花生制品工艺汇总
吊炉花生工艺流程
吊炉花生是一种老北京的小吃，历史悠久，风味独特。
它是以花生为主要原料，采用传统吊炉熏烤工艺制作而成，口感香酥可口。
下面，我们来了解一下吊炉花生的制作工艺流程。
第一段：原料准备
吊炉花生的原料主要包括花生、盐和大麦芽糖。
首先，要选用新鲜的花生，去掉外壳，洗净沥干；然后，在花生中加入适量的盐腌制；最后，将腌制好的花生放入一个特制的带有孔洞的篮子里，盖上大麦芽糖等待烤制。
第二段：烤制
吊炉花生的烤制需要用到传统的炭火吊炉，将篮子悬挂在吊炉上，上下翻转，让花生均匀烤熟。
烤制时间一般为30分钟到1小时，根据花生的大小和火候来决定。
待花生烤制好后，将其取出放在盘子里，晾凉备用。
第三段：去皮处理
烤制好的吊炉花生需要进行去皮处理。
将晾凉的花生放在平板上，用擀面杖轻轻压碎外壳，再用手去掉外壳，处理后的花生呈现出鲜黄色，散发着诱人的香气。
第四段：漂洗
去皮处理后，需要将花生进行漂洗。
将花生放入盆中，倒入清水，使花生浸泡在水中，不停地搓揉花生，将花生表面的灰尘和油污洗净，然后用清水冲洗几次，将多余的水分沥干，使花生恢复干燥。
第五段：喷香调味
花生漂洗干净后，需要经过再次烘干和喷香处理，将花生均匀地放在烘干机中，约烘干30分钟左右，然后将喜欢的香料和调味料，如糖、盐、五香粉、辣椒粉等均匀地喷在花生上，搅拌均匀，待其自然风干后，吊炉花生就制作完成了。
通过以上5个环节的处理，我们就又可以品尝到那味道独特、让人回味无穷的吊炉花生啦！。
花生凝胶食品的制作
花生凝胶食品的制作目前已有文献对未进行干燥处理的花生凝胶蛋白食品的报道，制作的花生凝胶蛋白食品虽然凝固效果较好，但成型差，极易散开，加入的海藻酸钠严重影响了产品的风味。
文献的相同点都是加入乳化剂或稳定剂，并要求均质，操作复杂，加入的乳化剂或稳定剂都不同程度地影响到成品的风味。
这与花生中蛋白质含量低于大豆，脂肪含量高，成型困难有关。
因此，研制类似大豆制品的花生凝胶食品是必要和有前途的。
1.配方比例花生仁：水为1∶6，CaCl2用量为0.12%（v/v），点浆温度85℃，pH值为7。
其维生素E、蛋白质、脂肪收得率分别为81.2%、92.3%和82.1%。
2.工艺流程花生仁→精选→浸泡→脱红衣→磨浆→过滤→煮浆→调温→调pH值→点浆→蹲脑→成型→成品。
3.操作要点（1）精选清除原料中的杂物、杂粮、砂石之类。
（2）浸泡在试验中由于花生用量较少，故采用人工脱皮法。
将花生仁清洗干净后，加入3倍质量的水，在40℃～45℃的温度条件下，浸泡12h，同时加入0.5%的碳酸氢钠，这样可以带来两方面的好处。
一是使花生仁能充分吸水膨胀，提高出浆率；二是可浸出一部分低聚糖，防止腹胀，经过浸泡的花生仁很容易除去红衣，同时花生仁质量增加约1.35倍。
（3）脱红衣花生红衣的成分主要有纤维素37%～42%、脂肪10%～14%、蛋白质11%～18%和灰分8%～21%。
另外，花生红衣约含7%的单宁及多种色素，其味苦涩，如不在加工食品前除去，会影响花生产品的颜色和味道。
（4）磨浆磨浆要严格控制温度，避免花生蛋白质热变性，提高蛋白质的溶出率，减少空气带入，降低泡沫的生成，使制品洁白细嫩、柔软有劲。
（5）滤浆用100目尼龙绸过滤，添加的水量为花生仁干质量的3倍，水温控制在50℃～60℃，要求3次洗浆过滤。
（6）煮浆煮浆温度达95℃以上，煮浆时间为5min，使蛋白质热变性较彻底，使凝血素和胰蛋白酶阻碍因子失去活性，消除花生的生腥味和生物不良因子，并灭菌。
各类花生制品的加工技术
各类花生制品的加工技术一、花生乳的生产工艺花生乳，含有丰富的蛋白质、脂肪、微量元素、维生素E和人体所需的多种氨基酸以及不饱和脂肪酸等，对人体健康，减少组织衰老，防止动脉粥样硬化，均有很好的作用。
但花生乳加工中的沉淀、豆花状、油圈等问题困扰着不少加工企业。
一种风味独特、乳品稳定、保质持久的新型花生乳的生产工艺淀程为：原料→烘炒→脱皮→洗浸→磨浆→分离→配料→煮浆→均质→罐装→杀菌，具体操作技术要点介绍如下。
1、花生原料的选择：选用新鲜饱满的花生，剔除杂质和霉烂变质的颗粒。
2、烘炒：用旋转炉将花生仁在100℃左右温度烘炒15～20分钟，使花生仁中的羰基化合物与氨基化合物在高温条件下发生美拉德反应而使制品增加香气，同时有利于去除红衣。
3、脱皮：用木压板搓揉脱去花生衣，以去除花生皮上的色素和单宁的涩味，使花生乳色泽洁白，香味浓郁，口感细腻。
4、洗浸：将脱去皮衣，经水冲洗干净的每公斤花生仁浸入2升30℃饱和盐溶液中1分钟，再把花生仁放入100℃的0.5%碳酸氢钠水溶液15升中进行热处理，20分钟后取出，沥净，并用清水冲掉附着的碱液。
5、磨浆：用于花生仁重量15倍的70～90℃热水浸泡花生仁，先经磨浆机粗磨。
磨浆时磨浆机的间隙以0.5毫米为佳，因花生浆过粗太细均影响浆料提取率。
