,现场施工负责人2名,安全员2名,资料员及材料员1名,技术员8名,普通施工人员60。 主要负责人员明细表

4.计划施工时间安排: 五道班站:2016年8月1日开工—2016年8月31日完工; 西格尔站:2016年8月1日开工—2016年8月31日完工; 八盘磨站:2016年8月1日开工—2016年8月31日完工; 巴楚站:2016年9月1日开工—2016年9月30日完工; 阿图什站:2016年9月1日开工—2016年9月30日完工; 10月1日—10月5日进行内部整改,10月6日进行验收,开通。 5.施工方案 本标段电力工程将根据站前和房建施工进度,敷设一段成型一段,成型一处安装一处的原则。以先零散后集中的原则,先进行基础的施工,再集中进行电缆敷设和安装调试,根据电力施工工序和现场情况,电力施工主要分为以下几个阶段: 阶段一:第一时间完成图纸会审,与路局运营单位签定配合协议,组织有关人员进行现场实地勘察,完成自购材料采购,调查地下管线路径。 阶段二:基础施工。 与线路施工单位加强沟通,及时确定电缆井、电杆、电缆槽等基础位置,具备施工条件的及时组织施工。 阶段三:电缆施工。 根据站场施工进度和电缆路径规划,成形一段敷设一段恢复一段。 阶段四:联合调试。

高速铁路路基电缆槽首件工程施工方案

目录 1编制说明 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2 编制范围 (1) 1.3 编制原则 (1) 2 工程概况 (2) 2.1工点概况 (2) 2.2自然地理特征 (3) 3 施工计划 (4) 4 劳动力和设备配置计划 (4) 4.1 管理人员配置 (4) 4.2 劳动力计划配置 (5) 4.3 设备配置计划 (6) 5 施工工艺及技术要求 (6) 5.1施工工艺流程 (6) 5.2施工工艺方法 (7) 6 质量保证措施 (8) 6.1 质量控制 (8) 6.2 安装允许偏差 (9) 6.3 混凝土 (9) 6.4雨季施工技术措施 (9) 6.5其它方面 (10)

7 安全及环水保要求 (10) 7.1 安全施工措施及要求 (10) 7.2 文明施工组织机构 (11) 7.3环水保要求 (11)

路基电缆槽首件工程施工方案 1编制说明 1.1编制依据 (1)《铁路混凝土工程施工技术规程》(Q/CR 9207-2017); (2)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB 10424-2018); (3)《铁路路基电缆槽通用图》(2017 8401); (4)《铁路工程基本作业施工安全技术规程》(TB10301-2009); (5)《高速铁路工程测量规范》(TB 10601-2009); (6)新建江黑铁路施工图文件、工点图; (7)现行的国家及浙江省有关方针政策,以及国家和总公司有关法律、规范、验标、施工指南和铁路总公司最新规章制度等; (8)我单位现场踏勘、调查、采集和咨询所获取的资料; (9)我单位拥有的科技工法成果和现有的企业管理水平,劳力、设备技术能力,以及在同类铁路施工中所积累的丰富的施工经验。 1.2 编制范围 新建江黑铁路站前工程JHZQ-4标南昌车站路基电缆槽首件工程施工。 1.3 编制原则 (1)严格执行“安全生产,持证上岗”的原则,参建人员须经安全教育培训,考试合格后方准上岗; (2)施工前对有关人员进行岗前培训,掌握技术要点及注意的安全事项,确保施工万无一失,严格按照施工方案进行; (3)遵循安全第一、预防为主的原则; (4)从制度、管理、方案、资源等方面制定切实可行的措施,严格按规章程序办事,确保施工安全; (5)在编制方案时,认真阅读、核对所获得的技术设计文件资料,了

路基电缆槽施工技术交底

施工技术交底书编号020303-03 工程名称桥梁工程 施工单位中铁十四局集团新建通辽至京沈高铁新民北站铁路工程TLSG-2标项 目经理部三分部 交底提要路基电缆槽施技术交底交底日期2017年1月8日 路基电缆槽(井)施工技术交底 一、适用范围 本交底适用于中铁十四局集团有限公司TLSG-2项目经理部三分部所施工区域内的路基电缆槽施工。电缆槽设置于路肩上,位于接触网支柱基础外侧、声屏障基础为连续条形基础的地段可不设此护肩。路堤地段及路堤式路堑地段按标准路基面宽度(曲线地段预留曲线加宽值)进行设计施工,安装电缆槽时采用外侧坡度1:1.3-1:1.4的混凝土护肩或条形声屏障基础进行收坡,一般路堑地段根据侧沟壁厚设计时应对路基面进行加宽。 二、编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(2010年版) 《铁路路基电缆槽》(通路(2010)8401) 《高速铁路路基工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号) 《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751-2010)

