现代仓库管理培训教材
仓库管理基础知识培训教材
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仓库物流管理的主要环节
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仓库物流管理的未来发展趋势
订单处理
拣货
配货
装车
配送
配送计划的定义与重要性
配送计划的制定流程
配送计划的实施步骤
配送计划与仓库管理的关系
定义:库存管理是对企业生产和销售所需的各类物品、产成品以及其他资源进行管理和控制的过 程。
目标:在保证企业生产和销售正常进行的前提下,合理控制库存水平,提高库存周转率,降低库 存成本。
培训内容:仓库管理基础知 识、操作技能、安全意识等
考核方式:考试、实操评估、 上级评价等
培训与考核的目的:提高员 工素质和工作效率,确保仓
库管理规范、安全、高效
明确岗位职责: 仓库管理员、搬 运工、质检员等
制定工作计划: 每日、每周、每 月的工作计划
协调沟通:与采 购、销售、生产 等部门保持密切 沟通
关键因素:准确的库存数据、高效的库存运作、合理的库存结构。
分类:原材料库存、半成品库存、产成品库存。
定期订货法
定量订货法
储备定额法
实时库存法
定义:对仓库内的物品进行清点和检查,核对库存数量和质量的过程
目的:确保库存物品的数量和质量与记录相符,及时发现和解决潜在问题
方法:定期盘点、随机抽查、全面清查等
内容:包括防火、防盗、防潮、防鼠、防虫等措施,以及货物存储、分类、标识等方面的 规定
意义:仓库安全管理制度的建立不仅可以减少企业的经济损失,还可以提高企业的整体运 营效率
建立完善的消防安全制度 定期进行消防安全检查 配备足够的消防设施和器材 培训员工掌握基本的消防知识和技能
安装防盗门、窗
配备安全值班间,提高存储效率
仓库管理知识培训教材
仓库信息化管理
章节副标题
仓库管理系统介绍
功能:库存管理、订单管理、运 输管理、财务管理等
优势:提高工作效率、降低成本、 提高服务质量
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特点:高效、准确、实时、便捷
应用:制造业、零售业、物流业 等各行业
仓库管理系统功能模块
采购管理:采购计划、供应 商管理、采购订单等
仓库安全管理
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仓库消防安全
仓库消防安全管 理制度
仓库消防设施配 备标准
仓库消防安全检 查要点
仓库消防安全应 急预案
仓库防盗安全
仓库门禁系统: 安装电子门禁系 统,限制非授权 人员进入
监控摄像头:安 装高清监控摄像 头,监控仓库内 外情况
防盗报警系统: 安装防盗报警系 统,及时发现并 处理异常情况
THEME TEMPLATE
20XX/01/01
稻壳学院
仓库管理知识 培训教材
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目录项标题 仓库管理基本概念 仓库入库管理 仓库出库管理 仓库库存管理 仓库安全管理
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仓库管理基本概念
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仓库的定义与功能
仓库:用于储存、 保管货物的场所
提高产品质量:通过有效的仓库管理,可以减少物料的损坏和污染,提高 产品质量。
降低物流成本:通过有效的仓库管理,可以减少物流成本,提高企业的竞 争力。
仓库入库管理
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入库流程与规范
入库准备:核对货物信息, 准备入库单据
货物接收:检查货物质量, 核对数量和规格
入库登记:录入货物信息, 生成入库单
库存盘点:定期对仓库内的货物进行清点,确保库存数量准确无误
现代仓库管理培训教材