然后送入胶体磨进行细磨，使组织内蛋白质及油脂充分析出，就能使花生浆产生天然乳那样均匀的悬浮粒度。
6、分离：将料液通过300目过滤布滤去渣。
将浆渣用80℃的水经搅拌，再行研磨甩渣分离2～3次，力求将渣中残存的水溶性蛋白质提出来。
7、配料：将多次滤液合并，混匀，即为花生乳液（乳液pH值为6.8～7.1）。
按1吨花生乳饮料汁（干花生55公斤），与白糖75公斤，甜蜜素0.5公斤，复合稳定剂2.3公斤，全脂奶粉1公斤（采用胶体磨细磨均匀）与经过滤软水800公斤、鲜奶香精适量搅拌混合。
8、煮浆：将已配料的花生乳液抽入冷热调制缸加热煮沸，当温度达到80℃以后，液面起泡，假沸，产生不少泡沫，可撇去部分泡沫，以保证质量。
花生加工工艺流程
花生加工工艺流程
1、花生刚收获后，要先对带壳的花生进行清洗，洗去外面的泥土。
2、将泥土清洗干净后，对花生进行脱壳加工，这一步的目的是就为了去掉外壳从而获得里面的果仁。
3、获得花生仁后，花生仁是带有一层红衣皮的，如果不去除会影响口感，因此这里要用湿法去皮机对红衣进行去除，湿法去皮机加工花生去皮效率高且破碎率低，是花生、杏仁、大豆湿法去皮加工的好帮手。
4、去皮后的花生米就进行烘烤调味，烘烤时用到的是好机乐连续烘烤机，对花生米进行脱水烤熟加工。
5、加工后的花生米就是熟制品，但是没有什么味道，这里可以对烤熟的花生米进行调味加工，用调味机加工花生和调味品，可以制作成各种各样口味的花生。
加工技术-几种特色花生制品的加工方法
加工技术-几种特色花生制品的加工方法花生深加工制品不仅营养丰富，而且具有诱人食欲的花生香味，很受消费者欢迎，市场需求量大，因此，对花生进行深加工也是一项致富的好项目。
现介绍几种特色花生制品的加工方法。
一、辣椒花生酥产品特色酥脆可口，具有浓郁的辣椒和芝麻香气。
此产品深受女士、学生们的喜爱，是一种市场前景很好的产品。
1. 原料预处理。
①选择长角干辣椒，清洗、晾干后，将其剪成1~2厘米长的辣椒段，去除种子后放在清水中洗净，然后捞出沥干水分，待用。
②将花生米放在清水中浸泡后脱去红衣，沥干水分备用。
另准备适量脱皮芝麻备用。
2. 油炸处理。
①将辣椒段与适量的芝麻、食品附着剂混合拌和均匀，投入80～90℃的热油中均匀炸制（尽量减少搅拌次数，以免造成芝麻等原料分离）,炸至辣椒段呈金黄色时捞出。
②将泡制好的花生米进行炸制。
油温开始要低，以后逐渐升高，炸至花生米呈白色透黄、口感酥脆时捞出，按照10∶3的比例，将油炸过的辣椒段和花生米混合在一起。
3. 包装前的调味。
包装前，可以按需要配制成多种风味的复合调味料，如麻辣风味、五香风味、番茄风味、牛奶风味、大骨风味、牛肉风味、排骨风味、鸡汁风味、海鲜风味等，只需将复合调味料按比例添加到成品中即可；也可以采取调料包的形式，根据消费者的口味需求适量添加。
4. 成品包装。
风味辣椒酥是一种极易吸潮的产品，因此，包装材料应采用真空包装，以确保其酥脆性能。
二、蒜蓉花生辣酱产品具有蒜味及辣香特色，可谓上等调味佳品，是我国南方的特产，畅销国内外，深受人们喜爱。
1. 原料配方。
现炒的脆花生仁500克、辣椒或朝天椒100千克、蒜头40千克、豆豉15千克、食盐28千克和优质三花酒1.5千克。
2. 制作方法。
①将炒熟冷脆的花生仁制成碎粒备用。
②将蒜头的皮剥去，辣椒的蒂和柄摘去，与适量的食盐、豆豉和三花酒混合，用锤子将其锤烂，与先前制备好的熟花生粒一起放在坛子或缸内。
③另取食盐3千克铺在面上，再将1.5千克三花酒全部撒上，最后封口。
几种特色花生制品的加工方法
产 品具有 蒜 味及辣 香特 色 ， 可谓 上等调 味佳 品 ， 我 国南方 的特 产 ， 是 畅销 国 内外 ， 受人们 喜爱 。 深
１ 料 配方 。现 炒 的脆 花 生 仁 ．原 ５０克 、辣 椒 或朝 天 椒 １ ０千 克 、 ０ ０ 蒜 头４ Ｊ 克、 ０千 豆豉 １ ５千克 、 盐 ２ 食 ８千 克和优 质三 花酒 １５千克 。 ．
料 应 采 用 真 空 包 装 ， 确 保 其 酥 脆 以
性能。
而且具 有诱人 食 欲的花 生香 味 ， 很受 消费者欢 迎 ， 需求 量大 ， 市场 因此 ， 对
花 生 进行 深 加 工 也 是一 项 致 富 的好 项 目。 介绍 几种特 色花 生制 品的加 现
工方 法 。
一
二 、 蓉花 生辣酱 蒜
起 放在 坛子 或缸 内 。 另取食 盐 ３ ③ 千
克铺 在面 上 ， 将 １ 再 ． 克三 花 酒全 ５千 部 撒上 ， 后封 口。一 般用 石 灰封 闭 最 缸 或坛 ， 放 １ 月左右 即成 。 存 个
三 、 油香酥 花生仁 奶
２ 制作 要点 。① 花生烘 烤 。将 ． 优质 花 生 仁 放入 锅 中起火 翻炒 或 送 人烘 烤 箱 中 炒至 熟 花 生仁 冷 却 后 能 去掉 红 衣 即 可 ，并 用 刀剁 成 碎 粒 备
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周 翠英
