软横跨安装作业指导书
软横跨装配
二、软横跨调整
⒉ 调整处理 ⑴ 更换直吊线 ① 将硬梯挂至需换直吊线的上方(短直吊 线不用硬梯) ② 用滑轮组将直吊线卸载(短直吊线可用 紧线器)。 ③ 拆除旧吊线,安装新吊线。 ④ 松开滑轮组并复查调整符合要求,然后 拆除各种工具。
二、软横跨调整
⑵ 调整直吊线布置位置 ① 将硬梯挂至需调整直吊线的上方(短直吊线不 用硬梯)。为防止硬梯移动,应在挂硬梯的地方 安装一线夹或钢线卡子。 ② 用滑轮组将直吊线卸载(短直吊线可用紧线 器)。 ③ 调整横向承力索线夹或U型线夹至要求位置。 卸掉防止硬梯移动的线夹或钢线卡子。 ④ 调整直吊线长度,钢筋混凝土支柱调整开式螺 旋扣,钢柱调整杵头杆螺栓,保证上部定位绳呈 水平状态。
软横跨装配
一、工作方法和步骤
(一)准备工作 ⒈ 人员:4~12人。 ⒉ 工具:接触网作业车、平板车、车梯、手锤、 紧线器、钢丝绳套子、U形挂环、断线钳、手板 葫芦、单滑轮、钢卷尺、安全带、梯子、安全防 护工具等。 ⒊ 材料:镀锌铁线、白油漆、毛笔、棕绳、钢丝 绳等。 ⒋ 资料:接触网平面布置图、软横跨安装图等。
一、工作方法和步骤
⑵ 全补偿链形悬挂软横跨装配形式及节点类型图
全补偿链形悬挂软横跨装配形式及节点类型图
一、工作方法和步骤
各结点所代表的形式和含义: 节点1、2是软横跨在钢支柱上的装配形式(1表示非站台,2表示站台 侧),节点3、4是软横跨在钢筋混凝土支柱上的装配形式(3表示非 站台,4表示站台侧)。 各结点所代表的形式和含义:结点Q1:全补偿链形悬挂中间定位; 结点Q2为道岔处一支全补偿链形悬挂定位,另一支半补偿链形悬挂道 岔定位(L型); 结点Q3为道岔处一支全补偿链形悬挂定位,另一支半补偿链形悬挂道 岔定位(LY型); 结点Q4全补偿链形悬挂中心锚结下锚时的中间转换; 结点Q5为全补偿链形悬挂中间定位与半补偿链形悬挂非工作支相交; 结点Q6为全补偿链形悬挂下锚支中间转换升高。
接触网上部技术交底软横跨安装
软横跨预制
软横跨安装
软横跨调整
结束
软横跨预制技术要点:
1、软横跨预制时均要按照工程科下发的软横跨预制表进行预制。 2、软横跨预制均需在中心料库进行预制。 3、软横跨的横承采用LBGJ-70线材、中部及下部固定绳采用LBGJ-50线 材。 4、从做好回头的一端起测,两人拉钢卷尺,一人按预制图中各分段尺 寸读数,一人用中性笔做标记; 5、按中性笔标记及下料图安装横承力索线夹或定位环线夹。预制横向 承力索或上部固定绳; 6、在横承力索线夹的U型环内安装上部吊线,预制上部固定绳,则在定 位环线夹的环内安装斜拉线,斜拉线安装要求同上部吊线;均采用直径 为6mm的不锈钢丝绳。吊弦预制图如下: 7、在横向承力索(或固定绳)两端楔形线夹上分别写明安装的支柱号, 然后将预制好的横向承力索(或固定绳)盘成圈。用铁线绑扎紧便于运 输;
当导高为6000mm 时,下部固定角钢安装高度为轨面 向上6400mm, 中部固定角钢安装高度为7540mm 。
当导高为6450mm 时,下部固定角钢安装高度为轨面 向上6850mm, 中部固定角钢安装高度为7990mm 。
软横跨安装:
当软横跨固定角钢安装完毕后,后续施工顺序如下:
1)将预制好的横向承力索上部固定绳及绝缘子等运送至现场,按标记分 散至各支柱; 2)将盘成圈的横向承力索、上部固定绳展开。根据软横跨预制图直吊线 长度,将横向承力索与上部固定绳逐根联结; 3)软横跨柱顶端爬上一人。扎好安全带后用小绳将钢丝套、大滑轮吊上 连接好,然后将大绳吊上,传入滑轮; 4)在下面的人,待上面将大绳穿入大滑轮后。用大绳的一端扎好绝缘子 串,此时上面的人作好准备; 5)下面的人拉大绳另一端,徐徐吊起横向承力索,当吊到支柱顶端时, 柱顶人员用一手抓住杵头杆(或杵头环),然后把杵头杆穿入固定孔(或 把环杵杆与双耳联结器相连结),另一只手将垫片、螺母装好; 6)当安装横向承力索时,一人爬到支柱上部固定绳角钢处,并扎好安全 带。抓住上部固定绳端部。当横向承力索安装好后,把上部固定绳杵头杆 与固定角钢孔(钢筋混凝土柱为开式螺旋扣与固定底座夹板)相连结,带 上球形垫片,然后拧上2个螺母。软横跨的一边即安装完成;
软横跨安装
软横跨安装13.1软横跨测量、计算13.1.1适用范围适用于电气化铁路混凝土支柱和钢柱接触网软横跨的测量和计算。
13.1.2作业内容接触网软横跨的测量和计算:绘制测量示意图、现场测量、数据整理、计算、填写计算单。
13.1.3技术标准1如最高轨面股道为曲线,应以轨面连线中点为标准。
2支柱位于站台上,还应测量站台边缘至支柱内缘(钢筋混凝土柱)或外缘(钢柱)的距离。
3根据测量数据,即可计算 CX1、CX2 和各股道线间距。
4测量数据精确到 mm。
13.1.4施工准备1按照表 13.1.4-1~表 13.1.4-3 的要求,做好劳动组织、施工机具、设备、材料的准备工作。
(1)劳动组织表 13.1.4-1 劳动组织(2)工机具表 13.1.4-2 工机具397工具。
3对施工人员进行技术交底,使其清楚作业标准和注意事项。
13.1.5软横跨测量、计算工艺程序1工序流程图图 13.1.5-1 工序流程图2操作程序(1)施工准备1)按照 13.1.4 条做好各项准备工作。
2)送工车把测量人员和工具送到测量地点,防护人员按职责做好防护工作。
398(2)测量 1)测量准备:根据施工设计平面图绘制测量示意图。
2)现场测量图 13.1.5-2 软横跨测量示意图① 电化股道曲线超高及基础面相对标高的测定将水平仪设置在适于观测一组或数组软横跨跨越股道的位置上。
调平仪器。