三、施工工序 3.1、I 型盖板应用于一般地段电缆槽,II 型盖板为桥头路基电缆槽防盗盖板。其中I 、I I 型盖板根据是否设开启孔或设扣槽的个数又细分为两类。 3.2、I-2型盖板每块设两个开启孔,开启孔应预制成孔,特殊条件下可现场集中或出厂前机械钻孔。设计采用盖板式电缆槽的地段,一般每隔20块I-1型盖板安装一块I-2型盖板。 3.3、II-1型盖板两端各设一个扣槽,II-2型盖板每块一端设一个扣槽。设计采用防盗盖板时,防盗范围端头设一块II-2型盖板,其余采用II-1型盖板。 3.4、为了防止线缆被盗,桥头路基盖板式电缆槽可采用以下两种措施防盗: (1)桥头路基电缆槽盖板采用M10水泥砂浆进行固定封闭。 (2)桥头路基电缆槽盖板采用T 型钢扣板加钢绞线每10m 一组串联固定进行防护。槽的个数又细分为两类。 施工准备 测量放线 机具就位 切割电缆槽位 基底压实检测 铺设土工布及排水层 基坑、护肩施工 安装盖板 钢筋制作 电缆槽施工工艺流程图 槽顶处理 结束 预制电缆槽 节间接口处理

路基电缆槽

ZT1102CK-02 单位:中铁十一局集团沪昆客专长昆湖南段第二项目分部编号: 主送单位各架子队第 1 页共 4 页工程名称路基电缆槽及贯通地线日期2013年5月21日交底内容: 一、电缆槽及盖板构造、尺寸 分部管段内电缆槽为钢筋砼盖板式电缆槽,电缆槽和盖板均采用现场集中工厂化预制。电缆槽混凝土强度等级采用C25砼,宽为720mm,高375mm,一节长为0.5m。盖板采用活性粉末混凝土盖板,厚25mm。 二、技术要求和质量标准: 1、贯通地线 ㈠贯通地线的埋设 ⑴一般路基地段沿线路两侧各设一根贯通地线,位于通信信号电缆槽外侧内壁正下方的基床底层中,接地极充分利用接触网支柱基础; ⑵路堤及路堤式路堑地段的贯通地线埋设在基床底层顶面以下30cm~40cm; ⑶涵洞地段的贯通地线在通信信号电缆槽安装前,将其敷设在电缆槽靠线路侧面的下部位置; ⑷贯通地线纵向通过路基地段的电缆井(不含过渡段电缆井)时,应从手孔下约20cm通过。 ㈡分支引接线的埋设: ⑴贯通地线通过分支引接线侧向水平引至路基边坡,沿护肩底以及电缆槽底引至通信信号电缆槽靠线路侧内壁位置,与电缆槽侧壁预留的接地端子引接线压接; ⑵每个接触网支柱处、跨线建筑物处及桥梁与路基、隧道与路基过渡段处各埋设一根分支引接线,材质同贯通地线。 ㈢路基与桥梁、路基与隧道过渡段贯通地线连接 ⑴在邻近过渡段的路基电力电缆槽侧壁处预留接地端子,并预埋分支引接线将接地端子与贯通地线连接; ⑵桥梁、隧道地段的贯通地线沿电力电缆槽敷设至路基段,采用L形连接器将贯通地线与路基段电力电缆槽预留的接地端子连接。 编制:复核:签收:年月日注:①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。 ②“技术交底书”一式两份,一份交施工单位作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。

贯通地线电缆槽及护肩施工方案

新建深圳至茂名铁路工程项目 (江门至茂名段) 贯通地线、电缆槽及护肩 施工方案 编制: 复核: 批准: 中铁二十局深茂铁路JMZQ-4标 工程指挥部 2016年5月1日

目录 1、编制依据···········································································- 1 - 2、编制原则···········································································- 1 - 3、编制范围···········································································- 1 - 4、工程概况···········································································- 1 - 5、贯通地线施工方案·······························································- 2 - 5.1路基综合接地主要技术要求 ·············································- 2 - 5.1.1贯通地线敷设工艺····················································- 2 - 5.1.2贯通地线敷设··························································- 3 - 5.1.3分支引接线的埋设····················································- 3 - 5.1.4两侧贯通地线间的横向连接········································- 4 - 5.1.5区间路基地段分支引接线、接地端子设置······················- 4 - 5.1.6接地端子材质及连接要求···········································- 4 - 5.1.7贯通地线的压接工艺标准···········································- 5 - 5.2质量控制·····································································- 7 - 5.3其他注意事项 ·······························································- 7 - 6、电缆槽施工方案··································································- 7 - 6.1电缆槽施工工艺 ····························································- 8 - 6.2电缆槽施工流程图 ·························································- 8 - 6.3电缆槽施工要点 ····························································- 9 - 6.4电缆槽质量控制要点 ···················································· - 10 - 7、护肩施工方案··································································· - 11 - 7.1护肩施工工艺 ····························································· - 11 -

250km有砟轨道高速铁路路基电缆槽技术交底

250km有砟轨道高速铁路路基电缆槽技术交底

·技术交底书表格编 号 项目名称中铁二局梅汕客专(MSSG-3标)工程指挥部第二项目部第1页 共9页交底编号 工程名称路基电缆槽 设计文件图号 施工部位DK83+071.97~DK93+600段落5段区间路基、1段站场路基段落 交底日期