花生 深加工 制 品不 仅营 养丰 富 ，
港
张洪路
烤边 加入调 粉液 ，并 使花 生仁滚 动 ， 将调 粉液均 匀地 附在 花生仁 表 面 ， 直 至完 全裹上 。 ②将 裹 了粉 的花生仁 放
入 １０ １ ５ ６ ～ ７ ℃油 温 的炸 锅 中 ， 炸 至 油
好 的糖 块 根 据 销售 需 要 进行 包 装 即
鱼皮花生生产工艺
鱼皮花生生产工艺
鱼皮花生生产工艺主要包括以下步骤：
原料准备：准备花生米、标准粉、大米粉、白糖、味精、酱油、精盐、清水等原料，并按照一定的比例混合均匀。
成型：将花生米倒入转锅内，开机转动，将糖汁均匀浇在花生米上，再将调和粉均匀撒上。
然后浇一层糖汁，撒一层调和粉，直到将调和粉撒完为止。
最后把剩余的调和粉挂在花生米表面，裹实摇圆即可出转锅。
烘烤调味：将烤炉的炉火调旺，将成型后的花生米推入烤炉，开动转笼，花生米烤熟后立即倒入和面机，开动机器，将酱油、味精、精盐混合均匀后倒入，调味后即可冷却包装。
需要注意的是，在生产过程中要严格控制原料比例和工艺流程，确保产品质量和安全。
同时，设备也是生产过程中的重要因素，需要选择适当的设备来完成各项工艺操作。
以上信息仅供参考，如需更多关于鱼皮花生生产工艺的信息，建议咨询专业厂家或查阅相关文献资料。
豆制品加工工艺-芝麻油、芝麻酱、花生酱
豆制品加工工艺-芝麻油、芝麻酱、花生酱
芝麻油、芝麻酱、花生酱是群众喜爱的香味调味品。
其中湖南“常德芝麻酱”，质地细腻，香味浓郁，被评为1981年商业部系统优质产品。
制作方法用上等芝麻或生花仁，经过筛选、水洗(花生仁不水洗)、焙炒、风净、磨酱等工序制成芝麻酱或花生酱。
在芝麻磨成酱的基本上加入适当沸水，振荡后，提取芝麻油。
质量标准及食用方法芝麻酱、花生酱的色泽为黄褐色，质地细腻，味美，具有芝麻或花生固有的浓郁香气，不发霉，不生虫。
一般用作拌面条、馒头、面包或凉拌菜等的调味品，也是作甜饼、甜包子等馅心配料。
芝麻油主要用于凉拌和配味碟。
保管方法用清洁容器盛装，存于阴凉、干燥、清洁处。
酱上层可存持一层浮油隔绝空气，以抑制微生物繁殖。
容器盛产，以免吸潮引起油脂败坏。
花生厂加工流程
花生厂加工流程
花生是一种常见的作物，其加工过程除了去壳以外，还需要进行干燥、清洗、分选、烘焙、破壳、筛分、包装等多个步骤。
以下将详细介绍花生厂的加工流程。
1.去壳：花生在采摘后需要先去掉外壳。
去壳可以使用机械或者手工的方式。
机械去壳效率高，但成本也高；手工去壳成本低，但效率低。
2.干燥：去壳后的花生需要进行干燥。
干燥的目的是去除花生中的水分，以便后续的加工。
干燥可以使用自然干燥或者机械干燥，时间一般为3-4天。
3.清洗：干燥后的花生需要进行清洗，去除灰尘和杂质。
清洗可以使用水或者风机进行。
4.分选：清洗后的花生需要进行分选，将大小、形状、颜色相似的花生放在一起。
分选可以使用人工或者机械进行。
5.烘焙：分选后的花生需要进行烘焙。
烘焙的目的是使花生变得更加香脆，同时去除内部水分。
烘焙时间一般为20-30分钟。
6.破壳：烘焙后的花生需要进行破壳。
破壳可以使用机械或者手工的方式进行。
机械破壳效率高，但成本也高；手工破壳成本低，但效率低。
7.筛分：破壳后的花生需要进行筛分，将大小、形状、颜色相似的花生放在一起。
筛分可以使用人工或者机械进行。
8.包装：筛分后的花生需要进行包装。
包装可以使用塑料袋、纸
箱等方式进行。
包装时需要注意花生的保存条件，以避免变质。
以上就是花生厂的加工流程，每个步骤都需要严格按照标准进行操作，以保证花生的品质和口感。
花生的各种加工方法
花生的各种加工方法花生是一种常见的坚果，不仅可以直接食用，还可以通过各种加工方法制作成多种美味的食品。
本文将为大家介绍一些常见的花生加工方法。
一、炒花生炒花生是最常见的花生加工方法之一。
首先，将新鲜的花生去壳，然后将花生放入平底锅中，用中小火慢慢炒熟。
在炒煮的过程中，可以根据个人口味加入适量的盐或其他调料。
炒花生的时间要掌握好，过度炒熟会导致花生变硬，影响口感。
二、花生糖花生糖是一种非常受欢迎的花生加工食品。
制作花生糖的原料主要包括花生、白糖和食用油。
首先，将花生炒熟，待凉后剥去外壳。
然后，将白糖熬制成糖浆，再将花生放入糖浆中翻炒均匀。
最后，将炒好的花生倒入模具中，待凉后即可食用。
三、花生酱花生酱是一种常见的花生加工产品，可以用于制作各种糕点、面包和调味料。
制作花生酱的过程较为繁琐，需要将花生去壳、炒熟、研磨成花生酱。
首先，将花生炒熟后剥去外壳，然后将炒熟的花生放入研磨机中研磨成细腻的花生酱。
制作过程中可以根据个人口味加入适量的糖和盐。
四、花生米花生米是指将花生去壳后切割成小块的花生。
花生米可以直接食用，也可以用于制作各种糕点、糖果和零食。
制作花生米的方法很简单，只需要将花生去壳后切成小块即可。