现代仓库管理培训教材February 20032003年2月培训目的:①提升仓库人员管理水平②提高仓库人员工作效率培训纲要:第一部分 ERP原理第二部分仓库管理概论第三部分仓库管理实务第四部分安全/高效的仓库管理第五部分实际工作中的仓库管理第一部分 ERP原理1.从库存管理的订货点法到物料需求计划MRP(Material Requirements Planning)所谓订货点法,即给一个库存物料制定一个库存的最低标准,当库存数量低于这一标准时,就需要下达订单去采购或生产这一物料。
对于稳定消耗的物料,订货点法有效,但对于非稳定消耗的物料,订货点法就难于应付了。
20世纪60年代,针对订货点法的不足,美国经济学家提出了分层式产品结构以及物料的独立需求和相关需求的概念。
所谓独立需求是指需求量和需求时间由企业外部的需求来决定。
例如,客户订购的产品、科研试制需要的样品、售后维修需要的备件等。
相关需求是根据物料之间的结构组成关系。
由独立需求派生出的需求,例如半成品、零部件、原材料等的需求。
由独立需求的物料根据提前期的长短,计算出相关需求的物料,并让它们在时间上加以先后排列,这就是ERP思想的精髓。
2.从MRP发展到制造资料计划MRPII(Manufactory Resources Planning)MRP方法的出现,在当时对提高库存管理和生产计划的准确性确实起到了很大的作用,但由于没有考虑到实际的生产能力是否可以完成这些计划,在实践中也逐渐显现出它的一些不足。
20世纪70年代初期,能力管理(Capacity Management)概念被提了出来。
首先,人们将执行计划的机器及人力定义为“工作中心”引入到物料的范畴,作为广义的物料参与计划的运行,其次,给每一个工作中心制定一个能力的标准,然后用这个标准再去衡量MRP制定的计划是否可行。
20世纪70年代末,会计中的资金概念被导入到MRP中,要求MRP在处理实物流动的同时也同步处理财务工作,这样MRPⅡ(新的MRP)同时也能说明销售收入、说明采购支出、计算产品成本、表示存货的资金占用等。
仓储管理培训教材
仓储管理培训教材一、前言欢迎使用本仓储管理培训教材。
这份教材是为了帮助您了解和掌握仓储管理的基本知识和技能而编写的。
通过学习本教材,您将能够有效地组织和管理仓库内的物资,提高仓储管理的效率和准确性。
二、仓储管理概述2.1 仓储管理的定义仓储管理是指对仓库内物资的组织、调配、入库、出库、交接、盘点等工作进行有效管理的过程。
它是物流管理中的关键环节之一,直接影响到物资运输、安全、成本等方面。
2.2 仓储管理的目标仓储管理的主要目标包括:•提高仓库物资的存储效率,确保物资能够及时准确地进出仓库;•保证物资的安全可靠,避免丢失、损坏和搬运错误;•优化仓库空间利用率,减少存储成本;•实现仓储过程的自动化和信息化,提高管理效率。
三、仓储管理的基本原则3.1 合理布局与划分合理的仓库布局和划分可以提高仓库内物资的存储效率和操作效率。
通过合理的布局和划分,可以将物资分类存放,便于查找和取用,同时避免混乱和错误。
3.2 安全管理仓库安全管理是至关重要的,它涉及到物资的安全、员工的安全以及仓库设施和设备的安全。
在仓库管理中,必须严格按照安全操作规程进行操作,确保人员和物资的安全。
3.3 准确记录准确记录是仓储管理的重要工作之一。
通过记录物资的进出仓库情况、存储位置、数量等信息,可以方便查询和盘点,避免物资的丢失和混乱。
3.4 定期盘点定期盘点是确保仓库管理准确性的重要手段。
通过定期盘点,可以及时发现物资的差异和问题,减少盗窃和货损的风险。
四、仓储管理的基本流程4.1 入库管理入库管理是指将物资从外部引入仓库,并进行接收、登记、上架等工作。
入库管理的流程通常包括以下步骤:1.接收物资,核对数量和质量;2.登记物资信息,包括物资名称、规格、数量等;3.对物资进行分类和归档,便于查找和存储;4.将物资按照规定的位置上架。
4.2 出库管理出库管理是指从仓库中取出物资,并进行核对、装载、交接等工作。
出库管理的流程通常包括以下步骤:1.根据需求单或订单,核对物资的种类、规格和数量;2.从仓库中取出物资,并进行装载;3.将物资交给相关人员,并签收确认。
仓库管理员基本技能培训教材
仓库管理员基本技能培训大纲一、培训目标通过培训,使农民工能够胜任(物流)仓库管理从业人员的基本工作,了解我国有关仓库管理的法律、法规和技术标准方面的基本知识;熟悉仓库管理货物的安全知识;掌握仓库货物进出调度的基本常识;熟悉使用仓库货物储运事故应急预案。