把塔尺分别置于软横跨跨越股道的每根钢轨轨面上,并记录水平仪观测读数。
确定同组软横跨最高轨面的股道和各股道外轨超高。
然后将塔尺置于基础面(混凝土支柱为地线孔)上,用水平仪测出基础面(或地线孔)的相对标高(如图 13.1.5-3),现场计算出 H 值(钢柱为基础面至最高轨面的距离;混凝土支柱为最高轨面至地线孔的距离),并用红油漆将其标注在支柱上。
图 13.1.5-3 电化股道曲线超高测量示意图399② 测量软横跨横向跨距用 50m 钢卷尺在支柱最高轨面标高线平面上,依次测量 CX1、CX2、(或CX1′、CX2′)和各股道间距 a2、a3、a4、a5 的数值(钢筋混凝土支柱以支柱内缘测起,终止于支柱内缘;钢柱以支柱外缘测起,终止于支柱外缘,如图 13.1.5-4)。
接触网工程 第五章 软横跨安装作业指导书
第五章软横跨安装作业指导书1. 适用范围适用于营业线接触网工程软横跨安装。
2. 作业准备2.1 内业技术准备阅读、审核有关设计图纸、设计文件,实施性施工组织设计,澄清有关技术问题;熟悉本标段所采用的有关规范、规程和技术标准;熟悉采用的新工艺、新标准、新材料。
制定针对本条线的施工安全保证措施,提出应急预案并实际演练,对施工人员进行技术交底,并对施工人员进行上岗前技术培训及安全培训,考核合格后方可持证上岗作业。
2.2 外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据的收集,包括线路资料、道岔资料、路基相关资料等的收集。
3. 技术标准3.1 预制时钢绞线的张力以0.5-1kN为宜。
3.2 根据计算表,用钢尺在承力索上测出安装横承力索线夹或定位环线夹的位置,并标记为一道红漆。
断线点的标记为三道红漆,即断线和绑扎处各一道。
3.3 上部吊线按设计要求,上端煨成20~25mm 的圆环并用本线缠绕三圈,缠绕要求紧密整齐。
3.4 弹簧补偿器安装在松边一侧。
3.5 单、双横承力索线夹、定位环线夹安装位置应准确,施工允许偏差为5mm,螺栓紧固力矩均为44 N·m,用梅花扳手拧紧,再用力矩搬手检测。
3.6 钢柱软横跨的球形垫块安装方向为球形面贴角钢,平面贴螺母。
3.7 杵头杆外露不得超过60mm,调整螺栓调整螺丝不得大于2/3。
4. 施工程序与工艺流程4.1 工艺流程图5. 施工要求5.1 施工准备检查软横跨预制和安装的工具、材料,对照软横跨预制表,熟悉现场。
5.2 施工工艺5.2.1 软横跨预制5.2.1.1 预制前应先清理现场。
用盘线支架支好钢绞线盘。
若两端没有可利用的固定物,需打两处临时地锚。
展放钢绞线前,一端先做好回头,然后展放钢绞线,用φ4.0 铁线将回头固定在一端地锚上,另一端打上楔形紧线器。
通过手板葫芦与另一端地锚联结。
5.2.1.2 用手板葫芦紧线,使钢绞线绷紧。
5.2.1.3 从做好回头的一端起测,两人拉钢卷尺,另一人按预制图中的各分段尺寸读唱,并用红油漆做标记。
第8章软横跨装置及安装
第八章软横跨装置及安装软横跨装置是车站多线路接触悬挂的支持装置,它具有结构简单,安装方便,造价低廉,弹性好的特点,但也存在着稳定性差,调整不便的缺点。
第一节软横跨结构软横跨由支柱、横向承力索、上部定位索、下部定位索及连接零件组成,其结构形式如图8-1-1所示。
图8-1-1 软横跨结构图一、软横跨支柱与线索1、支柱软横跨支柱一般采用桁架式钢柱,只在跨越四股道及以下的小站上采用钢筋混凝土支柱。
软横跨由两棵支柱构成一跨式,最多跨越的股道数不超过8道,超过8道时采用两跨或三跨式。
软横跨根据跨越的股道数目的不同,一般采用13m或15m钢柱,它承担着接触悬挂及支持装置的全部负荷。
2、横向承力索横向承力索承担着悬挂及软横跨装置的全部垂直负荷,为减少支柱容量,横向承力索弛度较大,一般为横向跨距的1/8~1/10。
当软横跨悬挂6组及以上接触悬挂时,采用并列的两条承力索称为双横承力索,否则采用单横承力索。
横向承力索一般采用Gj-70镀锌钢绞线或LXGJ-80、LXGJ-100镀铝锌钢绞线。
3、上部定位索上部定位索用于固定纵向承力索,承担着纵向承力索传来的全部水平负荷,其状态呈水平,可略有负弛度。
一般采用GJ-50或LXGJ-50钢绞线。
4、下部定位索下部定位索用于固定接触线,承担着接触线传来的全部水平负荷,其状态及使用线材同上部定位索。
二、软横跨节点软横跨为多组接触悬挂的定位而设置,由于车站线路情况不同,对悬挂定位要求不同,软横跨的安装形式也不同,为了方便起见,把这软横跨装置划分成不同的节点,每一节点表示一种安装形式,这样就可以把不同形式的软横跨看成是不同节点的组合。
1、节点1、2节点1、2用于横向承力索、上、下部定位索在钢柱上的固定,其中,节点1用于非站台侧,节点2用于站台侧,节点形式见图8-1-2及8-1-1零件表图8-1-2 节点1、节点2安装图软横跨固定角钢选用表表8-1-2采用双横承力索时,绝缘子由腕头挂板及V型联板与双横向承力索连接,其他零件不变,如图中所示。
普速线路软横跨安装标准化作业指导书
普速线路软横跨安装标准化作业指导书目次1. 适用范围 (2)2. 规范性引用文件 (2)3. 编制依据 (2)4. 软横跨安装指导书 (2)4.1. 准备工作 (2)4.2. 安装技术标准 (4)4.3. 安装作业流程 (6)4.4. 安装过程中关键问题的处理方法 (7)4.5. 安装过程中安全风险点及卡控措施 (7)1.适用范围本作业指导书适用于供电段管内普速线路软横跨安装和常见问题处理。
2.规范性引用文件下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本作业指导书。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本作业指导书。