花生米可以炒熟后加入适量的盐和其他调料增加风味。
五、花生油花生油是一种常用的食用油，在烹饪中使用广泛。
花生油的制作是通过将花生炒熟后用榨油机榨取花生油。
制作花生油的过程需要专业的设备和技术，一般由大型工厂进行。
六、花生脆花生脆是一种口感脆爽的花生加工食品，制作简单。
首先，将花生炒熟，待凉后剥去外壳。
然后，将炒熟的花生放入糖浆中翻炒均匀。
最后，将炒好的花生倒入模具中，待凉后即可食用。
花生脆不仅口感好，还富含营养，是一种受欢迎的零食。
七、花生糊花生糊是一种以花生为主要原料制作的糊状食品，味道香甜可口。
制作花生糊的方法很简单，首先将花生炒熟后去壳，然后将花生放入研磨机中研磨成细腻的花生粉。
最后，将花生粉加入适量的水和糖搅拌均匀即可制作成花生糊。
山椒花生生产工艺
山椒花生生产工艺
工艺流程：
花生仁——淘洗——煮——浸泡——拌料调味——灌装——杀菌——包装——成品
花生仁标准要求：
无霉烂、生芽、散瓣、无明显虫蚀、颜色以白色为最佳品种
淘洗：采用自来水淘洗一次
煮：花生在开水中煮1.5-2小时，焖1小时，焖好后打捞入筐备用
浸泡：
浸泡水配制如下：
水重量（按照煮后花生重量进行称量），及100斤煮后花生加入100斤水进行浸泡
浸泡添加剂配方（以水计算）：食盐9%、苯甲酸钠0.1%，水溶性辣椒精0.2%，醋酸0.2%，柠檬酸0.1-0.15%，泡椒适量
浸泡时间不低于12-24小时
拌料调味：
浸泡好的花生仁，加入味精1%，苯甲酸钠0.06%，I+G0.05%，安赛蜜0.01%，泡椒香精0.1%，鸡肉膏0.5%
要求各种添加剂混合均匀，先添加干粉物料，再加入液体与半干态物料，搅拌3-5分钟
灌装：
可以进行手工与机器灌装，灌装可以采用自动灌装
杀菌：
30克产品85-87℃，时间12分钟
60克产品85-87℃，时间15分钟
120克产品90-93℃，时间15分钟
包装：真空包装
成品：按照酱腌菜SB/T10439-2007进行检验控制或者按照非发酵豆制品进行控制。
浅谈花生深加工的几项工艺
浅谈花生深加工的几项工艺作者：暂无来源：《农民致富之友（上半月）》 2014年第4期董亚立摘要：我县花生种植面积达350万亩，年产量可达80万吨左右，是东北花生第一县。
所产花生品质优良，无黄曲霉菌感染。
随着人民生活水平的不断提高，简单的花生产品已不能满足人民需求，建设花生深加工企业可促进农民种植的积极性，增加农民收入，推动地方经济发展。
本文就花生深加工的几项工艺做一介绍和分析，以推动花生深加工产业的发展。
关键词：花生；深加工；工艺1、花生油的加工工艺花生油品质优良、营养丰富、气味清香，是深受人们喜爱的食用油，所以花生油一直是花生加工的主要产品。
目前生产花生油的方法有传统的压榨法、预榨-浸出法、水剂法、微波辅助萃取法和水酶法、压榨法又称机械法，它利用机械外力将花生中的油脂挤压出来，其提取率低、劳动强度大、生产效率低、成本高；浸出法是利用正己烷等有机溶剂能“溶解”油脂的特性，将料坯或预榨饼经其浸泡或喷淋，使花生中油脂被萃取出来的方法，该方法的出油率高，但有机溶剂的存在使生产安全性差，生产成本高，浸出设备多、投资大；水剂法是利用油料中非油成分对油和水“亲和力”的差异，同时利用油水比重不同而将油脂与蛋白质分离出来的方法；微波辅助萃取是将微波激活和传统溶剂萃取结合起来形成的一种的萃取方法；水酶法是先利用机械破碎法将油料组织细胞结构和油脂复合体破坏，再利用纤维素酶、果胶酶等降解油料细胞壁的纤维素骨架和细胞间的粘连，使油料细胞内油脂和蛋白质等有效成分充分游离，提高出油率。
2、花生蛋白的加工工艺2.1低变性花生蛋白粉的生产花生→分级→脱皮→低温压榨→超微粉碎制约油料开发为可食用蛋白的主要因素是制油工艺。
我国目前所使用的高温压榨法和溶剂浸出法，其预处理工艺均需将料坯加热高达130℃，因而脱脂后的油料无法再进一步开发为可食蛋白。
水溶法制油工艺主要是利用蛋白质的亲水力和油脂的疏水作用，利用水为介质将细胞结构已被机械作用破坏的花生形成油乳悬浮浆液，经分离获得油乳和蛋白浆液后，再经后处理得到较纯的油脂和蛋白粉产品。
膨化花生的生产工艺
膨化花生的生产工艺膨化花生是一种经过特殊工艺处理的花生制品，具有口感松脆、香气四溢的特点，深受人们喜爱。
下面将介绍膨化花生的生产工艺。
膨化花生的生产工艺需要经过以下几个步骤：原料选择、清洗、炒制、膨化、调味、包装等。
原料选择是膨化花生生产工艺的第一步。
选取的花生应该是饱满、鲜嫩、无虫害和霉变的优质原料。
只有选择好的原料，才能制作出高品质的膨化花生。
接下来是清洗环节。
将选好的花生放入清洗机中，经过多次清洗，除去表面的杂质和尘土，确保花生的卫生安全。
清洗完毕后，花生需要进行炒制。
炒制的目的是使花生的水分蒸发，增强花生的香气和口感。
炒制时需要掌握好火候，不可过度炒制，以免破坏花生的营养成分和口感。
完成炒制后，花生需要进行膨化处理。