理论知识与技能操作培训目标具体如下:1、理论知识培训目标(1)了解现代仓储作业的基本概况;(2)掌握仓储作业流程以及各项作业技能;(3)掌握仓储作业中的各项管理工作;(4)掌握仓储作业现代化技术。
2、操作技能培训目标(1)熟悉库区规划、物资分区分类存放、掌握物资的“四号定位”方法,会编制物资货位图。
(2)掌握保管岗位的操作技能:物资的验收、发放、整理。
(3)会正确填写各种相关单据:如送、提货单,出、入库单。
(4)会正确记录实物保管明细帐。
(5)会进行实物盘点。
(6)会根据不同的物资,选择不同的堆码方式进行堆码。
(7)掌握常用计量工具的使用:如直尺、卷尺、游标卡尺、千分卡尺、温湿度计、台秤案秤、磅秤、天平等的使用。
(8)熟悉消防知识,并会使用消防器材。
(9)熟悉通用仓库管理软件的使用。
二、培训中应注意的问题1、由于《仓储作业实务》是一门实践性很强的课程,教学中建议采取一体化的教学模式,加强实操性的教学。
2、建议配备相应的实训设施与设备。
3、课程注意以培养学生的实际操作技能为核心。
可适当进行精简的理论讲授,但不宜过多。
必须根据实习的要求,事先准备好实习所需的物品。
为了取得较好的实习效果,每位实习指导老师指导的学员不宜超过25—30人。
三、培训课时安排总课时数:130课时理论知识课时:64课时操作技能课时:66课时具体培训课时分配表见下表。
培训课时分配表四、培训内容、要求及建议五、培训设备仓库管理员培训基本实习设备条件参考标准说明:1、培训机构可根据自身的培训规模,在保证培训内容和学时的前提下合理安排培训设备及数量;2、本工种培训人数不应多于60人为佳,实操场地也不应少于300平方米且现场空气流通、采光性能良好;3、各地可因地区仓库(仓库)行业的发展水平及现行的行业规范调整部分教学重点,也可以根据当地安全监督部门及交通货运主管部门的要求,配合本工种的实操训练。
仓库管理培训教材(PPT 34页)
及时追回
②货差 ➢ 须对整个货物流进行核查,重点查找相邻区域和名称
相似网点,想方设法及时处理
③ 无编号货(网点收货时忘记贴标签、标签脱落、撕毁 标签)
➢ 到货的须先登记日期和车号、来源地、货物特征及时 OA告之,根据货物流进行盘查,收货的须三单复核纠 偏
仓库空间。
解决方法:针对这种情况我们在及时联系发货人,请求协同 处理。对于放置时间过长的,货物数量较多的我们可以 收取一定的仓储费。在收取仓储费之前一定要向收货人、 发货人说明收取费用的金额。
查货、客服要求和技巧
问题二:当客户货物没能按时到达、或发生货损时,向我 们发火时。
解决方法:我们要理解客户的心情,学习换位思考。不能 说:“货没有到我这里我也没办法、货又不是我给你搞 坏了”之类的话。要的极积地想办法解决客户问题,不 能推、不能拖。解决不了的报告网点主管、负责人进行 协同处理。(少说多做)
上注明“实提几件”字样,会计人员、分公司经理每单审核签 名。仓管请假时须指定专人操作。 ➢ 打了欠条的每一单货物,仓管要登记在仓管工作记录本上,登 记货号、少货时间、记录客户的联系方式,以便少货一到及时 通知客户提货,记录本上要每日连续记录,不得有空格。
出库管理
五、出库管理
➢ 严格按照公司提货流程操作,特别注意:办单时仔细核 对身份证和电话号码。出仓时必须要两人以上人员经手。
5、分流出库:仓管凭随车点数单办理出库或点数上车出库, 保存点数单。
日常管理
六、日常管理
1、仓库门必须要有2把锁,钥匙要两人保管,经理、仓管各一把, 仓库钥匙未经负责人允许不准借其它人使用,严禁配置仓库 钥匙。
2、仓库一定要留消防通道,保证消防通道畅通,通道不可以堆 放货物防止堵塞,消防器材要保持完好性能。
仓库管理员培训教材
●05
第五章 仓库管理信息系统
仓库管理信息系 统概述
仓库管理信息系统是指通过计算机技术和信息 管理方法对仓库管理工作进行信息化处理的系 统。包括库存管理、入库出库管理、货物跟踪、 仓库效率分析等功能模块。
仓库管理信息系统的优势
提高工作效率 降低成本
实现智能化管理 便捷高效
提供数据支持 决策依据
●06
第6章 仓库管理员的职业 发展
仓库管理专业技能
货物分类存放
01 细致分类,合理存放
库存管理
02 及时盘点,做好记录