《普速铁路接触网安全工作规则》铁总运〔2017〕25号《普速铁路接触网运行维修规则》铁总运〔2017〕25号《铁路技术管理规程》(普速铁路部分)3.编制依据根据《铁路接触网安全工作规程》、《铁路接触网管理规则》、《铁路局作业指导书编制规范》的相关要求,结合段具体实际,特编制此作业指导书。
4.软横跨安装指导书4.1.准备工作4.1.1 人员:12-15人4.1.2 工具序号工具名称型号单位数量备注1 接触网作业车台1-22 车梯台 13 大绳滑轮组1:3 套 24 单大绳20m 根 25 链条葫芦 1.5T 个 16 钢丝套800mm 根 27 卡线器50-150 个 38 软绳套个 29 工具包个 110 皮尺100m 把 111 钢卷尺把 112 水平尺600mm 把 113 力矩扳手套 214 断线钳900 把 215 扭面器85-120 把 316 铁榔头把 217 木手锤(橡胶锤)把 118 记号笔支 119 测量工具测量仪或测杆套 120 安全工具21 防护工具4.1.3 材料序号材料名称型号单位数量备注1 横向承力索计算组 1 已按尺寸预制2 上下部定位绳计算组各1 已按尺寸预制3 悬式绝缘子串软横跨结构确定或硅橡胶4 耳环杆600 根 25 杵头杆1300-1600 根 46 杵座楔形线夹50、70 个软横跨结构确定7 双耳楔形线夹50、70 个软横跨结构确定8 腕头挂板个软横跨结构确定9 V形挂板个软横跨结构确定10 球头连棍个软横跨结构确定11 横承力索线夹个软横跨结构确定或双横承线夹12 定位环线夹个软横跨结构确定13 U型线夹个软横跨结构确定14 杵座鞍子个软横跨结构确定或悬吊滑轮15 定位线夹个软横跨结构确定16 开口销个适量各种型号17 弹簧销个适量各种型号18 销钉个适量各种型号19 钙基脂润滑油袋 120 镀锌铁线 4.0 m 适量4.1.4 资料:接触网平面布置图、软横跨安装图和计算预制表4.2.安装技术标准4.2.1 横向承力索分单横承力索和双横承力索。
接触网工程软横跨安装作业指导书
接触网工程软横跨安装作业指导书1. 合用范围合用于营业线接触网工程软横跨安装。
2. 作业准备2.1 内业技术准备阅读、审核有关设计图纸、设计文件,实施性施工组织设计,澄清有关技术问题;熟悉本标段所采用的有关规范、规程和技术标准;熟悉采用的新工艺、新标准、新材料。
制定针对本条线的施工安全保证措施,提出应急预案并实际演练,对施工人员进行技术交底,并对施工人员进行上岗前技术培训及安全培训,考核合格后方可持证上岗作业。
2.2 外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据的采集,包括路线资料、道岔资料、路基相关资料等的采集。
3. 技术标准3.1 预制时钢绞线的张力以 0.5-1kN 为宜。
3.2 根据计算表,用钢尺在承力索上测出安装横承力索线夹或者定位环线夹的位置,并标记为一道红漆。
断线点的标记为三道红漆,即断线和绑扎处各一道。
3.3 上部吊线按设计要求,上端煨成 20〜25mm 的圆环并用本线缠绕三圈,缠绕要求密切整齐。
3.4 弹簧补偿器安装在松边一侧。
3.5 单、双横承力索线夹、定位环线夹安装位置应准确,施工允许偏差为 5mm,螺栓紧固力矩均为44 N • m,用梅花扳手拧紧,再用力矩搬手检测。
3.6 钢柱软横跨的球形垫块安装方向为球形面贴角钢,平面贴螺母。
3.7 杵头杆外露不得超过 60mm ,调整螺栓调整螺丝不得大于 2/3。
4. 施工程序与工艺流程4.1 工艺流程图5. 施工要求5.1 施工准备检查软横跨预制和安装的工具、材料,对照软横跨预制表,熟悉现场。
5.2 施工工艺521 软横跨预制5.2.1.1 预制前应先清理现场。
用盘线支架支好钢绞线盘。
若两端没有可利用的固定物,需打两处暂时地锚。
展放钢绞线前,一端先做好回头,然后展放钢绞线,用 $ 4.0 铁线将回头固定在一端地锚上,另一端打上楔形紧线器。
通过手板葫芦与另一端地锚联结。
5.2.1.2 用手板葫芦紧线,使钢绞线绷紧。
5.2.1.3 从做好回头的一端起测,两人拉钢卷尺,另一人按预制图中的各分段尺寸读唱,并用红油漆做标记。
3.7 软横跨、硬横梁钢柱基础测量作业指导书
3.7 软横跨、硬横梁钢柱基础测量作业指导书3.7.1. 适用范围时速160公里电气化铁路接触网软横跨、硬横梁钢柱基础测量 3.7.2. 作业准备1、内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实时性施工组织设计,审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
编制作业指导书,制定施工安全保证措施,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2、外业技术准备进行外部作业时提前将各点坐标计算完成才能进行放样测量。
3.7.3. 技术要求1、纵向测量的标准要求同JJWZYZDS-12、横向测量时,硬横梁两基础中心连线(即图中O-A-O1连线)应垂直于正线线路中心线,允许偏差不得大于2º。
软横跨允许偏差不得小于3°。
3、两基础顶面标高应相等,允许误差±30mm 。
软横跨允许偏差 ±200mm 。
4、标记内容:支柱号、基坑限界、基础类型、基础顶面相对于辅助桩的高差。
3.7.4.施工程序与工艺流程1、施工程序1)选择起测点和线路①选择正线上标准定位道岔或设计指定位置为起测点。