膨化是膨化花生生产工艺中的核心步骤，也是使花生膨胀、口感松脆的关键。
膨化过程中，首先将炒制好的花生放入膨化机中，然后通过高温高压的作用，使花生内部的水分快速蒸发，形成气泡，从而使花生膨胀起来。
完成膨化后，膨化花生需要进行调味。
调味是为了增加花生的风味和口感，常见的调味料有盐、糖、鸡精等。
调味过程需要根据市场需求和消费者口味进行，以满足不同人群的口味需求。
膨化花生需要进行包装。
包装是保证产品质量和延长保质期的重要环节。
常见的包装材料有塑料袋、铝箔袋等。
包装过程中需要注意密封性和卫生安全，确保产品的质量和卫生。
膨化花生的生产工艺包括原料选择、清洗、炒制、膨化、调味、包装等多个环节。
每个环节都需要严格操作，以确保膨化花生的质量和口感。
膨化花生的生产工艺是一个综合性的过程，需要掌握好每个环节的技术要点，才能生产出口感松脆、香气四溢的膨化花生制品。
卤制花生果加工工艺
卤制花生果加工工艺卤制花生果加工工艺卤制花生工艺操作规程（一）花生果原料清洗与浸泡1、将花生果原料倒入清洗池内或者倒入花生果清洗机内，一边加水一边充分洗去花生果表皮的泥沙，至沥水基本干净为止。
2、将洗干净的花生果倒入注水的浸泡池中，上压木板或其他器具，使花生果浸入水中。
浸泡时间11月至次年5月为12个小时，6月至10月份为8个小时。
卤制花生工艺操作规程（二）花生果煮制及浸泡入味1、将浸泡好的花生果分装到周转筐内，每筐重量为干花生果为15kg，湿花生果计kg。
2、在蒸汽锅内注水75kg左右，标注水位线，按配方单称取茴香、桂皮等辅料，并将其适当的掰碎，装入一个20cm*40cm大小的纱布袋内，扎紧袋口，放入锅中。
称取护色剂，直接倒入锅中，搅拌均匀，放入花生果，盖上锅盖。
3、打开蒸汽至压力0.1MPa左右加热，待锅内煮沸后煮制45-50分钟。
每煮15分钟上下翻动1次，连续翻动3次。
煮制过程中，锅内水量较少时应缓慢注入。
（注：每锅水最多使用2次必须更换并清洗，辅料包使用三次更换）。
4、在另一个锅中注水50kg，标注水位线。
龙井茶香味花生的加入茶叶（事先用纱布包好）加盖煮制20分钟使茶叶汁充分吸出；香辣牛肉味的直接加入辣椒加盖煮制20分钟使辣椒水充分吸出。
按照配方单的要求，逐一称取配料。
将配料倒入锅中，搅拌使其充分溶解。
2、将煮制好的花生果立即倒入料水中，搅拌均匀，盖好锅盖，打开蒸汽加热至煮沸，煮沸后关掉蒸汽。
焖制10分钟后掀开锅盖，自然冷却20分钟后起锅沥干。
卤制花生工艺操作规程（三）花生果表面烘干及真空包装1、将煮制好的花生果平摊到烘架上，厚度为cm左右，推入烘房内在50-55℃温度下烘制8～10分钟，水分后取出摊凉。
2、将花生果按净含量要求分装，每袋净含量偏差正负1克，装袋时应将花生果明显变黑或霉烂的果粒挑选出来，然后进行真空包装（真空度-0.08MPa），封口时，花生果要求拍打至平整，并布满整个包装袋容积，无明显凹凸现象。
花生生产工艺
花生生产工艺
花生生产工艺是指将花生种子经过一系列的加工和处理，使其变成可食用的产品的过程。
花生是一种营养丰富的食品，富含蛋白质、脂肪和纤维，被广泛使用于食品、饲料和食用油等领域。
下面是一种常见的花生生产工艺流程：
1. 脱壳：首先将花生的外壳去掉。
这可以通过手动剥离外壳或使用专门的脱壳机来完成。
脱壳后的花生称为裸花生。
2. 清洗：将裸花生放入清洗机中洗净，去除表面的杂质和尘土。
清洗后的裸花生更加卫生和干净。
3. 烘烤：清洗后的花生可以直接进行烘烤。
烘烤花生可以使其更加香脆。
通常，花生被放入烘烤箱中，在适当的温度下进行烘烤一定的时间。
烘烤时间和温度根据不同的需求进行调整。
4. 去皮：烘烤后的花生需要进行去皮处理。
去皮可以通过摩擦、振动或高压水流等方式进行。
去皮后的花生称为脱皮花生。
5. 分级：脱皮花生需要进行分级，以去除不符合要求的花生。
分级可以根据花生的大小、颜色和形状等特征进行。
通常使用筛子或者振动器来对花生进行分级。
6. 包装：经过分级后的花生被装入适当的包装袋或容器中。
包装袋要求具有良好的密封性和保护性，以防止花生变质和受潮。
以上是一种常见的花生生产工艺流程，在实际生产中还可能根
据不同的要求和产品特点进行调整和改进。
花生的生产工艺不仅仅是为了生产出品质优良的花生产品，还要考虑生产效率和成本等因素。
同时，要确保工艺流程中的每个环节都符合卫生标准和食品安全要求，以确保生产的花生产品符合相关的卫生与安全标准。
花生生产制作工艺流程
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豆制品加工工艺-琥珀花生
豆制品加工工艺-琥珀花生
琥珀花生外表是光亮的琥珀色(深褐色或浅褐色)，口味香、甜脆，是很受欢迎的一种花生制品。
原料配方花生米、白砂糖、饴糖