仓库设备操作
03 熟练操作各类设备
沟通协调能力
有效沟通 清晰表达,倾听理解
解决问题 灵活应对,寻找解决方案
协同作业 协调合作,共同完成任务
团队合作精神
互帮互助
共同进步,相互支持 团队凝聚力得以增强
THANKS 感谢观看
汇报人:
仓库管理员培训要点
安全意识培训
01 重要性不可忽视
操作规范培训
02 提高工作效率
团队协作培训
03 共同成长
仓库管理信息系统优势
提高效率 节省时间成本
数据支持 决策依据
降低错误率 提高准确性
管理水平提升 提高专业性
沟通是仓库管理工作中的关键环节
有效沟通技巧
在仓库管理过程中,有效沟通是保证工作顺利 进行的重要因素。管理员应学会倾听、表达清 晰,避免信息传递中的误解,提高工作效率。
●07
第七章 总结与展望
仓库管理工作总 结
本教材系统介绍了仓库管理的基本概念、工作 流程、管理要求以及仓库管理员的技能要求等 内容。仓库管理工作需要仓库管理员具备一定 的专业知识和技能,通过培训学习不断提升自 身综合素质。
仓库管理员培训教材
仓库管理员培训教材第一章:仓库管理概述1.1 仓库管理的重要性仓库是供应链管理中不可或缺的环节,在物流运作中起到存储、配送、管理和支持生产等多种功能。
仓库管理的良好和有效能够减少生产停滞时间、提高交货速度、降低库存成本等,对企业运作具有重要的影响。
1.2 仓库管理的目标仓库管理的主要目标包括高效的货物存储与管理、准确的库存控制、及时的货物调度和交付、合理的空间利用以及优化供应链的运作等。
1.3 仓库管理的基本原则仓库管理要遵循以下基本原则: - 合理规划仓库布局,使货物存储和拣选更加高效; - 建立科学的库存管理方法,合理控制库存水平; - 使用适当的仓储设备和工具,提高操作效率; - 实施严格的货物接收、验收和发放控制措施; - 配备合适数量和素质的仓库人员,进行培训和管理。
第二章:仓库管理的流程2.1 货物接收与验收•货物接收的流程:物流接货、收货检查、采购单对照;•货物验收的标准:数量、品质、规格、摘包装、过期日期等。
2.2 货物上架与存储•货物上架的方法:按货物类型、重量、尺寸、到货时间等进行分类上架;•货物存储的原则:先进先出原则、保持货物清洁、防止货物损坏和丢失。
2.3 货物拣选与配送•货物拣选的方法:按拣货单进行拣选操作,确保准确性;•货物配送的流程:仓库出库、装车、运输过程中的保护及签收。
2.4 库存管理与盘点•库存管理的内容:库存记录、库存查询、库存调整等;•库存盘点的方法:周期盘点、临时盘点、全盘点和抽样盘点。
第三章:仓库管理的技巧与注意事项3.1 仓库管理技巧•合理使用仓库管理系统,提高工作效率;•培养良好的协作和沟通能力;•建立良好的安全管理制度。
3.2 仓库管理注意事项•注意货物安全,避免货物丢失和损坏;•注意仓库环境卫生,保持仓库整洁;•注意库存的准确性和及时更新。
第四章:仓库管理员的职责与能力要求4.1 仓库管理员的职责•负责仓库日常运营和管理;•负责货物接收、验收、存储、拣选和配送等工作;•负责库存管理和盘点。
仓库管理培训教材
仓库管理培训教材第一章、仓库管理仓库管理是以保管企业物资为基础的准确及时地为生产和销售提供物资供给的储存活动。
第一节、储存规划一、仓库类型设置1、根据物资的特性分(1)原料仓(2)半成品仓(3)成品仓(4)危险品仓(5)其他仓库2、根据区域位置分(1)总部仓库(2)分部仓库(周转仓)二、仓库位置设置仓库位置的设置需参考以下因素:(1)通风性和自然光线好的地方。
(2)不受潮湿、腐蚀和高温影响以及不受汛期影响的地方。
(3)周转仓库的设置还需考虑:A、客户条件:即指距离客户的远近。
B、自然条件:即指自然环境状况。
C、运输条件:即指交通运输是否方便。
D、政策条件:即指政策是否允许以及是否优惠。
(4)其他因素。
三、仓库规模设置要确定仓库规模,需考虑以下情况:1、影响仓库规模的因素(1)储存数量。
仓库规模与储存量成正比,储存量越大,仓库所需储存空间也就越大。
(2)周转速度。
仓库的规模还受到物资的周转速度的影响,在储存量不变的情况下,周转速度越快,储存时间越短,所需储存空间就越小。
(3)季节性物资。
(4)呆废物资。
当大量呆废物资未处理时,积压在仓库会占用仓库储存空间,使可用于周转使用的储存空间减少。