②选择正线为测量线。
图JZ-07—01三角形定位图B ACO 1O 2 Ⅰ 3 5标高辅助桩中心辅助桩中心辅助桩 标高辅助桩2)纵向测量定位①从起测点开始,根据设计跨距,沿钢轨逐尺丈量 ②在测定的轨腰上作好标记,仅标明硬横梁组号。
3)横向测量定位①股道较多车站运用三角形法定出两硬横梁钢柱基础的中心连线并在每根钢轨侧面做好标记。
股道较多车站应采用经纬仪测量,并每个钢轨侧面做好标记。
②根据设计的硬横梁支柱中心的限界并参考设计的横梁长度,确定横梁支柱基坑的中心位置。
在基坑的前后方各打一个中心线辅助桩。
4)基础顶面标高定位用水准仪测量未来基础顶面的标高,在附近各打一个标高辅助桩。
5)书写标记①写明基础限界,基础类型。
②写明基础坑顶面标高相对辅助桩顶的高差。
11检调软横跨硬横梁作业指导书
11检调软横跨、硬横梁作业指导书武汉供电段接触网作业指导书第1页共1页软横跨(硬横梁)检调一、周期3年。
二、适用范围适用于接触网软(硬)横跨的检修、维护。
三、作业项目横向承力索和上、下部定位绳,直吊弦、斜拉线,硬横梁钢梁、吊柱、吊索及相关部件。
四、技术标准1. 横向承力索和上、下部定位绳不得有接头、断股和补强。
2. 上、下部定位绳应水平,5股道以下允许有100毫米的负弛度,5股道以上允许有200毫米的负弛度,下部定位绳距导线垂直距离,在最低温度时,不得小于250毫米。
3. 横向承力索与上部定位绳在最短直吊弦处距离为400~600毫米。
4. 直吊弦、斜拉线的损耗截面超过20%或锈蚀超过其长度的1/3必须更换,普通?4.0镀锌铁线制作的直吊弦、斜拉线使用时间达到5年应整体更换,污染严重的地区可视具体情况提前更换。
5. 横向承力索和上、下部定位绳应有防腐油层,吊弦应受力无松弛。
6. 硬横梁钢梁及中心锚结钢梁,漆面剥落和锈蚀面积不得超过钢梁总面积的20%,否则应除锈涂漆。
每五年应进行一次整体除锈涂漆。
7. 硬横梁钢梁角钢应无变形和弯曲,各连接螺栓按紧固力矩紧固,并涂油防腐。
8.吊柱在安装后应处于竖直状态,限界满足要求,各连接螺栓按紧固力矩紧固。
五、作业组织人员:12人以上。
工具:紧线器、钢丝刷、管钳、450扳手、油漆刷等。
材料:横向承力索线夹、定位环线夹、黄油、油漆、Φ3.5软态不锈钢丝、杵座鞍子、悬吊滑轮等。
图纸资料:软横跨及硬横梁图纸。
六、作业程序1作业步骤:1)检查横向承力索、上下部定位绳及各受力件状态是否良好。
2)检调上、下部定位绳的张力,弛度以及横向承力索与上部固定绳在最短吊弦处的距离。
3)横向承力索、上下部定位绳及各部零件涂防腐油。
4)检查各吊线是否符合要求(截面损耗、锈蚀、斜吊线无松弛)。
5)检查硬横梁钢梁状态,并对锈蚀处除锈补漆。
6)检查吊柱竖直状态及限界是否满足要求。
2.处理方法: 1)更换直吊弦:a.将硬梯挂至需换直吊线的上方(短直吊线不用硬梯);b.用滑轮组将直吊线卸载;c.拆除旧吊线,安装新吊线;d.松开滑轮组和紧线工具并复查调整符合要求,然后拆除各种工具。
横跨梁组装作业指导书
作业指导书横跨梁组装目次一、工位介绍 (1)二、本工位作业流程 (2)三、作业程序及标准 (3)1. 作业准备 (3)2. 确认转向架型号 (3)3. 确认横跨梁状态 (3)4. 选配横跨梁 (3)5. 组装横跨梁螺栓 (4)6. 质量检查 (4)7. 信息处置 (5)8. 完工整理 (5)四、工装设备、检测器具及材料 (7)五、附件 (9)1. 定置示意图 (9)一、工位介绍1.作业地点:转向架班组横跨梁组装工位。
2.适用范围:适用于铁路货车厂修横跨梁组装。
3.上道工序:制动梁组装。
4.下道工序:杠杆拉杆组装。
5.人员及工种要求:经培训合格并持《铁路岗位培训合格证书》的车辆钳工。
6.作业要点:6.1 横跨梁垫板总厚度为0~12mm,不超过2块。
6.2 横跨梁组装螺栓垂直移动量为3~5mm,调整垫圈数量不超过3个。
6.3横跨梁托座与横跨梁垫板之间间隙不大于1mm。
6.4 2010年9月以后制造的通用铁路货车转向架横跨梁螺栓须符合图样QCZ133A-90-01要求二、本工位作业流程三、作业程序及标准1. 作业准备1.1穿戴劳保用品。
每班开工前按规定穿戴好劳动保护用品,如图1、图2所示。
1.2参加点名会。
每班开工前,参加班组点名会,学习上级文电精神,接受当日工作任务,明确注意事项。
1.3确认设备、样板工具状态。
按照本文“四、工装设备、检测器具及材料”目录范围,确认本工位所使用工具、样板齐全。
2. 确认转向架型号目视检查确认转向架已被悬挂小车状态,确认转向架型号。
3. 确认横跨梁状态目视检查确认横跨梁梁各部配件良好,具有“合”字检修合格标识。
4. 选配横跨梁4.1 操作悬挂小车手柄,使转向架下降至与自己胸口齐平。
4.2 从配件材料柜内选配相应转向架型号的横跨梁垫板(2010年9月以后制造的通用铁路货车转向架横跨梁螺栓须符合图样QCZ133A-90-01要求),使用钢板尺测量横跨梁垫板厚度为0~12mm,数量不超过2块为合格,不符合时更换垫板重新测量;将横跨梁垫板宽度较大的一侧朝侧架方向垂直放入侧架横跨梁托座上,横跨梁垫板完全落入侧架的横跨梁托座内。
5.软横跨检修作业指导书(检修标准更新)
软横跨检修作业指导书1 检修准备1.1 主要工机具1.2 主要材料设备2 检修程序2.1 流程图2.2 方法2.2.1 作业准备按规程要求填写工作票并交付工作领导人,工作领导人向作业组全体成员宣读工作票、分工并进行安全预想,检查工具、材料。
2.2.2 完成安全措施做好安全措施,工作领导人确认完成安全措施后,通知各作业组开工。