制作方法将等量的花生与白砂糖加少量水共煮，使水分逐渐蒸发，当糖液达到饱和浓度时，由于不断搅拌，部分砂糖开始返砂结晶，这样就在花生米周围形成一层带有部分糖液和部分结晶砂糖的糖衣，然后再加少量饴糖，搅拌均匀，就可制成。
按照上述加工方法，还可制得琥珀核桃仁(也可将核桃仁经炸制
再挂糖而成)、琥珀杏仁等。
注意事项琥珀花生因外表挂有少量的饴糖，故有一定的吸湿性，在保管时要注意防潮，以防表面发粘，甚至粘结成块。
花生奶生产工艺
花生奶生产工艺
花生奶是一种以花生为原料制成的植物奶制品，常用于代替牛奶或豆奶。
下面是花生奶的生产工艺：
1. 原料准备：选择新鲜、完整、无霉变的花生作为原料，并进行洗净和去皮处理。
2. 烘炒花生：将洗净的花生倒入烘炉中，进行烘炒处理。
烘炒的目的是为了除去花生的水分，增加香味，并使花生易于研磨。
3. 研磨花生：将烘炒好的花生倒入研磨机中，进行研磨。
研磨的目的是将花生研磨成细腻的花生糊，使后续的榨汁工艺更顺利。
4. 榨取花生浆：将研磨好的花生糊倒入榨汁机中，进行榨取。
榨取的目的是将花生蛋白、脂肪和营养成分提取出来，形成花生浆。
5. 过濾花生浆：将榨取好的花生浆通过过滤设备过滤，去除其中的固体残渣和杂质，得到较为纯净的花生浆。
6. 糖化和杀菌：将过滤好的花生浆倒入糖化罐中，加热至一定温度并保持一段时间，使得花生浆中的淀粉糖化为糖。
然后进行杀菌处理，以消灭其中的细菌和其他有害微生物。
7. 调理和包装：在糖化和杀菌后，将花生奶加入适量的糖、盐和其他调味品，调制出符合口感和营养需求的花生奶。
最后将
花生奶倒入瓶装或袋装中，并进行密封和包装。
花生奶的生产工艺主要包括原料准备、烘炒花生、研磨花生、榨取花生浆、过滤花生浆、糖化和杀菌、调理和包装等步骤。
这些步骤的合理控制和操作，可以确保花生奶制品的质量和卫生安全。
花生的各种加工方法
花生的各种加工方法花生是一种常见的植物种子，也是一种营养丰富的食物。
除了直接食用外，花生还可以通过各种加工方法制成多种食品和产品。
下面将介绍花生的各种加工方法。
一、炒花生炒花生是最常见的花生加工方法之一。
将花生去壳后，放入锅中用中小火炒制，直到花生变香、色泽金黄即可。
炒花生不仅可以直接食用，还可以作为调味料加入各种菜肴中增加口感和香味。
二、花生酱花生酱是一种将花生磨碎并加入适量食用油、糖和盐等调味料制成的糊状食品。
制作花生酱可以将炒熟的花生放入研磨机中搅拌，直到成为细腻的糊状物。
花生酱可以直接食用，也可以作为面包、饼干等食品的配料。
三、花生油花生油是一种由花生压榨而成的食用油。
制作花生油可以通过冷榨或热榨的方式进行。
冷榨花生油质量较高，但产量较低；热榨花生油产量较高，但质量稍逊。
花生油富含不饱和脂肪酸和维生素E，常用于烹饪和制作调味料。
四、花生糖花生糖是一种将花生和糖浆混合制成的坚果糖果。
制作花生糖时，先将炒熟的花生放入糖浆中煮沸，然后倒入模具中冷却凝固。
花生糖有着香甜的味道和脆脆的口感，是一种受欢迎的零食。
五、花生糊花生糊是一种将花生磨碎并加入适量糖浆和食用油等制成的糊状食品。
制作花生糊时，可以根据个人口味加入适量的糖浆和食用油，并搅拌均匀。
花生糊可以直接食用，也可以用来制作饼干、蛋糕等甜点。
六、花生豆腐花生豆腐是一种将花生磨碎并加入适量豆浆、食用油和调味料等制成的豆腐状食品。
制作花生豆腐时，将花生磨成细腻的花生酱状物，然后加入煮沸的豆浆中，搅拌均匀后冷却凝固。
花生豆腐富含蛋白质和脂肪，是一种营养丰富的食品。
七、花生脆皮花生脆皮是一种将花生与糖浆混合煮沸后，倒入模具中冷却凝固制成的糖果。
制作花生脆皮时，炒熟的花生与糖浆混合煮沸，然后倒入模具中冷却凝固。
花生脆皮口感酥脆，香甜可口，是一种受欢迎的零食。
八、花生粉花生粉是一种将花生磨碎成粉状的食品原料。
制作花生粉时，将炒熟的花生放入研磨机中磨碎，直到成为细腻的粉状物。
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各种花生制品工艺汇总说明：的本电子书根据食品论坛会员machengletian帖子整理而成，查看原帖见：/thread-113067-1-1.html，原帖中还有几个附件，如有需要请到该帖下载——土豆烧牛肉新型花生乳生产工艺植物蛋白乳——花生乳，含有丰富的蛋白质、脂肪、微量元素、维生素E和人体所需的多种氨基酸以及不饱和脂肪酸等，对人体健康，减少组织衰老，防止动脉粥样硬化，均有很好的作用。
但花生乳加工中的沉淀、豆花状、油圈等问题困扰着不少加工企业。
我公司从多年的乳制品生产实践中，探索到一种风味独特、乳品稳定、保质持久的新型花生乳生产工艺。
现将生产技术要点介绍如下。
一、生产工艺淀程原料→烘炒→脱皮→洗浸→磨浆→分离→配料→煮浆→均质→罐装→杀菌二、操作技术要点1.原料。
选用新鲜饱满的花生，剔除杂质和霉烂变质的颗粒。
2.烘炒。