(接地极)及轨旁设备接地连接; 电力电缆槽接地端子原则上约1000m设置一处,小于1000m的路基段不考虑,大于10 00m的路基等分设置,间隔以不大于1000m为原则;接地端子与接触网支柱间距应不小于2 0m,供电力设施接地。接地端子尾端应与分支引接线压接。 5.5电缆槽安装 5.5.1机具就为后,用切割机沿已定位好的灰线切除基床表层级配碎石。切除范围为电缆槽安装位置靠线路侧偏移5cm,切割深度:基床底层顶面标高。切割完成后采用风镐对级配碎石进行凿除,小型挖机清理建筑垃圾。施工过程中,要防止机械施工对路基表层的污染;切割完成后做好防水措施,防止雨水浸泡路基。 5.5.2沿线路检测电缆槽下部路基基床底层的动态变形模量Evd,每侧每100米检测3点。对不满足的压实质量要求的地段进行处理。 图5-1 小型打夯机夯实 5.5.3电缆槽的安装 电缆槽采用汽车运输,车厢底部、四周以及两层板块之间应铺一层草帘或其它缓冲物,防止运输中边角磕碰、磨损。车厢底部保持平坦。运输中,板块立放靠近挤实,防止窜动或碰撞。采用专用机械兜底装卸、搬运,严禁抛掷。排水层铺设完成后,测量复核电缆槽安装的平面及标高并每10m挂钢线控制,安装过程中以控制电缆槽的线路侧外缘平面位置及标高为重点。浇注5cm厚M10水泥砂浆找平层,在水泥砂浆找平层施工完成的同时,安放电缆槽,施工完成后在电缆槽泄水孔位置设置150mm×150mm的镀锌钢丝网片。

路基电缆槽施工技术交底

交底单位 中交一公局兰渝铁路 L YS-12标段第三分部 交底时间 交 底人 接收单位 交底 项目 审 核人 接收人员: 参考图纸 路基断面图、铁路路基电缆槽(图号:通路(2008)8401) 一、适用范围 本交底适用DK816+000~DK851+047段路基电缆槽施工。 二、工艺流程及操作步骤 全线两侧路肩上设置C25预制钢筋混凝土盖板通信信号电力电缆槽,钢筋混凝土盖板的强度等级为C35.电缆槽外廓宽0.72m (电力、通信信号槽内净宽分别为0.2、0.35m,采用0.05m 宽隔墙分隔)、槽内净高0.30~0.315m,内填中粗砂,电缆槽采用侧向排水,于外侧壁底部预留泄水孔,泄水孔直径5cm ,每5m 一处,将电缆槽内水引出,泄水孔口加设铁丝网盖。施工工艺流程见下图。 测量放样机具就位节间接口砂浆勾缝切割电缆槽位M7.5水泥砂浆找平安装电缆槽混凝土护肩施工槽顶沥青涂抹安装盖板模板制作测量放样 机具就位节间接口砂浆勾缝切割电缆槽位M7.5水泥砂浆找平安装电缆槽混凝土护肩施工槽顶沥青涂抹安装盖板 钢筋加工绑扎电缆槽预制 电缆槽施工工艺流程图 路基电缆槽施工技术交底

2.4路桥电缆槽过渡施工 (1)路基电缆槽与桥梁电缆槽采用现浇一定长度的电缆槽在平面及纵断面进行顺接,上下路基电缆槽一般采用C25混凝土现浇,盖板一般采用C25钢筋混凝土现场集中预制。上下路基电缆槽长度应满足平面上路基电缆槽与桥梁电缆槽的转折角不大于60度,纵断面转折角不大于30度。 (2)当桥梁较长时,各类线缆在桥头路基设余长时,可在路基地段顺接电缆槽前设电缆井以便线缆设置余长,其中通信、信号线缆可在I型电缆井内同井设余长,电力缆可在III型电缆井内设余长,同时满足I型电缆井与III型电缆井之间净距不小于1m。当桥梁较短时,各类电缆不需在桥头路基设余长时,可不设置电缆井。路桥过渡平面示意见下图。 2.5区间路基和车站路基电缆槽过渡施工 车站内各类线缆较多,电缆槽尺寸一般较区间路基电缆槽尺寸大,为保证车站路基电缆与区间路基电缆槽良好过渡,于线站分界处(或站内电缆槽与区间电缆槽尺寸变化处)设电缆井连接区间路基与车站路基电缆槽,电缆井采用I型电缆井。靠近车站侧电缆井开口应根据车站电缆槽尺寸适当加大,相应位置钢筋应截断。 2.6、注意事项 电缆槽与级配碎石、接触网支柱、声屏障基础之间的间隙用沥青混凝土填塞密实,填塞材料、密实度要符合设计要求,以防止表水渗入路基本体。 电力电缆槽在路基路堤坡脚或路堑地段的侧沟平台完成后,内夯填中粗砂。 电缆槽施工时不应破坏侧沟和侧沟平台、堑坡坡脚及路肩边坡。

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