四、仓库室内设置1、安全设置(1)物品堆放。
库存物品应分类分垛储存,每垛占地面积不宜大于100平方米,垛与垛间距不小于1米,垛与墙间距不小于0.5米,垛与梁、柱的间距不小于0.3米,主要通道的宽度不小于2米。
严禁在消防通道处堆放物品。
(2)电路安装。
①灯泡应安装在走廊上方,离地高度应不低于2米,一般采用60瓦及以下的灯泡,不准使用60瓦以上的灯泡或日光灯,灯泡的正下方不准堆放可燃物。
从安全角度考虑,仓库应使用防爆灯。
②电器设备开关应设在仓库及堆放物品以外或离物品不小于50厘米处,离地高度不小于1.5米。
③线路不能受到腐蚀性气体、潮湿、高温的影响以及不能受到破损,否则会导致绝缘性能降低或破坏。
(3)消防器材设置。
①设置消防栓。
仓库管理员培训教材
仓库管理员培训教材一、引言1.1 仓库管理员的角色和职责仓库管理员是负责管理和运营仓库的专门人员。
他们的主要职责包括物料入库、出库、盘点、整理和配送等工作。
为了保障仓库运作的高效和安全,培训仓库管理员是至关重要的。
1.2 培训目的和目标本教材旨在为新任仓库管理员提供必要的知识和技能培训,使其能够胜任仓库管理工作。
同时,通过培训,还可以帮助仓库管理员深入理解仓库管理的重要性,提高工作效率和质量。
二、仓库管理基础知识2.1 仓库管理概述2.1.1 仓库管理的定义仓库管理是指对仓库内物料的接收、保管、管理和配送等方面进行有效组织和控制的过程。
它包括仓库布局设计、仓储设备的选型与配置、物料管理流程的优化等内容。
2.1.2 仓库管理的重要性良好的仓库管理可以提高物流效率,降低库存成本,并确保产品质量和供应的可靠性。
它还可以提供良好的工作环境,增强仓库管理员的工作满意度和团队合作精神。
2.2 仓库布局与设备2.2.1 仓库布局设计原则•合理利用空间:根据货物属性和仓库功能,优化仓库内部布局,最大程度地利用空间。
•货物通行便捷:合理设置货物存储区域和通道,方便物料的进出和仓库管理员的操作。
•安全保障:设置合适的安全通道、消防设施和锁具等,确保仓库内的物品和人员安全。
2.2.2 常用的仓储设备•货架系统:如重型货架、中型货架、轻型货架等,可以根据需要进行选型和配置。
•叉车和搬运设备:如叉车、手动托盘车、升降台等,用于方便物料的搬运和堆垛操作。
•装卸设备:如装卸平台、装卸车等,用于方便货物的装卸作业。
2.3 物料管理流程2.3.1 入库管理流程•检查货物:检查货物的数量、质量和标识等,确保与采购订单或发货单一致。
•入库登记:将货物信息录入仓库管理系统,并为其分配唯一的标识码,方便日后追踪管理。
•上架存放:根据货物属性和存储需求,将货物放置到合适的存储区域,并做好标识。
2.3.2 出库管理流程•领料申请:根据生产计划或客户需求,填写领料申请单,说明领取物料的种类、数量和用途等。
仓储管理培训教材
仓储管理培训教材1. 简介本教材旨在为仓储管理培训提供基础知识和实用技巧,帮助学员提升仓储管理能力和效率。
以下是本教材的内容概要。
2. 仓储管理的重要性仓储管理在现代物流领域扮演着关键的角色。
本部分将介绍仓储管理的定义、目标以及对企业成功运营的重要性。
3. 仓储设施与布局良好的仓储设施和合理的布局是高效仓储管理的基础。
本部分将解释仓库内部结构、货物分类和摆放原则,以及仓库设备和工具的选择与布置。
4. 货物收发管理仓库的货物收发管理直接关系到货物的安全和及时交付。
本部分将介绍货物入库和出库的流程,以及如何有效进行库存控制和供应链管理。
5. 仓储操作技巧高效的仓储操作技巧可以提高工作效率和减少错误率。
本部分将介绍仓储操作过程中的注意事项、机械设备的使用方法和安全操作规范。
6. 仓储管理系统与技术应用现代仓储管理离不开信息技术的支持。
本部分将介绍仓储管理系统的种类、功能和应用,以及如何利用技术手段提升仓储管理效率。
7. 仓储安全与风险管理仓储安全和风险管理是保障货物和人员安全的重要环节。
本部分将介绍仓库安全管理的原则、措施和应急处理,以及如何预防和应对可能发生的风险事件。
8. 仓储管理的绩效评估与改进评估仓储管理绩效并进行持续改进是提升运营效率和质量的关键。
本部分将介绍常用的绩效评估指标和方法,以及如何根据评估结果制定改进计划。