用旋转炉将花生仁在 100℃左右温度烘炒15～20分钟，使花生仁中的羰基化合物与氨基化合物在高温条件下发生美拉德反应而使制品增加香气，同时有利于去除红衣。
3.脱皮。
用木压板搓揉脱去花生衣，以去除花生皮上的色素和单宁的涩味，使花生乳色泽洁白，香味浓郁，口感细腻。
4.洗浸。
将脱去皮衣，经水冲洗干净的每公斤花生仁浸入2升30℃饱和盐溶液中1分钟，再把花生仁放入100℃的0.5%碳酸氢钠水溶液15升中进行热处理，20分钟后取出，沥净，并用清水冲掉附着的碱液。
5.磨浆。
用于花生仁重量15倍的 70～90℃热水浸泡花生仁，先经磨浆机粗磨。
磨浆时磨浆机的间隙以0.5毫米为佳，因花生浆过粗太细均影响浆料提取率。
然后送入胶体磨进行细磨，使组织内蛋白质及油脂充分析出，就能使花生浆产生天然乳那样均匀的悬浮粒度。
6.分离。
将料液通过300目过滤布滤去渣。
将浆渣用80℃的水经搅拌，再行研磨甩渣分离2～3次，力求将渣中残存的水溶性蛋白质提出来。
7.配料。
将多次滤液合并，混匀，即为花生乳液（乳液pH值为6.8～7.1）。
按1吨花生乳饮料汁（干花生55公斤），与白糖75公斤，甜蜜素0.5公斤，复合稳定剂2.3公斤，全脂奶粉1公斤（采用胶体磨细磨均匀）与经过滤软水800公斤、鲜奶香精适量搅拌混合。
8.煮浆。
将已配料的花生乳液抽入冷热调制缸加热煮沸，当温度达到80℃以后，液面起泡，假沸，产生不少泡沫，可撇去部分泡沫，以保证质量。
当温度达到94～96℃时，液面翻滚，维持1～2分钟即可。
注意煮浆不要过久，以免蛋白质变性，产生沉淀，致使分层。
9.均质。
料液温度大于75℃，第一道均质压力45毫帕，第二道均质压力25毫帕。
均质后料液中蛋白质和脂肪微粒细化到1～2微米，乳液与复合稳定剂充分融合，使花生乳品稳定，保质持久。
10.罐装。
专用玻璃瓶和瓶盖都必须先灭菌，均质后在料液温度高于80℃时，迅速、准确地连续灌装封瓶。
11.杀菌。
把密封的乳瓶送入高压蒸气杀菌锅，采用1公斤/平方厘米压力，预热80℃保持10分钟，加热100℃保持15分钟，再恒温121℃保持20分钟，用气泵加反压降温至100℃冷却至50℃以下出锅，再冷却，经检验合格后贴标签装箱，即为成品。
橘香花生糖将橘皮制成橘皮粉，加入奶油等制成的橘香花生糖，具有健胃顺气、化痰止咳等功效，味美可口，老少皆宜。
其制作方法如下。
（1）原料和辅料白糖100kg，花生仁80kg，饴糖20kg，奶油10kg，橘皮粉5kg，精盐10kg，异维生素C钠10g。
（2）橘皮粉加工①原料选择。
选新鲜、无腐烂、无杂质的橘皮，去蒂洗净备用。
②浸泡。
将橘皮倒入沸水锅中烫漂5s，然后捞出倒入pH值为12～13的石灰水中浸泡6h～8h之后将橘皮切成小粒，放入质量分数为5%～10%食盐水溶液中浸泡1天～3天捞出，用清水漂洗除去盐分。
③烘烤。
将脱盐的橘皮粒放入烘盘，在45℃温度下烘烤20h～24h，使其水分含量降至3%～4.5%。
将烘干的橘皮粉碎，细度为100目。
（3）花生仁烘烤将剔除霉变的花生仁放入烘烤盘中摊平，送入远红外烘烤箱中，在 120℃左右温度下烘烤30min。
在烘烤过程要勤翻动。
待烤熟的花生仁冷却后，去掉红衣，用刀剁成碎粒备用。
（4）熬糖将白糖用水溶解，煮沸后加入饴糖、奶油，加热熬制到150℃～160℃，边熬边搅拌。
（5）混合将熬制好的糖膏撤离火源，不断搅拌，待温度稍下降时，把称量好的主料和配料倒入锅内搅拌均匀后，再倒在案板上冷却成形。
（6）成形热糖膏冷却到80℃～85℃时分块压片，冷却到70℃～75℃时开条切块成形。
要求切出的糖块形状、厚薄均匀一致，切口整齐，无缺角。
切好的糖块内包糯米纸，外包彩色包装纸，装袋封口即为成品。
风味花生酱的制作花生制品不仅营养价值高，还具有诱人食欲的香味，在国内外很受消费者欢迎。
在众多的花生制品中，花生酱以其细腻的口感、浓郁的花生风味及良好的加工性能而颇负盛名。
花生酱的用途广泛，既可直接用作中、西餐涂抹食品的佐料，也可用作烹调用调味品，还可用于制作糕点、小食品的馅料，市场需求量大。
花生酱的加工工艺流程：原料选择→热烫→冷却→脱膜→漂洗→打浆→微磨→调配→均质→真空浓缩及杀菌→罐装→杀菌→冷却→成品1、原料选择：选用籽粒饱满，仁色乳白，风味正常的花生米，剔除其中的杂质和霉烂、虫蛀及未成熟的颗粒。
2、热烫及冷却：将选好的花生米投入沸水中热烫5分钟左右，随后迅速捞起并放入冷水中迅速冷却，使花生米的红衣膜在骤冷中先膨胀后收缩起皱，便于去膜。
热烫时应注意时间不宜过长，以免花生仁与衣膜一起受热膨胀，不利于衣膜与花生仁的脱离。
3、脱膜打浆：可采用手工轻轻搓揉去掉衣膜，并用流动清水漂洗干净。
将漂洗后的花生仁用打浆机打成粗浆，再通过胶体磨磨成细腻浆液。
4、调配：配料比例为花生浆液30公斤，蔗糖（白砂糖）35公斤，琼脂250克。
预先将蔗糖配成70%浓度的浓糖液，用少量热水将琼脂溶胀均匀。
然后将所有物料置于不锈钢配料桶中调和均匀。