2.2.3 测量检查①测量下部固定绳距接触线的距离。
A 用接触网激光测量仪或测杆分别测量出下部固定绳、接触线的高度,两者的高差即为下部固定绳距接触线的距离,该距离不得小于250mm。
B 停电作业时直接用钢卷尺进行测量两线高差。
②测量横向承力索距上部固定绳的最短距离。
A 用接触网激光测量仪分别测量出上部固定绳、横向承力索最低点的高度,两者的高差即为横向承力索距上部固定绳的距离,该距离不得小于400mm。
B 停电作业时直接用钢卷尺进行测量两线高差。
③检查横向承力索、上、下部固定绳状态。
A横向承力索、上、下部固定绳本体有无损伤、散股、断股现象。
B 检查横向承力索、上、下部固定绳受力状态。
C 检查横向承力索、上、下部固定绳有无补强、接头。
④检查吊线状态。
A 检查吊线锈蚀、烧伤情况。
B 检查吊线受力情况。
C最短直吊线处的长度是否符合规定。
⑤检查弹簧补偿器拉力状态。
A 检查弹簧补偿器拉力是否超标。
B检查弹簧补偿器本体有无损坏。
⑥检查绝缘子状态A 检查绝缘子有无烧伤。
B 检查绝缘子有无破损。
C 其它检修项目见绝缘子检修工艺。
⑦检查定位立柱状态检查定位立柱有无松动、损坏、偏斜现象。
⑧各部螺栓的紧固力矩。
用力矩扳手对线夹螺栓进行复核检查。
2.2.4 调整软横跨示意图如下:2.2.4.1横向承力索距上部固定绳的距离不符合要求测量横向承力索距上部固定绳的距离不足400mm ,调整方法如下:A 在横向承力索上的绝缘子处楔形线夹两侧打上紧线器,通过手扳葫芦钢丝绳与两紧线器相连后紧线,将绝缘子卸载后,调整横承在楔形线夹内的回头长度,保证横向承力索的弛度及受力状态,并确保最短吊线长度。
软横跨更换安装工艺
DQ-JY-07 软横跨安装DQ-JY-07-5 软横跨更换一、施工准备1、劳动组织2、工机具3、主要材料设备二、操作程序1、工序流程图2)软横跨计算、预制:参照软横跨计算、预制工艺 3)复核软横跨将软横跨及瓷瓶等零件、材料运达现场后,根据计算数据复核各段长度及直吊 线长度等,确认无误。
将软横跨分两段分别放在两侧支柱下方。
4)更换横承、安装上部固定绳两侧上下部固定绳处作业人员测量固定角钢(钢柱)或固定底座(混凝土柱) 安装位置并进行安装,同时挂好套子,1.5土葫芦,大绳,滑轮。
两侧柱顶作业人 员在柱顶位置挂滑轮和大绳,绑住既有横承,与此同时,应每股道接触网上人或 作业车、梯车配合,拆开既有直吊线,杆顶作业人员与下部作业人员配合,卸下 既有横承。
两侧杆顶作业人员与地下人员配合将横承及上部固定绳拉起,先不必 太高,网上人员配合将两侧横向承力索和上部固定绳连接节点8一端同时传递到 节点8处,作业车上作业人员连接横承及上部固定绳,两侧下部作业人员拉绳, 杆顶作业人员安装横承,上下部固定绳处作业人员通过手扳葫芦紧线安装上部固 定绳(紧线器打在杵头杆上)。
网上作业人员安装悬吊滑轮并将承力索从既有滑 轮倒换至新悬吊滑轮中(通过0.75吨葫芦,紧线器打在直吊线上,直吊线短可 不用紧线器,直接钩在横承力索上),倒换完毕后拆除既有上部固定绳。
现场 测量软横跨计算、预制 软横跨现场复核2、操作要领现场 1)现场测量:参照软横跨测量工艺 清理 软横跨-调整 上备注:横承力索安装时,杵头杆(钢柱)、开式螺旋扣应尽量多紧一些,因软横跨受力后紧横承力索相对于松横承力索困难。
如节点8多应在各个节点8处安排梯车配合连接。
5)更换下部固定绳:两侧拉起下部固定绳,从两侧支柱处往中间节点8处翻接触线,作业车在节点8 处连接,一端用大绳配合安装,另一端通过手板葫芦配合安装。
安装完毕后安装定位器,拆除既有下部固定绳6)软横跨调整参考软横跨调整施工工艺。
6软(硬)横跨检修作业指导书
北京供电段软(硬)横跨检修作业指导书2009-01-01 发布 2009-01-01 实施软(硬)横跨检修作业指导书1 检修周期检修周期1年。
2 检修标准2.1 铁运[2007]69号文件《接触网安全工作规程》、《接触网运行检修规程》2.2 京铁机[2007]233号文件《接触网安全工作规程补充细则》、《接触网运行检修规程实施细则》3 准备工作3.1 人员:10--12人。
3.2 工具:梯车或挂梯、大绳、滑轮组、单滑轮、大板手(450mm 以上)、扭矩扳手、钢丝刷、多功能接触网测量仪、安全用具、防护用具。
3.3 材料:横向承力索线夹、U型线夹、定位环线夹、吊弦线夹、铁线、黄油。
4 检修步骤4.1 设备停电,接好地线,设好防护。
4.2 检查横向承力索上下部固定绳及受力件状态是否良好。
4.3 检调上下部固定绳的张力、驰度。
4.4 检查直吊线是否符合要求,按规定力矩紧固各部螺栓。
5 处理方法5.1 更换直吊弦5.1.1 将硬梯挂至需换直吊弦的上方(短直吊弦不用)。
5.1.2 用滑轮组(或紧线器)将吊弦卸载。
5.1.3 更换吊弦、松开滑轮组、拆除各种工具。
5.2 调整直吊弦布置位置5.2.1 将硬梯挂至需调整吊弦位置上方(短直吊弦不用)。
5.2.2 用滑轮组(或紧线器)将吊弦卸载。
5.2.3 调整横向承力索线夹或U型线夹至要求位置。
5.2.4 调整直吊弦长度,保证上部固定绳呈水平状态。
5.3 上、下部固定绳弛度调整5.3.1 用铁线固定上.下部固定绳间距5.3.2 放松斜拉线5.3.3 紧固定绳两端的调整螺栓至符合要求5.3.4 紧斜拉线5.3.5 测量导高拉出值附件:接触网连接螺栓紧固力矩标准:。
28、高速铁路软横跨检修作业指导书
编号:版本号:高速铁路软横跨检修作业指导书编制:××审核:××批准:××××××-××-××发布××××-××-××实施××供电段(章)修订记录高速铁路软横跨检修作业指导书1 适用范围1.1本作业指导书适用于高速铁路软横跨的全面检查保养。