9. 仓储管理案例分析通过实际案例分析,学员可以深入理解仓储管理的应用和挑战,掌握解决问题的方法和策略。
10. 总结本教材通过系统的介绍和讲解,使学员能够全面了解仓储管理的基本概念、操作技巧和管理思路,提升其仓储管理能力和绩效水平。
以上为本教材的内容大纲,希望能够为仓储管理培训提供有价值的参考和指导。
仓库管理员培训教材
安全库存设定
定义:为确保库存 安全而设定的最低 库存水平
目的:避免库存积 压和缺货现象
方法:根据历史销 售数据、市场需求 等因素进行计算和 调整
实施:设定不同商 品的安全库存阈值 ,及时进行库存补 充
库存周转率提高方法
优化库存结构:减少呆滞库存,提高库存周转率 定期盘点:确保库存数据准确,避免积压和浪费 合理订货:根据实际需求和库存情况,制定合理的订货计划 信息化管理:采用先进的权限
定期进行库存盘点,确保库 存数据准确无误
保证仓库的安全与整洁,确 保货物安全、完整
负责仓库的日常管理,包括货 物入库、在库管理、出库等
协助制定仓库管理流程和制 度,并监督执行
对不合格或损坏的货物进行处 理,及时汇报并跟进处理结果
配合相关部门进行仓库审计 和检查工作
仓库管理员的基本素质要求
库存管理目的:确保仓库内的物品数量准确、安全可靠,提高仓库的整体运营效率和经济效益。
盘点方法分类:定期盘点、循环盘点、随机盘点等,根据实际情况选择合适的盘点方法。
盘点流程:制定盘点计划、准备盘点表、进行盘点、核对数据、修正库存等,确保盘点的准确性 和可靠性。
入库管理流程
货物入库准备
核对订单信息
检查货物数量和质量
信息导出与共享:了解如何将查询结果导出为不同格式的文件,并分享给其他人员。
信息安全与保密:确保录入的信息安全可靠,遵守保密规定,防止信息泄露。
系统维护与更新注意事项
定期备份数据:避免数据丢失或 损坏
更新系统:确保系统稳定性和安 全性
故障排除:及时解决系统故障, 确保正常运行
权限管理:合理分配权限,防止 数据泄露或被篡改
防火防盗措施
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现代仓库管理培训教材February 20032003年2月培训目的:①提升仓库人员治理水平②提高仓库人职员作效率培训纲要:第一部分 ERP原理第二部分仓库治理概论第三部分仓库治理实务第四部分安全/高效的仓库治理第五部分实际工作中的仓库治理第一部分 ERP原理1.从库存治理的订货点法到物料需求打算MRP(Material Requirements Planning)所谓订货点法,即给一个库存物料制定一个库存的最低标准,当库存数量低于这一标准时,就需要下达订单去采购或生产这一物料。
关于稳固消耗的物料,订货点法有效,但关于非稳固消耗的物料,订货点法就难于应对了。
20世纪60年代,针对订货点法的不足,美国经济学家提出了分层式产品结构以及物料的独立需求和相关需求的概念。
所谓独立需求是指需求量和需求时刻由企业外部的需求来决定。
例如,客户订购的产品、科研试制需要的样品、售后修理需要的备件等。
相关需求是依照物料之间的结构组成关系。
由独立需求派生出的需求,例如半成品、零部件、原材料等的需求。
由独立需求的物料依照提早期的长短,运算出相关需求的物料,并让它们在时刻上加以先后排列,这确实是ERP思想的精髓。
2.从MRP进展到制造资料打算MRPII(Manufactory Resources Planning)MRP方法的显现,在当时对提高库存治理和生产打算的准确性确实起到了专门大的作用,但由于没有考虑到实际的生产能力是否能够完成这些打算,在实践中也逐步显现出它的一些不足。
20世纪70年代初期,能力治理(Capacity Management)概念被提了出来。
第一,人们将执行打算的机器及人力定义为“工作中心”引入到物料的范畴,作为广义的物料参与打算的运行,其次,给每一个工作中心制定一个能力的标准,然后用那个标准再去衡量MRP制定的打确实是否可行。
20世纪70年代末,会计中的资金概念被导入到MRP中,要求MRP在处理实物流淌的同时也同步处理财务工作,如此MRPⅡ(新的MRP)同时也能说明销售收入、说明采购支出、运算产品成本、表示存货的资金占用等。