为了增加产品的稳定性，采用琼脂作增稠剂、稳定剂。
5、均质：对调配好的料液用40兆帕的压力在均质机中进行均质，使浆料中的颗粒更加细腻，有利于成品质量及风味的稳定。
6、浓缩及杀菌：为保持产品的营养成分及风味，采用低温真空浓缩，浓缩条件为60～70℃、0.08～0.09兆帕，以浓缩后浆液中可溶性固形物含量达到62%～65%为宜。
当浓缩达到上述要求时，关闭真空泵，解除真空，迅速将酱体加热至95℃，维持50秒进行杀菌，完成后立即进入罐装工序。
7、罐装及杀菌：将四旋玻璃瓶及瓶盖预先用蒸气或沸水杀菌，保持酱体温度在85℃以上装瓶，并稍留空隙，通过真空封罐机封盖密封。
封罐后置于常压沸水中保持10分钟进行杀菌，完成后逐级水冷至37℃左右，擦干罐外水分，即为成品。
奶油香酥花生的加工方法奶油型香酥花生，是以花生仁为主要原料，外裹调粉液和调味液加工而成，优于传统的多味花生和鱼皮花生。
具有香脆爽口、酥松适宜、味厚而不腻、色泽金黄诱人等特点，是一种理想的消闲食品和旅游食品。
奶油型香酥花生，适合家庭和手工业作坊生产。
其加工的方法主要是：一、选分花生仁选择果仁饱满、表皮无损伤、无霉变酸败的优质花生仁，按大、中、小分成三等，分别密封包装，贮于干燥处待用。
二、配制调粉液和调味液按每百克花生仁计，调粉液用食盐3克，猪油15克，糖3克，面粉6克，加水140毫升，混合后加热至沸，经冷却，再加入发酵素6克，调匀后便成；调味液用砂糖10克，奶油20克，面粉3克，加水20毫升，经加热，调成糊状后即可。
三、裹粉将花生仁在130℃下烘烤，边烘烤，边按所需调粉液的比例逐步加入，并使花生仁滚动，将调粉液均匀地粘附在表面，直到调粉液全部裹完为止。
四、油炸将已裹粉的花生仁，放入160℃～175℃油温的炸锅中，将其炸至金黄色起锅。
五、调味将调味液按比例倒入起锅后的油炸花生仁中，迅速滚动，使调味液均匀地分布在裹粉花生仁的表面。
六、包装将着味的花生仁摊开，待散去热气和水分、完全冷却之后，便可以进行统装或分装，并密封袋口。
最后，再经抽样检验合格，即可销售。
若要加工其它风味的香酥花生，亦可采用这种方法，只需在调味液中改变奶油配料即可。
如将奶油改为咖喱，就能加工出咖喱型香酥花生；将奶油改为果粉，也能加工出果味型香酥花生等。
蜂蜜花生的制作技术1、原料。
经清理挑选的新鲜、大小均匀、完整不脱皮的花生米，面粉、淀粉、糖粉、蜂蜜、水、食盐、发酵粉和味精等。
2、设备。
制药丸用的糖衣机一台。
3、配方。
花生米45%～55%，固体混合料30%～40%，液体混合料8%～18%。
在固体混合料中，面粉占50%～60%，淀粉占10%～25%，糖粉占15%～30%；在液体混合料中，蜂蜜占40%～60%，水占30%～50%，食盐占5%～15%，发酵粉和味精加起来应低于1%的比例。
也可添加其它具有地方风味的配料。
4、操作。
将清洗好的原料花生米放入糖衣机内，边旋转边加入配制好的液体或固体混合物。
经反复操作，使全部添加料均匀分布在每粒花生米上，即为蜂蜜花生米半成品。
之后，将上述半成品放入油锅中炸4～5分钟，将花生米炸至焦黄色即可出锅，待自然冷却后，就成了美味可口的蜂蜜花生。
采取上述工艺，一般1公斤原料花生可加工成蜂蜜花生1.8～2公斤。
奶油花生加工法一、配方：白糖23.5公斤，花生仁23公斤，奶油2.5公斤，小苏打500克，食盐100克，植物油150克，液体葡萄糖4公斤，香兰素30克。
二、制作：将花生仁炒脆。
液体葡萄糖和白糖加清水3.5公斤煮沸，加食盐和花生仁，待糖水再次煮沸后，加盖熬煮至115℃时揭开盖，温度。
升至125℃时加植，物油和奶油，边炒动边熬制，至140℃时端锅。
移锅后加用水调成糊状的小苏打和香兰素，边下料边炒动20～30次，倒上案板，迅速摊开刮平，冷却后用滚刀成型。
花生、芝麻糖香的简易制作方法花生、芝麻糖香甜酥脆，营养丰富，物美价廉，加工方便，适合专业产生产和家庭自制食用。
一、花生糖1.配方：熟花生仁2公斤，白糖2公斤，饴糖0.5公斤，食用油0.05公斤。
2.生产工艺：①脱衣。
选取籽粒饱满的优质花生米，放沙锅内炒熟，搓去红衣，制得干净的熟花生仁备用。
②熬糖。
将白糖、饴糖放入另一个锅中加入少量水，熬20分钟，待糖溶化、水分蒸发、糖浆较浓稠时，用棒搅匀。
等糖液熬到一定程度，可用竹筷挑起一些糖液滴人冷水中冷却后，放入口中咬一咬，如不粘牙，即可放入植物油拌匀。
③混料。
把熬好的糖桨趁热急速倒入盛花生仁的盆内，快速拌匀。
④成形。
料混匀后，立即倒在预制的木框内，用木磙压实、压平、压匀，稍冷后去掉木框，用板条压着切成宽窄适度的条，再将条切成菱形、三角形或长方形小块。
切时可在刀刃上抹点油，以免粘刀，待冷却后即成成品。
二、芝麻糖用炒熟的芝麻（微黄即可）2公斤，代替花生仁，其他配料的比例和制作方法与制作花生糖相同。
三、芝麻花生糖用熟花生仁及熟芝麻各1公斤，其他配料比例也和制作花生糖方法相同。