1.2检查保养周期:12个月。
2 编制依据2.1《高速铁路接触网安全工作规则》(铁总运[2014]221号)2.2《高速铁路接触网运行维修规则》(铁总运[2015]362号)2.3《铁路技术管理规程》(铁总科技[2014]172号)2.4《上海铁路局供电处关于公布供电系统班组专业台账样张的通知》(供安设函〔2016〕47号)2.5设计文件和安装图3检查保养项目3.1外观检查3.2参数测量3.3检调与更换4 关键安全风险卡控根据作业现场实际情况落实好触电伤害、高空坠落、物体打击、车辆伤害、作业车运行安全、道路交通安全等风险项点的防控措施,对设备检修过程中存在的关键安全风险提示如下:4.1 软横跨节点8的检修应利用垂直天窗开展。
4.2 不同供电单元带电体间绝缘距离不满足1600mm的处所,须垂停方可作业。
5 作业流程图1 软横跨检修作业流程图6 工具、材料和人员要求表1:人员要求注:其它作业人员根据现场实际需要配置。
表2:携带工具表3:材料准备5 杵头杆套 1 规格与现场一致6 弹簧补偿器套 1 规格与现场一致7 悬式绝缘子片若干规格与现场一致8 夹环个若干9 横向承力索m 若干规格与现场一致10 上、下部固定绳m 若干规格与现场一致11 弹簧销个若干12 螺母、垫片各种型号套若干13 铁线φ4.0 mm kg 若干规格与现场一致14 铁线φ1.6 mm kg 若干15 砂纸张若干16 银粉漆桶若干7作业内容及标准7.1 外观检查图2 软横跨部件名称图7.1.1检查软横跨各部零件如上图所示有无缺失、损坏。
接触网实训教案-软横跨软横跨测量、计算作业指导书
一.施工准备1、组织2、工具、机具3、材料设备二.操作程序1、工艺流程2、操作方法(1)测量①测量准备(2)现场测量①电化股道曲线超高的测定。
将水平仪设置在适于观测一组或数组软横跨跨越股道的位置上。
调平仪器。
把塔尺分别置于软横跨跨越股道的每根钢轨轨面上,并记录水平仪观测读数。
确定同组软横跨最高轨面的股道和各股道外轨超高。
然后将塔尺置于基础面(混凝土支柱为地线孔)上,用水平仪测出基础面(或地线孔)的相对标高(如图2),现场计算出H值(钢柱为基础面至最高轨面的距离;混凝土支柱为最高轨面至地线孔的距离),并用红油漆将其标注在支柱上。
②测量软横跨横向跨距用50m钢卷尺在支柱最高轨面标高线平面上,依次测量CX1、CX2、(或CX1′、CX2′)和各线间距a2、a3、a4、a5的数值(钢筋混凝土支柱以支柱内缘测起,终止于支柱内缘;钢柱以支柱外缘测起,终止于支柱外缘,如图3)。
③测定d值置经纬仪于支A柱顺线路方向适当距离、横线路方向与被测支柱基本相同的位置上。
调平仪器,将望远镜十字丝瞄准支柱顶端(钢柱为外缘,钢筋混凝土柱为内缘)。
然后,望远镜竖直向下到支柱下部测量基点水平位置。
(钢柱为基础面,钢筋混凝土柱为预留地线孔)。
用钢卷尺配合量取d 1值。
以相同的方法测量B 柱的d 2值(如图4)。
2.计算 (1)手工计算①整理测量数据表(测量计算数据表见附表)。
②计算 a .支柱斜率 钢筋混凝土柱注:式中10.8m 为钢筋混凝土软横跨支柱耳环孔至地线孔的距离。
钢 柱b .上部固定绳的总长L 上= a 1′+a 2+……an+an+1′其中钢筋混凝土柱a1′ = CX1+d1′=CX1+S2·δ1a n+1′= CX2+d2′=CX2+S2·δH2钢柱 a1′ = CX1′±d1′=CX1′±S2·δ1 a4 ′= CX2±d2′=CX2′±S2·δ1钢柱小于外缘直立时取“-”,大于外缘直立时取+。
接触网软横跨安装工法
接触网软横跨安装工法(TLEJGF-92-37)铁道部电气化工程局一、前言软横跨是站场接触网一种主要支持结构形式,它是由支柱和悬挂在支柱上的横承力索、上下部固定索及连接零件组成。
精确确定软横跨各部结构尺寸,是接触网施工的重要工序,此工序解决的好安装后便可一次成形达标。
1986年6月电气化工程局在郑洛线施工中首创软横跨电算新工艺,并先后在大秦丁程、鹰厦线、湘黔线等接触网施工中推广应用。
本工法以电算技术为核心,运用微机对测量数据和其他原始数据进行处理,自动检算后,绘出软横跨预制施工图。
照此图安装可一次成形达标,从而保证了工程质量和施工安全,为提高施工队伍的技术素质和现代化管理水平奠定了基础。
二、工法特点1.改进了传统的施工工艺,利用微机处理计算数据,5~8分钟内输出预制施工图,准确率达100%。
2.能确保安装后一次到位达标,避免了多次调整工序,减少了工人高空作业次数。
3.软件通用性强,操作简单。
三、适用范围适用于电气化铁路接触网软横跨安装施工。
四、工艺原理依据静力平衡原理及软横跨受力后的几何形状,将负载的计算转化为结构尺寸的计算,并据此进行地面预制和安装,实现支持结构和各种构件一次到位达标。
五、施工工艺1.工艺流程(见下图)2.操作要求(1)测量所用器具须按计量法规定进行周检,支柱偏斜值须用仪器测量,不得用线坠目测,测量数据要准确齐全。
(2)微机操作时,输入数据必须准确无误。
(3)预制要严格执行施工工艺的要求。
(4)安装时不得随便变更连接零件。
六、机具设备施工使用机具设备见下表。
七、劳动组织软横跨安装需18~28人,其中测量5人,计算1人,预制4~6人,安装8~16人。
八、质量要求1.施工中严格执行《铁路电力牵引供电施工规范》(TBJ208—86)及《铁路电力牵引供电工程质量评定验收标准》(TBJ421—87)中的有关规定。
2.测量仪器须置稳调平,读数后,应再次检查水准器。
3.线间距测量时总长误差不得大于5cm。