3.从MRPⅡ到企业资源打算ERP(Enterprise Resources Planning)ERP是在MRPⅡ的基础上演变和进展而来的,最初它是基于企业内部供应链的治理,将企业内部生产经营的所有业务单元如订单、采购、库存、打算、生产、质量、运输、市场、销售、服务以及相应的财务活动等纳入一条供应链内进行治理。
随着市场竞争的加剧,ERP在对整个供应链的治理过程加入了企业理财的观念,更加强调了对资金流和信息流的操纵。
随后,由于全球经济的一体化,ERP从对企业内部供应链的治理延伸和进展为面向全行业的广义产业链治理,治理的资源对象从企业内部扩展到了外部。
治理识治理库存治理 MRP运算能力治理财务治理人力资源电子商务售后服务在线分析新的ERP系统扩充了MRPⅡ的制造与财务功能,同时增加了客户关系治理和供应链治理,并支持流通领域的运输和仓储治理、售后服务治理和在线分析功能;支持制造过程中的品质治理,实验室治理和设备爱护治理,近年来又增加对电子商务、电子数据交换与大规模信息通信的处理。
事实上,ERP差不多成为整个企业的治理信息系统。
4.ERP系统选型ERP系统仅仅是治理者需要借助的一个治理工具而不是治理本身。
若在条件具备的前提下合理选择与实施这一系统,它确实能够为企业带来良好的效益,但若在差不多条件不具备的前提下盲目实施,它不仅不能为企业带来良好的效益,而且还可能使企业背上繁重的包袱。
总体来说,随着ERP系统的进展及其给企业带的效益,国内外越来越多的企业开始选择相应的ERP系统作为提高自己企业竞争力的方法和手段。
然而,应幸免ERP系统如下的选型误区:——软件中包含有先进的治理思想——选择ERP软件中最先进的功能——MRP过时了——购买了ERP就能够自动解决工厂中的问题实际上,不管多好的ERP软件都仅是一个治理工具而已,它无法代替治理本身。
ERP软件仅能快速地告诉治理者问题在哪里、应如何治理,ERP软件不能自己去解决问题。
比如,ERP软件告诉治理者,仓库存在白费原材料的问题,这时就需要治理者自己去了解白费原材料的缘故何在,是生产工艺不合理依旧人力的白费,然后作出相应的改善决策和行动。
反之,如治理者不去解决这一问题,那么ERP软件会一直告诉治理者仓库部门有白费原材料的问题,但那个问题会一直存在而可不能自己消逝。
第二部分仓库治理概论为了保证材料打算的准确性,必须建立合适的仓库治理流程,假如仓库库存数量不准确的话,物料就有可能发生提早订购或订购不及时。
ERP有专门的库存治理模块用来完成入库、领料、库存转移、盘点调整等功能,描述了仓库治理流程。
1.什么叫仓库治理所谓仓库,确实是指保管储存物料(包括原材料、半成品、成品、工具、设备等)的场所。
仓库治理简明扼要的说便是指关于物料储存于仓库的治理。
2.仓库治理的功能人们往往把在仓库内堆放、保管物料等同于仓库治理。
事实上这种看法是专门片面的,仓库治理的真正功能有:①料的分类、整理、保管。
②物料的进仓、出仓治理。
③物料财务一致,为决策部门提供真实会计资料。
④供应生产、保证销售、服务企业赢利大计。
3.仓库治理业务仓库治理的目的是良好地操纵库存的保持水平,使库存既可不能发生匮乏,也可不能发生停工待料以及无法准时交货的情形。
更重要的是,库存将会占用大量的资金,要幸免存货数量的过多而导致资金积压、周转困难和增加利息,进而造成持有成本的负担。
仓库治理的差不多工作,即是执行物资出入库动作和记录保管物资出入库存信息,如库存调整、库存移动、领/退料单录入等。
更重要的是系统能够即时提供各种相关报表,以供治理者及时了解存货状况,适时作出合理的采购或存货处理等决策。
4.仓库的规划需要符合哪些原则?仓库的设置是为了满足企业生产经营对物料和产品进行周转和储备的要求,因此仓库的规划要满足以下原则:①工艺要求的原则仓库在地理位置上,须满足产品加工工序的特点,相关仓位应尽可能与加工、生产现场相连接,减少物料和产品的迂回运输,并附有相应的程序做保证。
②符合进出顺利的原则在仓库规划上,要考虑到物料的运输问题,尽可能将进出仓门与电梯相连,并规划出相应的运输通道,充分考虑运输路线的合理性。
③满足安全的原则仓库是企业物资的要紧集散地,在规划仓库时,要专门考虑安全因素,不仅要有充分的光、气、水、电、风、消防器材等,还要有走火通道,安全门,应急装置等。
第三部分仓库治理实务一、仓库规划1.决定仓库位置应考虑的因素:①物料容易验收。