软横跨装配
软横跨的节点
(1)上、下部定 位索要水平,在必 要时,在架设初期, 允许有少许负弛度。
(2)最短吊弦 应在规定范围内 ,即对3~4股道 minC≈400mm, 对于5~6股道 minC≈600mm, 对于7~8股道 minC≈800mm。
(3)在基本站 台及中间站台, 下部定位索的悬 式绝缘子串接地 侧的裙边应与站 台边沿对齐。有 关接触网软横跨 的施工预制的计 算。
上部固定 绳的作用
我国目前采用的 软横跨是绝缘式软横 跨,即横向承力索、 上部固定绳、下部固 定绳均对地绝缘。绝 缘式软横跨便于带电 检修。
上部固定绳的作用是固定各股道的纵 向承力索,并将纵向承力索的水平负 载传递给支柱。下部固定绳的作用是 固定定位器,以便对接触线按技术要 求定位,并将接触线的水平负载传递 给支柱。上部固定绳与下部固定绳之 间用两根直径4mm的镀锌铁丝编成 的垂直吊线连接。由于上、下部固定 绳只承受水平力,负载不大,所以一 般采用GJ—50镀锌钢绞线。
(4)上部定位索至 正线轨面的高度, 大站取7860mm, 小站取7260mm。
软横跨装配——
常用的12种结点类型参见图1
软横跨装配——
计算负载中仅包括悬挂零件的负载,称为结点 负载。定型悬挂结点的零件包括定位器、定位 管、横向承力索、悬吊滑轮、U形钩环等,主 要结点的负载值见表2。
悬挂负载出来结点负载以外,还包括有纵向悬挂自重负载nq0l、绝缘 子及分段绝缘子的重力负载以及横向承力索与上、下部定位索的自重 负载等。
结点10 表示两组悬 挂,一组悬挂为工作 支,另一组悬挂为非 工作支定位; 结点11、12 表示两 种形式的非工作支定 位; 结点13 表示具有中 间站台的承力索和下 部定位索的绝缘分段; 结点14 表示非工作 支偏离线路中心; 结点15 表示非工作 支抬高,并拉向下锚。
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软横跨安装作业指导书-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII中铁XX局XX分公司XX线电气化工程XX项目部接触网软横跨安装作业指导书编制:XXX审核:XXX批准:XXXXXXX--XX--XX批准 XXXX--XX--XX实施XX线XX项目部颁布一.施工准备1、组织2、工具、机具3、材料设备二.操作程序1、工艺流程2、操作方法(1)测量①测量准备(2)现场测量①电化股道曲线超高的测定。
将水平仪设置在适于观测一组或数组软横跨跨越股道的位置上。
调平仪器。
把塔尺分别置于软横跨跨越股道的每根钢轨轨面上,并记录水平仪观测读数。
确定同组软横跨最高轨面的股道和各股道外轨超高。
然后将塔尺置于基础面(混凝土支柱为地线孔)上,用水平仪测出基础面(或地线孔)的相对标高(如图2),现场计算出H值(钢柱为基础面至最高轨面的距离;混凝土支柱为最高轨面至地线孔的距离),并用红油漆将其②测量软横跨横向跨距用50m钢卷尺在支柱最高轨面标高线平面上,依次测量CX1、CX2、(或CX1′、CX2′)和各线间距a2、a3、a4、a5的数值(钢筋混凝土支柱以支柱内缘测起,终止于支柱内缘;钢柱以支柱外缘测起,终止于支柱外缘,如图3)。
③测定d值置经纬仪于支A柱顺线路方向适当距离、横线路方向与被测支柱基本相同的位置上。
调平仪器,将望远镜十字丝瞄准支柱顶端(钢柱为外缘,钢筋混凝土柱为内缘)。
然后,望远镜竖直向下到支柱下部测量基点水平位置。
(钢柱为基础面,钢筋混凝土柱为预留地线孔)。
用钢卷尺配合量取d1值。
以相同的方法测量B柱的d2值(如图4)。
2.计算(1)手工计算①整理测量数据表(测量计算数据表见附表)。
②计算 a .支柱斜率 钢筋混凝土柱注:式中10.8m 为钢筋混凝土软横跨支柱耳环孔至地线孔的距离。
钢 柱b .上部固定绳的总长L 上= a 1′+a 2+……an+an+1′其中钢筋混凝土柱a 1′ = CX 1+d 1′=CX 1+S 2·δ1a n +1′= CX 2+d 2′=CX 2+S 2·δH 2钢 柱 a 1′ = C X 1′±d 1′=CX 1′±S 2·δ1a 4 ′= CX 2±d 2′=CX 2′±S 2·δ1钢柱小于外缘直立时取“-”,大于外缘直立时取+。
c .下部固定绳的总长L 下= a 1″+a 2+……a n + a n +1″ 其中钢筋混凝土柱a 1″ = CX 1+S 1·δ1a n +1″= CX 2+S 1·δ2钢 柱 a 1″ = CX 1′±S 1·δ1a n +1″= CX 2′±S 1·δ2钢柱小于外缘直立取“-”,大于外缘直立取“+”。
d.股道间距a,依前述实测及计算数据。
e.横向承力索悬挂点至上部固定绳间距离h=S3-S2其中钢筋混凝土柱为:h=10.8±H-S2钢柱为:h=15(13)±H- S2f.横向承力索悬挂点至最低吊弦点的距离f= h - 最低点吊弦长度g.估计最低点,计算l1、l2值h.计算各节点重量F单横承力索 Fn=0.719(a n+a n+1)+悬挂重量+节点重量+所承担绝缘子和分段绝缘器等的重量双横承力索 Fn=1.026(a n+a n+1)+悬挂重量+节点重量+所承担绝缘子和分段绝缘器等的重量注:节点重量查点重量表i.计算悬挂重量对横向承力索悬挂点的力矩和M0M1=a1(F1+F2+……+F i-1)+a2(F2+F3+……F i-1)+a i-1·F i-1M2=a m(F m-1+F m-2+……+F i)+a m-1(F m-2+F m-3+……F i)+a i+1·F ij.求软横跨最低点左侧与最低点相邻的横向承力索分段长度的竖垂直分力利用公式进行软横跨计算,选择横向承力索最低点时:当求出的Y 值符合判别式0≤Y≤F i 说明最低点选对了,否则说明选错了;当Y <0时,则最低点应向左移;当Y >F i 时,则最低点应右移;如Y=0或Y=F 1,则说明横向承力索有两个最低点。
当Y=0时,另一个最低点在所选的最低点左侧,当Y=F 1时,另一个最低点在所选的最低点的右侧。
k T=l .求相邻两重垂吊弦的高度差Km .求横向承力索各分段长由于支柱挠度影响,算出横向承力索各分段长度后,按以下规则减去经验数据。
b 1 和b n 各减n×10mm (n 为股道数) 5股道以上:b 1 和b n 各减50mm 。
n .将计算所得结果进行检验,确认无误。
填入软横跨示意图。
1221三.技术标准1、如最高轨面股道为曲线,应以轨面连线中点为标准。
2、支柱位于站台上,还应测量站台边缘至支柱内缘(钢筋混凝土柱)或外缘(钢柱)的距离。
3、根据测量数据,即可计算CX1、CX2和各股道线间距。
4、测量数据精确到mm。
四.注意事项1、测量时应防止钢卷尺短接轨道电路;2、计算前应根据设计采用的材料、支柱、节点等对软横跨计算常用数据进行维护,以确保计算准确无误;3、初次使用应用其它计算方法进行校核,确定无误后运用。
4、测量时要加强防护,注意来往车辆。
附表:测量计算数据表10一.施工准备1组织2工具、机具3材料设备二.操作程序1.工艺流程2.操作要领(1)软横跨预制1)预制前应先清理现场。
用盘线支架支好钢绞线盘。
若两端没有可利用的固定物,需打两处临时地锚。
展放钢绞线前,一端先做好回头,然后展放钢绞线,用Φ4.0铁线将回头固定在一端地锚上,另一端打上楔形紧线器。
通过接触线与另一端地锚联结。
2)用接触线紧线,使钢绞线绷紧。
3)从做好回头的一端起测,两人拉钢卷尺,一人按预制图中各分段尺寸读书,一人用红油漆做标记。
4)按红油漆标记及下料图安装横承力索线夹或定位环线夹。
预制横向承力索或上部固定绳。
5)在横承力索线夹的U型环内安装上部吊线,预制上部固定绳,则在定位环线夹的环内安装斜拉线,斜拉线安装要求同上部吊线。
6)在钢绞线断线标记点两端各用Φ1.6铁线绑扎两圈,然后用断线钳断线。
7)按计算长度,煨制回头。
8)在横向承力索(或固定绳)两端楔形线夹上分别写明安装的支柱号,然后将预制好的横向承力索(或固定绳)盘成圈。
用铁线绑扎紧便于运输。
(2)软横跨安装1)将预制好的横向承力索上部固定绳及绝缘子等运送至现场。
按标记分散至各支柱。
2)将盘成圈的横向承力索、上部固定绳展开。
根据软横跨预制图直吊线长度,将横向承力索与上部固定绳逐根联结。
3)将绝缘子和其他联结零件按图装配好,与钢筋混凝土软横跨柱联结的开式索具螺旋扣横向承力索的丝扣置于中间位置,上部固定绳的丝扣放到最长的位置。
4)软横跨柱顶端爬上一人。
扎好安全带后用小绳将钢丝套、大滑轮吊上连接好,然后将大绳吊上,传入滑轮。
5)在下面的人,待上面将大绳穿入大滑轮后。
用大绳的一端扎好绝缘子串,此时上面的人作好准备。
6)下面的人拉大绳另一端,徐徐吊起横向承力索,当吊到支柱顶端时,柱顶人员用一手抓住杵头杆(或杵头环),然后把杵头杆穿入固定孔(或把环杵杆与双耳联结器相连结),另一只手将垫片、螺母装好。
7)当安装横向承力索时,一人爬到支柱上部固定绳角钢处,并扎好安全带。
抓住上部固定绳端部。
当横向承力索安装好后,把上部固定绳杵头杆与固定角钢孔(钢筋混凝土柱为开式螺旋扣与固定底座夹板)相连结,带上球形垫片,然后拧上2个螺母。
软横跨的一边即安装完成。
8)在软横跨另一边支柱顶端按前述方法安装钢丝套、大滑轮、大绳。
在上部固定绳处安装钢丝套、滑轮。
9)与车站值班员联系,当车站股道空闲时,迅速将软横跨运过各股道。
10)用大绳将横向承力索绝缘子串扎牢,然后拉大绳另一端,把软横跨吊起来。
11)横向承力索吊到支柱顶端时,上面的人员将杵头(或杵环杆)抓住,然后把杵头杆穿入固定孔(或把杵环杆与双耳联结器相连结),另一只手将垫片、螺母安装好。
解开绑扎横向承力索的大绳,卸下滑轮、钢丝套。
12)横向承力索安装完后,在支柱上部固定绳位置的人员,用接触线的钩钩住弹簧补偿器。
13)支柱下面的人员,开始逐渐紧上部固定绳。
上面的人与下面的人配合,把弹簧补偿器与固定底座相联结上,穿进固定角钢孔。
带上球形垫块、垫片、螺母,拧紧螺母,并带上防松螺母。
14)松开接触线,然后卸下滑轮钢丝套。
(3)填写工程记录。
三、技术标准1.预制时钢绞线的张力以0.5~1kN为宜。
2.安装横承力索线夹或定位环线夹或定位环线夹的标记为一道红漆,断线点的标记为三道红漆。
3.上部吊线按设计要求,上端煨成20~25mm的圆环并用本线缠绕三圈,缠绕要求紧密整齐。
4.弹簧补偿器安装在松边一侧。
5.钢柱软横跨的球形垫块安装方向为球形面贴角钢,平面贴螺母。
6.杵头杆外露不得超过60mm,调整螺栓调整螺丝不得大于2/3。
四、注意事项1.预制时线盘应支放平稳,不得倾斜。
2.直吊弦应按长度预先加工好,在软横跨预制时,直接装入横承力索线夹。
3.安装横承力索线夹、固定绳线夹时,安装方向应一致,安装下部固定绳定位环线时,安装方向上下应对直,线夹上带凹槽的一面与定位器的拉出值方向一致。
4.如为钢柱软横跨,则将随身带上来的角形垫块预置在安装位置。
5.搬运工程中,每串绝缘子均应有专人负责,同时各个节点的杵座鞍子不要卡在轨道上。
并注意勿使软横跨钢绞线短路轨道电路。
6.注意大、下滑轮应用小绳吊下来。
7.软横跨安装时不得与轨面接触(不应搭在钢轨上)以免影响信号正常使用。