②物料进仓容易。
③物料储存容易。
④容易发料。
⑤容易盘点。
⑥容易搬运。
⑦有仓库扩充的弹性与潜能。
2.仓库区域规划注意事项:①仓库要与生产现场靠近,通道顺畅。
②仓库要有相应的进仓门和出仓门,并有明确的标示牌。
③仓库的办公室尽可能设置在仓区邻近,并有仓名标牌。
④仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待验区、发货区等。
⑤仓库设计,须将安全因素考虑在内,须明确规定消防器材所在位置,消防通道和消防部门的位置等。
⑥每仓的进仓门外,须张贴《仓库平面图》,反映该仓所在的地理位置、周边环境、仓区仓位、仓门各类通道、门、窗、电梯等内容。
3.物料堆放须考虑原则:①多利用仓库空间,尽量采取立堆放方式,提高仓库空间利用率。
②通道应有适当的宽度,并保持装卸空间,使物料搬运得以顺畅进行。
③不同的物料应依物料本身形状、性质、价值等来考虑不同的堆放方式。
④物料的仓储应考虑先进先出的原则。
⑤物料堆放应考虑储备数量读取容易。
⑥物料堆放应容易识别与检查,如良品、不良品、呆料、废料的分开处理。
二、仓库物料的收发运作1.仓库物资的验收包括哪些方面?①品名、规格出入库的物资是否与相关单据的品名、规格一致。
②数量明确出入库物资的计量单位,物资进出仓前应严格点数或过磅。
③品质进库物资,只有接到相关检验书面合格报告方可入库,出库物资,也要检验其品质,确保做到不良品不投入使用或不流向市场。
④凭据单据不全不收,手续不齐不办。
入库要有入库单据及检验合格证明,出库要有出库单据。
2.什么叫物料直截了当需求和间接需求?所谓物料直截了当需求是指生产打算、工作指派,生产部门为生产正常运作而导致对物料所产生的需求,除此以外任何部门对物料的需求称为物料间接需求。
例如:生产部门不良品修换零件、设计部门所需零件、销售部门售后服务所需零件。
这些均为间接需求。
3.发料与领料的定义。
物料由仓库治理单位依照生产打算。
将仓库储存的物料直截了当向生产现场发放的现象称之为发料。
物料由制造部门现场人员在某项产品生产之前填写领料单向仓库领取物料的现象称之为领料。
4.发料与领料的适用范畴有哪些?物料的发放有其适用范畴,并非所有物料的需求方式都可由仓库发料,关于直截了当需求的物料,采取物料发放的形式,关于间接需求的物料,则采纳物料需求部门到仓库领料的方式。
5.采取发料方式的缘故有哪些?①稳固的生产打算。
②标准损耗量的建立。
③物料供应不继的防止。
6.采取领料方式的缘故有哪些?①ABC类物料中C类物料偏多。
②生产打算经常变更。
③观念的差异,适应化做法。
三、仓库物料的保管与储存搬运1.仓库储存的三个原则:①防水、防火、防压。
②定点、定位、定量。
③先进先出。
2.仓库储存应注意事项:①危险物品应隔离存放。
②幸免使用潮湿的地点做仓库,尽量用卡板垫底。
③防火、防盗、防水等防护措施应考虑周到。
④物资防压措施要做好,地面负荷不可超过。
⑤保持适当的温度和湿度,注意通风和良好照明条件。
⑥保证消防通道的畅通,通道不可堆放物品。
⑦物料放置要整齐、平稳,依分区及编号顺序排放。
⑧保持整齐、清洁,按“5S”要求进行爱护。
3.库治理中通常所讲的账物卡证指的是什么?①账:仓库物资档案。
②物:仓库储存物资。
③卡:明确标示出物资所在位置而便于存取的牌卡。
④证:出入库之原始凭据、品质合格记录等。
4.搬运应当注意的事项有哪些?①尽量使用工具搬运,提高效率。
②减少搬运次数,减少搬运时刻。
③缩短搬运距离,节约人力。
④通道不可有障碍物,以阻碍运输。
⑤应注意人身及产品安全。
⑥物料、半成品、成品、不良品等应有明确的产品及路由标识,不可因搬运纷乱而造成生产纷乱。
四、呆废料的治理1.什么叫呆废料?所谓呆料即物料存量过多,耗用量极少,而库存周转率极低的物料,这种物料可能偶然耗用少许,甚至全然就不要动用。
所谓废料是指报废的物料,即通过相当使用,本身已残破不堪或磨损过甚或已超过寿命年限,以致失去原有功能而本身并无利用价值的物料。
2.呆废料处理的目的有哪些?①物尽其用。
②减少资金积压。
③节约人力及费用。
④节约仓储空间。
3.呆料发生的缘故有哪些?①销售部门a 市场推测欠佳,造成销售打算不准确,进而导致生产打算也随之变更。